4 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)安裝工藝流程

通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)安裝工藝流程4。1金屬風(fēng)管及部件制作工藝流程圖材料準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)鍍鋅鋼板下料法蘭下料薄鋼板下料作咬口焊接檢驗(yàn)風(fēng)管焊制合口檢驗(yàn)鉆孔檢驗(yàn)檢驗(yàn)鉚法蘭焊法蘭蘸漆檢驗(yàn)噴漆編號(hào)檢驗(yàn)編號(hào)待運(yùn)認(rèn)證4。2金屬風(fēng)管安裝工藝流程圖風(fēng)管、支架安裝圖準(zhǔn)備風(fēng)管、支架安裝圖準(zhǔn)備支架材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)風(fēng)管、閥件清點(diǎn)檢驗(yàn)支架制作、刷漆風(fēng)管、配件運(yùn)輸腳手架、放線風(fēng)管、部件組裝支吊架安裝檢驗(yàn)風(fēng)管吊裝調(diào)標(biāo)高、位置檢驗(yàn)評(píng)定保溫風(fēng)口安裝設(shè)備安裝工藝流程圖開(kāi)箱檢查開(kāi)箱檢查基礎(chǔ)驗(yàn)收基礎(chǔ)放線鏟麻面、布放墊鐵組設(shè)備精平地角螺栓灌找平找正設(shè)備就位墊鐵組焊固二次灌漿設(shè)備及附屬系統(tǒng)清洗、裝配、調(diào)整儀表調(diào)校接通電源、水源系統(tǒng)加注潤(rùn)滑油和液壓油設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)聯(lián)動(dòng)試車(chē)絕熱保溫工藝流程圖準(zhǔn)備刷油準(zhǔn)備刷油保溫層保護(hù)層4。5系統(tǒng)調(diào)試工藝流程圖準(zhǔn)備設(shè)備單機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)準(zhǔn)備設(shè)備單機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)風(fēng)系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)測(cè)定調(diào)試聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)水系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)檢驗(yàn)4。6風(fēng)管及配件加工工序：4。6.1對(duì)于鍍鋅板風(fēng)管的制作，其規(guī)格多，為了節(jié)約成本，提高工作效率，不僅要對(duì)圖紙進(jìn)行仔細(xì)完全的消化，而且在購(gòu)料前還考慮到材料的合理利用，為此,采用定尺購(gòu)料，以便在現(xiàn)場(chǎng)少拆料、少邊角料。例如：下圖所示：6-8mm6-8mmLy風(fēng)管壁b4.6.2要制作的風(fēng)管的截面尺寸為長(zhǎng)×寬×高=L×a×b,那么板材的定尺公式為:L×B=L×［2（a+b）—(8δ+4χ)+4y]式中：L為定尺板長(zhǎng)度，B為寬度，δ板厚，χ為風(fēng)管負(fù)偏差，y為風(fēng)管咬口寬度。4.6312mm、截面大邊尺寸小于1.5米的,均采用一條合縫，并采用聯(lián)合角咬口。單節(jié)風(fēng)管在上法蘭之前，必須檢查截面尺寸,防止風(fēng)管的扭曲，否則、會(huì)產(chǎn)生組對(duì)后風(fēng)管的整體扭曲。風(fēng)管法須檢查截面尺寸,防止風(fēng)管的扭曲，否則、會(huì)產(chǎn)生組對(duì)后風(fēng)管的整體扭曲。風(fēng)管法蘭之間的連接，對(duì)于鍍鋅板風(fēng)管，采用翻邊鉚接，如下圖所示：蘭之間的連接，對(duì)于鍍鋅板風(fēng)管，采用翻邊鉚接，如下圖所示：法蘭角鋼法蘭角鋼鐵鉚釘6~10mm100~150mm風(fēng)管4.6.4風(fēng)管的翻邊寬度應(yīng)為6~10mm,計(jì)或規(guī)范的規(guī)定，以保證法蘭的連接強(qiáng)度，鉚釘間距100～150mm，用錫焊。鍍鋅板風(fēng)管在制作的過(guò)程中如果出現(xiàn)鍍鋅層被破壞的部位，應(yīng)涂環(huán)氧富鋅漆保護(hù)，對(duì)于冷軋板風(fēng)管的防腐和耐火漆的涂刷，施工過(guò)程中嚴(yán)格依據(jù)招標(biāo)文件的要求進(jìn)行施工。465固,當(dāng)矩形風(fēng)管大邊長(zhǎng)≥630mm≥800mm1200mm以上時(shí)，均應(yīng)采取加固措施，用角鋼加固,以保證風(fēng)管壁的強(qiáng)度。4。6。6鍍鋅風(fēng)管法蘭及加固若采用鉚接，法蘭及鉚釘?shù)囊?guī)格選用應(yīng)符合設(shè)計(jì)或招標(biāo)文件的規(guī)定：標(biāo)文件的規(guī)定：風(fēng)管大邊長(zhǎng)（mm）角鋼法蘭規(guī)格(mm）鉚釘直徑長(zhǎng)度（mm）200～400L25×3Φ4×8400～630L25×3Φ4×8630~1250L30×4Φ5×101250～2000L40×4Φ5×10。7風(fēng)管加固間距：風(fēng)管大邊長(zhǎng)在630～800mm時(shí)，加固間距為1000～1200mm;風(fēng)管大邊長(zhǎng)≥1000mm時(shí)，加固間距為700～1000mm。468冷軋風(fēng)管冷軋風(fēng)管角焊縫6~30(80)8寬度現(xiàn)場(chǎng)焊接風(fēng)管壁角焊縫圖1法蘭角鋼圖24。6.9冷軋板風(fēng)管與法蘭的連接方式與鍍鋅風(fēng)管的連接基本相同，只是將鉚釘連接,改成為法蘭與風(fēng)管的段焊連接.采用翻邊斷焊連接，而不采用法蘭與風(fēng)管連續(xù)周邊焊連接，這樣可以消除由于板材較薄法蘭角鋼較小而引起連續(xù)焊接熱變形，如上圖2所示.4。7風(fēng)管的吊裝471的變形，組對(duì)現(xiàn)場(chǎng)必須打掃干凈。最后，將合格的風(fēng)管運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng),按編號(hào)順序進(jìn)行組對(duì).連接時(shí)送風(fēng)管所采用的法蘭密封墊應(yīng)選用橡膠片,回/排風(fēng)管排煙風(fēng)管法蘭墊片應(yīng)采用耐熱橡膠墊片。4。7.2根據(jù)地鐵施工的特點(diǎn),其施工空間小,管道交叉多，局部空間狹小,如果風(fēng)㎜（也有3150㎜）太長(zhǎng)，頂上的空間很小，如果在上面去連接，保證不了風(fēng)管的密封性,而且保溫風(fēng)管上面的保溫質(zhì)量也達(dá)不到要求。所以本方案采用全長(zhǎng)風(fēng)管（站廳層或站臺(tái)層風(fēng)管地面的一側(cè)，等到風(fēng)管吊離地面1。5m左右進(jìn)行施工操作，但其它三面的螺栓都持在1.5m左右，并進(jìn)行保溫。待風(fēng)管保溫工作完成,緩慢均勻的將風(fēng)管吊裝到所需要的高度,這樣的吊裝，風(fēng)管的密封性和保溫的內(nèi)在質(zhì)量等都能達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)點(diǎn)的均勻受力,以避免產(chǎn)生變形。如下圖所示，為吊點(diǎn)的布置示意：結(jié)構(gòu)層結(jié)構(gòu)層風(fēng)管4。7.3根據(jù)風(fēng)管的總重量，計(jì)算出吊點(diǎn)的數(shù)量（組數(shù))，選用起吊機(jī)具的型號(hào),其吊點(diǎn)的間距為6—8m，05m的受力是否均勻，并及時(shí)調(diào)整各點(diǎn)的受力和起升高度,整個(gè)過(guò)程必須有專(zhuān)人統(tǒng)一指揮。4.7.4風(fēng)管吊架結(jié)構(gòu)及設(shè)置：該系統(tǒng)風(fēng)管均為矩形風(fēng)管,并安裝于站廳、站臺(tái)的屋面下方,風(fēng)管吊架采用雙吊桿結(jié)構(gòu)，托鐵采用角鋼制成，托鐵上穿吊桿的螺栓孔60m（每邊寬30mm應(yīng)在吊桿的上端焊接角鋼并用膨脹螺栓固定在屋面下;吊架的設(shè)置應(yīng)根據(jù)風(fēng)管的中心線，找出吊桿的敷設(shè)位置,即按托鐵的螺栓孔間距或風(fēng)管中心線對(duì)稱(chēng)安裝,。5吊架材料的選用應(yīng)符合設(shè)計(jì)、規(guī)范及招標(biāo)文件的規(guī)定：風(fēng)管類(lèi)

非保溫風(fēng)管 保溫風(fēng)管型吊桿直型吊桿直托鐵角膨脹螺吊架間吊桿直托鐵角徑(mm）鋼栓規(guī)格距(m）徑（mm）鋼螺栓 吊架距(m)規(guī)格風(fēng)管規(guī)格∠25×

M12×

∠30×

M12≤200 φ10 3。0 φ10 3.025×3

100

30×3 ×風(fēng)管類(lèi)

非保溫風(fēng)管 保溫風(fēng)管型吊桿直型吊桿直托鐵角膨脹螺吊架間吊桿直托鐵角徑(mm）鋼栓規(guī)格距(m）徑（mm）鋼螺栓 吊架距(m)風(fēng)管規(guī)格規(guī)格100200～500φ10∠25×M12×3。0φ10∠30×M12×3.025×310030×3100560～φ12∠30×M12×3.0φ12∠45×M12×2.5112030×412045×41201250～φ14∠40×M14×2。5φ14∠50×M16×2.5150040×412050×41401500～φ14∠56×M14×2.5φ16∠63×M16×2。0200056×412063×41402100～3000φ18∠63×63×5M16×1402。5φ18∠63×63×5M16×1402。0風(fēng)管保溫48.1風(fēng)管的保溫材料選用δ=40mm48kg/m3δ體、樓板處,其保溫層不得間斷。482釘。48324小時(shí)后方16個(gè)/12個(gè)/頂面不少于8個(gè)/120㎜.48.4尺寸,沿風(fēng)管一周包扎，并在風(fēng)管的上側(cè)留一條合縫,用專(zhuān)用的保溫膠帶粘牢。485處，保溫層必須斷開(kāi)，并緊貼管壁及法蘭角鋼，不許有間隙存在,然后在此斷開(kāi)處多貼一層寬約200mm的保溫棉，以避免產(chǎn)生冷橋而損失冷量。如下圖所示：保溫釘保溫釘保溫棉合縫法蘭或加固筋保溫棉風(fēng)管通風(fēng)機(jī)安裝場(chǎng)組裝風(fēng)機(jī),繩索捆綁不得損傷機(jī)件表面，轉(zhuǎn)子、軸頸不得作為捆綁部位。。2300mm4。9.3風(fēng)機(jī)地角螺栓裝止退彈簧墊圈。4.9.4通風(fēng)機(jī)安裝允許偏差：中心線平移不大于+10mm.風(fēng)機(jī)安裝示意圖如下。多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)安裝室內(nèi)機(jī)的安裝：夠牢靠。（Φ10mm平.水平儀校正水平度,采用上下對(duì)夾定位法緊固固定螺栓。在吊頂結(jié)束后,安裝室內(nèi)機(jī)面板或固定風(fēng)口.4。10。2冷媒管布置安裝：擴(kuò)口連接→干燥處理→包扎固定同，吊架間距為（1～1。5米）只做支托用途，不可用力卡死。冷媒管必須選用質(zhì)量可靠，管徑、管壁符合工藝要求的銅管.使用前需做清潔處理，可用凈布抽拉法，對(duì)內(nèi)壁進(jìn)行處理.清潔后銅管穿套管用滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求的保溫護(hù)套，留出焊接部位。產(chǎn)生氧化膜，焊點(diǎn)應(yīng)光滑平整無(wú)泄露。鉗焊要求:①冷媒管釬焊前的準(zhǔn)備：焊接設(shè)備的準(zhǔn)備、銅管切口表面應(yīng)平整,不得有毛刺、凹凸等缺陷,切口平面應(yīng)平整。允許偏差為管子直徑的1％。②冷媒管焊接溫度為720～820℃，采用磷銅銀焊條對(duì)焊口進(jìn)行滿(mǎn)焊。釬焊工作宜向下或水平側(cè)向進(jìn)行，盡可能避免仰焊，接頭的分支口一定要保持水平。12～1.5200mm1.5～2自然狀態(tài)下，通過(guò)保溫層托住銅管,以防冷橋產(chǎn)生。在穿墻或樓板的位置時(shí)，均應(yīng)設(shè)套管，應(yīng)符合規(guī)范要求.冷媒分歧必須根據(jù)設(shè)備技術(shù)要求配置連接。絕熱工作須按設(shè)計(jì)要求選材施工、在冷媒管施工時(shí)一起把保溫套管段現(xiàn)象,保溫套管連接處一定要用膠帶捆扎好。在冷媒管系統(tǒng)試壓合格后，對(duì)焊點(diǎn)處補(bǔ)做保溫。冷媒管的包扎十分重要以防止水分、臟物、灰塵等進(jìn)入管內(nèi)，冷媒口包扎好。冷媒管吹凈是一種把管內(nèi)廢物清除出去的最好方法,具體方法是將氮?dú)鈮毫φ{(diào)節(jié)閥與室內(nèi)機(jī)的充氣口連接好,將所有的室內(nèi)機(jī)的接口用盲塞堵好保留.一臺(tái)室內(nèi)機(jī)接口作為排污口,用絕緣材料抵住管口，壓力調(diào)節(jié)閥5kg/cm2向管內(nèi)充氣，至手抵不住時(shí)，快速釋放絕至無(wú)污物水分排出為止（每臺(tái)室內(nèi)機(jī)都要做。直徑小于φ19.05ｍｍ坡向,傾斜度應(yīng)一致。大于φ19。05ｍｍ的銅管應(yīng)采用沖壓彎頭。冷媒銅管與室內(nèi)機(jī)連接采用喇叭口連接,因此要注意喇叭口的擴(kuò)口切管采用切割刀，擴(kuò)口和鎖緊螺母時(shí)在擴(kuò)口的內(nèi)表面上涂少許冷凍油，擴(kuò)口尺寸和螺母扭力如下表：標(biāo)稱(chēng)直徑管外徑銅管擴(kuò)口尺寸扭矩（kgf－cm）1/4φ6.49.1—9.5144－1763/8φ9。512。2－12。8333－4071/8φ12。715.6－16。2504－6165/85/8φ15。918。8－19。4630－7703/4φ19。0523.1－23。7990－12104.10。3冷凝水管布置安裝施工工序：支吊架制作→布置冷凝水管→灌水試漏→絕熱保溫根據(jù)施工圖落實(shí)排水點(diǎn)。放線、找坡，安裝支吊架，間隔1。2米.PVC管道連接用PVC機(jī)，冷凝水管可按設(shè)備廠家技術(shù)資料的要求接管,但不超過(guò)排水揚(yáng)程,并須保證合理美觀,室內(nèi)機(jī)與冷凝水管間做軟連接。所有冷凝水管必須按要求做好保溫。格。試漏完成后，在系統(tǒng)調(diào)試前應(yīng)抽真空干燥?？谔帲詈筇幚砗缚?，施工時(shí)絕對(duì)禁止絕熱層斷段現(xiàn)象,保溫套管連接處一定要用膠帶捆扎好。4。10.4室外機(jī)安裝否達(dá)到養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度，表面的平整度等等。利用建筑物中運(yùn)輸及吊裝設(shè)備將室外機(jī)運(yùn)至安裝地點(diǎn)，并對(duì)基礎(chǔ)放（10-12mm。核對(duì)名稱(chēng)、規(guī)格型號(hào)，同時(shí)清點(diǎn)隨機(jī)不見(jiàn)清單，并做記錄，之后便可就位，因外機(jī)較輕，可采用小型升降工具或人工抬放就位.試運(yùn)行。電氣配電到位后(也可接臨時(shí)用電)，按照規(guī)范要求，對(duì)設(shè)如有異常，立即停機(jī)檢查。并做記錄4。10.5信號(hào)線及遙控器安裝信號(hào)線采用0.75~1m2雙芯線，部分室外機(jī)、室內(nèi)機(jī)信號(hào)線可按三星平行、立體交叉應(yīng)保持的間距。引至總控室。進(jìn)行安裝.系統(tǒng)調(diào)試風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前準(zhǔn)備將風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)打掃干凈，清除風(fēng)機(jī)、風(fēng)管內(nèi)的臟物；檢查風(fēng)機(jī)進(jìn)中扣柔性接頭是否嚴(yán)密；檢查軸承是否有足夠的潤(rùn)滑油;用手盤(pán)車(chē)，風(fēng)機(jī)葉輪應(yīng)無(wú)卡碰現(xiàn)象;檢查風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)閥門(mén)是否起閉靈活,定位裝置是否牢固可靠；檢查電動(dòng)機(jī)、通風(fēng)機(jī)、風(fēng)管等接地連接是否可靠。風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)與運(yùn)轉(zhuǎn)關(guān)好風(fēng)機(jī)及風(fēng)道上的人孔門(mén)；進(jìn)出風(fēng)道上的調(diào)節(jié)風(fēng)閥應(yīng)處于全開(kāi)位置；風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí),如果機(jī)殼內(nèi)有小雜物，會(huì)發(fā)出聲響，吹出后聲響自動(dòng)消失，如果響聲大不正常,應(yīng)立即切斷電源，停機(jī)檢查，取出雜物.文件的規(guī)定；上述運(yùn)轉(zhuǎn)檢查通過(guò)后，就可進(jìn)入連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)階段，經(jīng)過(guò)不小于2小時(shí)（如無(wú)設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)證后，風(fēng)機(jī)單機(jī)調(diào)結(jié)束。5。2調(diào)試步驟：5。2.1檢查設(shè)備和系統(tǒng)是否按照設(shè)計(jì)要求和安裝規(guī)范進(jìn)行正確安裝5。2.2對(duì)冷媒管進(jìn)行系統(tǒng)試壓，安排好人員的分工合作. 5kgf/cm2，3min；20kgf/cm2,3min;第三步：系統(tǒng)充壓38kgf/cm2，保壓24h；（0。1kgf/cm2。檢查時(shí)可采用手感，聽(tīng)感,肥皂水檢驗(yàn)，試壓完成后將管內(nèi)壓力泄至10kgf/cm2。抽真空干燥要選用旋轉(zhuǎn)式真空泵，使用前先檢查真空泵的抽真空能力，須達(dá)到—760mmHg（b)．2（真空度應(yīng)在—760mmHg)-760mmHg30（c-760mmHg10.（d)．抽真空試驗(yàn)合格后，按系統(tǒng)計(jì)算冷媒量進(jìn)行加注,并打開(kāi)閥門(mén)（如制冷劑不能完全加入時(shí)可進(jìn)行開(kāi)機(jī)加入。5.2.3壓縮機(jī)曲軸箱預(yù)熱6小時(shí)。4525實(shí)簽字后方可進(jìn)行調(diào)試運(yùn)行。5。2.6室內(nèi)機(jī)通電后，檢測(cè)各個(gè)室內(nèi)機(jī)上的電壓是否在正常范圍內(nèi)。5。2.7對(duì)各個(gè)遙控器進(jìn)行檢查，其顯示是否正確,將遙控器設(shè)定至風(fēng)扇擋位,開(kāi)機(jī)確認(rèn)每個(gè)室內(nèi)機(jī)動(dòng)作是否正常.528切斷電源。5.29（狀態(tài)）5210.30后,待系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定后記錄各項(xiàng)數(shù)據(jù)。5。2。11對(duì)室內(nèi)機(jī)逐個(gè)檢查，用溫度計(jì)測(cè)進(jìn)出口風(fēng)的溫度并記錄.5.2.12確認(rèn)單獨(dú)開(kāi)每個(gè)室內(nèi)機(jī)、室外機(jī)功能起動(dòng)并制冷。5。2.13整理調(diào)試報(bào)告，達(dá)到設(shè)計(jì)要求.5。2。14匯編所有提交的數(shù)據(jù)及操作與維修指導(dǎo).5.2.15匯編所有檢測(cè)記錄和報(bào)告.5。3調(diào)試專(zhuān)用工具清單序號(hào)專(zhuān)用工具名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)數(shù)量單位產(chǎn)地1冷媒表BM2—6—R221個(gè)2真空泵VP6（2。8L/S）1個(gè)3定量加注筒K4M（4Kg）1個(gè)4氮?dú)鈮毫Ρ?0Kg/m22個(gè)5萬(wàn)用表32441個(gè)6風(fēng)速儀AX89081個(gè)系統(tǒng)調(diào)試5。4.1系統(tǒng)各參數(shù)的測(cè)定、調(diào)整。1系統(tǒng)總風(fēng)量與風(fēng)機(jī)的風(fēng)量有極為密切的關(guān)系,只有風(fēng)機(jī)的風(fēng)量達(dá)到規(guī)定值，系統(tǒng)風(fēng)量才能得到保證，因此必須首先測(cè)出風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓、風(fēng)量和轉(zhuǎn)數(shù),再調(diào)節(jié)系統(tǒng)閥門(mén)使之達(dá)到系統(tǒng)的要求。541.24風(fēng)機(jī)動(dòng)壓測(cè)點(diǎn)布置圖＜22測(cè)量孔5.41風(fēng)機(jī)動(dòng)壓測(cè)點(diǎn)布置圖＜22測(cè)量孔5。4。1.4各測(cè)點(diǎn)的值測(cè)出后采用算術(shù)平均值的計(jì)算方法求出風(fēng)機(jī)的動(dòng)壓值，如各點(diǎn)的值相差太大,也可采用均方根值求動(dòng)壓值PV。PV=

(PV+PV2+V3…+PVn2VnVP(+ P +P(V1 V2

PV3

+……+ P )2n均方根值 PV=2gPVγ2gPVγ先由動(dòng)壓求出風(fēng)速v= = 4。04Pv (m/s)再求出風(fēng)機(jī)風(fēng)量 L=3600×v×F（m3/h)式中:PV—被測(cè)截面的平均動(dòng)壓（kPa)； v—平均風(fēng)速（m/s）γ-空氣的容(kg/m3； F-被測(cè)截