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歡迎下載內容僅供參考生產過程控制管理制度1、目的足顧客的要求的期望。2、適用圍本程序適用于產品配料控制、關鍵控制點控制、生產過程質量檢驗、3、職責技術部對產品配料及工藝的穩(wěn)定性進展控制;及生產現(xiàn)場衛(wèi)生控制情況的監(jiān)控;護控制,生產現(xiàn)場的衛(wèi)生控制;動力部負責設備、設施的維護保養(yǎng)控制。4、控制程序產品配料控制4.1.2配方制定實施理批準方可實施。配方中涉及食品添加劑的使用,必須符合GB2760要求;制;要求,同時必須經(jīng)質管部驗收合格的產品方可使用;批準,方可實施變更;情況進展保存。配料的發(fā)放管理⑴根據(jù)產品配方由技術員統(tǒng)一配好的輔料包由輔料庫進展儲存、發(fā)放和管理;領用,并做好出庫登記手續(xù);需領用的原料量,到原料庫辦理領用登記手續(xù);⑷假設有特殊情況,追加領用,必須有書面形式的說明,同時由部門領導和分管領導的簽名,否那么不允許辦理領用。同時對領用情況做好詳細的記錄。貯存管理⑴各種配料需存放于指定的專用區(qū)域,并做好相應的標識;放要求,在相應的條件下進展存放;⑷對鄰近保質期1及時進展處置。衛(wèi)生要求⑴配料房、庫房的衛(wèi)生,每天必須清掃;操作臺、地面必須保持清潔;⑵每周必須對配料房、庫房進展一次大掃除;⑶在衛(wèi)生清掃過程中,必須對產品做好有效的防護措施。關鍵控制點控制關鍵控制點的識別和標識⑴關鍵過程是指對形成產品質量起決定作用的過程。一般包括形成關鍵產品特性的過程;生產過程難度大、質量控制不穩(wěn)定、易造成重大經(jīng)濟損失的過程。字記載,識別關鍵過程,并經(jīng)部門主管審核。進展標識關鍵控制點及控制參數(shù),并以書面形式下發(fā)相關部門。關鍵控制點的控制⑴技術部要對關鍵過程使用的設計資料、圖紙、工藝文件、計算機軟件等其標識應保持協(xié)調一致,現(xiàn)行有效。⑵生產部根據(jù)制定的關鍵控制點,指定專人進展實施控制;⑶質管部對設置的控制點及參數(shù)運行情況進展監(jiān)視和控制;⑷生產部對關鍵控制點的運行情況做好記錄,質管部對關鍵控制點的監(jiān)視與測量情況做好記錄,要求字跡工整、清楚,并分類歸檔,保持其可追溯性。關鍵控制點的管理識是否符合規(guī)定要求;記錄等的登記情況;發(fā)實施。過程質量檢驗過程檢驗的方式:⑴首件檢驗、自檢、互檢、專檢相結合;⑵過程控制、抽檢、巡檢相結合;⑶多道工序互驗;⑷逐道工序進展檢驗;⑸產品完成后檢驗;⑹感官與理化相結合。過程檢驗容⑴首件檢驗;⑵生產信息與原材料、產品的核對;環(huán)境衛(wèi)生等的檢驗;⑷末件檢驗;⑸檢驗標識。過程檢驗⑴過程質量檢驗執(zhí)行“三檢制〞的檢驗制度,即:操作者日常的寫首檢單做好首檢標識。?的規(guī)定執(zhí)行。驗室進展理化檢驗,依據(jù)檢測結果判定產品是否放行或轉序。⑹每一次檢驗,質檢員都應做好檢驗記錄,記錄應及時、完整、清晰,并能準確地反映出被檢產品實際狀況。⑺質檢員應得到質量負責人的授權,并在授權的檢驗圍實施質量檢驗工作。生產場所控制⑴生產場所的設計必須符合國家相關法律、法規(guī)要求和加工產品工藝技術要求;保證各加工工序前后銜接,無穿插污染情況,空氣干凈度及廠房要求符合規(guī)定;⑵生產場所的設備、設施符合加工工藝和國家法律、法規(guī)要求;污染;⑷產場所的衛(wèi)生符合?衛(wèi)生管理制度?要求。設備、設施的使用維護、保養(yǎng)控制以便準確了解各部門所使用的設備及其運行狀況;大、中、小修方案,并按方案安排進展檢修;按??進展操作;⑷各部門維修人員要分工明確責任到人,對所負責的設備進展日常的巡檢、維護和保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)設備異?;虼嬖谄桨搽[患應及時排除,無法排除時應及時向上級領導反映;⑸對于各使用部門在工作中發(fā)生、發(fā)現(xiàn)設備故障或存在的隱患,應由各使用部門以?設備維修通知單?的形式向動力部及時反映。?設備維修通知單?應填寫完整、正確。本部門接到通知單后在第一時間派人進展維修;⑺對公司設備發(fā)生的故障,動力部無法維修時,應協(xié)助采購部涉外聯(lián)絡或外聘工作人員在最短時間排除故障,以確保生產正常運行;⑻對于新購進的設備由動力部負責人組織有關部門主管進展評投入使用;部門的操作工進展培訓,培訓合格后,方可操作。生產現(xiàn)場的衛(wèi)生控制衛(wèi)生控制要求流、物流、氣流穿插污染;⑵車間設有與車間聯(lián)體的更衣室,并設有緩沖走廊;⑶車間設有男女更衣室,配有更衣柜與車間相連,通風良好,光線充足,個人衣物、鞋要與工作服、工作鞋靴分開放置,工作服要集中清潔、消毒、領用,并設專門存放領用間,定時用紫外線燈外表消毒。車間及設施要求車間地面、墻面、頂面及門窗⑴車間地面為水磨石或瓷磚,外表平整,易清洗,無損壞,有一定坡度〔約1/1000的坡度〕;⑵車間墻面有1.5m以上的墻裙,淺色,耐腐蝕,易清潔,穩(wěn)固不滲水;⑶車間門窗為鋁合金或塑鋼制品,淺色,易清洗,安裝有防蟲窗紗;⑷車間窗臺向下傾斜45度,離地面1米以上。車間供水、排水毒軟管,墻面設有懸掛設備,用后不可拖在地面;⑵車間排水為明溝加罩排放,溝圓弧光潔,易于排放。排水溝出口設有防蟲、防蠅、防鼠網(wǎng)罩。排氣、采光⑴車間各加工區(qū)設有排氣設備,保持車間枯燥、通風;防護罩。加工器具的要求⑴用于產品的加工設備、臺面、工器具采用不銹鋼制作,局部用無毒塑料制品;⑵加工設備、臺面的安裝要適于生產操作、維修;⑶車間使用的軟管,材質無毒符合食品衛(wèi)生要求。車間工器具、洗手衛(wèi)生要求⑴在車間設有工器械具清洗消毒槽;⑵在車間安裝有加工人員操作過程中污染手后臨時洗手處。洗手消毒設施的要求頭為感應水龍頭,并設有消毒液、皂液、干手器;⑵車間入口處設有鞋靴消毒墊,定期噴灑具有一定濃度的消毒液,并定期清洗。車間及設施衛(wèi)生管

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