機械制造技術(shù)專業(yè)課程標(biāo)準(zhǔn)

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機械制造技術(shù)專業(yè)數(shù)控車加工藝編程與操作課程

一、課程介紹

1.1課程定位：

本課程是機械制造技術(shù)專業(yè)中學(xué)生必修的核心主干課程，重點培養(yǎng)學(xué)生的綜合職業(yè)能力。通過真實任務(wù)驅(qū)動的教學(xué)活動，能夠熟練運用數(shù)控加工制造的基本理論、方法和技術(shù)，熟悉企業(yè)崗位的工作現(xiàn)場管理，能從事常用數(shù)控加工設(shè)備的編程、操作加工，解決精度調(diào)整、故障診斷等現(xiàn)場問題，具備對常見中等較復(fù)雜車削類零件的工藝分析與制定，編程與操作的能力。注重培養(yǎng)學(xué)生善于溝通和合作的品質(zhì)，具備產(chǎn)品意識、質(zhì)量意識、環(huán)保節(jié)能和安全意識。為今后從事機械制造專業(yè)工作打下扎實的基礎(chǔ)。

1.2先導(dǎo)課程：

本課程是《機械圖樣的識讀與繪制》和《機械零部件測繪》同時進行的一體化課程，涵蓋《機械制圖》、《機械基礎(chǔ)》、《金屬材料與熱處理》《極限配合與技術(shù)測量》等專業(yè)基礎(chǔ)知識，做到基礎(chǔ)一體化和專業(yè)一體化有機結(jié)合進行教學(xué)。

1.3課程特色：

本課程根據(jù)“工學(xué)結(jié)合”的教學(xué)理念進行開發(fā)，實現(xiàn)“做中學(xué)”。即理論學(xué)習(xí)與實踐學(xué)習(xí)相結(jié)合；促進學(xué)生認(rèn)知能力發(fā)展和建立職業(yè)認(rèn)同感相結(jié)合；科學(xué)性與實用性相結(jié)合，符合職業(yè)能力發(fā)展規(guī)律與遵循技術(shù)、社會規(guī)范相結(jié)合；學(xué)校教育與企業(yè)實踐相結(jié)合，學(xué)生通過對技術(shù)工作的任務(wù)、過程和環(huán)境所進行的整體化感悟和反思，實現(xiàn)知識與技能、過程與方法、情感態(tài)度與價值觀學(xué)習(xí)的統(tǒng)一。以一線企業(yè)典型工作任務(wù)為載體，與學(xué)校實際情況相結(jié)合，創(chuàng)設(shè)全真學(xué)習(xí)情境。

二、課程導(dǎo)學(xué)

2.1教學(xué)方法：工學(xué)結(jié)合一體化課程強調(diào)“思維”和“行動”的統(tǒng)一，強調(diào)“情境”與“發(fā)現(xiàn)”，以及學(xué)生的自我建構(gòu)和自我管理式學(xué)習(xí)；教學(xué)過程是認(rèn)知過程與職業(yè)行動過程的結(jié)合，是學(xué)習(xí)者的個體行動、學(xué)習(xí)過程和適應(yīng)外界要求的結(jié)合。工學(xué)結(jié)合一體化課程是基于工作過程系統(tǒng)化的的教學(xué)，通常采用“六步法”教學(xué)，既搜集信息、計劃、決策、實施、檢查、評價。其他教學(xué)方法還有“頭腦風(fēng)暴”法，思維導(dǎo)圖法，項目教學(xué)法，引導(dǎo)課文教學(xué)法，角色扮演法等。

2.2重點難點：獲取數(shù)控車編程加工的基本知識與技能，完成典型工作任務(wù)，實現(xiàn)工作過程系統(tǒng)化，形成學(xué)生綜合職業(yè)能力。

2.3考核目標(biāo)：取得數(shù)控車工中級工職業(yè)資格證書。能從事機械制造行業(yè)的數(shù)控加工設(shè)備的編程、操作加工，解決精度調(diào)整、設(shè)備維護、常見故障診斷等現(xiàn)場問題。

三、教學(xué)大綱

3.1教學(xué)目標(biāo)：通過任務(wù)引領(lǐng)型的項目活動，具備數(shù)控車削加工工藝分析、編程操作的專業(yè)能力，能完成本專業(yè)相關(guān)崗位的工作任務(wù)。具有誠實、守信、善于溝通和合作的品質(zhì)，樹立安全、質(zhì)量、環(huán)保、節(jié)能意識，為形成綜合職業(yè)能力奠定良好的基礎(chǔ)。

職業(yè)能力目標(biāo)

（一）本專業(yè)畢業(yè)生應(yīng)具備的關(guān)鍵能力：

具備良好的道德品質(zhì)、職業(yè)素養(yǎng)、競爭和創(chuàng)新意識；

具有良好的人際交往、團隊協(xié)作能力及健康的心理；

具有通過不同途徑獲取信息、學(xué)習(xí)新知識的能力；

具有嚴(yán)格按照工藝文件進行生產(chǎn)的科學(xué)態(tài)度；

（二）本專業(yè)畢業(yè)生應(yīng)具備的專業(yè)能力：

具有運用計算機進行技術(shù)交流和信息處理的能力；

具有企業(yè)數(shù)控加工的生產(chǎn)過程與生產(chǎn)管理的信息處理能力；

具有安全文明生產(chǎn)、環(huán)境保護、質(zhì)量控制等方面的相關(guān)知識和技能；

具有識讀與測繪機械零件圖、熟練使用CAD軟件的能力；

具備機械加工基礎(chǔ)知識和基本技能，

具有數(shù)控加工程序編制、編輯能力；

具有數(shù)控機床操作與維護技能；

具有解決數(shù)控加工中的常見技術(shù)問題能力；

具有產(chǎn)品檢測、加工精度調(diào)整能力；

熟練掌握和使用CAD/CAM軟件進行數(shù)控編程和加工調(diào)整的能力；

具備使用夾具和制作常用工裝的能力

具備數(shù)控機床的精度檢驗與裝調(diào)能力；

取得數(shù)控機床操作工(中級)職業(yè)資格證書；

3.2教學(xué)內(nèi)容：

初級工

專業(yè)認(rèn)知

數(shù)控車床基本操作

單件常規(guī)零件加工

中級工

復(fù)合結(jié)構(gòu)零件加工

數(shù)控車自動編程

3.3教學(xué)安排：

序號

學(xué)習(xí)任務(wù)

任務(wù)描述

（內(nèi)容與要求）

任務(wù)設(shè)計

參考學(xué)時

1

專業(yè)認(rèn)知

員工通過企業(yè)培訓(xùn)及參觀車間生產(chǎn)活動，工具及設(shè)備使用，操作方法，熟悉數(shù)控車工的工作內(nèi)容，根據(jù)車間實際情況，講述安全文明生產(chǎn)規(guī)范。學(xué)習(xí)者歸納并總結(jié)，達(dá)到對通用機械制造技術(shù)專業(yè)數(shù)控車工方向的認(rèn)識，激發(fā)對專業(yè)學(xué)習(xí)的興趣。

子任務(wù)1：參觀生產(chǎn)現(xiàn)場

子任務(wù)2：數(shù)控車床的認(rèn)知

20

2

數(shù)控車床基本操作

是學(xué)習(xí)安全文明生產(chǎn)及“7S”工作要求；由教師指導(dǎo)下完成機床的基本規(guī)范操作；在接受下發(fā)的簡單工件加工任務(wù)單后，學(xué)生在教師的指導(dǎo)下，能讀懂加工任務(wù)單，對簡單零件圖有初步認(rèn)知，初步理解工藝方案，經(jīng)教師指導(dǎo)并借助資料對所需要的工、夾、刀、量具獲得基本認(rèn)知，學(xué)會使用；在教師示范后，通過小組成員間的交流及與教師的有效溝通，學(xué)會機床的操作方法。

子任務(wù)1：數(shù)控車床手動操作

子任務(wù)2：程序編輯錄入與自動加工

60

3

單件常規(guī)零件加工

通過學(xué)習(xí)與實踐單件零件的加工過程，操作者以獨立或合作方式根據(jù)加工任務(wù)、工藝文件，在現(xiàn)有生產(chǎn)條件下，準(zhǔn)備工藝裝備，進行加工調(diào)整，合理選擇切削用量，完成單件常規(guī)零件的編程與加工，自檢合格后按時上交給質(zhì)檢員，并能對質(zhì)檢結(jié)果進行相應(yīng)處理。各環(huán)節(jié)人員自覺遵循6S管理規(guī)范，及時做好工作記錄，保持安全生產(chǎn)和環(huán)保意識。

子任務(wù)1：臺階軸編程與加工

子任務(wù)2：錐度軸編程與加工

子任務(wù)3：圓弧軸編程與加工

子任務(wù)4：簡單盤類零件編程與加工

子任務(wù)5：臺階孔編程與加工

子任務(wù)6：錐孔編程與加工

子任務(wù)7：圓弧內(nèi)輪廓編程與加工

子任務(wù)8：外槽零件編程與加工

子任務(wù)9：內(nèi)槽編程與加工

子任務(wù)10：端面槽編程與加工

子任務(wù)11：直三角螺紋編程與加工

子任務(wù)12：錐三角螺紋編程與加工

子任務(wù)13：不規(guī)則螺紋編程與加工

200

4

復(fù)合結(jié)構(gòu)零件加工

是以典型的復(fù)合結(jié)構(gòu)零件的加工任務(wù)為導(dǎo)向，學(xué)生根據(jù)工藝文件，讀懂零件圖，充分學(xué)習(xí)并理解工藝，學(xué)習(xí)復(fù)合結(jié)構(gòu)的零件加工工藝分析方法，根據(jù)生產(chǎn)實際確定切實可行的的加工方案，選用工藝裝備，進行加工精度調(diào)整，優(yōu)化切削用量，控制加工質(zhì)量，完成零件的檢測與加工。

子任務(wù)1：直線輪廓復(fù)合結(jié)構(gòu)零件加工

子任務(wù)2：圓弧輪廓復(fù)合結(jié)構(gòu)零件加工

子任務(wù)3：螺紋復(fù)合結(jié)構(gòu)零件加工

216

5

數(shù)控車自動編程

根據(jù)產(chǎn)品（零件）的模型或草圖，主要通過利用計算機軟件將模型或草圖進行測繪或抄畫，并進行圖紙內(nèi)容的完善、尺寸的修整，必要時還要根據(jù)二維圖紙進行三維造型轉(zhuǎn)換，為后續(xù)的產(chǎn)品展示或者仿真加工制造做準(zhǔn)備。在數(shù)控編程過程中利用計算機軟件對較復(fù)雜輪廓的基點坐標(biāo)查詢。

子任務(wù)1：CAXA數(shù)控車軟件建模

子任務(wù)2：自動編程

子任務(wù)3：自動加工

60

3.4實施建議

1、本課程以典型工作任務(wù)為載體，在完成工作任務(wù)的過程中，學(xué)習(xí)數(shù)控車削加工、編程等專業(yè)知識，培養(yǎng)綜合職業(yè)能力，需要教師對任務(wù)進行分解，在不同的學(xué)習(xí)活動中，通過六步法，實施工作過程，提高學(xué)生的專業(yè)能力。

2、課程實施過程中注意各專業(yè)知識的綜合運用

3、課程的開展，需要按照一體化教學(xué)要求，以工作站形式，定人定崗進行教學(xué)活動。

4、本課程的內(nèi)容較多，注意工學(xué)結(jié)合、工作過程導(dǎo)向，培養(yǎng)學(xué)生主動學(xué)習(xí)，調(diào)動學(xué)生學(xué)習(xí)的積極性，讓學(xué)生在靈活的學(xué)習(xí)中拓展本學(xué)科領(lǐng)域的知識面。

5、關(guān)注專業(yè)一體化發(fā)展的最新動態(tài)，注意新技術(shù)、新知識的導(dǎo)入，讓學(xué)生及時了解最前沿知識。

3.5教學(xué)要求

一體化教學(xué)要求在設(shè)計室、加工制作工作站中完成，一體化教師最好是雙師型教師或由兩名各有所長的教師共同完成?？紤]到設(shè)備及場地問題在教學(xué)過程中采用仿真教學(xué)與現(xiàn)場教學(xué)相結(jié)合原則，教學(xué)過程注重培養(yǎng)學(xué)生自主學(xué)習(xí)能力，激發(fā)學(xué)生學(xué)習(xí)興趣。教學(xué)評價側(cè)重于過程性評價。組織教學(xué)過程從做到學(xué)，從形象到抽象