煤礦井下裝巖機作業(yè)

中心回轉(zhuǎn)裝巖機司機作業(yè)中心回轉(zhuǎn)裝巖機司機安全紅線1、嚴(yán)禁不聽指揮抓砰。2、嚴(yán)禁井底落罐、提罐時抓砰。中心回轉(zhuǎn)裝巖機司機安全生產(chǎn)責(zé)任制1、負責(zé)井筒砰石抓裝，確保抓頭運行區(qū)間運行的安全。2、嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，接班后，抓巖司機必須佩帶安全帶，抓巖前檢查機械的各個部位，確認(rèn)完好，鋼絲繩無損傷，把手靈活，螺絲不松動，潤滑良好的情況下吊盤下照明度充分，視野清晰，然后啟動開裝。3、嚴(yán)格交接班制度，認(rèn)真交接機械的運轉(zhuǎn)情況和考前須知，發(fā)問題及時處理或報告領(lǐng)導(dǎo)采取措施。4、認(rèn)真搞好技術(shù)練兵，努力提高操作技術(shù)，做到投斗準(zhǔn)確，抓斗飽滿平穩(wěn)，充分發(fā)揮機械效能，提高裝巖效率。5、保護設(shè)備，做到勤檢查、勤保養(yǎng)，確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。6、搞好文明施工，做到頭清、底清、幫清，不留浮砰。中心回裝巖機司機安全操作考前須知1、中心回轉(zhuǎn)裝巖機司機必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。2、使用中心回轉(zhuǎn)裝巖機前，必須將吊盤穩(wěn)好，清除裝巖機上的浮肝與雜物，檢查各運轉(zhuǎn)部件及鋼絲繩，試開正常，運轉(zhuǎn)無異常聲音后方可使用。3、中心回轉(zhuǎn)裝巖機在使用過程中，司機必須集中精力，注意與工作面人員配合，防止抓頭碰人及其它設(shè)施，嚴(yán)禁便用裝巖機抓頭撥取釬桿和牽動較大重物。4、抓頭提起后，任何人不得站在抓頭下方，抓頭落在工作面時，嚴(yán)禁人員站在抓頭上邊。5、裝巖機在工作時，一定要聽從工作面班組長的指揮，信號不清不操作，嚴(yán)禁抓斗亂放、亂抓、亂提，指揮裝巖機工作必須由班隊長擔(dān)任。6、工作面打眼時，應(yīng)將抓頭提起牢固鎖在機身上，并躲開提升位置，嚴(yán)禁抓巖與打眼平行作業(yè)。7、司機操作時要戴好保險帶，離開裝巖機時要把風(fēng)門關(guān)死。8、裝巖機發(fā)生故障，要立即通知維修人員，其它人員不得隨意拆修，檢修時應(yīng)先將機身內(nèi)的壓縮空氣放凈。9、裝罐時，抓斗不要提得過高，控制在距罐梁500亳米左右，投放要準(zhǔn)確，吊桶裝滿系數(shù)不得超過0.9。10、裝巖機動臂在提升孔位置時，嚴(yán)禁吊桶通過，吊桶已落到上層盤時，必須打點停止運行。11、裝巖機工作結(jié)束后，將裝巖機開到靠吊座附近，不影響吊桶運行的地方，經(jīng)司機鎖在固定位置并詳細檢查后將總風(fēng)門關(guān)閉。中心回轉(zhuǎn)裝巖機司機應(yīng)知應(yīng)會1、井下試車操作前應(yīng)做哪些準(zhǔn)備工作？（1）先將各部位的油孔、油杯及齒輪箱加足潤滑油。（2）所有緊固件及管路系統(tǒng)全面檢查一遍是否松動。（3）試車前先翻開總閥門檢查管路接頭處是否漏氣。（4）使用操縱閥慢速空載運行，檢查各部運轉(zhuǎn)正常，然后再做重載試驗。2、抓巖機工作結(jié)束后應(yīng)做哪些工作：（1）將抓巖機臂桿收回到最小限位置，抓斗上方的動滑輪組緊繩到適宜位置，嚴(yán)防出現(xiàn)過緊繩事故。（2）將葉片收回于全閉合狀態(tài)，把風(fēng)帶綁牢在抓巖機上，關(guān)閉總風(fēng)閘閥。（3）抓巖機隨吊盤上提，使抓斗離工作面距離不小于25米或作業(yè)規(guī)程規(guī)定距離。（4）提放吊盤前，必須將吊盤與井臂間的定位裝置解除制動，提放時，吊盤各口必須設(shè)專人把守，停車固。3、安裝中心回轉(zhuǎn)裝巖機有那些要求：（1）裝巖機在安裝前必須進行全面檢查、檢修，包括所有連接螺栓、鋼絲繩、懸吊裝置、焊縫、設(shè)備各部件等，符合要求后方準(zhǔn)進行安裝。（2）裝巖機懸吊由專用穩(wěn)車進行懸吊，先將大抓機架吊起，后進行各部安裝。（3）裝巖機安裝時，將裝巖機底座梁座于封口盤過口或吊盤下層盤裝巖機口上，調(diào)整放好,上好U型螺栓并緊固，卡好保險繩。（4）裝巖機在安裝時，機架上不得帶抓斗，安裝完機架后，方可連接抓斗。（5）裝巖機安裝完畢后，經(jīng)專人檢查無問題，進行試運轉(zhuǎn)。（6）在封口盤上安裝完畢后，將各拆口堵好。（7）所有受力的鋼絲繩，繩卡不得少于5付，間距150—200mm。（8）安裝裝巖機時，必須有專人負責(zé)指揮。4、中心阿I轉(zhuǎn)裝巖機的日常維護有哪些：（1）配備專職維修工2名，負責(zé)注油，準(zhǔn)備易損配件，對裝巖機的制動器、懸吊裝置、連接裝置、繩卡、抓斗及提升鋼絲繩各受理點的焊縫每天檢查維修一次，并做好記錄。（2）每班對潤滑部位檢查一次，發(fā)現(xiàn)少油必須加油，發(fā)現(xiàn)油質(zhì)變臟、變質(zhì)必須立即更換。（3）維護工每天對裝巖機及其懸吊繩進行全面檢查，執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。發(fā)現(xiàn)問題，處理好后方可使用裝巖機，并做好維護記錄和檢查記錄。5、中心回轉(zhuǎn)裝巖機考前須知有哪些：（1）吊盤下降時，必須將抓斗提起，并掛好保險鉤，裝巖機隨吊盤下降。（2）裝巖機"U”型螺栓必須設(shè)保護繩，用鋼絲繩、繩卡與吊盤連接，以防螺栓斷落。（3）裝巖機上提時，抓斗與機架必須別離，嚴(yán)禁同時提起。（4）在交接班后，清掃吊盤和檢查裝巖機時，井底不得有人。（5）利用裝巖機清底時，嚴(yán)禁抓斗啃實底或夾住大塊肝石強行提拉。（6）裝巖機主懸吊繩必須經(jīng)試驗合格后，方可使用。（7）抓斗下方垂直距抓斗外緣2米以內(nèi)不得有人，出砰時，井下不得多于5人。（8）除抓阡外，嚴(yán)禁用裝巖機做其它工作。中心回轉(zhuǎn)裝巖機危險源及應(yīng)急預(yù)防措施崗位危險源：1、抓頭上有浮物；2、大抓抓頭碰撞吊桶；3、大抓碰撞職工；4、大抓司機操作失誤；5、零件磨損變形嚴(yán)重，鋼絲繩磨損變形嚴(yán)重；6、機架、臂桿、抓斗、鏈接螺栓、繩輪支承座等開焊松動。應(yīng)急預(yù)防措施：（1）嚴(yán)格按照操作規(guī)程執(zhí)行，抓巖機操作手在操作時應(yīng)精力集中；（2）司機在工作前應(yīng)詳細檢查機器各部件，發(fā)現(xiàn)問題立即處理；(3)上、下(包括進出操作室)及操作時要佩帶安全帶并生根牢固，將安全帽系牢，上下扶梯抓實蹬牢;攜帶的工具、小型材料和備件放入工具袋里；(4)抓巖時嚴(yán)格聽從工作面指揮人員的指揮，雙目注視抓斗落點，防止抓斗碰人；(5)嚴(yán)禁使用抓巖機牽引較大的里物；(6)抓巖機抓巖時回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)嚴(yán)禁有人工作；(7)抓巖機運行范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人；(8)操作前應(yīng)檢查抓斗及連接部位是否牢固可靠，同時做好日常維修工作；(9)抓斗在停放時應(yīng)將抓斗閉合提升至吊盤下，并采取可靠防松措施。防止吊桶運行時碰撞抓斗；(10)抓巖機司機必須持有效證件上崗，選用經(jīng)驗豐富、操作熟練的抓巖機司機；(11)嚴(yán)禁抓斗大幅度擺動，防止滑阡(甩阡)傷人；(12)每班使用前要檢查中轉(zhuǎn)鋼絲繩，發(fā)現(xiàn)明顯變細、有斷絲現(xiàn)象時及時更換，方可使用。事故案例案例一：某工程部中心回轉(zhuǎn)裝巖機抓頭墜井死亡事故某工程部在施工副井井筒發(fā)生一起中心回轉(zhuǎn)裝巖機抓頭墜井事故，造成2人死亡。死者簡介：張某，農(nóng)季工，1968年出生，初中文化，1994年3月參加工作孔某，農(nóng)季工，1969年出生，初中文化，2003年9月參加工作以上2人均接受了安全培訓(xùn)一、事故經(jīng)過簡況3月18日夜班，井下施工任務(wù)出肝，上班時，中心回轉(zhuǎn)裝巖機司機就發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有斷絲現(xiàn)象，并未上報給當(dāng)班班隊長或值班領(lǐng)導(dǎo)；1時20分，中心回轉(zhuǎn)裝巖機抓頭鋼絲繩斷裂，抓頭墜落，撞壞模板，抓頭墜入井下。井下當(dāng)班5名工人，2人死亡，3人經(jīng)醫(yī)院住院檢查未發(fā)現(xiàn)受傷。二、事故原因(一)直接原因中心回轉(zhuǎn)裝巖機操作不當(dāng)，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有斷絲現(xiàn)象，并未停止作業(yè)及時上報，違章操作；維修工未能及時更換斷絲鋼絲繩，違反工程部設(shè)備維護規(guī)定，以至鋼絲繩斷裂，抓頭墜井，是這次事故的直接原因。(二)間接原因1、安全管理、監(jiān)督不力，安全檢查時未能發(fā)現(xiàn)中心問轉(zhuǎn)裝巖機鋼絲繩斷絲的問題，沒有采取果斷措施及時糾正，現(xiàn)場管理不到位，雖然建立了許多制度，但執(zhí)行不到位，是這次事故的主要原因。2、設(shè)備嚴(yán)重老化，安全保護裝置不齊全，是這次事故的主要原因。案例二：某工程部提升運輸死亡事故某工程部在副立井施工過程中因吊桶墜落發(fā)生一起運輸死亡事故，造成2人死亡。死亡人員簡況：張某，臨時合同工，1968年2月出生，初中文化，2006年2月4日參加工作，經(jīng)過區(qū)隊培訓(xùn)王某，臨時合同工，1980年12日出生，初中文化，2005年12月31日參加工作，經(jīng)過公司安培中心培訓(xùn)一、事故經(jīng)過簡況3月14日中班，井下施工任務(wù)是挖掘出土，20時35分左右，主提絞車提完第7吊桶土后，吊桶正常下行。吊桶在通過上吊盤上方穩(wěn)繩褲叉繩處，吊桶突出部位與褲叉繩繩卡相撞，導(dǎo)致吊桶發(fā)生晃動且旋轉(zhuǎn)，到下吊盤喇叭口處偏離中心位置（下吊盤至工作面14米），擔(dān)在喇叭口外緣上，吊桶歪斜，吊盤信號工看到后，發(fā)信號通知裝巖機司機，在未聽到裝巖機司機1口1確認(rèn)點，就拉開吊桶保險銷發(fā)生脫鉤。此時，中心1口1轉(zhuǎn)裝巖機正在作業(yè)，產(chǎn)生較大震動，吊桶脫離盤口墜落，碰到中心回轉(zhuǎn)裝巖機大臂后，橫落向迎頭，砸到正在指揮挖土作業(yè)的副班長王某和迎頭主提信號把鉤工張某。王、張二人經(jīng)渦陽縣人民醫(yī)院搶救無效死亡。二、事故原因（一）直接原因吊桶擔(dān)在下吊盤喇叭口時，吊盤主提信號工違章操作，在未聽到裝巖機司機回確認(rèn)點，就用手拉動鉤頭保險銷，導(dǎo)致吊桶脫鉤：中心回轉(zhuǎn)裝巖機司機未能注意吊盤信號工發(fā)出信號通知,中心回轉(zhuǎn)裝巖機扔繼續(xù)工作，工作產(chǎn)生較大震動，致使吊桶脫離盤口墜落。（二）間接原因：1、吊桶與罐道繩之間安全間隙缺乏，吊桶在下行過程中和吊盤上方罐道繩的褲又繩長子碰撞，吊桶發(fā)生旋轉(zhuǎn)晃動偏離喇叭口提升中心。2、機電管理不到位，吊桶與罐道繩之間安全間隙缺乏，沒有及時調(diào)整