煉鐵廠安全操作規(guī)范

82/82玉溪匯溪金屬鑄造制品有限公司煉鐵廠文件編號(hào)HG-AQ-LT-CZGZ-AQ-007頁(yè)碼共65頁(yè)煉鐵廠安全操作規(guī)程匯編狀態(tài)審核版本號(hào)批準(zhǔn)分發(fā)號(hào)前言為貫徹、落實(shí)“安全第一，預(yù)防為主”的方針和“企業(yè)負(fù)責(zé)、行業(yè)治理、國(guó)家監(jiān)察、群眾監(jiān)督”的安全關(guān)治理體制；規(guī)范各工種、崗位的安全操作規(guī)程；抑制和減少生產(chǎn)過(guò)程中的不安全行為，保障職工在生產(chǎn)過(guò)程中的安全與健康，保證煉鐵廠各項(xiàng)工作的順利完成與不斷進(jìn)展。特對(duì)煉鐵廠《安全操作規(guī)程》進(jìn)行修改、補(bǔ)充及完善，形成新版本的《煉鐵廠安全操作規(guī)程》各科室、各車(chē)間要認(rèn)真組織各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和全體職工進(jìn)行學(xué)習(xí)，全面掌握《煉鐵廠安全操作規(guī)程》的內(nèi)容，并在生產(chǎn)、工作中貫徹落實(shí)。在執(zhí)行中，各單位要注意總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，集思廣益，收集情況，并將遇到的問(wèn)題及時(shí)上報(bào)分廠。視我廠特定環(huán)境和生產(chǎn)實(shí)際，“未知領(lǐng)域”的問(wèn)題在所難免，規(guī)程制定不盡完善，必以“安全確認(rèn)制”加以保證。然而，已修訂、確立的“規(guī)程”任何人也無(wú)權(quán)修改和濫用，授權(quán)安全專(zhuān)職人員監(jiān)督、檢查、堅(jiān)決執(zhí)行，經(jīng)編委會(huì)討論、廠長(zhǎng)批準(zhǔn)方可改動(dòng)。參加編制人員：徐鳳輝曹戰(zhàn)英劉永平肖明星龔蓉樊少平成希增張建明蒲杰劉洪波等。本規(guī)程只適用于煉鐵廠，由煉鐵廠負(fù)責(zé)解釋和修改。2011年11月目錄高爐值班工長(zhǎng)安全操作規(guī)程……4調(diào)度安全操作規(guī)程………………7熱風(fēng)爐安全操作規(guī)程……………9卷?yè)P(yáng)安全操作規(guī)程………………12看水安全操作規(guī)程………………14爐前工安全操作規(guī)程……………17槽下稱(chēng)量工安全操作規(guī)程………22槽下皮帶工安全操作規(guī)程………24風(fēng)機(jī)工安全操作規(guī)程……………27水泵工安全操作規(guī)程……………29富氧安全操作規(guī)程………………31沖渣房安全操作規(guī)程……………33天車(chē)工安全操作規(guī)程……………35礦槽除塵安全操作規(guī)程…………37TRT安全操作規(guī)程………………39儀表工安全操作規(guī)程……………45電工安全操作規(guī)程………………47噴煤安全操作規(guī)程………………49機(jī)修安全操作規(guī)程………………54化驗(yàn)室安全操作規(guī)程……………63高爐值班工長(zhǎng)安全操作規(guī)程1崗位介紹高爐值班工長(zhǎng)對(duì)本班的生產(chǎn)、操作治理全面負(fù)責(zé)，完成本班的高爐生產(chǎn)任務(wù)，掌握并熟悉高爐操作及推斷并處理異常爐況，及時(shí)了解爐料狀況組織指揮各崗位安全生產(chǎn)。2安全操作規(guī)程2.1上崗前必須穿戴好勞保用品、堅(jiān)守崗位。2.2班中、班前禁止飲酒。2.3工長(zhǎng)必須熟悉下屬班組的工藝技術(shù)規(guī)程，以便正確指揮、安排生產(chǎn)，同時(shí)對(duì)本班的安全生產(chǎn)負(fù)全面責(zé)任。2.4、安排生產(chǎn)處理故障時(shí)，要落實(shí)好相互聯(lián)系，相互確認(rèn)，下達(dá)指令明確，不得違章操作，并檢查完成情況。2.5、重要崗位要經(jīng)常巡檢查，做到心中有數(shù)，到煤氣區(qū)檢查時(shí)必須兩人同行一人檢查作業(yè)，另一人安全監(jiān)護(hù)。2.6、發(fā)生事故后，必須立即趕到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行處理，采取有效措施，防止事故擴(kuò)大，減少損失并依照現(xiàn)場(chǎng)情況立即報(bào)告上級(jí)。2.7、發(fā)覺(jué)事故隱患必須及時(shí)組織人員進(jìn)行準(zhǔn)確處理，不能解決的及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)，同時(shí)采取臨時(shí)防護(hù)措施，防止事故發(fā)生。2.7、在要沖渣水前，必須首先確認(rèn)是否有人作業(yè)，確認(rèn)無(wú)人后，方可通知濁環(huán)泵，先報(bào)上自己的姓名，然后下達(dá)要水指令。2.8、對(duì)當(dāng)班發(fā)覺(jué)違反安全操作規(guī)程的行為要立即制止，對(duì)不正確的操作加以糾正。2.9爐頂點(diǎn)火時(shí)，不準(zhǔn)正對(duì)人，并確認(rèn)爐內(nèi)煤氣點(diǎn)著，同時(shí)需每半小時(shí)檢查一次。2.10任何工種到爐頂進(jìn)行作業(yè)，工長(zhǎng)必須在明確是安全的情況下，方可同意其進(jìn)行；如有危險(xiǎn)必須通知煤氣防護(hù)人員到現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)。2.11、臨時(shí)調(diào)動(dòng)平衡生產(chǎn)時(shí)，必須考慮到被調(diào)人員，人數(shù)是否滿足安全生產(chǎn)，交代好任務(wù)和安全注意事項(xiàng)。2.12、一般情況下，工長(zhǎng)不能直接對(duì)下屬班組設(shè)備進(jìn)行操作。3事故應(yīng)急及處理3.1鼓風(fēng)機(jī)突然停機(jī)的處理１、打開(kāi)放風(fēng)閥，向熱風(fēng)爐、干法除塵、鼓風(fēng)機(jī)等單位同時(shí)發(fā)出“休風(fēng)”信號(hào)。２、關(guān)混風(fēng)調(diào)節(jié)閥和混風(fēng)大閘。３、開(kāi)爐頂、除塵器氮?dú)?。４、打開(kāi)爐頂和除塵器放散閥，關(guān)煤氣切斷閥。５、改常壓操作，檢查各風(fēng)口是否灌渣并作相應(yīng)處理。3.2突然停電的處理依照各種不同的停電范圍，采取相應(yīng)的措施。１、若全部停電，應(yīng)按鼓風(fēng)機(jī)停機(jī)規(guī)定進(jìn)行處理。２、若只有裝料系統(tǒng)停電，造成不能上料，現(xiàn)在按低料線規(guī)程處理（減風(fēng)到最低同意限度）。嚴(yán)禁爐頂溫度超過(guò)500℃，查明緣故后，首先上料，然后逐漸恢復(fù)風(fēng)量，若一小時(shí)不能上料，立即休風(fēng)。3.3突然停水的處理１、高爐突然停水，應(yīng)立即休風(fēng)。２、高爐水壓低于規(guī)定值，但在100KPa以上時(shí)，減風(fēng)壓至低于水壓50kPa水平；降至100kPa以下時(shí)，應(yīng)立即休風(fēng)。３、停水后，應(yīng)當(dāng)迅速關(guān)閉從上至下的所有冷卻設(shè)備截門(mén)，防止來(lái)水后，大量損壞冷卻壁。４、來(lái)水后，要慢開(kāi)冷卻水閥門(mén)，使冷卻壁逐漸冷卻，防止損壞冷卻設(shè)備。５、送水后，從上至下逐個(gè)檢查冷卻設(shè)備。確保復(fù)風(fēng)后無(wú)漏水。６、熱風(fēng)爐全部停水時(shí)，應(yīng)立即休風(fēng)，假如只是個(gè)不熱風(fēng)爐停水，可換爐接著送風(fēng).調(diào)度安全操作規(guī)程1崗位介紹負(fù)責(zé)治理監(jiān)督執(zhí)行規(guī)章制度的落實(shí)，確保生產(chǎn)組織與協(xié)調(diào)的安全治理工作，溝通與協(xié)調(diào)本廠、公司分廠、外協(xié)單位的各項(xiàng)工作2崗位職責(zé)2.1全面掌握生產(chǎn)流程和生產(chǎn)節(jié)奏，了解相關(guān)車(chē)間的生產(chǎn)知識(shí)和對(duì)煉鐵生產(chǎn)的阻礙，掌握全廠當(dāng)月生產(chǎn)工作重點(diǎn)和生產(chǎn)趨勢(shì)。2.2了解上一班生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生的問(wèn)題及處理情況，掌握日常作業(yè)打算的全部?jī)?nèi)容。2.3全面了解掌握當(dāng)班生產(chǎn)過(guò)程中存在的問(wèn)題及外部條件，重點(diǎn)掌握燒結(jié)、高爐運(yùn)行情況，樹(shù)立鐵水凝包粘包，即為事故的高度責(zé)任心，在調(diào)度長(zhǎng)得的具體指揮下，進(jìn)行調(diào)度指揮，協(xié)調(diào)工作。2.4隨時(shí)掌握燒結(jié)、高爐的生產(chǎn)動(dòng)態(tài)，調(diào)整生產(chǎn)節(jié)奏。2.5設(shè)備出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，在第一時(shí)刻內(nèi)通知維修人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)并立即組織搶修。2.6真實(shí)、準(zhǔn)確地記錄在生產(chǎn)中發(fā)生的各種問(wèn)題，遇有重大問(wèn)題應(yīng)立即向有關(guān)廠領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。發(fā)覺(jué)弄虛作假和隱瞞不報(bào)者，予以嚴(yán)懲。2.7愛(ài)護(hù)公共設(shè)施，保持室內(nèi)外衛(wèi)生，圖表保持清潔、字跡工整。2.8各班互創(chuàng)條件，做好交接班工作，對(duì)在生產(chǎn)中出現(xiàn)的重大問(wèn)題，要以書(shū)面交接，接班者未到，交班者不可離崗。2.9上崗前穿戴好勞動(dòng)愛(ài)護(hù)用品，堅(jiān)守工作崗位，班前班中不準(zhǔn)飲酒。3安全操作規(guī)程3.1下達(dá)調(diào)度指令時(shí)，指令要明確并注意指令內(nèi)容實(shí)施時(shí)上下工序間的相互關(guān)系和銜接，按時(shí)檢查指令完成情況，不得違章指揮。3.2在調(diào)度作業(yè)過(guò)程中應(yīng)遵守各有關(guān)崗位（煤氣、電氣等）安規(guī)和上級(jí)有關(guān)規(guī)定，做好相互聯(lián)絡(luò)呼應(yīng)確認(rèn)。3.3發(fā)生安全事故后，應(yīng)趕往現(xiàn)場(chǎng)參加組織處理，協(xié)調(diào)防范措施落實(shí)，防止事故擴(kuò)大，并立即上報(bào)。3.4進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，不在煤氣區(qū)域或出鐵口正面停留，不跨越渣鐵鉤，以防摔倒或發(fā)生意外。3.5現(xiàn)場(chǎng)有不安全行為，應(yīng)立即制止。3.6當(dāng)生產(chǎn)與安全發(fā)生矛盾時(shí)，要優(yōu)先解決安全問(wèn)題。熱風(fēng)爐安全操作規(guī)程1崗位介紹eq\o\ac(○,1)燒好熱風(fēng)爐，保證風(fēng)溫；eq\o\ac(○,2)放好重力灰及布袋灰；eq\o\ac(○,3)點(diǎn)檢好各設(shè)備是否運(yùn)行正常；eq\o\ac(○,4)打掃好各衛(wèi)生區(qū)域的衛(wèi)生及溝道；eq\o\ac(○,5)維護(hù)好各設(shè)備的加油及問(wèn)題處理；eq\o\ac(○,6)布袋損壞時(shí)，要即時(shí)更換好布袋；eq\o\ac(○,7)作業(yè)時(shí)注意好人身安全；2崗位職責(zé)2.1依照高爐生產(chǎn)需要，按照工長(zhǎng)要求，保證送風(fēng)風(fēng)溫。2.2保證熱風(fēng)爐設(shè)備的正常運(yùn)行，發(fā)覺(jué)問(wèn)題及時(shí)叫修理人員，并配合修理人員處理，重大問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)。2.3熱風(fēng)操作工能夠熟練掌握操作技術(shù)，對(duì)生產(chǎn)中發(fā)覺(jué)的問(wèn)題能快速反應(yīng)并及時(shí)匯報(bào)。2.4確保凈化高爐煤氣送給用戶，依照用戶需要及時(shí)調(diào)節(jié)煤氣壓力。2.5注意煤氣溫度不能超過(guò)上下限，超過(guò)上下限時(shí)及時(shí)通知工長(zhǎng)，做好記錄。2.6隨時(shí)注意布袋運(yùn)行情況，如檢測(cè)出布袋破損及時(shí)停用并及時(shí)更換。2.7當(dāng)班必須放盡箱體內(nèi)的煤氣灰。2.8每?jī)尚r(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行巡檢，重點(diǎn)設(shè)備點(diǎn)檢。2.9做好當(dāng)班的操作記錄和巡檢等記錄，明確燒爐、送風(fēng)、燜爐的爐號(hào)與時(shí)刻。2.10保證班內(nèi)物品擺放整齊、清潔符合定置治理規(guī)定。2.11交接班時(shí)保證上下班交班交的清晰，接班接的明白。嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)規(guī)程和安全規(guī)程。3安全操作規(guī)程3.1上崗前穿戴好勞動(dòng)愛(ài)護(hù)用品，堅(jiān)守工作崗位，班前班中不準(zhǔn)飲酒。3.2熱風(fēng)爐所屬煤氣區(qū)，禁止閑人停留、取暖、烘物或持火種進(jìn)入以防發(fā)生煤氣中毒和爆炸事故。3.3處理煤氣設(shè)備時(shí)，煤氣區(qū)域3米內(nèi)不準(zhǔn)動(dòng)用明火，煤氣系統(tǒng)需檢修時(shí)，應(yīng)在煤氣切斷后方可進(jìn)行，并應(yīng)先通知安全員到場(chǎng)監(jiān)護(hù)。3.4熱風(fēng)閥冷卻水?dāng)嗨?，裝拆膠管時(shí)應(yīng)防蒸氣噴出傷人，通水時(shí)，先間斷給水，緩慢給水冷卻。3.5嚴(yán)禁隨意開(kāi)關(guān)外網(wǎng)煤氣管道上的閥門(mén)。3.6設(shè)備出現(xiàn)故障或出現(xiàn)其他問(wèn)題及時(shí)處理并匯報(bào)。3.7熱風(fēng)爐燒爐時(shí)，不準(zhǔn)打開(kāi)各閥門(mén)進(jìn)行檢修。3.8在煤氣區(qū)域工作時(shí)，要兩人以上，并注意風(fēng)向，保證安全。3.8休風(fēng)時(shí)必須提早通知各煤氣用戶，并關(guān)閉外網(wǎng)管道閥門(mén)。3.10進(jìn)入箱體工作前，提早30分鐘打開(kāi)箱體和人孔進(jìn)行放散，利用氮?dú)獯祾?，?jīng)煤氣檢測(cè)人員同意后，方可進(jìn)行操作。3.11更換布袋時(shí)，必須三人一組，兩人進(jìn)入箱體操作，一人在外監(jiān)護(hù)。3.12封閉除塵器人孔時(shí)，應(yīng)在檢查人員、工具和材料已撤出后方可進(jìn)行。4事故應(yīng)急及處理4.1煤氣中毒等預(yù)防措施：在煤氣區(qū)域工作或點(diǎn)檢設(shè)備，必須兩人以上同行，一人作業(yè)，一人監(jiān)護(hù)，在檢漏時(shí)，先看好風(fēng)向，點(diǎn)檢時(shí)，發(fā)覺(jué)煤氣設(shè)備泄漏煤氣時(shí)，要即時(shí)處理，不能處理，要掛好安全警示牌，在煤氣區(qū)域作業(yè)必須帶上煤氣報(bào)警儀，在進(jìn)入箱體時(shí)，要用氮?dú)鈱?duì)箱體吹掃，用報(bào)警儀檢測(cè)箱體里的煤氣是否超標(biāo)，人方可進(jìn)入，在煤氣泄漏嚴(yán)峻時(shí)，必須佩帶呼吸器；4.2作業(yè)時(shí)注意滑倒及燙傷：上崗前，穿戴好各種勞保用品，禁止酒后上崗及在崗位上飲酒，在上、下樓時(shí)要扶好，小心摔倒，上熱風(fēng)爐檢查時(shí)，注意不要被燙傷；4.3防止觸電：在崗位上，電器設(shè)備也比較多，不要隨意用手及軀體碰觸電器，手上有水時(shí)，禁止觸摸電器。卷?yè)P(yáng)工安全操作規(guī)程1崗位介紹卷?yè)P(yáng)是屬于一個(gè)操作崗位，要緊工作是利用微機(jī)進(jìn)行高爐配料，上料，要求崗位人員必須有高度責(zé)任感，同時(shí)能夠熟練的運(yùn)用微機(jī)操作，遇到各種故障力求在最短時(shí)刻內(nèi)解決，保障系統(tǒng)正常運(yùn)行，盡量縮短因系統(tǒng)異常阻礙高爐生產(chǎn)的時(shí)刻。2崗位職責(zé)2.1依照值班室規(guī)定的順序和重量進(jìn)行加料，按變料單進(jìn)行變料。2.2精心操作，做到不虧料線。2.3確保布料準(zhǔn)確，每周對(duì)布料器角度進(jìn)行一次確認(rèn)。2.4確保探尺準(zhǔn)確性，每月對(duì)探尺零位進(jìn)行一次校正。2.5接班時(shí)檢查程序，數(shù)據(jù)設(shè)定是否準(zhǔn)確。并和值班室對(duì)料，防止錯(cuò)料。2.6變料時(shí)一定按變料單進(jìn)行變料，并按要求設(shè)定好礦石、焦炭溶劑重量級(jí)料線和布料方式。2.7認(rèn)真做好下料記錄。2.8做好交接班工作。3安全操作規(guī)程3.1上崗前穿戴好勞動(dòng)愛(ài)護(hù)用品，堅(jiān)守工作崗位，班前班中不準(zhǔn)飲酒。3.2班中不準(zhǔn)睡覺(jué)、脫崗和干與工作無(wú)關(guān)的事。3.3上爐頂時(shí)必須兩人以上同往，看好風(fēng)向，防止煤氣中毒。3.4上爐頂時(shí)，不準(zhǔn)往下扔?xùn)|西，防止砸人。3.5電器設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，不許私自處理，必須找維修人員處理。3.6主控室各系統(tǒng)進(jìn)行檢修時(shí)，要與專(zhuān)人聯(lián)系，掛標(biāo)志牌，不經(jīng)維修人員同意，不準(zhǔn)任意啟動(dòng)。3.7除利用微機(jī)變料或查找外，不準(zhǔn)玩游戲或輸入其他調(diào)查文件，以免操作失誤造成微機(jī)工作失常，阻礙正常生產(chǎn)。3.8禁止非操作人員操作，嚴(yán)格執(zhí)行崗位規(guī)定，未經(jīng)批準(zhǔn)，外來(lái)人員禁止進(jìn)入值班室內(nèi)。3.9上班時(shí)精力要集中，不準(zhǔn)擅離崗位。4事故應(yīng)急及處理高爐有時(shí)會(huì)出現(xiàn)煤氣泄漏而不易察覺(jué)，上爐頂是必須兩人以上前往，并攜帶煤氣報(bào)警義，對(duì)講機(jī)等工具，看號(hào)風(fēng)向，嚴(yán)防煤氣中毒。煤氣中毒預(yù)防措施：在煤氣區(qū)域工作或檢查，必須兩人以上同行，戴好防護(hù)用品，還要有監(jiān)護(hù)人監(jiān)護(hù)；看水工安全操作規(guī)程1崗位介紹負(fù)責(zé)高爐冷卻設(shè)備的檢查，更換和備品備件的制作；負(fù)責(zé)檢查各冷卻水進(jìn)出情況；檢查噴煤是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)；檢查風(fēng)口鏡是否明亮；檢查高壓水壓力、噴煤壓力及水流量的變化，并做好相應(yīng)記錄。2崗位職責(zé)2.1負(fù)責(zé)高爐冷卻設(shè)備的更換和備品備件的制作。2.2保管好所屬工具。2.3依照高爐生產(chǎn)的需要和工長(zhǎng)的指令進(jìn)行冷卻強(qiáng)度的調(diào)整。2.4嚴(yán)格執(zhí)行巡視檢查制度。2.5認(rèn)真填寫(xiě)各種記錄，以及冷卻系統(tǒng)破損情況和緣故。2.6搞好區(qū)域的環(huán)境衛(wèi)生。2.7每30分鐘檢查一次風(fēng)口、渣口冷卻設(shè)備進(jìn)出水等情況，隨時(shí)保持風(fēng)口鏡子明亮。2.8每小時(shí)檢查一次煤槍工作情況，以及噴煤壓力是否正常，發(fā)覺(jué)問(wèn)題及時(shí)處理并報(bào)告工長(zhǎng)。2.9每小時(shí)測(cè)量一次冷卻壁水溫差是否在規(guī)定范圍內(nèi)。2.10保持退水暢通無(wú)阻，不同意有跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。2.11嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)規(guī)程和安全規(guī)程。3安全操作規(guī)程3.1上崗前穿戴好勞動(dòng)愛(ài)護(hù)用品，班前班中不準(zhǔn)飲酒。3.2非操作人員嚴(yán)禁亂動(dòng)冷卻水閥門(mén)和其它冷卻設(shè)備。3.3冷卻閥門(mén)和爐前用水閥門(mén)要區(qū)不開(kāi)，防止開(kāi)錯(cuò)燒壞冷卻設(shè)備。3.4工作時(shí)不準(zhǔn)攀登冷卻水管。3.5煤氣區(qū)域工作時(shí)嚴(yán)禁一人進(jìn)行，必須要有人監(jiān)護(hù)并戴好防護(hù)用具，看好風(fēng)向。3.6時(shí)刻注意各部冷卻水溫差變化，不得超過(guò)規(guī)定范圍，發(fā)覺(jué)異常問(wèn)題立即向工長(zhǎng)報(bào)告并及時(shí)處理。3.7當(dāng)冷卻設(shè)備堵塞時(shí)，需用氧氣或蒸氣處理時(shí)，水管接頭一定要綁牢，拆開(kāi)時(shí)先關(guān)掉氧氣或蒸氣，然后躲開(kāi)正面，防止蒸氣傷人。3.8去爐基、爐頂工作或巡檢時(shí)，通知值班工長(zhǎng)，需二人同往，并有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。3.9爐體跑煤氣時(shí)，要及時(shí)匯報(bào)工長(zhǎng)，未處理前可先用火點(diǎn)燃或用炮泥堵死。3.10更換冷卻設(shè)備時(shí)，要避開(kāi)風(fēng)口正面，防止回火傷人。3.11水壓降低時(shí)，及時(shí)報(bào)告工長(zhǎng)，停水時(shí)應(yīng)停風(fēng)處理。3.12來(lái)水時(shí)，分段緩慢進(jìn)行送水，防止產(chǎn)生大量蒸汽爆炸傷人。4事故應(yīng)急及處理4.1、煤氣中毒：在煤氣區(qū)域工作或檢查，必須兩人以上同行，戴好防護(hù)用品，還要有監(jiān)護(hù)人監(jiān)護(hù)。4.2、高爐回火在檢查高爐冷卻水及風(fēng)口鏡時(shí)，不要正對(duì)風(fēng)口；4.3、高溫作業(yè)：必須冷卻、散熱，按安全操作規(guī)程作業(yè)；4.4、蒸汽：躲開(kāi)正面。爐前工安全操作規(guī)程1崗位介紹在爐外副工長(zhǎng)及班長(zhǎng)的組織指揮下，按時(shí)出凈渣鐵,維護(hù)好爐門(mén)、渣鐵溝、撇渣器及爐前設(shè)備，保證高爐正常生產(chǎn)，為高爐穩(wěn)定順行、穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)制造條件。2崗位職責(zé)2.1鐵口工鐵口泥套完整無(wú)損，沒(méi)有潮濕和隱水現(xiàn)象。鐵口前大溝1.0m內(nèi)無(wú)積鐵積渣。按規(guī)定鉆鐵口，不偏不斜，不鉆出，不放箭。鐵口深度不低于1.6米。堵口前撬凈鐵口前的積渣鐵。負(fù)責(zé)主溝兩側(cè)機(jī)操作室衛(wèi)生，經(jīng)常保持潔凈。2.2小坑工堵口正常后，才能捅砂口。擋砂壩時(shí)，必須將積渣、積鐵、舊砂清潔凈，擋好踩實(shí)糊好的溝料烘干。負(fù)責(zé)砂口外1米渣鐵溝的修墊。保證砂口眼過(guò)鐵暢通，確保渣中不帶鐵，鐵中不帶渣。負(fù)責(zé)殘鐵溝衛(wèi)生，經(jīng)常保持潔凈。2.3看包工維護(hù)鐵水溝，保證鐵溝正常過(guò)鐵。打砂壩時(shí)，須將積渣、積鐵、舊砂清潔凈，擋牢烘干。出鐵前，檢查鐵水罐是否完好，罐口是否結(jié)渣，鐵水罐是否對(duì)正流嘴，是否阻礙鐵水入罐。嚴(yán)禁鐵水罐放的過(guò)滿，須留300-500㎜，以防鐵水落地。負(fù)責(zé)鐵水溝兩側(cè)衛(wèi)生，經(jīng)常保持潔凈。2.4下渣工維護(hù)渣溝機(jī)溝嘴，保證流渣暢通。出鐵前檢查沖渣泵是否打開(kāi)，沖渣水是否正常。保持干渣口隨時(shí)打開(kāi)，防止鐵水進(jìn)入沖渣溝打炮。負(fù)責(zé)渣溝兩側(cè)機(jī)大平臺(tái)衛(wèi)生，經(jīng)常保持潔凈。2.5班長(zhǎng)負(fù)責(zé)全面檢查放渣出鐵的各項(xiàng)預(yù)備工作及工具備件。組織出鐵工作。操作爐前開(kāi)口機(jī)、泥炮機(jī)、天車(chē)等，以及爐前各設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)。組織各崗位更換冷卻設(shè)備。測(cè)量鐵口深度，打泥情況記錄。檢查督促各崗位人員的工作及技術(shù)操作。組織召開(kāi)爐前班前班后會(huì)，安全教育以及交接班工作，并做好記錄。3安全操作規(guī)程3.1開(kāi)口機(jī)工（班長(zhǎng)）1）上崗前穿戴好勞動(dòng)愛(ài)護(hù)用品，班前班中不準(zhǔn)飲酒。2）接班檢查好設(shè)備、電機(jī)、油管情況是否正常，釬子和各種工具是否齊全，發(fā)覺(jué)問(wèn)題及時(shí)找維修人員處理。3）開(kāi)口前對(duì)開(kāi)口機(jī)試運(yùn)行，發(fā)覺(jué)問(wèn)題及時(shí)通知維修人員處理。4）開(kāi)口時(shí)，確認(rèn)鐵口泥套是否完好，轉(zhuǎn)頭是否對(duì)正鐵口。5）開(kāi)口時(shí)戴好防護(hù)面具，確認(rèn)鐵口正面沒(méi)有站人，以免噴出渣鐵造成燙傷。6）開(kāi)口時(shí)把握鐵口深度，幸免用轉(zhuǎn)頭轉(zhuǎn)漏鐵口，當(dāng)鐵口深度還剩100~200mm時(shí)，應(yīng)換成釬子捅開(kāi)鐵口。7）禁止用濕手摸電器開(kāi)關(guān)，以防觸電。8）其他人員禁止操作開(kāi)口機(jī)。3.2液壓泥炮工1）上崗前穿戴好勞動(dòng)愛(ài)護(hù)用品，班前、班中禁止飲酒。2）接班后，檢查電器設(shè)備是否完好，液壓系統(tǒng)設(shè)備是否完好。3）開(kāi)口前對(duì)泥炮進(jìn)行試運(yùn)行，發(fā)覺(jué)問(wèn)題及時(shí)通知維修處理。4）堵口與退炮時(shí)注意周?chē)欠裼腥恕?）裝炮泥前檢查炮泥質(zhì)量如何樣，嚴(yán)禁用手往炮里裝泥，用木棍往里裝泥。6)扣炮頭時(shí)，嚴(yán)禁正面站人，以免炮內(nèi)有存壓，炮泥傷人。7）退炮時(shí)，炮頭對(duì)面禁止站人。8)電器設(shè)備及液壓站著火，應(yīng)先切斷電源，然后用沙子或滅火器滅火，嚴(yán)禁用水滅火。9）非工作人員禁止操作泥炮。3.3鐵口工、大溝工上崗前穿戴好勞動(dòng)愛(ài)護(hù)用品，班前、班中禁止飲酒。出鐵前確認(rèn)鐵口、主溝、小坑、沙壩是否做好，鐵水包是否對(duì)正出鐵流嘴。出鐵時(shí)嚴(yán)禁橫跨大溝、渣溝，通知非崗位人員離開(kāi)鐵口。鐵口正面不準(zhǔn)站人，小溝嘴旁不許站人。接觸鐵水工具必須烤干，防止放炮。用氧氣燒鐵口時(shí)，氧氣管一定要擰緊防止回火。用氧氣燒鐵口時(shí)，手不準(zhǔn)握膠管與鐵管結(jié)合處，以防回火傷人。嚴(yán)禁用氧氣管捅鐵口，防止鐵水倒流傷人。捅鐵口時(shí)避開(kāi)鐵口正面，防止鐵口大噴傷人。嚴(yán)禁潮濕鐵口出鐵，發(fā)覺(jué)鐵口潮濕必須烤干后再出。使用氧氣烘烤大溝，撇渣器時(shí)要有專(zhuān)人看管。用鋼釬捅風(fēng)口時(shí)要注意后面有無(wú)行人，打錘時(shí)禁止帶手套，錘頭運(yùn)動(dòng)范圍外一米不得站人，禁止往爐臺(tái)下投雜物。3.4爐前渣口工上崗前穿戴好勞動(dòng)愛(ài)護(hù)用品，班前、班中禁止飲酒。做渣口泥套時(shí)，必須掛好堵渣機(jī)。開(kāi)渣口前必須確認(rèn)堵渣機(jī)是否運(yùn)行正常，堵把、釬子是否預(yù)備齊全。提堵渣機(jī)時(shí)，渣口正面不準(zhǔn)站人。放渣過(guò)程中，一切人員嚴(yán)禁橫過(guò)渣溝。渣口帶鐵時(shí)，應(yīng)立立即渣口堵上，防止拉壞渣口套或放炮傷人。渣溝兩側(cè)必須打掃潔凈，以防滑倒。嚴(yán)禁往爐臺(tái)下扔干渣、雜物，以防砸人。沖渣溝堵塞時(shí)，嚴(yán)禁邊放渣邊處理，待渣團(tuán)冷卻后再處理。防止放炮傷人。3.5爐前小坑工上崗前穿戴好勞動(dòng)愛(ài)護(hù)用品，班前班中不準(zhǔn)飲酒。出鐵前查看沙壩是否擋好，小坑確保鐵水暢通無(wú)阻，大溝確?？靖?，暢通。出鐵時(shí)沙壩要保持一定的高度，防止跑大流鐵水漫過(guò)沙壩，流入渣溝放炮傷人。捅鐵口時(shí)釬子要烤干，嚴(yán)禁用氧氣管捅鐵口。捅小坑時(shí)，工具要烤干，以免放炮傷人。下渣堆渣時(shí)，待出完鐵后，渣團(tuán)冷卻后再處理，防止噴人。出鐵時(shí)嚴(yán)禁橫跨大溝，以免燙傷人。3.6爐前看包工上崗前穿戴好勞動(dòng)愛(ài)護(hù)用品，班前班中不準(zhǔn)飲酒。出鐵前鐵溝必須烤干，防止鐵水放炮。出鐵前確認(rèn)鐵水包是否對(duì)正流嘴。出鐵前檢查小溝，擋板是否擋好，防止發(fā)生跑鐵事故。鐵水包不能放的太滿，鐵水面與鐵水包的上沿保留200mm，防止鐵水溢出。嚴(yán)禁用鐵管捅流鐵嘴，流嘴有破損時(shí)，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)好，以免濺出鐵水傷人。槽下稱(chēng)量工安全操作規(guī)程1、崗位介紹槽上、槽下工段要緊與看守設(shè)備及原燃料的入倉(cāng)、篩分為主，分為：1.1、槽上、槽下要緊是原燃料的入倉(cāng)，要求崗位人員做好各種原料的記錄，進(jìn)倉(cāng)燃料剩余等情況；1.2、秤量平臺(tái)要緊是原燃料的篩分，要求崗位人員勤清篩，操縱好各原料的料流大小及處理下料口卡料；1.3、槽下要緊是處理各秤量斗閘門(mén)卡料及依照卷?yè)P(yáng)指令處理各種阻礙高爐拉料情況的情況：1.4、各返礦皮帶的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，防止各下料口堵料，返皮帶正常運(yùn)轉(zhuǎn)。2崗位職責(zé)2.1嚴(yán)格遵守技術(shù)規(guī)程和安全規(guī)程。2.2熟悉各料倉(cāng)余料。2.3了解上一班的運(yùn)行情況，及時(shí)與平臺(tái)上料聯(lián)系。2.4皮帶跑偏要及時(shí)調(diào)整。2.5各崗位必須保證交接班清晰、明白。2.6認(rèn)真填寫(xiě)交接班記錄及各種表格。2.7負(fù)責(zé)本崗位衛(wèi)生清掃。3安全操作規(guī)程3.1上崗前穿戴好勞動(dòng)愛(ài)護(hù)用品，班前班中不準(zhǔn)飲酒。3.2開(kāi)啟設(shè)備前，先響鈴，確認(rèn)電器設(shè)備正常后，方可啟動(dòng)。3.3設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須堅(jiān)守崗位，時(shí)刻注意安全，靠近皮帶作業(yè)時(shí)，防止刮傷。3.4設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，嚴(yán)禁跨越皮帶，用手或其它工具在皮帶頭輪、尾輪扒料、刮料等，冬季作業(yè)時(shí)禁止穿大衣，防止掛傷。3.5槽下處理設(shè)備故障時(shí)必須與主控人員聯(lián)系好，確認(rèn)后方可進(jìn)行作業(yè)。3.6設(shè)備檢修時(shí)，應(yīng)切斷主電源，并在明顯處掛“禁止合閘”牌，完畢后，必須有檢修人員正式、準(zhǔn)確的指令，確認(rèn)無(wú)誤后，方可合閘，取下標(biāo)志牌。3.7禁止用濕手接觸電器開(kāi)關(guān)，防止觸電。3.8禁止從高處往下扔雜物，防止扎砸傷人。3.9皮帶打滑時(shí)，禁止用杠壓，腳踏和手拽。4事故應(yīng)急及處理機(jī)械絞傷預(yù)防措施：（1）穿戴好勞保用品；（2）皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁坐鉆、跨越皮帶；（3）皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)中除皮帶托滾調(diào)偏外不準(zhǔn)進(jìn)行修理或在轉(zhuǎn)動(dòng)部位加油，打掃衛(wèi)生時(shí)軀體遠(yuǎn)離支架0.5米以外操作。落物損害預(yù)防措施：（1）穿戴好勞保用品；（2）禁止從高處向下拋扔物件；滑傷預(yù)防措施：（1）穿戴好勞保用品；（2）禁止在上班期間追逐打鬧；（3）上下樓梯扶好扶手。粉塵損害預(yù)防措施：穿戴好防護(hù)用品。觸電預(yù)防措施：禁止?jié)袷植僮麟姎庠O(shè)備；槽下皮帶工安全操作規(guī)程1崗位介紹槽上、槽下工段要緊與看守設(shè)備及原燃料的入倉(cāng)、篩分為主，分為：1.1、槽上、槽下要緊是原燃料的入倉(cāng)，要求崗位人員做好各種原料的記錄，進(jìn)倉(cāng)燃料剩余等情況；1.2、秤量平臺(tái)要緊是原燃料的篩分，要求崗位人員勤清篩，操縱好各原料的料流大小及處理下料口卡料；1.3、槽下要緊是處理各秤量斗閘門(mén)卡料及依照卷?yè)P(yáng)指令處理各種阻礙高爐拉料情況的情況：1.4、各返礦皮帶的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，防止各下料口堵料，返皮帶正常運(yùn)轉(zhuǎn)。2崗位職責(zé)2.1嚴(yán)格遵守技術(shù)規(guī)程和安全規(guī)程。2.2熟悉各料倉(cāng)余料。2.3了解上一班的運(yùn)行情況，及時(shí)與平臺(tái)上料聯(lián)系。2.4皮帶跑偏要及時(shí)調(diào)整。2.5各崗位必須保證交接班清晰、明白。2.6認(rèn)真填寫(xiě)交接班記錄及各種表格。2.7負(fù)責(zé)本崗位衛(wèi)生清掃。3安全操作規(guī)程3.1、上崗前穿戴好勞動(dòng)愛(ài)護(hù)用品，班中班前不準(zhǔn)飲酒。3.2、皮帶運(yùn)行前必須確認(rèn)周?chē)鸁o(wú)人，設(shè)備完好。3.3、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁坐、鉆、跨越皮帶。3.3、皮帶運(yùn)行中除皮帶托輥調(diào)偏外，不準(zhǔn)進(jìn)行修理或在轉(zhuǎn)動(dòng)部位加油，打掃衛(wèi)生時(shí)，軀體遠(yuǎn)離支架0.5米以外操作。3.4、發(fā)覺(jué)堵料和皮帶跑偏，應(yīng)先通知班長(zhǎng)，拉住拉繩開(kāi)關(guān)，并在明顯處掛標(biāo)志牌，確認(rèn)安全后再處理。3.5、在夜間作業(yè)時(shí)，必須有足夠的照明設(shè)施。3.6、嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)覺(jué)問(wèn)題及時(shí)向班長(zhǎng)反映。3.7、工作時(shí)刻內(nèi)，嚴(yán)禁擅自離崗，冬季禁止穿大衣作業(yè)。3.8、運(yùn)料中有雜物，皮帶刮、卡，必須拉住拉繩開(kāi)關(guān)，待停機(jī)后，掛牌處理，必須做到聯(lián)系明確。3.9、皮帶打滑時(shí)嚴(yán)禁用杠壓、腳踏或手拽。3.10、嚴(yán)禁用濕手操作電器設(shè)備。3.11、輸送機(jī)的各個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)和活動(dòng)部分，必須加防護(hù)罩。3.12、嚴(yán)禁從高處向下拋扔物件，或?qū)㈣F皮鋼材等物扔入料倉(cāng)。3.13、設(shè)備檢修前，必須可靠切斷該機(jī)主電源，掛上“禁止合閘”牌，并經(jīng)確認(rèn)后方可進(jìn)行檢修。3.14、進(jìn)入倉(cāng)內(nèi)工作時(shí)，系好安全帶，設(shè)置警告牌，專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，加強(qiáng)照明并由上往下清理，不同意上部有料的情況下直接進(jìn)入底部進(jìn)行處理。4事故應(yīng)急及處理機(jī)械絞傷預(yù)防措施：（1）穿戴好勞保用品；（2）皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁坐鉆、跨越皮帶；（3）皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)中除皮帶托滾調(diào)偏外不準(zhǔn)進(jìn)行修理或在轉(zhuǎn)動(dòng)部位加油，打掃衛(wèi)生時(shí)軀體遠(yuǎn)離支架0.5米以外操作。落物損害預(yù)防措施：（1）穿戴好勞保用品；（2）禁止從高處向下拋扔物件；滑傷預(yù)防措施：（1）穿戴好勞保用品；（2）禁止在上班期間追逐打鬧；（3）上下樓梯扶好扶手。粉塵損害預(yù)防措施：穿戴好防護(hù)用品。觸電預(yù)防措施：禁止?jié)袷植僮麟姎庠O(shè)備；風(fēng)機(jī)工安全操作規(guī)程1崗位介紹執(zhí)行設(shè)備點(diǎn)檢制度，定期對(duì)所屬崗位進(jìn)行點(diǎn)檢工作，并做好巡檢記錄；了解所屬崗位設(shè)備性能結(jié)構(gòu)，遵守操作規(guī)程進(jìn)行操作，幸免吳操作造成設(shè)備事故，阻礙設(shè)備正常運(yùn)行；依照工長(zhǎng)指令進(jìn)行加減風(fēng)，保證高爐送風(fēng)要求；對(duì)本崗位設(shè)備運(yùn)行進(jìn)行監(jiān)控發(fā)覺(jué)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)處理；負(fù)責(zé)本崗位區(qū)域的設(shè)備環(huán)境衛(wèi)生清潔；2崗位職責(zé)2.1嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和安全技術(shù)操作規(guī)程。2.2嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備點(diǎn)巡檢制度，定期對(duì)所屬崗位設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)巡檢工作，并做好巡檢記錄。2.3了解所屬崗位設(shè)備性能結(jié)構(gòu)，遵循操作規(guī)程進(jìn)行操作，幸免誤操作造成設(shè)備事故，阻礙設(shè)備正常運(yùn)行。2.4依照工長(zhǎng)指令進(jìn)行加減風(fēng)，保證高爐送風(fēng)要求。2.5對(duì)本崗位設(shè)備運(yùn)行進(jìn)行監(jiān)控，發(fā)覺(jué)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)處理。2.6班中嚴(yán)禁睡崗，脫崗，串崗。2.7負(fù)責(zé)本崗位區(qū)域的設(shè)備、環(huán)境衛(wèi)生清潔。2.8認(rèn)真做好設(shè)備運(yùn)行記錄。3安全操作規(guī)程3.1上崗作業(yè)前必須戴好勞動(dòng)愛(ài)護(hù)用品，班中班前禁止飲酒。3.2風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前，確認(rèn)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位，進(jìn)風(fēng)室內(nèi)無(wú)人無(wú)雜物、油壓、電壓儀表信號(hào)正常方可啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。3.3在機(jī)組運(yùn)行過(guò)程中，應(yīng)遵守“加風(fēng)慢、減風(fēng)要快”的原則。3.4手動(dòng)操作電器設(shè)備時(shí)，必須戴好絕緣手套，腳踩在膠板上方可進(jìn)行，執(zhí)行高壓電器治理規(guī)定。3.5嚴(yán)格執(zhí)行鼓風(fēng)機(jī)的開(kāi)機(jī)、停機(jī)的操作規(guī)程，各種設(shè)備不準(zhǔn)超過(guò)規(guī)定的技術(shù)性能，若專(zhuān)門(mén)情況由領(lǐng)導(dǎo)決定。3.6嚴(yán)禁機(jī)組工況點(diǎn)在危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)運(yùn)行，在工況點(diǎn)立即進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域之前，及時(shí)與高爐聯(lián)系進(jìn)行調(diào)整。3.7不準(zhǔn)用濕手操作電器開(kāi)關(guān)，不準(zhǔn)帶負(fù)荷拉刀閘。3.8電器系統(tǒng)鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行檢修時(shí)，應(yīng)可靠切斷電源，掛上“禁止合閘”牌。3.9打掃衛(wèi)生時(shí)，嚴(yán)禁碰到電器運(yùn)轉(zhuǎn)部位和裸露部位，不得把水灑在電線接頭上。4事故應(yīng)急及處理煤氣中毒預(yù)防措施：在煤氣區(qū)域工作或檢查以及在煤氣作業(yè)必須兩人以上同行，佩戴好便攜式CO分析儀，防護(hù)人員監(jiān)督進(jìn)行，煤氣設(shè)備必須保持嚴(yán)密，做到定期檢查。水泵工安全操作規(guī)程1崗位介紹循環(huán)水儲(chǔ)存在冷水池內(nèi)，啟動(dòng)循環(huán)水后，水被輸送到總的水管道，然后到高爐、熱風(fēng)爐、鼓風(fēng)機(jī)房。設(shè)備進(jìn)行冷卻后通過(guò)回水管道通過(guò)過(guò)濾器回到熱水池內(nèi)，通過(guò)冷卻塔供水泵打到冷卻塔進(jìn)行冷卻，回到?jīng)鏊貎?nèi)，如此重復(fù)進(jìn)行循環(huán)利用2崗位職責(zé)2.1嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程和技術(shù)操作規(guī)程。2.2按時(shí)對(duì)運(yùn)行的水泵進(jìn)行點(diǎn)巡檢，確保水泵運(yùn)行正常。2.3隨時(shí)對(duì)各運(yùn)行設(shè)備進(jìn)行檢查，如聲音有無(wú)異常，溫度是否正常，并做好檢查記錄。2.4定期對(duì)停止的水泵和已運(yùn)行的水泵進(jìn)行輪流交換使用。2.5對(duì)水池水位、水壓、水溫進(jìn)行監(jiān)控，及時(shí)補(bǔ)給水，保證高爐用水正常。2.6班中發(fā)覺(jué)存在的問(wèn)題及時(shí)處理并匯報(bào)。2.7負(fù)責(zé)本崗位區(qū)域設(shè)備及環(huán)境衛(wèi)生清潔。2.8做好交接班工作，并做好各種記錄。3安全操作規(guī)程3.1上崗時(shí)穿戴好勞動(dòng)愛(ài)護(hù)用品，女工要將長(zhǎng)發(fā)盤(pán)起，并戴好工作帽。3.2隨時(shí)注意電機(jī)溫度及電流大小嚴(yán)禁超過(guò)額定電流運(yùn)轉(zhuǎn)。3.3水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止在聯(lián)軸器等旋轉(zhuǎn)部位加油；清掃其它不轉(zhuǎn)部位，擦洗時(shí)應(yīng)防止衣袖被卷入造成淹溺事故。3.4在水泵吸水池邊檢查或清理垃圾時(shí)應(yīng)防止落入水中造成淹溺事故。3.5禁止?jié)袷植僮麟娖鏖_(kāi)關(guān)，不得用水沖洗水泵電機(jī)及附近地面。3.6不準(zhǔn)帶負(fù)荷拉刀閘，不準(zhǔn)用濕手或濕手套操作電器設(shè)備。3.7水泵及電器設(shè)備檢修時(shí)，應(yīng)可靠切斷電源，掛上“禁止合閘”牌方可同意檢修。3.8啟動(dòng)各種設(shè)備時(shí)，首先要檢查是否有雜物，確認(rèn)后方可啟動(dòng)操作。3.9發(fā)覺(jué)故障時(shí)，及時(shí)找電鉗工處理，非本崗位工作人員不準(zhǔn)進(jìn)入水泵房。4事故應(yīng)急及處理4.1衣袖被聯(lián)軸器卷入預(yù)防措施：上崗前勞保用品穿戴整齊，女工把頭發(fā)盤(pán)起；4.2觸電事故預(yù)防措施：不準(zhǔn)用水沖洗泵體或電機(jī)附近地面，禁止帶負(fù)荷拉刀閘，不準(zhǔn)用濕手或濕手套操作電器設(shè)備。富氧安全操作規(guī)程1崗位介紹富氧站在送氧過(guò)程中是由高爐值班工長(zhǎng)、當(dāng)班調(diào)度、熱風(fēng)爐工和富氧站值班人員共同按照操作規(guī)程操作，停氧時(shí)由高爐值班工長(zhǎng)在停氧前與廠調(diào)度室和富氧站聯(lián)系，由調(diào)度、熱風(fēng)爐工和富氧站值班人員按操作規(guī)程完成停止富氧操作。富氧站值班人員必須每小時(shí)向高爐工長(zhǎng)報(bào)一次富氧壓力，流量值，高爐工長(zhǎng)同時(shí)報(bào)給富氧站當(dāng)時(shí)的冷風(fēng)壓力。2崗位職責(zé)2.1依照富氧安全操作規(guī)程向高爐進(jìn)行送氧和停氧操作。2.2對(duì)氧氣進(jìn)出口壓力、閥前后壓力、管道溫度及氧氣流量進(jìn)行觀測(cè)記錄。2.3每小時(shí)向高爐匯報(bào)一次氧氣壓力，并向高爐要冷風(fēng)壓力，確保氧氣壓力比冷風(fēng)壓力大50KP以上，當(dāng)氧氣壓力低或氧氣流量波動(dòng)大時(shí)，要及時(shí)向工長(zhǎng)和調(diào)度匯報(bào)。2.4對(duì)氧氣管道是否有振動(dòng)，管道與閥門(mén)之間連接是否漏氣現(xiàn)象進(jìn)行巡查，發(fā)覺(jué)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)處理。2.5長(zhǎng)期停氧時(shí)，要定期用氮?dú)獯祾吖艿?，并進(jìn)行氮?dú)獗骸?.6負(fù)責(zé)本崗位區(qū)域衛(wèi)生清潔。2.7做好交接班工作和記錄。3安全操作規(guī)程3.1禁止在氧氣站和空壓機(jī)房區(qū)吸煙和動(dòng)明火及進(jìn)行會(huì)發(fā)生火苗的工作，如電焊、氣焊、砂輪磨機(jī)等，如確需進(jìn)行，則必須采取措施，在確保氧氣濃度不高于23%，并要在專(zhuān)職人員的監(jiān)督下才能進(jìn)行。3.2不得穿帶有鐵釘或帶有任何鋼質(zhì)性的鞋子，以幸免摩擦產(chǎn)生火花，同時(shí)不能采納會(huì)產(chǎn)生靜電火花的面料做的工作服。3.3嚴(yán)格忌油和油脂，所有和氧氣接觸的部位和零件都要絕對(duì)無(wú)油和油脂，因此要進(jìn)行脫脂清洗。3.4現(xiàn)場(chǎng)人員的衣著必須無(wú)油和油脂，即使含脂肪的化妝品也會(huì)成為火源。3.5富氧工作區(qū)內(nèi)禁止儲(chǔ)存可燃物品，關(guān)于裝置運(yùn)行所必須的潤(rùn)滑劑和原材料必須由專(zhuān)人妥為保管。3.6要防止氧氣的局部增濃，如檢查發(fā)覺(jué)某些區(qū)域差不多增濃，則必須清晰地做出標(biāo)記并施以強(qiáng)制通風(fēng)。3.7作業(yè)人員應(yīng)幸免在氧氣濃度增高的區(qū)域停留，假如差不多停留，則衣著必被氧氣浸透，應(yīng)立即用空氣完全吹洗置換。3.8氧氣閥門(mén)的啟閉要緩慢進(jìn)行，幸免快速操作。3.9防止窒息引起死亡。3.10要防止氮?dú)獾木植吭鰸?，如檢查發(fā)覺(jué)某些區(qū)域增濃或有可能增濃，則必須清晰地做出標(biāo)記并施以強(qiáng)制通風(fēng)。沖渣泵工安全操作規(guī)程1崗位介紹沖渣房與高爐是相接合，在當(dāng)班時(shí)要及時(shí)與調(diào)度室、工長(zhǎng)聯(lián)系。在工長(zhǎng)電話指令時(shí)起泵和停泵，水泵站人員如檢修泵時(shí)必須通知值班工長(zhǎng)，證實(shí)渣溝無(wú)人后經(jīng)工長(zhǎng)同意后方可進(jìn)行作業(yè)，如在當(dāng)班時(shí)出現(xiàn)設(shè)備異常必須停機(jī)，首先要及時(shí)通知值班工長(zhǎng)，值班工長(zhǎng)同意后再停機(jī)，然后通知機(jī)修、電器人員進(jìn)行處理。2崗位職責(zé)2.1嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程和技術(shù)操作規(guī)程。2.2依照高爐值班工長(zhǎng)的指令開(kāi)、停沖渣泵，保證高爐沖渣用水需要。2.3隨時(shí)對(duì)各運(yùn)行設(shè)備進(jìn)行檢查，如聲音有無(wú)異常，溫度是否正常，并做好檢查記錄。2.4對(duì)沖渣水池水位進(jìn)行監(jiān)控，發(fā)覺(jué)水位低時(shí)及時(shí)補(bǔ)給水。2.5班中發(fā)覺(jué)存在的問(wèn)題及時(shí)處理并匯報(bào)。2.6負(fù)責(zé)本崗位區(qū)域設(shè)備及環(huán)境衛(wèi)生清潔。2.7做好交接班工作，并做好各種記錄。3安全操作規(guī)程3.1工作前穿戴好勞動(dòng)愛(ài)護(hù)用品，班中班前不準(zhǔn)飲酒、睡崗、脫崗和從事與本職工作無(wú)關(guān)的情況。3.2設(shè)備運(yùn)行時(shí)，要經(jīng)常檢查運(yùn)行狀態(tài)，電機(jī)不準(zhǔn)超額定電流，電機(jī)溫度不準(zhǔn)超過(guò)65度，發(fā)覺(jué)異?，F(xiàn)象啟動(dòng)備用泵，并通知機(jī)修人員、電器人員。3.3水泵泵體，電機(jī)外殼檢查，清掃過(guò)程中應(yīng)注意防止被傳動(dòng)軸，聯(lián)軸器帶入傷人。3.4不準(zhǔn)用水沖洗泵體或電機(jī)附近地面，以免水濺入電機(jī)造成受潮或短路。3.5禁止帶負(fù)荷拉刀閘，不準(zhǔn)用濕手或戴濕手套操作電器設(shè)備。3.6如遇水渣池停用清理時(shí)，該進(jìn)出口閘門(mén)要可靠關(guān)嚴(yán)，確認(rèn)該主電源已斷開(kāi)，“禁止合閘”牌已預(yù)備無(wú)誤的掛好。3.7經(jīng)常檢查吸水池水位，及時(shí)補(bǔ)水，防止跑水、漏水。3.8未接到工長(zhǎng)指令時(shí)，不準(zhǔn)起泵，泵站人員如檢修泵時(shí)必須通知值班工長(zhǎng)，證實(shí)渣溝無(wú)人后，經(jīng)工長(zhǎng)同意后方可進(jìn)行作業(yè)。3.9工長(zhǎng)室內(nèi)操作臺(tái)只用于停泵，無(wú)專(zhuān)門(mén)情況禁止起泵。發(fā)覺(jué)運(yùn)行的水泵突然停泵，要先與工長(zhǎng)聯(lián)系。假如不是工長(zhǎng)室停的，確認(rèn)安全后再重新起泵。3.10出現(xiàn)設(shè)備異常必須停機(jī)，并及時(shí)通知機(jī)修、電器人員，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)禁止維護(hù)和維修。3.11檢修水泵及電器設(shè)備時(shí)，必須將該水泵的電源切斷，以防異地誤操作。4事故應(yīng)急及處理4.1衣袖被聯(lián)軸器卷入預(yù)防措施：上崗前勞保用品穿戴整齊，女工把頭發(fā)盤(pán)起，擦洗設(shè)備時(shí)把衣服扣子扣好；4.2觸電事故預(yù)防措施：不準(zhǔn)用水沖洗泵體或電機(jī)附近地面，禁止帶負(fù)荷拉刀閘，不準(zhǔn)用濕手或戴濕手套操作電器設(shè)備。天車(chē)工安全操作規(guī)程1崗位介紹利用行車(chē)抓斗及時(shí)將水渣抓出至水渣斗，為沖渣池提供空間，供高爐出鐵時(shí)產(chǎn)生的大量爐渣。2崗位職責(zé)2.1在車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)下，崗位實(shí)行逐級(jí)責(zé)任制，條塊治理，職員要對(duì)自己的行為負(fù)責(zé)。2.2嚴(yán)格執(zhí)行天車(chē)技術(shù)操作規(guī)程和安全操作規(guī)程。2.3負(fù)責(zé)本崗位水渣池水渣的一切抓運(yùn)工作，保證沖渣水溝暢通無(wú)阻，渣池中的水渣得到及時(shí)抓出。2.4負(fù)責(zé)本崗位設(shè)施、設(shè)備、吊具的日常運(yùn)行，點(diǎn)檢，維護(hù)及保養(yǎng)工作。2.5設(shè)備出現(xiàn)故障及時(shí)處理，不能因?yàn)樵O(shè)備故障阻礙高爐生產(chǎn)。2.6負(fù)責(zé)本崗位區(qū)域、設(shè)備的清掃，擦洗工作。2.7負(fù)責(zé)本崗位運(yùn)行原始記錄的認(rèn)真填寫(xiě)。3安全操作規(guī)程3.1上崗前穿戴好勞動(dòng)愛(ài)護(hù)用品，班前班中不準(zhǔn)飲酒。3.2行車(chē)開(kāi)動(dòng)前必須先打鈴，并打開(kāi)信號(hào)燈，上下車(chē)首先確認(rèn)是否有障礙物。3.3行車(chē)開(kāi)動(dòng)前必須確認(rèn)軌道上是否有人、有障礙物，安全后方可行車(chē)。3.4行車(chē)在運(yùn)行中，任何人發(fā)出停車(chē)信號(hào)都必須停車(chē)，起吊物品不準(zhǔn)從人的頭頂上方通過(guò)。3.5禁止超出同意跨距操作，防止損壞設(shè)備。3.6操作大小車(chē)不許加速，并注意調(diào)整卷?yè)P(yáng)鋼繩。3.7禁止無(wú)證人員上崗操作。3.8不準(zhǔn)開(kāi)快車(chē)、帶病車(chē)，堅(jiān)決執(zhí)行“五不準(zhǔn)”、“十不吊”制度。3.9起吊物件不準(zhǔn)超過(guò)規(guī)定的負(fù)重。3.10行車(chē)在運(yùn)行中，嚴(yán)禁修理、清掃、調(diào)整一切機(jī)電設(shè)備，當(dāng)需要檢修或清掃機(jī)電設(shè)備時(shí)應(yīng)做到：確認(rèn)主電源已切斷，掛好“禁止合閘”警示牌。3.11上下行車(chē)必須在指定地點(diǎn)，不準(zhǔn)翻越大車(chē)欄桿，不得在行車(chē)運(yùn)行中或未停穩(wěn)時(shí)上下行車(chē)。礦槽除塵安全操作規(guī)程1崗位介紹利用除塵設(shè)備對(duì)槽上、槽下及爐前進(jìn)行除塵，改善操作環(huán)境。2崗位職責(zé)2.1嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。2.2嚴(yán)禁班中睡崗、脫崗、串崗。2.3定期對(duì)各設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)巡檢工作，保證各設(shè)備運(yùn)行正常。2.4隨時(shí)觀看抽風(fēng)機(jī)的軸振動(dòng)、軸承溫度是否正常。2.5檢查潤(rùn)滑油位是否正常，發(fā)覺(jué)油位低時(shí)，要及時(shí)補(bǔ)加潤(rùn)滑油。2.6班中發(fā)覺(jué)的問(wèn)題要及時(shí)解決。2.7認(rèn)真做好班前后會(huì)的開(kāi)展。2.8做好交接班工作，并做好各種記錄。3安全操作規(guī)程3.1上崗前穿戴好勞動(dòng)愛(ài)護(hù)用品，班前班中不準(zhǔn)飲酒。3.2開(kāi)機(jī)前必須對(duì)危險(xiǎn)區(qū)域進(jìn)行全面細(xì)致檢查，確認(rèn)人員和其它障礙物后方可開(kāi)機(jī)。3.3高壓電器部位應(yīng)有明顯標(biāo)志，閑人不得進(jìn)入該區(qū)域。3.4設(shè)備進(jìn)行檢查應(yīng)可靠切斷電源，掛上“禁止合閘”牌，確認(rèn)安全措施已落實(shí)方可進(jìn)行。3.5進(jìn)入電場(chǎng)內(nèi)檢查或檢修設(shè)備時(shí)，應(yīng)可靠切斷高壓電源，做好接地工作和放電試驗(yàn)，確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行電場(chǎng)。3.6不準(zhǔn)用濕手操作電器開(kāi)關(guān)。3.7發(fā)覺(jué)有人觸電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，禁止徒手接觸觸電者。3.8上下扶梯應(yīng)扶牢，防止滑跌，禁止在高處向下方空投物品。3.9攀登電除塵器極板，極線頂部進(jìn)行處理作業(yè)時(shí)，應(yīng)系好安全帶。3.10禁止帶電負(fù)荷拉風(fēng)機(jī)，電機(jī)刀閘。TRT安全操作規(guī)程1崗位介紹高爐煤氣經(jīng)重力除塵、布袋除塵凈化后，得到壓力為120kpa，溫度200～300℃的凈煤氣，通過(guò)TRT透平發(fā)電機(jī)膨脹做功，將勢(shì)能和熱能轉(zhuǎn)換成電能，做功發(fā)電后煤氣接著供熱風(fēng)爐和其他煤氣用戶。2安全操作規(guī)程2.1上崗前勞保用品穿戴齊全，嚴(yán)禁酒后上崗和在崗位上飲酒。2.2煤氣設(shè)備必須保持嚴(yán)密，做到定期檢查、試漏。2.3啟動(dòng)設(shè)備前，應(yīng)先進(jìn)行檢查該設(shè)備是否有人工作，確認(rèn)無(wú)誤后才能夠啟動(dòng)，以免發(fā)生人身設(shè)備事故。2.4設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部分，聽(tīng)機(jī)器時(shí)要扶好聽(tīng)針，并躲開(kāi)轉(zhuǎn)動(dòng)部分。2.5在煤氣區(qū)域工作或檢查以及在煤氣作業(yè)，必須兩人以上同行，佩戴好便攜式CO分析儀，防護(hù)人員監(jiān)督進(jìn)行。2.6設(shè)備附近不得存放易燃、易爆物品，消防器材齊全，并放在規(guī)定地點(diǎn)，每班檢查一次。2.7進(jìn)入煤氣設(shè)備內(nèi)檢修作業(yè)，必須可靠切斷煤氣來(lái)源和制定嚴(yán)密的作業(yè)方案以及安全措施，經(jīng)煉鐵廠煤氣搶救組煤氣檢測(cè)合格后，方可進(jìn)行作業(yè)。2.8進(jìn)入煤氣容器內(nèi)工作，照明電壓不超過(guò)36V，潮濕地區(qū)作業(yè)電壓不超過(guò)12V。2.9油站內(nèi)照明系統(tǒng)采納防爆照明裝置，并保證照明系統(tǒng)正常。2.10油站內(nèi)禁止吸煙，禁止明火進(jìn)入油站，防止滑倒、摔傷。2.11在煤氣區(qū)域、油站管道上動(dòng)火，必須辦理動(dòng)火票，做好防護(hù)措施，并有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。2.12現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急呼吸器、煤氣檢測(cè)儀要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)檢查、保管，保持良好狀態(tài)。2.13嚴(yán)禁將棉絲纏在手指上擦拭旋轉(zhuǎn)設(shè)備，靠近運(yùn)轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)的機(jī)械時(shí)不準(zhǔn)戴圍巾、手套，如長(zhǎng)發(fā)不準(zhǔn)飄露在帽外，工作服必須做到“三緊”。2.14CO濃度大于50PPM時(shí)，及時(shí)匯報(bào)并進(jìn)行處理，發(fā)覺(jué)泄漏，煤氣大時(shí)，立即緊急停機(jī)，作業(yè)人員迅速離開(kāi)煤氣危險(xiǎn)區(qū)域。2.15發(fā)生煤氣中毒和煤氣窒息者，搶救人員首先佩帶好呼吸氣，迅速將中毒者抬到上風(fēng)側(cè)空氣新奇處，注意保暖，并立即通知搶救組或送醫(yī)院進(jìn)行搶救。2.16發(fā)生人身設(shè)備事故時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行匯報(bào)，并積極進(jìn)行處理和做好記錄、愛(ài)護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)。3事故應(yīng)急及處理3.1事故處理的宗旨：頭腦平復(fù)，推斷準(zhǔn)確，處理及時(shí)果斷。3.2事故處理的要緊任務(wù)：限制事故進(jìn)展，解除對(duì)人身設(shè)備安全的威脅，及時(shí)地推斷處理，確保機(jī)組、高爐、系統(tǒng)安全。3.3事故處理：一、系統(tǒng)失電由于種種緣故引起二站聯(lián)絡(luò)柜35#（或本站系統(tǒng)聯(lián)絡(luò)柜4#）跳閘引起系統(tǒng)失電。處理：應(yīng)立即檢查機(jī)組是否聯(lián)跳，同時(shí)通知高爐，手動(dòng)打開(kāi)旁通閥（若未打開(kāi)），進(jìn)行其它停機(jī)操作。通知有關(guān)部門(mén)處理。二、低壓失電由于低壓兩段失電，引起發(fā)電機(jī)緊急停機(jī)。自動(dòng)化由UPS電源供電。直流屏供給操作電源。事故照明燈自動(dòng)供給照明。處理：迅速通知高爐，同時(shí)注意高爐頂壓變化及旁通是否打開(kāi)，檢查所有設(shè)備是否正常，確認(rèn)無(wú)誤后，立即通知調(diào)度及時(shí)恢復(fù)低壓母線正常運(yùn)行方式。若有問(wèn)題，立即通知有關(guān)部門(mén)處理。三、發(fā)電機(jī)進(jìn)相運(yùn)行故障緣故：①系統(tǒng)電壓因故突然升高或有功負(fù)荷增加，而使勵(lì)磁電流自動(dòng)降低。②自動(dòng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)器失靈或誤動(dòng)。③勵(lì)磁系統(tǒng)的其它設(shè)備故障。處理：①由于設(shè)備緣故而造成的進(jìn)相時(shí)，只要發(fā)電機(jī)尚未出現(xiàn)振蕩或失步現(xiàn)象，應(yīng)迅速降低有功功率，同時(shí)迅速提高勵(lì)磁電流（即調(diào)整無(wú)功功率）使機(jī)組脫離進(jìn)相狀態(tài)，然后查明勵(lì)磁電流降低緣故。②由于設(shè)備緣故而不能使發(fā)電機(jī)恢復(fù)正常，應(yīng)爭(zhēng)取及早解列，以防對(duì)系統(tǒng)電壓造成阻礙。四、發(fā)電機(jī)著火現(xiàn)象：發(fā)電機(jī)冒煙著火時(shí)，從端蓋窺視孔、風(fēng)道或風(fēng)冷小室等處能夠看到冒出明顯的煙氣、火星，并能聞到絕緣燒焦的氣味。緣故：發(fā)電機(jī)著火的要緊緣故是由于發(fā)熱引起的。處理：①發(fā)電機(jī)著火時(shí)，應(yīng)立即與系統(tǒng)解列，切除勵(lì)磁屏操縱開(kāi)關(guān)“KK”置“零”位，保持轉(zhuǎn)速在300r/min，立立即消防水接入滅火裝置（注意：值班人員必需確知發(fā)電機(jī)已解列滅磁且有關(guān)電源已隔絕后）再?lài)娝疁缁?。②若消防栓無(wú)水，應(yīng)立即從窺視窗（打壞玻璃）用1211滅火器滅火。③發(fā)生冒煙著火應(yīng)立即通知廠調(diào)、高爐及消防部門(mén)，并在消防人員趕赴現(xiàn)場(chǎng)后，對(duì)鄰近的帶電設(shè)備煤氣設(shè)備要交代清晰，配合消防人員進(jìn)行滅火工作?；鹁娫挘何?、發(fā)電機(jī)并網(wǎng)開(kāi)關(guān)跳閘現(xiàn)象：聲音報(bào)警，并網(wǎng)開(kāi)關(guān)綠燈亮，發(fā)電機(jī)所有表計(jì)回零，勵(lì)磁屏輸出電壓，電流為零，勵(lì)磁系統(tǒng)聯(lián)跳。緣故：①發(fā)電機(jī)內(nèi)部或外部故障引起愛(ài)護(hù)裝置正確動(dòng)作跳閘。②機(jī)組失磁愛(ài)護(hù)動(dòng)作③透平機(jī)故障引起聯(lián)鎖跳閘。④人員誤磁或誤操作，繼保誤動(dòng)作等緣故。處理：①注意觀看透平機(jī)是否聯(lián)跳，旁通是否打開(kāi)。若未跳或未開(kāi)，應(yīng)迅速手拍緊急停機(jī)按鈕，打開(kāi)旁通并通知高爐注意調(diào)整。通知廠調(diào)及生產(chǎn)部。②同時(shí)檢查勵(lì)磁系統(tǒng)是否聯(lián)跳，若未跳，應(yīng)迅速手動(dòng)按“滅磁”按鈕滅磁，切除勵(lì)磁屏操縱開(kāi)關(guān)“KK”置“零”位。③立即查明緣故，通知廠調(diào)及生產(chǎn)部值班人員，組織處理。④認(rèn)真檢查發(fā)電機(jī)及全部附屬設(shè)備有無(wú)損壞等（通過(guò)聽(tīng)、看、聞、摸感官及儀表檢查）⑤若因外故障引起跳閘，注意觀看，低壓母聯(lián)是否自投，UPS是否正常。⑥通知有關(guān)單位處理。六、非同期并列現(xiàn)象：①發(fā)電機(jī)并網(wǎng)瞬間，定子電流表指示突然升高后劇烈擺動(dòng)。②定子電壓表指示下降并來(lái)回?cái)[動(dòng)。③發(fā)電機(jī)本體發(fā)出“吼”聲并產(chǎn)生強(qiáng)烈振動(dòng)。危害：發(fā)電機(jī)非同期并列能產(chǎn)生專(zhuān)門(mén)大的沖擊電流造成發(fā)電機(jī)損壞，并對(duì)系統(tǒng)產(chǎn)生強(qiáng)烈沖擊引起振蕩。緣故：①發(fā)電機(jī)并網(wǎng)時(shí)，未滿足電壓、頻率、相位角相等三個(gè)條件；②檢查后的發(fā)電機(jī)沒(méi)有核相；③同期回路裝置損壞。處理：發(fā)生非同期并列，操作人員應(yīng)立即切并網(wǎng)開(kāi)關(guān)，迅速手動(dòng)按“滅磁”按鈕滅磁，切除勵(lì)磁屏操縱開(kāi)關(guān)“KK”置“零”位。將機(jī)組改為檢修狀態(tài)，全面檢查發(fā)電機(jī)，并測(cè)量定子絕緣，在查明發(fā)電機(jī)確實(shí)無(wú)損后，經(jīng)批準(zhǔn)方可重新啟動(dòng)。七、發(fā)電機(jī)失磁現(xiàn)象①勵(lì)磁屏輸出電流指示近于零或等于零②勵(lì)磁屏輸出電壓指示異常。③無(wú)功負(fù)荷指示反向（負(fù)值）有功負(fù)荷降低并擺動(dòng)。④定子電壓指示降低，定子電流指示升高并擺動(dòng)。⑤失磁后，透平機(jī)轉(zhuǎn)速略有升高。⑥計(jì)算機(jī)發(fā)出“發(fā)電機(jī)失磁”報(bào)警信號(hào)。處理：①檢查發(fā)電機(jī)是否由于整流橋熔斷器熔斷造成的。勵(lì)磁屏旋轉(zhuǎn)整流熔斷指示燈亮。②勵(lì)磁系統(tǒng)故障。③由于勵(lì)磁系統(tǒng)開(kāi)關(guān)受振動(dòng)等緣故而失磁依照情況，應(yīng)立即降有功負(fù)荷，調(diào)整勵(lì)磁電流。若不能專(zhuān)門(mén)快處理，應(yīng)停機(jī)處理，未查明緣故，不得再次啟動(dòng)。八、變壓器過(guò)流愛(ài)護(hù)現(xiàn)象：計(jì)算機(jī)發(fā)出“所用變愛(ài)護(hù)”報(bào)警信號(hào)，5#柜送變壓器開(kāi)關(guān)跳閘，低壓Ⅰ段跳閘，母聯(lián)自投指示亮燈。處理：注意檢查Ⅰ段所帶設(shè)備是否正常運(yùn)行狀態(tài)，依舊已倒Ⅱ段運(yùn)行。直流屏、勵(lì)磁屏是否正常，將停了的設(shè)備重新啟動(dòng)，把變壓器改為檢修狀態(tài)進(jìn)行全面檢查，查明消除故障，測(cè)量合格后投入運(yùn)行。九、變壓器著火處理：（1）.應(yīng)首先切斷電源，未斷開(kāi)之前嚴(yán)禁滅火，（2）.迅速用滅火器滅火，并通知有關(guān)部門(mén)。（3）.若油溢在變壓器頂蓋上著火時(shí)，應(yīng)打開(kāi)下部事故放油閥放油，使油位低于著火處。（4）.若變壓器內(nèi)部故障引起著火，則不能放油，以防變壓器發(fā)生嚴(yán)峻爆炸。（5）用“1211”滅火器并立即通知廠調(diào)、高爐及消防部門(mén)，并在消防人員趕赴現(xiàn)場(chǎng)后，對(duì)鄰近的帶電設(shè)備煤氣設(shè)備要交代清晰，配合消防人員進(jìn)行滅火工作?；鹁娫挘?19儀表工安全操作規(guī)程1崗位介紹負(fù)責(zé)生產(chǎn)電氣儀表的應(yīng)急處理，減少處理故障時(shí)刻；熟悉所有電氣設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，定期對(duì)電氣儀表設(shè)備進(jìn)行巡檢記錄，發(fā)覺(jué)問(wèn)題及時(shí)處理，以防事故擴(kuò)大；加強(qiáng)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的監(jiān)控，及時(shí)反饋處理生產(chǎn)中的異?，F(xiàn)象，查找事故隱患；做好各種電氣儀表及閥門(mén)的除塵，防火，防銹愛(ài)護(hù)；定期對(duì)儀表閥門(mén)進(jìn)行校驗(yàn)，并做好記錄，對(duì)測(cè)量校驗(yàn)質(zhì)量要及時(shí)反饋，并制定糾正預(yù)防改進(jìn)措施；2崗位職責(zé)2.1嚴(yán)格執(zhí)行煉鐵廠儀表、閥門(mén)檢修維護(hù)規(guī)程。2.2負(fù)責(zé)煉鐵廠所有電磁閥門(mén)的安裝、維護(hù)、檢修、保養(yǎng)和監(jiān)控，確保生產(chǎn)正常運(yùn)行。2.3認(rèn)真做好生產(chǎn)中儀表、閥門(mén)的監(jiān)控，確保儀表顯示正確，閥門(mén)靈活好用，要為正確的使用提供真實(shí)的數(shù)據(jù)。2.4班組人員要認(rèn)真執(zhí)行公務(wù)職責(zé)，充分利用生產(chǎn)間隙時(shí)刻對(duì)儀表進(jìn)行檢查校驗(yàn)、檢修，及時(shí)消除事故隱患，保證生產(chǎn)的正常運(yùn)行。2.5定期對(duì)閥門(mén)、儀表進(jìn)行校驗(yàn)，并做好工作記錄，對(duì)測(cè)量校驗(yàn)質(zhì)量要及時(shí)反饋，并制定糾正預(yù)防改進(jìn)措施，負(fù)責(zé)實(shí)施。2.6做好各種儀表及閥門(mén)的除塵、防火、防銹愛(ài)護(hù)，保持儀表、閥門(mén)有正常的運(yùn)行環(huán)境。3安全操作規(guī)程3.1上崗前穿戴好勞動(dòng)愛(ài)護(hù)用品。3.2班前、班中不準(zhǔn)飲酒。3.3工作前應(yīng)確認(rèn)使用的工具良好，儀表符合測(cè)量的要求和使用范圍。3.4到生產(chǎn)崗位檢查或維修應(yīng)與該崗位相互呼應(yīng)，聯(lián)絡(luò)確認(rèn)。3.5到煤氣區(qū)域或高空作業(yè)時(shí)，必須二人以上同行，互相照顧監(jiān)護(hù)，并確認(rèn)安全措施已落實(shí)后方可進(jìn)行，嚴(yán)禁從高處向下方空投物品。3.6上下扶梯或高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)檢查欄桿等是否牢靠，以防滑倒墜落。3.7換熱風(fēng)爐熱電偶時(shí)，應(yīng)在熱風(fēng)爐燜爐狀態(tài)下進(jìn)行，嚴(yán)禁送風(fēng)或燃燒時(shí)更換。3.8排除儀表故障前，應(yīng)與崗位人員聯(lián)系切斷電源，掛上“禁止合閘”牌，確認(rèn)無(wú)誤后方可檢修。3.9攜帶和手掛電動(dòng)工具、手把燈，必須接漏電愛(ài)護(hù)器，以免發(fā)生意外。3.10安裝、架設(shè)儀表線路時(shí)，與生產(chǎn)電源線要保持一定距離，防止誤接。電工安全操作規(guī)程崗位介紹負(fù)責(zé)全廠范圍內(nèi)各種設(shè)備的用電，生產(chǎn)中臨時(shí)用電治理，保證全廠各系統(tǒng)的用電正常，做到安全用電。崗位職責(zé)2.1嚴(yán)格執(zhí)行煉鐵廠安全技術(shù)操作規(guī)程。2.2負(fù)責(zé)煉鐵廠所有電氣的維護(hù)、檢修、保養(yǎng)和監(jiān)控，確保生產(chǎn)正常運(yùn)行。2.3負(fù)責(zé)生產(chǎn)中電氣設(shè)備的應(yīng)急處理，減少處理故障時(shí)刻，確保生產(chǎn)正常運(yùn)行，做好處理結(jié)果反饋、記錄。2.4做好檢修時(shí)刻內(nèi)的電氣維護(hù)、除塵和清理。2.5熟悉所有電氣設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，定期對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行巡檢，并做好巡檢記錄，發(fā)覺(jué)問(wèn)題及時(shí)處理，以防事故擴(kuò)大，確保安全生產(chǎn)。2.6定期對(duì)電氣設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)匯總分析，查找隱患，反饋信息，制定糾正預(yù)防措施，并負(fù)責(zé)實(shí)施。2.7嚴(yán)禁違章穿戴和違章作業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。2.8加強(qiáng)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的監(jiān)控，及時(shí)反饋處理生產(chǎn)中的異?，F(xiàn)象，查找事故隱患，保證電氣設(shè)備運(yùn)行完好，認(rèn)真做好電氣設(shè)備安全維護(hù)，保持工作現(xiàn)場(chǎng)的整潔。3安全操作規(guī)程3.1上崗前必須穿戴好勞動(dòng)愛(ài)護(hù)用品。3.2班前、班中不準(zhǔn)飲酒。3.3不準(zhǔn)一人上崗。3.4一般情況下不準(zhǔn)帶電作業(yè)，需帶電作業(yè)時(shí)，通知分廠，由有工作經(jīng)驗(yàn)的人在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督指揮，同時(shí)先做好安全防范措施，再進(jìn)行作業(yè)。3.5帶電作業(yè)必須具備兩個(gè)條件：（1）工作本身不需要停電或不存在偶然觸及導(dǎo)電部分的可能性。（2）許可在帶電設(shè)備的外殼上，或?qū)щ姴糠稚线M(jìn)行的工作。3.6為了幸免發(fā)生觸電、燒灼、墜落等工傷事故，在從事電工作業(yè)時(shí)，必須采取有效的安全用具。3.7在高壓線路上工作時(shí)，必須做好防護(hù)措施，必須先驗(yàn)電封地。3.8在低壓線路上工作時(shí)，必須做好安全預(yù)備，拔掉保險(xiǎn)，并專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。3.9到煤氣區(qū)域或高空作業(yè)時(shí)，必須二人以上同行，互相照顧監(jiān)護(hù)，并確認(rèn)安全措施已落實(shí)后方可進(jìn)行，嚴(yán)禁從高處向下方空投物品。3.10嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉合閘操作高壓電器，必須帶好絕緣手套。3.11發(fā)生電氣設(shè)備火災(zāi)或人為觸電事故，應(yīng)立即切斷電源，用滅火器滅火。3.12停送電時(shí)必須掛好警示牌3.13雷雨天時(shí)，禁止檢修或接觸電氣設(shè)備；已停電的電線禁止接近。3.14在關(guān)閉或接觸有效放射性的射線時(shí)，必須按“放射性射線的使用須知”嚴(yán)格執(zhí)行。噴煤安全操作規(guī)程1崗位介紹1.1皮帶崗位：eq\o\ac(○,1)負(fù)責(zé)下煤送料，為制粉做預(yù)備；eq\o\ac(○,2)隨時(shí)觀看皮帶運(yùn)行情況；有無(wú)跑偏、打滑，堵煤等現(xiàn)象；eq\o\ac(○,3)及時(shí)清理滾筒上的粘鐵及掉落的原煤；eq\o\ac(○,4)清掃皮帶相關(guān)設(shè)備衛(wèi)生；eq\o\ac(○,5)定期給皮帶滾筒加油。1.2制粉崗位：eq\o\ac(○,1)負(fù)責(zé)磨制煤粉，為噴吹做預(yù)備，eq\o\ac(○,2)隨時(shí)觀看電腦上溫度，壓差，流量等數(shù)據(jù)的變化，按規(guī)程操作設(shè)備；eq\o\ac(○,3)保證刮板機(jī)下煤量，將生產(chǎn)速度提上去；eq\o\ac(○,4)定期排渣，定期維護(hù)制粉的相類(lèi)設(shè)備。1.3噴煤崗位：eq\o\ac(○,1)負(fù)責(zé)準(zhǔn)確無(wú)誤的向高爐輸煤粉；eq\o\ac(○,2)隨時(shí)觀看氣源壓力變化，煤粉流量變化；eq\o\ac(○,3)注意各氣動(dòng)球閥的靈活性，氣密性，不阻礙噴吹；eq\o\ac(○,4)定時(shí)倒換煤粉過(guò)濾器，維護(hù)噴吹設(shè)備；2崗位職責(zé)2.1班長(zhǎng)職責(zé)2.1.1在分廠、車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)組織本班安全生產(chǎn)及技術(shù)治理工作，帶領(lǐng)全班完成各項(xiàng)任務(wù)。2.1.2依照生產(chǎn)情況，合理安排工作任務(wù)，有事及時(shí)通知調(diào)度及相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。2.1.3認(rèn)真組織后交接班工作，接班后必須強(qiáng)調(diào)安全注意事項(xiàng)，總結(jié)生產(chǎn)情況，布置本班工作。2.1.4配合領(lǐng)導(dǎo)抓好安全、勞動(dòng)紀(jì)律工作。2.2制粉崗位職責(zé)2.2.1嚴(yán)格執(zhí)行本崗位技術(shù)操作規(guī)程和安全操作規(guī)程。2.2.2按要求磨制質(zhì)和量都符合要求的煤粉供高爐噴吹。2.2.3按時(shí)交接班，做好交接班記錄及本崗位日志報(bào)表記錄。2.2.4經(jīng)常檢查系統(tǒng)運(yùn)行情況，出現(xiàn)異常和事故要立即采取相應(yīng)的措施，并向相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。2.2.5加強(qiáng)設(shè)備點(diǎn)巡檢工作，保證設(shè)備運(yùn)行正常。2.2.6負(fù)責(zé)本崗位區(qū)域設(shè)備及環(huán)境衛(wèi)生的清潔，每班至少打掃一次。2.3噴吹工職責(zé)2.3.1服從班長(zhǎng)指揮，堅(jiān)守工作崗位，遵守各項(xiàng)制度。2.3.2認(rèn)真做好設(shè)備點(diǎn)巡檢、維護(hù)工作，發(fā)覺(jué)問(wèn)題及時(shí)向班長(zhǎng)報(bào)告。2.3.3做好交接班工作及交接班記錄，交接班時(shí)交待清晰本班生產(chǎn)情況、存在的問(wèn)題及處理情況。2.3.4負(fù)責(zé)本崗位區(qū)域設(shè)備及環(huán)境衛(wèi)生的清潔。2.3.4做好各種生產(chǎn)記錄，記錄要真實(shí)、準(zhǔn)確，并保持清晰、整潔。2.4皮帶工職責(zé)2.4.1嚴(yán)格執(zhí)行本崗位技術(shù)操作規(guī)程和安全操作規(guī)程。2.4.2做好本崗位的安全工作。2.4.3認(rèn)真做好設(shè)備點(diǎn)巡檢、維護(hù)工作，并做好設(shè)備巡檢記錄。2.4.4隨時(shí)注意皮帶有無(wú)跑偏、堵煤現(xiàn)象，并及時(shí)處理。2.4.5保證下料的連續(xù)性，不阻礙下一個(gè)崗位的生產(chǎn)。2.4.6搞好本崗位區(qū)域設(shè)備及環(huán)境衛(wèi)生的清潔。2.4.7做好交接班工作及各種記錄。3安全操作規(guī)程3.1操作前穿戴好勞保用品，班前班中嚴(yán)禁飲酒。3.2磨煤機(jī)檢修時(shí)，必須停機(jī)并關(guān)閉磨煤機(jī)入口、出口閥門(mén)，主驅(qū)動(dòng)電機(jī)處于關(guān)閉狀態(tài)，并掛“有人檢修，禁止合閘”標(biāo)志牌，有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。3.3磨煤機(jī)開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查是否良好，磨煤機(jī)內(nèi)是否有金屬、電線、石塊及其他粗硬物。3.4磨煤機(jī)開(kāi)機(jī)前各輔助機(jī)做好運(yùn)行預(yù)備。3.5磨煤機(jī)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)確保關(guān)閉氮?dú)馔ㄈ牍艿郎系拈y門(mén)，所有入門(mén)應(yīng)關(guān)閉鎖緊，不得隨意打開(kāi)。3.6磨煤機(jī)嚴(yán)禁在無(wú)物料狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)。3.7每小時(shí)檢查一次磨煤機(jī)是否有不正常振動(dòng)，是否有不正常噪聲，潤(rùn)滑油是否正常，是否有足夠油量。3.8磨煤機(jī)停機(jī)前，應(yīng)將給煤機(jī)調(diào)到最小給煤量，同時(shí)降低磨機(jī)出口溫度，待物料排空后停磨煤機(jī)。3.9當(dāng)遇不可消除的嚴(yán)峻故障，如有非正常運(yùn)行噪聲、含粉氣體外漏、操作失誤及其他故障時(shí)，應(yīng)緊急停機(jī)處理。4事故應(yīng)急及處理皮帶崗位：事故1：皮帶絞傷、拉傷；預(yù)防措施：（1）穿戴好勞保用品；（2）自身安全意識(shí)的提升；（3）啟動(dòng)皮帶前先確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)人員有無(wú)在安全范圍以外然后再啟動(dòng)皮帶；（4）在維修皮帶相關(guān)設(shè)備時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)必須與主控室聯(lián)系好，以現(xiàn)場(chǎng)為主、在現(xiàn)場(chǎng)人員沒(méi)有通知主控室啟皮帶的情況下，主控室嚴(yán)禁啟動(dòng)皮帶。事故2：皮帶跑偏、堵煤、打滑；預(yù)防措施：（1）按皮帶操作規(guī)程操作；（2）現(xiàn)場(chǎng)人員必須定時(shí)清理滾筒上的煤及掉落在皮帶下的原煤；（3）若發(fā)覺(jué)問(wèn)題必須第一時(shí)刻通知主控室停設(shè)備。制粉崗位：事故1：溫度升高造成火災(zāi)；預(yù)防措施；（1）不斷提升自身制粉的技術(shù)，操縱好磨機(jī)出口溫度，除塵器入口溫度，隨時(shí)觀看其溫度變化，提早做出推斷，并將其處理；事故2：煤氣中毒事件；預(yù)防措施：（1）必須隨時(shí)觀看煤氣壓力及流量的變化，保證煙氣爐爐膛負(fù)壓小于—100Mpa，使煤氣燃燒完全；（2）操縱好溫度，幸免造成制粉相關(guān)設(shè)備自動(dòng)聯(lián)鎖停機(jī)；事故3：磨機(jī)壓差升高，負(fù)荷較大，可能燒壞電機(jī)；預(yù)防措施：（1）保證磨機(jī)入口負(fù)壓不大于—300Pa；（2）據(jù)當(dāng)天原煤的干濕度，操縱好溫度；（3）操縱好刮板機(jī)給煤量；（4）及時(shí)排磨機(jī)里的渣。噴吹崗位：事故1：高爐噴槍回火；預(yù)防措施：（1）隨時(shí)觀看噴吹總管壓力的變化，一般不得低于0.30Mpa；事故2：堵噴吹管道；預(yù)防措施：（1）操縱好煤粉流量；（2）注意氣源壓力，一般不得低于0.40Mpa；（3）經(jīng)常清理煤粉過(guò)濾器及噴吹管道；事故3：噴煤量噴錯(cuò)、噴少、噴多，造成高爐爐溫大幅波動(dòng)；預(yù)防措施：（1）聽(tīng)清晰高爐所改煤量；（2）煤量不要算錯(cuò)；（3）操縱好罐壓，保證煤粉流量穩(wěn)定，準(zhǔn)確無(wú)誤地向高爐進(jìn)行噴吹。機(jī)修車(chē)間安全操作規(guī)程1崗位介紹機(jī)修工接觸面廣，危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)多，經(jīng)常與高空、高溫、煤氣、易燃易爆等危險(xiǎn)因素接觸，因此在作業(yè)時(shí)，必須按操作規(guī)程作業(yè)，任何情況下都要有“安全第一、預(yù)防為主”的思想。1.1機(jī)修工焊接時(shí)：eq\o\ac(○,1)必須穿戴好勞保愛(ài)護(hù)用品；eq\o\ac(○,2)焊接線與底線要分開(kāi)，并接牢固；eq\o\ac(○,3)下雨和潮濕的地點(diǎn)焊接時(shí)要戴絕緣手套和絕緣鞋；1.2機(jī)修在切割時(shí)：eq\o\ac(○,1)必須把氧氣與乙氣分開(kāi)，并相隔5米以外；eq\o\ac(○,2)乙氣使用時(shí)，必須直立使用；eq\o\ac(○,3)使用切割時(shí)，必須帶防護(hù)眼鏡；1.3機(jī)修工使用切割機(jī)時(shí)：eq\o\ac(○,1)必須穿戴好勞保用品；eq\o\ac(○,2)不能正對(duì)沙輪機(jī)；2崗位職責(zé)2.1車(chē)間主任職責(zé)2.1.1車(chē)間主任在主管廠長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)本車(chē)間全面工作，貫徹執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度，并教育本車(chē)間職工遵守法規(guī)法紀(jì)。2.1.2負(fù)責(zé)制定月工作打算和工作總結(jié)，審核車(chē)間考勤及獎(jiǎng)金的發(fā)放，按時(shí)參加生產(chǎn)調(diào)度會(huì)，匯報(bào)本車(chē)間的工作及存在問(wèn)題。2.1.3負(fù)責(zé)和各項(xiàng)職能部門(mén)搞好協(xié)調(diào)工作，負(fù)責(zé)執(zhí)行上級(jí)下達(dá)的各項(xiàng)臨時(shí)性任務(wù)。2.2車(chē)間副主任2.2.1在上級(jí)主管部門(mén)及車(chē)間的領(lǐng)導(dǎo)下，做好自己分管兼任的各項(xiàng)工作。2.2.2負(fù)責(zé)協(xié)助主任寫(xiě)出工作打算及工作總結(jié)，向主管部門(mén)和車(chē)間主任匯報(bào)自己所分管的各項(xiàng)工作完成情況。2.2.3在自己職責(zé)范圍內(nèi)，充分發(fā)揮主觀能動(dòng)性，當(dāng)好主任的助手和參謀，主任不在時(shí)，代理主任肩負(fù)起責(zé)任，搞好車(chē)間所有設(shè)備的維護(hù)，保證設(shè)備的正常運(yùn)行。2.2.4在主任帶領(lǐng)下，組織好班組人員做好巡檢工作，對(duì)班中所出現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)處理、搶修，保證設(shè)備正常運(yùn)行，班中出現(xiàn)的設(shè)備故障、事故要做好記錄。2.2.5組織班中人員開(kāi)好班前班后會(huì)，負(fù)責(zé)安排班組衛(wèi)生區(qū)域的衛(wèi)生，文明生產(chǎn)。2.2.6負(fù)責(zé)組織召開(kāi)事故分析會(huì)，執(zhí)行主任交給的各項(xiàng)臨時(shí)任務(wù)。2.3機(jī)修大班長(zhǎng)2.3.1大班長(zhǎng)在車(chē)間、廠部的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)工段的全面工作。2.3.2負(fù)責(zé)本工段的正常學(xué)習(xí)，做好職工的政治思想工作，保證上級(jí)指示、文件和有關(guān)方針政策的貫徹落實(shí)。2.3.3負(fù)責(zé)工段職工的安全教育，每周召開(kāi)一次安全會(huì)，班中加強(qiáng)安全巡檢，發(fā)覺(jué)隱患，及時(shí)采取措施。2.3.4帶領(lǐng)職工認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度，保證生產(chǎn)工作的全面完成。2.3.5負(fù)責(zé)組織處理當(dāng)班設(shè)備故障，有權(quán)對(duì)本工段人員和工具進(jìn)行調(diào)配。2.3.6按照設(shè)備治理制度規(guī)定搞好設(shè)備巡檢，負(fù)責(zé)提出檢修項(xiàng)目和檢修后的全面試車(chē)。2.3.7負(fù)責(zé)組織工段的檢修質(zhì)量，設(shè)備及安全事故的分析會(huì)。2.3.8加強(qiáng)班組經(jīng)濟(jì)核算，積極開(kāi)展修舊利廢工作，努力降低成本。2.3.9負(fù)責(zé)搞好交接班工作，認(rèn)真落實(shí)填寫(xiě)交接班記錄，落實(shí)車(chē)間及分廠的有關(guān)指示、決定、設(shè)備運(yùn)行及事故處理情況。2.4機(jī)修組長(zhǎng)2.4.1組長(zhǎng)在大班長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)本組的全面工作，即是生產(chǎn)的組織者、指揮者，依舊生產(chǎn)直接參與者。2.4.2負(fù)責(zé)做好本組的政治思想工作，安全教育工作組長(zhǎng)是安全工作的第一負(fù)責(zé)人。2.4.3帶領(lǐng)全組人員，認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度和技術(shù)操作規(guī)程，幸免安全、檢修質(zhì)量、設(shè)備事故的發(fā)生。2.4.4負(fù)責(zé)檢查本組所有人員執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度的情況，對(duì)違規(guī)違紀(jì)行為要及時(shí)制止，并給予批判教育。2.4.5按照設(shè)備治理制度規(guī)定，搞好設(shè)備巡檢，發(fā)覺(jué)問(wèn)題及時(shí)處理。2.5常白班2.5.1熟悉各設(shè)備性能與結(jié)構(gòu)。2.5.2負(fù)責(zé)各機(jī)設(shè)備的清潔，保養(yǎng)及維護(hù)。2.5.3負(fù)責(zé)修理設(shè)備的各種零部件。2.5.4負(fù)責(zé)處理中班、夜班遺留的設(shè)備問(wèn)題。2.5.5負(fù)責(zé)各機(jī)設(shè)備的巡檢，發(fā)覺(jué)問(wèn)題及時(shí)處理匯報(bào)。2.5.6負(fù)責(zé)設(shè)備各種傳動(dòng)緊固，潤(rùn)滑部件加油及要緊部件更換。2.5.7負(fù)責(zé)各設(shè)備的大、中修及打算檢修。2.5.8在各設(shè)備運(yùn)行良好的情況下，執(zhí)行其他臨時(shí)工作任務(wù)。3安全操作規(guī)程3.1電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程3.1.2上崗前必須佩戴好勞動(dòng)愛(ài)護(hù)用品。3.1.2電動(dòng)葫蘆要有專(zhuān)人操作，不許他人亂動(dòng)。3.1.3使用電葫蘆必須遵守“十不吊”規(guī)定，在吊物時(shí)應(yīng)確認(rèn)吊物下無(wú)人無(wú)設(shè)備。3.1.4嚴(yán)禁超負(fù)荷起吊，嚴(yán)禁用電動(dòng)葫蘆拔埋在地下的器物，吊具在空中運(yùn)行時(shí)應(yīng)高于一個(gè)人的高度。3.1.5使用電葫蘆不準(zhǔn)歪拉斜吊。3.1.6吊物件和卸物件時(shí)要輕拿輕放，行走時(shí)不要開(kāi)快車(chē)。3.1.7每次在使用前須開(kāi)動(dòng)電葫蘆空運(yùn)轉(zhuǎn)，并認(rèn)真檢查下列項(xiàng)目：（1）按鈕能否靠操縱電葫蘆的升降和運(yùn)行，電鈕是否靈活可靠。（2）轉(zhuǎn)時(shí)有無(wú)異常聲音和氣味。（3）絲繩是否斷股，若有應(yīng)及時(shí)處理。（4）絲繩在主卷筒上正確纏繞，不正常時(shí)及時(shí)處理。（5）使用完畢后，將電葫蘆鉤子升到距地面2米以上并切斷電源。3.1.8發(fā)覺(jué)按鈕失靈，應(yīng)立即切斷電源。3.1.9使用完畢后，應(yīng)開(kāi)回固定地點(diǎn)，固定好。3.2切割機(jī)安全操作規(guī)程3.2.1操作前必須穿戴好勞保品，檢查好“三緊”，戴好防護(hù)眼鏡，幸免火星濺傷眼鏡。3.2.2工作前必須檢查切割機(jī)防護(hù)罩是否完好，電源線是否完好，電源線有漏電現(xiàn)象需電工修好后方能使用。3.2.3操作前必須檢查切割機(jī)是否完好，切割后應(yīng)完好無(wú)損，切割片直徑不能小于200㎜，直徑小于200㎜必須更換，幸免切割片損壞造成人員傷亡。3.2.4切割前應(yīng)檢查周?chē)欠裼幸兹家妆锲罚ぷ鲌?chǎng)地距易燃易爆物品不得少于10米。3.2.5切割時(shí)必須有兩人以上，一人切割，一人手扶原料幸免原料飛濺造成人員損害。3.3砂輪機(jī)安全操作規(guī)程3.3.1操作前必須穿戴好勞保用品，檢查好“三緊”，戴好防護(hù)眼鏡。3.3.2操作前必須檢查砂輪扣防護(hù)罩是否完好，砂輪片是否有裂痕，以及砂輪的導(dǎo)線是否完好。3.3.3檢查砂輪機(jī)周?chē)欠裼幸兹家妆锲?，砂輪機(jī)離危險(xiǎn)物品不得少于5米。3.3.4操作時(shí)站姿要端正，軀體離砂輪機(jī)的距離不得少于400㎜。3.4電氣焊工安全操作規(guī)程3.4.1上崗前穿戴好勞動(dòng)愛(ài)護(hù)用品，班前班中不準(zhǔn)飲酒。3.4.2電焊機(jī)的外殼必須保證接零，存放地要干燥，下雨時(shí)要蓋好防止潮濕。3.4.3電焊所有的工具必須絕緣。電焊機(jī)的接線、開(kāi)關(guān)板的安裝均由電工進(jìn)行。電焊機(jī)的接地線不得接在易燃易爆介質(zhì)的管道或設(shè)備上。3.4.4在焊割前，必須通知周?chē)墓ぷ魅藛T注意，以免電弧光損害眼睛或火星飛濺傷人。3.4.5在金屬容器內(nèi)進(jìn)行焊接時(shí)，必須鋪墊絕緣膠皮墊，使人體和金屬隔離，以免發(fā)生觸電。容器內(nèi)如有有害物質(zhì)應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)，防止中毒。3.4.6高空焊接應(yīng)系好安全帶，嚴(yán)禁從高處往下扔工具或其它物品。3.4.7使用的電焊條要保存完好，不準(zhǔn)裸露金屬線。3.4.8在沒(méi)有安全措施時(shí)，嚴(yán)禁焊接密閉、帶油、帶電物件。3.4.9在有易燃、易爆危險(xiǎn)的生產(chǎn)區(qū)內(nèi)動(dòng)火，必須辦動(dòng)火證，經(jīng)安全科同意后，方可動(dòng)火。3.4.10搬運(yùn)氧氣瓶、乙炔瓶必須輕拿輕放，存放地點(diǎn)要幸免日光和明火。3.4.11使用乙炔時(shí)，與氧氣瓶距離不得低于5米，兩者距火源不得低于10米。3.4.12開(kāi)動(dòng)氧氣總