車間二級培訓(xùn)課件及試題-物料管理

為什么要開展現(xiàn)場物料管理通過精益的、標準化的物料系統(tǒng)降低物料庫存、穩(wěn)定生產(chǎn)流程、消除浪費、降低成本。強化生產(chǎn)班組的要貨自我現(xiàn)場儲備量控制確保過程標準化減少叉車的數(shù)量快速識別偏差確保先進先出原則零件供貨方式——確定現(xiàn)場零件數(shù)量，建立與生產(chǎn)一致的要貨流看板1.看板是一種控制需求的物流要貨方式（滿的料箱替代空的料箱）2.實現(xiàn)在生產(chǎn)地按照規(guī)定的

數(shù)量，不斷的補充消耗準時化JIT1.零件的要貨和上線按照裝車的正確順序，即準時化順序送貨2.在供貨商和生產(chǎn)線之間減少環(huán)節(jié)，克服零件的復(fù)雜性5個準確：準確的物料準確的時間準確的地點準確的質(zhì)量準確的數(shù)量零件供貨方式——確定現(xiàn)場零件數(shù)量，建立與生產(chǎn)一致的要貨流看板1.看板是一種控制需求的物流要貨方式（滿的料箱替代空的料箱）2.實現(xiàn)在生產(chǎn)地按照規(guī)定的

數(shù)量，不斷的補充消耗準時化JIT1.零件的要貨和上線按照裝車的正確順序，即準時化順序送貨2.在供貨商和生產(chǎn)線之間減少環(huán)節(jié)，克服零件的復(fù)雜性5個準確：準確的物料準確的時間準確的地點準確的質(zhì)量準確的數(shù)量零件上線方式——特點：排序工作由國際物流進行貨筐備貨（WK）：多種零件以貨筐形式上線——特點：不同種零件按照車序裝在一個器具中，滿足不用工位對同一輛車不同零件的需要貨筐是模塊化備貨的一種，適用于無法事先分裝，較零散的小件原包裝上線：零部件不拆包裝，直接從庫房輸送上線——特點：減少庫房理貨環(huán)節(jié)，提高經(jīng)濟效能看板直送（KB）：根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場零件消耗量，定期進行巡線補件——特點：零件選裝關(guān)系少，消耗量相對固定，用滿的料箱替代空的料箱準時化上線（JIT）：供貨商根據(jù)生產(chǎn)車序，對零件進行排序，直接（或由物流）送至生產(chǎn)線旁——特點：“5個準確”超市轉(zhuǎn)包裝上線（BHL）：物流超市對供應(yīng)商零件重新進行包裝上線——特點：供應(yīng)商包裝

方案不符合車間內(nèi)

條件，需要重新轉(zhuǎn)換包裝超市排序供貨（SEQ）：供應(yīng)商送件不排序，由物流超市進行排序物流器具包裝器具包裝瓦楞紙箱木質(zhì)箱通用器具器具通用塑料箱可折疊塑料周轉(zhuǎn)箱鐵器具塑料箱EPP

塑料箱周轉(zhuǎn)器具吸塑料箱直接與零件或者零件外包裝相接觸T3147T4147T4280T6147T6280T8423T10428物流器具不直接與零件或者零件外包裝相接觸標準KLT先進先出料架圖紙（側(cè)視）線棒料架（例）物流標識編碼零件號零件名稱器具型號車型低/高儲Min/Max滑道數(shù)量Anz.SchachtA2N

909

747

01內(nèi)花形扁圓頭自攻螺釘T3147通用低/高儲Min/Max1/2滑道數(shù)量Anz.Schacht1線旁編碼60mmG1-048-1零件號35mm5QD

614

725

A零件名稱35mm制動管路器具型號容量20mm器具型號FGS036容量200車型60mm上線方式60mm低/高儲60mm60mm20mmG7看板低/高儲1/2線旁編碼60mmG1-026-1排序名稱35mm頭部氣囊排序器具型號容量20mm器具型號FTS010容量48車型60mm上線方式60mm低/高儲60mm60mm20mmG7/A3排序低/高儲1/2線旁編碼60mmB2-164-1轉(zhuǎn)運車名稱35mm內(nèi)后視鏡貨筐轉(zhuǎn)運車車型上線方式容量20mmG7/A3貨筐容量24低/高儲20mm低/高儲1/2線棒零件標識GLT零件標識評審標準物料管理要素 評審標準（2

0

14

版）評審部門：T

-

F

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P

R

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4 評審人： 評審年度：2

0

14評審分值備注1086401班組長是否接受過要素 或者工段長開展的要素培訓(xùn)并保存記錄是，10分；否，0分2物料儲備是否符合 標準按一般評分標準3待判定物品/返修品/廢品是否按流程處理按一般評分標準4物料使用是否符合先進先出原則按一般評分標準5零件包裝拆下后是否及時處理，不隨意丟棄按一般評分標準6是否使用規(guī)定的器具盛裝物料按一般評分標準7物料器具是否完好整潔按一般評分標準8物料器具上是否放置除零件外的其他無關(guān)物品按一般評分標準9物料器具是否定置定位擺放按一般評分標準10物料標識是否信息完全，格式準確并按照要求粘貼、懸掛按一般評分標準11物料標識與實物是否相符按一般評分標準評分標準:108640完全符合有1項不符合有2項不符合有3項不符合有4項及以上不符合說 明：符合率≥9

2%（目標值）≥7

5%且＜9

2%＜7

5

%顏色評審標準問題案例9物流器具未按定置定位擺放10缺少零件標識2不符合 儲備6零件未使用規(guī)定物流器具盛放