主要設(shè)備技術(shù)要求

主要設(shè)備技術(shù)要求

本章節(jié)依據(jù)東陽市千祥污水廠建設(shè)工程施工圖進行編制，其中敘述了承包人（投標人，下同）須完成的新建工程涉及的粗格柵和提升泵房、細格柵及旋流沉砂池、改良A20池、二沉池、高效沉淀池、反硝化濾池、污泥濃縮池、調(diào)理池及脫水機房、加藥間及風機房、除臭系統(tǒng)及管道、電氣等所有機電設(shè)備的采購、安裝、調(diào)試、配合試運行、培訓、備品備件、專用工具、使用手冊和圖紙、技術(shù)資料和售后服務(wù)的一般技術(shù)規(guī)定和詳細技術(shù)規(guī)定以及建構(gòu)筑物內(nèi)管道采購、安裝的技術(shù)規(guī)定。承包人應(yīng)據(jù)此投標，并應(yīng)充分注意本章節(jié)所規(guī)定的技術(shù)要求。

本技術(shù)規(guī)定范圍

除特殊說明外，本技術(shù)規(guī)定規(guī)定了合同將要采購的機電設(shè)備、管道及相應(yīng)的安裝、調(diào)試和驗收的性質(zhì)和范圍，以及在合同執(zhí)行過程中承包人所應(yīng)承擔的責任。

除非另行明確規(guī)定，否則在設(shè)備及管道安裝過程中進行的適當和有效的任何工作均應(yīng)被包括在合同價格中，且承包人應(yīng)確認在投標前已經(jīng)對現(xiàn)場條件、招標文件及施工圖進行了仔細的檢查，并已經(jīng)對合同執(zhí)行期間有可能出現(xiàn)的問題作了充分的估計。

施工圖與技術(shù)規(guī)定是互為說明的文件，若某些情況出現(xiàn)只在其中一種文件中加以說明時，任何一方不得將其作為工作中出現(xiàn)疏漏的借口。

承包人應(yīng)熟悉掌握污水廠現(xiàn)場情況、所有相關(guān)建構(gòu)筑物等情況，并負責在執(zhí)行本合同過程中，對這些尺寸進行現(xiàn)場核對。

承包人需根據(jù)施工圖紙、招標文件，對所列工程量清單進行核對或自行計算，承包人提供的成套設(shè)備（系統(tǒng)）應(yīng)含該設(shè)備（系統(tǒng)）能正常、穩(wěn)定運行所需的全部零件及材料并計入總價，如工程量清單中沒有單獨列項，則視作隱含在其他項目報價中，中標后應(yīng)無條件提供所需零部件及材料。

承包人提供本次招標范圍中的主要設(shè)備以外，所提供設(shè)備需配置隨機的就地控制箱（或按鈕箱）、設(shè)備到控制箱（或按鈕箱）間的電纜、配套法蘭、螺絲、螺帽、墊片等，但并不限于以上安裝所需的其他附件。

承包人應(yīng)根據(jù)設(shè)備情況，增加設(shè)備所需的相應(yīng)的管件及安裝所需的法蘭、支架、吊架、地腳螺絲、預(yù)埋件等所有安裝材料，以保證設(shè)備安全可靠運行。如工程量清單中沒有單獨列項，視作隱含在投標總價中，中標后總價不得調(diào)整。承包人所提供的安裝附件、材料的材質(zhì)、型號需與主設(shè)備、材料保持一致，不銹鋼法蘭連接部位需配套SS304螺絲、螺帽、墊片。非不銹鋼法蘭連接部位采熱鍍鋅或達克羅涂層螺絲、螺帽、墊片。

本標內(nèi)所有起重設(shè)備需向有關(guān)部門提供的初檢證明、備案、各類證書的辦理等的所需的人工及辦理費用等應(yīng)包含在本標總價內(nèi)。

特別說明

1）承包人提供的所有設(shè)備及材料必須是先進和全新的。材質(zhì)和設(shè)計、加工等方面無任何缺陷，且耗能低，使用壽命長，維修量低。

2）所有設(shè)備必須依據(jù)最新、最佳的技術(shù)和工藝進行設(shè)計、制造與裝配等工作。技術(shù)性能滿足工廠的正常、安全運行。設(shè)備的各部分零件應(yīng)按標準的尺寸和規(guī)格制造，并能隨時在現(xiàn)場更換、安裝。相同的零件應(yīng)能互相更替。

3)備品及附件的材質(zhì)應(yīng)適合各種操作情況，選擇金屬材料要考慮其強度、延伸性及耐用性。鑄鐵應(yīng)為堅韌的、結(jié)構(gòu)致密，不得有氣孔、缺陷和龜裂；承受應(yīng)力的鍛件應(yīng)是細質(zhì)的、均勻的；鑄鐵、鋼材及其他材質(zhì)應(yīng)符合各設(shè)備招標文件中的要求。

4）業(yè)主的目標是使該工程在工藝、設(shè)備、運行等各方面都良好的達到功能。

5)投標人應(yīng)對設(shè)備及其有關(guān)附件的完整性負責，在設(shè)備選型配套提供時必須充分理解本招標文件的技術(shù)要求、圖紙，選擇和提供全套完整的設(shè)備，滿足工程的總體要求。

6)本技術(shù)規(guī)定中所指定材料、規(guī)格、標準等要求，均理解為滿足投標的最低要求。

7)承包人可對工程設(shè)計提出完善和優(yōu)化意見。對工程設(shè)計進行完善和優(yōu)化應(yīng)提供詳細的技術(shù)描述、性能參數(shù)、計算書及設(shè)計圖紙，供招標人參考。

8）承包人應(yīng)對設(shè)計文件進行校核，如發(fā)現(xiàn)設(shè)計文件有誤，承包人有義務(wù)提出修改意見，供招標人參考。

9)招標人有權(quán)拒絕使用那些被發(fā)現(xiàn)有缺陷的或與合同要求不符的設(shè)備或零件，這些設(shè)備或零件承包人應(yīng)保證修好或更換，招標人不擔負所增加的費用。

10）承包人必須保證在合同規(guī)定的保證期內(nèi)，對各設(shè)備保養(yǎng)，并實施至少兩次整體檢查。

11)保證期間如在正常操作情況下，任何機件因設(shè)計不當、材質(zhì)缺陷或制造欠佳等因素而發(fā)生故障，承包人應(yīng)保證在接到通知后，毫不拖延地負責修復(fù)或更換至順利運轉(zhuǎn)并賠償招標人遭受的損失。如承包人未在規(guī)定的期限內(nèi)修復(fù)或更換，招標人有權(quán)自行處理，其費用應(yīng)由承包人負責賠償，不得異議。

12）在設(shè)備制造過程中，承包人要按照招標人的要求及時提供原材料、外購配套件、元器件、標準件以及坯料的質(zhì)量證明文件及檢驗報告。對主要和關(guān)鍵部件的制造工序，承包人有義務(wù)配合招標人進行抽檢或檢驗，并且在認為必要的情況下，有權(quán)要求承包人在招標人的監(jiān)督核查下進行復(fù)驗并出具復(fù)核報告。設(shè)備出廠前，承包人要出具產(chǎn)品質(zhì)檢證書和整機性能檢測報告，其檢測數(shù)據(jù)記錄要完整，并需經(jīng)招標人檢查核實，予以確認。每一項設(shè)備到貨后，承包人都應(yīng)匯同最終用戶和有關(guān)單位對設(shè)備進行外觀、數(shù)量檢查，檢查它們是否損壞，有無缺陷，完整程度等。

13)承包人提供的所有設(shè)備和備件，均應(yīng)由承包人及生產(chǎn)廠家用標準的測控儀器進行完整的檢驗和測試，并應(yīng)提交給招標人產(chǎn)品制造質(zhì)量合格證書以及檢驗和測試記錄。上述質(zhì)量合格證書應(yīng)由承包人和生產(chǎn)廠家確認并簽署，并須經(jīng)招標人審查認可。

14）承包人在合同實施的全過程中，必須充分考慮現(xiàn)場所有人員的安全，并保持現(xiàn)場（尚在其管理之下）和設(shè)施（尚未竣工或被業(yè)主接管）處于合適的有序狀態(tài)，以避免危及工作人員的安全。為了審查或測試的目的，承包人可能被要求向監(jiān)理工程師提供擬采用的規(guī)范標準副本及相應(yīng)譯文（翻譯成中文）。

15)本招標文件中所有機械設(shè)備所要求的功率僅供參考，由各類產(chǎn)品的制造商對功率進行復(fù)核、調(diào)整。

16)各類攪拌器的參數(shù)指標可由制造商根據(jù)池型、介質(zhì)濃度等相關(guān)因素自行確定，保證其使用性能。

17）承包人應(yīng)當在相關(guān)設(shè)備生產(chǎn)前現(xiàn)場核對已有預(yù)埋件，并據(jù)此提供設(shè)備。如未核實造成的工程量變更由承包人承擔。

招標說明

本標段包含千祥污水廠所有機電設(shè)備、生產(chǎn)管道（含污水工藝管、污泥管、放空管、超越管、空氣管、加藥管溝及管溝過路管等）及與生產(chǎn)相關(guān)的給排水管道給排水設(shè)施、再生水供水系統(tǒng)及管道、電氣設(shè)備及相關(guān)附件的采購及安裝，并包括相應(yīng)的調(diào)試、試運行和技術(shù)培訓。

與其他承包人的合作

1）在工程的計劃及建造期間，承包人應(yīng)與其他承包人及其成員合作、協(xié)調(diào)，以免耽誤工程進展，并應(yīng)保證所有工程高效率完成。

2)承包人應(yīng)及時向業(yè)主提供與其他承包人及公共管理機構(gòu)協(xié)調(diào)中的所有問題，并協(xié)助業(yè)主共同解決。

與其他標段工程的分界面

（1）本標段與土建標的分界面為設(shè)備基礎(chǔ)、預(yù)埋件、預(yù)留孔或管道接口。

基礎(chǔ)螺栓、膨脹螺栓、化學地腳螺栓、鋼臺座、鋼支架、特殊預(yù)埋件等由本標段承包人提供，由土建標預(yù)埋。電氣、儀表系統(tǒng)的預(yù)埋管由土建標實施。

圖紙及本招標文件中予以詳述的以及設(shè)備安裝所需的二次灌漿由各本標段的承包人完成，反硝化深床濾池反沖洗水管、反沖洗氣管二次澆注（如有）由設(shè)備標實施。

在土建工程開工后和實施過程中，本標段的承包人應(yīng)委派技術(shù)全面、同類工程實踐經(jīng)驗豐富、熟悉工程圖紙的技術(shù)代表，駐現(xiàn)場參加土建工程技術(shù)交底和圖紙會審，跟蹤土建工程并適時進行預(yù)埋（預(yù)埋件、預(yù)埋管）檢查、驗收有關(guān)預(yù)留孔洞、埋件、基礎(chǔ)等尺寸、標高、位置等，確保設(shè)備安裝各項要求。

（2）管道若位于兩標段的接口，對接施工如下：

屬于土建標及工藝設(shè)備標段的最后施工由工藝設(shè)備標段對接施工完成。

管道屬于工藝設(shè)備標段及自控標段的最后施工由工藝設(shè)備標段對接施工完成。

(3)本工程提供的施工招標圖、工程量清單，及提供的標段分界面的劃分，各投標人必須認真復(fù)核，如果投標人有任何不清楚之處或工程量清單與圖紙的不一致之處，應(yīng)在招標答疑中提出，否則，招標人認為包含在本項目中，有權(quán)利視實際情況不予調(diào)整，對于未實施的工程量，結(jié)算時將被扣除。

一、設(shè)備基本說明

1.1范圍

本節(jié)敘述了合同提供的專用機械設(shè)備的一般規(guī)定及供貨商所必須供應(yīng)的材料及制造工藝標準。

本規(guī)定的目的在于整個工作在各方面達到所要求的功能，供貨商在無追加任何費用的條件下提供所有材料、設(shè)備及配件等工作，并作為整個工作的一部分。

1.2工作條件

設(shè)計和制造的所有機械設(shè)備應(yīng)適合浙江省東陽市極端氣候條件下工作，并且應(yīng)能在環(huán)境溫度42°C以下滿意的連續(xù)工作，室外安裝的設(shè)備應(yīng)能在環(huán)境溫度－15～＋50°C滿意的連續(xù)工作。

1.3單位和標準

1.3.1單位

所有設(shè)備和相關(guān)文件的計量單位應(yīng)以國際單位制（SI）表示。

1.3.2標準縮寫

本文所用縮寫含義如下：

A.國內(nèi)標準

GB 中國國家標準

GBJ 中國建設(shè)部標準

CJ 中國建設(shè)部標準

BJG 中國建工部標準

HG 中國化工部標準

JB 中國機械部部頒標準

JC 中國建材工業(yè)局標準

JGJ 中國城鄉(xiāng)建設(shè)和環(huán)保部標準

JY 中國儀器儀表工業(yè)部標準

QB、SG 中國輕工業(yè)部標準

SDZ 中國水利水電部標準

SLJ 中國水利部部頒標準

TJ 中國國家建設(shè)部標準

YB 中國冶金部部頒標準

ZBG 中國材料科學協(xié)會標準

ISO 國際標準化組織

IEC 國際電工協(xié)會

IP 國際保護等級

CECS 中國工程建設(shè)標準化協(xié)會

B.國際標準

FS 美國聯(lián)邦標準

AS 澳大利亞國家標準

AGMA 美國齒輪制造商協(xié)會

ASTM 美國試驗與材料協(xié)會

API 美國石油協(xié)會

AWS 美國焊接協(xié)會

AWWA 美國水工協(xié)會

MSS 閥門及零件工業(yè)制造商標準化協(xié)會

ISO 國際標準化組織

IEC 國際電工協(xié)會

IEEE 美國電氣及電子工程師學會標準

IP 國際保護等級

VDE 德國電氣工程師協(xié)會標準

DIN 德國工業(yè)標準

BS 英國國家標準

CP 英國標準協(xié)會（實施規(guī)范）

JIS 日本工業(yè)標準

C.在文字中或圖紙中帶有S，G，ZQ，DBJT，CG，DJ等前綴的設(shè)計標準和方法為中國的標準設(shè)計和安裝方法。

1.3.3使用標準

如果標準規(guī)范和本文件間有明顯的沖突，應(yīng)以合同文件為準。

本協(xié)議的執(zhí)行應(yīng)符合本技術(shù)協(xié)議相關(guān)章節(jié)中的質(zhì)量標準、測試程序，和/或安裝技術(shù)協(xié)議；以上這些標準被定義為“使用標準”，供貨商應(yīng)熟悉這些標準。除非另有規(guī)定，供貨商應(yīng)使用中華人民共和國標準。

1.3.4替代標準

標準分為強制性標準和推薦性標準。如果合同中沒有指定或認可某個標準，則應(yīng)采用相關(guān)中國標準，在缺乏相關(guān)的中國標準時，也可以采用一種國際公認標準。所有細節(jié)、材料及工藝水平應(yīng)當滿足本技術(shù)協(xié)議的要求，并須征得買方的同意。

其它國家或地區(qū)的官方標準和規(guī)范若能確保與規(guī)定的標準和規(guī)范等同或?qū)⑷〉酶玫馁|(zhì)量，經(jīng)買方事先審查批準后，將予以采納。

供貨商必須在其期望批復(fù)日前至少提前三十天向買方提交規(guī)定標準規(guī)范和推薦替代標準規(guī)范之間差異的完整書面說明。同時，供貨商還應(yīng)向買方提供適當準確的證據(jù)以證明替代標準和規(guī)范是合適的，并以證據(jù)證明供貨商在以往的類似工程安裝中成功地運用過此類標準和規(guī)范。替代標準和規(guī)范只有經(jīng)買方書面同意后才能被認為是本合同下的“使用標準”。

1.3.5適用標準

無論何時，當本技術(shù)規(guī)格書需要參考有關(guān)材料、設(shè)備供貨、安裝或測試的標準和規(guī)范時，應(yīng)采用相關(guān)標準和規(guī)范的現(xiàn)行最新版本或修改版本。

如果標準規(guī)范和本技術(shù)規(guī)格書不一致時，由買方裁定。

設(shè)備制作、測試適用標準

本協(xié)議范圍內(nèi)設(shè)備應(yīng)適用的專業(yè)標準，但不限于下列標準：

GB/T19001-2000《質(zhì)量管理體系要求》

GB9969.1-1989《工業(yè)產(chǎn)品使用說明書總則》

JB/T2932-1999水處理設(shè)備制造技術(shù)條件

JB/ZQ4000.2-86切削加工件通用技術(shù)條件

JB/ZQ4000.3-86焊接件通用技術(shù)條件

JB/ZQ4000.5-86鑄件通用技術(shù)條件

JB/ZQ4000.7-86鍛件通用技術(shù)條件

JB/ZQ4000.5-98有色金屬鑄件通用技術(shù)條件

JB/ZQ4000.9-86裝配技術(shù)條件

JB/ZQ4000.10-86涂裝通用技術(shù)條件

JB/ZQ4286-86成包裝技術(shù)通用技術(shù)條件

JB/ZQ3011-88安裝機械焊接件通用技術(shù)條件

GB1176鑄造銅合金技術(shù)條件

GB1220不銹鋼棒

GB6414鑄件尺寸公差

GB9439灰鑄鐵件

GB3797-89裝有電子器件電控箱技術(shù)條件

GB4720-84低壓電器電控箱

GB/T4942.2-93低壓電器外殼防護等級

GB8923-85涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級

GB4979-85防銹包裝

YJ010拋丸噴砂技術(shù)條件及檢驗方法

JB/ZQ4000.1-86產(chǎn)品檢驗通用技術(shù)要求

CJ/T3168-1995平面格柵除污機

ZBJ98003-87水處理設(shè)備油漆、包裝技術(shù)條件

GBJ17-88鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范

GB50205-95鋼結(jié)構(gòu)安裝與驗收規(guī)范

CJT158-2002城市污水處理廠管道和設(shè)備色標

GB50334-2017城鎮(zhèn)污水處理廠工程質(zhì)量驗收規(guī)范

設(shè)備的零部件、備品備件應(yīng)按設(shè)計公差值進行加工，以保證同一產(chǎn)品的零部件的互換性。

設(shè)備安裝、驗收標準:

《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》GB50231-2009

《風機、壓縮機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50275-2010

《輸送設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50270-2010

《起重設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50278-2010

1.4提交的圖紙和文件

1.4.1總述

（1）由供貨商提供的技術(shù)文件應(yīng)是完整的、清晰的、容易閱讀并且無錯誤。

（2）供貨商提交的所有技術(shù)文件均應(yīng)用中文編寫。

（3）所提交的技術(shù)文件均應(yīng)使用國際計量單位制即SI制。

（4）所提交機械設(shè)備結(jié)構(gòu)及安裝總圖均需符合中國最新標準，所提交的電器、儀表設(shè)備均需符合中國最新標準。

（5）文件及圖紙應(yīng)是清晰的，不完整或不清晰的文件和圖紙買方可拒收，供貨商應(yīng)提交新的文件以求批準，但費用由供貨商負責。圖紙應(yīng)具有合適的比例。買方將不批準不符合合同要求的圖紙和技術(shù)文件，在收到買方的評注后，供貨商應(yīng)修訂這些文件直到買方滿意為止。由于不完整或不正確的圖紙或數(shù)據(jù)的提交引起的制造或安裝的延誤應(yīng)是供貨商的責任。

（6）只有被買方批準的最近簽發(fā)的圖紙，才可用于設(shè)備制造安裝中。買方對技術(shù)文件和圖紙的批準并不解除按合同規(guī)定供貨商承擔的責任。

（7）供貨商應(yīng)在接到中標通知后15天內(nèi)依次提交有關(guān)設(shè)備對土建承載、安裝條件等技術(shù)文件。

（8）在提交前，供貨商應(yīng)仔細地檢查每份圖紙和提交的每一份資料。

（9）所有供貨商須提供中文相關(guān)手冊和相關(guān)圖紙等資料三套，并提供一套中文光盤（光盤內(nèi)包含所有文件的可編輯電子文檔）。

（10）所提交的上述的這些圖紙技術(shù)資料的費用應(yīng)包括在報價中。

（11）買方應(yīng)對本合同規(guī)定的設(shè)備和工藝方面的一切專利費和執(zhí)照費承擔責任并且負責保護買方不受任何損害。一切由執(zhí)照費、文字、商標和技術(shù)專利侵權(quán)引起的法律申訴或者由使用設(shè)備和工藝結(jié)構(gòu)性、元件的排列所引起的法律裁決、訴訟和費用均與買方無關(guān)。本合同所規(guī)定的這項應(yīng)付款視作為包括了專利費、執(zhí)照費和其它這方面的費用。

1.4.2投標圖紙和技術(shù)文件

★投標人遞交的投標文件中需按招標人推薦的品牌中選取一個品牌，否則評標委員會將否決其投標；本工程暫定項目的暫定材料或暫定品牌，如由承包商采購的，需經(jīng)業(yè)主認可，否則不予結(jié)算。暫定價材料單價按業(yè)主簽證單價結(jié)算，不上、下浮動。暫定品牌價格在招標人不變更約定品牌時按中標人報價結(jié)算，招標人變更暫定品牌的，價格按業(yè)主簽證價結(jié)算。符合公開招標有關(guān)規(guī)定的項目必須進行公開招標。

需提交的投標圖紙和技術(shù)文件是指由供貨商提供的，作為對其投標書進行說明的圖紙和技術(shù)文件。根據(jù)不同的設(shè)備需提交但并不限于以下部分：

（1）應(yīng)該提供所有設(shè)備制造商及設(shè)備的樣本資料、提供設(shè)計詳圖、材質(zhì)、結(jié)構(gòu)及其它相關(guān)資料。

（2）所有設(shè)備及附件清單，并應(yīng)注明原產(chǎn)地、生產(chǎn)廠、產(chǎn)品型號、規(guī)格尺寸及主要性能參數(shù)及其它相關(guān)資料。以下部分應(yīng)包括但并不限于此：

1）設(shè)備的性能描述

2）成套系統(tǒng)設(shè)備的系統(tǒng)圖及工藝流程圖

3）備品備件及特殊工具表

4）機械部分

①所有制造廠商的名稱?？傮w布置圖、影響構(gòu)筑物及平面布置的輔助設(shè)備詳圖

②成套設(shè)備的系統(tǒng)圖和工藝流程圖

③每個泵組在整個運行范圍內(nèi)的流量（L/s）－揚程（m）性能曲線，包括效率，氣蝕余量（NPSH），單泵和多臺泵所需功率。

④每臺泵在整個運行范圍內(nèi)的電機性能曲線，標明每個工況下的效率和功率因數(shù)，以及在最大負載下的啟動電流的啟動曲線

5）電氣部分

①所有制造廠商的名稱。總體布置圖、影響構(gòu)筑物及平面布置的輔助設(shè)備詳圖

②主要設(shè)備和元件的電氣參數(shù)表

6）自控部分

作為控制及監(jiān)視系統(tǒng)設(shè)計工作的一部分，供貨商應(yīng)熟悉包括在技術(shù)規(guī)定中的所有方面的控制原理，并進行確認或者推薦改進辦法。包括但不限于以下內(nèi)容：

①控制系統(tǒng)配置的圖形說明；

②自控系統(tǒng)的功能描述；

③設(shè)備要留有自控接口，滿足全廠自控要求。

7）儀表部分：描述測量方式，性能/參數(shù)以及配置

供貨商應(yīng)該完成提供的需求一覽表，以及標書中的設(shè)備和相關(guān)設(shè)備制造廠的名稱和地址。

供貨商應(yīng)在投標時提交他認為未包括在上述要求中，但與投標相關(guān)的其它資料。

1.4.3中標后提交的圖紙和文件

（1）合同生效后30天提交如下資料

1）所有設(shè)備的詳細圖紙（應(yīng)標明設(shè)備尺寸、裝配螺栓的數(shù)量和規(guī)格、所有部件的材質(zhì)）；

2）設(shè)備動、靜荷載及最大起吊重量；

3）泵、鼓風機、攪拌器等設(shè)備的性能曲線；

4）成套系統(tǒng)設(shè)備的系統(tǒng)圖和工藝流程圖及平面布置圖；

5）設(shè)備基礎(chǔ)荷載；預(yù)埋件、預(yù)留孔/槽的位置及尺寸；

6）土建施工的結(jié)構(gòu)誤差要求；

（2）合同生效后30天提交如下資料

1）電氣設(shè)備的詳細清單；

2）電氣一次系統(tǒng)圖和功能單元排列圖；

3）主要電機在整個運行范圍內(nèi)的性能曲線，標明在每種運行條件下的效率與功率因數(shù)，并指明示最大負荷下啟動電流的啟動曲線;

4）被鑒定過的標明了所有重要部件制造、安裝材料、尺寸和地腳螺栓位置的車間裝配圖；

5）提供設(shè)備的安裝圖紙，安裝參考資料及在必要的地點設(shè)置通道或觀察平臺的安裝布置圖（需標明輪廓尺寸、方位、預(yù)留鋼板和預(yù)留洞的數(shù)量及尺寸、需要現(xiàn)場裝配的部件名稱、連接螺栓的數(shù)量及規(guī)格、所有地腳螺栓的位置尺寸；標明設(shè)備的運輸重量和操作重量；標明設(shè)備檢修時最重部件的重量）；

6）電氣設(shè)備明細表，電纜表，供貨范圍內(nèi)的電纜聯(lián)系表

7）供貨商供貨范圍內(nèi)的電氣設(shè)備圖紙和設(shè)備說明

8）每個設(shè)備所能承受的短路電流能力

9）制造說明和試驗報告

10）電氣系統(tǒng)圖和功能單元排列圖

11）所有電氣設(shè)備的控制原理圖和端子接線圖

12）所有的控制箱圖

13）開關(guān)柜、控制箱、按鈕箱的尺寸和設(shè)備安裝對土建的特殊要求

14）設(shè)備的電氣參數(shù)表

15）控制系統(tǒng)及各部分組成、技術(shù)性能、技術(shù)指標、系統(tǒng)功能、控制原理、操作方式等描述

16）計算機監(jiān)控系統(tǒng)配置圖(包括防雷、過壓保護、隔離保護等)

17）帶監(jiān)控點的工藝流程圖

18）設(shè)備清單(包括型號、規(guī)格、專用電纜、配件、附件等)

19）自控儀表設(shè)備的外形尺寸及安裝圖

20）工藝過程控制應(yīng)用軟件的技術(shù)說明、流程圖、軟件(光盤或軟盤)

21）監(jiān)控畫面、報表格式、數(shù)據(jù)庫內(nèi)容等

22）控制器(RI/O)柜(箱)內(nèi)部布置圖、柜內(nèi)元器件清單及接線設(shè)計。

23）控制器(RI/O)柜(箱)內(nèi)的供電系統(tǒng)圖

24）控制器功能分析、描述

25）帶標簽名及地址的輸入輸出模塊I/O清單

26）電纜表、設(shè)備材料表、設(shè)備裝配圖、銘牌

27）電氣線路圖、電氣連接圖、配管連接圖、端子接線圖等

28）交貨時間表

（3）供貨商在合同生效后六個月內(nèi)提供以下文件：

1）設(shè)備安裝和檢驗驗收要求；

2）控制器軟件資料，含應(yīng)用程序的源碼及所有密碼；

3）操作及維修手冊（含可編輯電子文檔）。

（4）在設(shè)備交貨時，供貨商必須提供由制造廠簽定的用于最終設(shè)備安裝、操作和維護的整套圖紙和技術(shù)文件。相關(guān)圖紙資料費用包括在合同價中。

（5）供貨商提供的設(shè)備安裝圖、電氣圖、控制系統(tǒng)圖等應(yīng)由AutoCAD軟件繪制，并提供一套可編輯的電子文檔。

（6）提供文件的數(shù)量

1）設(shè)計文件： 3份

2）安裝、操作、維護手冊： 3份

1.4.4運行操作和維修手冊

（1）總述

供貨商提供本標書采購的機電設(shè)備及其控制系統(tǒng)的操作和保養(yǎng)手冊，用于指導工作人員試驗、試運轉(zhuǎn)、操作和保養(yǎng)設(shè)備，這些手冊應(yīng)包括設(shè)備說明手冊、維修說明手冊、操作說明手冊、和簡明數(shù)據(jù)手冊，它們應(yīng)有下列可應(yīng)用的內(nèi)容：

1）設(shè)備技術(shù)說明

2）所有電氣、液壓或氣動設(shè)備和控制系統(tǒng)的操作說明和操作程序

3）成套系統(tǒng)的簡易裝置圖

4）各個系統(tǒng)的簡圖

5）電氣線路圖和纜線圖

6）供應(yīng)設(shè)備表，列有設(shè)備制造廠商的名稱和響應(yīng)的制造型號、類別號和技術(shù)說明；

7）裝置項目的分段布置圖及拆卸、清洗、維修、更換部件和重新裝配的逐步程序，包括建議的允許公差；

8）所有供應(yīng)設(shè)備的潤滑位置、例行保養(yǎng)及說明書；

9）推薦在中國易于取得的潤滑劑及其同類物的一覽表、包括潤滑劑的類型細節(jié)；

10）隨設(shè)備供應(yīng)的專用工具、備件和潤滑劑表；

11）所有部件標號和更換部件來源的部件表；

12）直立安裝設(shè)備的布置圖；

13）控制盤的總布置圖；

14）控制盤與所有負載之間配線的電氣接線圖

供貨商應(yīng)在設(shè)備開始啟動前30個工作日提供所有中文版本的機械、電器、特殊設(shè)備運行操作和維修保養(yǎng)手冊，數(shù)量三套，用于指導工作人員操作和保養(yǎng)設(shè)備，如不能提供中文版操作保養(yǎng)手冊，買方則拒絕支付尾款。

供貨商應(yīng)根據(jù)所遞交的和批準的操作保養(yǎng)手冊，在設(shè)備的操作、維修和大修方面指導買方的工作人員。手冊應(yīng)有充分的圖例說明。手冊應(yīng)對整個專職做總體描述，對于設(shè)備的操作過程可能遇到的階段包括安裝、測試、操作、維修、拆裝，一步步地加以說明。

手冊應(yīng)包括每天、每星期、每月和更長的間隔為確保設(shè)備無故障而進行潤滑、檢查、測試和更換零件的圖表。在可能之處應(yīng)包括糾錯圖表，便于發(fā)現(xiàn)操作和損壞的原因。

每種形式的設(shè)備應(yīng)提交一份剖面的裝配說明。

它們應(yīng)有下列可應(yīng)用的內(nèi)容：

1）資料的檢索

2）操作的基本原理；

3）如何操作設(shè)備；

4）如何診斷故障和所需的材料；

5）設(shè)備的潤滑；

6）設(shè)備的檢修和所需的材料；

7）備品備件的定貨；

8）已安裝設(shè)備的記錄

（2）設(shè)備說明手冊

設(shè)備說明手冊應(yīng)包括對各個設(shè)備項目和系統(tǒng)的說明，包括它的工作目的和工作原理，充分明確各設(shè)備間的相互關(guān)系，以便對處于任何操作條件下的裝置有充分的了解。在必要的情況下，本手冊也應(yīng)包括已在其它手冊中描述的有關(guān)詳細的基本資料。

（3）維修說明手冊

維修說明手冊應(yīng)包括：

1）對設(shè)備總體性能要求的描述，可使維修人員保證設(shè)備各部件處于良好的運行狀態(tài)，并及時對設(shè)備進行大修。

2）所有設(shè)備組件的拆卸、重裝、校正、更換和調(diào)整步驟程序，并包括這種操作步驟的圖示；

3）說明設(shè)備組件在維修過程中須遵守的標準、公差、安裝間隙、磨損限度、定期調(diào)整周期，包括材料及熱處理方法、大件的重量、專用工具。

4）—試驗設(shè)備、夾具和量規(guī)的細節(jié)和用途：

5）說明向買方推薦的對設(shè)備預(yù)防保養(yǎng)的方法，包括維修次數(shù)或在查找排除故障方面進行的檢查和指導。

（4）操作說明手冊

操作說明手冊應(yīng)對本標書中要求提供的每個設(shè)備項目詳細的描述，包括投入運行、安裝、校正和操作前及操作期間的檢查、啟動、運轉(zhuǎn)、例行試驗操作和關(guān)閉的程序，根據(jù)實際運行的需要，這些操作程序應(yīng)能用于安全正常運行和處理意外緊急情況兩種條件，包括采用手動和自動操作方式。

手冊中還應(yīng)包括操作人員為確保設(shè)備安全有效操作所需的有關(guān)報警和斷圍的詳細資料，包括操作人員的安全操作要求。

1.5質(zhì)量控制

1.5.1材料與防腐蝕

供貨商應(yīng)特別注意，防腐涂料的選擇、涂刷執(zhí)行順序為技術(shù)協(xié)議、設(shè)計圖紙、經(jīng)過批準的設(shè)備生產(chǎn)廠家的設(shè)計與說明。所有與污水、污泥接觸的設(shè)備設(shè)計、材料選擇應(yīng)與現(xiàn)場的污水、污泥水質(zhì)條件相匹配。

根據(jù)水廠的現(xiàn)場環(huán)境和條件，供貨商應(yīng)特別注意按照制造商建議和設(shè)計圖紙選擇材料及防護涂層的使用。

使用的材料必須是最適合該工作環(huán)境的，并符合相應(yīng)的國家標準，無缺陷且應(yīng)選擇使用壽命長，維護要求低的材料。

浸泡在水中設(shè)備的活動部分及表面，如銷、栓與軸等應(yīng)是抗腐蝕的，直接與各種化學制品接觸的部件應(yīng)具有不會由于時間的流逝或暴露在日光下或任何其它原因引起老化。

當規(guī)定中使用“不銹鋼”時，它應(yīng)具有不低于國家標準GB1220中規(guī)定的抗腐蝕的能力。

當合同上規(guī)定需要提供材料樣品時，供貨商應(yīng)負責將樣品在設(shè)備投產(chǎn)制造三十個日歷日之前自費提交經(jīng)買方認可。而這些樣品所代表的材料，在未獲得認可時則不得用于制造。

無特殊說明的，戶外安裝的電氣設(shè)備外殼防護等級應(yīng)考慮為IP55，戶內(nèi)安裝的設(shè)備外殼防護等級為IP54，外殼均采用耐腐蝕SS304不銹鋼，并采用同一公司的品牌。浸入水中的電氣設(shè)備防護等級應(yīng)為IP68。

1.5.2設(shè)計壽命

污水處理廠所有設(shè)備和材料的設(shè)計、供貨應(yīng)具備壽命長的特點，能夠適應(yīng)24小時長期連續(xù)的運行，而且維修量最小。供貨商應(yīng)以相同構(gòu)件的使用記錄或廣泛的檢測記錄證明供貨商提供的所有部件皆已達到這些要求。

日常維護和修理工作應(yīng)盡可能簡單，便于操作。

除了諸如填料、熔斷絲等需要經(jīng)常更換的耗損零件外，其它所有承受磨耗的零部件，從新的使用到需要更換或修理時的連續(xù)正常運轉(zhuǎn)的使用壽命或累計使用壽命不小于捌仟(8000)小時，需要進行總的拆卸來更換的部件的連續(xù)正常運轉(zhuǎn)的使用壽命不小于兩萬玖仟(29000)小時。主要部件大修前的連續(xù)正常運轉(zhuǎn)的使用壽命不得小于十年。所有結(jié)構(gòu)和設(shè)備的殼體、護罩、僅起支承、連接作用的非旋轉(zhuǎn)與非承磨件，其所選材料均應(yīng)適用于結(jié)構(gòu)和設(shè)備將要使用的環(huán)境和工況，使用壽命應(yīng)不小于二十年。所有齒輪和軸承應(yīng)具備十萬(100,000)小時的設(shè)計壽命，且其標定的負荷應(yīng)至少是工作負荷的125%。

1.5.3質(zhì)量控制

（1）當設(shè)備在操作運行時應(yīng)沒有過分的振動和只具有最小的噪音，旋轉(zhuǎn)部件應(yīng)是平衡的，以保證在各種不同操作速度下進行旋轉(zhuǎn)以及達到最大負荷時均不應(yīng)由于失去平衡而產(chǎn)生振動。

（2）凡能被灰塵或水下磨損的那些部件應(yīng)整個地用防護罩或防水密閉。

（3）工廠試驗：在需要處對專門測試提出了具體要求。在一般要求中對工廠測試作了規(guī)定。供貨商應(yīng)向買方報告測試時間安排，并邀請買方參加測試。

（4）竣工試驗：在一般要求中對整個設(shè)備的啟動、測試及驗收的要求作了規(guī)定，具體設(shè)備和成套設(shè)備的現(xiàn)場測試要求在相關(guān)章節(jié)中進行了具體規(guī)定。

（5）供貨商應(yīng)負責對所有材料、工藝、設(shè)備及測量儀器的日常檢驗，取樣和試驗，以保證質(zhì)量，滿足條款要求。

（6）供貨商應(yīng)負責建立和執(zhí)行一定的質(zhì)量控制程序。以確保所有工作都符合合同要求。這種責任既包括供貨商自己的工作，也包括分包商或者其他供貨商的工作。

（7）每一個分包商也應(yīng)建立合適的質(zhì)量控制程序，以使買方獲得準確資料，確保其從事的工作滿足技術(shù)規(guī)定及質(zhì)量控制計劃的要求。除了供貨商自己應(yīng)承擔的責任外，這些程序也是供貨商應(yīng)負的責任。

（8）供貨商應(yīng)使買方充分了解其各項工作，以使買方能夠在各個合同包的工程間進行協(xié)調(diào)。

1.6附件、備件和工具

（1）供貨商應(yīng)按設(shè)備清單要求提供附件、備件和工具，應(yīng)在投標報價表中單獨列出，并單獨報價，并計入投標總價中。投標商需提供三年運行以及首次維護的推薦的備件清單，單獨列出，列出單價，不計入投標總價。買方有權(quán)決定是否需要采購，或在不改變投標單價的情況下有權(quán)決定購買的數(shù)量。

（2）附件、備件和工具應(yīng)是新的、從未使用過，并應(yīng)與設(shè)備同時交付給買方，除非買方特殊要求，供貨商應(yīng)示范工具與附件的使用方法。執(zhí)行合同所需的附件、工具和備件由供貨商提供。

（3）備件和附件應(yīng)與主要設(shè)備分開包裝，或置于設(shè)計為在規(guī)定的環(huán)境條件下能保存很長時間的箱子內(nèi)。任何不能按照以上方式包裝的部件則應(yīng)涂裝臨時保護層以防腐，并避免機械損害。所有備件和附件應(yīng)用簡要的描述和部件號標識清楚。

（4）法蘭、密封墊、管接頭、螺栓和螺母、電纜接頭、接線箱等所有附件均包括供貨范圍內(nèi)。所有連接件應(yīng)按ISO標準制造，所有附件的材料、密封墊片的厚度應(yīng)確保其密封性、耐用性、耐腐蝕和抗老化。密封墊應(yīng)適當剪切，無多余邊露出法蘭。

（5）供貨商還應(yīng)提供相關(guān)設(shè)備大修工作和性能試驗所必須的所有工具和試驗設(shè)備，并置于設(shè)計合理的帶鎖的箱子內(nèi)。對不同的工具，應(yīng)設(shè)置隔板，并加上標簽，標明工具名稱。

（6）在完成供貨、安裝和取得驗收證書之前，供貨商應(yīng)更換或修理好由于其安裝而造成磨損或損壞的部件，并使其恢復(fù)到新的狀況。

1.7檢驗、交貨和安裝

1.7.1工廠檢驗

工廠檢驗在供貨商基地上進行檢查和測試。

（1）供貨商提供的所有設(shè)備和其備件、附件都應(yīng)經(jīng)過工廠檢測。產(chǎn)品合格證、檢測記錄或檢測報告應(yīng)提交買方。所有檢測費用由設(shè)備制造商或供貨商承擔。

（2）設(shè)備的工廠檢驗不能代替貨物到現(xiàn)場的最終檢驗。

（3）買方在設(shè)備生產(chǎn)過程中的一切適當時間有權(quán)在供貨商所在地觀察、檢查?；蛘弑O(jiān)督用于本合同的材料、工藝、所有設(shè)備性能的試驗。如設(shè)備在其它場所生產(chǎn)，供貨商應(yīng)為買方取得對試驗進行視察、檢查及作證的權(quán)利，就象在供貨商所在地一樣。

（4）如有試驗未能通過,供貨商應(yīng)進行重新試驗,且應(yīng)在合適的時間內(nèi)按同樣規(guī)定和條件進行。

1.7.2交貨和安裝

（1）所有設(shè)備和部件均應(yīng)采取適當?shù)谋Ｗo，以避免運輸或其它原因造成損壞。

（2）未涂裝的鐵或鋼的表面應(yīng)采取適當?shù)谋Ｗo措施以免銹蝕。

（3）供貨商應(yīng)與設(shè)備制造商聯(lián)系安排設(shè)備的交付時間，以使設(shè)備到達現(xiàn)場后能盡快安裝，盡可能的減少在現(xiàn)場的存放時間。

（4）運輸期間，設(shè)備和部件應(yīng)包裝完好以免損壞或泄漏。包裝箱外面應(yīng)標明凈重、內(nèi)容、裝箱及卸載的正常步驟。應(yīng)該使送至現(xiàn)場、檢查損壞程度、卸載和存放的工作盡可能地簡單。供貨商應(yīng)迅速更換被損壞和有缺陷的部件。

（5）在安裝開始之前30個工作日，供貨商應(yīng)提供詳細的安裝說明。并負責在現(xiàn)場指導安裝工作和買方工作人員的培訓工作。

（6）供貨商工程師必須參加設(shè)備安裝的質(zhì)量檢查。在安裝期間，如果需要與土建工程或已完成的工程之間進行某些合作，供貨商工程師必須予以合作。

（7）設(shè)備安裝完成，買方和供貨商代表應(yīng)對設(shè)備進行檢查。如果安裝質(zhì)量滿足標準并且設(shè)備能夠運行轉(zhuǎn)，機器試運轉(zhuǎn)開始進行。

（8）供貨商應(yīng)提供由各設(shè)備制造商培訓過的經(jīng)驗豐富的合格人員，為所采購的設(shè)備運送到指定位置、移交、安裝指導及測試、啟動和培訓等提供所需的整套服務(wù)。

1.8試車和驗收

1.8.1試車

（1）在設(shè)備啟動、單獨試車和聯(lián)動試車期間，買方和供貨商代表必須到現(xiàn)場。試運轉(zhuǎn)必須按下列步驟進行：

無負荷運轉(zhuǎn)2小時（所有設(shè)備，一個接一個）

滿負荷運轉(zhuǎn)8小時（所有設(shè)備，一個接一個）

（2）某些特殊設(shè)備試運轉(zhuǎn)可以省去一些步驟，例如：水泵、鼓風機、脫水系統(tǒng)等，試運轉(zhuǎn)的詳細步驟必須由買方和供貨商工程師共同確定。

（3）閘門、堰門、閥門必須進行閉水試驗，手動和自動操作至少3次。

（4）電氣、自控、儀表的試驗必須滿足下列要求：檢查開關(guān)柜性能、參數(shù)、進出PLC信號、儀表顯示、按照模擬或?qū)嶋H情況檢查PLC功能。在試運轉(zhuǎn)期間，系統(tǒng)必須自動運行和滿足設(shè)計要求。

（5）全廠整套系統(tǒng)試車包括：機械、電氣和自控必須至少穩(wěn)定連續(xù)運轉(zhuǎn)2星期。

（6）由買方進行試車安排。供貨商工程師必須予以配合。

（7）在安裝和試車期間，如果設(shè)備的技術(shù)規(guī)格與功能不符時，供貨商必須用自己的費用予以解決。如果問題影響到全廠的運行，買方有權(quán)依照合同條款提出索賠。

1.8.2驗收

（1）設(shè)備試運轉(zhuǎn)完成后，設(shè)備被買方驗收，買方將簽發(fā)驗收證明。

（2）驗收應(yīng)按照相關(guān)的國際、國家及行業(yè)標準、圖紙以及設(shè)備廠家提供的相關(guān)資料的要求進行。

（3）如果驗收過程中有問題產(chǎn)生，供貨商應(yīng)在與買方確認的時間內(nèi)解決問題，并得到買方的認可。如設(shè)備滿足技術(shù)規(guī)范的要求，且功能保證試驗成功完成并滿足功能保證要求，買方將以書面形式建議正式接收設(shè)備。

（4）除另外規(guī)定，設(shè)備質(zhì)保期為安裝驗收后24個月在此期間內(nèi)供貨商將免費負責所有合同設(shè)備及部件的維修、更換。

（5）如果經(jīng)確認性能試驗的結(jié)果不能滿足給定的要求，買方將通知供貨商的工作結(jié)果不予接收。

（6）如供貨商的工作結(jié)果不被接受，供貨商應(yīng)在規(guī)定的期限內(nèi)進行附加試驗，調(diào)整、更換、重新安裝設(shè)備，直至滿足要求，并請求對未接受設(shè)備進行重新試驗。

（7）如果經(jīng)修改設(shè)備仍不能滿足設(shè)計和技術(shù)規(guī)范的性能要求，供貨商應(yīng)更換一個滿足要求的設(shè)備，為此買方不支付任何費用。

1.9相關(guān)服務(wù)

1.9.1技術(shù)培訓與出廠驗收

（1）中標方應(yīng)對買方受培訓人員進行設(shè)備檢驗、操作和維修方面的培訓。培訓應(yīng)包括講課、操作示范、參觀等形式，應(yīng)使受培訓人員完全了解和基本掌握所有合同設(shè)備的特性、結(jié)構(gòu)、操作和維修要求等。

（2）中標方應(yīng)安排有資格和能力的技術(shù)工程師來對買方受培訓人員進行培訓和解答問題。買方參加培訓的人員為技術(shù)人員和工程師。

（3）中標方應(yīng)為買方受培訓人員提供在設(shè)備所有操作項目中與設(shè)備相關(guān)的所需的工作條件，使受培訓人員了解整個操作系統(tǒng)，并有資格參與操作、檢驗、調(diào)試和維修設(shè)備。

（4）按照買方的要求，在現(xiàn)場的中標方工程師應(yīng)解答所有設(shè)備的操作和維修問題。

1.9.2安裝指導和單機試車

中標方負責提供設(shè)備的現(xiàn)場安裝指導和單機試車技術(shù)服務(wù)，相關(guān)費用由供貨商單獨報價并包含在投標總價中。（以合同文本為準）

1.9.3國內(nèi)運輸、保險和伴隨服務(wù)

中標方負責采用合適的運輸方式將設(shè)備運至項目現(xiàn)場，相關(guān)費用（包括但不限于運輸費、保險費和伴隨服務(wù)的費用）由中標方承擔，單獨列出，并包含在投標總價中。

二、主要技術(shù)參數(shù)及規(guī)定

2.1工藝設(shè)備的一般要求

2.1.1概述

（1）設(shè)備應(yīng)是新的、設(shè)計先進、工藝可靠和結(jié)構(gòu)堅固，并便于檢查、操作和維修。

（2）設(shè)備應(yīng)適應(yīng)于現(xiàn)場條件和水體、氣體特性下的范圍內(nèi)操作并能可靠地長期運行。

（3）所有設(shè)備的供貨與安裝應(yīng)按照本技術(shù)規(guī)范的要求執(zhí)行，在交付之前需經(jīng)買方批準。安裝應(yīng)嚴格地按照生產(chǎn)廠家的詳細資料和按本技術(shù)規(guī)范要求批準的設(shè)計進行。

（4）材料的選用應(yīng)考慮處理水和有害氣體的腐蝕、運行中的磨損以及不同金屬之間的電化學反應(yīng)。

（5）所有設(shè)備的質(zhì)量、性能、可靠性及安全性等不能低于本技術(shù)規(guī)范的要求。

（6）本節(jié)相關(guān)條款亦適于電氣、自控及儀表。

2.1.2適用標準

使用標準已列入陳述本工程所需設(shè)備技術(shù)要求的相應(yīng)章節(jié)中，當合同內(nèi)沒有表明或商定任何標準時，所有詳細資料、材料、設(shè)備及制造工藝應(yīng)符合本技術(shù)協(xié)議的規(guī)定并提交項目買方認可。

2.1.3使用年限

設(shè)計的材料和設(shè)備均應(yīng)有長的使用期，并應(yīng)適合于長期的每天二十四小時的連續(xù)運轉(zhuǎn)，且只須進行最少量的維修，可以要求供貨商對任何部件使用期作出證明，供貨商可以用相類似設(shè)備的使用記錄或用廣泛的測試記錄來證明。

常規(guī)的維護和修理應(yīng)不要求專業(yè)技術(shù)人員來服務(wù)。

除非另有規(guī)定，凡是須經(jīng)受磨耗的無論哪一種的部件，除易耗件如密封墊料等正常情況就需要頻繁的更換外，無故障工作時間應(yīng)不少于8000h，整機設(shè)備正常使用壽命如下：壓力管道≥30年；大型泵、閥設(shè)備≥20年；通用泵、閥、起重≥25年；污水、污泥處理等專用機械設(shè)備≥15年。

2.1.4材料及其防腐

（1）泵及其它產(chǎn)品應(yīng)由新材料制成，且具備合格的質(zhì)量、無缺陷。

（2）設(shè)備的材料應(yīng)適于其操作條件。與水體或周圍氣體直接接觸的部分應(yīng)能夠完全抵抗此類環(huán)境中產(chǎn)生的腐蝕或磨耗。

（3）金屬材料的斷面結(jié)構(gòu)應(yīng)有足夠的強度、柔韌性和剛度和腐蝕裕度。

（4）在規(guī)定使用“不銹鋼”時，其相應(yīng)環(huán)境下的抗腐蝕能力不得低于規(guī)范GB1220或其它相應(yīng)標準中對不銹鋼的規(guī)定。需要焊接的不銹鋼應(yīng)采用不受晶間腐蝕影響的不銹鋼類型。

所有不銹鋼部件應(yīng)進行酸洗鈍化處理。供貨商應(yīng)負責修復(fù)加工和運輸造成的設(shè)備缺陷。

標注“鑄鐵”時，應(yīng)具有GG25以上機械特性。

標注“工程塑料”時，應(yīng)采用UPVC或根據(jù)使用介質(zhì)選擇適合管材。

指定或使用青銅時，必須用不含鋅的青銅。

應(yīng)防止由于二種電位接近的金屬接合而引起的腐蝕，當必須使用不同金屬并須相互接觸時，則應(yīng)使雙金屬的腐蝕越低越好。必要時應(yīng)使用橡膠或其它被批準的絕緣材料。

（5）當合同上規(guī)定需要提供材料的樣品時，供貨商應(yīng)將這些樣品材料在進行制造任何設(shè)備前的不少于三十個日歷日之前，自費提交給買方認可，而這些樣品所代表的材料，在未獲得認可時則不得進行制造、送達現(xiàn)場或用于任何工程中去。

（6）供貨商應(yīng)根據(jù)接觸介質(zhì)的性質(zhì)以及設(shè)備性能要求校核本技術(shù)協(xié)議中所列設(shè)備各部件的材質(zhì)，并保證所用材質(zhì)滿足設(shè)備正常工作要求。

（7）買方將保留對某些設(shè)備材料進行鑒定的權(quán)力，當材料經(jīng)相關(guān)部門檢測不合格時，所發(fā)生的費用由供貨商負擔。

2.1.5質(zhì)量控制

設(shè)備生產(chǎn)廠家應(yīng)具有ISO9000系列質(zhì)量管理控制體系或同類質(zhì)量管理控制體系的認證。

任何機械設(shè)備和鋼結(jié)構(gòu)件的設(shè)計與制造均必須受上述的質(zhì)量管理體系控制。

2.1.6鑄件和鍛件

所有的鑄件和鍛件都應(yīng)是良好的沒有孔隙、裂縫、瑕疵、激冷硬塊的金屬，還應(yīng)具有正確的輪廓、鮮明的外形，所有的形狀與尺寸變化都應(yīng)是漸變的，帶合適的內(nèi)外倒角。

可鍛鑄鐵不能用于任何需要承受工作應(yīng)力的地方。

所有鑄件的外表必須有良好的平滑表面（通過處理）用以接受最后一道油漆工作。

對那些不會影響鑄件的強度和使用功能的小于總厚度的12.5%的次要缺陷，則可用經(jīng)過一定的焊接技術(shù)來修補。對那些大的缺陷應(yīng)告知買方，在未得許可之前，不得使用焊接來修補那樣的缺陷。

用焊接來修補鑄件的主要缺陷時，應(yīng)按鑄件的焊接要點進行，合理選擇焊條，冷焊前對鑄件加熱，焊后保溫、緩冷、消除應(yīng)力。

對任何缺陷程度不明的鑄件，而無法確定焊接修補是否適當時，則必須對該鑄件進行非破壞性的測試。

2.1.6.1鑄鋼件

鑄件應(yīng)盡可能從DIN1681、DIN17245、DIN17445和SEW510或相當?shù)臉藴仕霾牧戏秶x用，且其檢驗、質(zhì)量和其它要求只要認為是最低的可接受的標準。

由于對缺陷而言各種使用場合有不同的要求，因此鑄鋼件應(yīng)按DIN17245、質(zhì)量級別Ⅰ、Ⅱ和Ⅲ級提供。這些質(zhì)量等級的使用范圍如下：

介質(zhì)溫度不超過400℃或可能的最高工作壓力達32bar（表壓）以下──質(zhì)量等級：Ⅰ級。

介質(zhì)溫度為400～500℃或可能的最高工作壓力達32～80bar（表壓）──質(zhì)量等級：Ⅱ級。

介質(zhì)溫度＞450℃或可能的最高工作壓力達80bar（表壓）以上──質(zhì)量等級：Ⅲ級。

如果壓力和溫度數(shù)據(jù)不在同一級別時，應(yīng)取用兩種級別中的較高者。

2.1.6.2鑄鐵件

除非項目買方特別認可，鑄鐵將不能使用于受拉伸或沖擊、或工作溫度超過100℃的任何設(shè)備零件。

鑄件的材料應(yīng)符合有關(guān)標準，如DIN1691、DIN1692、DIN1693、DIN1694和DIN17006或相當標準的要求。

2.1.6.3鍛鋼件

供方應(yīng)提供一份重要材料采購技術(shù)協(xié)議。各有關(guān)文件都應(yīng)對質(zhì)量和檢查要求作明確的陳述。

凡有可能，鍛鋼件材料和其技術(shù)要求盡可能從審定過的國際標準中選用。例如對鋼鐵材料技術(shù)協(xié)議：SEW550和SEQ620，對鋼鐵供貨狀態(tài)SEL620，TR107，對鍛件的有關(guān)要求DIN7521，DIN7522等。

鍛件的外表及內(nèi)表均應(yīng)沒有裂紋、無機械加工所不能消除的大范圍的夾渣及表面缺陷。

每個鍛件應(yīng)恰當?shù)厍蒙箱撚。擞浱枺?，這個號碼應(yīng)在所有精加工過程一直保留。識別標記號應(yīng)寫在該鍛件的所有文件及試驗證書上。

2.1.7焊接件

（1）所有焊接件的焊縫都應(yīng)符合相關(guān)焊接標準ISO857，ISO3834和GB985，GB986的規(guī)定。

（2）所有的焊接件都應(yīng)有熟練的操作工來操作，操作工必須具有有關(guān)部門頒發(fā)的焊接許可證（上崗證），并符合相應(yīng)焊接工程的標準和等級。

（3）所有的焊接接頭必須采用已批準的焊接工藝，不得隨意進行焊接操作。

（4）所有焊接無論是加工或不加工，一般都應(yīng)進行消除應(yīng)力處理，對于焊接件無法退火處理的，應(yīng)采用一定的焊接工藝來保證不產(chǎn)生應(yīng)力集中和焊接件的變形。

（5）對承受高應(yīng)力的焊接件其焊縫應(yīng)作探傷檢測。

（6）焊接要求

1）用于局部焊透的焊縫根部縫隙、焊縫焊透的尺寸、根部間隙和平面度在有關(guān)的中應(yīng)指定其公差，所有焊縫預(yù)處理要進行材料裂縫的檢查。

2）在焊接之前，焊縫預(yù)處理和板兩表面各30mm范圍內(nèi)應(yīng)去除水、油、銹及贓物，可用噴丸拋丸的方法去除金屬表面的任何氧化皮雜物。

3）焊接程序和焊工技能測試要根據(jù)認可的標準執(zhí)行，買方可要求供貨商提交詳細的被推薦的焊接程序和焊工的技能。

4）焊接程序和焊工技能測試可以模擬加工條件，包括有預(yù)處理、焊條處理、層間的溫度、限制的度數(shù)和應(yīng)力降低。

5）不超過1mm深的咬邊可由磨削去除，超過1mm深的咬邊將由焊縫補焊。

6）焊縫面應(yīng)光滑平整，供貨商可根據(jù)買方的意見磨削這些焊縫的表面，以避免影響非破壞性檢查的結(jié)果。

7）再補焊和增強情況下，對接焊縫將不能大于焊縫面寬度的1/10，所有的咬邊將由焊縫補焊。

8）焊接的飛濺物應(yīng)完全清除，加工面及螺栓在焊接期間要充分保護，以避免飛濺物。

9）焊條在使用前要貯存和干燥，并且嚴格按照焊條制造商的建議和焊接規(guī)則進行。

10）預(yù)熱和層間溫度要按照焊條和鋼制造商的推薦及焊接程序測試來進行，由測溫棒和表面高溫計在被加熱的板面的相對上測量。

（7）重要應(yīng)力鋼件焊接的非破壞性測試。

1）重要應(yīng)力鋼件的所有焊透焊縫在全長度上進行X射線和超聲波檢查，通常這種檢查可將X射線用于對接焊縫，超聲波用語T型焊接，檢查標準和接受標準根據(jù)GB11345或GB3324規(guī)定或其它相近的規(guī)定。

2）在重要應(yīng)力件上所有角焊縫的焊邊要進行裂縫探傷。

3）供貨商在進行X射線拍片的7天內(nèi)應(yīng)提交X射線照片和報告給買方，該報告將含有對相關(guān)零件的完整的鑒定，X射線拍片范圍限定的位置、X射線拍片技術(shù)的完整分析和在膠片上所有指標的分析報告。由X射線拍片或超聲波檢查發(fā)現(xiàn)不合格缺陷的焊縫在修復(fù)以后以同樣的方法重復(fù)檢查。

2.1.8鍍鋅

鍍鋅可作為長期在水體環(huán)境中工作的金屬體一種防腐措施。鋅膜厚度必須滿足相關(guān)標準的要求。

2.1.9非金屬材料

非金屬材料的選擇要考慮其本身的抗潮、阻燃、耐壓、抗腐、抗紫外線（室外）等因素，應(yīng)根據(jù)設(shè)備本身性能和所在的安裝區(qū)域不同而異。

2.1.10齒輪箱、電機及減速機

2.1.10.1齒輪箱

（1）所有齒輪與傳動裝置的設(shè)計和制造均應(yīng)符合中國標準或相關(guān)國際標準的要求，服務(wù)系數(shù)不得低于1.4。

（2）傳動裝置均應(yīng)采用封閉式箱體，以防止水和塵埃的進入及潤滑油的滲出，齒輪箱替還應(yīng)具備：

標記清楚的油窗或油尺，可指示出運轉(zhuǎn)時和靜止時的油位；帶有便于裝配的排油閥和/或油塞的排油管接頭；帶螺栓錨固蓋板的檢查孔、充油連接件及通氣孔，如果需要，還應(yīng)設(shè)置溢流孔和排空管，排空管應(yīng)加以延伸，以避免泄漏；應(yīng)易于傳動部件的裝拆、檢查和維護；箱體應(yīng)選用SAE30（或20）—HT200等級壓模精鑄；應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置吊耳或吊孔以便吊裝。

齒輪材料應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)合金鋼（17CrNiMo6、16MnCrS5）），滲碳淬火處理，磨齒精度6級或更高的精度（GB/T10095-2001）），齒輪表面硬度為HRC58-62，軸材料應(yīng)采用高強度碳鋼或合金鋼，并應(yīng)符合相關(guān)的中國GB/T標準或國際等同標準。

齒輪使用壽命應(yīng)≥100000小時，軸密封采用骨架橡膠密封，軸承應(yīng)采用國際知名品牌，滾動軸承基本額定壽命（L10）應(yīng)不小于100000小時，裝配后，齒輪箱體應(yīng)采用定位銷定位。

整機噪音應(yīng)低于75dB(A)。

2.1.10.2電機

（1）除特殊規(guī)定外

1）電源 380V，3ph,50Hz

2）絕緣等級 F

3）防護等級 室內(nèi)：IP54

室外：IP55

水下：IP68

（2）如電壓低于銘牌標定值時，電機仍須有足夠的輸出扭矩。

（3）當電機功率低于1.5kW時，采用預(yù)潤滑球軸承。

（4）功率大于1.5kW的水平電機應(yīng)設(shè)有耐磨軸承，并方便潤滑。廢油易于排出而無需拆卸電機。

（5）垂直電機應(yīng)設(shè)有滾子止推軸承，用以承受由設(shè)備自重和運行所產(chǎn)生的軸向力。

（6）所有軸承的潤滑方法應(yīng)在操作維修手冊中列明。

（7）除另外規(guī)定，所有軸承的設(shè)計使用壽命應(yīng)不少于50000小時。

（8）在三相平衡的供電系統(tǒng)中，無論電機工作在任何參數(shù)和任何載荷下，其三相不平衡電流應(yīng)不超過：

1）3.5kW以下：2.5%

2）3.5kW以上：5%

（9）如果不穩(wěn)定電流不超過上述極限，供貨商也必須解決不穩(wěn)定電流引起的設(shè)備的振動問題。

（10）電機轉(zhuǎn)子應(yīng)作動平衡。

1）當電機轉(zhuǎn)速