管溝及電纜電纜井施工

管溝及電纜、電纜井施工管溝及電纜、電纜井施工11/11管溝及電纜、電纜井施工技術(shù)交底記錄工程名稱阜康市第四中學(xué)〔晉阜雙語中學(xué)〕建設(shè)工程10kV配電工程施工單位阜康市阜源通電力工程交底工程管溝及電纜敷設(shè)、電纜井施工交底時間交底內(nèi)容：電纜運輸與保存在運輸裝卸過程中，不該使電纜及電纜盤遇到損害。禁止將電纜盤直接由車上推下。電纜盤不該平放運輸、平放儲存。運輸或轉(zhuǎn)動電纜盤前，一定保證電纜盤堅固，電纜繞緊。充油電纜至壓力油箱間的油管應(yīng)固定，不得損害。壓力油箱應(yīng)堅固，壓力指示應(yīng)切合要求。轉(zhuǎn)動時必須順著電纜盤上的箭頭指示或電纜的纏緊方向。電纜及其相關(guān)資料如不立刻安裝，應(yīng)按以下要求儲存：電纜應(yīng)集中分類寄存，并應(yīng)注明型號、電壓、規(guī)格、長度。電纜盤之間應(yīng)有通道。地基應(yīng)堅固，當(dāng)受條件限制時，盤下應(yīng)加墊，寄存處不得積水。電纜終端瓷套在儲存時，應(yīng)有防備受機械損害的舉措。電纜附件的絕緣資料的防潮包裝應(yīng)密封優(yōu)秀，并應(yīng)依據(jù)資料性能和保存要求儲存和保存。防火涂料、包帶、堵料等防火資料，應(yīng)依據(jù)資料性能和保存要求儲存和保存。電纜橋架應(yīng)分類保存，不得因受力變形。電纜在保存時期，電纜盤及包裝應(yīng)完滿，標(biāo)記應(yīng)齊備，封端應(yīng)嚴(yán)實。當(dāng)出缺點時，應(yīng)實時辦理。電纜及其附件抵達現(xiàn)場后，應(yīng)按以下要求實時進行檢查：a.產(chǎn)品的技術(shù)文件應(yīng)齊備。...b.電纜型號。規(guī)格、長度應(yīng)切合訂貨要求，附件應(yīng)齊備；電纜外觀不該受損。電纜封端應(yīng)嚴(yán)實。當(dāng)外觀檢查有懷疑時，應(yīng)進行受潮判斷或試驗。3〕電纜支架的配制與安裝工程的查收檢查電纜支架的加工應(yīng)切合以下要求：a鋼材應(yīng)平直、無顯然歪曲、下料偏差應(yīng)在5mm范圍內(nèi)，切口應(yīng)無卷邊、毛刺。支架應(yīng)焊接堅固，無明顯變形。各橫撐間的垂直凈距與設(shè)計偏差不該大于5mm。金屬電纜支架一定進行防腐辦理。位于濕熱、鹽霧以及有化學(xué)腐化地域時。應(yīng)依據(jù)設(shè)計作特別的防腐辦理。電纜支架的層間贊同最小距離，當(dāng)設(shè)計無規(guī)準(zhǔn)時，可采納下表的規(guī)定。但層間凈距不該小于兩倍電纜外徑加10mm。35kV及以上高壓電纜不該小于2倍電纜外徑加50mm。電線支架的層間贊同最小距離值〔mm〕電纜種類和敷設(shè)特點支〔架吊〕架控制電纜12010KV一下〔除6-10KV交聯(lián)聚乙烯絕緣外〕150-200電6-10KV交聯(lián)聚乙烯絕緣200-250力35KV單芯電纜35KV三芯，110KV以上每層多于一根300110KV及以上，每層一根250電纜敷設(shè)于槽盒內(nèi)h+80注：h表示槽盒外殼高度。電纜支架應(yīng)安裝堅固橫平豎直；托架支吊架的固定方式應(yīng)按設(shè)計要求進行、...各支架的同層橫檔應(yīng)在同一水平面上，其上下偏差不該大于5mm。托架支吊架沿橋架走向左右的偏差不該大于10mm。在有坡度的電纜溝內(nèi)或建筑物上安裝的電纜支架，應(yīng)有與電纜溝或建筑物相同的坡度。電纜支架最上層及最基層至溝頂、樓板或溝底、地面的距離，當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，不宜小于下表的數(shù)值。組裝后的鋼構(gòu)造豎井，其垂直偏差不該大于其長度2/1000；支架橫撐的水平偏差不該大于其寬度的2/1000；豎井對角線的偏差不該大于其對角線長度的5/1000。4〕管溝開挖施工工藝：工藝流程：1、土方開挖宜從上到下分層分段挨次進行。隨時作成必定坡勢，以利泄水。在開挖過程中，應(yīng)隨時檢查槽壁和邊坡的狀態(tài)。深度大于1.5m時，依據(jù)土質(zhì)變化狀況，應(yīng)做好基坑〔槽〕或管溝的支撐準(zhǔn)備，以防坍陷。、開挖管溝，不得挖至設(shè)計標(biāo)高以下，如不可以正確地挖至設(shè)計基底標(biāo)高時，可在設(shè)計標(biāo)高以上暫留一層土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。暫留土層：一般鏟運機、推土機挖土?xí)r，為20cm左右；挖土機用反鏟、正鏟和拉鏟挖土?xí)r，為30cm左右為宜。3、在機械施工挖不到的土方，應(yīng)配合人工隨時進行發(fā)掘，并用手推車把土運到機械挖到的地方，以便實時用機械挖走。4、修幫和清底。在距槽底設(shè)計標(biāo)高50cm槽幫處，抄出水平線，釘上小木橛，然后用人工將暫留土層挖走。同時由兩頭軸線〔中心線〕引樁拉通線〔用小線或鉛絲〕，檢查距槽邊尺寸，確立槽寬標(biāo)準(zhǔn)，以此修整槽邊。最后去除槽底土方。槽底維修鏟...平后，進行質(zhì)量檢查查收。5〕、電纜管的敷設(shè)應(yīng)切合以下要求：a〕電纜管的埋設(shè)深度不該小于，在人行道下邊敷設(shè)時，不該小于?！瞓〕電纜管應(yīng)有不小于0.1％的排水坡度c〕電纜管連結(jié)時，管孔應(yīng)瞄準(zhǔn)，接縫應(yīng)嚴(yán)實，不得有地下水和泥漿滲透。6〕電纜的敷設(shè)一般規(guī)定電纜敷設(shè)前應(yīng)按以下要求進行檢查：電纜通道通暢，排水優(yōu)秀。金屬局部的防腐層完好。地道內(nèi)照明、通風(fēng)切合要求。電纜型號、電壓、規(guī)格應(yīng)切合設(shè)計。電纜外觀應(yīng)無損害、絕緣優(yōu)秀，當(dāng)對電纜的密封有懷時，應(yīng)進行濕潤判斷；直埋電纜與水底電纜應(yīng)經(jīng)試驗合格。d電纜放線架應(yīng)擱置安妥，鋼軸的強度和長度應(yīng)與電纜盤重量和寬度相當(dāng)合。e敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計和實質(zhì)路徑計算每根電纜的長度，合理安排每盤電纜，減少電纜接頭。在帶電地區(qū)內(nèi)敷設(shè)電纜，應(yīng)有靠譜的安全舉措。電纜敷設(shè)時，不該破壞電纜溝、地道、電纜井和人井的防水層。并聯(lián)使用的電力電纜其長度、型號、規(guī)格宜同樣。電力電纜在終端頭與接頭鄰近宜留有備用長度。電纜各支持點的距離應(yīng)切合設(shè)計規(guī)定。當(dāng)設(shè)計無規(guī)準(zhǔn)時，不該大于下表中所列數(shù)值。...電纜各支持點間的距離〔mm〕電纜種類敷設(shè)方式水平垂直電力全塑型4001000電纜除全塑型外的中低壓電纜800150035KV以上高壓電纜15002000控制電纜8001000注：全塑型電力電纜水平敷設(shè)沿支架能把電纜固準(zhǔn)時，支持點間的距離贊同為800mm。電纜的最小曲折半徑應(yīng)切合下表的規(guī)定。電纜最小曲折半徑電纜型式多芯單芯控制電纜10D無鉛包、鋼鎧護套10D橡皮絕緣電力電纜裸鉛包護套15D鋼鎧護套20D聚氯乙烯絕緣電力電纜10D交聯(lián)氯乙烯絕緣電力電纜15D20D鉛包30D油浸紙絕緣電力電纜有鎧裝15D20D鉛包無鎧裝20D自容式充油〔鉛包〕電纜20D...注：表中D為電纜外徑。電纜敷設(shè)時，電纜應(yīng)從盤的上端引出，不該使電纜在支架上及地面摩擦拖沓。電纜上不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護層折裂等未除去的機械損害。用機械敷設(shè)電纜時的最大牽引強度宜切合下表的規(guī)定。電纜最大牽引強度〔N／mm2〕牽引方式牽引頭鋼絲網(wǎng)套受力部位銅芯鋁芯鋁套鉛套塑料護套贊同牽引強度704010407機械敷設(shè)電纜的速度不宜超出15m／min，在復(fù)雜的條件下用機械敷設(shè)大截面電纜時，應(yīng)進行施工組織設(shè)計，確立敷設(shè)方法、線盤架設(shè)地點、電纜牽引方向，校核牽引力和側(cè)壓力，裝備敷設(shè)人員和機具。機械敷設(shè)電纜時，應(yīng)在牽引頭或鋼絲網(wǎng)套與〞牽引鋼纜之間裝布防捻器。塑料絕緣電纜應(yīng)有靠譜的防潮封端。敷設(shè)電纜時，電纜贊同敷設(shè)最低溫度，在敷設(shè)前24h內(nèi)的均勻溫度以及敷設(shè)現(xiàn)場的溫度不該低于下表的規(guī)定；當(dāng)溫度低于規(guī)定值時，應(yīng)采納舉措。2〕電纜頭制作要求：電纜與電氣設(shè)施的連結(jié)，需經(jīng)過一種特別的裝置——電纜終端頭。電纜終端頭制作是電纜安裝工程中重要的一個環(huán)節(jié)，其根本操作步驟以下：、剝外護套：為防備鋼甲松懈，應(yīng)先在鋼甲切斷處內(nèi)側(cè)把外護層剝?nèi)ヒ蝗Α餐鈧?cè)留下〕，做好卡子，用銅絲綁緊或用膠帶包繞，最后剝外護套。、鋸鋼甲：固定鋼鎧，順鋼鎧包緊方向鋸一環(huán)形深痕，〔不可以鋸斷第二層鋼鎧，...否那么會傷到電纜〕，用一字螺絲刀撬起〔鋼甲邊斷開〕，再用鉗子拉下并轉(zhuǎn)松鋼鎧，脫出鋼鎧帶，辦理好鋸斷處的毛刺。、剝內(nèi)護絕緣層：注意保護好色相表記線，保證銅障蔽層與鋼甲之間的絕緣。、焊接障蔽層接地線：把內(nèi)護層外側(cè)的銅障蔽層銅帶上的氧化物去掉，涂上焊錫。把接地線分紅三股，在涂上焊錫的銅障蔽層上綁緊，辦理好綁線的頭，再用焊錫與銅障蔽層焊住，焊住線頭。、銅障蔽層辦理：在電纜芯線分叉處做好色相標(biāo)記，丈量好銅障蔽層切斷處位置，用焊錫焊牢，在切斷處內(nèi)側(cè)用銅絲扎緊，用刀劃一淺痕，慢慢將銅障蔽帶撕下，最后順銅帶扎緊方向解掉銅絲。、剝半導(dǎo)電層：在離銅帶斷口10mm處為半導(dǎo)電層斷口，斷口內(nèi)側(cè)包一圈膠帶作標(biāo)記。在預(yù)約的半導(dǎo)電層剝切處，用刀劃一環(huán)痕，從環(huán)痕向未端劃多條痕。而后將這些條形半導(dǎo)電層撕下。用刀劃痕時不該損害絕緣層，半導(dǎo)電層斷口應(yīng)齊整。主絕緣層表面應(yīng)無刀痕和殘留的半導(dǎo)電資料。、潔凈主絕緣層表面：用潔凈紙潔凈時從絕緣端向半導(dǎo)體層。、安裝分支手套：在內(nèi)絕緣層和鋼甲這段用填料包平，在手指口和外護層防潮處涂上密封膠，套上手套，電纜分支中間盡量少縮。、安裝應(yīng)力管：應(yīng)力管在三芯離分叉處的距離50m應(yīng)力管要套住銅帶20mm，外半導(dǎo)電層已留出20mm，在半導(dǎo)電層斷口處涂應(yīng)力分散膠，主絕緣表面涂脂。10、安裝絕緣管和接線端子：量好電纜固定地點和各相引線所需長度，鋸掉剩余的引線。丈量接線端子壓接芯線的長度，按尺寸剝?nèi)ブ鹘^緣層，芯線上涂點硅脂，壓接線端子〔千萬要對好接線螺絲穿孔的方向！〕。辦理掉壓接處的毛刺，接線端子與主絕緣層之間用填料包平〔壓接痕也要包平〕，套絕緣管〔套住分支手套的手指〕，...在接線端子上涂密封膠，最后一杜絕緣熱縮套管要套住接線端子〔除接觸面之外面分〕，絕緣套管都要上邊一根壓住下邊一根。最后套相色管。電纜管溝回填管溝底至管頂以上100cm范圍內(nèi)，不得含有機物、凍土以及大于50mm的磚、石等硬塊；在抹帶接口處應(yīng)采納細?；靥钯Y料回填?；靥钯Y料分層填筑壓實，表面平坦，無顯然碾壓輪跡，不得有松懈、離析現(xiàn)象?；靥钯Y料應(yīng)與槽邊、修建物、管道緊貼且平坦密實。分段施工時，層次清楚，應(yīng)每層留設(shè)臺階，去除未壓實局部。8〕電纜井工藝及調(diào)試方案電纜井施工根基墊層1.1緊跟挖土速度采納隨挖隨修整的方法，在基槽土質(zhì)查收后立刻澆筑將地基覆蓋保護好，以防備地基較長時間裸露在外，遭到雨水浸襲和施工擾動而降低地基承載能力。墊層混凝土的標(biāo)高采納木樁控制，由水平儀正確掌握標(biāo)高，采納自拌混凝土澆筑。墊層混凝土的振搗以平板式的振搗器為主。2、井身構(gòu)造砼施工、蓋板壓頂井身構(gòu)造砼施工、蓋板壓頂安裝當(dāng)下部砼強度抵達〔即三天后〕時，方可進行。3、模板工程模板安裝前應(yīng)檢查模板質(zhì)量，即表面平坦圓滑、邊框完好、無缺損、涂刷脫模劑。模板安裝后，應(yīng)檢查模板的軸線、標(biāo)高、幾何尺寸，平坦度和垂直度等均一定符合施工標(biāo)準(zhǔn)要求。、相鄰模板的上下差不得超出2mm。...、模板撤掉須經(jīng)施工技術(shù)人員贊同前面可拆模，側(cè)模在砼強度能保證其表面及棱角不因撤掉模板而受破壞后，方可撤掉。4、鋼筋工程依據(jù)設(shè)計和標(biāo)準(zhǔn)要求進行制作，現(xiàn)場質(zhì)檢員對鋼筋加工進行檢驗。鋼筋安裝時，鋼筋應(yīng)綁扎堅固，鋼筋的型號、規(guī)格、數(shù)目、幾何尺寸、搭接長度和鉚固長度一定切合設(shè)計和施工查收標(biāo)準(zhǔn)要求。在安裝時，應(yīng)設(shè)置鋼筋保護層，并用與砼等強度的沙漿墊塊按梅花形部署，此間距不得大于1m。5、砼工程1〕、砂石料進場前，一定對其作一次檢驗，不切合材質(zhì)要求的砂石料，在沖刷前一律不得使用。電纜工作井墊層、底板、井身構(gòu)造砼配合比嚴(yán)格依據(jù)試驗室的理論配合比，再依據(jù)現(xiàn)場資料含水量狀況調(diào)整施工配合比履行，并嚴(yán)格控制過磅配料及水灰比，操作人員不得任意增減用水量。2〕、砼澆筑前一定澆水潤濕模板，并清理模內(nèi)雜物。3〕、全部現(xiàn)場資料質(zhì)保、試考證明應(yīng)齊備，現(xiàn)場試驗員須進場資料嚴(yán)格控制。4〕、砼攪拌時間許多于90秒。5〕、澆筑砼時，禁止踐踏板的鋼筋，出現(xiàn)鋼筋和模板移位應(yīng)實時辦理。6〕、插入式振動器應(yīng)快插慢拔，插點均勻擺列，逐點挪動，挪動間距不大于振動作用半徑的1.5倍，振搗上一層應(yīng)插入下一層3～5cm，使用平板振動器時，其挪動間距應(yīng)保證振動器的平板能覆蓋易振實局部的邊沿約10cm。7〕、澆筑砼時，自由傾落高度不該超出2m，當(dāng)澆筑高度3m超出時，應(yīng)采納串筒，溜管使砼著落。8〕、砼澆筑應(yīng)連續(xù)進行，當(dāng)一定間歇時，此間歇時間應(yīng)晝縮短，并應(yīng)在前層砼凝固以前，將次層砼澆筑完成。9〕、除在流水段分界面處，原那么上砼澆筑不留施工縫，假定因施工需要一定留置施工縫時，宜留置在構(gòu)造受剪力較小便于施工的部位〔次梁跨中1/3范圍內(nèi)〕。施工...縫處持續(xù)澆筑砼前，應(yīng)付施工縫進行辦理，鑿毛→清理→沖刷→鋪水泥漿→搗實砼?！?0〕、砼澆筑完成后12小時內(nèi)，應(yīng)付砼進行澆水保養(yǎng)，一般構(gòu)造保養(yǎng)7天，防水砼保養(yǎng)14天，每日澆水次數(shù)以能持砼表面潤濕為宜。在砼強度未達前，不得對其施加荷載。11〕、按標(biāo)準(zhǔn)要求數(shù)目制作試模，試模要與構(gòu)造砼同條件保養(yǎng)，底板砼的澆搗按設(shè)計沉降縫為一施工段，由一端平行向另一端推動攤鋪。砼在拌合場內(nèi)拌制，靈活車送至現(xiàn)場，采納平板振動器拖平密實，人工收漿抹平收光平坦，澆筑砼時，隨時進行追蹤丈量，并做好記錄，嚴(yán)格按高程收漿到位，用平坦尺檢測，人工收漿許多于三遍，并將側(cè)墻體與底板聯(lián)合處的砼底板面鑿毛并沖洗潔凈，以利于墻體與底板聯(lián)合堅固。底板采納麻袋濕水保養(yǎng)14天。6、井身壓頂1〕、壓頂采納在專業(yè)生產(chǎn)廠集中購買，再運至施工現(xiàn)場進行安裝，安裝時，在井身表面座漿，人工將壓頂安裝在墻體上，注意要