裂縫注漿施工方案石漫灘

河南省石漫灘水庫除險加固工程第四標段裂縫處理施工專項方案河南省石漫灘水庫除險加固工程第四標段(合同編號：SMTSK-SG-04)裂縫處理專項施工方案批準：審核：編制：河南省水利第一工程局石漫灘水庫除險加固工程第四標段項目部2017年2月目錄一、工程概況 11.1工程概述 11.2裂縫簡述 1二、編制依據(jù) 12.1技術(shù)規(guī)范 12.2技術(shù)資料 1三、工期計劃 23.1施工準備階段 23.2施工階段 23.3驗收檢測階段 2四、人員配備 24.1管理人員配置 24.2作業(yè)人員配置 2五、機械設(shè)備配置 3六、裂縫處理施工 36.1施工工藝 36.2裂縫施工 46.2.1裂縫聯(lián)合檢查、標記 46.2.2裂縫鑿槽 46.2.3裂縫鉆孔 46.2.4裂縫洗孔 46.2.5裂縫封縫 46.2.7裂縫打氣檢查 56.2.8裂縫壓力灌漿 56.2.9裂縫外觀檢查 66.2.9裂縫資料整理及驗收 6七、工期保證措施 6八、質(zhì)量保證措施 7九、安全文明施工 8裂縫處理專項施工方案一、工程概況1.1工程概述石漫灘水庫大壩壩型為全斷面碾壓砼重力壩。壩頂高程112.5m，最大壩高40.5m，壩頂長度645m。大壩由右岸非溢流壩段、溢流壩段、左岸非溢流壩段組成，取水建筑物布置在左岸非溢流壩段內(nèi)。本標段承擔的除險加固施工主要施工內(nèi)容包括：壩體上游防滲體施工；壩體下游面防滲體施工；壩頂結(jié)構(gòu)施工；壩體表面裂縫處理；壩后尾水渠、坑塘及管理區(qū)整治；臨時工程等工作。1.2裂縫簡述壩體裂縫處理工程量：非溢流壩段共計發(fā)現(xiàn)裂縫209條，其中淺層裂縫103條，長度2310.4m；深層裂縫107條，長度840.9m；貫穿性裂縫69條，長度1758.7m。溢流壩段共計發(fā)現(xiàn)裂縫117條，長度549.30m；深層裂縫10條，長度60.7m；在施工過程中再次進行全面排查，具體詳細登記。二、編制依據(jù)2.1技術(shù)規(guī)范1、《水工建筑物裂縫灌漿施工技術(shù)規(guī)范》(DL/T5148-2012)；2、《水利水電工程鉆孔壓水試驗規(guī)程》（SL31-2003）；3、《水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范》（SL62-2014）2.2技術(shù)資料1、《河南省石漫灘水庫除險加固工程第四施工標段（施工標）招標文件技術(shù)標準和要求》之“8鉆孔和灌漿工程”；2、《河南省石漫灘水庫除險加固工程第四施工標段施工圖紙》3、《石漫灘水庫除險加固工程裂縫注漿試驗成果》三、工期計劃3.1施工準備階段根據(jù)施工總進度計劃，施工準備階段為2017年2月20至12月28日，該時段項目部技術(shù)負責人王永強負責組織對施工作業(yè)人員、材料采購人員、質(zhì)量管理人員、安全環(huán)保人員進行培訓(xùn)和技術(shù)交底，學習相關(guān)規(guī)范和領(lǐng)會設(shè)計意圖，把握關(guān)鍵工序和質(zhì)量控制要點。對生產(chǎn)設(shè)備進行維修和檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時修復(fù)。3.2施工階段首先根據(jù)設(shè)計圖紙要求，裂縫處理宜選擇在冬季低溫時段進行處理。其次在試驗成果上報批復(fù)后，根據(jù)試驗成果報告批復(fù)的工藝參數(shù)進行施工，確定施工時段為2017年2月下旬至217年5月15日處理上游混凝土裂縫和2017年10月1日至2017年11月30日處理下游混凝土裂縫。3.3驗收檢測階段驗收檢測分兩次進行，大壩上游裂封檢測驗收時間2017年6月15日至6月20日和下游裂縫檢測驗收時間2017年12月1日至12月10日四、人員配備4.1管理人員配置根據(jù)施工進度計劃安排，項目部計劃配置管理人員六人，其中現(xiàn)場技術(shù)負責人由項目部總工王永強（手負責，現(xiàn)場施工負責人由工程部部長高學文（手負責，施工員兩人張金龍、王敬偉，現(xiàn)場質(zhì)檢負責人由質(zhì)量管理部部長王玉潔（手負責，現(xiàn)場質(zhì)檢員張華成，后勤物資供應(yīng)由物資部長王亞楠（手負責。4.2作業(yè)人員配置根據(jù)裂縫的數(shù)量和分布，計劃分三個作業(yè)班組，每個班組為七人，兩人清縫、兩人復(fù)檢再次清縫，三人注漿，當注漿完成后班組進行自檢，進行壓水檢測。鉆芯取樣由河南科源水利建設(shè)工程檢測有限公司專業(yè)試驗室進行，班組自檢不進行鉆芯檢測。五、機械設(shè)備配置主要材料及工器具配置表序號工器具名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注一施工材料及工器具1固瑞克電動化灌泵臺4進口（美國產(chǎn)）2輕型手動化灌泵臺43電動角磨機臺54電錘臺105型材切割機Φ125臺46空壓機1立方臺47電纜10mm2m500主線8電纜4mm2m600移動配電盤9配電箱個610打磨機臺411鉆芯機臺2二安全文明用施工材料及工器具12自動升降電動吊籃6m*1m個613安全繩30m長副4014安全帶國標副4015安全帽國標頂4016安全牌1m*1.5m幅4017防護網(wǎng)國標米500六、裂縫處理施工6.1施工工藝聯(lián)合檢查登記→現(xiàn)場標記→鑿糟→鉆孔→洗孔→埋設(shè)灌漿嘴→封縫→壓氣檢查→壓力灌漿→外觀檢查→整理記錄→驗收6.2裂縫施工6.2.1裂縫聯(lián)合檢查、標記施工前，項目部質(zhì)檢人員首先對大壩上游原混凝土面進行檢查，對照圖紙工程量進行復(fù)核，做出標記并編號登記，然后由質(zhì)檢部聯(lián)合現(xiàn)場監(jiān)理及建管局質(zhì)量安全科進行逐條裂縫登記、編號、標識，判定裂縫類型。6.2.2裂縫鑿槽施工作業(yè)面由于是在高空作業(yè)，采用自動升降吊籃作為工作平臺，平臺寬度1米，長度5米，承重1噸。裂縫鑿槽由每組配備兩人，工具采用切割機和鑿子、鐵錘或者電錘等工具，首先在裂縫表面畫上切割線，沿裂縫表面開鑿V型槽口，開口寬30mm，深25mm，再用空氣壓縮機接高壓氣槍將槽內(nèi)浮渣清出，并用磨光機對縫兩側(cè)進行打磨，確?；娓蓛?；然后使用脫脂棉沾丙酮在槽內(nèi)反復(fù)搽試，直至干凈無粉塵。施工過程由班組、施工員、質(zhì)檢部質(zhì)檢員全程檢查，嚴格三檢制，確保施工質(zhì)量。6.2.3裂縫鉆孔鉆孔采用氣腿鉆進行鉆孔，灌漿孔布孔采用斜孔形式，斜孔沿裂縫兩邊交錯排列。深層和貫穿性裂縫的要求是灌漿孔的孔距為1000mm，孔口位置距裂縫約1500mm，鉆孔角度45°，注漿斜孔孔徑32mm,鉆孔深度需距面板表面60cm以上，鉆深2720mm，同時確保鉆孔穿過裂縫；淺層裂縫的要求是灌漿孔的孔距為60cm，孔口位置距裂縫約30cm，鉆孔角度45°，注漿斜孔孔徑14mm,鉆孔深度需距面板表面30cm以上，同時確保鉆孔穿過裂縫；6.2.4裂縫洗孔鉆孔完成后，采用高壓水槍現(xiàn)將碎屑沖洗干凈，然后用高壓水槍疏通鉆孔與裂縫形成的通路，反復(fù)檢查三次，確保鉆孔與裂縫形成的通路。6.2.5裂縫封縫V型槽用雙組份聚硫密封膠封堵裂縫，雙組份密封膠生產(chǎn)廠家為河北衡水東星橡膠制品有效公司，型號雙組份20HN-N型（白色膏體和黑色膏體=10：1），使用時應(yīng)充分攪拌均勻，不可長時間放置，隨拌隨用，發(fā)現(xiàn)結(jié)塊、干縮按廢料處理。裂縫采用人工小批灰刀往縫內(nèi)使勁壓抹的方法抹壓密實，要求外表光滑，平順。6.2.6裂縫打氣檢查裂縫封堵完成后，用注漿釘及注漿塞封堵注漿孔，要保證孔眼與裂縫暢通，注漿釘及注漿塞不松動。每米裂縫留出1～2

個底座作為排氣孔及出漿口，水平裂縫留在兩端末梢裂縫較細的部位。做通氣實驗室要預(yù)先封堵，注漿時再打開。

連接注漿釘及注漿塞進行通氣試驗，通氣試驗的目的是為了了解注漿孔與裂縫是否通暢，檢查封縫是否有效，確定可否注漿。

以不大于設(shè)定注漿的壓力氣體充入裂縫中，詳細觀察每個注漿孔的通暢情況：封閉后的裂縫是否漏氣，周邊混凝土是否有漏氣孔。認真填寫試氣紀錄，用肥皂水涂刷已安裝好注漿管的注漿孔及裂縫，如發(fā)現(xiàn)漏氣應(yīng)把漏氣部位詳細填寫清楚。隨后從新填補

，在進行一次通氣試驗，直到不漏氣為準。6.2.7裂縫壓力灌漿打氣檢查完成后，根據(jù)水溶聚氨酯進漿特性和以往的施工經(jīng)驗，若要達到滿意的注漿效果：應(yīng)遵循裂縫越窄，越容易堵塞，注漿咀的孔距就應(yīng)該越小。還需注意注漿咀應(yīng)設(shè)在縫隙明顯且較寬的部位。

在裂縫上安裝的注漿咀，多數(shù)是用于觀察裂縫是否通暢、注漿是否順利。一旦某個注漿咀不出漿，就要立即進行檢查，分析原因、找出對策進行處理。否則就可能造成裂縫內(nèi)的聚胺脂彈性體不連續(xù)，影響防滲效果。

固定注漿嘴的作用是注漿和便于觀察注漿效果。注漿嘴應(yīng)固定在設(shè)計好的注漿孔位置并采用騎縫的方式安裝注漿咀，裂縫尖滅處及斷開、分岔部位應(yīng)加密。根據(jù)各種裂縫深度及走向，注漿孔按40mm、50mm、80mm、100mm、布孔，孔徑分別為貫穿縫深層縫為直徑32mm，淺層縫為直徑14mm。

根據(jù)裂縫的縫寬估計可注程度，配制適宜的漿液。漿材配制時應(yīng)置于容器中，用攪拌器均勻攪拌至色澤均勻。攪拌用容器內(nèi)及攪拌器具不得有油污及雜質(zhì)。應(yīng)根據(jù)裂縫寬度、環(huán)境溫度決定漿材的每次拌合量，并嚴格控制漿液不得長時間暴露在空氣中。

連接注漿釘及注漿塞進行注漿，按由下而上的順序進行注漿。注漿過程中，每組裂縫應(yīng)保持1.0MPa的壓力，當注到最后一個灌漿嘴時，應(yīng)適當加大壓力到1.1MPa的壓力迸漿。迸漿期間應(yīng)觀察是否還在進漿，注漿結(jié)束標準以不吸漿為原則，如果吸漿率小于0.01升/分鐘，應(yīng)維持至少5分鐘，可做為結(jié)束標準，停止注漿。要求進漿均勻，計量準確，計錄詳細無誤。

注漿完畢后拆除注漿管，用高強水泥填補注漿孔。6.2.8裂縫外觀檢查注漿完成后，通過鉆芯取樣和壓水試驗檢查施工質(zhì)量，鉆芯檢查漿液灌入情況，抽樣頻率按裂縫數(shù)量的10%鉆取芯樣。每條縫至少布置三個檢查孔，觀察是否有水從混凝土裂縫中滲出來進行相關(guān)檢測；檢查孔壓水試驗其壓力宜采用0.3Mpa，并穩(wěn)壓10min后結(jié)束。對每條裂縫進行外觀檢查，檢查嚴格實行三檢制，做好檢查記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，屬于質(zhì)量缺陷的要根據(jù)質(zhì)量缺陷的分類，編制相應(yīng)的處理方案，報監(jiān)理審批。6.2.9裂縫資料整理及驗收裂縫按照施工進度計劃完成后，及時整理驗收資料，為下一步面板施工創(chuàng)造條件。七、工期保證措施根據(jù)本工程的施工內(nèi)容和施工條件，項目部將配備足夠的施工機械設(shè)備，選擇有豐富施工經(jīng)驗的管理技術(shù)人員及操作人員，保證工程有步驟、有計劃的進行。（1）現(xiàn)場項目經(jīng)理部同建設(shè)單位、監(jiān)理單位緊密配合，統(tǒng)一協(xié)調(diào)各單位的關(guān)系，對工程進度、質(zhì)量、安全全面負責，從組織上保證總進度的實現(xiàn)。（2）班組選擇優(yōu)先考慮施工進度快、質(zhì)量優(yōu)的班組，并具有一定的業(yè)績的專業(yè)隊伍。（3）根據(jù)需要處理的工程量，配備足夠的處理設(shè)備及技工人數(shù)，能夠滿足施工進度的需要，同時配備一定數(shù)量的備用設(shè)備。八、質(zhì)量保證措施成立工程項目經(jīng)理為責任的質(zhì)量管理小組，完善質(zhì)量保證體系，嚴格按照質(zhì)量體系中規(guī)定的責權(quán)要求運行。定期召開質(zhì)量分析會議，組織質(zhì)量教育，嚴格執(zhí)行"三檢"制度，加強技術(shù)交底工作，強化工序控制，由責任心強經(jīng)驗豐富的工程師擔任質(zhì)量控制人員，實行監(jiān)督檢查，保證工程質(zhì)量。加強現(xiàn)場施工材料管理，嚴格執(zhí)行進料檢驗制度，保證施工材料滿足設(shè)計和規(guī)范要求，不合格材料不得進場使用，確保工程質(zhì)量。

配備好施工機具和計量工具以滿足施工要求，建立健全各種資料、原始記錄、作為評價工程質(zhì)量的重要依據(jù)。

建立工程質(zhì)量保證體系，落實各級人員的質(zhì)量責任制，形成一個有明確任務(wù)、職責權(quán)限、互相協(xié)作和互相促進的質(zhì)量管理的有機整體，將工程的質(zhì)量目標自進場之日起就灌輸給所有參加施工的管理人員和操作班組，通過改善工作質(zhì)量進而保證工程質(zhì)量。嚴格按施工方案執(zhí)行，加強事先、事中控制，確保施工保質(zhì)保量。進場后，即由項目技術(shù)負責人組織現(xiàn)場管理人員學習、熟悉施工作業(yè)方法。加強工序的質(zhì)量控制，嚴格執(zhí)行“三檢制”，層層落實質(zhì)量責任，把質(zhì)量管理工作做細、做實，使每個工序都有標準要求，用標準要求去指導(dǎo)施工。施工過程中本著認真負責的態(tài)度，對每一道工序嚴格把關(guān)，且每一道工序都檢查，驗收合格后方可進入下一道工序。檢查孔檢查水壓采用0.6MPa，檢查孔每條縫按三個布置。施工所使用的材料均為經(jīng)ISO9001質(zhì)量認證企業(yè)的合格產(chǎn)品，各項