鋼結(jié)構(gòu)吊裝技術(shù)交底記錄

鋼結(jié)構(gòu)吊裝技術(shù)交底記錄鋼結(jié)構(gòu)吊裝技術(shù)交底記錄鋼結(jié)構(gòu)吊裝技術(shù)交底記錄xxx公司鋼結(jié)構(gòu)吊裝技術(shù)交底記錄文件編號：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準審核制定方案設計，管理制度技術(shù)交底記錄工程名稱保德神華瓦斯發(fā)電有限公司劉家墕瓦斯發(fā)電項目一期工程施工單位淄博聚德建筑安裝有限公司交底部位主廠房鋼結(jié)構(gòu)工序名稱鋼結(jié)構(gòu)吊裝安裝要求鋼結(jié)構(gòu)的安裝按先安裝柱，再安裝梁，鋼架安裝完畢后，將期間的支撐全部裝好，并檢查其垂直度；調(diào)整柱距及標高、梁軸線，合格后在最終固定并必須保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定，不得強行安裝，導致結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的永久塑性變形。鋼結(jié)構(gòu)安裝過程中，應及時調(diào)整消除累計偏差，使總安裝偏差最小。任何安裝孔均不得隨意氣割擴孔，不得隨意更改螺栓直徑。鋼梁安裝前，應對全部柱頂標高、軸線、錨栓位置、伸出長度混凝土強度等進行檢查并驗收合格。施工時，配合施工圖使用。吊裝工藝；安裝前準備工作：對本工程的圖紙進行仔細閱讀，熟悉業(yè)主及設計要求。復實安裝定位所用的軸線控制點和測量標高使用的水準點。復驗預埋件、軸線、標高、水平線、水平度、預埋螺栓位置及覆出長度等，超出允許偏差時，做好技術(shù)處理。測量用鋼尺應與鋼結(jié)構(gòu)制造用的鋼尺相對，并取得計量法定單位檢定證明。做好人員安排，配好安裝工具，配齊安全設施。安裝工藝流程：剛結(jié)構(gòu)安裝采用綜合安裝方法從建筑物一端開始，向另一端推進，由上而下。安裝時注意積累誤差。安裝方向按施工平面布置圖所示進行。每一個獨立單元構(gòu)件安裝完畢后，應具有空間剛度和可靠的穩(wěn)定性?；A和支撐面鋼結(jié)構(gòu)安裝前對建筑物的定位軸線、基礎軸線和標高、地腳螺栓位置等進行檢查，并進行基礎檢測和辦理交接驗收。并復合下列規(guī)定；基礎混凝土強度達到設計要求；基礎周圍回填土夯實完畢；基礎的軸線標志和標高基準點準確、齊全。鋼柱的安裝工藝方法；鋼柱安裝工藝流程：基礎復測→列線閉合→行線確定→構(gòu)件檢查→基礎坐漿、墊板處理→鋼柱安裝到位→調(diào)整垂直度、縱橫向位移標高→鋼柱最后固定灌漿。鋼柱安裝時，先將基礎清理干凈，并調(diào)整基礎標高，然后進行安裝。柱子安裝次序包括：基礎放線、吊裝、校正、固定等。放線：安裝前，用線錘等定位工具放好基礎平面的縱橫軸向基準線作為柱底板安裝定位線。吊裝時，要將安裝的柱子按位置、方向吊裝（起重半徑）位置。柱子吊裝：柱子起吊前，從柱底板向上500-1000mm處，劃一水平線，以便安裝固定前后作復查平面標高基準作用。根據(jù)柱子的種類和高度確定綁扎點，并在柱底上部用麻繩綁好，作為牽制溜繩的調(diào)整方向。吊裝前的準備工作就緒后，首先進行式吊，吊起一端高度為100-200mm時停吊，檢查索具牢固和吊車穩(wěn)定板位于安裝基礎時，可指揮吊車緩慢下降，當柱底距離基礎位置40-100mm時，調(diào)整柱底與基礎兩基準線達到準確位置，指揮吊車下降就位，并擰緊全部基礎螺栓螺母，將柱子加固，達到以安全，方可摘除吊鉤。繼續(xù)按此法吊裝其余所有柱子。鋼梁的安裝方法：鋼梁系統(tǒng)安裝工藝流程：鋼柱標高復測處理→鋼梁、臨時固定→鋼梁校正固定→支撐安裝。鋼梁的吊裝方法如下：確定吊點位置，根據(jù)樓面梁的跨度采用兩點綁扎進行起吊。鋼梁起吊時離地50cm時檢查無誤后繼續(xù)起吊。安裝第一榀鋼梁時，在松開吊鉤前，做初步校正，對準鋼梁基座中心線與定位軸線就位，并調(diào)整鋼梁垂直度及檢查鋼梁側(cè)向彎曲。第二榀鋼梁同樣吊裝就位好后，不要松鉤，用杉槁或其它牢固桿件作臨時與第一榀鋼梁固定，跟著安裝支撐系統(tǒng)最后校正固定的整體。從第三榀開始，在鋼梁中點及上統(tǒng)中點裝上次梁即可將鋼梁固定，同時將鋼梁校正好。構(gòu)件的連接和固定：各類構(gòu)件的連接的接頭，必須經(jīng)檢查合格后，方可進行緊固和焊接。安裝焊縫除全數(shù)外觀檢查外，重要的對接焊縫應檢查內(nèi)部質(zhì)量；均做出檢查記錄。高強度螺栓應順暢穿入孔內(nèi)，不得強行敲打；穿入方向應一致，便于操作。安裝高強度螺栓時。構(gòu)件的摩擦表面應保持干燥，不得在雨中作業(yè)。高強螺絲栓