微型樁技術(shù)交底

微型樁技術(shù)交底微型樁技術(shù)交底微型樁技術(shù)交底xxx公司微型樁技術(shù)交底文件編號：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準(zhǔn)審核制定方案設(shè)計，管理制度技術(shù)交底工程名稱匯金樓交底部位基坑支護(hù)微型樁工程工程編號日期2014/交底內(nèi)容:施工流程：定點放線→平整場地→鉆機(jī)就位→成孔→鋼管加工、吊放鋼管→加石子、注漿→成樁施工參數(shù)：1、樁位的確定根據(jù)施工設(shè)計，采用Φ150mm樁徑微型樁加固，1-1坡面微型樁在坡頂原地面開始施工，樁間距為，2-2坡面微型樁在第一層開挖土方底施工，樁間距為1米。2、樁深度根據(jù)圖紙設(shè)計，1-1坡面有效樁長為12米，2-2坡面有效樁長為米。3、施工用料（1）、鋼管樁采用φ48mm，壁厚4mm鋼管，鉆孔直徑150mm，孔內(nèi)填石子灌注水泥漿。（2）、鋼管最下部開漏漿孔，底部管口密封，制作成壓漿噴頭（俗稱花管），在該部分均勻布設(shè)8mm壓漿孔，梅花布置，鋼管底部管口進(jìn)行密封，以保證漿液順利的通過管底花管孔內(nèi)向上翻出。（3）、采用純水泥漿進(jìn)行灌漿，成孔后安方鋼管，填石子，并進(jìn)行注漿。三、施工方法1、主要設(shè)備和材料（1）鋼管：采用直徑為φ48mm的鋼管，1-1坡面單樁鋼管長度為12m，2-2坡面單樁鋼管長度為米。（2）小石子：石子粒徑要求5-10mm。（3）水泥漿：采用擠壓式注漿機(jī)，微型樁樁身水泥標(biāo)號為，水灰比為，注漿壓力為，漿體強(qiáng)度等級不低于M10。（4）鉆機(jī)：采用水鉆成孔，水循環(huán)鉆進(jìn)，孔徑為150mm。（5）抽水設(shè)備：采用潛水泵。2、施工前的準(zhǔn)備工作測量放線，確定樁位，本工程東側(cè)按基坑邊坡放線施工，南側(cè)及西側(cè)在坡頂施工。鉆機(jī)安裝就位，鉆機(jī)在工作平臺上搭就后，移動鉆機(jī)使轉(zhuǎn)盤中心大致對準(zhǔn)護(hù)筒中心，起吊鉆頭，微移鉆機(jī)，使鉆頭中心正對樁位，并保持鉆機(jī)底盤水平后，即可開始鉆孔。3、成孔準(zhǔn)備工作完成以后開始鉆孔，整孔采用一徑到底，鉆進(jìn)過程中注意觀察返漿，記錄地層情況，鉆到設(shè)計孔深后，一般需超鉆10-20cm，并停止鉆進(jìn)?？仔毙∮?%，孔位誤差小于10mm。4、鋼管安裝成孔立即吊裝鋼管，安順序先放已一端打好花孔的鋼管，再依次對接，搭接部位要用套管接焊，套管長度不小于鋼管直徑的兩倍，焊縫應(yīng)飽滿。鋼管周邊增加對中支架，以保證鋼管居中；6、注漿注漿水泥采用水泥，先對其進(jìn)行質(zhì)量檢查，其細(xì)度和體積安定性必須符合要求。水泥漿用水必須清潔、無污染。在注漿前30min,左右開始制備水泥漿。在攪拌器中充分?jǐn)嚢?，攪拌均勻后從出漿口流出，經(jīng)過濾網(wǎng)過濾，除去漿液中沒有水化的顆粒和雜質(zhì)。濾過的漿液進(jìn)入泥漿泵，再泵送入注漿管。水泥漿的水灰比控制在。水灰比過小則水泥漿流動性小，注漿困難；水灰比過大則水泥漿粘聚性和保水性不良，會產(chǎn)生流漿和離析現(xiàn)象，從而使水泥漿固結(jié)體強(qiáng)度降低，無法滿足設(shè)計要求。鋼管安裝完成后應(yīng)及時進(jìn)行回填石子，并采用純水泥進(jìn)行注漿，待1—2小時候再進(jìn)行二次注漿，注漿壓力不小于。四、施工質(zhì)量控制1、制作鋼管樁的材料應(yīng)符合設(shè)計要求。2、鋼管焊接前必須清除樁端部的浮銹等雜物，保持干燥。3、上下節(jié)樁焊接時應(yīng)校正垂直，對口的間隙宜為2-3mm。4、鋼管樁各節(jié)焊接全部滿焊，應(yīng)符合設(shè)計要求，焊渣應(yīng)清除。5、當(dāng)氣溫低于零攝氏度或雨雪天及無可靠措施確保焊接質(zhì)量時，不進(jìn)行焊接作業(yè)。6、成孔后及時進(jìn)行鋼管安放、填石子、注漿，防止塌孔。7、鋼管焊接對中支架，以保證鋼管居中，樁身混凝土飽滿。五、意外臨時措施當(dāng)微型樁施工完畢后進(jìn)行土方開挖時，開挖應(yīng)分層開挖，由于現(xiàn)場土質(zhì)情況，開挖過程中微型樁內(nèi)側(cè)如果土方出現(xiàn)塌落