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文檔簡介

冷彎管加工施工技術方案本工程現(xiàn)場配置1臺彎管機，配32″模具一套，項目部根據(jù)施工進度計劃，提前委托彎管制作，可減少彎管模具的更換次數(shù)，提高施工效率。冷彎管加工流程圖冷彎管預制廠建設

防腐管拉運設備安裝調試 防腐管驗收彎管生產質量檢測產品標識出廠冷彎預制廠建設根據(jù)每個區(qū)段的使用冷彎管的數(shù)量情況，將彎管預制廠設在現(xiàn)場。彎管預制廠平面布置如下：防腐管驗收3.1用于制作冷彎管的鋼管，涂敷廠按規(guī)范要求應提供防腐涂層的出廠合格證。1/33.2應逐根檢查用于制作冷彎管的鋼管各部尺寸，應符合業(yè)主規(guī)范及API5L的有關規(guī)定。采用目測法逐根檢查防腐管表面，應平滑、無暗泡、麻點、皺折，色澤均勻。冷彎管制作要求4.1冷彎管彎曲半徑為40D，兩端直管段長度不小2000mm。彎管時每次進尺量300mm。4.2允許極限偏差：4.2.1管端外徑Dmax-Dmin≦5mm；4.2.2公稱壁厚減薄率≦2%；4.2.3彎曲角度誤差±0.5°；4.2.4整根彎管的平面度不得超過15mm。冷彎管質量檢測5.1外形尺寸檢測5.1.1壁厚用測厚儀在冷彎光管彎曲段的內弧、中性層及外弧等距取5點進行檢驗。5.1.2外徑用外卡尺在彎曲段按等距離取5個截面（含直管段與彎曲段相切截面）檢驗，在直管段等距離取3個截面（含端部）檢驗。2/35.2防腐層的性能檢測5.2.1外觀檢查對冷彎管逐根進行外觀檢查，防腐層應平滑、無暗泡、麻點、皺折、裂紋。5.2.2針孔檢測按業(yè)主規(guī)范采用電火花檢漏儀對防腐管逐根進行檢查，無漏點為合格。5.2.3防腐層厚度（1）采用磁性測厚儀對冷彎管彎曲段的內弧、中性層及外弧等距離各取5點檢測防腐層的厚度，防腐的最小厚度應滿足相關防腐涂層規(guī)范要求。（2）由彎曲造成的對管子涂層的損傷須按補口補傷施工程序規(guī)定進行修補。（3）由于冷彎制作是采用帶防腐涂層的鋼管，故外觀尺寸、力學性能試驗及無損檢測只在試制時檢測。合格后則在正常生產中不必再做檢驗，僅檢測防腐層的性能。彎管標識每個冷彎管在距管端防腐層150mm處做出以下標記：A B CA—里程B—冷彎管角度C—冷彎管編號包裝、運輸7.1冷彎管坡口應用管帽或其它方法予以保護，運輸中不得脫落。7.2冷彎管按要求進行包裝，不同規(guī)格的冷彎管分別包裝，不允許混裝，并且保證冷彎管在運輸過程中不得承受導致變形的外力。7.

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