生活給水安裝工程技術(shù)方案

生活給水安裝工程技術(shù)方案1.1工藝流程：施工準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道沖洗→系統(tǒng)調(diào)試1.2施工準(zhǔn)備認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案決定的施工方法和技術(shù)交底的具體措施做好準(zhǔn)備工作。參看有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和裝修建筑圖，核對各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理。有問題及時與設(shè)計和有關(guān)人員研究解決，辦好變更洽商記錄。1.3預(yù)制加工按設(shè)計圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、管口、閥門位置等施工草圖，在實際安裝的結(jié)構(gòu)位置做好標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實際安裝的準(zhǔn)確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預(yù)制加工。1.4給水干管安裝：安裝時一般從總進(jìn)入口開始操作，總進(jìn)口端頭加好臨時絲堵以備試壓用。管道穿樓板或墻壁處應(yīng)設(shè)置套管，安裝在樓板內(nèi)的套管其頂部應(yīng)高出裝飾面20mm；安裝在衛(wèi)生間及廚房內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾面50mm，底部應(yīng)與樓板底面相平。穿過樓板的套管與管道之間縫隙應(yīng)用阻燃密實材料和防水油膏填實。管道穿外墻時，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計要求設(shè)置剛性套管，該套管應(yīng)為管道外徑的1—2倍。1.5給水立管安裝：每層從上至下統(tǒng)一安裝卡件，將預(yù)制好的立管按編號分層排開，順序安裝，對好調(diào)直時的印記，校核預(yù)留甩口的高度、方向是否正確。支管甩口均加好臨時封堵。立管閥門安裝應(yīng)便于操作和修理，安裝完后用線墜吊直找正，配合好土建堵好樓板。1.6給水支管安裝：支管明裝：將預(yù)制好的支管從立管甩口依次逐段進(jìn)行安裝，有閥門處應(yīng)將閥1 /3門蓋卸下再安裝，根據(jù)管道長度適當(dāng)加好臨時固定卡，核定不同衛(wèi)生器具的冷熱預(yù)留口高度、位置是否正確，找平找正后栽支管卡件，去掉臨時固定件，上好臨時絲堵。支管暗裝：確定支管高度后畫線定位，剔出管槽，將預(yù)制好的支管敷在槽內(nèi)，找平找正定位后用勾釘固定，衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口要做在明處，加好絲堵。1.7支、吊架安裝管道安裝時，必須根據(jù)不同管徑和要求設(shè)置管卡或吊架，位置應(yīng)準(zhǔn)確，埋設(shè)要平整，管卡與管道接觸緊密，但不得損傷管道表面。采用金屬管或支、吊架時，與管道接觸部件應(yīng)加塑料或橡膠軟墊。在金屬管卡與PP-R管道連接部位，管卡應(yīng)設(shè)在金屬管配件一側(cè)，并采用防止接口松動的技術(shù)措施。明敷管道的支、吊架作防膨脹措施時，按固定點要求施工；管道的配水點、受力點以及穿墻支管節(jié)點處，采取可靠的固定措施。立管和橫管支、吊架的間距應(yīng)符合國家及地方規(guī)范的規(guī)定。支、吊架管卡的最小尺寸按管徑確定。公稱外徑應(yīng)小于等于De63時，管卡最小寬度為16mm；公稱外徑為De75和De90時，管卡最小寬度為20mm；公稱外徑為De110時管卡最小寬度為20mm。1.8水壓試驗PP-R管試壓：冷水管的試驗壓力，應(yīng)為系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，但不得小于1.0Mpa；熱水管的試驗壓力，應(yīng)為系統(tǒng)工作壓力的2.0倍，但不得小于1.5MP；直埋在墻體內(nèi)的管道，水壓試驗必須在澆搗或封堵前進(jìn)行，試壓合格后方可繼續(xù)施工；熱熔連接的管道，水壓試驗在管道連接24h后進(jìn)行。水壓試驗要符合以下規(guī)定：水壓試驗分段進(jìn)行，試驗管段的總長度不宜超過500m；試驗前，管道應(yīng)固定，接頭需明露，且不得連接配水器具；壓力表安裝在試驗管段的最底處，壓力精度為0.01MPa；從管段最低處緩緩地向管道內(nèi)充水，充分排除管道內(nèi)的空氣，進(jìn)行水密性檢查；對管道緩緩升壓，升壓宜用手動泵，升壓時間不小于10min；升壓至規(guī)定的試驗壓力后，穩(wěn)壓1h，壓力降不得超過0.05Mpa；在工作壓力的1.15倍的狀態(tài)下，穩(wěn)壓2h,壓力不得超過0.03Mpa；試驗過程中，各連接處不得有滲漏現(xiàn)象（注：在30分鐘內(nèi)允許兩次補壓，升至規(guī)定壓力）。系統(tǒng)試壓：系統(tǒng)試壓是在全部干、立、支管安裝完畢，按設(shè)計或規(guī)范要求進(jìn)行水壓試驗；聯(lián)接2 /3試壓泵一般設(shè)在首層，或室外管道入口處；試壓前將預(yù)留口堵嚴(yán)，關(guān)閉入口總閥門和所有匯水閥門及低處放風(fēng)閥門，打開各分路及主管閥門和系統(tǒng)最高處的放風(fēng)閥門；打開水源閥門，往系統(tǒng)內(nèi)充水，滿水后將閥門關(guān)閉；檢查全部系統(tǒng)，如有漏水處應(yīng)做好標(biāo)記，并進(jìn)行修理，修好后再充滿水進(jìn)行加壓，而后復(fù)查，如管道不滲漏，并持續(xù)到規(guī)定時間，壓力降在允許范圍內(nèi)，應(yīng)通知有關(guān)單位驗收記錄；拆除試壓水泵和水源，把管道系統(tǒng)內(nèi)水泄凈；冬季施工期間竣工而又不能及時供暖的工程進(jìn)行系統(tǒng)試壓時，必須采取可靠措施把水泄凈，以防凍壞管道和設(shè)備；水壓試驗合格后，將管端與配