發(fā)電機(jī)封閉母線(xiàn)安裝技術(shù)方案

發(fā)電機(jī)封閉母線(xiàn)安裝技術(shù)方案本工程發(fā)電機(jī)引出線(xiàn)及高壓廠(chǎng)用分支回路導(dǎo)體均采用全連式離相封閉母線(xiàn)，以杜絕短路故障的發(fā)生，屏蔽大電流對(duì)周?chē)摻Y(jié)構(gòu)產(chǎn)生的電磁效應(yīng)。離相封閉母線(xiàn)具有安裝方便，運(yùn)行安全，維護(hù)工作量少等優(yōu)點(diǎn)。封閉母線(xiàn)安裝的重點(diǎn)應(yīng)控制在軸線(xiàn)測(cè)量與定位及導(dǎo)體的焊接工作上。1、施工流程施工準(zhǔn)備審圖、編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū)設(shè)備材料存放處理不合格H：基礎(chǔ)檢查標(biāo)高準(zhǔn)確埋件位置正確合格支架定位安裝母線(xiàn)吊裝組裝調(diào)整焊接控制設(shè)備安裝母線(xiàn)耐壓試驗(yàn)結(jié)束 填寫(xiě)記錄2、施工應(yīng)具備的條件本項(xiàng)目建筑施工和電氣安裝的圖紙會(huì)審工作已完；根據(jù)廠(chǎng)家資料編制詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)并審批完；所有參與本項(xiàng)目施工的作業(yè)人員必須熟悉作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，并經(jīng)技術(shù)交底；準(zhǔn)備施工所需的工器具，專(zhuān)用工具必須有專(zhuān)人保管；發(fā)電機(jī)本體及主變壓器安裝工作已經(jīng)結(jié)束并經(jīng)驗(yàn)收合格；根據(jù)制造廠(chǎng)圖紙、到貨清單聯(lián)系業(yè)主方、監(jiān)理方以及廠(chǎng)家代表對(duì)到貨設(shè)備進(jìn)行開(kāi)箱檢查；1 / 4核對(duì)到貨清單與集裝箱外設(shè)備編號(hào)、集裝箱內(nèi)設(shè)備是否相符；檢查設(shè)備外觀(guān)應(yīng)無(wú)碰傷、變形等現(xiàn)象，絕緣瓷瓶無(wú)損壞現(xiàn)象；對(duì)開(kāi)箱過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)做好記錄并聯(lián)系解決。3、施工方法3.1 構(gòu)架安裝根據(jù)土建標(biāo)高確定安裝標(biāo)高；沿發(fā)電機(jī)中心線(xiàn)、變壓器中心線(xiàn)采用經(jīng)緯儀標(biāo)出構(gòu)架安裝中心線(xiàn)，并確定支撐構(gòu)架的安裝位置。構(gòu)架中心位置誤差每米不大于1mm，全長(zhǎng)不大于10mm；構(gòu)架固定時(shí)，采用δ1～δ10的鋼板進(jìn)行頂部標(biāo)高調(diào)整，采用水平儀測(cè)量并控制構(gòu)架頂部，其標(biāo)高誤差全長(zhǎng)不大于10mm；沿構(gòu)架全長(zhǎng)做多點(diǎn)接地，封閉母線(xiàn)過(guò)墻處、短路裝置處設(shè)置獨(dú)立接地；絕緣墊安裝在構(gòu)架上部半支架環(huán)上。3.2 母線(xiàn)就位母線(xiàn)就位吊裝前檢查殼內(nèi)的導(dǎo)體是否正確就位和屏蔽；吊裝前認(rèn)真清理封閉母線(xiàn)支持瓷瓶并檢查瓷瓶與母線(xiàn)導(dǎo)體的接觸情況，同時(shí)配合電氣試驗(yàn)人員對(duì)每節(jié)母線(xiàn)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，并做好記錄；在由設(shè)備置場(chǎng)向施工現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸前，根據(jù)供應(yīng)商的施工圖，對(duì)封閉母線(xiàn)遂段核對(duì)、并臨時(shí)編號(hào)，標(biāo)注在母線(xiàn)外殼上；對(duì)于汽機(jī)房?jī)?nèi)的母線(xiàn)采用汽機(jī)房行車(chē)，利用吊裝孔，將母線(xiàn)吊裝至安裝位置附近，再利用手拉葫蘆及千斤頂進(jìn)行母線(xiàn)就位安裝；對(duì)于A(yíng)排外主變壓器段的封閉母線(xiàn)，采用汽車(chē)吊進(jìn)行就位施工。3.3 母線(xiàn)組合封閉母線(xiàn)由發(fā)電機(jī)端開(kāi)始遂段進(jìn)行組合，組合時(shí)封閉母線(xiàn)的臨時(shí)封蓋組合一段拆除一段，未組合母線(xiàn)的封蓋暫不拆除；根據(jù)母線(xiàn)組合實(shí)際測(cè)量的數(shù)值，調(diào)整和切斷母線(xiàn)導(dǎo)體；在封閉母線(xiàn)外殼內(nèi)焊接墊環(huán)；母線(xiàn)組合保證同心度，使母線(xiàn)橫平豎直；就位和調(diào)整母線(xiàn)、開(kāi)關(guān)柜和其它主要設(shè)備，如發(fā)電機(jī)端子外殼、斷路器開(kāi)關(guān)、隔墻封閉板；封閉母線(xiàn)導(dǎo)體的焊接工作必須在所有接口檢查完畢后方可施焊。3.4 母線(xiàn)的焊接母線(xiàn)導(dǎo)體的焊接采用氬弧焊焊接工藝。焊接作業(yè)由經(jīng)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)及考試合格的焊工施焊；母線(xiàn)焊接過(guò)程中，每個(gè)焊口處搭設(shè)防風(fēng)棚，以防影響母線(xiàn)焊接質(zhì)量；母線(xiàn)導(dǎo)體焊接部位按規(guī)范要求打坡口，焊接后的焊縫高出原導(dǎo)體2mm左右；每道焊口均一次性完成，焊接先焊主母線(xiàn)，再焊外殼，焊接完畢表面做著色試驗(yàn)；清掃和油漆焊接部位的母線(xiàn)導(dǎo)體；搭接調(diào)整和焊接殼末端鋁對(duì)接板；安裝母線(xiàn)外殼上半部的支承環(huán)和加強(qiáng)環(huán)，清掃殼內(nèi)；在母線(xiàn)外殼上焊接安裝套管或膨脹波紋管；2 /4根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)及母線(xiàn)到貨的實(shí)際情況，母線(xiàn)就位前，在地面上將幾段相鄰的母線(xiàn)焊接在一起，即采用在地面進(jìn)行分段組合的方式，以不超過(guò)吊裝就位極限尺寸為限，以提高施工效率。3.5母線(xiàn)充氣試驗(yàn)?zāi)妇€(xiàn)組合完畢及時(shí)進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)；充氣試驗(yàn)前檢查所有的法蘭接口是否封閉，待檢查合格后方可進(jìn)行試驗(yàn)；向封閉母線(xiàn)殼體內(nèi)充入干燥儀用壓縮空氣，加入適量的氟利昂，用鹵素檢漏儀檢查所有的焊口及法蘭接口，直至符合供應(yīng)商的技術(shù)要求。充氣試驗(yàn)完畢及時(shí)投入微正壓裝置，以防母線(xiàn)絕緣受潮影響投運(yùn)。3.6防腐及油漆封閉母線(xiàn)的外殼封閉前應(yīng)對(duì)焊口進(jìn)行防腐油漆，油漆顏色與原導(dǎo)體顏色應(yīng)一致。安裝結(jié)束后，將焊接部位及外殼油漆破損部位按原色進(jìn)行補(bǔ)漆。在封閉母線(xiàn)兩端、分支及中間適當(dāng)位置做好相色標(biāo)記。3.7附件安裝安裝分相封閉母線(xiàn)上的儀表；電氣儀表的二次接線(xiàn)、輔助接線(xiàn)，如照明、加熱器。安裝壓力系統(tǒng)及其管道。安裝端子箱及控制盤(pán)。根據(jù)要求安裝移動(dòng)式鋁套管。分別連接所有外殼的金屬接地。測(cè)量外殼的接地電阻。分相封閉母線(xiàn)系統(tǒng)接地至接地網(wǎng)。測(cè)量絕緣和非電氣試驗(yàn)。分相封閉母線(xiàn)系統(tǒng)封閉后，進(jìn)行電氣耐壓試驗(yàn)。油漆整套安裝設(shè)備。4、施工質(zhì)量保證措施封閉母線(xiàn)安裝前應(yīng)仔細(xì)核對(duì)到貨清單與集裝箱外設(shè)備編號(hào)、集裝箱內(nèi)設(shè)備是否相符，設(shè)備是否有損壞。嚴(yán)格控制封閉母線(xiàn)構(gòu)架的安裝標(biāo)高。封閉母線(xiàn)的對(duì)口焊接應(yīng)一次完成。焊接表面應(yīng)大于原導(dǎo)體截面，焊縫不得有夾渣、未焊透、氣孔、咬邊等現(xiàn)象。封閉母線(xiàn)必須由合格焊工施焊，正式焊接前須進(jìn)行試樣。封閉母線(xiàn)的焊接必須通過(guò)無(wú)損探傷檢驗(yàn)。封閉母線(xiàn)安裝連接前對(duì)每節(jié)封閉母線(xiàn)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。安裝過(guò)程中及時(shí)做好封閉母線(xiàn)內(nèi)支撐絕緣子的檢查、擦拭和雜物清理工作。5、施工安全保證措施吊裝封閉母線(xiàn)必須使用尼龍繩，禁止使用鋼絲繩，以免擦傷封閉母線(xiàn)外殼。3 / 4封閉母線(xiàn)焊接盡量在無(wú)風(fēng)的天氣下進(jìn)行，遇有大風(fēng)天氣，應(yīng)在焊接場(chǎng)地周?chē)钤O(shè)防風(fēng)棚。禁止使用大錘等