QC個人年度總結(jié)精選三篇

精品文檔QC個人年度總結(jié)精選三篇寫總結(jié)是對我們自我工作才能的一個檢驗，那你知道關(guān)于QC個人年度的總結(jié)應(yīng)該怎么寫嗎？以下是職場和大家分享的QC個人年度總結(jié)精選三篇的參考資料，提供參考，歡送你的參閱。QC個人年度總結(jié)精選120-年，本人在質(zhì)控部擔(dān)任QC，質(zhì)控部在較20-年減少2名QE，一個SQE，一個文控主任的情況下，各項工作根本在保持了去年的程度上，收獲小小的進(jìn)步。總結(jié)部份：1、標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一方面：質(zhì)控部在過去半年中每周一三五17：00~17：30分進(jìn)展的來料與過程標(biāo)準(zhǔn)磨合獲得不錯的成績，在這項措施推出后，消費線投訴的類似"標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一"的事情得到了很好的預(yù)防。2、增設(shè)IPQC職能組：增設(shè)IPQC組，加強(qiáng)過程質(zhì)量狀況監(jiān)視，進(jìn)一步推動了品質(zhì)事故的迅速處理，可以有效地完善信息反應(yīng)機(jī)制。目前由于IPQC建立伊始，IPQC人員的專業(yè)知識以及才能質(zhì)素尚不能到達(dá)要求，發(fā)揮作用有限。這也是20-年努力的一個方向。3、客戶投訴：客戶投訴13次，20-這會更好的表達(dá)我們的產(chǎn)品品質(zhì)狀況，相對來說也是比擬科學(xué)的統(tǒng)計方法。4、客戶一次驗貨合格率：客戶驗貨合格率為97.11%，較去年降低了0.44%。降低的主要原因是LEEDS燈罩外觀一直不能滿足要求所致。由于去年全年客戶驗貨合格率為97.55%，所以在去年管理評審時提升目的到98%，今年未到達(dá)目的，這將會成為今年的主要目的，全力達(dá)成。另外考慮到，我司的產(chǎn)品相對同行的產(chǎn)品外觀要求頗嚴(yán)格，綜合品質(zhì)本錢考慮，我們會采取平緩的放寬外觀標(biāo)準(zhǔn)，在不讓客戶發(fā)覺的情況下逐漸回歸產(chǎn)品的正常要求程度。5、QA一次驗貨合格率：QA一次驗貨合格率為95.3%，較去年的92.17%有很大的進(jìn)步，提升約3.13%。這與公司領(lǐng)導(dǎo)支持的一系列改善是分不開的。從效率提升，歷史遺留問題的不斷跟進(jìn)和處理，工程部，消費技術(shù)，采購，QA都做出了相應(yīng)的奉獻(xiàn)。6、過程合格率：過程綜合合格率為94.2%，較去年的93.6%提升了0.6%，雖然效果不是很明顯，但這也正表達(dá)了過程才能的提升，表達(dá)了我們增設(shè)IPQC的價值，也是提升QA驗貨合格率和客戶驗貨合格率的前提，是重中之重。7、來料檢驗合格率：來料檢驗合格率為97.11%，較去年的97.31%下降了0.2%。下降的主要原因是引進(jìn)了LEEDS燈罩以及新客戶PINEWOOD的奧達(dá)塑膠、鏡片和攝像頭。一、存在的問題(本部門在工作過程中存在或阻礙部門、公司開展的主要問題)內(nèi)因：由于部門人員質(zhì)素參差不齊，給管理上帶來一定的難度。以及大多呈現(xiàn)偏內(nèi)向性格的`特點，再加之專業(yè)才能質(zhì)素程度整體不高，造成了與其它部門溝通解決問題時效果不理想，這是我們自身必須克制的問題。再加之我的經(jīng)歷尚淺，相信這一切在20-年將會有不錯的改觀。外因：第一，公司產(chǎn)品種類繁多，批量小，以及產(chǎn)品生命周期短，給品質(zhì)管理帶來了一定的難度;第二，人員品質(zhì)意識不高，未做到全員參與，發(fā)生品質(zhì)問題就認(rèn)為是品質(zhì)人員該解決，而與己無關(guān)，這樣的品質(zhì)意識亟待提升;第三，供給商多而雜，質(zhì)量管理程度不高，物料問題多，這也給品質(zhì)管理帶來了一定的困難。第四，程序文件以及職責(zé)不熟悉，這也是公司管理程度的一種表達(dá)，所以讓全員都熟悉標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)流程，將會是今年工作的一個重點。二、20-年部門努力的方向方案綱要(該部新一年的工作重心安排指引)針對過去一年的品質(zhì)工作總結(jié)，從以下幾個方面來提升品質(zhì)程度。1、QA架構(gòu)調(diào)整：為了更好的發(fā)揮品質(zhì)監(jiān)視與保證工作，QA內(nèi)部將原IQC，QE，QA(出貨檢查)以及IPQC四局部重新組合為三局部，分別為IQC，IPQC(制程監(jiān)視與控制)，QA(品質(zhì)保證，由原QE和QA人員組成)。呂廣付擅長QC管理，呂廣付不再擔(dān)任QE主任，而僅負(fù)責(zé)IPQC業(yè)務(wù)。QE和QA的保證工作直接向質(zhì)控部經(jīng)理負(fù)責(zé)。這樣就可以明晰的分為來料，制程和出貨控制三局部，以及貫穿整個鏈條的QA保證工作。2、貫徹品質(zhì)理念，提升品質(zhì)意識：貫徹品質(zhì)理念，提升品質(zhì)意識，我們采取加大培訓(xùn)的力度，內(nèi)容主要包括質(zhì)量體系文件和品質(zhì)理念的宣導(dǎo)。3、提升品質(zhì)專業(yè)技能才能：培訓(xùn)QA內(nèi)部員工，提升整體的品質(zhì)知識程度，以及分析^p問題和解決問題的才能。培養(yǎng)有潛質(zhì)的QE成為好的幫手，提升他們的知識層面，以及各種管理及事物處理技巧。4、主抓品質(zhì)目的的達(dá)成情況以及對策的有效性：過程品質(zhì)目的的達(dá)成情況是表達(dá)一個工廠制程才能的重要衡量標(biāo)準(zhǔn)，所以過程才能提升是諸多工作中的重點。今年的實際戰(zhàn)果是94、2%，本年度方案達(dá)成95%。5、提升來料質(zhì)量程度：由于過去的一年，我主要沉淀了根底的管理以及內(nèi)部事務(wù)和客戶溝通處理，來料問題處理參與的較少，在接下來的一個年度里，我將與問題較多，供貨較大的供給商進(jìn)展系列的溝通，以穩(wěn)定來料程度及提升供給商管理才能。6、提升領(lǐng)導(dǎo)力和團(tuán)隊協(xié)作才能：通過培訓(xùn)，學(xué)習(xí)，以及組織業(yè)余興趣小組及活動等來增進(jìn)同事間彼此理解，必要情況下也可以組織跨部門的橫縱向互動活動。7、方案增設(shè)QE一名：由于公司的產(chǎn)品種類不斷增加，原QA組織架構(gòu)中未單獨設(shè)立品質(zhì)保證工作人員，都是以質(zhì)量檢驗為根底的組織架構(gòu)，所以假如業(yè)務(wù)量上升的話，將擬招聘一名QE人員，要求是具備體系維護(hù)及環(huán)保專業(yè)技能?，F(xiàn)有的一名QE尚在培訓(xùn)中，由于其學(xué)習(xí)進(jìn)度緩慢，恐一年內(nèi)都無法獨立負(fù)責(zé)工作。另外一名環(huán)保QE技術(shù)員也是在學(xué)習(xí)中，考慮問題以及專業(yè)知識離我們的要求還相差很遠(yuǎn)。三、關(guān)于工作的其它建議：1、建議公司領(lǐng)導(dǎo)層召開部門經(jīng)理睬議，重述各部門之間的客戶關(guān)系，以及強(qiáng)調(diào)各部門的責(zé)任和義務(wù)，并明確各部門對QA/IPQC發(fā)現(xiàn)問題具有不可爭辯的解決的義務(wù)，以改善如今的不好的情況，諸如"QA發(fā)現(xiàn)問題，責(zé)任部門局部同事會疑心是QA造成的(當(dāng)然或許會有，假如有，我發(fā)現(xiàn)一定會嚴(yán)肅處理。)或者"IPQC發(fā)現(xiàn)問題，導(dǎo)致發(fā)生口角"，這都是不好的現(xiàn)象，破壞了部門間的團(tuán)結(jié)。2、建立品質(zhì)管理基金。建立品質(zhì)管理基金的目的，主要是對那些對品質(zhì)改善有積極作用的員工，或者降低本錢提升效率等方面起到積極作用的，將會根據(jù)事件影響程度給予一定的獎勵，當(dāng)然這個工程必需要經(jīng)過品質(zhì)部門的驗收。詳細(xì)事項有待領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后作進(jìn)一步的籌劃。QC個人年度總結(jié)精選2一、QC工作總結(jié)20-年至今我來宏廣已有4個年頭了，經(jīng)過前幾年的工作努力，20-年QC的工作根本上是在延續(xù)以前的管理形式。在張總、朱部長的領(lǐng)導(dǎo)下，把工作重點放在文件的落實和施行上來開展QC的各項工作，并獲得一定的成效。1、出貨任務(wù)。-年年初正是消費緊張，員工緊缺的時候，QC重新制定了“員工培訓(xùn)方案”，經(jīng)過1個月的培訓(xùn)，所有的新員工便能到達(dá)獨立檢板的程度，解決了最后一個瓶頸，順利的完成了營銷部下達(dá)的出貨方案，滿足了客戶的需求。2、與客戶溝通。-年品質(zhì)部在與客戶的異常對應(yīng)上進(jìn)展了分工，客戶的異常反應(yīng)2天內(nèi)并可以得到品質(zhì)部的滿意回復(fù)和處理，與客戶的關(guān)系更為融洽、和協(xié)。3、檢驗作業(yè)指導(dǎo)書。QC在每款產(chǎn)品第一個批次量產(chǎn)時，并制定相應(yīng)產(chǎn)品的檢驗作業(yè)指導(dǎo)書，使QC員工在作業(yè)上更具有指導(dǎo)性，也滿足了客戶的要求。4、建立品質(zhì)獎罰制度。自QC建立品質(zhì)獎罰制度以來，-年QC員工總檢出開短路漏測不良2449件，包裝員工共發(fā)現(xiàn)重缺陷不良989件，輕缺陷不良2541件，大大減少了不良品漏檢流出客戶的機(jī)率。5、紀(jì)律。10月份QC制定了人員流動的管理制度，員工出入車間必須佩戴流動卡，并限制出入的次數(shù)和時間，解決了以前QC員工因非工作需要而隨意出入車間，甚至在工作時間在廁所打的可能，使QC工作環(huán)境更井然有序、標(biāo)準(zhǔn)。6、消費任務(wù)。20-年總檢驗數(shù)49418395件，合格數(shù)46898034件，最終合格率為94.90%。20-年最終合格率為94.64%，比20-年上升0.26百分點。見“20-年產(chǎn)品最終合格率統(tǒng)計”。7、客戶報怨。20-年出貨批次共5307批，投訴71次，投訴率1.34%，退貨29次，退貨率0.55%，客戶最終報怨率為1.88%。比-年客戶最終報怨率為2.94%下降了1.06個百分點，見“20-年客戶報怨統(tǒng)計”。二、QA工作要點-年x月份我從QC調(diào)入QA，這將是一個展新的開場，我會盡我所能，在目前的根底上邁上一個臺階，進(jìn)步一個層次。1、QA存在的問題1.1品質(zhì)部職能的設(shè)立在我們宏廣，品質(zhì)部的力量相當(dāng)薄弱，從目前的組織構(gòu)造和職能分布上看，品質(zhì)部職能的設(shè)立相當(dāng)欠缺的，只設(shè)立了QC和QA兩個傳統(tǒng)的部門：QC管產(chǎn)品的出貨檢驗，QA是對制程的監(jiān)視控制。關(guān)于品質(zhì)工程、ISO相關(guān)的管理體系的設(shè)置及運作都沒有專門的部門或?qū)Ｂ毴藛T，只是由相關(guān)人員兼職，所以效果不是很理想。目前干法、濕法、沖切、電鍍每班各設(shè)立的一個IPQC人員，全廠的品質(zhì)靠4個IPQC及1個組長來控制，并想獲得很好的效果，這一是忙不過來，二是在現(xiàn)階段不太可能做到，因為全員的品質(zhì)意識不遠(yuǎn)遠(yuǎn)沒到達(dá)這一階段。ISO管理體系，目前是由幾個部門的部長、主管兼職，在管理體系的推行和完善上也是大打折扣，主要是大家都在忙于日常的的工作，沒有太多的時間靜下心來想，再者缺少這方面的培訓(xùn)，是靠自己以前的經(jīng)歷或自學(xué)來的東西在硬頂硬扛。1.2品質(zhì)部人員的配置從品質(zhì)控制和管理的角度看，品質(zhì)部的人員數(shù)量配置不夠，雖說品質(zhì)部人員共有七八十人，但真正意義上的品質(zhì)控制人員和品質(zhì)管理人員有多少呢?電測室、QC檢板人員、包裝人員，這算嗎?當(dāng)然不算，這都是消費過程中必不可少的一個工序。這里面唯獨QC內(nèi)部設(shè)立的2個抽檢人員，才算是真真正正的最終品質(zhì)保證部的人員，加上IQC1人，測量室1人，IPQC每班5人，總共加起來一個班也只不過是9個人，白晚班共15人。1.3精力的分散目前電測室、QC、包裝是屬于品質(zhì)部管的，對主管和部長而言，是兩個重?fù)?dān)，一是消費任務(wù)，二是品質(zhì)管理，哪一個也不能放松，在工作精力上自然會因為日常的出貨任務(wù)給分散，在品質(zhì)管理上一些措施也就無法落實到位，追查到底，也導(dǎo)致同一個問題一而再，再而三的發(fā)生的原因之一。2、建議2.1電測室劃分消費部管理。2.2品質(zhì)部職能考慮重組。3、QA的工作方案3.1品質(zhì)部IPQC人員配置有重組的必要，使工作做得更細(xì)致有效，希望能設(shè)立品質(zhì)保證部，每班增加4人，品質(zhì)工程暫由組長、主管、部長兼職。3.2IPQC目前的工作重點是有選擇性的，挑重點工序、工位進(jìn)展控制。a、首檢，在重要工位設(shè)立并完善產(chǎn)品的首件檢驗，控制批量性的不良發(fā)生。b、巡檢，各工序的巡檢工作，巡檢內(nèi)容包括：產(chǎn)品品質(zhì)及間接影響產(chǎn)品的工藝參數(shù)、5S、點檢表、控制圖等。及時發(fā)現(xiàn)問題，并制止問題發(fā)生。3.3修改電測室及測量室相關(guān)的作業(yè)指導(dǎo)書，使作業(yè)指導(dǎo)書更具有指導(dǎo)性。3.4完善各主要工序首件產(chǎn)品的檢驗，修改首件檢驗工程表及首檢標(biāo)準(zhǔn)。3.5完善各工序的點檢工程表。3.6完善IQC檢驗標(biāo)準(zhǔn)及原材料的封樣管理。QC個人年度總結(jié)精選3相較于前一段時間的陌生和慌亂，現(xiàn)已經(jīng)漸漸有了頭緒，現(xiàn)場QA的工作流程，以及消費工藝的各個環(huán)節(jié)都已經(jīng)有了比擬全面的認(rèn)識和掌握。今后，要做的便是工作方法的積累，工作技能的提升，以及消費工藝的進(jìn)一步熟悉和理解。轉(zhuǎn)正在即，我就這一段時間所學(xué)習(xí)到的知識，工作中遇到的問題，個人存在的缺乏以及今后如何進(jìn)步的考慮，還有個人一些建議，這四個方面進(jìn)展一個總結(jié)。一、所學(xué)習(xí)到的知識由于以前從事于食品企業(yè)的品質(zhì)監(jiān)控工作，在食品企業(yè)內(nèi)部比擬注重于HACCP的推行以及QS認(rèn)證等體系的執(zhí)行，GMP體系的施行顯得較為薄弱，雖然曾在課堂上學(xué)習(xí)過GMP相關(guān)的知識，但是仍然覺得非常欠缺。因此，在這段工作期間，對GMP體系在理論中的運行有了一個全新的認(rèn)識，并通過在工作中遇到的實際問題與理論知識的結(jié)合，使得我對GMP體系有了進(jìn)一步的理解?，F(xiàn)場QA的工作內(nèi)容包括消費過程的監(jiān)控，品質(zhì)的預(yù)防和改良，現(xiàn)場消費記錄的監(jiān)視和審查，原輔料、半成品、成品的取樣，以及生產(chǎn)前后清場工作的檢查，質(zhì)量異常的反應(yīng)，并填寫相關(guān)記錄。三個月來，在領(lǐng)導(dǎo)和同事的指導(dǎo)和幫助之下，對以上這些現(xiàn)場工作的根本流程都有了一個根本的掌握，今后要做的便是進(jìn)一步的進(jìn)步和拓寬!在對----產(chǎn)品批記錄的整理和分析^p過程中，再聯(lián)絡(luò)到消費實際，使我逐步加深了對----產(chǎn)品的認(rèn)識，并意識到品質(zhì)工作不單單是現(xiàn)場的監(jiān)控，從流程入手可能更有利于GMP的推行和品質(zhì)的改良。此項工作也是來于經(jīng)理的指導(dǎo)和帶著，希望今后可以更深化的學(xué)習(xí)。二、工作中遇到的問題下面就在工作中遇到的幾個典型問題進(jìn)展一個簡單的總結(jié)“黑色”膠丸問題：壓丸機(jī)膠帶轉(zhuǎn)軸部位滲漏出一滴機(jī)油，滴在了膠帶上，導(dǎo)致出現(xiàn)色澤偏深的雜質(zhì)膠丸，當(dāng)時現(xiàn)場進(jìn)展了初步處理，發(fā)現(xiàn)有70余顆污染膠丸，后經(jīng)屢次揀丸后又找到30余顆丸子污染。此事件對于我來說，是一次深化的教訓(xùn)：今后出現(xiàn)類似問題，切記及時反應(yīng)，現(xiàn)場物料和產(chǎn)品受控。清場不徹底問題：車間清場過程中，清場人員應(yīng)付了事，總是有一些死角不可以清理掉，今后清場檢查工作要加強(qiáng)。外包現(xiàn)場操作人員頭發(fā)外露問題：外包操作的員工，經(jīng)常將發(fā)套披在肩上，未可以戴在頭上包住頭發(fā)，這樣極易導(dǎo)致頭發(fā)掉進(jìn)產(chǎn)品，有重大質(zhì)量平安隱患。通過和現(xiàn)場員工的溝通，局部員工可以意識到這個問題，并能按要求戴好發(fā)套，而少量員工不能很好做到，除了反映車間熱以外，深層原因那么是質(zhì)量意識薄弱。質(zhì)量平安隱患：膠原枯燥車間使用生銹美工刀，膠液保溫桶讀數(shù)顯示不準(zhǔn)確，投料稱量不夠準(zhǔn)確，現(xiàn)場使用鋼絲清潔球，拋光后丸子框內(nèi)標(biāo)識和墻面標(biāo)識不符，枯燥膠丸用的白色框架無物料狀態(tài)標(biāo)識隨地堆放，試驗產(chǎn)品的車間不做清場、試驗品留在現(xiàn)場，甘油罐閥門滲油用盆接住的“作坊”行為，等等。質(zhì)量反應(yīng)問題：包材粘有頭發(fā)，紙盒壓痕太硬，BOPP膜起皺、寬度不夠，包材色差，等問題。三、個人存在的缺乏以及今后如何進(jìn)步的考慮個人才能方面，QA的工作是需要具備廣泛的知識面，良好的溝通才能，敏銳地發(fā)現(xiàn)問題，明晰地作出判斷以及解決問題的才能。在這些方面，個人覺得都還很有所欠缺，今后要積累更多的知識，鍛煉與現(xiàn)場操作人員的溝通才能，進(jìn)步