抽油井常見故障判斷及處理方法課件

抽油井常見故障判斷

及處理方法匯報(bào)人：張雪明濱采一礦采油101隊(duì)抽油井常見故障判斷

及處理方法匯報(bào)人：張雪明1提綱1、抽油井故障的檢查方法1）利用抽油機(jī)井動態(tài)控制圖2）利用示功圖3）井口憋壓法4）試泵法5）井口呼吸觀察法2、抽油井常見故障的處理方法1）沖洗循環(huán)2）拔出工作筒沖洗3）光桿對扣4）碰泵提綱1、抽油井故障的檢查方法21、抽油井故障的檢查方法抽油井的故障大多是由于除地面設(shè)備外的井下抽油設(shè)備有了問題而引起抽油泵的工作不正常，造成油井出油不正常，影響油井生產(chǎn)，因此，當(dāng)發(fā)現(xiàn)油井不正常時必須立即檢查、處理。實(shí)際工作中我們常采取以下方法處理。1、抽油井故障的檢查方法抽油井的故障大多是3（1）利用抽油機(jī)井動態(tài)控制圖根據(jù)油井在控制圖上的位置可對油井的生產(chǎn)狀況進(jìn)行分類，即正常井或不正常井。在斷脫漏失區(qū)以外的井均為正常井，但有些區(qū)域的井仍須做些工作提高產(chǎn)量或提高效率。而斷脫漏失區(qū)內(nèi)的井均為不正常井，必須進(jìn)一步利用其它方法，結(jié)合相關(guān)資料綜合分析，找出問題采取措施，使油井恢復(fù)正常生產(chǎn)。（1）利用抽油機(jī)井動態(tài)控制圖根據(jù)油井在控制圖4如圖所示，在落實(shí)區(qū)內(nèi)有兩口井，1號井從示功圖看是深井泵工作正常，但流壓太低，說明這口井要落實(shí)動液面深度及套壓資料，同時要進(jìn)行產(chǎn)量復(fù)查，檢查落實(shí)所取資料的準(zhǔn)確性。2號井從示功圖上看泵工作狀況不好，但泵效較高，而流壓較低，需要落實(shí)產(chǎn)量問題，其次檢查動液面深度。動態(tài)控制圖應(yīng)用(1)如圖所示，在落實(shí)區(qū)內(nèi)有兩口井，1號井從示功圖看是深5在斷脫漏失區(qū)中3號井的示功圖顯示此井深井泵工作正常，但泵效低、流壓較高，可能是油管漏失（油套管竄），此井要進(jìn)行憋壓驗(yàn)竄，同時核實(shí)產(chǎn)量。4號井從示功圖上分析抽油桿斷脫，而且始中部斷脫，在確認(rèn)油井不出油后進(jìn)行檢泵修井。動態(tài)控制圖應(yīng)用(2)在斷脫漏失區(qū)中3號井的示功圖顯示此井深井泵工作正常6在參數(shù)偏大區(qū)域中，5號井明顯是氣體影響造成的泵效太低，對于此井可通過控制套管氣、在井下下氣錨等辦法解決。而6號井則是油層供液不足造成，說明該井抽汲參數(shù)過大，可調(diào)小生產(chǎn)參數(shù)，如果還不行，可分析對應(yīng)注水井情況及地層情況，針對油井實(shí)際情況進(jìn)行增產(chǎn)措施，對應(yīng)注水井則要提高注水量，同過驅(qū)油能力來補(bǔ)充地層能量。動態(tài)控制圖應(yīng)用(3)在參數(shù)偏大區(qū)域中，5號井明顯是氣體影響造成的泵效7對于參數(shù)偏小區(qū)域的7號井從示功圖上可以看出油井抽汲參數(shù)較高，泵的充滿程度較高，但流壓仍較高，說明此井抽汲參數(shù)過小，可調(diào)大抽汲參數(shù)或換大泵。動態(tài)控制圖應(yīng)用(4)對于參數(shù)偏小區(qū)域的7號井從示功圖上可以看出油井抽8（2）利用示功圖示功圖是目前檢查抽油泵工作狀況的有效方法。根據(jù)對示功圖的分析，可以判斷砂、氣對抽油泵工作的影響和泵的漏失、油管漏失、抽油桿斷脫、活塞與工作筒的配合狀況，以及活塞被卡等故障。在應(yīng)用示功圖時，還必須結(jié)合在平時油井管理中積累的資料，如油井的產(chǎn)量、動液面、油、套壓、含水變化、抽油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中電機(jī)電流強(qiáng)度的變化以及井下設(shè)備工作期限等項(xiàng)資料。因?yàn)橛檬竟D分析，對某些井來說可能診斷為一種現(xiàn)象，多種可能。如示功圖為窄條型兩頭尖，這種功圖可能是抽油桿斷脫、雙凡爾失靈，也可能是油井連噴帶抽等原因。結(jié)合其它資料綜合分析診斷即可判明原因，對癥下藥。（2）利用示功圖示功圖是目前檢查抽油泵工作狀況9在油井出砂嚴(yán)重，井內(nèi)砂面較高時下泵生產(chǎn)。井中的大量細(xì)砂，隨著油流進(jìn)入泵內(nèi)，不但使工作筒、活塞、固定凡爾和游動凡爾同時都受到?jīng)_刺、磨損，造成漏失，而且可能使凡爾球起、落失靈，深井泵停止排油。砂子使固定凡爾、游動凡爾失靈整個圖形位于兩條理論負(fù)荷線之間，好像一個全身長滿毛刺的“海參”在油井出砂嚴(yán)重，井內(nèi)砂面較高時下泵生產(chǎn)。井中10石油中大都不同程度地含有蠟，當(dāng)溫度降低到蠟的初始結(jié)晶溫度時，溶解在石油中的蠟就會凝析出來，粘附在油管、抽油桿、深井泵等井下設(shè)備上，這種現(xiàn)像就稱為油井結(jié)蠟。油井結(jié)蠟是影響原油生產(chǎn)的一個重要因素。由于油井結(jié)蠟可增大光桿負(fù)荷，引起凡爾失靈或卡死凡爾，卡死活塞，堵死油管。因此，研究油井結(jié)臘對示功圖的影響，從而了解泵工作的情況，對于維持油井正常生產(chǎn)，是有實(shí)際意義的。由于結(jié)蠟部位不同，影響的嚴(yán)重程度不同，現(xiàn)分為以下幾種情況進(jìn)行分析。油井結(jié)蠟示功圖石油中大都不同程度地含有蠟，當(dāng)溫度降低到蠟的11①凡爾結(jié)蠟1）兩凡爾同時都受到結(jié)蠟影響，不能靈活地及時地開關(guān)，從而引起漏失。2）由于油管內(nèi)壁結(jié)蠟和抽油桿結(jié)蠟，增大了油流阻力。3）活塞上行時，光桿負(fù)荷增加，超過了最大理論值，下行時，光桿負(fù)荷不穩(wěn)定，在圖上呈現(xiàn)出波浪起伏的變化。①凡爾結(jié)蠟1）兩凡爾同時都受到結(jié)蠟影響，不能靈12②油管和油桿結(jié)蠟結(jié)蠟會縮小油流通道，增大油流阻力，增大光桿負(fù)荷，嚴(yán)重時，可以將油管全部堵死，迫使油井停產(chǎn)②油管和油桿結(jié)蠟結(jié)蠟會縮小油流通道，增大油流阻13③固定凡爾被蠟卡死實(shí)測功圖的最大負(fù)荷線超過了理論值，最小負(fù)荷線接近于最大理論負(fù)荷線，直到下死點(diǎn)時，負(fù)荷才降到最小理論值并有波浪式的變化③固定凡爾被蠟卡死實(shí)測功圖的最大負(fù)荷線超過14由于濾砂器等附件結(jié)蠟，增大了油流阻力，縮小了過油孔道，甚至部分造成堵塞，使深井泵充滿不好、泵效降低。注意：與地層能量不足（供液不足）井的示功圖進(jìn)行區(qū)分。④濾砂器及其附件被卡死結(jié)合該井：原油含蠟資料和動液面資料進(jìn)行綜合分析由于濾砂器等附件結(jié)蠟，增大了油流阻力，縮小了15氣體對示功圖的影響

這條弧線的曲率，隨著氣體影響程度的增加而減少氣鎖：是指大量氣體進(jìn)入泵內(nèi)后，引起游動凡爾、固定凡爾均失效，活塞僅對氣體起壓縮和膨脹作用，泵不排油的現(xiàn)象。圖形：靠近最大理論負(fù)荷線，減載線平緩氣體對示功圖的影響這條弧線的曲率，隨著氣體影響程16油井出水對示功圖的影響1、注水或邊水推進(jìn)；油層中油水同出，或底水錐進(jìn)、層間水竄，造成油井含水。2、原油比重增高，使得活塞以上液柱的重量增加和抽油桿柱在液體中的重量減小。3、但增加的重量大于減輕的重量。結(jié)論：油水同出，使原油乳化，原油的粘度增大。當(dāng)抽油桿柱上下運(yùn)動時，它和原油的摩擦力就大大增加。原油乳化愈嚴(yán)重，粘度越大，摩擦阻力也就愈大。注意：1、圖形較寬這類圖形較規(guī)則，上下負(fù)荷線波動不大2、要與蠟卡圖形相區(qū)別；油井出水對示功圖的影響1、注水或邊水推進(jìn)；油層中油水同出，或17漏失對示功圖的影響圖4－22是在漏失不嚴(yán)重時測得的示功圖，此時油井還出油。4一23是嚴(yán)重漏失時測得的示功圖，光桿負(fù)荷卸不掉，始終加在懸繩器處，圖形呈窄條狀（如圖中2），且接近理論上負(fù)荷線。漏失對示功圖的影響圖4－22是在漏失不嚴(yán)重時測得的示功圖，此18左下角尖，右上角圓左下角尖，右上角圓19結(jié)論：在游動凡爾嚴(yán)重漏失或失靈時，其示功圖近乎窄帶條，而且，圖形向下負(fù)荷線靠攏。圖4—28是：游動凡爾失靈、油井不出油的示功圖。此時，最大負(fù)荷線低于理論最大負(fù)荷線。圖4—29中的1圖：是油井正常出油時的示功圖。2圖：是游動凡爾球被卡死在凡爾罩里測得的示功圖。結(jié)論：在游動凡爾嚴(yán)重漏失或失靈時，其示功圖近乎窄帶條，而且，20特點(diǎn)：圖中四個角變圓和上下負(fù)荷線與理論上下負(fù)荷線相當(dāng)。措施：a:可以進(jìn)行碰泵、熱洗、無效則上作業(yè)檢泵。b:現(xiàn)場可用憋壓法、測電流法幫助判斷泵漏情況。特點(diǎn)：圖中四個角變圓和上下負(fù)荷線與理論上下負(fù)荷線相當(dāng)。21稠油對示功圖的影響當(dāng)原油粘度比常見的原油粘度大時，稱為稠油。在稠油井中泵工作正常的示功圖形如橢圓。稠油對示功圖的影響當(dāng)原油粘度比常見的原油粘度大時22該類圖形的特點(diǎn)（1）上負(fù)荷線高于最大理論負(fù)荷線，下負(fù)荷線低于最小理論負(fù)荷線，圖形肥胖。（2）四個角圓滑。該類圖形的特點(diǎn)（1）上負(fù)荷線高于最大理論負(fù)荷線，下負(fù)荷線低于23卸載線向左移，卸載線和增載線相互平行，這是泵充不滿時示功圖圖形的共同特征。這類圖形-------象一個菜刀把

“刀把”形供液不足示功圖的影響卸載線向左移，卸載線和增載線相互平行，這是泵24抽油桿斷脫時的示功圖圖4—54中1是在接近活塞處斷脫的圖形，2是在桿柱上部斷脫時的圖形。圖4－55是斷脫時實(shí)測的示功圖。由于盤根盒較緊，且油水乳化嚴(yán)重，油粘度大，摩擦阻力較大，所以條帶較寬。抽油桿斷脫時的示功圖圖4—54中1是在接近活塞處斷脫的圖形，25（3）井口憋壓法這種方法主要用來檢驗(yàn)抽油泵各閥的工作狀況。如閥座或閥球粘附砂、蠟而造成輕微的閥不嚴(yán)或受卡，可用此法。應(yīng)用此法時，井口壓力控制4MPa左右（根據(jù)井口設(shè)備耐壓情況和泵徑大小而定），否則會損壞井口設(shè)備。具體操作方法：在抽油機(jī)運(yùn)行中關(guān)閉回壓閘門或連通閘門，然后在井口觀察油管壓力變化，從壓力上升或下降情況可以分析判斷出井下抽油泵的問題。（3）井口憋壓法這種方法主要用來檢驗(yàn)抽油泵各閥26情況1憋壓時上行壓力上升、下行壓力略上升或保持上行壓力，可判斷為游動閥和固定閥及油管密封良好。情況2憋壓時上行壓力上升、下行壓力下降或降回原值，可判斷為固定閥漏失；情況3憋壓時上行不起壓力，下行壓力保持原值，可判斷為游動閥漏失或油管有漏失現(xiàn)象。情況4憋壓時上行不起壓力，下行壓力也下降，可判斷為游動閥和固定閥均有漏失現(xiàn)象。情況1憋壓時上行壓力上升、下行壓力略上升或保持上27（4）試泵法這種方法用在雙管采油井或其它設(shè)備時，往油管中打入液體即正循環(huán)，根據(jù)泵壓或井口壓力變化來判斷抽油泵的故障。一種是在正常生產(chǎn)時即活塞在工作筒內(nèi)試壓，停機(jī)后從油管打入液體，若井口壓力下降或沒有壓力，則為游動閥，活塞及固定閥均嚴(yán)重漏失。若井口壓力上升，則為游動閥及活塞密封良好，但還要驗(yàn)證固定閥工作情況。另一種是活塞在工作筒內(nèi)試壓井口壓力和套管壓力同時上升，則為油管嚴(yán)重漏失。這是因?yàn)閺挠凸艽蛉胍后w時，因?yàn)橛凸苈┦?，液體進(jìn)入油、套環(huán)形空間，使套管壓力上升。第三種把活塞拔出工作筒，打液試泵，如沒有壓力或壓力下降，則為固定閥漏失嚴(yán)重。（4）試泵法這種方法用在雙管采油井或其它設(shè)28（5）井口呼吸觀察法這種方法用在低壓低產(chǎn)井上，它是把井口回壓閘門關(guān)上，打開放空閥門，用手按住閥門口或在放空口處蒙張薄紙片，這樣，從手的感覺、紙片的活動情況，也就是從觀察抽油泵上下“呼吸”情況來判斷抽油泵的故障。一般可判斷如下故障：1）油井不出油且上行時出氣、下行吸氣，說明是固定閥嚴(yán)重漏失或進(jìn)油部分堵塞。2)油井不出油，活塞上行時開始出點(diǎn)氣，隨后又出現(xiàn)吸氣現(xiàn)象，說明主要是游動閥漏失。3)上沖程出氣大，下沖程出氣很小，這種現(xiàn)象表明抽油泵工作正常，只是油管內(nèi)液面太低，油液未抽到井口，油井可能是間歇出油。（5）井口呼吸觀察法這種方法用在低壓低產(chǎn)井上292、抽油井常見故障的處理方法根據(jù)以上各種抽油井故障的檢查方法和資料判明故障類型后采取下列相應(yīng)的措施來處理以使抽油井回復(fù)正常生產(chǎn)。2、抽油井常見故障的處理方法根據(jù)以上各30這種方法用于油井產(chǎn)量明顯下降或不出油，經(jīng)分析為抽油泵閥失靈或閥卡，井下進(jìn)油設(shè)備堵塞的油井。沖洗主要選用反沖洗，沖洗液溫度一般在70~80℃，從套管打入經(jīng)油管返出。沖洗時不要停抽，而是邊抽邊洗，排量由小到大沖洗2小時以上即可。（1）沖洗循環(huán)這種方法用于油井產(chǎn)量明顯下降或不出油，經(jīng)分析為抽31（2）拔出工作筒沖洗抽油泵固定閥嚴(yán)重漏失，反沖無效時，或抽油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時光桿下不去，這時將活塞拔出工作筒進(jìn)行正、反沖洗。在正沖洗過程中注意觀察井口油壓的變化。當(dāng)油壓突然上升，產(chǎn)生憋壓即可停止，然后再進(jìn)行反沖洗，重新對好防沖距投入生產(chǎn)即可。因?yàn)檎龥_洗是從油管打入沖洗液，洗好后固定閥自動關(guān)閉，即堵塞了出口，油管壓力突然上升，產(chǎn)生憋壓現(xiàn)象，如不及時發(fā)現(xiàn)，壓力過高會使井口設(shè)備損壞或出現(xiàn)其它故障。（2）拔出工作筒沖洗抽油泵固定閥嚴(yán)重漏失，反沖無32（3）光桿對扣光桿或光桿以下1~2根抽油桿脫扣后，一般表現(xiàn)為抽油機(jī)負(fù)荷上下行差別很大，懸繩器鋼絲繩有松弛彎曲現(xiàn)象。這是因?yàn)閼依K器只承受光桿或脫扣桿柱以上的重量。這時油井不出油。是脫扣還是斷桿需要在對扣中進(jìn)行判斷。（3）光桿對扣光桿或光桿以下1~2根抽油桿脫扣33對扣操作步驟將驢頭停在下死點(diǎn)。關(guān)回壓閘門，井口放空。先上緊光桿上端的防掉卡子，再卸松懸繩器上的光桿卡子，下放光桿對扣。對扣后開動抽油機(jī)上提。根據(jù)抽油機(jī)負(fù)荷可判斷是否對上扣。若未對上扣需要起出檢查是否抽油桿斷了，需要去作業(yè)隊(duì)檢泵。對上扣后，重新校對防沖距，改好閘門，開機(jī)生產(chǎn)。對扣操作步驟將驢頭停在下死點(diǎn)。34（4）碰泵碰泵是一種解除抽油泵閥輕微砂卡、蠟卡故障的方法。其操作要點(diǎn)如下：將驢頭停在下死點(diǎn)并在盤根盒處用方卡子將光桿卡死，卸去驢頭負(fù)荷。在懸繩器光桿卡子位置處的光桿上做好記號。松開懸繩器上方的方卡子，慢松剎車，當(dāng)上行的懸繩器距標(biāo)記約等于原防沖距時緊剎車，重新卡好懸繩器上的卡子。去掉盤根盒上的方卡子松開剎車，開動抽油機(jī)使活塞和固定閥碰撞，運(yùn)轉(zhuǎn)2~3分鐘。碰擊次數(shù)不宜過多。碰泵后重新校好防沖距。啟動抽油機(jī)投入生產(chǎn)，檢查碰泵效果。（4）碰泵碰泵是一種解除抽油泵閥輕微砂卡、蠟卡故35謝謝大家謝謝大家36抽油井常見故障判斷

及處理方法匯報(bào)人：張雪明濱采一礦采油101隊(duì)抽油井常見故障判斷

及處理方法匯報(bào)人：張雪明37提綱1、抽油井故障的檢查方法1）利用抽油機(jī)井動態(tài)控制圖2）利用示功圖3）井口憋壓法4）試泵法5）井口呼吸觀察法2、抽油井常見故障的處理方法1）沖洗循環(huán)2）拔出工作筒沖洗3）光桿對扣4）碰泵提綱1、抽油井故障的檢查方法381、抽油井故障的檢查方法抽油井的故障大多是由于除地面設(shè)備外的井下抽油設(shè)備有了問題而引起抽油泵的工作不正常，造成油井出油不正常，影響油井生產(chǎn)，因此，當(dāng)發(fā)現(xiàn)油井不正常時必須立即檢查、處理。實(shí)際工作中我們常采取以下方法處理。1、抽油井故障的檢查方法抽油井的故障大多是39（1）利用抽油機(jī)井動態(tài)控制圖根據(jù)油井在控制圖上的位置可對油井的生產(chǎn)狀況進(jìn)行分類，即正常井或不正常井。在斷脫漏失區(qū)以外的井均為正常井，但有些區(qū)域的井仍須做些工作提高產(chǎn)量或提高效率。而斷脫漏失區(qū)內(nèi)的井均為不正常井，必須進(jìn)一步利用其它方法，結(jié)合相關(guān)資料綜合分析，找出問題采取措施，使油井恢復(fù)正常生產(chǎn)。（1）利用抽油機(jī)井動態(tài)控制圖根據(jù)油井在控制圖40如圖所示，在落實(shí)區(qū)內(nèi)有兩口井，1號井從示功圖看是深井泵工作正常，但流壓太低，說明這口井要落實(shí)動液面深度及套壓資料，同時要進(jìn)行產(chǎn)量復(fù)查，檢查落實(shí)所取資料的準(zhǔn)確性。2號井從示功圖上看泵工作狀況不好，但泵效較高，而流壓較低，需要落實(shí)產(chǎn)量問題，其次檢查動液面深度。動態(tài)控制圖應(yīng)用(1)如圖所示，在落實(shí)區(qū)內(nèi)有兩口井，1號井從示功圖看是深41在斷脫漏失區(qū)中3號井的示功圖顯示此井深井泵工作正常，但泵效低、流壓較高，可能是油管漏失（油套管竄），此井要進(jìn)行憋壓驗(yàn)竄，同時核實(shí)產(chǎn)量。4號井從示功圖上分析抽油桿斷脫，而且始中部斷脫，在確認(rèn)油井不出油后進(jìn)行檢泵修井。動態(tài)控制圖應(yīng)用(2)在斷脫漏失區(qū)中3號井的示功圖顯示此井深井泵工作正常42在參數(shù)偏大區(qū)域中，5號井明顯是氣體影響造成的泵效太低，對于此井可通過控制套管氣、在井下下氣錨等辦法解決。而6號井則是油層供液不足造成，說明該井抽汲參數(shù)過大，可調(diào)小生產(chǎn)參數(shù)，如果還不行，可分析對應(yīng)注水井情況及地層情況，針對油井實(shí)際情況進(jìn)行增產(chǎn)措施，對應(yīng)注水井則要提高注水量，同過驅(qū)油能力來補(bǔ)充地層能量。動態(tài)控制圖應(yīng)用(3)在參數(shù)偏大區(qū)域中，5號井明顯是氣體影響造成的泵效43對于參數(shù)偏小區(qū)域的7號井從示功圖上可以看出油井抽汲參數(shù)較高，泵的充滿程度較高，但流壓仍較高，說明此井抽汲參數(shù)過小，可調(diào)大抽汲參數(shù)或換大泵。動態(tài)控制圖應(yīng)用(4)對于參數(shù)偏小區(qū)域的7號井從示功圖上可以看出油井抽44（2）利用示功圖示功圖是目前檢查抽油泵工作狀況的有效方法。根據(jù)對示功圖的分析，可以判斷砂、氣對抽油泵工作的影響和泵的漏失、油管漏失、抽油桿斷脫、活塞與工作筒的配合狀況，以及活塞被卡等故障。在應(yīng)用示功圖時，還必須結(jié)合在平時油井管理中積累的資料，如油井的產(chǎn)量、動液面、油、套壓、含水變化、抽油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中電機(jī)電流強(qiáng)度的變化以及井下設(shè)備工作期限等項(xiàng)資料。因?yàn)橛檬竟D分析，對某些井來說可能診斷為一種現(xiàn)象，多種可能。如示功圖為窄條型兩頭尖，這種功圖可能是抽油桿斷脫、雙凡爾失靈，也可能是油井連噴帶抽等原因。結(jié)合其它資料綜合分析診斷即可判明原因，對癥下藥。（2）利用示功圖示功圖是目前檢查抽油泵工作狀況45在油井出砂嚴(yán)重，井內(nèi)砂面較高時下泵生產(chǎn)。井中的大量細(xì)砂，隨著油流進(jìn)入泵內(nèi)，不但使工作筒、活塞、固定凡爾和游動凡爾同時都受到?jīng)_刺、磨損，造成漏失，而且可能使凡爾球起、落失靈，深井泵停止排油。砂子使固定凡爾、游動凡爾失靈整個圖形位于兩條理論負(fù)荷線之間，好像一個全身長滿毛刺的“海參”在油井出砂嚴(yán)重，井內(nèi)砂面較高時下泵生產(chǎn)。井中46石油中大都不同程度地含有蠟，當(dāng)溫度降低到蠟的初始結(jié)晶溫度時，溶解在石油中的蠟就會凝析出來，粘附在油管、抽油桿、深井泵等井下設(shè)備上，這種現(xiàn)像就稱為油井結(jié)蠟。油井結(jié)蠟是影響原油生產(chǎn)的一個重要因素。由于油井結(jié)蠟可增大光桿負(fù)荷，引起凡爾失靈或卡死凡爾，卡死活塞，堵死油管。因此，研究油井結(jié)臘對示功圖的影響，從而了解泵工作的情況，對于維持油井正常生產(chǎn)，是有實(shí)際意義的。由于結(jié)蠟部位不同，影響的嚴(yán)重程度不同，現(xiàn)分為以下幾種情況進(jìn)行分析。油井結(jié)蠟示功圖石油中大都不同程度地含有蠟，當(dāng)溫度降低到蠟的47①凡爾結(jié)蠟1）兩凡爾同時都受到結(jié)蠟影響，不能靈活地及時地開關(guān)，從而引起漏失。2）由于油管內(nèi)壁結(jié)蠟和抽油桿結(jié)蠟，增大了油流阻力。3）活塞上行時，光桿負(fù)荷增加，超過了最大理論值，下行時，光桿負(fù)荷不穩(wěn)定，在圖上呈現(xiàn)出波浪起伏的變化。①凡爾結(jié)蠟1）兩凡爾同時都受到結(jié)蠟影響，不能靈48②油管和油桿結(jié)蠟結(jié)蠟會縮小油流通道，增大油流阻力，增大光桿負(fù)荷，嚴(yán)重時，可以將油管全部堵死，迫使油井停產(chǎn)②油管和油桿結(jié)蠟結(jié)蠟會縮小油流通道，增大油流阻49③固定凡爾被蠟卡死實(shí)測功圖的最大負(fù)荷線超過了理論值，最小負(fù)荷線接近于最大理論負(fù)荷線，直到下死點(diǎn)時，負(fù)荷才降到最小理論值并有波浪式的變化③固定凡爾被蠟卡死實(shí)測功圖的最大負(fù)荷線超過50由于濾砂器等附件結(jié)蠟，增大了油流阻力，縮小了過油孔道，甚至部分造成堵塞，使深井泵充滿不好、泵效降低。注意：與地層能量不足（供液不足）井的示功圖進(jìn)行區(qū)分。④濾砂器及其附件被卡死結(jié)合該井：原油含蠟資料和動液面資料進(jìn)行綜合分析由于濾砂器等附件結(jié)蠟，增大了油流阻力，縮小了51氣體對示功圖的影響

這條弧線的曲率，隨著氣體影響程度的增加而減少氣鎖：是指大量氣體進(jìn)入泵內(nèi)后，引起游動凡爾、固定凡爾均失效，活塞僅對氣體起壓縮和膨脹作用，泵不排油的現(xiàn)象。圖形：靠近最大理論負(fù)荷線，減載線平緩氣體對示功圖的影響這條弧線的曲率，隨著氣體影響程52油井出水對示功圖的影響1、注水或邊水推進(jìn)；油層中油水同出，或底水錐進(jìn)、層間水竄，造成油井含水。2、原油比重增高，使得活塞以上液柱的重量增加和抽油桿柱在液體中的重量減小。3、但增加的重量大于減輕的重量。結(jié)論：油水同出，使原油乳化，原油的粘度增大。當(dāng)抽油桿柱上下運(yùn)動時，它和原油的摩擦力就大大增加。原油乳化愈嚴(yán)重，粘度越大，摩擦阻力也就愈大。注意：1、圖形較寬這類圖形較規(guī)則，上下負(fù)荷線波動不大2、要與蠟卡圖形相區(qū)別；油井出水對示功圖的影響1、注水或邊水推進(jìn)；油層中油水同出，或53漏失對示功圖的影響圖4－22是在漏失不嚴(yán)重時測得的示功圖，此時油井還出油。4一23是嚴(yán)重漏失時測得的示功圖，光桿負(fù)荷卸不掉，始終加在懸繩器處，圖形呈窄條狀（如圖中2），且接近理論上負(fù)荷線。漏失對示功圖的影響圖4－22是在漏失不嚴(yán)重時測得的示功圖，此54左下角尖，右上角圓左下角尖，右上角圓55結(jié)論：在游動凡爾嚴(yán)重漏失或失靈時，其示功圖近乎窄帶條，而且，圖形向下負(fù)荷線靠攏。圖4—28是：游動凡爾失靈、油井不出油的示功圖。此時，最大負(fù)荷線低于理論最大負(fù)荷線。圖4—29中的1圖：是油井正常出油時的示功圖。2圖：是游動凡爾球被卡死在凡爾罩里測得的示功圖。結(jié)論：在游動凡爾嚴(yán)重漏失或失靈時，其示功圖近乎窄帶條，而且，56特點(diǎn)：圖中四個角變圓和上下負(fù)荷線與理論上下負(fù)荷線相當(dāng)。措施：a:可以進(jìn)行碰泵、熱洗、無效則上作業(yè)檢泵。b:現(xiàn)場可用憋壓法、測電流法幫助判斷泵漏情況。特點(diǎn)：圖中四個角變圓和上下負(fù)荷線與理論上下負(fù)荷線相當(dāng)。57稠油對示功圖的影響當(dāng)原油粘度比常見的原油粘度大時，稱為稠油。在稠油井中泵工作正常的示功圖形如橢圓。稠油對示功圖的影響當(dāng)原油粘度比常見的原油粘度大時58該類圖形的特點(diǎn)（1）上負(fù)荷線高于最大理論負(fù)荷線，下負(fù)荷線低于最小理論負(fù)荷線，圖形肥胖。（2）四個角圓滑。該類圖形的特點(diǎn)（1）上負(fù)荷線高于最大理論負(fù)荷線，下負(fù)荷線低于59卸載線向左移，卸載線和增載線相互平行，這是泵充不滿時示功圖圖形的共同特征。這類圖形-------象一個菜刀把

“刀把”形供液不足示功圖的影響卸載線向左移，卸載線和增載線相互平行，這是泵60抽油桿斷脫時的示功圖圖4—54中1是在接近活塞處斷脫的圖形，2是在桿柱上部斷脫時的圖形。圖4－55是斷脫時實(shí)測的示功圖。由于盤根盒較緊，且油水乳化嚴(yán)重，油粘度大，摩擦阻力較大，所以條帶較寬。抽油桿斷脫時的示功圖圖4—54中1是在接近活塞處斷脫的圖形，61（3）井口憋壓法這種方法主要用來檢驗(yàn)抽油泵各閥的工作狀況。如閥座或閥球粘附砂、蠟而造成輕微的閥不嚴(yán)或受卡，可用此法。應(yīng)用此法時，井口壓力控制4MPa左右（根據(jù)井口設(shè)備耐壓情況和泵徑大小而定），否則會損壞井口設(shè)備。具體操作方法：在抽油機(jī)運(yùn)行中關(guān)閉回壓閘門或連通閘門，然后在井口觀察油管壓力變化，從壓力上升或下降情況可以分析判斷出井下抽油泵的問題。（3）井口憋壓法這種方法主要用來檢驗(yàn)抽油泵各閥62情況1憋壓時上行壓力上升、下行壓力略上升或保持上行壓力，可判斷為游動閥和固定閥及油管密封良好。情況2憋壓時上行壓力上升、下行壓力下降或降回原值，可判斷為固定閥漏失；情況3憋壓時上行不起壓力，下行壓力保持原值，可判斷為游動閥漏失或油管有漏失現(xiàn)象。情況4憋壓時上行不起壓力，下行壓力也下降，可判斷為游動閥和固定閥均有漏失現(xiàn)象。情況1憋壓時上行壓力上升、下行壓力略上升或保持上63（4）試泵法這種方法用在雙管采油井或其它設(shè)備時，往油管中打入液體即正循環(huán)，根據(jù)泵壓或井口壓力變化來判斷抽油泵的故障。一種是在正常生產(chǎn)時即活塞在工作筒內(nèi)試壓，停機(jī)后從油管打入液體，若井口壓力下降或沒有壓力，則為游動閥，活塞及固定閥均嚴(yán)重漏失。若井口壓力上升，則為游動閥及活塞密封良好，但還要驗(yàn)證固定閥工作情況。另一種是活塞在工作筒內(nèi)試壓井口壓力和套管壓力同時上升，則為油管嚴(yán)重漏失。這是因?yàn)閺挠凸艽蛉胍后w時，因?yàn)橛凸苈┦В后w進(jìn)入油、套環(huán)形空間，使套管壓力上升。第三種把活塞拔出工作筒，打液試泵，如沒有壓力或壓力下降，則為固定閥漏失嚴(yán)重。（4）試泵法這種方法用在雙管采油井或其它設(shè)64（5）井口呼吸觀察法這種方法用在低壓低產(chǎn)井上，它是把井口回壓閘門關(guān)上，打開放空閥門，用手按住閥門口或在放空口處蒙張薄紙片，這樣，從手的感覺、紙片的活動情況，也就是從觀察抽油泵上下“呼吸”情況來判斷抽油泵的故障。一般可判斷如下故障：1）油井不出油且上行時出氣、下行吸氣，說明是固定閥嚴(yán)重漏失或進(jìn)油部分堵塞。2)油井不出油，活塞上行時開始出點(diǎn)氣，隨后又出現(xiàn)吸氣現(xiàn)