外墻干掛石材施工工藝和質(zhì)量標準

工程質(zhì)量技術(shù)標準8：外墻干掛石材施工技術(shù)和質(zhì)量標準一、總則要求1、安全性。在正常施工和使用的條件下，鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)能承受可能出現(xiàn)的各種荷載作用和變形而不發(fā)生破壞和脫離建筑主體結(jié)構(gòu)的情況，在偶然事件（設(shè)計抗震烈度外的地震、火災(zāi)等）發(fā)生后，鋼結(jié)構(gòu)仍然能保持整體性和穩(wěn)定性、和建筑主體仍然牢固地連在一齊；各種飾面石材單獨受力，由不銹鋼干掛件均勻傳給鋼架，在正常使用條件下和合理使用年限內(nèi)不發(fā)生脫落，在偶然事件（設(shè)計抗震烈度外的地震、火災(zāi)等）發(fā)生時，不會發(fā)生多塊或大面積石材脫落。2、適用性。石材幕墻設(shè)計和施工不應(yīng)對建筑主體造成結(jié)構(gòu)損傷，保證外觀效果同時不影響其它建筑功能（使用空間、節(jié)能、防水等）。3、耐久性。在正常使用和維護條件下，在合理設(shè)計使用年限內(nèi)不出現(xiàn)安全質(zhì)量問題，即使用壽命大于設(shè)計壽命。4、經(jīng)濟性。在滿足以上性能的前提下，從設(shè)計到施工應(yīng)達到節(jié)省成本、降低造價的要求，比如按工程的復(fù)雜性、重要性、戰(zhàn)略性等原則分標準來設(shè)計施工。5、本文的要求與有關(guān)規(guī)范和設(shè)計的標準不同時按高標準執(zhí)行。二、預(yù)埋件（后置埋件）的制作、安裝要求1、錨板宜采用Q235級鋼，熱鍍防腐時鍍鋅厚度不少于90μm（企業(yè)標準）；錨栓可采用膨脹錨栓或化學(xué)錨栓，每塊錨板不小于2個錨栓固定，局部增加的錨固角碼不少于1個錨栓。2、錨板制作允許偏差：邊長±5mm；錨孔（橢圓形）中心線偏差，長度方向±，寬度方向±1mm，錨孔寬度±1mm，長度方向±5mm；錨板厚度。3、錨板和錨栓的類型、規(guī)格、數(shù)量、位置、有關(guān)五金配件（彈簧圈、墊圈）和有效錨固深度必須符合設(shè)計（設(shè)計說明和設(shè)計圖紙）和有關(guān)標準規(guī)定，錨板和錨栓應(yīng)用螺栓連接，不宜焊接和結(jié)構(gòu)膠粘結(jié)。4、埋設(shè)后置埋件的結(jié)構(gòu)基體必須滿足設(shè)計強度，要求設(shè)在砼結(jié)構(gòu)梁柱上，不得設(shè)置在加氣磚、空心磚等非承重類砌體上，如果強度不能達到設(shè)計要求，應(yīng)報設(shè)計單位修改錨固參數(shù)。5、埋設(shè)后置埋件的基體表面應(yīng)堅實、平整，不應(yīng)有起砂、起皮、蜂窩、空鼓和孔洞等影響與錨板有效接觸面積（影響承載力）的缺陷。如有以上現(xiàn)象，可將表面松動層鑿掉，打毛、清水濕潤表面，再用1：2水泥砂漿抹平，干硬后再埋設(shè)后置埋件。（注：大、中孔洞要有專項補強方案）6、錨栓不得布置在混凝土保護層中和非承重類砌體上，錨固深度不得包括混凝土的飾面層或抹灰層面,不宜設(shè)在鋼筋加密區(qū)（如承重梁底部、梁柱節(jié)點），應(yīng)避開受力主筋，鉆孔不得傷及鋼筋，保證到結(jié)構(gòu)梁柱邊的距離大于5cm。7、在錨固孔周圍的混凝土不得存在孔側(cè)開裂、強度不足等缺陷；鉆孔的直徑應(yīng)比錨栓直徑(20mm以內(nèi))略大2mm，錨栓直徑大于20mm時的鉆孔直徑可再適當加大；鉆孔必須設(shè)置深度限位，鉆孔的有效深度應(yīng)比錨桿略少20～30mm，化學(xué)錨栓的深度必須按材料說明施工，孔內(nèi)粉屑應(yīng)用空壓機或手動氣筒吹干凈，如出現(xiàn)廢孔（鉆孔深度過淺或過深、位置鉆偏、孔側(cè)開裂和鉆穿結(jié)構(gòu)層等影響強度的缺陷），應(yīng)用化學(xué)錨固膠或高強度樹脂水泥砂漿填實。8、錨栓直徑應(yīng)通過承載力的驗算確定，并且不應(yīng)少于10mm，埋設(shè)應(yīng)牢固可靠，不得露套管；錨栓固定螺栓擰緊后外露的絲扣不應(yīng)少于2扣；非不銹鋼（碳素鋼）還應(yīng)經(jīng)過防腐處理。9、使用化學(xué)錨栓，化學(xué)藥劑應(yīng)按產(chǎn)品說明書要求保管（低溫、避光）和施工（錨桿旋轉(zhuǎn)入孔，有攪拌作用）；錨孔內(nèi)應(yīng)基本干燥、無粉屑，植入錨孔后必須按廠家提供的標準養(yǎng)護（注：該標準說明應(yīng)在材料進場時提供），固化期內(nèi)禁止擾動，不宜與化學(xué)錨栓接觸的連接件上進行焊接操作。10、設(shè)置在陽角兩邊的后置埋件，水平高度應(yīng)錯開，防止錨桿90度碰撞，不能錯開時盡量錯開錨栓孔。梁側(cè)與梁底亦是如此處錯開處理。11、后置埋件應(yīng)進行現(xiàn)場承載力試驗，必要時應(yīng)對錨栓進行現(xiàn)場極限抗拉拔試驗，一般由施工方委托有資質(zhì)的檢測單位進行檢測。三、鋼架構(gòu)件制作、安裝要求1、主龍骨（立柱）的軸線間距不宜大于，上下通長，做獨立柱時不宜小于三根；當主龍骨間距不能滿足要求時可對次龍骨（橫龍骨）補強加固（比如增加斜撐、斜拉和角碼）。2、后置埋件按主龍骨布置，間距不得大于設(shè)計要求，無要求時宜按每～間距設(shè)置，每條主龍骨不宜小于兩塊后置埋件固定；當高度不能滿足時可加大錨板和錨栓規(guī)格或加密主龍骨或增加中間支撐等方法加固。3、主龍骨和整體龍骨架的垂直度偏差不宜大于10MM，安裝時不能直接將主龍骨固定在后置埋件上，應(yīng)先通線固定好角碼，再根據(jù)墻面定垂直度后臨時固定主龍骨，復(fù)核無誤后方可固定主龍骨。4、主龍骨布置時，到收邊（完成面或墻身轉(zhuǎn)角或門窗線收口）的間距不宜大于30CM，大于30CM時或有轉(zhuǎn)角焊接時應(yīng)對次龍骨補強加固。(即懸挑部分次龍骨不宜大于30cm，有轉(zhuǎn)角焊接時應(yīng)包括轉(zhuǎn)角長度)5、次龍骨按飾面石和干掛方式布置，次龍骨受力面必須向上（即干掛件必須置在次龍骨上面），當采用縫掛式和通槽式干掛時，按板材或線條的水平縫布置，龍骨受力面與飾面水平縫中線允許的水平高差，密縫時水平高差不得大于+3MM和-7MM，留縫時不得大于±3MM（通槽式常用于高層幕墻，一般要留縫），背栓式或背掛式按設(shè)計布置；到窗邊時應(yīng)沿窗邊設(shè)一道閉合龍骨，并設(shè)有足夠的螺栓孔供收邊線條或板材的干掛件固定。6、分段固定的次龍骨，同一水平的次龍骨兩端或相鄰的次龍骨水平標高相差不得大于±5MM，轉(zhuǎn)一周閉合時應(yīng)調(diào)整為零。7、次龍骨放置掛件的面應(yīng)豎直于飾面，偏差不得大于1MM；預(yù)留螺栓孔應(yīng)用臺鉆開孔，禁止使用電焊開孔，開孔直徑應(yīng)比螺栓大1～2MM8、鋼架各個構(gòu)件的焊接，焊接部位不得有預(yù)留孔、磨損或焊割過等降低強度現(xiàn)象，焊縫隙應(yīng)均勻焊透、熔合和滿焊而且不能對構(gòu)件強度造成大的影響，不得有裂紋、孔穴、固體夾雜、未熔合、未焊透、形狀缺陷等現(xiàn)象；完成焊接后必須除清焊渣和銹跡、焊口位置溫度不大于40度后再做防銹處理。注：所有焊口、切割口的有效防銹漆不少于涂兩遍,干漆膜厚不少于180μm；大批量生產(chǎn)前應(yīng)做樣板構(gòu)件進行焊接工藝評價和受力試驗。9、鋼架各個構(gòu)件的螺栓連接，螺栓孔應(yīng)在次龍骨放置掛件面中間鉆孔成型，不得氣割或點焊開孔；螺栓頭、螺母和龍骨應(yīng)緊密貼住并放置平墊圈以增大受力面積，每端應(yīng)放置一個，不得用大螺母代替墊圈；螺母一側(cè)應(yīng)加彈簧墊圈或雙螺母防止松動；螺栓擰緊后外露的絲扣不應(yīng)少于2扣；螺栓的等級、規(guī)格、材質(zhì)等應(yīng)符合設(shè)計要求。10、鋼架各個構(gòu)件的連接，應(yīng)有足夠的有效接觸面積，一般傳力構(gòu)件應(yīng)置于受力構(gòu)件的上方，螺栓連接時應(yīng)保證受力情況滿足而且每個構(gòu)件不得設(shè)置少于兩個螺栓，螺栓開孔的位置應(yīng)按圖加工，節(jié)點不能滿足時應(yīng)在兩構(gòu)件間增加連接件加強連接。11、鋼材現(xiàn)場需要加工異形構(gòu)件時，禁止使用加焊預(yù)熱后再加工；加工方向必須向開切口彎曲（開切口合攏）并且加焊固定。12、龍骨下料尺寸允許±3MM的偏差，部分不允許正偏差（不許開料過長），嚴禁因材料下單過短而使用邊角料（長度小于4CM的鋼材）駁接；多跨主龍骨或次龍骨對接焊時應(yīng)適當加固，次龍骨跨內(nèi)焊接部位不得多于一個；懸挑受力構(gòu)件焊接必須有加固措施。13、鋼材下單后切料，應(yīng)從一邊向另一邊切割，禁止兩頭向中間切，邊角料及廢料應(yīng)有一頭是原鍍鋅頭。（注：本條是為防止材料浪費，施工方包料時不受此限制和約束）14、各種鋼材龍骨的厚度不應(yīng)小于設(shè)計厚度，防腐鍍鋅層不得少于90μm；各種鋼材進場應(yīng)資料齊全，材料表面不得有裂紋、氣泡、結(jié)疤、泛銹夾雜和折疊，規(guī)格應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，鋼架不得露在外面大氣中或水中或潮濕空氣中或酸（堿）性環(huán)境中，無法避免時必須對該部份鋼材增加針對性防腐蝕措施。15、鋼架的立柱與橫梁在風(fēng)荷載標準值作用下，鋼材的相對撓度不應(yīng)大于L/300（L為兩支點間的跨度），絕對撓度不應(yīng)大于15mm。16、鋼架必須按設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)定設(shè)置防雷裝置，而且與主體結(jié)構(gòu)防雷裝置可靠連接，并通過有關(guān)防雷檢測。17、防火、保溫、防潮材料的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求填充應(yīng)密實均勻厚度一致，在飾面石材安裝前應(yīng)通過隱蔽工程驗收。四、干掛件及五金配件的材質(zhì)和安裝要求1、干掛件及五金配件均采用不銹鋼材或制品，其他鋼材應(yīng)進行熱浸鍍鋅或其他防腐處理，不銹鋼材或制品外觀的檢驗，應(yīng)采用觀察檢查（目測方法），其外觀應(yīng)平整，無裂紋、毛刺、凹坑、變形、擦傷、磨損等缺陷。進場材料應(yīng)附有合格證明資料和技術(shù)資料，對材質(zhì)有懷疑時可以采用磁鐵測試（有吸附力的為非不銹鋼制品），也可采用不銹鋼檢測藥水來檢測，標準檢驗應(yīng)封樣送檢。2、縫掛式干掛件主要使用勾碼，配合使用挑碼,不宜采用平碼；厚度不應(yīng)少于而且不得少于設(shè)計厚度，加工時應(yīng)該用沖壓鉆孔成型，禁止高溫加熱后加工。3、干掛件及五金配件的構(gòu)造尺寸、壁厚的檢驗，應(yīng)采用分度值為1mm的鋼直尺測量構(gòu)造尺寸，用分辨率為的游標尺檢測壁厚。干掛件及五金配件開孔的孔邊距離不應(yīng)小于開孔寬度的倍，壁厚不得有負偏差。4、干掛件應(yīng)與橫龍骨緊密接觸并置于橫龍骨上方，用螺栓擰緊；接觸面因高差可在中間增加單件墊片調(diào)整，墊片面積不得少于原接觸面積，禁止使用圓形、圓柱形、低強度、多層墊片和非耐久物品來墊平，不能滿足要求時必須更改龍骨。5、不銹鋼干掛件禁止與鋼架焊接和結(jié)構(gòu)膠粘結(jié)，應(yīng)采用不銹鋼螺栓固定；螺栓直徑不應(yīng)小于8mm而且不得少于設(shè)計要求，長度必須保證擰緊后外露絲扣不少于兩扣，螺栓頭、螺母兩邊各自的墊片不多于一個，螺母一頭必須有彈簧圈或雙螺母防止松動。6、同一件板材的掛件,縫掛式時上下水平縫均不得少于一套，掛件一般設(shè)在板材垂直邊100～150mm，不宜少于50mm不得大于300mm，寬度大于300mm的石材不應(yīng)少于2套；水平和垂直間距一般在600～800mm，不得大于900mm；吊底板必須在相對受力的兩邊（不應(yīng)少于總邊數(shù)的1/2）設(shè)干掛件，間距要求（沿板周邊計算）應(yīng)少于立面板的1/2，當放置掛件不能保證數(shù)量位置時，必須增加不銹鋼插件加固與其它飾面石連接；上人或受其它重物壓力的板材，除設(shè)掛件外應(yīng)增加其它支點加固。7、線條和裝飾件應(yīng)根據(jù)自身的規(guī)格和重量來選用的掛件，禁止使用平板碼，線條的掛件一般兩端設(shè)置勾碼，中間設(shè)置挑碼，水平和垂直間距一般在600～800mm，不得大于1200mm；大線條和大塊裝飾件還應(yīng)增加植入化學(xué)螺栓后再與掛件或骨架連接,水平和垂直間距也相應(yīng)縮短。8、線條或板材直角對接或其它容易開裂的部位，應(yīng)加設(shè)不銹鋼插件加固，防止接口開裂、脫落。9、掛件的受力點到鋼架的受力支點不宜大于30mm，距離過大時應(yīng)加大掛件規(guī)格尺寸和受力掛件數(shù)量。正常情況下，掛件組合單元掛裝強度不低于，石材掛裝系統(tǒng)結(jié)構(gòu)強度不低于5KPa。五、石材加工和安裝要求1、所用材料的品種規(guī)格性能和等級應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準和工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，室外石材宜采用質(zhì)地堅硬、耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、耐光照、耐凍、耐摩擦、耐久性好、色澤均勻的花崗石，彎曲強度不應(yīng)小于，吸水率應(yīng)小于%，寒冷地區(qū)的石材抗凍系數(shù)不應(yīng)小于。2、石材的加工規(guī)格（長/寬/厚）和飾面、花紋、材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計（或合同要求）和施工要求，無明確要求時干掛石的厚度（鏡面板）不少于25mm和（粗面板）不少于28mm，單件材料面積不得大于㎡(針銷干掛方式的面積不得大于1㎡)，單邊長度不宜大于。3、石材孔槽的數(shù)量深度位置尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求,無設(shè)計要求時，（縫掛式時）一般按上下石材接觸面的厚度方向分中，槽寬比掛件厚度略大2-3mm，兩邊剩余厚度不應(yīng)少于7mm；開槽深度應(yīng)保證掛件勾掛有效深度不少于10mm；每件石材上下縫都應(yīng)有開槽用掛件固定，其中開槽位的水平距離板材垂直邊100～150mm，不宜少于50mm不得大于300mm，石材寬度大于300mm時不應(yīng)少于2套；水平間距一般在600～800mm，不得大于900mm，垂直距離（線條）不得大于1200mm、（板材）不應(yīng)大于900mm，當垂直距離不能滿足，應(yīng)在水平位置加密（或中間加一道挑掛）。4、石材安裝時，每件材料都必須設(shè)有掛件固定；石材與掛件之間應(yīng)用五金墊片墊平，使每塊石材的重力都由掛件傳到鋼架上面，禁止上一層石材直接墊在下一層石材上面安裝，造成石材重力多層重疊壓再通過掛件傳力,使石材、掛件和鋼架都不均勻受力，影響安全。5、石材安裝時的孔槽應(yīng)干燥、干凈無污染，必須先注滿干掛結(jié)構(gòu)膠（禁止用云石膠代替）再安裝掛件，流到板面的結(jié)構(gòu)膠應(yīng)及時清理,防止污染飾面，底部孔槽的結(jié)構(gòu)膠如有流空，必須再補滿結(jié)構(gòu)膠。用結(jié)構(gòu)膠黏結(jié)石材時，結(jié)構(gòu)膠不應(yīng)長期處于受力狀態(tài)。6、干掛石掛件開槽（受力）位置禁止有崩邊、裂紋、石材夾雜等現(xiàn)象，非受力部分崩角崩邊而且不影響安全的允許用云石膠和結(jié)構(gòu)膠修補后使用,其中崩邊不大于5×20mm，或缺角不大于20mm，但每層修補的石板塊數(shù)不應(yīng)大于2%，而且用在不明顯部位。7、大型的線條或雕花，必須在石材背面增加預(yù)埋不銹鋼掛件或植入膨脹螺栓（或化學(xué)錨栓），加強與鋼架連接。8、滴水線、流水坡向應(yīng)正確、順直，各種結(jié)構(gòu)變形縫、墻角、門窗邊、收邊等的連接節(jié)點應(yīng)符合設(shè)計要求和技術(shù)標準的規(guī)定:9、石材表面和板縫的處理和要求應(yīng)符合設(shè)計要求和技術(shù)標準的規(guī)定，未有規(guī)定時可參考下面要求：表面應(yīng)平整、潔凈并作防污保護，無污染、缺損和裂痕；顏色和花紋應(yīng)協(xié)調(diào)一致，無明顯色差，無明顯修痕；接縫應(yīng)橫平豎直、寬窄均勻；陰陽角石板壓向應(yīng)正確，板邊合縫應(yīng)順直；凸凹線出墻厚度應(yīng)一致，上下口應(yīng)平直；面板上洞口（管道接口和電位開關(guān)等預(yù)留口）、槽邊應(yīng)套割吻合，邊緣應(yīng)整齊。10、石材加工和安裝驗收標準如下面各表：普通板材規(guī)格尺寸允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定（mm）。分類細面、鏡面板材粗面板材等級優(yōu)等品一等品優(yōu)等品一等品長度、寬度0000厚度(＞15)±+±+異形板材規(guī)格尺寸允許偏差按合同規(guī)定驗收。同一板材厚度允許相差為3mm，但不得小于規(guī)定的最小厚度。平面度允許極限公差符合下表要求（mm）。板材長度范圍細面、鏡面板材粗面板材優(yōu)等品一等品優(yōu)等品一等品L≤400400＜L＜1000L≥1000角度允許極限公差符合下表規(guī)定（mm）。板材寬度范圍細面、鏡面板材粗面板材優(yōu)等品一等品優(yōu)等品一等品L≤400L＞400拼縫板材正面與側(cè)面的夾角不得大于90度 每平方米石材的表面質(zhì)量和檢驗方法 項次項目質(zhì)量要求檢驗方法1明顯劃傷不允許觀察2輕微劃傷長度≤100mm≤8條用鋼尺檢查3擦傷總面積≤500mm2用鋼尺檢查石材幕墻安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法光面麻面1幕墻垂直度幕墻高度≤30m1030m＜幕墻高度≤60m1560m＜幕墻高度≤90m20幕墻高度＞90m25用經(jīng)緯儀檢查2幕墻水平度3用水平儀檢查3板材立面垂直度3用水平儀檢查4板材上沿水平度21m水平尺和鋼直尺檢查5相鄰板材板角錯位1用鋼直尺檢查6陽角方正23用垂直檢測尺檢查7接縫直線度24用直角檢測尺檢查8接縫高低差34拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查9接縫寬度1用鋼直尺和塞尺檢查10板材立面垂直度12用鋼直尺檢查六、各種石材用膠、防（水）護劑、清潔劑等材料的使用范圍和要求1、云石膠：用于石材的修補、臨時固定，禁止當結(jié)構(gòu)膠來使用。2、結(jié)構(gòu)膠：必須是石材專用干掛膠，用于石材和干掛件的粘結(jié)（孔槽內(nèi)必須注滿），也可用來修補石材和防止螺母松動。3、密封膠：必須是中性耐候膠，用于石材填縫、收邊防水，注膠應(yīng)飽滿、密實、連續(xù)、均勻、無氣泡，膠縫橫平豎直、深淺一致、寬窄均勻、光滑順直，板縫寬度和厚度應(yīng)符合設(shè)計要求和技術(shù)標準的規(guī)定（一般厚度～，寬度不宜小于厚度的2倍），接縫內(nèi)應(yīng)兩面對粘結(jié)，不應(yīng)三面粘結(jié)，接縫底部應(yīng)用聚乙烯發(fā)泡墊桿填塞來控制膠縫厚度，飾面可用美紋紙來控制膠縫寬度；禁止當結(jié)構(gòu)膠來使用。4、云石膠、結(jié)構(gòu)膠、密封膠使用的位置必須干燥、干凈無污染，并在有效使用期內(nèi)按有關(guān)技術(shù)標準和廠家說明書要求調(diào)配、使用和養(yǎng)護，不宜在雨天施工；大批量使用前應(yīng)檢測材料的粘結(jié)強度和相容性及污染性等性能。5、防（水）護劑：用于防護石材飾面和增加幕墻耐久性，背面和側(cè)面應(yīng)在安裝前施工，正面可在安裝前后施工，施工時要求石材干燥、干凈無污染，材料不得影響結(jié)構(gòu)膠和石材的粘結(jié)質(zhì)量。6、清潔劑：用來清洗石材飾面，部分有清洗石材雜質(zhì)作用，針對石材材質(zhì)分酸性和堿性，必須根據(jù)石材材質(zhì)和污漬來選用，根據(jù)說明書來調(diào)配；禁用強酸強堿的材料，新產(chǎn)品使用前應(yīng)做試驗。七、施工質(zhì)量驗收要求1、相關(guān)的質(zhì)量驗收主要包括但不限于以下的規(guī)范標準：《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》（GB50300-2001）《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（BG50210-2001）《建筑幕墻》（JG3035-1996）《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》（JGJ102-2003）《金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范》（JGJ133-2001）《玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗標準》（JGJ/T139-2001）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50205-2001）2、質(zhì)量驗收的劃分建筑幕墻工程是建筑裝飾裝修分部工程中的一個子分部工程，由玻璃幕墻、金屬幕墻、石材幕墻等主要分項工程組成分項工程可由一個或若干個檢驗批組成，檢驗批是按同一生產(chǎn)條件、由一定數(shù)量樣本組成的檢驗體建筑幕墻工程檢驗批的劃分如下：進場材料驗收：隱蔽工程項目驗收:相關(guān)進場材料復(fù)檢和施工工藝試驗：竣工驗收標準：八、安全文明施工要求1、工地主要出入口要設(shè)置簡樸規(guī)整的大門，門旁必須設(shè)立明顯的標牌，標明工程名稱，施工單位和工程負責(zé)人姓名等內(nèi)容。2、按照施工平面布置圖設(shè)置各項臨時設(shè)施。堆放材料、成品、半成品和機具設(shè)備，不得侵占場內(nèi)道路及安全等設(shè)施，危險（易然易爆有毒有害）物品應(yīng)分開堆放和并有專人保管看護。3