溷凝土澆注施工安全技術交底

資料內容僅供您學習參考，如有不當之處，請聯(lián)系改正或者刪除資料內容僅供您學習參考，如有不當之處，請聯(lián)系改正或者刪除6/10資料內容僅供您學習參考，如有不當之處，請聯(lián)系改正或者刪除混凝土澆注施工安全技術交底交底內容:施工部位：設計要求：根據(jù)圖紙設計要求，一層框架墻柱的混凝土強度等級為C35，梁板的混凝土強度等級為C30。一層框架柱斷面多為500*500,墻體厚度：兩端山墻為200厚，樓梯間C軸墻體為250厚,樓梯間⑥⑷軸墻為200厚，E軸墻體300厚.一層頂板混凝土厚度：西陽臺板厚150mm,東挑檐板、東陽臺板厚為100mm，其他板厚為120厚.施工要點本工程混凝土采用商品混凝土，汽車混凝土泵送車泵送。根據(jù)本工程施工的實際情況，本工程擬采取如下澆注方案:先澆注框柱、剪力墻混凝土，完成后綁扎梁板鋼筋，再澆注梁板混凝土.(一）、框柱混凝土澆注1、柱混凝土澆筑，先從南側一頭開始澆筑,每根柱子第一次澆筑高度不要超過2m，在混凝土初凝前的時間段約150分鐘內循環(huán)澆筑,分兩次到三次澆筑到梁底標高處。2、混凝土澆筑時，柱根處要先澆注一層泵車自帶的與混凝土同配比的砂漿，可以先將砂漿放出到頂板上的幾個小車上，在柱子澆注混凝土前，先用鐵锨將砂漿灌注到要澆注混凝土的柱子的柱根約5到8锨，避免柱子爛根.接著再循環(huán)澆筑混凝土。3、柱混凝土的振搗,混凝土振搗用φ50振動綁振搗，振搗時要快插滿拔，使混凝土能及時補充振動棒拔出時的空隙.振搗程度以柱子下部有水漫漫滲出為準，避免漏振和過振。4、混凝土澆筑時，要安排木工專人看模，發(fā)現(xiàn)異?；騿栴}，要立即處理.5、柱混凝土養(yǎng)護，柱子拆模后，要及時安排專人對柱混凝土進行養(yǎng)護，可以采用噴霧器澆水養(yǎng)護或采用養(yǎng)護液養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于14天。（二）、梁板混凝土澆注1.

砼澆筑砼澆注順序:先澆注梁混凝土，后澆注頂板砼。砼澆注采用混凝土汽車泵泵送。2、砼澆筑前，應清除模板內的積水、木屑、鉛絲、鐵釘?shù)入s物,并以水濕潤模板，并保證模板表面清潔無浮漿。3、砼澆筑使用?50振搗棒，振搗時要做到“快插慢拔”,振搗延續(xù)時間以砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落、氣泡不再上浮來控制，避免振搗時間過短和過長.?50振搗棒有效半徑R按30cm考慮（此數(shù)據(jù)為經(jīng)驗數(shù)據(jù)），則振搗棒插點的移動距離不能大于其作用半徑的1.5倍，即45cm；插點方式選用行列式或邊格式，振搗時注意振搗棒與模板的距離，不準大于0。5R，即15cm，并避免碰撞鋼筋、模板、預埋管；為使分層澆筑的上下層砼結合為整體，振搗時振搗棒要求插入下一層砼不少于5cm。鋼筋密集處的梁部位也采用?30振動棒從側面插入振搗。砼澆筑時,派專人檢查模板、支架、預埋管件及預留孔洞的情況，發(fā)現(xiàn)情況立即處理。4、

砼表面處理

頂板澆筑后4～8h內初步用長刮尺刮平，初凝前用木抹子搓平壓實兩遍，然后用掃把掃毛。5、施工縫的留設及處理a根據(jù)《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》要求,施工縫留設在門窗洞口梁跨中1/3范圍內（施工縫做成直茬）,樓板施工縫留設在支座1/3范圍內。b施工縫的處理：在施工縫處繼續(xù)澆注砼時，已澆注的混凝土抗壓強度不應小于1。2N/mm2，混凝土達到1。2N/mm2的時間，可參考施工手冊附表，根據(jù)本工程砼澆注的季節(jié)和強度等級，混凝土澆注完畢20個小時之內抗壓強度能夠達到1。2N/mm2。在已經(jīng)硬化的混凝土表面上繼續(xù)澆注混凝土前，應清除垃圾、水泥薄膜、表面上松動砂石，同時還應加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤,殘留在混凝土上的積水予以清除。從施工縫處繼續(xù)澆注砼時，避免直接靠近縫邊直接下料，振搗時宜向施工縫處逐漸推進,加強對施工縫接縫的搗實工作，使其緊密結合。

6、砼澆注技術控制措施1)、嚴把砼振搗關剪力墻由技術水平相對較高的振搗工操作，其余部位要保證砼每個作業(yè)面上都有優(yōu)秀振搗工帶班。杜絕漏振，強調在保證砼分層厚度的基礎上，振搗時每一點的振搗延續(xù)時間應使砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落.2）、嚴把砼澆筑關采用泵送砼下料技術，嚴格控制砼分層澆筑厚度,根據(jù)振搗器的型號、有效半徑，應對砼的分層厚度進行計算，澆筑時嚴格按澆筑厚度下放砼，為了準確控制，每班配備標尺桿和手把燈。3）、嚴把砼抹面關，由于泵送砼坍落度較大，為盡量避免梁、板砼產生裂縫，要堅持在砼初凝和終凝之間進行兩次抹面壓光，防止開裂.4）、強化砼養(yǎng)護工作

砼在完成澆注12h后即開始澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7d.（三)、砼施工中應注意事項如下

⑴.采用模板內振搗，加強施工過程中的檢查。⑵。一層墻壁較高時用長振動棒振搗,以保證振搗質量。⑶。砼澆筑后按規(guī)定進行有關養(yǎng)護工作，做好成品保護,保護好鋼筋工程及水暖電氣預埋管件，減少位移、破損等質量缺陷。三、質量要求

1.

保證項目

1）、

砼所用的水泥、水、骨料、外加劑及砼的配合比、原材料計量、攪拌等必須符合規(guī)范及有關規(guī)定，檢查出廠合格證和試驗報告是否符合質量要求。

2）、

砼強度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護、和試驗要符合《混凝土強度檢驗評定標準》(GBJ107—87）的規(guī)定.

2。

基本項目:砼應振搗密實；不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣、麻面等缺陷，預埋件位置正確。

3。

允許偏差項目

①標高允許偏差：±5mm；

②表面平整度允許偏差：4mm；

③軸線位移允許偏差：5mm；

④墻、柱、梁截面尺寸允許偏差：5mm

四、成品保護

1。

支模鐵件設置與構造須符合設計要求。

2。

為保護鋼筋、模板尺寸位置正確,在混凝土澆筑預先鋪設馬道，不得碰撞、改動模板、不得踩踏鋼筋.

3。

保護好水電埋管及預埋件,振搗時勿擠偏或埋入砼內。

五、安全文明施工及環(huán)保措施

1.

施工現(xiàn)場的各種安全，消防設施的勞動保護器材要加強管理,定期進行檢查維修，及時消除隱患，保證其安全有效。

2。

積極監(jiān)督檢查逐級安全責任制的貫徹和執(zhí)行情況,定期進行安全工作大檢查。

3。

遺灑的砼及時清理外運,做到工完料凈場地清，保持施工現(xiàn)場的整潔，干凈。

4。

各種機械使用維修保養(yǎng)人定人定期檢查，保持機械場地的整潔。

5。

現(xiàn)場道路場地隨時進行清掃、灑水,盡量保持場地內干凈濕潤，避免塵土滿天飛揚.

6。

現(xiàn)場作業(yè)面禁止從基坑向下拋擲東西,防止砸傷人。

7.

夜間施工配足照明設施。8、夜間施工提前辦理夜間施工證；施工人員禁止