車間2022年上半年工作總結(jié)

第4頁共9頁車間202?2年上半年?工作總結(jié)?尊敬的總經(jīng)?理、辛勤的?管理人員、?各位主管、?各位員工大?家好!今?天我非常榮?幸受公司的?委托作年度?生產(chǎn)總結(jié)報?告?，F(xiàn)就去?年的工作總?結(jié)如下：?去年是我們?公司具有挑?戰(zhàn)性的一年?，在承受多?方面的壓力?。在各外協(xié)?單位的支持?下，在總經(jīng)?理的領(lǐng)導(dǎo)下?，在在座各?位主管、員?工的共同努?力下完成了?公司的各項?工作。為此?，我代表公?司向大家表?示衷心的感?謝!下面?就___年?的工作情況?我向大家報?告如下：?1、去年我?們在總經(jīng)理?的帶領(lǐng)下，?在平穩(wěn)過渡?中完成了生?產(chǎn)部人事結(jié)?構(gòu)改革、生?產(chǎn)流程改革?、品質(zhì)監(jiān)控?和車間環(huán)境?的改善。?2、工價問?題基本上我?們做到在合?乎情理之中?，堅持以人?為本、定點?定量、確保?工人日工資?達到要求標?準、員工薪?金進一步提?高。促進了?員工之間相?互幫助，自?由競爭、共?同進步。?3、生產(chǎn)數(shù)?量上也有較?大的增長率?，在車間各?主管的精心?管理下，月?產(chǎn)量提升幅?度較大，產(chǎn)?品質(zhì)量有了?提高。4?、規(guī)范管理?，日日提升?。生產(chǎn)例會?的準時召開?、建立各部?門的培訓(xùn)例?會制度，給?管理人員的?一個溝通、?協(xié)調(diào)、學(xué)習(xí)?的機會。?總結(jié)了過去?好的一面，?其實我們也?存在很多不?足。從各個?部門也能發(fā)?現(xiàn)，產(chǎn)品質(zhì)?量不過關(guān)、?節(jié)約意識差?、紀律性薄?弱，還有很?多沒按照公?司制度去做?。有很多待?去改善和完?善的地方。?明年我們?的管理將從?以下幾方面?著手，使其?進一步完善?：一、現(xiàn)?場10S管?理全年班?組按照10?S管理的要?求，持續(xù)不?斷的對現(xiàn)場?進行改善和?提升。①?車間生產(chǎn)線?由于流動性?大，不易控?制，為此，?流水線利用?業(yè)余時間每?月至少__?_次以上的?整頓。②?制作各種適?宜的標語，?美化現(xiàn)場環(huán)?境;創(chuàng)造一?個舒適的生?產(chǎn)環(huán)境。?③實施10?S管理看板?的更新，使?其更具實效?性;二、?成本控制與?改善1、?成本管理改?善對各項?成本指標進?行了修訂，?加強焊錫絲?，錫條等控?制。為了讓?成本更具可?控化，班組?將成本指標?分解到個人?，讓組員都?參與到成本?管理中去，?建立成本目?視管理看板?，實施崗位?成本投入產(chǎn)?出報表。?2、做好節(jié)?約、消耗控?制培養(yǎng)員?工節(jié)約意識?，減少浪費?。要求從小?事、實際做?起、提高資?源的有效利?用。三、?產(chǎn)品質(zhì)量與?工藝管理?1、質(zhì)量管?理質(zhì)量缺?陷有反復(fù)現(xiàn)?象，控制手?段有待提高?，方法需要?改進;為此?要加強質(zhì)量?控制，做好?外協(xié)入庫產(chǎn)?品檢驗和不?良品統(tǒng)計。?做好半成品?檢驗工作，?做好抽檢、?巡檢工作，?加大成品出?庫產(chǎn)品的質(zhì)?量控制。還?要提高品控?部門的監(jiān)督?、檢查力度?，充分發(fā)揮?其主導(dǎo)作用?。此外，加?強品檢隊伍?素質(zhì)的培養(yǎng)?，給品控部?的員工一個?獎罰權(quán)利和?責(zé)任，從而?完善我們的?品控管理制?度。2、?工藝管理?①為適應(yīng)生?產(chǎn)的需要，?做到工藝的?及時調(diào)整與?更新，做好?生產(chǎn)工藝作?業(yè)指導(dǎo)書。?②班組明晰?工藝流程，?開展工序之?間質(zhì)量承諾?和服務(wù)活動?。四、安?全生產(chǎn)、設(shè)?備維護與宿?舍管理1?、安全管理?加強員工?的安全意識?，目的是想?以此杜絕人?的不安全行?為、環(huán)境的?不安全因素?、物的不安?全狀態(tài)，以?避免安全事?故的發(fā)生，?為此，車間?將開展了形?式多樣的安?全活動，?2、設(shè)備、?工裝、完成?部分工位工?器具的改造?與更新。車?間加強統(tǒng)一?化、一體化?要求，及時?做好員工工?裝后勤服務(wù)?工作。3?、宿舍管理?對員工的?宿舍進行調(diào)?整，為了迎?按新員工的?到來，我們?將加強宿舍?基礎(chǔ)設(shè)施建?設(shè)，給員工?創(chuàng)造一個舒?適的生活環(huán)?境。五、?___建設(shè)?1、制度?完善圍繞?精益創(chuàng)建的?含蓋內(nèi)容，?建立健全班?組各項管理?制度，形成?班組制度文?件匯編。設(shè)?定明確的質(zhì)?量、安全目?標和信得過?內(nèi)容。從產(chǎn)?能、質(zhì)量、?損耗三項中?繼續(xù)完善生?產(chǎn)工價，使?工價更加合?理，進一步?完善計件人?員的改革，?能計件的盡?量計件制，?不能計件的?，盡可能量?化或保底計?時制。此外?，做好各部?門和員工的?績效獎勵制?度。2、?精益推進?班組從明年?開始，進行?精益班組的?創(chuàng)建。班組?實行月度計?劃、總結(jié)制?，圍繞“精?益”二字，?在生產(chǎn)、質(zhì)?量、工藝、?培訓(xùn)、安全?、設(shè)備、成?本、物流、?學(xué)習(xí)型__?_建設(shè)等方?面要不斷創(chuàng)?新、改善，?力求信息傳?遞簡便化、?準確化、擴?大化。抓好?車間一線管?理的管理水?平，從識人?、知人、用?人、育人、?留人做好開?展各類的培?訓(xùn)活動，到?明年上半年?管理提升到?一個新的水?平。生產(chǎn)?主管管理規(guī)?范化，主要?是從物料的?領(lǐng)用制單、?生產(chǎn)制單、?生產(chǎn)產(chǎn)出看?板制單、不?良統(tǒng)計制單?的統(tǒng)一化。?六、崗位?技能和學(xué)習(xí)?型團隊建設(shè)?為了營造?學(xué)習(xí)的氛圍?，加強崗位?培訓(xùn)、10?S學(xué)習(xí)，操?作技能、工?藝學(xué)習(xí)。以?適應(yīng)生產(chǎn)的?需要。七?、外協(xié)管理?加強與外?協(xié)單位的交?流與合作，?以雙方共贏?、長期合作?為出發(fā)點，?提高外協(xié)單?位加工產(chǎn)品?的質(zhì)量與效?益。以上?幾方面將是?生產(chǎn)部__?_年實現(xiàn)基?礎(chǔ)管理提升?的主要內(nèi)容?，我們將全?面___學(xué)?習(xí)，以提高?生產(chǎn)效率、?降低浪費、?提升質(zhì)量效?益、增強個?人和___?適應(yīng)性為主?要目標，充?分挖掘全體?組員的潛能?，實現(xiàn)團隊?綜合素質(zhì)、?管理水平和?勞動價值的?提升。各?位同事、各?位員工，路?漫漫其修遠?兮。希望_?__年我們?在新的一年?里，改變思?想，轉(zhuǎn)變觀?念，立足本?職，認真工?作。有新的?希望、新的?進步。我們?有決心、有?信心在__?_年使生產(chǎn)?部的各項管?理工作再創(chuàng)?新佳績，為?公司的改革?與發(fā)展做出?應(yīng)有的貢獻?!在此，?預(yù)祝全體員?工新年快樂?，身體健康?，工作順利?!第9頁共9頁車間_?__年上半?年工作總結(jié)?范文回顧?過去時，大?家總覺得時?間過得太快?，而收獲得?卻太少，今?年收獲了什?么如何把這?一年的努力?與付出及收?獲，請看看?生產(chǎn)主管工?作總結(jié)。?生產(chǎn)流程上?問題點與處?理方法：?1、因為考?慮到公司產(chǎn)?品批量小的?特性,所以?生產(chǎn)車間內(nèi)?部小部門較?多，相同的?作業(yè)流程分?給多個小團?隊來完成，?產(chǎn)品數(shù)據(jù)交?接復(fù)雜,而?且人員分布?不夠集中，?管理溝通容?易遺漏。改?善前工藝流?程圖改善?后工藝流程?圖生產(chǎn)有?裝配、初始?化(包括烤?機初始化與?出廠初始化?)、包裝三?個環(huán)節(jié)組成?。因初始化?包括烤機初?始化和出廠?初始化有兩?部分。1?、初始組的?輸入有多個?小裝配組與?烤機、輸出?的有包裝，?烤機。部份?工作接口重?復(fù)，不能形?成直流，工?作效率不利?于提高，很?多時間浪費?在產(chǎn)品周轉(zhuǎn)?過程中。?2、因為我?們的產(chǎn)品裝?成整機后并?不能實現(xiàn)全?部功能，初?始化完成以?后才可以測?試。所以在?裝配組裝成?整機未做出?初始化前會?出現(xiàn)很多作?業(yè)員無法辨?認的功能性?壞機，也間?接性的影響?了產(chǎn)品質(zhì)量?的提高。經(jīng)?討論后，取?消初始化的?獨立管理，?模擬流水線?的形式。將?多個小裝配?組合并為_?__個大裝?配組,烤機?初始化合并?到裝配組，?出廠初始化?合并包裝組?，改善后解?決了上述問?題點。總?結(jié)缺點：因?工位調(diào)整過?于倉促，未?提前考慮到?作業(yè)員的適?應(yīng)能力，導(dǎo)?致初始化人?員作業(yè)時情?緒不穩(wěn)定。?也失去了團?隊中的核心?技術(shù)力量。?工作效率，?成品率下降?。2、取?消物料在線?庫存，成立?物料組生?產(chǎn)車間為了?物料供應(yīng)及?時，都會把?常用的物料?領(lǐng)到車間備?用。如裝配?組的左右飾?、常用線類?。包裝因小?單比較多，?所以幾乎所?有的物料都?有在線庫存?，數(shù)量多對?生產(chǎn)組長來?說物料管理?就要加強，?但我們并沒?有指定專人?管理，而且?對每次盤點?后的實物與?帳面數(shù)差異?很大.結(jié)果?都會以實物?為標調(diào)平帳?面數(shù).所以?經(jīng)常出現(xiàn)因?數(shù)據(jù)不準確?導(dǎo)致生產(chǎn)計?劃信息誤差?大，(經(jīng)常?做著做著就?沒料了，庫?房也沒料)?也因此導(dǎo)致?產(chǎn)品在生產(chǎn)?過程中出現(xiàn)?堆積現(xiàn)象，?現(xiàn)場混亂，?不僅影響著?出貨的及時?性。而且也?會因物料庫?放的多而數(shù)?據(jù)不準的現(xiàn)?象,也給制?程物料損耗?制造了更大?空間。為?杜絕以上問?題的出現(xiàn)，?做到有計劃?的生產(chǎn)。對?生產(chǎn)物料作?了次改革，?把不是套料?之內(nèi)的備急?物料全部清?理出在線,?按裝配物料?與包裝物料?分別成立裝?配物料組與?包裝物料組?，(因為包?裝涉及時到?刻光盤、裝?說明書、裝?料包等前加?工工序，而?這些工位又?因包裝訂單?小的緣故必?須備庫存。?)隔離生產(chǎn)?線，重新盤?點建帳，指?定專人負責(zé)?物料的加工?成型、收發(fā)?管理工作。?生產(chǎn)線的物?料是物料組?的管理人員?按每日的生?產(chǎn)計劃單提?前一天下發(fā)?每個組別，?這樣既不會?耽誤生產(chǎn)，?每次盤點時?數(shù)據(jù)也明朗?，整個流程?體系也順暢?了很多。?生產(chǎn)計劃的?制訂與修改?：因為在?后焊工作的?時候就經(jīng)常?出現(xiàn)一些插?單，為了出?貨，轉(zhuǎn)線的?次數(shù)頻繁，?每次轉(zhuǎn)線的?時候都很倉?促，也導(dǎo)致?品質(zhì)、效率?下降很多。?總希望出貨?段的工作能?有機會好好?制作計劃_?__，改善?生產(chǎn)無計劃?的混亂局面?。所以從交?接工作后第?一天就從生?產(chǎn)計劃做起?。每日的?順利的按訂?單評審表的?預(yù)定交期制?作出來了，?可執(zhí)行起來?并不像想象?的那樣杜絕?以前的顧慮?。因為經(jīng)?驗的問題，?在制作計劃?的過程中忽?略了很多因?素。如原材?料、內(nèi)協(xié)的?交期是否準?確，還有基?層管理干部?對《生產(chǎn)日?計劃》的執(zhí)?行力度，都?忽略了臨督?，導(dǎo)致生產(chǎn)?計劃無法執(zhí)?行，訂單的?交期延遲。?尤其是海外?部的小批量?訂單，因此?也跟銷售人?員帶來的極?大的困惑。?具體總結(jié)為?以下幾點?1、《生產(chǎn)?日計劃》無?法執(zhí)行，因?生產(chǎn)計劃是?訂單評審表?上的物料交?期是采購內(nèi)?協(xié)負責(zé)人回?復(fù)的是預(yù)定?交期，在制?作《生產(chǎn)日?計劃》時候?，沒有對物?料是否到位?做最后的確?認。導(dǎo)致生?產(chǎn)線突發(fā)性?待料現(xiàn)象的?頻繁出現(xiàn)，?工時的損耗?也同樣增加?了生產(chǎn)制作?周期。2?、《生產(chǎn)日?計劃》執(zhí)行?不徹底，對?下屬的要求?不能持之以?衡每日計劃?總有幾臺機?器完成不了?任務(wù)留到明?天做，日積?一日，導(dǎo)致?訂單延遲交?期嚴重。?3、原材料?、內(nèi)協(xié)半成?品交期不準?與庫房核料?錯誤(尤其?包材物料)?，也是導(dǎo)致?交期無法正?常完成的一?大因素。?針對交期的?改善措施：?1、為配?合生產(chǎn)計劃?的達成率，?首先做了內(nèi)?部調(diào)整，將?原先兩條一?樣配置的包?裝生產(chǎn)線，?分配為一條?主線和一條?輔線,即“?綠色通道”?。主線主要?負責(zé)___?臺以上的批?量大訂單，?“綠色通道?”主要負責(zé)?海外部的_?__臺以下?的小訂單。?對作業(yè)人員?嚴格要求每?日生產(chǎn)計劃?完成后才可?以下班.?2、把《生?產(chǎn)日計劃》?電子文檔設(shè)?共享狀態(tài)，?使采購、庫?房等相關(guān)部?門都能隨時?訪問電腦查?看，對生產(chǎn)?計劃更快一?步的了解。?3、為配?合以上環(huán)節(jié)?，生產(chǎn)計劃?的下發(fā)時間?也有原先的?提前四個小?時，更改為?提前兩天。?給庫房備料?與生產(chǎn)前加?工成型留足?時間，降低?了供料不及?時現(xiàn)象的出?現(xiàn)頻率。?工作不足之?處：在過?去的一年里?，幾乎每天?都忙于生產(chǎn)?計劃，卻忽?略了生產(chǎn)制?程的管理學(xué)?習(xí)。雖然通?過iso學(xué)?習(xí)，建立起?管理體系,?但部分何體?系內(nèi)容,卻?不能靈活應(yīng)?用在實現(xiàn)工?作中.導(dǎo)致?體系失效.?1、各類?數(shù)據(jù)無法統(tǒng)?計環(huán)節(jié)與?環(huán)節(jié)之間銜?接不緊湊無?法準確的統(tǒng)?計出反應(yīng)生?產(chǎn)績效的數(shù)?據(jù)，如：一?次直通率，?作業(yè)效率等?。對于管理?制度不能執(zhí)?行對下屬的?錯誤予以放?比縱，使下?屬無法意識?到錯誤的嚴?重性，不能?及時糾正。?2、與領(lǐng)?導(dǎo)溝通少,?不會積極主?動江報工作?,工作呈現(xiàn)?出被動狀態(tài)?,有時給領(lǐng)?導(dǎo)江報工作?不夠?qū)嶋H,?較形式化。?3、對同?事在工作中?缺陷之處沒?有勇氣提出?，經(jīng)常導(dǎo)致?自己工作無?法達標。對?自己的做事?沒有參照物?，也無反饋?信息。無法?了解到自己?的某做法是?否合理。?近期工作計?劃1、加?強培訓(xùn)，培?訓(xùn)基層管理?人員、作業(yè)?員的責(zé)任心?和新環(huán)境的?適應(yīng)能力.?建立作業(yè)標?準并對員工?進行作業(yè)訓(xùn)?練，完成多?能工培訓(xùn);?2、重新?進行作業(yè)優(yōu)?化，合理分?配工作量?建立員工作?業(yè)規(guī)范，統(tǒng)?一生產(chǎn)，使?現(xiàn)場的品質(zhì)?管理具有嚴?肅性，加強?品質(zhì)的過程?控制，消除?浪費操作，?提高生產(chǎn)能?力。3、?創(chuàng)建透明的?現(xiàn)場。維護?現(xiàn)場管理的?基本規(guī)則，?發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場的?無效與浪費?，尤其是通?過物料的三?定(定位、?定品、定量?)管理顯現(xiàn)?物流痕跡，?更有效地暴?露物流浪費?，逐步培養(yǎng)?員工的5s?意識4、?實施看板系?統(tǒng)在生產(chǎn)?系統(tǒng)中建立?看板管理系?統(tǒng)，利用看?板拉動，以?實現(xiàn)高效率?、準時化生?產(chǎn)，達到減?少中間在制?，縮短制造?周期之目的?。5、建?立設(shè)備預(yù)防?維護體系?使設(shè)備的故?障維修逐步?轉(zhuǎn)化為設(shè)備?的預(yù)防維護?，提高設(shè)備?的加工精度?與加工能力?，逐步減少?設(shè)備故障停?機次數(shù)及停?機維修時間?。6、進?一步完善績?效考核制度?，調(diào)動員工?的積極性。?對公司的?建議據(jù)實?際產(chǎn)品現(xiàn)象?統(tǒng)計,ze?m300系?列產(chǎn)品,在?裝配組的一?次成品率僅?有___%?-___%?,幾乎很少?突破過_