爆破試驗大綱

爆破試驗大綱批準:審核:編寫:二零一四年一月二十日TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument". 概述 1工程概況 1工程地質(zhì) 2\o"CurrentDocument".編制依據(jù) 3\o"CurrentDocument".爆破試驗目的 3\o"CurrentDocument".爆破試驗場地及時間 3\o"CurrentDocument".試驗工藝流程及參數(shù) 4爆破試驗工藝流程 4爆破參數(shù) 4爆破技術(shù)方案 5\o"CurrentDocument".試驗內(nèi)容與步驟 6爆破試驗 6網(wǎng)路連接與安全警戒 9爆破安全檢查 9\o"CurrentDocument".爆破試驗效果評價及試驗參數(shù)調(diào)整 9爆破效果 9試驗參數(shù)調(diào)整 9\o"CurrentDocument".安全保證措施 10\o"CurrentDocument".試驗提交成果 11\o"CurrentDocument".試驗人員及機械配置 11\o"CurrentDocument".附件 12兩河口水電站爆破試驗大綱.概述工程概況四川省雅碧江兩河口水電站大 壩為礫石土直心墻堆石壩，壩頂高程2875.00m,最大壩高295.00m,壩頂寬度為16m。礫石土心墻頂寬為 6.00m,頂高程為2874.00m;河床心墻底基座頂高程2582.00m，順河向?qū)挾葹?40.40m;心墻河床基礎(chǔ)巖石混凝土蓋板厚為 2m,在心墻與混凝土蓋板之間設(shè)置1m厚的接觸粘土。心墻岸坡混凝土蓋板厚 1m,為防止直接接觸部位產(chǎn)生開裂、形成滲漏通道，蓋板與心墻連接處鋪設(shè)水平厚度 4m的接觸性粘土適應二者之間的大剪切變形；心墻部位左岸壩肩在高程 2736.50m以下開挖邊坡為 1:0.8,在高程2736.50m以上開挖邊坡為 1:1.45;心墻部位右岸壩肩開挖邊坡為 1:1.06。右岸壩肩邊坡水平開挖深度范圍約 10m?40m,清除覆蓋層和強卸荷帶巖體，開挖邊坡總高度約為 375m。右岸壩肩心墻部位開挖邊坡自大壩建基面2580m高程起至壩頂高程 2875m邊坡為臨時邊坡，高 295m,開挖邊坡為1:1.06;壩頂高程2875m以上邊坡為結(jié)合右岸壩頂交通 602#隧道布置的永久邊坡，高約 115m,開挖坡比為1:0.5?1:0.75,每隔25m設(shè)置馬道，馬道寬度 3nl進水塔位于距壩軸線上游約 240m處的右岸岸坡上。進水塔洞臉坡高程2760.00m?2800.00m采用垂直開挖，高程2800.00m以上田、IV、V類圍巖開挖坡比分別采用 1：0.3、1：0.5、1：0.75的坡比開挖，覆蓋層采用1：1的坡比開挖，每隔25m設(shè)置馬道，馬道寬度 3mo在2875.00m高程設(shè)5m寬的馬道。洞臉后邊坡最大開挖坡高約 260m。進水口引渠平臺高程 2763.00m,引渠上游側(cè)與下游側(cè)邊坡與洞臉邊坡相接處均采用錐形開挖過渡。上游側(cè)錐形開挖區(qū)最大坡高約 270m,引渠上游側(cè)邊坡最大開挖坡高約 170m。開關(guān)站與右壩肩及電站進水口聯(lián)合布置在右岸， 三者邊坡整體開挖1連成一片。開關(guān)站邊坡按田、IV、 V類巖石分別采用1：0.3、1：0.5、1：0.75的坡比開挖，局部IV類地段按1:0.75的坡比開挖；邊坡每開挖 25m高度設(shè)置一條3.0m寬的馬道。開關(guān)站最大開挖坡高約 130m。工程地質(zhì)一、進水口地質(zhì)條件進水口附近崩坡積碎石土分布較廣，巖體風化卸荷較強，裂隙較發(fā)育，軟弱結(jié)構(gòu)面(田、IV)雖然對開挖邊坡整體穩(wěn)定性不起控制作用，但結(jié)構(gòu)面不利組合將影響工程邊坡局部穩(wěn)定，尤其是 5#?6#壓力管道附近及正坡與上游側(cè)坡交接部位；加之 開挖坡體以IV、V類巖體為主 ，巖體卸荷松弛，設(shè)計開挖邊坡較陡，邊坡穩(wěn)定性差，施工期應及時支護。二、右壩肩地質(zhì)條件右岸壩肩自R號勘探線，下游至VI號勘探線，整個坡段順河長度558m,邊坡總^體呈 SN走向，傾向E,總體坡度約40?50°。坡體呈溝梁相間的地貌，從上游至下游依次發(fā)育 4#、5#、6#、7#等小沖溝(干溝)。右壩肩邊坡主要由三疊系上統(tǒng)兩河口組下段(T3lh1)及中段(T3lh2)地層組成，具巖性以變質(zhì)粉砂巖、 粉砂質(zhì)板巖向下游漸變?yōu)榉凵百|(zhì)板巖夾絹云母板巖及粉砂質(zhì)板巖與絹云母板巖立層。 巖層產(chǎn)狀為N60?750W/S怔60?75°,與河流近垂直相交。 其中心墻一帶下部邊坡由兩河口組中段第二層(T3lh2(2))組成，中上部邊坡由兩河口組中段 T3lh2(2)、T3lh2(3)及T3lh2(4)層組成，T3lh2(2)以變質(zhì)粉砂巖為主， T3lh2(3)、T3lh2(4)以粉砂巖板巖為主。斜坡區(qū)基巖大多裸露，坡面局部可見薄層坡殘積物，沖溝內(nèi)崩坡積分布較廣。三、開關(guān)站地質(zhì)條件內(nèi)側(cè)邊坡與自然斜坡的變形破壞模式相似，其變形破壞方式主要為局部滑塌破壞。f16-3、f18-5、f18-3、f32-8等順坡小斷層及傾坡外長大裂隙對邊坡局部穩(wěn)定不利；由f18-01(N7O0E/SE/63°)和f18-07(N8O0W/NE80° )兩組軟弱結(jié)構(gòu)面不利組合形成潛在不穩(wěn)定楔體，及時加強錨固。坡體IV、V類巖體卸荷松弛，設(shè)計開挖邊坡較陡，開挖邊坡局部穩(wěn)定性較差 ?差，及時加強支護。下游側(cè)坡的變形主要沿巖層面或板理面發(fā)生傾倒拉裂變形，其穩(wěn)定性主要受層面裂隙及板理面發(fā)育程度的控制，施工過程中應及時支護。依據(jù)PD16、PD18及PD32平碉勘探分析認為本邊坡中上部傾坡外中緩傾角軟弱結(jié)構(gòu)面存在的可能性較大，為確保工程邊坡安全，施工期應控制爆破并及時支護，加強監(jiān)測，若發(fā)現(xiàn)傾坡外中緩傾角軟弱結(jié)構(gòu)面應及時加強錨固。.編制依據(jù)(1)《右壩肩2875m高程以上邊坡開挖及支護圖》{(1/5~5/5)(CD117SG-413-1(1)~(5))};(2)《電站進水口4#進水口軸線上游2875m高程以上邊坡開挖及支護圖》{(1/4~4/4)(CD117SG-431-1(1) ~(4)};(3)雅碧江兩河口水電站開挖工程I標施工實施性施工組織設(shè)計；(4)《水電水利工程爆破施工技術(shù)規(guī)范》 DL/T5135-2001;(5)《水工建筑物巖石基礎(chǔ)開挖工程施工技術(shù)規(guī)范》 DL/T5389-2007;(6)《爆破安全規(guī)程》 GB6722-2003;(7)結(jié)合以往土石方開挖施工中的經(jīng)驗爆破參數(shù)。.爆破試驗目的(1)驗證爆破材料性能；(2)驗證梯段爆破孔孔徑、間排距、爆破單耗等參數(shù)；(3)驗證雙聚能預裂爆破孔孔徑、間距、線裝藥密度以及爆后預裂面平整度。.爆破試驗場地及時間根據(jù)現(xiàn)場實際工程地質(zhì)情況，試驗場地分別選在右壩肩及進水口設(shè)計開挖范圍線內(nèi)，右壩肩試驗場地選在壩頂 2875m高程至2890m高程范圍，場地大小：長約 18m(上下游向)、寬約8m(臨空面向設(shè)計坡面)；進水口試驗場地選在 4#進水口上游2925m高程至2940m高程范圍，場地大?。洪L約22m（上下游向）、寬約8m（臨空面向設(shè)計坡面）。試驗場地根據(jù)現(xiàn)場開挖平臺情況可適當調(diào)整，各個爆破試驗類型選擇其具有代表性的巖層和主要的設(shè)計邊坡進行。根據(jù)進度計劃，爆破試驗時間為 2014年1月21日?2014年1月28日。.試驗工藝流程及參數(shù)爆破試驗工藝流程爆破試驗工藝流程：試驗內(nèi)容涉及、審批-現(xiàn)場標識、鉆孔、檢查-裝藥-堵塞-連網(wǎng)-檢查記錄-起爆-棄渣拉運-爆破試驗結(jié)果分析f提供修正后的爆破試驗設(shè)計-下一循環(huán)-最優(yōu)爆破參數(shù)確定。爆破參數(shù)爆破參數(shù)主要包括炸藥及裝藥結(jié)構(gòu)、爆破間距、鉆孔深度、起爆順序、抵抗線、巖石堅硬程度等。 ^炸藥本工程主要采用粉狀乳化炸藥、乳化炸藥藥卷（小32和665）。起爆材料的選擇起爆材料根據(jù)作業(yè)環(huán)境并確保安全的環(huán)境下進行選擇。雷管選用非電毫秒雷管（MS1?MS0腳線7?15米）；導爆索采用普通導爆索。裝藥結(jié)構(gòu)預裂爆破采用雙聚能預裂爆破，雙聚能預裂爆破采用在特制的雙聚能槽管內(nèi)安裝粉狀乳化炸藥，即連續(xù)裝藥，對于炮孔則是完全不耦合連續(xù)裝藥。底部加強裝藥采用小 32mm藥卷捆綁在無聚能槽的兩側(cè)。梯段爆破采用不耦合連續(xù)裝藥?？着啪啵?）預裂孔間距和抵抗線：根據(jù)施工部位和巖石情況，雙聚能預裂孔間距選在1.5?2.5m,最小抵抗線2.0?3.0m。(2)爆破孔間排距：爆破孔間排距不能太大，一般稍大 于預裂孔抵抗線厚為2.0?4.0m。鉆孔深度在一般情況下，炮孔越深裝藥量越大；反之，裝藥量相應減少。通常炮孔深度不易過淺，原因是炮孔較淺時，炸藥的爆生氣體很容易從炮孔釋放出來，只能多裝藥才能達到預期效果，造成了炸藥量的浪費，同時也對建基面和圍巖穩(wěn)定不利。對此，鉆孔深度采用中、深孔爆破( 6?10m)o炸藥的單耗根據(jù)已有的經(jīng)驗及本工程地質(zhì)資料，炸藥的單位耗藥量0.35?_ , 30.45kg/m。起爆順序除預裂爆破為邊坡預裂孔先于緩沖孔起爆外，其他均為自外向內(nèi)依次起爆各段爆破孔，起爆順序采用 MS1?5段非電毫秒延期導爆索進行延時起爆。爆破技術(shù)方案預裂爆破本工程邊坡預裂爆破從強風化到弱風化層均有使用，邊坡坡比有1：0.3、：0.5、1：0.75等多種，選取具有代表性的1：0.5、1：0.75坡比進行爆破設(shè)計。雙聚能預裂爆破參數(shù)：(1)孔徑：D=100mm(2)孑UE:a=150cm、200cm、250cm；(3)孔深：根據(jù)臺階高度確定，按 12?13m控制；(4)線裝藥密度： q=430?450g/m;(5)炸藥直徑：底部加強裝藥 d=32mm(6)堵塞段長度： 120?150cm;

(7)裝藥結(jié)構(gòu)：雙聚能預裂爆破綜合技術(shù)是采用特制的雙聚能槽管自身連續(xù)裝藥，對于炮孔則是完全不耦合連續(xù)裝藥。底部加強裝藥采用①32mm藥卷捆綁在無聚能槽的兩側(cè)。雙聚能預裂爆破設(shè)計詳見附圖 1?2。梯段爆破右壩肩、進水口及開關(guān)站石方開挖主要采用梯段爆破分層開挖，液壓鉆梯段爆破參數(shù)為：(1)孔徑：D=90mrrr110mm(2)孔距：3.0m?4.0m；(3)排距：2.5m?3.0m；(4)超深：0.5m?0.8m；(5)最小抵抗線： W=(25?35)dd:藥卷直徑65mm(6)梯段高度：6?10m；(7)鉆孔角度：59?75度；(8)堵塞長度：2.5?3.0m;(9)炸藥單耗： 0.35kg/m3?0.45kg/m3；(10)起爆網(wǎng)絡：塑料導爆管毫秒微差復式起爆網(wǎng)絡；(11)起爆方式：一字型起爆。緩沖孔爆破參數(shù)緩沖孔根據(jù)爆破規(guī)模及地質(zhì)條件的需要設(shè)置1?2緩沖孔根據(jù)爆破規(guī)模及地質(zhì)條件的需要設(shè)置1?2排，孔距控制在1.2?1.2?2.0m,緩沖孔距光面(預裂)爆破孔距離為120?150cm,與光爆孔(預裂孔)平行布置，裝藥量(單耗)為主爆孔的60%?70%(預裂孔)平行布置，裝藥量(單耗)為主爆孔的60%?70%&右。.試驗內(nèi)容與步驟爆破試驗試驗準備對選擇的試驗場地進行必要的整平等處理，以滿足試驗機械及鉆孔樣架布置的需要。然后根據(jù)爆破設(shè)計鉆孔角度進行預裂孔、緩沖孔鉆孔樣架的安裝及固定。布孔與鉆孔按爆破設(shè)計對孔距、排距進行測量放樣，并做好導向，鉆孔時要確?？孜弧⒎较?、傾斜角和孔深。對臺階面邊緣的孔，要特別注意抵抗線不要過小，以防抵抗線方向出現(xiàn)飛石。對于由于上次放炮遺留的炮根，必須在爆破前處理干凈，以防影響爆破效果。預裂孔和緩沖孔采用潛孔鉆造孔，梯段爆破孔采用液壓鉆或潛孔鉆造孔。每孔鉆完后，首先將巖石粉吹干凈，然后從孔中把鉆桿提升到孔口上，這時不要移動鉆機，由技術(shù)人員及時對孔深進行檢驗，如達不到設(shè)計深度要求應及時補鉆。經(jīng)驗收合格的孔，必須及時用材料將孔口堵塞，防止堵孔。裝藥與堵塞裝藥前驗孔裝藥之前，一是測量孔深，對于深度達不到要求或超深的孔均要進行處理，深度不夠時，多是由于孔內(nèi)浮渣過厚導致，使用高壓風進行吹孔，達到要求后，方可裝藥，對于深度超深的孔，應用鉆孔石屑進行回填處理。二是有無塌孔，有塌孔的孔位一般均是由于孔口巖石不好，或上一層次爆破對底部影響較深所致而在鉆孔后導致在裝藥前發(fā)生塌孔現(xiàn)象，故由于塌孔而發(fā)生堵塞時，堵塞段均位于孔口附近，易于處理，處理可用人工使用炮桿直接處理的方式，對于堵塞部位較深時，炮桿難以夠到時，可采用鉆機進行處理。由于炸藥一般密度相對較小，對于孔內(nèi)有水的炮孔，也應采用高壓風將積水吹出，吹完后，及時組織裝藥。裝藥作業(yè)(1)預裂孔裝藥雙聚能預裂孔采用特制的雙聚能管連續(xù)裝藥，炸藥采用粉狀乳化炸藥，裝藥可在現(xiàn)場或室內(nèi)進行。裝藥前先搭設(shè)高約 2m的裝藥平臺，同時準備好電子秤、漏斗等。準備工作做好后即可開始裝藥。先在聚能管一端采用普通乳化炸藥封堵10?20cm,然后從另一端用漏斗裝入粉狀炸藥，炸藥裝入前先用電子秤進行稱量，每根聚能管(3.0m)裝藥1290?1350g。稱量好的炸藥全部裝入聚能管后，采用普通乳化炸藥進行封堵。準備裝藥前按照雙聚能試驗孔數(shù)、孔深等確定需要裝藥的聚能管數(shù)，裝完需要的數(shù)量后即可進行拼裝。拼接前根據(jù)各孔孔深及封堵段長度計算好需要的聚能管根數(shù)，逐個孔進行拼接。先將導爆索穿過孔內(nèi)對中環(huán)將一端插入第一根聚能管內(nèi)，然后將導爆索沿聚能管短半軸側(cè)緊貼聚能管外壁用膠帶固定好。第一根聚能管底部1m范圍內(nèi)外壁用7根①32藥卷加強裝藥，最底部兩根對稱布置，其余5根在兩側(cè)錯開布置，藥卷采用膠帶固定在聚能管短半軸兩側(cè)。兩節(jié)聚能管相接處先在前一根套上孔內(nèi)對中環(huán)，然后用約 12cm套管將兩節(jié)聚能管連接在一起，用膠帶將兩節(jié)聚能管、孔內(nèi)對中環(huán)和套管固定住。如此依次將各節(jié)聚能管連接起來，最后將灌滿鉆孔石屑的堵塞段聚能管連接起來。聚能管可在預裂孔口拼接，邊拼接邊緩慢放入預裂孔中，其長半軸與預裂面大致平行。(2)緩沖孔裝藥緩沖孔采用①65藥卷間隔裝藥，底部不加強，裝藥方法同梯段孔。(3)主爆孔裝藥根據(jù)主爆孔單孔藥量、擬采用炸藥規(guī)格(① 65~090藥卷)和孔深，計算出主爆孔總堵塞長度。當總堵塞長度不超過藥包作用半徑時，采用孔內(nèi)連續(xù)裝藥，孔口堵塞；當總堵塞長度大于藥包作用半徑時，采用分段問隔裝藥，由于梯段高度在 12m以內(nèi)，不足以分多段裝藥，因此將總裝藥長度一分為二?？卓诙氯伟凑詹淮笥谥鞅着啪嗫刂?，總堵塞段減去孔口堵塞段剩余堵塞段作段問間隔段。同一段內(nèi)藥包連續(xù)布置，段問問隔段和孔口堵塞段采用鉆孔石屑堵塞。炮孔堵塞(1)雙聚能預裂孔8雙聚能預裂孔炮孔堵塞分聚能管內(nèi)堵塞和聚能管外堵塞，聚能管內(nèi)堵塞采用聚能管內(nèi)裝填鉆孔石屑，然后堵塞段與裝藥段連接處的孔內(nèi)對中環(huán)上部在放入預裂孔前用紙卷或塑料袋纏繞，然后緩慢放下。最后在孔口堵塞段上套上孔口對中環(huán)。在全部預裂孔裝藥完成后，從兩端拉直線，通過孔口對中環(huán)對聚能管長短半軸位置進行微調(diào)，確保全部預裂孔孔口對中環(huán)缺口在一條直線上。位置調(diào)整好后，對聚能管外封堵段進行石屑封堵。網(wǎng)路連接與安全警戒當使用導爆管非電起爆系統(tǒng)進行孔內(nèi)外控制微差起爆時，連線時切忌腳踩磕碰。為保障網(wǎng)路準爆，采取雙個雷管雙根導爆管。放炮之前，人員及機械撤離到安全區(qū)，要設(shè)置安全警戒哨。爆破安全檢查爆破之后，暫不要立即解除警戒，而要到現(xiàn)場查看，如發(fā)現(xiàn)啞炮，及時處理。.爆破試驗效果評價及試驗參數(shù)調(diào)整爆破效果(1)預裂面平整度和半孔率達到有關(guān)規(guī)范的要求；(2)底部沒有難以挖掘的殘留巖梗。試驗參數(shù)調(diào)整根據(jù)實驗的爆破效果進行調(diào)整。(1)從預裂面平整度分析若爆后相鄰兩孔之間有殘留掩體，則適當調(diào)小預裂孔間距；若爆后相鄰兩孔之間有凹陷現(xiàn)象，滿足不了平整度要求，則適當增大預裂孔間距；若爆后平整度滿足要求，則沿用本次試驗爆破參數(shù)。(2)從預裂孔殘留孔進行分析若殘留半孔率低，孔壁有明顯的爆震裂隙，則適當調(diào)小預裂孔的線裝藥密度；若殘留半孔率達到要求，且孔壁無明顯的爆震裂隙，則沿用本次試驗爆破參數(shù)。在施工中以本次爆破參數(shù)為基礎(chǔ)，根據(jù)現(xiàn)場實際地質(zhì)條件和本工程要求進行調(diào)整和優(yōu)化。.安全保證措施爆破安全管理嚴格按照《水電水利工程爆破施工技術(shù)規(guī)范》DL/T5135-2001和《爆破安全規(guī)程》 GB6722-2003執(zhí)行。一、爆破安全距離為充分保證人員及設(shè)備的安全，人員警戒距離至少 200m。確定炮區(qū)的危險區(qū)，并采取有效的措施避免人、畜、建筑物受到破壞。在爆破安全警戒范圍內(nèi)，設(shè)立警戒標志，且有專人警戒，嚴禁人員在爆破時進入危險區(qū)。二、控制爆破飛石的措施(1)選擇合理的施工順序和開挖方法，改變臨空面方向；(2)精心設(shè)計，選擇合理的爆破參數(shù)。三、火工材料安全管理(1)炸藥采購：炸藥管理嚴格按照國家相關(guān)規(guī)定或業(yè)主相關(guān)文件執(zhí)行。(2)爆破材料領(lǐng)退由材料員嚴格按照領(lǐng)退手續(xù)進行，炸藥由機電物資科派專