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文檔簡介

-讓每個人同樣地提高自我目錄Notableofcontentsentriesfound.一離心泵保護(hù)養(yǎng)護(hù)1檢修間隔期檢修類別檢修分按期檢修和不按期檢修.按期檢修分小修、大修兩類.檢修間隔期按期檢修間隔期見表單位:小時檢修類別小修大修設(shè)備名稱清水泵耐腐化泵清水泵耐腐化泵00-讓每個人同樣地提高自我檢修間隔期~2200~11008000~9000~45002檢修內(nèi)容小修檢查,維修吸入閥、輸出閥.檢查,維修填料密封,或更換填料.調(diào)整聯(lián)軸器的軸向縫隙,必需時更換易損部件,檢查,維修在運(yùn)行中發(fā)生的各種缺點(diǎn),更換易損件.緊固各處螺栓.沖刷冷卻系統(tǒng)水垢,更換潤滑油.大修包含小修內(nèi)容.檢查機(jī)械密封,維修或更換動、靜密封環(huán).檢查各零部件的磨損、腐化、沖蝕狀況,進(jìn)行維修或更換,檢查主軸的磨損、腐化及變形,進(jìn)行修復(fù)或更換.檢查轉(zhuǎn)子部分的晃動和竄動量,校訂轉(zhuǎn)子的靜均衡.檢查軸承磨損狀況,必需時更換.檢查和調(diào)整軸套、壓蓋、口杯、軸封及聯(lián)軸器等各種縫隙檢查機(jī)座、泵殼腐化毀壞程度,必需時更換.按規(guī)定校驗壓力表和電氣控制儀器3檢修方法拆卸擰下泵體上的放液管堵和懸架體上的放油管堵,放凈泵內(nèi)液體及懸架體內(nèi)儲油室的存油.若有外引液封管路的亦應(yīng)拆下.打開泵體與中間支架連接螺給,將中間支架、懸架部件、密封部件等所有轉(zhuǎn)子組件從泵體中拿出..松開葉輪螺母、拿出葉輪和鍵.將泵蓋連同軸套,機(jī)械密封端及機(jī)械密封等組合件一起從軸上取下,此時應(yīng)注意勿使軸套與泵蓋等相對滑動,而后再把機(jī)械密封端蓋打開,將機(jī)械密封連同軸套一起取出,再把軸套和機(jī)械密封打開.對結(jié)構(gòu)特別的機(jī)械密封,要注意不一樣的拆裝方法.拆下中間支架的懸架支架.拆下泵聯(lián)軸器和鍵,拆下軸承的前、后蓋.再把軸連同軸承一起從懸架中拿出.拆下軸承和軸11-讓每個人同樣地提高自我泵的裝置.泵的裝置順序基本上可依據(jù)拆卸順序的反向進(jìn)行,但裝置時要注意檢查各密封面墊片應(yīng)完滿,交注意切勿漏裝墊片和更換不完滿的墊片.泵在拆卸和裝置過程中皆禁止用錘直接敲打泵件及軸承,不得傷害密封動靜環(huán)平面,裝配前對所有泵件皆應(yīng)沖刷干凈,密封面應(yīng)涂上機(jī)油.4檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)泵軸泵軸的徑向圓跳動符合表規(guī)定㎜配合面直徑<5050~80≥100徑向圓跳動允差泵軸與軸套的填料函、機(jī)械密封、油封處和表面粗糙度Ra值不大于泵軸在以下狀況之一者應(yīng)更換a.已產(chǎn)生裂紋b.表面有較嚴(yán)重的磨損,或被水沖刷而出現(xiàn)影響強(qiáng)度的溝痕.c.曲折嚴(yán)重沒法校直.葉輪葉輪有下裂狀況者應(yīng)更換,a.表面出現(xiàn)裂紋b.表面因腐化、浸蝕或氣蝕而形成許多的孔眼c.因沖刷而造成影響機(jī)械強(qiáng)度的葉輪蓋板,及葉片變薄.d.葉輪口環(huán)處發(fā)生較嚴(yán)重的偏磨又不擬修復(fù)更換或修復(fù)的葉輪應(yīng)做靜均衡試驗,靜均衡允差見表規(guī)定葉輪外徑㎜≤200≤300≤400≤500≤600≤700≤900靜均衡允差g2358101520密封環(huán)密封環(huán)應(yīng)無粉碎,且與葉輪間的徑向縫隙值在~㎜之間.機(jī)械密封的安裝要求壓蓋與密封腔配合止口對軸線的同軸度允差毫米,與墊片接觸的平面對軸線垂直度允差~㎜/100㎜軸的軸向竄動量一般要求不大于±㎜,如帶軸套時,軸套不一樣意轉(zhuǎn)動.機(jī)械密封部位的軸和軸套,其徑向圓跳動≤㎜彈簧壓縮后的工作長度應(yīng)符合設(shè)計要求,允差±2㎜聯(lián)軸器聯(lián)軸器之間的縫隙應(yīng)在2~4㎜22-讓每個人同樣地提高自我泵葉輪流道中心線和泵殼中心線誤差不大于㎜.5試車與查收試車前的準(zhǔn)備各緊固螺栓無松動現(xiàn)象.軸承的潤滑充分,潤滑及冷卻系統(tǒng)應(yīng)暢達(dá),無泄漏.用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器無卡、擦感覺和雜音.點(diǎn)動電動機(jī)檢查旋轉(zhuǎn)方向.向泵內(nèi)灌水,排出空氣.試車離心泵進(jìn)行負(fù)栽試車.負(fù)載試車時間許多于2小時試車一定滿足說明書規(guī)定的各項,并重點(diǎn)檢查以下各項.a.軸承溫度不大于℃極限溫度不大于95℃.b.密封處泄漏不大于20滴/分c.運(yùn)行安穩(wěn)無雜音,冷卻、潤滑系統(tǒng)正常.d.電動機(jī)的電流不超出額定值.f.流量、壓力符合要求。查收檢修質(zhì)量應(yīng)符合本規(guī)程規(guī)定,檢修記錄、試車記錄完備、正確.泵試車及性能試驗合格.按規(guī)定辦理查罷手續(xù).6泵的安裝安裝泵的基礎(chǔ)平面應(yīng)用水平儀找平,待基礎(chǔ)水泥凝聚后,將泵安置在基礎(chǔ)上,并用水平儀檢查泵和電機(jī)軸的水平狀況,如不水平,應(yīng)用墊鐵調(diào)正,直到水平,而后經(jīng)過灌孔用水泥澆灌底座和地腳螺栓孔眼.水泥干固后,應(yīng)檢查底座和地腳螺栓孔眼能否松動,適合后再擰緊地腳螺栓,并重新檢查水平度.在電機(jī)、泵和底座重新安裝的狀況下,應(yīng)嚴(yán)格檢查軸和電機(jī)軸的齊心度,丈量聯(lián)軸器的外圓上、下、左、右的差異不超出毫米,兩連軸器端面縫隙一周上最大和最小的縫隙差不超出毫米.泵的吸入管路和壓出管路應(yīng)有各自的支架,不一樣意管路的重量直接由泵來承受,以免把泵壓壞.泵的安裝位置高于液面(在泵的吸程范圍內(nèi))時,應(yīng)在吸入管路端部裝上底產(chǎn)閥.并在排出管路上設(shè)置灌液螺孔或閥門,供起動前灌泵之用.泵的安裝位置低于液面(灌入情33-讓每個人同樣地提高自我況)時,應(yīng)在泵入管路上裝上控制閥門和過濾裝置,以防雜物吸入泵內(nèi).7泵的使用起動檢查懸架體儲油室之油位,應(yīng)控制在油位計水平油管中心線以上2~5毫米處左右的位置上.用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器,應(yīng)感覺輕松且輕重均勻,并注意辨別泵內(nèi)有無磨擦聲和異物轉(zhuǎn)動等到雜音,若有則應(yīng)想法消除,并將聯(lián)軸器的防范裝置安裝好.檢查電動機(jī)轉(zhuǎn)動方向能否正確.禁止反轉(zhuǎn).泵的安裝位置低于液面(灌裝狀況)時,起動前應(yīng)打開吸入管路的閘閥,使液體充滿泵內(nèi).如泵的安裝位置高于液面(真空狀況),起動前應(yīng)灌泵或抽真空,排凈泵內(nèi)空氣,使泵內(nèi)和吸入管內(nèi)充滿液體.封鎖進(jìn)出口壓力(或真空)表及壓出管路閘閥,起動電機(jī)打開進(jìn)出口壓力表再慢慢打開出口管路閘閥到所需要的位置.運(yùn)行要常常檢查泵和電機(jī)的溫升狀況,軸承的溫升不該大于℃,極限溫度不該大于℃.注意懸架體儲油室油位的變化,常??刂圃谝?guī)定范圍內(nèi),為了保持油的潔凈和優(yōu)異的潤滑,應(yīng)依據(jù)現(xiàn)場使用的實質(zhì)狀況,按期更換新油,一般狀況,每運(yùn)行1500小時后,要所有更換新油一次.在運(yùn)行過程中,發(fā)現(xiàn)有不正常的聲音或其余故障時,應(yīng)馬上泊車檢查,待消除故障后才能連續(xù)運(yùn)行.絕不一樣意用吸入管路上的閘閥來調(diào)理流量,以免產(chǎn)生汽蝕.泵一般不宜在低于30%設(shè)計流量下長遠(yuǎn)運(yùn)行,假如一定在該條件下使用時,應(yīng)在出口管路上安裝旁通管,使泵的流量達(dá)到規(guī)定使用范圍.泊車7.3.1.慢慢封鎖壓出口管路閘閥,停止電機(jī).封鎖進(jìn)出口壓力(真空)計,灌裝狀況還要封鎖吸入管路閘閥.假如密封采納外面引液時,還要封鎖外引液閥門,如環(huán)境溫度低于液體凝聚點(diǎn)時,要放凈泵內(nèi)的液體,以防凍裂.長時間停止使用的泵,除將泵內(nèi)的腐化性液體放凈外,還要用清水沖刷干凈.特別是密封室要仔細(xì)沖刷干凈.最好是將泵拆下沖刷后重新裝好.并將泵的進(jìn)出口封鎖后妥當(dāng)儲存.8.使用機(jī)械密封注意事項一般機(jī)械密封適用于潔凈的、無懸浮顆粒的介質(zhì)中,所以,對新安裝的管路系統(tǒng)和儲液灌,44-讓每個人同樣地提高自我應(yīng)仔細(xì)沖刷干凈.嚴(yán)防固體雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)械密封端面而使密封無效.在易結(jié)晶的介質(zhì)中,使用機(jī)械密封時,要注意常常沖刷.特別每次泊車后都要將機(jī)械密封上的結(jié)晶沖刷干凈.拆卸機(jī)械密封應(yīng)仔細(xì),不準(zhǔn)用手錘、鐵器等敲擊,以免毀壞動靜環(huán)密封面.假若有污垢拆不下來時,不要牽強(qiáng)去拆,應(yīng)想法除掉污垢,沖刷干凈后,再進(jìn)行拆卸,以免毀壞密封元件.安裝機(jī)械密封前,應(yīng)檢查所有密封元件能否有無效和毀壞的,若有則應(yīng)重新修復(fù)或更換新元件.應(yīng)嚴(yán)格檢查動靜環(huán)的對磨填補(bǔ)端面,不準(zhǔn)有任何細(xì)微的劃傷、碰破等缺點(diǎn).所有零部件,包含泵體、葉輪、密封腔等在裝置前均應(yīng)沖刷干凈,特別是動、靜環(huán)端面要用潔凈柔軟的布和棉紗仔細(xì)擦干凈,而后涂上一層潔凈的油脂或機(jī)油.裝置中要注意除掉誤差,緊固螺釘時,要均勻擰緊,預(yù)防發(fā)生偏斜,使密封無效.正確調(diào)整彈簧的壓縮量,使其不致太緊或太松.太緊,密封端面很快磨損而無效,并且消耗功率大.太松,則密封不起作用,泄漏量過大.所以,泵安裝好以后,以手扳動轉(zhuǎn)子時,應(yīng)感覺到密封彈簧有了必定的壓縮量,而又能輕盈、靈巧的轉(zhuǎn)動沒有咬緊的感覺,如感覺太緊或盤不動,則應(yīng)適合調(diào)松一些.對有外面沖刷的機(jī)械密封,起動前應(yīng)先開啟沖刷液使密封腔內(nèi)充滿密封液.泊車時,先停泵,后關(guān)密封沖刷液.9保護(hù)及常有故障辦理保護(hù)檢查軸承的油位、油質(zhì),檢修后運(yùn)行一周應(yīng)換油,以后每季應(yīng)更換潤滑油.檢查軸承的溫度穩(wěn)固,并在規(guī)定范圍內(nèi).填料處泄漏能否正常,隨時調(diào)整填料壓蓋的松緊程度.常常觀察各個儀表工作能否正常運(yùn)行中響聲和振動能否正常.常常檢查各部位的螺栓能否松動.常常檢查液位狀況,觀察吸進(jìn)口能否擁堵,按期清理過濾閥.冬天泊車后,注意養(yǎng)護(hù)和防凍.常有故障及辦理方法見表故障現(xiàn)象產(chǎn)生原由辦理方法55-讓每個人同樣地提高自我1.開車前泵內(nèi)灌水不足1.泊車,將泵內(nèi)灌水不出水2.吸入管或儀表漏氣.2.檢查并除掉漏氣處或堵住漏氣3吸入管口沒有浸在水中3.降低吸水口使之浸入水中4.底閥未打開或濾水部分擁堵4.檢查底閥或沖刷濾水部分5水泵轉(zhuǎn)向不對5.檢查電機(jī)相位能否接錯6.吸水高度太高6.適合降低吸水高度7.葉輪內(nèi)有雜質(zhì)7.沖刷葉輪1.吸水部分的濾水網(wǎng)擁堵1.沖刷漏水網(wǎng)流量不夠2.口環(huán)磨損,使口環(huán)與葉輪縫隙過2.更換口環(huán)大3.適合開啟閘閥3.出口閥門開得不夠4.堵住水處或更換水管4排水管路漏水5.沖刷葉輪5.有雜物混入葉輪6.降低吸水部分6吸水部分吞沒深度不夠7.更換底閥7.底閥太小1.流量中空氣或氣體含量過大1.檢查進(jìn)、出水管予以放氣揚(yáng)程不夠2.轉(zhuǎn)速過低2.檢查電機(jī)電壓3.系統(tǒng)總揚(yáng)程高于泵的設(shè)計揚(yáng)程3.重新設(shè)計或降低吸水高度4.口環(huán)磨損4.更換口環(huán)5.葉輪磨損5.更換葉輪密封處泄1.軸有曲折或有搖動1.校直或更換軸漏大2.機(jī)械密封的密封圈老化、變形或2.更換密封圈毀壞3.更換3.機(jī)械密封中彈簧失敗4.更換4.填料密封中動、靜環(huán)端面有劃5.更換填料傷、溝痕6.擰緊填料壓蓋或補(bǔ)加一層填料5.填料密封中填料磨損6.填料密封中填料壓得不緊軸承過熱1.軸承安裝不正確或縫隙不適合1.檢查并加以維修2.軸已磨損或松動2.檢查或更換油3.軸承潤滑不良(油質(zhì)不好、油量3.把臟油放出,沖刷軸承,重灌新油不夠)4.檢查循環(huán)系統(tǒng)4.壓力潤滑油中油循環(huán)不良66-讓每個人同樣地提高自我1.轉(zhuǎn)子不均衡1.重新校訂或更換2.泵軸與電機(jī)不一樣心2.找正水泵與電機(jī)的軸中心線振動3.軸承磨損3.維修或更換或有4.軸承已彎4.調(diào)整或更換噪聲5.基礎(chǔ)不夠5加固基礎(chǔ)6.管路交架不牢6.加固支架7.水泵或管路中齊集氣體7.放出齊集氣體,并除掉其產(chǎn)生原由8.輸送液體溫度過高8.降低流體溫度二電動葫蘆保護(hù)養(yǎng)護(hù)1電動葫蘆檢查項目及其要求平常檢查檢查項目要求作業(yè)地點(diǎn)在操作者步行范圍內(nèi)無阻礙物運(yùn)行軌道由地面觀察軌道上不該有異常按鈕裝置起升、降落、左右運(yùn)行動作應(yīng)靈敏、正確;同時按動一組按鈕電動葫蘆不得動作限位器空載吊鉤上升至極限位置時,限位應(yīng)正確靠譜吊鉤裝置吊鉤在圓周360°,與垂直°,范圍內(nèi)應(yīng)轉(zhuǎn)動靈巧,滑輪轉(zhuǎn)動時無卡阻和碰擦,吊鉤螺母防松裝置無異常,鉤口閉鎖裝置正常鋼絲繩按GB5972中條進(jìn)行平常觀察制動器起升,降落及運(yùn)行的制動應(yīng)靈敏靠譜導(dǎo)繩器及其動作正常,安全它安全裝置月度檢查檢查項目要求等級運(yùn)行范圍阻礙物運(yùn)行范圍內(nèi)與建筑物及其余設(shè)備最小間距應(yīng)不小于Ⅰ100㎜軌道端部止檔及軌道端部止檔禁止有變形、破壞等缺點(diǎn),及其連接螺Ⅰ運(yùn)連接螺栓或焊縫栓不得有松動采納焊接連接,焊縫不得有裂紋行固定軌道的連接螺栓不得有松動Ⅲ軌螺栓道軌道接頭焊縫焊縫隙不得有裂紋等缺點(diǎn)Ⅲ軌道磨損軌道與車輪踏面及輪緣接觸不得有局部異常變形及Ⅲ77-讓每個人同樣地提高自我其磨損吊滑輪滑輪槽不得有異常磨損,輪緣完好不得有傷害Ⅰ鉤外觀滑輪罩殼不得有傷害,檔軸板檔圈檔銷不得有松動,Ⅰ裝鎖口閉鎖裝置應(yīng)動作正常

置工作狀態(tài)滑輪輾轉(zhuǎn)應(yīng)光滑靈巧Ⅲ平外觀滑輪不得有傷害裝置連接堅固Ⅲ衡墻板連接螺栓不得有松動Ⅲ

輪滑車輪踏面和輪緣不得有異常的磨損和傷痕Ⅲ繩端固定鋼絲繩各尾端應(yīng)固定堅固靠譜,不得有異常Ⅰ狀況鋼外觀不得有扭結(jié),灼傷及明顯的松懈,腐化等缺點(diǎn),繩上應(yīng)有潤Ⅰ絲滑脂繩使用的安按中~條的規(guī)定執(zhí)行Ⅰ全程度(報廢標(biāo)準(zhǔn))齒齒輪潤狀開式齒輪表面應(yīng)按期加油脂,閉式齒輪應(yīng)按期加機(jī)油Ⅱ輪況電外觀電纜不得有外傷,異常的曲折或扭轉(zhuǎn),老化等缺點(diǎn)Ⅱ纜裝置狀況電纜與開關(guān)的連接不得有松動,中線環(huán)不得離開滑道,支承Ⅲ鋼絲兩端不得有松動集工作狀況集電滑輪輾轉(zhuǎn)應(yīng)靈巧不得有明顯磨損.Ⅱ電外觀連接螺栓不得有松動,絕緣體不得松動或破壞,彈簧不得失Ⅲ器去彈性年度檢查檢查項目要求運(yùn)踏面潔凈度不得有附著的油污及大批的塵土行傾斜度不大于1/1000軌接頭焊縫及軌道不得有裂紋,上下及雙側(cè)偏移量不得大于1㎜道磨損狀況踏面磨損量不大于原尺寸的10﹪,寬度磨損量不大于5﹪88-讓每個人同樣地提高自我輪緣輪緣厚度的磨損量不得超出原厚度的50﹪,輪緣與軌道側(cè)車向總縫隙應(yīng)小于車輪踏面寬度的50﹪輪踏面按踏面直徑丈量磨損量,應(yīng)小于原尺寸的5﹪,踏面直徑差應(yīng)小于公稱直徑的1﹪,圓度差應(yīng)小于㎜外觀不得有裂紋傷害制動器按月檢要求重復(fù)檢查鋼絲繩按月檢要求重復(fù)檢查起升機(jī)構(gòu)齒輪的磨損第一級齒輪贊同磨損量應(yīng)小于原齒的10﹪,其余齒輪應(yīng)小于﹪齒運(yùn)行機(jī)構(gòu)齒輪的磨損第一級齒輪贊同磨損量應(yīng)小于原齒的15﹪,其余齒輪應(yīng)小輪于﹪,開式齒輪應(yīng)小于30﹪齒面缺點(diǎn)檢查齒部不得有裂紋斷齒,齒面點(diǎn)蝕毀壞不得大于嚙合面的30﹪,且深度不得超出原齒厚的﹪外觀表面不得有裂紋、螺紋部分、危險斷面及頸部不得有塑性變形,缺點(diǎn)不得補(bǔ)焊吊危險斷面磨損量不得超出原尺寸的5﹪鉤張口度不得超出原尺寸的10﹪扭轉(zhuǎn)變形不得超出原尺寸的10﹪輪槽不均勻磨損中于3㎜,輪槽壁厚磨損量小于原壁厚滑輪的20﹪,輪槽底部磨損小于鋼絲繩直徑的﹪,不得有其余傷害鋼絲繩的缺點(diǎn)軸齒輪軸的磨損磨損量不得超出原軸徑的1﹪其余軸的磨損磨損量不得超出原軸徑的2﹪鍵鍵與鍵槽連接不得有松動和變形以及異常磨損花鍵不得有異常變形及磨損轉(zhuǎn)動軸承不得有破壞及裂紋油封配合面不得有裂紋電纜按月檢要求重復(fù)檢查集電器、開關(guān)按月檢要求重復(fù)檢查回路的對地絕緣電阻,不得小于Ω帶電體與按地螺釘間電阻不得小于Ω卷筒不得有裂紋,筒壁的磨損量小于原壁厚的﹪2傳動結(jié)構(gòu)與工作原理電動葫蘆主要有三部分構(gòu)成,一為提高機(jī)構(gòu),二為運(yùn)行機(jī)構(gòu),三為電機(jī)裝置99-讓每個人同樣地提高自我起升機(jī)構(gòu)起升機(jī)構(gòu)由起升電動經(jīng)過聯(lián)軸器經(jīng)減速器空心軸驅(qū)動卷筒旋轉(zhuǎn),使繞在卷筒上的鋼絲繩帶動吊鉤裝置上升或降落。起高升度H=6m時,用一個爪型聯(lián)軸器連接電機(jī)軸和減速器軸?!?㎜時增設(shè)中間軸和剛性聯(lián)軸軸器?!輹r,配一支持架增強(qiáng)中間軸的剛性,保證轉(zhuǎn)動均衡。起升電動機(jī)起升電動機(jī)采納較大起動力矩的錐形轉(zhuǎn)子電動機(jī),以適應(yīng)產(chǎn)品斷續(xù)工作中屢次的直接起動.減速器減速器采納斜齒輪三級減速,齒輪及軸采納合金結(jié)構(gòu)鋼或優(yōu)良碳素鋼加工而成,并經(jīng)合適的熱辦理保證其靠譜性與壽命.箱體,箱蓋用鑄鐵制造,減振性好,密封靠譜,卷筒裝置卷筒采納鑄鐵或開縫鋼管制造,利用花鍵傳達(dá)動力,卷筒外殼用鋼板焊制而成.卷筒裝置是葫蘆的中心部分,其上經(jīng)過均衡梁與運(yùn)行機(jī)構(gòu)聯(lián)接,兩端分別與起升減速器,電機(jī)聯(lián)接,其下經(jīng)過鋼絲繩與吊鉤裝置結(jié)合工作,外罩的前上方,安裝有限位器導(dǎo)桿裝置.吊鉤裝置吊鉤采納鋼鍛制而成,并用推力球軸承經(jīng)過吊鉤橫梁與外殼連接,使吊鉤運(yùn)行自如。運(yùn)行機(jī)構(gòu)電動小車、運(yùn)行電機(jī)、運(yùn)行減速器、從動小車等共同構(gòu)成運(yùn)行機(jī)構(gòu),懸掛主機(jī)做來去移動。電器裝置電器裝置由電器控制箱、按鈕開關(guān)、限位器及連接導(dǎo)線構(gòu)成。3安裝與調(diào)試安裝供電動葫蘆挪動的軌道構(gòu)架由用戶按GB706-88標(biāo)準(zhǔn)自行設(shè)計。安裝時用墊圈調(diào)整,保證輪緣與軌道緣間有3~5㎜縫隙。固定葫蘆安裝應(yīng)保證方向正確,支撐安全可靠。針對葫蘆狀況,參照說明書安裝電器。安裝注意事項a.為保證電動葫蘆行至兩端不脫軌或防范碰壞機(jī)體,應(yīng)在軌道兩端設(shè)置彈性緩沖器.b.軌道或其連接的構(gòu)架上應(yīng)設(shè)置接地線,接地線可用Φ4~Φ5㎜的裸銅線.c.電器裝置所有回路、控制回路的對地電阻不得小于每伏工作電阻1000Ω調(diào)試1010-讓每個人同樣地提高自我檢查各連接部位能否連接堅固,,電源能否符合規(guī)定,電路是否正確,制動器、限位器能否靈敏靠譜,導(dǎo)繩器排繩能否順利,運(yùn)行小車能否跑偏,車輪塔面與軌道能否接觸優(yōu)異.一旦發(fā)現(xiàn)問題及時糾正.調(diào)整輪緣與軌道緣間有~5㎜縫隙.電機(jī)主軸竄動量的調(diào)整錐型電動機(jī)主軸軸向竄動量一般在㎜時,制動成效最正確,假如電動葫蘆在額定載荷時下滑量過大,須進(jìn)行調(diào)整,調(diào)整方法以下:取下未罩,旋轉(zhuǎn)固定調(diào)整螺母的四只螺釘,用扳手按順時針方向?qū)⒙菽感D(zhuǎn)至極限位置,再逆時針旋一圈,而后上緊螺釘.斷火限位器的調(diào)整經(jīng)過調(diào)整限位器上的兩個撞塊來實現(xiàn)的。調(diào)整方法是松開撞塊上的螺釘,撞塊分置于導(dǎo)繩器卡板兩端,卡板能自如的推進(jìn)撞塊挪動。啟動電機(jī)開始上升,卡板推進(jìn)上限撞塊移動,升至吊鉤滑輪外殼上沿距卷筒外殼下沿150~50㎜時,停止上升,點(diǎn)動降落按鈕,導(dǎo)繩器向回挪動10㎜時,停機(jī),挪動上限撞塊湊近卡板,旋緊螺釘下限調(diào)整不過方向相反,但一定保證吊鉤在最低位置時,卷筒上留有3圈。4試車與查收空載試車用手按下相應(yīng)按鈕,檢查各機(jī)構(gòu)動作能否與按鈕裝置上的按鈕方向相同。將吊鉤起落至極限位置,查察限位器能否靠譜。點(diǎn)動按鈕,目測電機(jī)軸軸向竄動量,應(yīng)在~2㎜范圍內(nèi)。經(jīng)空栽試車后無異常,可進(jìn)行負(fù)載試車,負(fù)載試車分為靜載實驗與動載實驗。靜載實驗額定電壓下,以倍的額定載荷,起升離地面100㎜,靜止10分鐘后卸載看有無異常動載實驗額定電壓下,以倍的額定載荷進(jìn)行動載懸空實驗,實驗周期為40分鐘;升6分鐘;停14分鐘;降6分鐘;這樣進(jìn)行15各周期,實驗?zāi)康臋z查各部位有無異常,無異常則合格。制動電機(jī)應(yīng)調(diào)整至能使重物懸空制動,在額定載荷降落制動時,下滑量≤V升/100㎜V升----------額定載荷起升速度(m/min)操作者應(yīng)具備的條件應(yīng)具備機(jī)械和電器操作知識,身體健康;應(yīng)熟習(xí)電動葫蘆結(jié)構(gòu),使用性能,安全規(guī)程及本說明書等,操作者要經(jīng)崗位培訓(xùn),持證上崗.有以下狀況之一者不該進(jìn)行操作超載或物體重量不清,吊拔埋置物及斜拉,斜吊等;1111-讓每個人同樣地提高自我電動葫蘆有影響安全工作的缺點(diǎn)或傷害,如制動器,限位器失靈,吊鉤螺母防松裝置毀壞,鋼絲傷害達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)等;捆綁吊持不牢或不均衡而可能滑動,重物棱角外與鋼絲之間未加襯墊等.作業(yè)地點(diǎn)暗淡,沒法看清場所和被吊物.操作守則每班作業(yè)前應(yīng)按表7作平常檢查.不得利用限位器泊車,不得在吊起重物時調(diào)整制動器,進(jìn)行檢查和維修.重物湊近或達(dá)到額定載荷時,應(yīng)先作小高度短行程試吊再以最小高度吊運(yùn).吊重運(yùn)行時不得從有人的上方經(jīng)過.無降落限位器的電動葫蘆,在吊鉤處于最低工作位置時,卷筒上的鋼絲繩一定儲存3圈以上安全圈.不得拆改電動葫蘆的安全裝置.使用中若有異常響聲,應(yīng)依據(jù)先泊車,后檢查,消除故障后再開車的等程序.對使用單位的要求(詳見—89標(biāo)準(zhǔn)中“”一定在有生產(chǎn)贊同證的專業(yè)廠選擇電動葫蘆.用戶一定建立必需的規(guī)章缺席及安全操作規(guī)程.用戶若有特別使用要求,欲改裝則須經(jīng)制造廠贊同,并報請相關(guān)勞動保護(hù)部門批準(zhǔn).用戶一定對本單位的電動葫蘆建立檔案,檔案內(nèi)容應(yīng)包含:電動葫蘆出廠技術(shù)文件,安裝地點(diǎn)及啟用時間,安裝.試車檢驗記錄;平常使用,養(yǎng)護(hù),檢修等狀況記錄;設(shè)備和人身事故記錄;設(shè)備存在的問題和議論.6檢查、保護(hù)、養(yǎng)護(hù)及故障消除方法試車檢查新安裝,經(jīng)過大修,閑置時間一年以上重新使用的電動葫蘆使用前應(yīng)依占相關(guān)安裝試車規(guī)定進(jìn)行試車檢查.檢查以往分以下三種方式.平常檢查:平常檢查項目及要求見表7月檢查依據(jù)電動葫蘆各部分結(jié)構(gòu)在安全運(yùn)行上重要程度,使用屢次程度以及能否易損件等來確定檢查周期,一般分為三個等級:1級每個月一定檢查一次;Ⅱ級,每三個月一定檢查一次;Ⅲ級.每六個月一定檢查一次.月檢項目,要求等級見表9..年檢項目和等級見表10.保護(hù)養(yǎng)護(hù)為保證電動葫蘆的靠譜性與壽命,一定對葫蘆進(jìn)行按期潤滑和保護(hù)養(yǎng)護(hù).潤滑,潤1212-讓每個人同樣地提高自我滑規(guī)范見表.1和表2表1不一樣噸位起升和運(yùn)行減速器加入潤滑油量表起重量(噸)1235、16起升減速器(升)運(yùn)行減速器(升)表2電動葫蘆潤滑規(guī)范序部位名稱潤滑方法潤滑油脂名稱時間

號1起升機(jī)構(gòu)減速器自上部孔注入齒輪油N100或機(jī)械油HJ-50三各月一次2運(yùn)行機(jī)構(gòu)減速器自上部孔注入鈣基潤滑脂ZG-3三各月一次3鋼絲繩及卷筒槽涂抹表面鋼絲繩油脂半各月一次吊鉤推力球軸承及六各月4涂抹表面鈣基潤滑脂ZG-3滑輪處軸承一次5走輪軸承涂抹表面鈣基潤滑脂ZG-3六各月一次六各月6卷筒軸承涂抹表面鈣基潤滑脂ZG-3一次7起升和運(yùn)行軸承擠入鈣基潤滑脂ZG-3六各月一次8慢速箱體擠入鈣基潤滑脂ZG-3六各月一次鋼絲繩的作用,養(yǎng)護(hù)和報廢鋼絲繩是電動葫蘆起升機(jī)構(gòu)的重點(diǎn)構(gòu)成部分,它直接影響葫蘆的安全使用,常因磨損,斷裂而報廢,所以一定一直處于優(yōu)異的潤滑狀態(tài),并按期檢查其尾端的固定狀況.當(dāng)鋼絲繩達(dá)到GB5972-86《起重機(jī)械鋼絲繩檢驗和報廢適用規(guī)范》標(biāo)準(zhǔn)中的“”條規(guī)定的狀況時應(yīng)予以報廢,或出現(xiàn)以下狀況之一時,應(yīng)予以報廢。a.發(fā)生密集斷絲現(xiàn)象或有一個繩股斷裂;b.即使沒有明顯斷裂,但鋼絲繩直徑磨損或腐化達(dá)到公稱直徑的7﹪時;c.鋼絲繩一捻距內(nèi)的鋼絲折斷數(shù)達(dá)到表規(guī)定應(yīng)報廢1313-讓每個人同樣地提高自我表3鋼絲繩安全系數(shù)鋼絲繩報廢標(biāo)準(zhǔn)6×19=114×37=222交互捻同向捻交互捻同向捻1262211*葫蘆多項選擇用6×37的交互捻,當(dāng)一個捻距內(nèi)的鋼絲折斷數(shù)達(dá)到22時,既報廢。鋼絲繩在任一斷面上外層鋼絲有均勻磨損或腐化時,則報廢標(biāo)準(zhǔn)按表2降低。表4外層鋼絲的磨損或腐化量(﹪)折合表1中的規(guī)定在一個捻距內(nèi)斷絲數(shù)標(biāo)準(zhǔn)的(﹪)108415762068256030~40507維修在平常檢查、月檢、年檢中,凡不符合規(guī)定的應(yīng)馬上維修,調(diào)整和更換零部件。維修應(yīng)作到以下要求a.維修時更換資料應(yīng)與原件資料、性能相同。b.結(jié)構(gòu)件需焊修時,所用資料、焊條及焊接質(zhì)量等均應(yīng)符合原結(jié)構(gòu)件的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)c.電動葫蘆處于工作狀態(tài)時,不準(zhǔn)進(jìn)行維修8主要易損件本機(jī)易損件有導(dǎo)繩器、密封圈、制動環(huán)、運(yùn)行電機(jī)軸、高速小齒輪等。9常有故障及調(diào)整表5故障主要原由辦理方法1.(1)過分超載不一樣意超載使用(2)電壓比額定電壓低﹪以上等電壓恢復(fù)正常提起重物。(3)電器有故障,導(dǎo)線斷開或接觸不良檢修電器與電路(4)制動輪與后端蓋銹蝕咬死,制動輪脫不開卸掉制動輪,沖刷銹蝕表面(5)電機(jī)掃膛按維修調(diào)整2.制動不行(1)因制動環(huán)磨損大或其余原由使彈簧壓力減少按調(diào)整(2)制動環(huán)與后端蓋錐面接觸不良拆下修磨1414-讓每個人同樣地提高自我超出規(guī)定要(3)制動環(huán)面有油污拆下沖刷求(4)制動環(huán)松動更換制動環(huán)(5)連軸器竄動不靈或卡死檢查聯(lián)接部分3.電機(jī)溫升(1)超載使用不一樣意過高。(2)作業(yè)過于屢次按FC30﹪工作制(3)制動器縫隙過小,運(yùn)行制動環(huán)未脫開重新調(diào)整縫隙4減速器響(1)潤滑不良聲過大。(2)齒輪過分磨損,齒間縫隙過大拆卸檢修(3)齒輪毀壞(4)軸承毀壞5.啟動電機(jī)(1)電源及電機(jī)少相檢修或更換接觸器發(fā)出嗡嗡升(2)交流接觸器接觸不良6.重物升至等電壓恢復(fù)正常電壓過低或顛簸大后再超動后不可以再啟動7.啟動后不(1)交流接觸器觸頭熔焊迅速切斷電源拆到極限位置(2)限位器失靈卸檢修或更換交流接觸器時仍不斷車8.減速器漏(1)箱體與箱蓋之間,密封圈裝置不良無效毀壞拆下檢修或更換油密封圈(2)聯(lián)接螺釘未擰緊擰緊螺釘9.電機(jī)掃膛電機(jī)軸上支承圈磨損嚴(yán)重,轉(zhuǎn)子鐵蕊軸向位移,或許定維修子鐵蕊位移三納濾膜保護(hù)養(yǎng)護(hù)1.膜的沖刷與儲存保證必定的膜浸透量和保持膜的壽命,一定對膜進(jìn)行合理的沖刷與儲存。,膜沖刷頻率與料液污染程度和預(yù)辦理措施的完美親近相關(guān)。膜沖刷所用的藥劑和方法,需依據(jù)污染物進(jìn)行決定。納濾膜常用沖刷液a.氫氧化鈉:調(diào)PH=10-11沖刷對象:堿性可溶的有機(jī)污染物。:~﹪用氫氧化鈉調(diào)PH=10~11沖刷對象:無機(jī)污染物和有機(jī)污染物c.磷酸洗液:調(diào)PH=2~3沖刷對象:無機(jī)污染物及酸性可溶有機(jī)污染物1515-讓每個人同樣地提高自我d.檸檬酸:~﹪氨水:調(diào)理此溶液PH=3~4沖刷對象:無機(jī)污染物。e.著重亞硫酸鈉:﹪沖刷對象:微生物污染。沖刷溫度:℃。沖刷時間:30~60分鐘。膜沖刷溶液的選擇膜沖刷溶液的選擇與物料性質(zhì)、親近相關(guān),應(yīng)依據(jù)實質(zhì)沖刷成效選擇沖刷液和沖刷方法。注意:一定先用酸性沖刷劑沖刷,沖刷至中性再用堿性沖刷劑進(jìn)行沖刷膜的儲存膜的短期儲存短期儲存方法適用與停止運(yùn)行3天以下的系統(tǒng)。具體步驟以下:a.用RO水沖刷系統(tǒng)~30分鐘。b.當(dāng)膜元件及相關(guān)管路充滿水后,封鎖相關(guān)閥門,防范氣體進(jìn)入系統(tǒng)。c.每天按上述方法沖刷一次。膜的長遠(yuǎn)儲存長遠(yuǎn)儲存方法適用與停止3天以上的系統(tǒng)。具體步驟以下:a.用RO水沖刷系統(tǒng)~30分鐘。b.用RO水配制儲存液,并用儲存液循環(huán)沖刷系統(tǒng)20~30分鐘。保護(hù)液為:1﹪NaHSO3溶液。c.當(dāng)膜元件及相關(guān)管路充滿儲存液后,封鎖閥門。d.每隔一周密一月,按上述方法更新保護(hù)液一次。2操作及注意事項泵的正確開啟及停止開機(jī)前確認(rèn)所有的閥門開關(guān)位置正確。開啟所有泵前,確認(rèn)泵體內(nèi)已注滿液體,不至于使泵空轉(zhuǎn)。開啟高壓泵前務(wù)勢必膜內(nèi)氣體排盡。在使用過程中要保證泵處于正常范圍內(nèi)。立式多級離心泵在啟動前一定將氣體排盡,不然泵機(jī)械密封將毀壞。運(yùn)行過程中閥門的開啟與封鎖當(dāng)系統(tǒng)處于運(yùn)行狀態(tài)時,調(diào)理濃縮液回流閥時,應(yīng)注意所以而引起的壓力變化,所以調(diào)理應(yīng)使用較慢的速度。當(dāng)系統(tǒng)在自動狀態(tài)時,高壓泵啟動后,應(yīng)該趕忙調(diào)理濃縮液回流閥,使系統(tǒng)趕忙處于正常范圍內(nèi)。3保護(hù)泵的保護(hù)各泵的電機(jī)需要每三個月加入潤滑油。1616-讓每個人同樣地提高自我越發(fā)具體的詳見各泵說明書。按期檢查各泵上的螺栓能否松動。檢查非正常聲音。使泵處于正常工作狀態(tài)。禁止泵反轉(zhuǎn)、空轉(zhuǎn)。正確維修泵及電機(jī)納濾膜的保護(hù)納濾膜為有機(jī)高分子資料,有相應(yīng)的溫度、壓力、酸堿性和氧化性耐受范圍,因此使用時都不該超出上限,也最好不要長遠(yuǎn)在上限使用,以保證系統(tǒng)更長時間使用。操作和保護(hù)相同需要仔細(xì)的態(tài)度和正確的方法。料液中不可以夠含有硬的顆?;驂K狀的物體,以免對膜造成毀壞。納濾膜不耐氧化,不可以使用含余氯的自來水沖刷。每次洗膜,一定將膜恢復(fù)到使用前的水通量,不然需要重新沖刷或考慮換一種清洗劑。洗膜用的水一定是RO水或融化水。沖刷為每批進(jìn)行,酸洗或堿洗一定不低于半小時。設(shè)備停用時,要按說明書配制保護(hù)液,并充滿膜系統(tǒng)。若有異常狀況,馬上關(guān)機(jī),而后檢查原由,并記錄。電氣系統(tǒng)及儀器儀表的保護(hù)拜見單體設(shè)備說明書。電控箱-----防潮、防水、保持通風(fēng)、優(yōu)異散熱。保持環(huán)境潔凈,干燥。電器元件注意防水、防銹。及時更換毀壞的元件。管道、閥門及配件的保護(hù)按期檢查閥門、管道及配件能否泄漏,及時維修或更換。按期檢測系統(tǒng)管路上的螺栓能否緊固。系統(tǒng)平常保護(hù)管理表序檢查項目檢查重點(diǎn)檢查頻率號1操作記錄--檢查系統(tǒng)能否正常每天2過濾器--檢查濾袋能否泄漏每天--檢查壓差能否過大3泵--檢查非正常振動及噪音泄漏和電機(jī)過熱每天--根據(jù)說明書維修泵依據(jù)需要1717-讓每個人同樣地提高自我4納濾膜--檢查膜的操作條件每天--依據(jù)沖刷方法沖刷膜依據(jù)需要--按養(yǎng)護(hù)方法養(yǎng)護(hù)膜當(dāng)系統(tǒng)停用時5設(shè)備安裝固定--檢查能否安全、堅固每年6支架--檢查能否安全、堅固每天--重新油漆7管道及閥門--檢查能否泄漏,如泄漏應(yīng)及時更換每天8電控箱--注意防水每天--指示燈測試每天9電器元件--檢查液位開關(guān)能否正常每天--檢查溫度計能否正常每天--檢查各壓力表能否正常每天--檢查及時更換毀壞元器件依據(jù)需要4一般故障解決方法序號故障原由解決方法1泵不出水,1.泵殼內(nèi)存有空氣1.排氣壓力表的2.進(jìn)水管處漏氣2.檢查并消除漏氣處指針猛烈3.吸程超出規(guī)定3.降低泵進(jìn)口阻力搖動4泵旋轉(zhuǎn)方向不對4.調(diào)整電機(jī)聯(lián)線2泵啟動后1.進(jìn)水管處漏氣1.檢查法蘭及螺栓能否緊固不出水2.葉輪被雜物擁堵2.檢查除掉瑣務(wù)3.進(jìn)水管中殘余空氣或漏氣3.消除空氣或漏氣處3壓力表讀1.轉(zhuǎn)速低于規(guī)定值1.檢查電源系統(tǒng)數(shù)偏低,流2.進(jìn)料管阻力大,葉輪被雜物擁堵2.更換進(jìn)料管、除掉雜物量不足4壓力表無1.密封環(huán)和葉輪磨損嚴(yán)重.1.更換密封環(huán)及葉輪2.管路系統(tǒng)阻力大2.縮短管路或加大管徑不足3.輸送總高度超出規(guī)定值3.重新選泵4.系統(tǒng)中閥門未開足4.打開閥門5電機(jī)過熱,1.流量偏大1.適合關(guān)小出水閥耗費(fèi)功率2.泵軸曲折,軸承毀壞2.校訂或更換大6泵內(nèi)部聲1.流量太大1.適合關(guān)小出水閥1818-讓每個人同樣地提高自我音失常2.有空氣浸透2.檢查進(jìn)料管,消除漏氣處7軸承過熱,1.潤滑油不足1.加油至溢為止泵振動2.軸承縫隙不適合2.調(diào)整軸承蓋3.泵軸和電機(jī)軸不在同一條線上3.對正中心線4.泵軸曲折,軸承毀壞4.校直泵軸和更換軸承軸封腔泄1.在流量過小處運(yùn)行,產(chǎn)生振動1.加大流量或設(shè)旁通循環(huán)管82.動靜環(huán)磨損過多2.更換機(jī)械密封露過多3.機(jī)械密封采納或安裝不妥3.按使用要求重新裝置或安裝4.轉(zhuǎn)動部件失掉均衡4.檢查原由想法重配5.安全注意事項歸納為了保證操作人員的人身安全和相關(guān)的正常使用,一定遵守相關(guān)的安全準(zhǔn)則.遵守安全準(zhǔn)則不但有助于預(yù)防安全事故,并且還有助于提高生產(chǎn)效率.盡管相關(guān)的警告標(biāo)記已經(jīng)粘貼在設(shè)備上來提示操作人員,但是操作人員仍需對潛伏的危險保持警惕禁止未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作本系統(tǒng)在操作系統(tǒng)從前,操作人員應(yīng)仔細(xì),仔細(xì)地閱讀說明書,并將說明書或其副本儲存在方便閱讀之處,在操作系統(tǒng)從前,操作人員應(yīng)熟習(xí)系統(tǒng)操作流程并確認(rèn)所有設(shè)備處于安全的狀態(tài)操作人員一定嚴(yán)格依據(jù)設(shè)備使用說明書進(jìn)行正確操作.操作人員在操作過程中,一定對潛伏的危險保持警惕,特別是在高壓,化學(xué)品,用電,旋轉(zhuǎn)部件的場合特別安全注意事項用電當(dāng)操作控制柜,泵,儀表等電器設(shè)備時,應(yīng)注意用電安全.旋轉(zhuǎn)部件當(dāng)檢查離心泵,電機(jī)及其耦合部件時,應(yīng)注意旋轉(zhuǎn)部件的安全.高壓當(dāng)檢查高壓管道和壓力容器應(yīng)注意人身安全.在維修本系統(tǒng)從前,一定開釋表壓為零,嚴(yán)禁帶壓維修操作.化學(xué)藥品在運(yùn)輸,儲備,辦理化學(xué)藥品從前,一定仔細(xì),仔細(xì)的閱讀資料安全數(shù)據(jù)表.安全數(shù)據(jù)表可以從化學(xué)品供應(yīng)商處獲取,并儲存在方便閱讀之處.重物1919-讓每個人同樣地提高自我當(dāng)搬運(yùn)和吊裝重物時,一定注意人身安全和設(shè)備安全.高空當(dāng)保護(hù)水箱,過濾器時,一定注意高空安全.四反浸透膜保護(hù)養(yǎng)護(hù)1.反浸透膜定義反浸透:在進(jìn)水側(cè)施加操作壓力以戰(zhàn)勝自然浸透壓,當(dāng)高于自然浸透壓的操作壓力施加于濃溶液側(cè)時,水分子自然浸透的流動方向就會逆轉(zhuǎn),進(jìn)水(濃溶液)中的水分子部分通過膜成為稀溶液側(cè)的凈化產(chǎn)水.回收率:指膜系統(tǒng)中給水轉(zhuǎn)變?yōu)闉楫a(chǎn)水或透過液的轉(zhuǎn)變率.膜系統(tǒng)的設(shè)計是基于預(yù)設(shè)的進(jìn)水水質(zhì)而定的,設(shè)置在濃水管道上的濃水閥可以調(diào)和并設(shè)定回收率.回收率常常希望最大化以便獲取最大產(chǎn)水量,但是應(yīng)該以膜系統(tǒng)內(nèi)不會因鹽類的雜質(zhì)的過飽和發(fā)生積淀為它的極限值.脫鹽率:經(jīng)過反浸透膜從系統(tǒng)進(jìn)水中除掉總可溶性的雜質(zhì)的濃度百分率.透鹽率:脫鹽率的相反值,它是進(jìn)水中溶解性的雜質(zhì)成份透過膜的百分率.浸透液:經(jīng)過膜系統(tǒng)產(chǎn)生的凈化產(chǎn)水.流量:流量是指進(jìn)入膜元件的進(jìn)水流率,常以每小時立方米為單位.通量:以單位膜面積透過液的流率,以往以每小時每平方米升為單位.稀溶液:凈化后的水溶液,為反浸透或納濾系統(tǒng)的產(chǎn)水.濃溶液:未透過膜的那部分溶液,如反浸透膜或納濾系統(tǒng)的濃縮水.2影響反浸透性能的要素壓力的影響進(jìn)水壓力影響膜的產(chǎn)水能量和透鹽率,水分子從稀溶液側(cè)透過膜進(jìn)入濃溶液側(cè)的流動,在進(jìn)水水流側(cè)施加操作壓力以戰(zhàn)勝自然浸透壓.當(dāng)高于浸透壓的操作壓力施加在濃溶液側(cè)時,水分子自然浸透的流動方向就會被逆轉(zhuǎn),,部分進(jìn)水(濃溶液)經(jīng)過膜成為稀溶液側(cè)的凈化產(chǎn)水.溫度的影響膜系統(tǒng)產(chǎn)水電導(dǎo)對進(jìn)水溫度的變化特別敏感,跟著水溫的增加,水通量幾乎線性地增大,這主要?dú)w功于透過膜水分子的粘度降落,擴(kuò)散能力增加.增加水溫會以致脫鹽率降低,或透鹽率增加,這主若是由于鹽分透過膜的擴(kuò)散速率會因溫度的提高而加快所致.濃度的影響浸透壓是水中所含鹽分或有機(jī)物濃度和種類的函數(shù),鹽濃度增加,浸透壓也增加,所以需要逆轉(zhuǎn)自然浸透流動方向的進(jìn)水驅(qū)動壓力大小主要取決于進(jìn)水中的含鹽量.回收率的影響回收率增加(進(jìn)水壓力恒定)殘留在水中的含鹽量更高,自然浸透壓將不斷增加直至與施2020-讓每個人同樣地提高自我加的壓力相同,這將抵銷進(jìn)水壓力的推進(jìn)作用,減慢或停止反浸透過程,使浸透通量降低或甚至停止.反浸透膜最大可能回收率其實不必定取決于浸透壓的限制,常常取決于原水中的含鹽量和它們在膜面上要發(fā)生積淀的偏向,最常有的微溶鹽類是碳酸鈣、硫酸鈣和硅,應(yīng)該采納原水化學(xué)辦理方法阻擋鹽類因膜的濃度過程引起的結(jié)垢.值的影響膜脫鹽率特征取決于PH值,水通量也會遇到影響.3沖刷與消毒序言水辦理系統(tǒng)進(jìn)水中存在各種形式可以致反浸透膜表面污染的物質(zhì),如水合金屬氧化物、含鈣積淀物、有機(jī)物及微生物.污垢是指覆蓋在膜表面上的堆積物,包含水中的結(jié)垢物.以下要素有可能引起膜系統(tǒng)污垢:·預(yù)辦理系統(tǒng)不完美·操作控制不妥·預(yù)辦理運(yùn)行不正?!つっ骈L時間積累積淀物(鋇和硅垢等)·系統(tǒng)選材不適合·進(jìn)水組份或其余條件改變·預(yù)辦理投藥系統(tǒng)失靈·進(jìn)水受生物污染·系統(tǒng)停機(jī)后沖刷不及時或不充分沖刷膜表面污垢有以下幾種方法·分析系統(tǒng)性能數(shù)據(jù)·分析進(jìn)水構(gòu)成,發(fā)生污垢的可能性或許經(jīng)過分析原水水質(zhì)報告,就能不言而喻的發(fā)現(xiàn)·檢查前幾次的沖刷成效·分析測定SDI值的微孔濾膜表面上所截留的污物·分析保安濾器上的堆積物·檢查進(jìn)水管內(nèi)表面及膜元件的進(jìn)出水端面,如為紅棕色,則表示可能已發(fā)生鐵的污染;泥狀或膠狀堆積物以往為微生物或有機(jī)物污染.沖刷方法沖刷分為物理沖刷與化學(xué)沖刷物理沖刷物理沖刷的意義物理沖刷是經(jīng)過低壓力、高流速的進(jìn)水沖刷膜元件,將短時間內(nèi)在膜表面附著的污染物和積聚物清理掉的方式。沖刷重點(diǎn)沖刷的重點(diǎn)是高流速、低壓力和沖刷頻率.(1)沖刷的流速轉(zhuǎn)子運(yùn)行時,附著性高的顆粒狀污染逐漸積聚在膜表面.假如沖刷時的流速與運(yùn)行時的2121-讓每個人同樣地提高自我流速相等或更低,則很難把這些污染物從膜元件中沖刷出來.所以沖刷時應(yīng)使用比正常運(yùn)行時更高的流速(一般可考慮為正常運(yùn)行濃水流速的倍).(2)沖刷壓力正常高壓運(yùn)行時,壓力直接垂直作用膜面,使進(jìn)水透過膜面獲取產(chǎn)水,同時污染物也被壓向膜面.所以在沖刷時,假如采納相同的高壓,則污染物被積壓在膜表面,沖刷的成效就會降低,,沖刷時盡可能的經(jīng)過低壓高流速的方式增加水平方向的剪斷力,把污染物沖出膜元件.沖刷壓力一般控制在帕以下.(3)沖刷頻率沖刷頻率介紹為一天一次,沖刷步驟(1)停止裝置緩慢地降低操作壓力,逐漸停止裝置(2)調(diào)理閥門第一全開濃縮水閥門,而后封鎖進(jìn)水閥門接著全開產(chǎn)水閥門(假如封鎖系統(tǒng)后封鎖了產(chǎn)水閥門).假如錯誤的封鎖產(chǎn)水閥門,壓力容器中的膜元件可能由于產(chǎn)水背壓而造成膜元件機(jī)械性傷害.(3)沖刷作業(yè)第一啟動低壓沖刷泵,而后緩慢的打開進(jìn)水閥,同時觀察濃縮水流量計的流量,調(diào)理進(jìn)水閥門,直至流量和壓力調(diào)理到設(shè)計值,最后在10-15分鐘后慢慢的封鎖進(jìn)水閥門,停止進(jìn)水泵.化學(xué)沖刷化學(xué)藥品的選擇與使用沖刷液配方(以100加侖,既379升為基準(zhǔn))編號主要組份藥劑量值調(diào)理最高溫度1檸檬酸(100﹪粉末)㎏用氨水調(diào)理PH=4402三聚磷酸鈉(100﹪粉末)NA用硫酸或鹽酸調(diào)理PH=1040㎏-EDTA(100﹪粉末)㎏3三聚磷酸鈉(﹪粉末)用硫酸或鹽酸調(diào)理PH≤1040㎏十二烷基苯磺酸鈉㎏(100﹪粉末)4鹽酸(36﹪)1.8升用鹽酸緩慢調(diào)理PH≤355亞硫酸氫鈉(﹪粉末)㎏用氫氧化鈉調(diào)理PH≥再加35鹽酸調(diào)理PH≤6氫氧化鈉(100﹪粉末)㎏用氫氧化鈉調(diào)理PH≥再加302222-讓每個人同樣地提高自我十二烷基磺酸鈉㎏鹽酸調(diào)理PH≤(100﹪粉末)7氫氧化鈉(100﹪粉末)㎏用氫氧化鈉調(diào)理PH≥再加30鹽酸調(diào)理PH≤污染物介紹的化學(xué)沖刷溶液污染物弱洗時強(qiáng)洗時碳酸鈣垢14硫酸鈣、硫酸鋇、硫酸鍶垢24金屬氧化物/氫氧化物(鐵、錳、銅、鎳、鋁等)15無機(jī)膠體污染物14無機(jī)/有機(jī)膠體混雜污染物26聚合硅堆積物無7微生物類23或6天然有機(jī)物23或6沖刷液介紹溶液1﹪檸檬酸(C6H8O7)的低沖刷液(PH值為4).對于去除無機(jī)鹽垢(如碳酸鈣垢、硫酸鈣垢、硫酸鋇、硫酸鍶),金屬氧化物/氫氧化物(鐵、錳、銅、鎳、鋁等)十分有效注意使用氫氧化氨行成的檸檬酸氨擁有很好的螯合性.這時不可以用氫氧化鈉調(diào)合PH值溶液﹪STPP(三聚磷酸鈉Na5P3O10)和﹪的Na-EDTA混雜的高PH值洗液(PH=10).它專用于去除硫酸鈣垢和稍微至中等到程度的有機(jī)污染物.溶液3﹪STPP三聚磷酸鈉Na5P3O10Na-DDBS十二烷基苯磺酸鈉C2H5CH212-SO3Na)混雜的高洗液(PH值為10溶液4﹪鹽酸低沖刷液(為)用于去除無機(jī)物垢,金屬氧化物/氫氧化物及無機(jī)膠體。溶液5﹪亞硫酸氫鈉(Na2S204)高洗液(/氫氧化物,且可必定程度去除硫酸鈣、硫酸鋇、硫酸鍶垢。溶液6﹪氫氧化鈉和﹪SDS(十二烷基磺酸鈉)高洗液(PH/有機(jī)膠體混雜污染物、有機(jī)污染物、微生物類。溶液7﹪氫氧化鈉高PH洗液(PH2323-讓每個人同樣地提高自我沖刷安全注意事項任何沖刷化學(xué)品時,一定依據(jù)獲取認(rèn)同安全操作規(guī)程.當(dāng)準(zhǔn)備沖刷液時,應(yīng)保證在進(jìn)入元件循環(huán)從前,所有沖刷的化學(xué)品獲取很好的溶解和混雜.在沖刷化學(xué)藥品與膜元件循環(huán)以后,應(yīng)采納高質(zhì)量的不含余氯等氧化劑的水對膜元件進(jìn)行沖刷(最低溫度大于℃)在恢復(fù)到正常壓力和流量前,一定注意開始在低流量和壓力下沖刷大批沖刷液.產(chǎn)水一定排放10分鐘以上或直至系統(tǒng)正常啟動運(yùn)行后產(chǎn)水清亮為止.在沖刷液循環(huán)時期—10時溫度不該超出50℃—12時溫度不該超出30℃沖刷步驟配制沖刷液低流量輸入沖刷液.低壓置換出膜系統(tǒng)內(nèi)濃水防范沖刷液稀釋.循環(huán)當(dāng)原水被置換掉后,濃水管道中就應(yīng)該出現(xiàn)沖刷液,讓沖刷液循環(huán)回沖刷水箱并保證清洗液溫度恒定.浸泡停止沖刷泵運(yùn)行,浸泡到1小時但對于固執(zhí)的污染物需浸泡10—15小時或浸泡住宿高流量水泵循環(huán)高容量循環(huán)30-60分鐘低壓沖刷低壓沖刷出合格水為止.低壓沖刷結(jié)束后系統(tǒng)可重新開始運(yùn)行,但最先的產(chǎn)水要進(jìn)行檢測直到滿足工藝要求.這一恢復(fù)時間要幾小時或幾日,才獲取穩(wěn)固的產(chǎn)水,特別是在經(jīng)過高沖刷后。系統(tǒng)殺菌在某些條件下系統(tǒng)內(nèi)的生物生殖異常迅速,大多數(shù)系統(tǒng)跟著運(yùn)行時間的延長在膜表面逐漸積累的無機(jī)和有機(jī)污染物變?yōu)槲⑸锏臓I養(yǎng)源,所以微生物污染是與系統(tǒng)運(yùn)行同步進(jìn)行的.所以按期沖擊式大劑量增加殺菌劑或連續(xù)少劑量增加殺菌劑有助于控制系統(tǒng)活性??刂粕镎衬嗟男纬珊蜕锬さ纳L,防范系統(tǒng)被微生物擁堵??梢越佑|膜元件的殺菌劑名稱濃度殺菌成效異噻唑啉酮(市售﹪)60-420ppm毒性低,對環(huán)境安全亞硫酸氫鈉﹪的溶液殺滅成效一般2424-讓每個人同樣地提高自我甲醛﹪的溶液新膜元件24小時禁用食品/飲料/醫(yī)藥用水慎用系統(tǒng)生物活性控制方法控制方法原理與成效控制預(yù)辦理的生物活性預(yù)辦理常用的活性炭可吸附大批的有機(jī)物和顆粒,同時活性炭兼具大表面積和多活性微孔特色,這就形成了微生物生殖的理想場所.管路設(shè)計的死水段死水管路的長度需要控制在其直徑4倍之內(nèi),不然流動的液體不足以擾動死水段的液體,從而形成流動盲點(diǎn).管路設(shè)計中流速設(shè)計選取管道流速≥≥s有助于防范微生物的粘附.管路的選材與施工采納雙面拋光的不銹鋼管路,使用單面焊接雙面成型及內(nèi)充惰性氣體保護(hù)施工工藝,能最大限度的保證管路內(nèi)壁的光滑度.水箱與管路的密封性水箱與管路與大氣想通點(diǎn)均為微生物的侵入點(diǎn),經(jīng)過增加空氣呼吸器與嚴(yán)格的施工能有效的預(yù)防污染.設(shè)置循環(huán)管路與連續(xù)運(yùn)行在系統(tǒng)產(chǎn)水側(cè)設(shè)置循環(huán)管路可以采納連續(xù)的運(yùn)行方式,在流動的狀態(tài)下微生物的生殖可以遇到有效的仰制.按期對管路和設(shè)備進(jìn)行殺菌即使作了很多措施,但按期的殺菌是控制系統(tǒng)微生物生殖的有效措施.沖刷中物理手段與化學(xué)手段相結(jié)合物理沖刷與化學(xué)沖刷是系統(tǒng)最常用的兩種方法,沖刷時應(yīng)將兩種方法相結(jié)合?;瘜W(xué)沖刷中物理增強(qiáng)手段結(jié)合方式原理與成效分段降低沖刷壓差,增加沖刷流速反向沖刷(濃水膜元件的污染按擺列挨次降低,反向沖刷能預(yù)防前段膜元件的污染物至進(jìn)水)污染后段膜元件交替方向沖刷嚴(yán)重結(jié)垢時,沖刷液不可以經(jīng)過膜元件,化學(xué)藥劑不可以充分與污垢接觸時,正反向沖刷增加藥劑與污垢接觸長時間侵泡嚴(yán)重結(jié)垢時,延長藥劑與污垢接觸的時間增強(qiáng)沖刷成效4.系統(tǒng)故障診斷和消除參照指標(biāo)·在正常給水狀況下,產(chǎn)水量較正常值降落10~﹪;·為保持正常的產(chǎn)水量,經(jīng)溫度效正后的壓力增加10~﹪;2525-讓每個人同樣地提高自我·產(chǎn)水水質(zhì)降低10~15﹪;(產(chǎn)水電導(dǎo)增加10~﹪)·給水電導(dǎo)增加10~15﹪;·系統(tǒng)各段之間壓力降落明顯增加;發(fā)生故障的常有原由產(chǎn)水量降落時膜污染會造成產(chǎn)水量降落,檢查以下發(fā)問來找尋發(fā)生問題的原由.·能否正常封鎖系統(tǒng)?再一些狀況下,要在裝置封鎖從前要用反浸透水沖刷系統(tǒng)濃水,否則無機(jī)污染物會堆積膜表面.·停機(jī)保護(hù)能否適合?再系統(tǒng)停機(jī)前沒有采納有效的保護(hù)措施,會以致嚴(yán)重的微生物生長.·加酸和阻垢劑能否達(dá)到了要求的值或飽和指數(shù).﹪迅速沖走膜表面的鹽份,可以防范離子從溶液中積淀出來.·保安過濾器能否污染?脫鹽濾低·低脫鹽濾時,產(chǎn)水電導(dǎo)高.可能的原由有膜污染、膜降解和O型圈毀壞.確認(rèn)產(chǎn)水電導(dǎo)能否超出了15﹪.逐段測試產(chǎn)水電導(dǎo),盡可能對每個膜組件測試產(chǎn)水電導(dǎo).產(chǎn)水電導(dǎo)高的膜組件有O型圈或膜元件毀壞.·膜元件能否與氯氣或其余的氧化劑有接觸?任何氧化物的接觸都會毀壞膜元件.·儀器能否經(jīng)過校準(zhǔn)?·膜元件的外觀有變色或毀壞嗎?·進(jìn)水的實質(zhì)電導(dǎo)率和溫度與原

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