錦屏型混凝土安裝方案修改后

錦屏一級水電站大壩右岸高線混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)HL340-2S4800L型強制式混凝土攪拌樓安裝方案編制:審核:審批:葛洲壩集團第二工程有限公司起重安裝修理工程部九月二十日HL340-2S4800L型強制式混凝土攪拌樓安裝方案一、概述錦屏一級水電站大壩右岸高線混凝土攪拌樓安裝在▽1885.00,1#攪拌樓中心坐標X:328051.9809、Y：3519882.8377，2#攪拌樓中心坐標X:328040.6345、Y：3519853.5426。攪拌樓總重量:630噸。在安裝過程中，最大構(gòu)件單元重量：攪拌機28.5噸，最高結(jié)構(gòu)件：屋頂39.05米。根據(jù)攪拌樓的安裝工藝及吊裝構(gòu)件的重量、高度及外形尺寸，結(jié)合施工現(xiàn)場的條件和起重設(shè)備情況，擬采用GMK5100汽車起重機和QY60汽車起重機作為安裝用重要起吊手段，QY50汽車起重機作為拼裝用起吊手段。因安裝場地狹小，構(gòu)件不便堆放，又因起重設(shè)備起重性能局限，需采用分層分段安裝的施工方法，安裝作業(yè)難度大。在起重設(shè)備條件許可的情況下，盡量擴大地面拼裝工作，減少高空作業(yè)的難度及加快安裝速度，提高拼裝質(zhì)量。要精心組織，合理安排，制定切實可行的安全措施，以保安全、質(zhì)量及進度，圓滿地完畢攪拌樓的安裝任務(wù)。二、安裝前的準備工作1、安裝前要認真熟悉圖紙，選用適當?shù)钠鹬卦O(shè)備，制定安裝方案。2、安裝前應(yīng)對各部分構(gòu)件清點驗收，對有變形和損傷的構(gòu)件要進行校正和修復，補齊缺漏零件，漏鉆的要補鉆（不得火焰成孔），漏焊的要補焊，補焊時要嚴格控制電流和工藝，以防變形。3、檢查、清點、驗收各種連接螺栓、銷軸等緊固件，分類、分規(guī)格放置。4、檢查高強螺栓連接面是否平整，連接面的解決是否合格，如有不平整或其他損傷，要整平和修復。5、拼安裝場地平整，并碾壓堅實，運送道路暢通，以便運送車輛和起重設(shè)備進場。安裝現(xiàn)場搭設(shè)兩個平臺，便于構(gòu)件的校正、修復和地面拼裝。6、拼安裝現(xiàn)場安裝一臺380V-600A配電箱及二臺鏑燈，以便拼安裝、照明。三、施工現(xiàn)場管理機構(gòu) 管理機構(gòu)人員職責施工負責人全面負責施工中的安全、質(zhì)量管理工作，施工進度的安排。技術(shù)人員負責編制安裝方案，安全技術(shù)措施交底，指導作業(yè)人員嚴格按照技術(shù)規(guī)范規(guī)定作業(yè)。安全人員檢查貫徹安全技術(shù)措施，負責施工過程中的安全檢查，做好安全檢查記錄。質(zhì)檢人員檢查貫徹質(zhì)量技術(shù)措施，負責施工過程中的質(zhì)量檢查，做好質(zhì)量檢查記錄。作業(yè)隊隊長負責組織作業(yè)人員嚴格按照安全操作規(guī)程作業(yè)，按照技術(shù)、質(zhì)量規(guī)范規(guī)定作業(yè)，負責班組生產(chǎn)安排。四、HL340-2S4800L型強制式攪拌機重要安裝程序及方法結(jié)構(gòu)安裝必須達成規(guī)定的基礎(chǔ)工程養(yǎng)護時間，并檢查合格后方可進行。攪拌樓結(jié)構(gòu)安裝自下而上與機械部件的安裝相結(jié)合，逐段進行。先安裝攪拌樓支架，然后主樓與水泥、粉煤灰倉支架同時逐段上升。攪拌樓的樓梯也相應(yīng)跟隨上升，以便安裝工作順利進行。鋼結(jié)構(gòu)的連接螺栓必須根據(jù)設(shè)計圖紙對的使用，不得用普通螺栓代替高強螺栓。對于采用高強螺栓連接的接合面，要檢查表面解決是否合格，有否損傷。有損傷或不合格的，要修復，以保證摩擦系數(shù)不小于0.35，接合面貼合度不小于85%。連接面要清理干凈，不得有污垢、油污。整個鋼結(jié)構(gòu)的安裝及高強螺栓的施工要符合GB50205-2023《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。高強螺栓的擰緊要等主排架柱子，攪拌機支架、附樓等結(jié)構(gòu)件中柱子等調(diào)直檢查合格后，方可擰緊，若高強螺栓擰緊后再松開，則不能繼續(xù)使用，需重新更換。攪拌樓自下而上安裝過程中，要安裝一段，測量一段，在前一段測量、檢查、調(diào)整合格前，不得進行下一段的安裝。在電氣系統(tǒng)進行安裝前，安裝人員必須充足熟悉電氣圖紙，了解電氣原理等。樓內(nèi)電氣系統(tǒng)的安裝隨著機械設(shè)備安裝的上升而逐步安裝，并且應(yīng)固定好電纜橋架，做好各個轉(zhuǎn)角處及震動較大的絕緣措施，防止由于轉(zhuǎn)角和震動對電纜引起的磨損。在安裝過程中應(yīng)按照以下電氣設(shè)計原理及參照電氣設(shè)計規(guī)范進行安裝。其中電氣安裝的原則：1)、規(guī)范、安全、便于維護；2)、穩(wěn)定、精確、操作直觀、簡便；3)、以人為本，減少勞動強度，提高生產(chǎn)效率。1、HL340-2S4800L型強制式攪拌機安裝作業(yè)流程圖施工準備安裝項目立項審批施工準備安裝項目立項審批審圖、列出問題與對策收集施工現(xiàn)場資料審圖、列出問題與對策收集施工現(xiàn)場資料施工機械、材料準備勞動力組織編制施工方案施工機械、材料準備勞動力組織編制施工方案技術(shù)交底技術(shù)交底設(shè)備清點、驗收土建驗收、測量放點設(shè)備清點、驗收土建驗收、測量放點基礎(chǔ)工程及埋件安裝基礎(chǔ)工程及埋件安裝攪拌機支架安裝攪拌機支架安裝主排架下段與中段組合件安裝主排架下段與中段組合件安裝安裝攪拌層平臺及攪拌機底座安裝攪拌層平臺及攪拌機底座安裝攪拌機、攪拌機檢修平臺安裝攪拌機、攪拌機檢修平臺骨料翻板檢修平臺及攪拌層上機械電氣設(shè)備安裝稱量層平臺，集中料斗及粉料稱支架平臺安裝稱量層平臺，集中料斗及粉料稱支架平臺安裝主排架上段安裝主排架上段安裝配料層檢修平臺安裝配料層檢修平臺安裝主排架兩側(cè)頂梁、斜撐安裝主排架兩側(cè)頂梁、斜撐安裝骨料倉安裝骨料倉安裝屋頂安裝屋頂安裝粉料筒倉及支架安裝粉料筒倉及支架安裝冷風機平臺安裝冷風機平臺安裝樓梯安裝樓梯安裝外圍安裝外圍實驗及竣工驗收移交安裝調(diào)試及試運營安裝主控室實驗及竣工驗收移交安裝調(diào)試及試運營安裝主控室2、HL340-2S4800L型強制式攪拌樓重要安裝作業(yè)方法。2.1．基礎(chǔ)工程及埋件安裝2.1.1．基礎(chǔ)工程必須按圖紙的有關(guān)規(guī)定施工,整個基礎(chǔ)要有整體性,每個柱墩頂面應(yīng)埋設(shè)頂面鋼板,厚度不小于柱腳底板的3/5(主樓柱腳底板δ≥30mm,其它δ≥20mm),長寬尺寸應(yīng)比柱腳底板每邊寬出50mm。2.1.2．單柱基礎(chǔ)載荷(單位KN)五、安裝調(diào)試及試運營攪拌樓的安裝調(diào)試及試運營要在攪拌樓機械設(shè)備、強電及弱電器所有就位并經(jīng)初調(diào)合格后方可進行，具體時間安排如下：機械設(shè)備的就位及初調(diào)強電設(shè)備的就位及初調(diào)弱電設(shè)備的就位及初調(diào)1.系統(tǒng)調(diào)試與試運營的工作內(nèi)容（1）混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)所有生產(chǎn)設(shè)備（涉及砂石料運送設(shè)備、混凝土生產(chǎn)、供水系統(tǒng)，廢水解決、供配電及電氣控制等所需設(shè)備）必須安裝調(diào)試合格，聯(lián)動運營穩(wěn)定可靠，滿負荷試運營20h無異常。（2）經(jīng)試運營后檢測：生產(chǎn)的常態(tài)混凝土質(zhì)量符合DL/T5144-2023＜水工混凝土施工規(guī)范＞的有關(guān)規(guī)定，混凝土的產(chǎn)量達成招標文獻規(guī)定的生產(chǎn)能力。（3）供配電與電氣控制系統(tǒng)運營正常，能保證混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)在各種工況下正常生產(chǎn)。2.設(shè)備調(diào)試與空載試運營的準備（1）設(shè)備及其附屬裝置，管線所有安裝完畢，施工記錄及資料齊全，經(jīng)檢查合格：潤滑、液壓、冷卻、水、氣、電氣控制及附屬裝置的安裝經(jīng)檢查合格。（2）需要的能源介質(zhì)，材料工機具，檢測儀器、安全防護設(shè)施均符合試運營的規(guī)定。（3）對大型的關(guān)鍵設(shè)備，編制試運營方法，制訂操作規(guī)程。（4）參與試運營的人員，應(yīng)熟悉設(shè)備的構(gòu)造，閱讀，設(shè)備的技術(shù)文獻并熟悉操作試運營的方案。3.設(shè)備電器部分調(diào)試運營的具體環(huán)節(jié)和方法(1)設(shè)備安裝完畢后，調(diào)試人員根據(jù)電器圖紙，檢查接線的對的性。(2)檢查設(shè)備的絕緣：采用500V兆歐表，對設(shè)備的絕緣進行檢測，保證各相線之間沒有短路現(xiàn)象。(3)帶電運營：從設(shè)備進線端一次送電，檢測設(shè)備帶電狀況，觀測電壓表、電流表指示是否符合規(guī)定；如遇故障逐個排除。(4)各個電機的單動檢查：通過手動對每一個電動機進行上電檢查，并察看電機的運轉(zhuǎn)方向，若方向錯誤，調(diào)整電機運轉(zhuǎn)方向。(5)通過手動檢查執(zhí)行元件的動作情況：通過手動開關(guān)檢查執(zhí)行元件（電磁氣閥）的動作狀態(tài)是否與規(guī)定動作狀態(tài)相符；若不相符調(diào)整電磁氣閥的進氣方向使之對的。(6)檢測元件的檢查：在檢查執(zhí)行元件的動作的同時檢查檢測元件的信號是否進入系統(tǒng)，在執(zhí)行元件到位的情況下檢測信號必須進入系統(tǒng)。(7)模擬量的檢查：=1\*GB3①察看傳感器的安裝情況，規(guī)定傳感器懸掛裝置必須垂直地面，偏移不大于1°=2\*GB3②檢查傳感器的接線情況，保證傳感器的屏蔽電纜沒有短線狀況，屏蔽層絕緣良好=3\*GB3③傳感器信號對的，保證信號不能接反。(8)以上調(diào)整完畢后，可將計算機接入系統(tǒng)，通過系統(tǒng)軟件檢查上述手動設(shè)備的執(zhí)行情況，使之與系統(tǒng)規(guī)定一致。(9)重量稱的調(diào)整：調(diào)整重量稱變送器的零點，使之在0.5V左右，手動在計算機上調(diào)零，將校稱用的砝碼分批加到重量稱上，進行校稱操作，使重量稱符合規(guī)定。（靜態(tài)誤差小于0.5%）(10)攪拌機的調(diào)試：檢查攪拌機出砼門的動作情況，保證開閉自如。逐個調(diào)整攪拌機電機的運轉(zhuǎn)方向；攪拌機空載運營十分鐘左右，檢查有無異常情況，若有問題，排除故障。(11)聯(lián)機調(diào)試：調(diào)試人員運用計算機設(shè)定配合比，進行自動配料、攪拌過程，并觀測設(shè)備運營情況（初次配料應(yīng)在滿負荷的50%左右）。(12)聯(lián)機調(diào)試后無異常情況則可進行設(shè)備生產(chǎn)狀態(tài)。4.設(shè)備的單機空載調(diào)試(1)逐個啟動電動機，檢查電動機轉(zhuǎn)向是否對的，空載運營15分鐘，檢查運轉(zhuǎn)情況和軸承的溫升限度，在初次啟動攪拌機電機時，應(yīng)先單臺電機分別點動，確認兩臺電機轉(zhuǎn)向?qū)Φ暮?，方可同時啟動。攪拌機工作應(yīng)平穩(wěn)，兩過橋齒輪同步無差速現(xiàn)象，兩頂升氣缸工作同步，出力平衡，工作無沖擊現(xiàn)象。(2)檢查調(diào)整進料回轉(zhuǎn)斗行程開關(guān)的位置，使之對位準確。(3)啟動冷風機，檢查風機的振動，管道法蘭不得漏氣。(4)調(diào)整所有稱斗的水平，保證傳感器的垂直度，并保證弧門關(guān)閉嚴密，氣缸上接近開關(guān)接通。(5)所有稱斗安裝調(diào)整完畢后，用3級砝碼直接校稱，靜態(tài)精度應(yīng)滿足設(shè)計的規(guī)定。(6)水、外加劑、給排水閥門動作應(yīng)可靠，調(diào)整后，秤斗應(yīng)裝滿水，作滲水實驗，若發(fā)現(xiàn)漏水，應(yīng)進行解決，或更換密封墊或閥座。卸水管、排液管無積水現(xiàn)象。(7)收塵管道密封良好，無漏氣現(xiàn)象，離心風機，粉塵回收裝置工作平穩(wěn)，無振動現(xiàn)象，無漏吹現(xiàn)象。(8)水泥、粉煤灰稱斗卸料蝶閥密封良好，動作靈敏可靠。(9)砂、石給料等，稱斗工作靈敏無卡料現(xiàn)象，砂稱斗光滑不積料。(10)膠帶給料機的調(diào)試：給料即啟動運轉(zhuǎn)時，膠帶不得跑偏，如有跑偏可調(diào)節(jié)尾部張緊螺栓和調(diào)心托輥。(11)檢查供氣管路的氣壓，油霧器應(yīng)充油，逐項以手控電磁氣閥確認弧門、稱斗、水閥等各氣缸的動作是否對的。動作應(yīng)無卡阻、爬行現(xiàn)象。并調(diào)整氣動元件組油霧器的滴油量，保證氣缸動作順暢(12)檢查回轉(zhuǎn)斗的定位與料倉標定砂石料是否一致，經(jīng)確認后，方可上料，并逐個上滿料。在上料過程中，檢查和調(diào)整料位顯示。水泥（粉煤灰）可用氣送泵或罐裝水泥車直接上料，在上料前應(yīng)啟動倉頂除塵器。并在送完一罐料后用振打電機振打15秒。在風送時，不能啟動振打電機。(13)打開平板閘門，進行各種物料的單一配料稱量實驗，按攪拌樓技術(shù)條件的規(guī)定，各稱進行連續(xù)十次的配料稱量，其精度應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。水泥的手動蝶閥可以根據(jù)配料時間調(diào)整開度大小。在連續(xù)配料、稱量實驗中，應(yīng)調(diào)整和選擇最佳的稱量提前量，以保證在最短的時間內(nèi)達成最高的配料精度。所有配料系統(tǒng)的連動實驗可與攪拌機重載實驗結(jié)合進行。(14)攪拌機的調(diào)試（見說明書）(15)在所有機械設(shè)備調(diào)試合格，經(jīng)16小時空載跑合進行連續(xù)的生產(chǎn)重載實驗，并記錄配料時間、稱量精度、攪拌砼質(zhì)量等有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)，竟有關(guān)各方驗收合格后，方可進行正式生產(chǎn)。4.系統(tǒng)的聯(lián)動調(diào)試和試生產(chǎn)（1）在系統(tǒng)單機調(diào)試合格后可進行系統(tǒng)的聯(lián)動調(diào)試和試生產(chǎn)。（2）在試生產(chǎn)30d中，生產(chǎn)一般不是滿負荷運營，是處在非正常生產(chǎn)期。（3）滿負荷生產(chǎn)實驗按額定生產(chǎn)量100%生產(chǎn)。兩班連續(xù)生產(chǎn)。六、第二臺攪拌樓的安裝及調(diào)試按協(xié)議規(guī)定202310月20日從鄭州發(fā)貨，預計第一批貨品月底運到工地，202311月初開始安裝，安裝順序和時間與第一臺攪拌樓交錯進行，第二臺攪拌樓于20233月底進行調(diào)試及試運營。七、實驗及竣工驗收移交（08.3.21—08.4.20）第一臺攪拌樓（08.3.21—08.3.30）第一臺攪拌樓（08.3.10—08.4.20七、資源配置1．作業(yè)人員配備計劃表作業(yè)人員配備計劃人數(shù)（30人）工種人數(shù)工種人數(shù)施工負責人1技術(shù)人員1安全人員1質(zhì)檢人員1起重工16電工4鉗工4電焊工22、機械設(shè)備配置計劃表機械設(shè)備配置計劃設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量用途汽車起重機MGK51001安裝汽車起重機QY601安裝汽車起重機QY501拼裝雙排座汽車2T1材料車交流電焊機BX-5002拼安裝3、工器具及材料配置計劃表工器具及材料配置計劃工器具及材料名稱型號規(guī)格數(shù)量螺旋千斤頂LQ162臺螺旋千斤頂LQ52臺手拉葫蘆HS11臺手拉葫蘆HS34臺手拉葫蘆HS54臺手拉葫蘆HS101臺角磨機￠1002臺氣割工具2套活動扳手12〞4把活動扳手18〞8把尖子扳手M2020把尖子扳手M2220把尖子扳手M248把重力套筒1套扭矩扳手2套鐵錘6P10把鐵錘12P8把鐵錘18P6把撬杠L=100cm4根鋼絲繩6×37+1-￠17.5L=120M鋼絲繩吊索6×37+1-￠15-L=310根鋼絲繩吊索6×37+1-￠15-L=612根鋼絲繩吊索6×37+1-￠21.5-L=810根鋼絲繩吊索6×37+1-￠26-L=8m10根鋼絲繩吊索6×37+1-￠28-L=10m6根鋼絲繩吊索6×37+1-￠30-L=10m4根卸扣弓形美標G2092t8個卸扣弓形美標G2094.75t8個卸扣弓形美標G2098.5t4個卸扣弓形美標G209