砼施工工藝設(shè)計(jì)

.12/12目錄一、工藝概述1二、作業(yè)內(nèi)容1三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與檢驗(yàn)方法2〔一質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2〔二檢驗(yàn)方法2四、施工機(jī)械及工藝裝備2五、施工準(zhǔn)備3六、工藝控制流程3七、工藝步序說明5〔一混凝土拌制5〔二混凝土運(yùn)輸6〔三混凝土灌筑6〔四混凝土振搗7〔五灌筑過程中混凝土質(zhì)量控制8〔六混凝土接縫處理8〔七混凝土的表面處理9〔八混凝土養(yǎng)護(hù)及溫度監(jiān)控9〔九成品混凝土的保護(hù)10八、作業(yè)組織11九、施工安全與環(huán)境保護(hù)11混凝土施工工藝一、工藝概述本工藝適用于本標(biāo)段內(nèi)所有的混凝土施工。二、作業(yè)內(nèi)容混凝土的施工作業(yè)內(nèi)容主要包括：混凝土拌制,場內(nèi)輸送混凝土,混凝土布料,灌注成型,測溫監(jiān)控,拆模及后期養(yǎng)護(hù)等。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與檢驗(yàn)方法〔一質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)《客運(yùn)專線鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)》《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》《施工圖設(shè)計(jì)文件》〔二檢驗(yàn)方法1.結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度必須符合施工圖要求,對(duì)橋梁墩臺(tái)等重要部位還應(yīng)采用同條件養(yǎng)護(hù)試件檢測結(jié)構(gòu)實(shí)體強(qiáng)度。2.混凝土結(jié)構(gòu)表面應(yīng)密實(shí)、平整、顏色均勻,不得有漏筋、蜂窩、孔洞疏松麻面和缺棱掉角等現(xiàn)象。四、施工機(jī)械及工藝裝備1、混凝土輸送設(shè)備選用混凝土罐車、地泵或汽車泵。2、吊裝設(shè)備一般選用井架運(yùn)輸機(jī)、吊車或塔式起重機(jī)等。3、灌注振搗設(shè)備一般選用插入式振動(dòng)器、當(dāng)表面積較大時(shí)可選用平板式振動(dòng)器作為輔助設(shè)備。4、專用設(shè)備導(dǎo)管、漏斗、儲(chǔ)料斗、發(fā)電機(jī)、流動(dòng)電箱、空壓機(jī)、制冷機(jī)、電子測溫儀和測溫元件或溫度計(jì)和測量預(yù)埋管。5、工具手推車、串筒、溜槽、吊斗、膠管、鐵鍬、鋼釬、刮杠、抹子等。五、施工準(zhǔn)備〔一混凝土灌注前的檢驗(yàn)準(zhǔn)備在灌注水下砼時(shí),孔底、泥漿指標(biāo)一定要嚴(yán)格控制,符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。在地基或基土上灌注砼時(shí),應(yīng)清除淤泥和雜物,并應(yīng)有排水設(shè)施。對(duì)于干燥的非粘性土,應(yīng)用水濕潤。對(duì)未分化的巖石應(yīng)用水清洗,但表面不得有水。灌注墊層砼,先打好水平標(biāo)高樁,用平板振動(dòng)器振搗密實(shí),并刮平,備好水準(zhǔn)儀隨時(shí)校驗(yàn)高程。在砼灌注前必須先進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收?！捕炷凉嘧⑶暗酿B(yǎng)護(hù)材料準(zhǔn)備可以采取自然養(yǎng)護(hù)法、涂層法、養(yǎng)護(hù)膜法等進(jìn)行養(yǎng)護(hù),根據(jù)需要配備有關(guān)的養(yǎng)護(hù)材料如薄膜、草袋、養(yǎng)護(hù)劑、養(yǎng)護(hù)膜等?！踩炷凉嘧⒅袡z測設(shè)備的準(zhǔn)備測試用具：坍落度筒、含氣量測定儀、泌水率測定儀、溫度計(jì)、試模、水平尺等。測試設(shè)備：小型振搗器,固定式振動(dòng)臺(tái),水準(zhǔn)儀等?！菜母鞣N應(yīng)急預(yù)案的施工準(zhǔn)備電源線路的電壓電流等均應(yīng)符合要求。灌筑主要結(jié)構(gòu)時(shí),應(yīng)有臨時(shí)停水停電的的應(yīng)急措施。六、工藝控制流程混凝土施工工藝流程圖原材料檢測原材料檢測選定配合比混凝土拌制混凝土運(yùn)輸拌合物性能檢測連續(xù)灌注混凝土養(yǎng)護(hù)制作混凝土試件埋設(shè)測溫元件溫度及試件強(qiáng)度滿足拆模條件拆模后期養(yǎng)護(hù)結(jié)束七、工藝步序說明〔一混凝土拌制1、原材料質(zhì)量：拌合站拌制砼所使用的水泥、粗骨料、細(xì)骨料、摻和料、外加劑和水等原材料,其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合施工圖和《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)》2、混凝土配合比：配合比應(yīng)根據(jù)原材料品質(zhì)、施工圖要求強(qiáng)度等級(jí)、耐久性以及施工工藝對(duì)工作性的要求,通過實(shí)驗(yàn)室試配、調(diào)整等步驟選定。3、采用強(qiáng)制攪拌機(jī)攪拌混凝土,采用電子計(jì)量系統(tǒng)計(jì)量原材料。攪拌時(shí),先向攪拌機(jī)投入細(xì)骨料、粗骨料、水泥、礦物摻和料和外加劑,攪拌均勻后,再加入所需用水量,并繼續(xù)攪拌至均勻?yàn)橹?。上述每一階段的攪拌時(shí)間不少于30s,總攪拌時(shí)間不少于2min,但也不得超過3min。4、攪拌機(jī)拌制的的第一盤混凝土粗骨料宜用到標(biāo)準(zhǔn)數(shù)量的2/3。在下盤材料裝入前,攪拌機(jī)內(nèi)的拌合料應(yīng)全部泄清。攪拌設(shè)備停用時(shí)間不宜超過30min,最長不應(yīng)超過混凝土的初凝時(shí)間。否側(cè),應(yīng)將攪拌筒徹底清洗后才能重新拌制混凝土。5、拌合物溫度控制：炎熱季節(jié)攪拌混凝土?xí)r,采取在骨料堆場搭設(shè)遮陽棚、采用低溫水?dāng)嚢杌炷恋却胧┙档突炷涟韬臀锏臏囟?或盡可能在傍晚和晚上攪拌混凝土,以保證混凝土的灌筑溫度不大于28℃?！捕炷吝\(yùn)輸1、混凝土運(yùn)輸選用內(nèi)壁平整光滑,不吸水,不滲漏,能確保澆筑工作連續(xù)進(jìn)行、運(yùn)輸能力與混凝土攪拌機(jī)的攪拌能力相匹配的運(yùn)輸設(shè)備。不得采用機(jī)動(dòng)翻斗車、手推車等工具長距離運(yùn)輸混凝土。2、運(yùn)輸混凝土過程中,保持運(yùn)輸混凝土的道路平坦暢通,保證混凝土在運(yùn)輸過程中保持均勻性,運(yùn)到澆筑地點(diǎn)時(shí)不分層、不離析、不漏漿,并具有要求的坍落度和含氣量等工作性能。3、運(yùn)輸混凝土過程中,應(yīng)對(duì)運(yùn)輸設(shè)備采取保溫隔熱措施,防止局部混凝土溫度升高。采取適當(dāng)措施防止水份進(jìn)入運(yùn)輸容器或蒸發(fā),嚴(yán)禁在運(yùn)輸混凝土過程中向混凝土內(nèi)加水。4、采用機(jī)動(dòng)車運(yùn)輸混凝土?xí)r,運(yùn)輸?shù)缆?、車道板或行車軌道等設(shè)備應(yīng)平順、牢固。5、盡量減少混凝土的轉(zhuǎn)載次數(shù)和運(yùn)輸時(shí)間。從攪拌機(jī)卸出混凝土到混凝土澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間以不影響混凝土的各項(xiàng)性能為限。6、采用攪拌運(yùn)輸車運(yùn)送已拌制好的混凝土?xí)r,運(yùn)輸過程中宜以2-4r/min的轉(zhuǎn)速攪拌；當(dāng)攪拌運(yùn)輸車到達(dá)澆筑現(xiàn)場時(shí),應(yīng)高速旋轉(zhuǎn)20～30s,再將混凝土拌和物喂入泵車受料斗或混凝土料斗?！踩炷凉嘀?duì)于一般墩臺(tái)及基礎(chǔ)混凝土,應(yīng)在整個(gè)平截面范圍內(nèi)水平分層進(jìn)行灌筑?；炷恋臐仓g隙時(shí)間不超過混凝土的初凝時(shí)間<一般不超過90min>,且不得隨意留置施工縫?；炷翝仓r(shí)自由傾落高度不大于2m；大于2m時(shí),采用滑槽、串筒、漏斗等器具輔助輸送混凝土,保證混凝土不出現(xiàn)分層離析現(xiàn)象?；炷恋臐仓捎梅謱舆B續(xù)推移的方式進(jìn)行,澆筑間隙時(shí)間不超過混凝土的初凝時(shí)間<一般不超過90min>,不得隨意留置施工縫。采用泵送混凝土?xí)r一次攤鋪厚度不大于600mm,采用非泵送混凝土?xí)r一次攤鋪厚度不大于400mm?！菜幕炷琳駬v1、混凝土振搗采用插入式高頻振動(dòng)棒、附著式高頻振搗器、表面平板高頻振搗器等振搗設(shè)備。振搗時(shí)不得碰撞模板、鋼筋及預(yù)埋鐵件。2、混凝土振搗按規(guī)定的工藝和方式進(jìn)行,在混凝土澆筑過程中及時(shí)將澆筑的混凝土均勻振搗密實(shí),不得隨意加密振點(diǎn)或漏振,每點(diǎn)的振搗時(shí)間以表面泛漿或不冒大氣泡為準(zhǔn),一般不超過30s,避免過振。3、采用插入式高頻振搗器振搗混凝土?xí)r,采用垂直點(diǎn)振方式振搗。若需變換振搗棒位置,首先豎向緩慢將振搗棒拔出,然后再將振搗棒移至新的位置,不得將振搗棒放在拌和物內(nèi)平拖,也不得用插入式振搗棒平拖驅(qū)趕下料口處堆積的拌和物。4、在振搗混凝土過程中,加強(qiáng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性和接縫的密合情況,安排專人負(fù)責(zé)監(jiān)視模板、管道、鋼筋、和預(yù)埋件,防止螺栓松動(dòng)、模板變形時(shí)及時(shí)采取措施予以處理?；炷翝仓旰?應(yīng)仔細(xì)將混凝土表面壓實(shí)抹平,抹面時(shí)嚴(yán)禁灑水?！参骞嘀^程中混凝土質(zhì)量控制1、混凝土拌合物檢測：運(yùn)送到現(xiàn)場的砼坍落度每車均應(yīng)目測檢查,并應(yīng)在灌筑點(diǎn)取樣檢驗(yàn)坍落度、含氣量、泌水率、溫度等。2、制作混凝土試件：抗壓強(qiáng)度試件應(yīng)在混凝土灌筑地點(diǎn)隨機(jī)抽樣制作。試件應(yīng)采用與結(jié)構(gòu)、構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù),留置的試件組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定?！擦炷两涌p處理混凝土灌注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,若受客觀條件的限制必須間歇時(shí),間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短,并應(yīng)在前層混凝土初凝前,將次層混凝土灌注完畢。當(dāng)上下兩層混凝土灌注時(shí)間超過允許間歇時(shí)間時(shí),必須按規(guī)定設(shè)置施工縫。施工縫平面應(yīng)與結(jié)構(gòu)的軸線相垂直,施工縫處應(yīng)埋入適量的接茬片石、鋼筋或型鋼,并使其體積露出前層混凝土外一半左右。重新進(jìn)行上層混凝土灌筑前,應(yīng)先將下層混凝土表面鑿毛,清除浮渣,并用水沖洗干凈,待混凝土滿足荷載要求后再灌筑上層混凝土。〔七混凝土的表面處理1、處理程序：初凝前一次抹壓臨時(shí)覆蓋塑料膜終凝前1-2h掀膜二次抹壓覆膜2、混凝土表面浮漿較厚時(shí),應(yīng)清除表面浮漿或添加同水膠比的石子漿,均勻撒布在混凝土表面用抹子拍平,再進(jìn)行兩次抹面收漿。3、當(dāng)施工面積較大時(shí)可分段進(jìn)行表面處理〔八混凝土養(yǎng)護(hù)及溫度監(jiān)控1、混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完成后,應(yīng)盡量減少暴露時(shí)間,并用塑料薄膜緊密覆蓋,防止表面水分蒸發(fā)。待混凝土初凝前后,卷起塑料薄膜,用抹子搓壓表面至少二遍,使之平整后再次覆蓋?；炷两K凝后,撤除薄膜繼續(xù)進(jìn)行潮濕養(yǎng)護(hù)?，F(xiàn)澆混凝土應(yīng)有充分的潮濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間,盡可能采用蓄水或澆水潮濕養(yǎng)護(hù)。普通混凝土結(jié)構(gòu)濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d,大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于28d。在整個(gè)潮濕養(yǎng)護(hù)過程中,根據(jù)混凝土溫度與氣溫的差別及變化,及時(shí)采取措施,控制混凝土的升溫和降溫速率。采用塑料薄膜或噴涂養(yǎng)護(hù)液養(yǎng)護(hù)時(shí),確保薄膜搭接處密封,或不漏噴養(yǎng)護(hù)液。對(duì)于帶模養(yǎng)護(hù)的混凝土結(jié)構(gòu),保證模板接縫處不至失水干燥?；炷翝仓?4～48h后略微松開模板,澆水養(yǎng)護(hù)直至下道施工工序?yàn)橹?。?duì)于嚴(yán)重腐蝕環(huán)境下采用較大摻量粉煤灰的結(jié)構(gòu)構(gòu)件,應(yīng)進(jìn)一步適當(dāng)延長潮濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間?；炷琉B(yǎng)護(hù)期間,對(duì)有代表性的結(jié)構(gòu)進(jìn)行溫度監(jiān)控,定時(shí)測定混凝土芯部溫度、表層溫度以及環(huán)境氣溫、相對(duì)濕度、風(fēng)速等參數(shù),并根據(jù)混凝土溫度和環(huán)境參數(shù)的變化情況及時(shí)調(diào)整養(yǎng)護(hù)制度,嚴(yán)格控制混凝土的內(nèi)外溫差滿足要求。2、溫差監(jiān)控當(dāng)混凝土表面的溫度與養(yǎng)護(hù)水溫差超過20℃即應(yīng)采取措施使溫差降到10℃左右。非高溫雨季施工事先采取防暴雨降低養(yǎng)護(hù)水溫的擋雨措施。當(dāng)混凝土實(shí)測內(nèi)部溫差或內(nèi)外溫差接近20℃應(yīng)采取增加覆蓋層等加強(qiáng)保溫措施?；炷帘砻鏈囟扰c混凝土表面外50mm處溫度差不應(yīng)大于25℃；大體積混凝土降溫速度不宜大于1.5℃/d；撤除保溫層時(shí)混凝土表面與大氣溫差不大于20℃。使用普通玻璃溫度計(jì)測溫：測溫管端應(yīng)用軟木塞封堵,只允許在放置或取出溫度計(jì)時(shí)打開。溫度計(jì)應(yīng)系線繩垂吊到管底,停留不小于3min后取出迅速查看溫度?！簿懦善坊炷恋谋Ｗo(hù)混凝土灌注完畢后,強(qiáng)度未達(dá)到1.2Mpa時(shí),不準(zhǔn)上人進(jìn)行下道工序操作,嚴(yán)禁搭設(shè)模板和支架。對(duì)于現(xiàn)灌混凝土結(jié)構(gòu)在拆除模板時(shí),特別是拆除非承重側(cè)模時(shí),不得將混凝土的棱角、表面碰傷。若碰傷應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行修補(bǔ)處理。八、作業(yè)組織由于我標(biāo)段工期緊、任務(wù)重,所以上場每個(gè)施工班組27人,混凝土拌制工3人,布料工4人,振搗工4人,養(yǎng)護(hù)工3人,試驗(yàn)工2人,安全員兼電工1人,輸送泵司機(jī)1人,輸送車司機(jī)4人,混凝土布料、搗固及管道裝卸5人。九、施工安全與環(huán)境保護(hù)1、嚴(yán)格執(zhí)行國家和各級(jí)部門制定的各種安全技術(shù)規(guī)程2、設(shè)