砌體結(jié)構(gòu)工程施工方案

砌體結(jié)構(gòu)工程施工方案砌體結(jié)構(gòu)工程施工方案砌體結(jié)構(gòu)工程施工方案目錄TOC\o"1-2"\h\u80491.編制依據(jù) 1189032.工程概況 160873.施工準(zhǔn)備 2301443.1作業(yè)條件 2140563.2技術(shù)準(zhǔn)備 227933.3材料準(zhǔn)備 236904.施工工藝及方法 3295744.1施工工藝 3273344.2植筋技術(shù)要求 3289244.3施工方法 4152145.質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn) 1287106．安全、環(huán)保及職業(yè)健康措施 141.編制依據(jù)1.1XXX工程設(shè)計圖紙；1.2《XXX工程施工組織設(shè)計》；1.3《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》GB50204-2015；1.4《蒸壓加氣混凝土砌塊、板材構(gòu)造》13J104；1.5《蒸壓加氣混凝土建筑應(yīng)用工技術(shù)規(guī)程》JGJ/T17-2008；1.6《砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50203-2011；1.7《砌體結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50924-2014；1.7《砌體填充墻結(jié)構(gòu)構(gòu)造》12G614-1；1.8《預(yù)拌砂漿應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T223-2010；1.9《建筑抗震加固技術(shù)規(guī)程》JGJ116-2009；1.10《蒸壓灰砂磚》GB11945-1999；1.11《干混砂漿應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》DB37/T5066-2016；2.工程概況2.1總體簡介序號項目內(nèi)容1工程名稱2工程地址3建設(shè)單位4設(shè)計單位5監(jiān)理公司6施工單位7質(zhì)量監(jiān)督8質(zhì)量目標(biāo)合格2.2建筑概況：本工程建筑類型為地下框架剪力墻+空間鋼結(jié)構(gòu)，地下1層、地上5層，建筑高度66米。本工程部分基礎(chǔ)為柱下獨(dú)立基礎(chǔ)+防水板，部分為樁基承臺。3.施工準(zhǔn)備3.1作業(yè)條件3.1.1砌筑前，將樓、地面基層施工垃圾清理干凈。3.1.2彈出樓層軸線、墻身邊線及門窗洞口線，經(jīng)復(fù)核驗收合格后方可施工。3.1.3根據(jù)標(biāo)高控制線及窗臺、窗頂標(biāo)高，預(yù)排出磚砌塊的皮數(shù)線，皮數(shù)線可劃在框架柱上，并標(biāo)明拉結(jié)筋、圈梁、過梁、墻梁的尺寸、標(biāo)高，皮數(shù)線經(jīng)技術(shù)質(zhì)檢部門復(fù)核合格后方可施工。3.1.4根據(jù)最下面第一皮磚的標(biāo)高，拉通線檢查，如水平灰縫厚度超過20mm，先用C20細(xì)石混凝土找平。嚴(yán)禁用砂漿或砂漿包碎磚找平，更不允許采用兩側(cè)砌磚，中間填芯找平。3.1.5構(gòu)造柱鋼筋綁扎，隱檢驗收完畢，做好水電管線的預(yù)留預(yù)埋工作。3.1.6填充墻的砌筑，應(yīng)待承重主體結(jié)構(gòu)檢驗批驗收合格后進(jìn)行。3.2技術(shù)準(zhǔn)備3.2.1砌筑前，應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙，核實門窗洞口位置及洞口尺寸，明確預(yù)埋、預(yù)留位置，算出窗臺及過梁頂部標(biāo)高，熟悉相關(guān)構(gòu)造及材料要求。3.2.2已審核完建筑施工圖紙，并確保填充墻、門窗洞口的位置、軸線尺寸準(zhǔn)確無誤，確保圈梁、過梁的標(biāo)高正確。3.2.3使用經(jīng)過校驗合格的監(jiān)測和測量工具。3.2.4施工前，工程技術(shù)人員應(yīng)結(jié)合設(shè)計圖紙及實際情況，編制出施工技術(shù)交底。3.2.5制定該分項工程的質(zhì)量目標(biāo)、檢查驗收制度等保證工程質(zhì)量的措施。3.3材料準(zhǔn)備3.2.1根據(jù)設(shè)計圖紙要求，本工程采用100mm、180mm厚蒸壓加氣混凝土砌塊和實心蒸壓灰砂磚，灰砂磚主要用于地下室墻體底部300mm高范圍和填充墻及水土接觸的部分。砌體材料在運(yùn)輸、裝卸過程中，嚴(yán)禁擲拋和傾倒，進(jìn)場后應(yīng)堆放整齊，蒸壓加氣混凝土砌塊和灰砂磚應(yīng)進(jìn)行性能復(fù)試，合格后方可使用。3.2.2加氣混凝土砌塊表觀密度不大于700KN/m3,尺寸為600×240×100mm、600×240×180mm，強(qiáng)度級別為A3.5。實心蒸壓灰砂磚尺寸為240×115×53mm，強(qiáng)度為MU20。砌體材料均要具有出場合格證。3.2.3加氣混凝土砌塊砌筑砂漿采用專用砂漿，專用砂漿干密度≤1800Kg/m3、保水率≥88%、砂漿強(qiáng)度等級為M5。蒸壓灰砂磚砌筑采用水泥砂漿，強(qiáng)度等級為M7.5。3.2.4砌體結(jié)構(gòu)中構(gòu)造柱、抱框柱、圈梁、過梁、壓頂?shù)葮?gòu)件的混凝土強(qiáng)度等級為C25，衛(wèi)生間、廚房、水泵房、空調(diào)機(jī)房等有水房間以及所有水、電、暖井墻體底部澆筑混凝土上翻沿，其混凝土強(qiáng)度等級為C25，上翻沿高度為高出建筑地面300mm。3.2.5構(gòu)造柱、抱框柱、過梁、圈梁等的模板采用15mm厚覆膜多層板。4.施工工藝及方法 4.1施工工藝基層驗收→放墻體位置線→驗收→植筋→拉拔試驗合格→綁扎構(gòu)造柱、過梁鋼筋→驗收→局部澆筑砼坎臺→排磚撂底→立桿掛線→砌墻→支設(shè)構(gòu)造柱、過梁模板→驗收→澆筑構(gòu)造柱、過梁。4.2植筋技術(shù)要求4.2.1構(gòu)造柱、圈梁、連梁、墻體拉結(jié)筋鋼筋采取植筋法及主體結(jié)構(gòu)拉結(jié)。4.2.2工藝流程：放線→鉆孔→清孔→驗孔→植筋→養(yǎng)護(hù)。4.2.3植筋施工前放出植筋位置線。4.2.4按照植筋位置用電鉆垂直結(jié)構(gòu)面鉆孔，孔徑為鋼筋直徑的+4mm，孔深為10d（d為植筋鋼筋直徑），且不小于100mm，鉆孔位置遇到結(jié)構(gòu)鋼筋鉆不動時，鉆孔位置適量稍作調(diào)整，避開鋼筋。4.2.5本工程墻體厚度為100mm、200mm，墻體拉結(jié)鋼筋為2A6。由于砌塊高度為240mm，所以墻體拉結(jié)筋豎向間距為500mm，個別底部需要澆筑混凝土坎臺或使用灰砂磚砌筑的墻體在進(jìn)行拉結(jié)筋植筋前，需要根據(jù)具體模數(shù)情況定位底部第一根墻體拉結(jié)筋的植筋高度。4.2.6孔徑、孔深達(dá)到要求后，用空氣壓縮機(jī)將孔內(nèi)浮塵吹盡,并用棉絲擦拭孔壁兩次,最后用脫脂棉絲蘸丙酮擦拭兩次(擦拭時,均用脫脂棉絲蘸丙酮,如果回收使用可用清水洗凈、曬干方可使用)，再用干凈的棉絲將孔口封閉,以防止粉塵或沙粒進(jìn)入孔內(nèi)。4.2.7自檢合格后報項目部質(zhì)檢員驗收，項目部質(zhì)檢員及監(jiān)理人員驗孔合格后方準(zhǔn)植筋。錨入部分的鋼筋要清理干凈無污染。配制結(jié)構(gòu)膠嚴(yán)格按使用說明配比，施工溫度為5℃至40℃，混合放在同一容器內(nèi)攪拌，容器內(nèi)嚴(yán)禁有水、油污等雜質(zhì)。攪拌時盡量按同一方向，至無單組份顏色存在，攪拌均勻調(diào)至粘稠狀,并無塊狀或沉淀現(xiàn)象。一次配膠量不得超過10kg，應(yīng)盡量少配，要隨配隨用，不可積壓。先將孔內(nèi)塞入1/3孔深的植筋膠，再將插入孔內(nèi)部分的鋼筋涂滿植筋膠，將鋼筋慢慢插入孔內(nèi)同時稍做旋轉(zhuǎn)，使植筋膠及孔壁及鋼筋粘結(jié)密實，排除空氣。鋼筋必須插至孔底，溢出的植筋膠用開刀向孔內(nèi)擠壓，多余的清理干凈。植完一個孔的鋼筋再揭另一個孔的海綿球，防止孔內(nèi)進(jìn)雜物。4.2.8植完的鋼筋做靜止養(yǎng)護(hù)24小時，在此時間內(nèi)禁止擾動鋼筋，以保證膠的正常固化。4.2.9植筋膠按照配比計量準(zhǔn)確，保證攪拌均勻，顏色一致，植筋膠使用控制時間，參照使用說明書。4.2.10植筋完畢7d后，需要進(jìn)行拉拔試驗，錨固鋼筋拉拔試驗的軸向受力非破壞承載力檢驗值應(yīng)為6.0KN，抽檢鋼筋在檢驗值作用下應(yīng)基材無裂縫，鋼筋無滑移宏觀裂損現(xiàn)象。拉拔試驗合格后方可進(jìn)行填充墻砌體砌筑。4.3施工方法4.3.1主體結(jié)構(gòu)驗收合格后，把砌筑基層樓地面的建筑垃圾清理干凈并進(jìn)行彈線，填充墻的邊線、門窗洞口位置線要準(zhǔn)確，偏差控制在規(guī)范允許的范圍內(nèi)，皮數(shù)桿盡可能立在填充墻的兩端或轉(zhuǎn)角處，并拉通線，砌筑面上提前灑水濕潤。4.3.2衛(wèi)生間、廚房、水泵房、空調(diào)機(jī)房等有水房間四周墻體底部澆筑混凝土上翻沿，上翻沿高度為高出建筑地面300mm，門洞口處砼上翻沿斷開；所有水、電、暖井墻體底部澆筑混凝土上翻沿，上翻沿高度為高出建筑地面300mm，門洞口處砼上翻沿不斷開，連續(xù)設(shè)置，門洞口的留置也相應(yīng)抬升。衛(wèi)生間四周墻體底部砼上翻沿內(nèi)配有鋼筋，具體見下圖所示。地下室其余房間砌塊填充墻底部砌筑300mm高實心蒸壓灰砂磚。4.3.3實心蒸壓灰砂磚使用部位：①、5-6/B-D、5-6/M-P軸區(qū)域地面標(biāo)高為1.100和0.150間的填充墻底部，灰砂磚砌筑頂標(biāo)高為1.100m；②、±0.00以下房間填充墻底部300mm高范圍（填充墻底部需要澆筑砼上翻沿的房間除外）。其余部位均使用蒸壓加氣混凝土砌塊進(jìn)行砌筑。4.3.4本工程負(fù)一層地面為大部分為回填土地基，回填土地基上填充墻基礎(chǔ)做法如下圖所示。衛(wèi)生間上翻沿配筋圖填充墻基礎(chǔ)示意圖4.3.5灰砂磚填充墻水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度宜為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。蒸壓加氣混凝土砌體的豎向灰縫寬度和水平灰縫厚度宜10~12mm，不應(yīng)超過15mm。填充墻灰縫應(yīng)橫平豎直，厚薄均勻，砂漿飽滿，砂漿的飽滿度水平和豎向均不得小于80％。正、反手墻面均要邊砌筑邊清理清理墻面，水平和豎向灰縫都要進(jìn)行勾縫處理。4.3.6蒸壓灰砂磚和加氣混凝土砌塊生產(chǎn)齡期不得低于28天。加氣混凝土砌塊砌筑當(dāng)天對砌塊砌筑面澆水濕潤，實心蒸壓灰砂磚提前1d~2d適度濕潤，不得采用干磚或吸水飽和狀態(tài)的砌塊或磚砌筑，砌筑時砌塊或磚的相對含水率宜為40%~50%。4.3.7砌筑時應(yīng)預(yù)先試排砌塊，并優(yōu)先使用整體砌塊。不得已須斷開砌塊時，切鋸砌塊時應(yīng)使用手鋸、切割機(jī)等工具鋸裁整齊，不得使用斧子或瓦刀任意砍劈。切割時要保護(hù)好砌塊的棱角，鋸裁砌塊的長度不應(yīng)小于砌塊總長度的1／3，且不應(yīng)小于150mm，洞口兩側(cè)應(yīng)使用規(guī)格整齊的砌塊砌筑。4.3.8砌筑最底層砌塊時，當(dāng)灰縫厚度大于20mm時應(yīng)使用C20細(xì)石混凝土鋪密實，上下皮灰縫應(yīng)錯開搭砌，搭砌長度不應(yīng)小于砌塊總長的1／3。當(dāng)搭砌長度小于150mm時，即形成通縫，豎向通縫不應(yīng)大于2皮砌塊，否則應(yīng)配2φ6鋼筋，長度宜為700mm，如下圖所示：4.3.9蒸壓加氣混凝土砌體填充墻及主體結(jié)構(gòu)或構(gòu)造柱連接的部位，設(shè)置2φ6的拉結(jié)，鋼筋要及主體墻植筋錨固，深度為10d且不小于100mm，拉結(jié)筋的豎向間距500mm~600mm，拉結(jié)筋長度為沿墻全長貫通，采用綁扎搭接時，搭接長度55d且不小于400mm，單面焊的焊接長度為10d，拉結(jié)筋端部均要設(shè)置180°彎鉤，彎鉤平直段長度為3d，墻體拉結(jié)示意圖如下圖。4.3.10填充墻頂部及承重主體結(jié)構(gòu)之間的空隙部位，應(yīng)在充填墻砌筑14d后進(jìn)行砌筑。當(dāng)墻長超過5m時，墻體頂及梁（板）設(shè)拉結(jié)鋼筋2C8@1500mm，拉結(jié)鋼筋及頂板、梁植筋拉結(jié)，填充墻頂部斜砌時，將拉結(jié)筋放置在斜向和水平向灰縫內(nèi)，填充墻頂部及頂板、梁拉結(jié)示意圖見下圖所示：4.3.11窗臺或者未砌筑至頂板底部的墻體均設(shè)置鋼筋混凝土壓頂，壓頂高120mm，寬度同墻體厚度，普通墻體圈梁截面尺寸和配筋同窗臺壓頂，電梯井道墻體圈梁高250mm，圈梁寬度同墻體厚度，壓頂、圈梁和電梯井道圈梁配筋，如下圖所示：圈梁、壓頂配筋圖電梯井道圈梁配筋圖4.3.12門窗洞口頂部設(shè)置過梁，過梁配筋支撐長度為240mm，過梁配筋具體見下圖所示：4.3.13當(dāng)墻高大于4m時，墻體半高位置設(shè)置圈梁一道，當(dāng)墻體高度超過6m時，沿墻高每2m設(shè)置一道圈梁，圈梁及豎向構(gòu)件或構(gòu)造柱連接且沿墻全長布置.圈梁配筋見4.3.11，圈梁采用搭接接長時，搭接長度為50d。當(dāng)圈梁兼過梁時，應(yīng)滿足過梁截面尺寸及配筋要求。填充墻拉結(jié)筋、圈梁及門窗洞口過梁示意圖如下：4.3.14墻體長度超過5m或者層高的2倍時，應(yīng)設(shè)置構(gòu)造柱，構(gòu)造柱具體位置、尺寸及配筋詳見設(shè)計單位提供的構(gòu)造柱布置圖，構(gòu)造柱采用搭接接長時，搭接長度為50d。在進(jìn)行加氣混凝土砌筑時，所有構(gòu)造柱處（包括電梯井道構(gòu)造柱）均要留置馬牙槎，每一進(jìn)退的尺寸為60mm，高度為一皮加氣混凝土砌塊高度。轉(zhuǎn)角處和丁字墻處無構(gòu)造柱時，墻體拉結(jié)筋布置示意圖如下圖所示：4.3.15設(shè)計單位提供的構(gòu)造柱布置圖中多數(shù)門洞口兩側(cè)未標(biāo)明有構(gòu)造柱，根據(jù)門洞口寬度不同，設(shè)置抱框柱或構(gòu)造柱：（1）門洞寬＜2100mm時，門洞口兩側(cè)設(shè)置100mm寬抱框柱，抱框柱縱向鋼筋為2C12，S形拉筋A(yù)6@250，墻體水平拉結(jié)筋為2A6@500。（2）門洞寬≥2100mm時，門洞口兩側(cè)設(shè)置200mm寬構(gòu)造柱，構(gòu)造柱縱向鋼筋為4C12，箍筋為C6@200mm，墻體水平拉結(jié)筋為2A6@500。（3）電梯門洞口未設(shè)置構(gòu)造柱的按第（2）條施工。（4）主體結(jié)構(gòu)墻、柱旁門垛寬度為100~240mm的門垛整體澆筑混凝土，混凝土內(nèi)部配筋同門洞口兩側(cè)抱框柱或構(gòu)造柱配筋（詳見4.3.15），墻體水平拉結(jié)筋為2A6@500。4.3.16電梯井道：（1）電梯井道內(nèi)需要按照電梯廠家圖紙要求布置圈梁，圈梁高度為250mm，厚度同墻體厚度，縱向鋼筋為4C12、箍筋為C6@200。電梯井道內(nèi)底部圈梁的起始位置、間距、頂部圈梁位置等詳見電梯廠家圖紙。電梯門洞口頂部設(shè)置300mm高過梁，過梁配筋同電梯井道圈梁配筋，此過梁沿電梯門所在墻體通長布置，墻體兩端構(gòu)造柱拉結(jié)。電梯井道構(gòu)造柱、圈梁、過梁混凝土強(qiáng)度等級為C25。電梯門旁每層均留置外呼孔洞，首層留消防孔洞，最頂層留置控制柜孔洞，具體留置位置、尺寸等詳見電梯廠家圖紙。圈梁、過梁縱向鋼筋錨入豎向構(gòu)件中30d（d為鋼筋直徑）。（5）電梯井道壁填充墻采用加氣混凝土塊，及構(gòu)造柱用2A6@500通長筋拉結(jié)，井道墻頂部及樓面（屋面）梁板底連接處的拉結(jié)方式同4.3.10。（6）電梯井道四角及門洞邊設(shè)構(gòu)造柱，具體詳見構(gòu)造柱布置圖和按4.3.15施工。（7）食梯門洞口居中留置，其余直梯的門洞口位置詳見電梯廠家圖紙。4.3.17通風(fēng)豎井內(nèi)部墻面隨砌隨抹灰。4.3.18當(dāng)梁底距門窗洞口頂距離不大于300mm時，采用下掛板代替過梁，具體見下圖所示：4.3.19鋼結(jié)構(gòu)及填充墻的拉結(jié)方法（1）填充墻長度＞5m時，墻體頂部及鋼梁、樓承板設(shè)置拉結(jié)，拉結(jié)筋為2C8@1500mm，拉結(jié)筋外露長度400mm。拉結(jié)筋及鋼梁焊接拉結(jié)，及樓承板通過植筋拉結(jié)。頂部補(bǔ)砌同4.3.10。（2）構(gòu)造柱、圈梁、抱框柱等構(gòu)件鋼筋及鋼柱、鋼梁通過焊接拉結(jié)，及樓承板通過植筋拉結(jié)。焊接長度單面焊10d、雙面焊5d，植筋需滿足4.2中所述要求。4.3.20負(fù)一層地面回填土區(qū)域填充墻砌筑前，填充墻底部滿鋪20mm厚防水砂漿進(jìn)行防潮，有水房間、水、暖、電井四周澆筑混凝土坎臺的房間在混凝土坎臺頂部滿鋪防水砂漿進(jìn)行防潮。4.3.21一層、二層D-E軸、L-M軸尾部斜柱處及頭部負(fù)一層26-27/A-C軸、26-27/N-Q軸處均存在填充墻端部無主體結(jié)構(gòu)墻、柱的情況，填充墻端部設(shè)置一根傾斜構(gòu)造柱，構(gòu)造柱傾斜角度同結(jié)構(gòu)邊緣斜柱傾斜角度，構(gòu)造柱尺寸為200×400mm，配筋為6C14，箍筋為C8@200。填充墻施工時，先澆筑端部傾斜構(gòu)造柱，預(yù)留墻體水平拉結(jié)筋，再進(jìn)行其余部位的填充墻砌筑。5.質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)5.1質(zhì)量控制要求5.1.1材料檢驗（1）蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑時的產(chǎn)品齡期應(yīng)超過28d，蒸壓加氣混凝土砌塊在運(yùn)輸、裝卸過程中，嚴(yán)禁拋擲和傾倒。進(jìn)場后應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放整齊，堆置高度不應(yīng)超過2m，并應(yīng)采取措施，防止雨淋，上墻含水率宜控制在15~20%左右。（2）預(yù)拌砂漿必須符合《預(yù)拌砂漿應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T223-2010的規(guī)定。（3）鋼筋材質(zhì)應(yīng)有出廠合格證和質(zhì)量證明單及復(fù)試報告。（4）植筋膠必須有出廠合格證，并復(fù)試合格。5.1.2技術(shù)的控制（1）砌筑前，衛(wèi)生間等潮濕房間的墻底部應(yīng)澆筑C15混凝土做為墻墊，其高度為加氣混凝土砌塊高度。（2）蒸壓加氣混凝土砌塊填充墻砌體施工過程中，構(gòu)造柱馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)，進(jìn)退尺寸為100mm，進(jìn)退高度宜為砌塊高度，即為200mm（或250mm）。（3）加氣混凝土砌體填充墻每天的砌筑高度不宜超過1.4m，并且填充墻上不得留設(shè)腳手眼。（4）蒸壓加氣混凝土砌體填充墻砌筑前應(yīng)進(jìn)行排磚、截磚，達(dá)到節(jié)約材料、減少建筑垃圾的目的。（5）蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑時，應(yīng)在澆筑當(dāng)天對砌塊砌筑面噴水濕潤，濕潤程度為砌塊的相對含水率40%~50%。（6）蒸壓加氣混凝土砌塊不應(yīng)及其他塊體混砌，不同強(qiáng)度等級的同類塊體也不得混砌。（7）填充墻及承重墻、柱、梁的連接鋼筋，當(dāng)采用化學(xué)植筋的連接方式時，應(yīng)進(jìn)行實體檢測。錨固鋼筋拉拔試驗的軸向受力非破壞承載力檢驗值為6.0KN。抽檢鋼筋在檢驗值作用下應(yīng)基材無裂縫、鋼筋無滑移宏觀裂損現(xiàn)象；持荷2min期間荷載值降低不大于5%。（8）蒸壓實心灰砂磚的灰縫應(yīng)橫平豎直，厚薄均勻，水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。5.1.3質(zhì)量的控制（1）加氣混凝土砌塊填充墻砌體的灰縫砂漿飽滿度應(yīng)符合施工規(guī)范≥80％的要求，尤其是外墻，須防止因砂漿不飽滿、假縫、透明縫等引起墻體滲漏，防止內(nèi)墻的抗剪切強(qiáng)度不足引起質(zhì)量通病。（2）砌筑時，應(yīng)向砌筑面適量澆水濕潤，砌筑砂漿有良好的保水性，并且砌筑砂漿鋪設(shè)長度不應(yīng)大于2m，避免因砂漿失水過快引起灰縫開裂。（3）砌筑過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查墻體的垂直平整度，并應(yīng)在砂漿初凝前用小木錘或撬杠輕輕進(jìn)行修正，防止因砂漿初凝造成灰縫開裂。（4）砌體施工應(yīng)嚴(yán)格按施工規(guī)范的要求進(jìn)行錯縫搭砌，避免因墻體形成通縫削弱其穩(wěn)定性。5.2填充墻砌體一般尺寸的允許偏差宜符合下表的規(guī)定：項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位移10尺量檢查垂直度小于等于3m5用2m托線板或吊線尺量檢查大于3m102表面平整度8用2m靠尺、楔形塞尺檢查3門窗洞口高、寬（后塞口）±5尺量檢查4外墻上、下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查5.3成品保護(hù)5.3.1加氣混凝土砌塊運(yùn)輸、裝卸過程中，嚴(yán)禁拋擲和傾倒，防止損壞棱角邊。5.3.2搭、拆腳手架時，不得碰撞已砌墻體和門窗邊角。5.3.3在加氣混凝土墻上開洞、開槽時，應(yīng)彈線切割，并保持塊體完整；如有活動或損壞，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)處理。5.4冬期施工措施（1）室外平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃時，砌體工程應(yīng)采取冬期施工措施；當(dāng)日最低氣溫低于0℃時，也應(yīng)按冬期施工措施執(zhí)行。（2）砌筑前應(yīng)清除砌塊表面的污物、冰霜、雪等，遭水浸泡受凍的砌塊不得使用。（3）加氣混凝土砌塊在氣溫低于0℃下條件下砌筑時，可不澆水，