《板形及尺寸精度控制技術(shù)》課程簡介與教學(xué)大綱

PAGEPAGE2《板形及尺寸精度控制技術(shù)》課程簡介課程編號：01054918課程名稱：板形與尺寸精度控制技術(shù)/Controltechnologyofflatnessanddimensionalaccuracy學(xué)分:1.5學(xué)時：24（課內(nèi)實驗(踐)：上機(jī)：課外實踐：）適用專業(yè)：材料成型及控制專業(yè)建議修讀學(xué)期：第6學(xué)期開課單位：冶金工程學(xué)院材料成型及控制工程系課程負(fù)責(zé)人：先修課程：塑性成型理論，塑性加工原理考核方式與成績評定標(biāo)準(zhǔn)：平時表現(xiàn)成績、實驗課成績與考試成績相結(jié)合。教材與主要參考書目：主要教材：徐樂江.板帶冷軋機(jī)板形控制與機(jī)型選擇.北京：冶金工業(yè)出版社，2007參考書目：1、王國棟.板形及凸度控制.北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2016.2、連家創(chuàng)，戚向東.板帶軋制理論與板形控制理論.北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2013.3、丁修堃，張殿華，王貞祥等.高精度板帶鋼厚度控制的理論和實踐.北京：冶金工業(yè)出版社，2009。內(nèi)容概述：中文：板形及尺寸精度是板帶鋼質(zhì)量的兩個重要指標(biāo)。本課程首先介紹了板形的基本概念及影響板形的主要因素，進(jìn)而以軋輥變形理論為基礎(chǔ)分別闡述了HC軋機(jī)、CVC軋機(jī)、PC軋機(jī)等板形控制技術(shù)。在尺寸精度控制上，本課程全面分析了影響板帶鋼厚度及寬度的主要因素，介紹了控制板帶鋼厚度及寬度的途徑、設(shè)備及方法。最后，本課程介紹了軋機(jī)剛性與軋制操作的關(guān)系以及板形檢測技術(shù)，并以實例具體分析了板形控制及尺寸精度控制。通過本門課程的學(xué)習(xí)，使學(xué)生系統(tǒng)掌握板形的基本概念、板形控制理論與方法、軋輥變形理論、板厚和板寬控制技術(shù)和原理，并具備運(yùn)用所學(xué)知識分析軋制過程中板形缺陷、板厚和板寬超差產(chǎn)生的原因及提成解決辦法。英文：Flatnessanddimensionalaccuracyarethetwoofmostimportantindexesforthequalityofstripsteel.Inthiscourse,basicconceptionsandeffectfactorsofflatnessarefirstlyintroduced.Andthen,flatnesscontroltechnologiesofHCmill,CVCmill,andPCmillareexpoundedbasedonthedeformationtheoryofroll.Secondly,themainfactorseffectingstripthicknessandwidthareanalyzed;approaches,equipmentsandmethodsofautomaticgauge/widthcontroltechnologiesareintroduced.Lastly,therelationshipbetweenmillrigidityandrollingoperationisintroducedaswellastheflatness

measuringtechnology,andexamplesareemployedtoanalyzeflatnessanddimensionalaccuracycontrolling.Instructionalobjectivesofthiscourseareasfollows:makestudentsmasteringthebasicconceptionsofflatness,theoriesandmethodsofflatnesscontrollingandrollerdeformation,deformationtheoryofrollandtechnologiesandtheoriesofautomaticgauge/widthcontrol;enablestudentsanalyzingcausesandproposingsolutionsofstripdefectsandgauge/widthtolerance.PAGEPAGE6《板形與尺寸精度控制技術(shù)》教學(xué)大綱課程名稱：板形與尺寸精度控制技術(shù)/shapeanddimensionprecisioncontroltechnology課程代碼：01054918學(xué)分/學(xué)時：1.5學(xué)分/24學(xué)時(課內(nèi)實驗(踐)：0學(xué)時，上機(jī)：0學(xué)時，課外實踐：0學(xué)時)適用專業(yè)：材料成型及控制工程建議修讀學(xué)期：第6學(xué)期開課單位：冶金工程學(xué)院課程負(fù)責(zé)人：先修課程：金屬學(xué)與熱處理、塑性加工力學(xué)、塑性加工原理(軋制)、塑性加工學(xué)1(軋制)等一、課程性質(zhì)、目的與任務(wù)【課程性質(zhì)】《板形與尺寸精度控制技術(shù)》是一門關(guān)于材料成型控制技術(shù)的專業(yè)課，是材料成型及控制專業(yè)學(xué)生的一門必修課程。本科程主要闡述板形的基本概念、基本理論以及板形、厚度、寬度等的控制方法和檢測技術(shù)?！窘虒W(xué)目標(biāo)】通過本門課程的學(xué)習(xí)，使學(xué)生系統(tǒng)掌握板形的基本概念、板形理論、軋輥彈性變形理論及熱變形理論、板形控制方法、厚度控制技術(shù)、寬度控制技術(shù)、板形檢測技術(shù)與板形控制案例分析和原理，并具備運(yùn)用所學(xué)知識分析軋制過程中板形缺陷產(chǎn)生的原因及解決辦法。二、教學(xué)內(nèi)容、基本要求及學(xué)時分配（按章節(jié)列出內(nèi)容要求學(xué)時等，實驗上機(jī)項目要列在課程內(nèi)容一欄）本課程總學(xué)時32，其中課堂講授24課時。課程內(nèi)容教學(xué)要求重點(diǎn)（☆）難點(diǎn)（△）學(xué)時安排實驗學(xué)時上機(jī)學(xué)時備注第一章板形基本概念

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板形B帶鋼翹曲的力學(xué)條件B良好板形的幾何條件A☆△板形的表示方法A☆板凸度A板凸度與板形的關(guān)系B邊部減薄B第二章影響板形的因素 4規(guī)程圖與板形良好圖 A☆△

軋制力變化對板形的影響A☆來料板凸度對板形的影響B(tài)熱凸度變化對板形的影響B(tài)初始軋輥凸度對扳形的影響B(tài)板寬變化對板形的影響B(tài)張力對板形的影響 B軋輥接觸狀態(tài)對板形的影響B(tài)軋輥不均勻磨損的影響B(tài)

帶鋼屈服變形B第三章軋輥變形理論與實例分析3軋輥彈性變形的主要類型及相關(guān)理論C軋輥彈性變形的解析方法B軋輥彈性變形案例分析A☆軋輥的熱變形基本理論C△軋輥的熱凸度解析方法A△軋輥熱凸度案例分析A☆第四章板形控制技術(shù)36HC軋機(jī)CCVC軋機(jī)CPC軋機(jī)C液壓彎輥

B

△

其它板形控制軋機(jī)C

板形控制系統(tǒng)A☆

板形缺陷及軋制規(guī)程的在線修正A熱軋板形控制技術(shù)B冷軋板形控制技術(shù)B

輥型設(shè)計的方法、步驟 C輥型設(shè)計舉例 C第五章厚度控制技術(shù)

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熱軋板帶厚度波動的影響因素A☆

熱軋板帶厚度控制途徑A☆

熱軋板帶厚度控制系統(tǒng)類型B

相對值A(chǔ)GCB△

絕對值A(chǔ)GCB

△

動態(tài)設(shè)定型變剛度厚控AGCB

反饋AGCB

前饋AGCB

輥縫AGCB

各種補(bǔ)償控制C

第六章寬度控制技術(shù)

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影響寬度精度的因素A☆寬度控制設(shè)備形式B熱軋帶鋼寬度動態(tài)控制B幾種寬度控制方式B第七章軋機(jī)的剛性 2縱剛性與橫剛性A☆剛性與軋制操作的關(guān)系A(chǔ)☆△軋機(jī)剛性和動態(tài)特性B☆第八章板形檢測技術(shù)與板形控制案例分析2平坦度測量C板廓測量C板形控制實例分析A△厚度控制實例A☆寬度控制實例A（教學(xué)基本要求：A-熟練掌握；B-掌握；C-了解）三、實習(xí)、實驗項目及學(xué)時分配（1）平輥軋制過程中的板形控制及板形缺陷分析[6]學(xué)時四、教學(xué)方法與教學(xué)手段采用課堂講授為主的啟發(fā)式教學(xué)方法和多媒體教學(xué)手段。五、考核方式與成績評定標(biāo)準(zhǔn)本課程考核采用考試與平時表現(xiàn)相結(jié)合的形式。考核成績由平時成績（30%）與期末考試成績（70%）組成。六、教材與主要參考書目1．教材：《板帶冷軋機(jī)板形控制與機(jī)型選擇》，徐樂江編著，冶金工業(yè)出版社，20072．參考書目：《高精度板帶鋼厚度控制的理論和實踐》，丁修堃，張殿華，王貞祥等編著，冶金工業(yè)出版社，2009?！吨袊鵁彳垖拵т撥垯C(jī)及生產(chǎn)技術(shù)》，中國金屬學(xué)會熱軋板帶學(xué)術(shù)委員會編著，2004?！栋逍慰刂坪桶逍卫碚摗罚鯂鴹?，冶金工業(yè)出版社，1986?！缎滦蛙垯C(jī)》，王邦文主編，冶金工業(yè)出版社，1994；《高精度板帶材軋制理論與實踐》，V.B.金茲伯格主編，冶金工業(yè)出版社，2002；《冷軋薄鋼板生產(chǎn)》，傅作寶主編，冶金工業(yè)出版社，2005?！陡呔溶堉萍夹g(shù)》，黃慶學(xué)、梁愛生，冶金工業(yè)出版社，2002。七、大綱編寫的依據(jù)與說明本課程教學(xué)大綱，是根據(jù)材料成型及控制工程專業(yè)本科生培養(yǎng)目標(biāo)與要求中，具備板形、板厚、板寬控制技術(shù)方面基礎(chǔ)知識的要求，結(jié)合本課程的性質(zhì)、教學(xué)的基本任務(wù)和基本要求，經(jīng)學(xué)院教學(xué)委員會審定后編寫的?！栋宄尚托阅苜|(zhì)量控制》教學(xué)大綱課程名稱：板成型性能質(zhì)量控制（qualitycontrolofformability）課程代碼：01054918學(xué)分/學(xué)時：2學(xué)分/32學(xué)時(課內(nèi)實驗(踐)：8學(xué)時，上機(jī)：0學(xué)時，課外實踐：0學(xué)時)適用專業(yè)：材料成型及控制工程建議修讀學(xué)期：第7學(xué)期開課單位：冶金工程學(xué)院課程負(fù)責(zé)人：錢健清先修課程：金屬學(xué)與熱處理、材料力學(xué)、塑性加工學(xué)1(軋制)、塑性加工學(xué)3(鍛造與沖壓)等一、課程性質(zhì)和教學(xué)目標(biāo)【課程性質(zhì)】板成型性能質(zhì)量控制是研究薄板沖壓工藝對成形中薄板材料的性能要求和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，各性能指標(biāo)的檢測和薄板生產(chǎn)工藝對這些性能指標(biāo)的影響的一門課程，是材料成型及控制工程專業(yè)本科生的專業(yè)選修課。本課程以先修課程金屬學(xué)與熱處理、材料力學(xué)、塑性加工學(xué)1(軋制)、塑性加工學(xué)3(鍛造與沖壓)所獲得的研究方法和基本原理，分析研究沖壓對薄板材料的性能要求和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，各性能指標(biāo)的檢測和薄板生產(chǎn)工藝對這些性能指標(biāo)的影響?！窘虒W(xué)目標(biāo)】主本課程是材料加工專業(yè)本課生的任選課程，通過本課程的學(xué)習(xí)，使學(xué)生掌握評價薄板成形性能的主要指標(biāo)和檢測方法，以及成形性能與工藝過程和工藝參數(shù)之間關(guān)系，知道任何應(yīng)用薄板生產(chǎn)技術(shù)優(yōu)化帶鋼成形性能?！緦?yīng)畢業(yè)要求】工程知識1.5、問題分析2.3、設(shè)計開發(fā)解決方案3.1、研究4.2。具體要求如下：(1)掌握材料沖壓成形過程所需的本專業(yè)基本專業(yè)理論知識(指標(biāo)點(diǎn)1.5)；(2)具備分析沖壓成形板材性能領(lǐng)域復(fù)雜工程問題和創(chuàng)新的能力(指標(biāo)點(diǎn)2.3)；(3)能夠針對沖壓成形板材性能復(fù)雜工程問題設(shè)計解決方案(指標(biāo)點(diǎn)3.1)(4)能夠?qū)_壓成形板材性能的試驗性研究進(jìn)行分析解釋數(shù)據(jù)，最終得出合理有效的結(jié)論(指標(biāo)點(diǎn)4.2)。二、教學(xué)內(nèi)容、基本要求與學(xué)時分配板成型性能質(zhì)量控制是沖壓對薄板性能要求入手，研究薄板沖壓工藝對成形中薄板材料的性能要求和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，各性能指標(biāo)的檢測和薄板生產(chǎn)工藝對這些性能指標(biāo)的影響。本課程包括以下內(nèi)容：冷軋沖壓鋼板的概況，沖壓工藝與成形性能，薄板成形性能的檢測，成形性能的工藝控制，冷軋沖壓鋼板的尺寸精度與板形，沖壓失效實例分析。課程內(nèi)容教學(xué)要求重點(diǎn)(☆)難點(diǎn)(Δ)學(xué)時安排實驗學(xué)時上機(jī)學(xué)時備注緒論C2第7學(xué)期冷軋沖壓板的分類、標(biāo)準(zhǔn)和發(fā)展第三代深沖冷軋鋼板if鋼第1章沖壓與成形性能6第7學(xué)期1.1板料成形性能的基本概念A(yù)

1.2彎曲與板料成形性能B1.3拉深與板料成形性能形B

☆1.4脹形與板料成形性能形B作業(yè)1：分析各種沖壓特點(diǎn)及對板料性能的要求章節(jié)測試1：各種沖壓可能出現(xiàn)的板料失效分析第2章薄板成形性能檢測B6第7學(xué)期2.1基本成形性能B

☆2.2模擬成型性能B

2.3成形極限圖B

☆

Δ作業(yè)2：拉深模擬成型性能檢測方法的分析章節(jié)測試2：成形極限圖的作用,特點(diǎn)和制作過程實驗1：脹型性能檢測實驗[2]第3周實驗2：成形極限圖制作[6]第4-5周第3章成形性能的工藝控制

6第5學(xué)期3.1內(nèi)在因素與成形性能B

Δ

3.2工藝控制A☆

3.3典型生產(chǎn)實例C

作業(yè)3：試分析影響r值的主要內(nèi)在因素章節(jié)測試3：提高薄板的成形性能主要措施第4章冷軋沖壓鋼板的尺寸精度與板形

2第7學(xué)期4.1一般概念B

4.2尺寸精度,板形與沖壓工藝A☆

作業(yè)4：試分析薄板尺寸精度與沖壓工藝章節(jié)測試4：薄板表面缺陷的種類及對沖壓的影響第5章沖壓失效實例分析2第7學(xué)期5.1沖壓失效實例分析B☆Δ5.2課程總結(jié)與討論（教學(xué)要求：A—熟練掌握；B—掌握；C—了解）三、實習(xí)、實驗項目及學(xué)時分配1.脹型性能檢測實驗[2]學(xué)時2.成形極限圖制作[6]學(xué)時四、教學(xué)方法與手段本課程教學(xué)過程分理論教學(xué)和實驗教學(xué)