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提高超高層玻璃幕墻安裝質(zhì)量中鐵十局建筑公司招遠(yuǎn)項目部QC小組一、工程概況招遠(yuǎn)市科技文化中心工程位于ft東省招遠(yuǎn)市,是我局在招遠(yuǎn)市以BT模式建設(shè)的項目,是局、公司重點項目,質(zhì)量目標(biāo)為爭創(chuàng)“泰ft杯”。本工程為框架核心筒結(jié)構(gòu),其中1#、2#樓結(jié)構(gòu)對稱,建筑高度為107.3m,總建筑面積142552m2,屬于超高層建筑。建筑外裝為玻璃幕墻與石材幕墻組合結(jié)構(gòu),玻璃幕墻總面積約為30000m2,玻璃樣式不一,規(guī)格尺寸繁多,最大規(guī)格為2m*6m,且大部分為異形三角玻璃。二、小組概況小組成立背景10余種且大部分為異形三角玻璃,安裝難度極大,為確保實現(xiàn)“泰ftQC小組,對此進(jìn)行攻關(guān)。QC
小組概況表小組名稱 中鐵十局建筑公司招遠(yuǎn)項目部QC小組成立時間2015.07.01課題類型現(xiàn)場型活動時間2015.07.01-2015.11.30活動次數(shù)10次課題名稱提高超高層玻璃幕墻安裝質(zhì)量小組注冊號SJJG-ZY-03注冊日期2015.07.01文化接受QC序號姓名職務(wù)出勤率組內(nèi)分工組內(nèi)職務(wù)程度教育時間1劉慶嶺本科項目經(jīng)理98100%技術(shù)主管組長2曹正富本科項目總工99100%方案實施副組長3姚瑞本科工程師96100%質(zhì)量管理組員4周世亮專科工程師95100%工程試驗組員5馬學(xué)甲本科工程部長95100%班組管理組員6劉蒙??乒こ處?4100%現(xiàn)場管理組員7劉耀坤本科工程師94100%現(xiàn)場操作組員QC業(yè)績:
本小組QC2014QCQC本小組QC2015QCQCQCQC制表人:姚瑞 制表時間:2015年07月01小組活動計劃表制表人:姚瑞 制表時間:2015年07月05日三、選題理由1、施工難度大。本工程玻璃幕墻建筑高度高、造型尺寸繁多,安裝難度大,施工過程控制措施不到位,極易出現(xiàn)質(zhì)量缺陷,影響幕墻的外觀效果與使用功能。2、質(zhì)量要求高。本工程質(zhì)量目標(biāo)是爭創(chuàng)“泰ft杯”,施工質(zhì)量的好壞將直接決定能否完成創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)。3壞將直接影響我公司在招遠(yuǎn)乃至煙臺地區(qū)的社會聲譽(yù)。基于以上理由,小組決定將“提高超高層玻璃幕墻安裝質(zhì)量”作為本次QC小組活動的課題。四、現(xiàn)狀調(diào)查及分析1、現(xiàn)狀調(diào)查QC2015710我們隨機(jī)對玻璃幕墻抽取200個點進(jìn)行檢查,經(jīng)過檢查發(fā)現(xiàn)主要質(zhì)量缺陷有:玻璃安裝不精確、玻璃幕墻垂直度差、開啟窗密封不緊密、玻璃質(zhì)量不合格、膠縫不飽滿等,具體調(diào)查結(jié)果如下:質(zhì)量缺陷統(tǒng)計表序號質(zhì)量缺陷名稱不合格數(shù)頻率%累積頻率%1玻璃安裝不精確1546.87546.8752玻璃幕墻垂直度差1340.62587.53開啟窗密封不緊密26.2593.754玻璃質(zhì)量不合格13.12596.8755膠縫不飽滿13.1251006合計32100100制表人:姚瑞 制表時間:2015年07月15日2、數(shù)據(jù)分析根據(jù)質(zhì)量缺陷統(tǒng)計表繪制排列圖如下:質(zhì)量缺陷排列圖制圖人:姚瑞 制圖時間:2015年08月05日通過以上可以看出,玻璃安裝不精確和玻璃幕墻垂直度差是影響超高層玻璃幕墻安裝質(zhì)量的主要因素,兩者的累計頻率為87.5%。五、目標(biāo)值確定目標(biāo)值設(shè)定為了提高玻璃幕墻安裝質(zhì)量,QC小組將活動目標(biāo)設(shè)定為活動后玻璃幕墻安裝質(zhì)量合格率達(dá)到95%。制圖人:姚瑞 制圖時間:2015年08月10日目標(biāo)值設(shè)定依據(jù)通過現(xiàn)狀調(diào)查可以看出,如果玻璃安裝不精確和玻璃幕墻垂直度差是影響安裝質(zhì)量的主要問題,占總問題數(shù)的87.5%,如果能將兩項合格率提高就能使玻璃幕墻施工質(zhì)量提高,這兩項全部解決整體合格率可以達(dá)到98%,即使解決80%也可使整體合格率達(dá)到95.2%(84%+(1-84%)*87.5%*80%=95.2%),就能夠達(dá)到預(yù)定目標(biāo)。六、原因分析針對玻璃安裝不精確和玻璃幕墻垂直度差這兩個問題,QC小組成員從人、機(jī)、料、法、環(huán)、測等6個方面分析原因,得出以下關(guān)聯(lián)圖:關(guān)聯(lián)圖制圖人:姚瑞 制圖時間:2015年08月25日七、確定要因要因確認(rèn)計劃小組成員針對9個末端因素,通過調(diào)查分析、現(xiàn)場驗證等進(jìn)行分析、驗證,并做出要因確認(rèn)計劃表如下:序號末端原因序號末端原因確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)人完成日期嚴(yán)格按照公司要求制定并執(zhí)行獎罰制度,獎罰分明劉慶嶺2015.08.26行復(fù)核馬學(xué)甲2015.09.013玻璃安裝精度差玻璃安裝完成后是否與現(xiàn)場驗證和規(guī)范相關(guān)要求相符姚瑞2015.09.10放線精度7成品保護(hù)不完善要求現(xiàn)場驗證采取必要措施對已安裝完成的玻璃進(jìn)行保護(hù)劉耀坤2015.09.258高空作業(yè)高空作業(yè)是否嚴(yán)重影響工程施工質(zhì)量現(xiàn)場驗證施工質(zhì)量周世亮2015.09.26是否按照公質(zhì)量獎罰制1司要求制定調(diào)查分析度不明確獎罰制度預(yù)埋件位置預(yù)埋件安裝2 偏差位置是否符現(xiàn)場驗證合圖紙要求圖紙相符進(jìn)場材料是進(jìn)場玻璃應(yīng)經(jīng)過監(jiān)理及4玻璃質(zhì)量差否經(jīng)過驗收現(xiàn)場驗證施工單位共同驗收合格周世亮2015.09.15合格后方可使用是否按照圖5放線有偏差紙要求嚴(yán)格現(xiàn)場驗證 曹正富 2015.09.18放線現(xiàn)場機(jī)具是6機(jī)具保養(yǎng)不到位否正常運(yùn)轉(zhuǎn),施工所用機(jī)具必須保養(yǎng)現(xiàn)場驗證 姚瑞 2015.09.22到位,正常運(yùn)轉(zhuǎn)使用。足施工需要9訓(xùn)不到位
技術(shù)交底人員培訓(xùn)是否到位
調(diào)查分析
操作工人培訓(xùn)率達(dá)到90到理解清晰的程度。
劉蒙 2015.09.30制表人:姚瑞 制表時間:2015年09月30日要因確認(rèn)根據(jù)要因確認(rèn)計劃,QC小組對全部末端因素進(jìn)行了逐條確認(rèn):確認(rèn)一:末端因素一確認(rèn)方法
質(zhì)量獎罰制度不全調(diào)查分析
確認(rèn)時間負(fù)責(zé)人
2015.08.26劉慶嶺2015826罰記錄,經(jīng)檢查,項目部按公司要求制定了具體獎罰制度,且執(zhí)行情況到位。確認(rèn)過程因此,質(zhì)量獎罰制度不全為非要因。結(jié)論 非要因確認(rèn)二:末端因素二末端因素二預(yù)埋件位置偏差確認(rèn)時間2015.09.10確認(rèn)方法現(xiàn)場驗證負(fù)責(zé)人馬學(xué)甲2015910,QC5-10計(見下表)項目 允許偏差 最大偏差 檢查點 合格 合格率標(biāo)高±10mm+15mm1008282%確認(rèn)過程軸線±20mm+35mm1008989%經(jīng)過現(xiàn)場復(fù)核,發(fā)現(xiàn)預(yù)埋件軸線偏差最大達(dá)35mm,標(biāo)高偏差最大達(dá)15mm,由100m墻垂直度也將出現(xiàn)偏差。必須找出一套行之有效的方案避免累計誤差造成的預(yù)埋件安裝位置偏差。因此,預(yù)埋件位置偏差為要因!結(jié)論要因確認(rèn)三:末端因素三末端因素三玻璃安裝精度差確認(rèn)時間2015.09.01確認(rèn)方法現(xiàn)場驗證負(fù)責(zé)人姚瑞確認(rèn)過程2015913-6因此,玻璃安裝精度差為要因!結(jié)論要因確認(rèn)四:末端因素四確認(rèn)方法
玻璃質(zhì)量差現(xiàn)場驗證
確認(rèn)時間負(fù)責(zé)人
2015.09.15周世亮2015915QC10100計,統(tǒng)計表如下:確認(rèn)過程經(jīng)調(diào)查發(fā)現(xiàn),進(jìn)場玻璃的平整度、附框粘接質(zhì)量、清潔度、截面尺寸等數(shù)據(jù)均符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。因此,玻璃質(zhì)量差為非要因。結(jié)論 非要因確認(rèn)五:末端因素五確認(rèn)方法
放線有偏差現(xiàn)場驗證
確認(rèn)時間負(fù)責(zé)人
2015.09.18曹正富確認(rèn)過程結(jié)論
20159185-10況進(jìn)行抽查復(fù)核,發(fā)現(xiàn)放線完成精度符合圖紙及規(guī)范要求,并未出現(xiàn)尺寸偏差等情況。因此,放線有偏差為非要因。非要因確認(rèn)六:末端因素六確認(rèn)方法
機(jī)具保養(yǎng)不到位現(xiàn)場驗證
確認(rèn)時間負(fù)責(zé)人
2015.09.22姚瑞2015922現(xiàn)場各類機(jī)具狀態(tài)均維護(hù)良好,設(shè)備保養(yǎng)到位,機(jī)具性能良好。機(jī)械設(shè)備名稱(KW)稱(KW)1氬弧焊機(jī)25015良好2電焊機(jī)500A1218良好3手電鉆DZ-12122良好4沖擊鉆CJZ-06812良好5角向磨光機(jī)ZM818.5良好6切割機(jī)WYX-33885.5良好7打磨機(jī)XL-9982良好8吊籃_701.5良好
型號規(guī)格 數(shù)
額定功率
維護(hù)情況確認(rèn)過程因此,機(jī)具保養(yǎng)不到位為非要因。結(jié)論 非要因確認(rèn)七:末端因素七確認(rèn)方法
成品保護(hù)不完善現(xiàn)場驗證
確認(rèn)時間負(fù)責(zé)人
2015.09.25劉耀坤2015年9月25日,QC小組召開了關(guān)于玻璃成品保護(hù)事宜的研討會,確定了成品保護(hù)的方案,劉耀坤對到場玻璃的堆碼擺放、運(yùn)輸過程及安裝后的成品保護(hù)措施進(jìn)行了調(diào)查,發(fā)現(xiàn)進(jìn)場玻璃堆碼有序,成品保護(hù)措施到位。確認(rèn)過程因此,成品保護(hù)不完善為非要因。結(jié)論 非要因確認(rèn)八:末端因素八確認(rèn)方法
高空作業(yè)現(xiàn)場調(diào)查
確認(rèn)時間負(fù)責(zé)人
2015.09.26周世亮2015926案及安全管理措施到位、有效。確認(rèn)過程因此,高空作業(yè)為非要因。結(jié)論 非要因確認(rèn)九:確認(rèn)方法
技術(shù)交底不清、培訓(xùn)不到位調(diào)查分析
確認(rèn)時間負(fù)責(zé)人
2015.09.30劉蒙2015930容理解透徹。確認(rèn)過程因此,技術(shù)交底不清、培訓(xùn)不到位為非要因。結(jié)論 非要因1.預(yù)埋件位置偏差;2.玻璃安裝精度差。八、制定對策并對相應(yīng)對策的有效性、可實施性、經(jīng)濟(jì)性、可靠性綜合考慮進(jìn)行比選。詳見下表:評價綜合 對策評價綜合 對策序號要因?qū)Σ?預(yù)埋件位置偏差1、依據(jù)幕墻施工圖紙預(yù)埋件進(jìn)行放線定位。2、劃分區(qū)域,設(shè)置基準(zhǔn)支座定位放線。2玻璃安裝精度差1、制定玻璃幕墻高精度安裝方案,并按方案執(zhí)行。2、傳統(tǒng)安裝方法,排列到末尾處消除誤差。注:◎53▲1有效性可實施性經(jīng)濟(jì)性可靠性得分選擇○◎◎▲14◎◎○◎18√◎◎◎◎20√○▲◎◎14制表人:姚瑞 制表時間:2015年09月28日QC小組經(jīng)過討論,針對要因制定了相應(yīng)的對策:對策表序號序號要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施負(fù)責(zé)人地點完成時間1預(yù)埋件位置偏差劃分區(qū)域,設(shè)置基準(zhǔn)支座定位放線將預(yù)埋件準(zhǔn)確定位,符合規(guī)范要求制定確定預(yù)埋件放線定位方案;曹正富施工現(xiàn)場2015.09.20-2015.11.202玻璃安裝精度差制定玻璃幕墻高精度安裝方案,并按方案執(zhí)行玻璃安裝精度控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)由公司技術(shù)部會同責(zé)進(jìn)行交底;由質(zhì)檢員在施工全過程進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)控。姚瑞技術(shù)部2015.09.辦公室、20-2015.施工11.20現(xiàn)場九、對策實施
制表人:姚瑞 制表時間:2015年09月30日實施一:劃分區(qū)域,設(shè)置基準(zhǔn)支座定位放線1.QC小組討論研究決定,確定了以下定位放線方案:將科技中心12#樓的區(qū)域進(jìn)行分隔,設(shè)置縱橫8條基準(zhǔn)線,再通過基準(zhǔn)線向兩側(cè)引出預(yù)埋板中心線,從而減小幕墻分格誤差的累計導(dǎo)致預(yù)埋板位置的偏差。圖1土建控制線引測出幕墻分格基準(zhǔn)線 圖2幕墻分格基準(zhǔn)線下部圖線為基準(zhǔn),按圖紙標(biāo)高定出鋼支座上口水平控制線標(biāo)高,在轉(zhuǎn)角處先確定基準(zhǔn)鋼支座,然后拉緊鋼絲作為水平控制線(3),與鋼支座的距離確定預(yù)埋板的標(biāo)高位置,預(yù)埋板用墨線作為水平控制線,確定預(yù)埋板水平方向一致。(4)。圖3鋼支座水平控制線 圖4預(yù)埋板(黑)位置與鋼支座位置圖(即預(yù)埋板中心),并設(shè)置基準(zhǔn)鋼支座,在基準(zhǔn)鋼支座軸線外邊緣拉鋼絲作為外立面垂直控制線(圖5),確定出鋼支座的豎向位置,進(jìn)而保證預(yù)埋板位置的垂直,確保建筑幕墻的垂直度(圖6)。圖5垂直控制示意圖 圖6鋼支座安裝完成11031預(yù)埋情況進(jìn)行了隨機(jī)抽檢,并統(tǒng)計如下:預(yù)埋板軸線、標(biāo)高偏差統(tǒng)計表序號允許值號允許值實測值允許值實測值號允許值實測值11#5F1220mm12mm10mm7mm101#5F1420mm11mm21#5F1820mm8mm10mm5mm111#5F2020mm6mm31#5F2220mm11mm10mm5mm121#5F2920mm12mm41#6F0820mm15mm10mm7mm131#6F1020mm4mm51#6F1120mm7mm10mm8mm141#6F2720mm12mm61#6F3320mm14mm10mm4mm151#6F3920mm14mm71#8F0520mm6mm10mm9mm161#8F1220mm17mm81#9F1320mm13mm10mm4mm171#9F1920mm14mm91#10F0720mm9mm10mm4mm181#10F1220mm9mm
軸線偏差 標(biāo)高偏差 序
檢查點
軸線偏差 標(biāo)高偏差允許值 實測值標(biāo)高偏差合格率100%,軸線位置偏差合格率達(dá)到100%制表人:姚瑞 制表時間:2015年11月03
10mm10mm10mm10mm10mm10mm10mm10mm10mm
5mm5mm3mm7mm6mm3mm1mm6mm3mm從上表可以看出,經(jīng)過處理之后的預(yù)埋件標(biāo)高偏差和軸線位置偏差合格率達(dá)到100%,安裝位置正確,符合圖紙要求,不會對玻璃幕墻垂直度造成影響。此對策有效!實施二:制定玻璃幕墻高精度安裝方案,并按方案執(zhí)行1.2015年9月28日由公司技術(shù)部主管工程師張博會同項目部技術(shù)部人員共同制定玻璃幕墻高102召開項目交底會議,交底至作業(yè)班組(78)。圖7項目部交底會議 圖8項目部技術(shù)交底2.2015年10月101#樓玻璃幕墻組織施工,先復(fù)核進(jìn)場玻璃的幾何尺寸及平整度,然后進(jìn)行安裝:玻璃初裝完成后就對板塊進(jìn)行調(diào)整,先進(jìn)行橫向、豎向糾偏,然后調(diào)正平整度偏差,最后檢查立柱垂直、膠封垂直隨(9確保施工質(zhì)量。圖9鋁合金壓板固定頂部圖 圖10鋁合金壓板固定中部圖效果確認(rèn):在2015年10月20日,1#樓玻璃幕墻按對策實施完成,經(jīng)與現(xiàn)場監(jiān)理工程師共同驗收,安裝質(zhì)量符合規(guī)范要求,一次性驗收全部合格。此對策有效!十、檢查效果效果檢查201511301QC(200-8)/200=96%,順利實現(xiàn)活動目標(biāo)。檢查結(jié)果統(tǒng)計表如下:玻璃幕墻質(zhì)量缺陷統(tǒng)計表序號質(zhì)量缺陷名稱不合格數(shù)頻率%累積頻率%1玻璃安裝不精確337.537.52玻璃幕墻垂直度差22562.53開啟窗密封不緊密22587.5玻璃質(zhì)量不合格膠縫不飽滿合計
0 01 8 100
87.5100100制表人:姚瑞 制表時間:2015年11月30日活動前后合格率對比圖制圖人:姚瑞 制圖時間:2015年11月30日通過上圖可以看出活動1#樓玻璃幕墻施工質(zhì)量合格率提高96%,活動目標(biāo)實現(xiàn)2.社會效益通過本次課題提高了超高層建筑玻璃幕墻的施工質(zhì)量,大大提高了外墻施工質(zhì)量,得到了業(yè)主及監(jiān)理單位及煙臺市質(zhì)監(jiān)站的一致好評,為公司創(chuàng)造了良好的知名度和信譽(yù)度。3
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