標準培訓資料五應用手冊培訓輔導教材

5S應用手冊培訓輔導教材編制：××××時間:2023/08/08第一章5S概論第一節(jié)關于5S1．5S的起源5S起源于日本，指的是在生產(chǎn)現(xiàn)場中對人員、機器、材料、方法等生產(chǎn)要素進行有效的管理，是日式公司獨特的一種管理方法。日式公司將5S運作作為工廠管理的基礎，推行各種品質管理手法，二戰(zhàn)后產(chǎn)品品質得以迅猛提高，奠定了經(jīng)濟大國的地位。而豐田公司提倡推行下，5S對于塑造公司形象、減少成本、準時交貨、安全生產(chǎn)、高度的標準化、發(fā)明令人心怡的工作場合等現(xiàn)場改善方面的巨大作用逐漸被各國管理界所結識。隨著世界經(jīng)濟的發(fā)展，5S現(xiàn)已成為工廠管理的一股新潮流。注：根據(jù)公司進一步發(fā)展的需要，現(xiàn)5S已逐漸演變成為10S，即另5S為：節(jié)約（Save）、安全（Safety）、習慣化（Shiukanka）、服務（Service）、堅持（Shikoku）。2．5S的含義【整理】Seiri：區(qū)分必需品和非必需品，現(xiàn)場不放置非必需品；【整頓】Seiton：將尋找必需品的時間減少為零；【清掃】Seiso：將崗位保持在無垃圾、無灰塵、干凈整潔的狀態(tài)；【清潔】Seiketsu：將整理、整頓、清掃進行到底，并且制度化；【修養(yǎng)】Shitsuke：對于規(guī)定了的事，大家都要遵守執(zhí)行。3．5S說明書5S為“廣普抗菌藥”，能有效治療各種情形的疾病。長期服用可以提高免疫力，防止疾病的發(fā)生。本品無任何副作用。【成分】整理、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng)?！竞嫌梅秶俊どa(chǎn)車間、宿舍房間、倉庫、辦公室、公共場合；·公共事務、供水、供電、道路交通管理等；·社會道德、人員思想意識的管理?！咀饔谩肯鞣N問題（隱患），強壯體魄，提高免疫力。重要作用有以下6種：（1）5S讓客戶留下深刻的印象；（2）用5S節(jié)約成本，實行了5S的場合就是節(jié)約的場合；（3）用5S可以縮短交貨期；（4）用5S可以使我們的工作場合的安全系數(shù)增大；（5）5S可以推動標準化體系的建立；（6）通過5S可以提高全體員工的士氣?！居梅ā績韧饧娣?。【用量】遵醫(yī)囑?！咀⒁馐马棥恳坏╅_始服藥，請不要半途停止。第二節(jié)推行5S的目的概括起來講，推行5S最終要達成八大目的：改善和提高公司形象；促成效率的提高；改善零件在庫周轉率；減少直至消除故障，保障品質；保障公司安全生產(chǎn)；減少生產(chǎn)成本；改善員工精神面貌，使組織活力化；縮短作業(yè)周期，保證交貨期。第三節(jié)5S的八大作用作用1:虧損為零------5S是最佳的推銷員表現(xiàn)：·行業(yè)內被稱贊為最干凈、整潔的工場；·無缺陷、無不良、配合度好的聲譽在客戶之間口碑相傳，忠實的顧客越來越多；·知名度很高，很多人慕名來參觀；·大家爭著來這家公司工作；·人們都以購買這家公司的產(chǎn)品為榮；·整理、整頓、清掃、清潔和修養(yǎng)維持良好，并且成為習慣，以整潔為基礎的工廠有更大的發(fā)展空間。作用2:不良為零------5S是品質零缺陷的護航者表現(xiàn)：·產(chǎn)品按標準規(guī)定生產(chǎn)；·檢測儀器對的地使用和保養(yǎng)，是保證產(chǎn)品品質的前提；·環(huán)境整潔有序，異常一眼就可以發(fā)現(xiàn)；·干凈整潔的生產(chǎn)現(xiàn)場，可以提高員工品質意識；·機械設備正常使用保養(yǎng)，減少次品產(chǎn)生；·員工知道要防止問題的發(fā)生而非僅是解決問題。作用3:浪費為零------5S是節(jié)約能手表現(xiàn)：·5S能減少庫存量，排除過剩生產(chǎn)，避免零件、半成品、成品在庫過多；·避免庫房、貨架、天棚過剩；·避免卡板、臺車、叉車等搬運工具過剩；·避免購置不必要的機器、設備；·避免“尋找”、“等待”、“避讓”等動作引起的浪費；·消除“拿起”、“放下”、“清點”、“搬運”等無附加價值動作；·避免出現(xiàn)多余的文具、桌、椅等辦公設備。作用4:故障為零------5S是交貨期的保證表現(xiàn)：·工廠無塵化；·無碎屑、碎塊和漏油，經(jīng)常擦拭和保養(yǎng)、機械稼動率高；·模具、工裝夾具管理良好，調試、尋找時間減少；·設備產(chǎn)能、人員效率穩(wěn)定，綜合效率可把握性高；·每日進行使用點檢，防患于未然。作用5:切換產(chǎn)品時間為零------5S是高效率的前提表現(xiàn)：·模具、夾具、工具通過整頓，不需要過多的尋找時間；·整潔規(guī)范的工廠機器正常運轉，作業(yè)效率大幅上升；·徹底的5S，讓初學者和新人一看就懂，快速上崗位。作用6:事故為零------5S是安全的軟件設備表現(xiàn)：·整理、整頓后，信道和休息場合等不會被占用；·物品放置、搬運方法和積載高度考慮了安全因素；·工作場寬敞、明亮，使物流一目了然；·人車分流，道路通暢；·“危險”、“注意”等警示明確；·員工對的使用保護器具，不會違規(guī)作業(yè)；·所有的設備都進行清潔、檢修，能預先發(fā)現(xiàn)存在的問題，從而消除安全隱患；·消防設施齊備齊備，滅火器放置位置、逃生路線明確，萬一發(fā)生火災或地震時，員工生命安全有保障。作用7:投訴為零------5S是標準化的推動者表現(xiàn)：·人們能對的地執(zhí)行各項規(guī)章制度；·去任何崗位都能立即上崗作業(yè)；·誰都明白工作該怎幺做，如何才算做好了；·工作方便又舒適；·天天都有所改善，有所進步。作用8:缺勤率為零------5S可以發(fā)明出快樂的工作崗位表現(xiàn)：·一目了然的工作場合，沒有浪費、勉強、不均衡等弊端；·崗位明亮、干凈，無灰塵無垃圾的工作場合讓人心情快樂，不會讓人厭倦和煩惱；·工作已成為一種樂趣，員工不會無端缺勤曠工；·5S能給人“只要大家努力，什幺都能做到”的信念，讓大家都親自動手進行改善；·在有活力的一流工場工作，員工都由衷感到自豪和驕傲?？偠灾?，通過5S運動，公司可以健康穩(wěn)定快速成長，逐漸發(fā)展成對地區(qū)和社會有奉獻和影響力的優(yōu)秀公司，并且最少達成四個相關方的滿意：投資者滿意（IS---InvestorSatisfaction），通過5S，使公司達成更高的生產(chǎn)及管理境界，投資者可以獲得更大的利潤和回報；客戶滿意（CS---CustomerSatisfaction），表現(xiàn)為高質量、低成本、交期準、技術水平高、生產(chǎn)彈性高等特點；雇員滿意（ES---EmployeeSatisfaction），效益好，員工生活富裕，人性化管理使每個員工可獲得安全、尊重和成就感；社會滿意（SS---SocietySatisfaction），公司對區(qū)域有杰出的奉獻，熱心公益事業(yè)，支持環(huán)境保護，這樣的公司有良好的社會形象。第四節(jié)5S之間的關系整理是整頓的基礎，整頓是整理的鞏固，清掃顯現(xiàn)整理、整頓的效果；而通過清潔和修養(yǎng)，則在公司形成整體的改善氛圍。所以，公司只有全面推行5S，才干取得顯著成效，提高管理水平。第二章5S推動重點第一節(jié)整理的推動重點1．整理的含義含義含義將必需物品與非必需品區(qū)分開，在崗位上只放置必需物品?！をv出空間·防止誤用目的特別說明假如你的工作崗位堆滿了非必需的物品，就會導致你的必需物品無處擺放；你也許希望增長一張工作臺來堆放必需品，這樣一來就導致浪費，并形成惡性循環(huán)。2．整理的作用2．1整理有以下作用：可以使現(xiàn)場無雜物，行道通暢，增長作業(yè)空間，提高工作效率；減少碰撞，保障生產(chǎn)安全，提高產(chǎn)品質量；消除混料差錯；有助于減少庫存，節(jié)約資金；使員工心情舒暢，工作熱情高漲。2．2因缺少整理而產(chǎn)生的各種常見浪費空間的浪費；零件或產(chǎn)品因過期而不能使用，導致資金浪費；場合狹窄，物品不斷移動的工時浪費；管理非必需品的場地和人力浪費；庫存管理及盤點時間的浪費。3．推行要領立即要用的、暫時不用的、長期不用的要區(qū)分對待；立即要用的、暫時不用的、長期不用的要區(qū)分對待；即便是必需品，也要適量；將必需的數(shù)量降到最低限度；在哪兒都可有可無的物品，不管是誰買的，有多昂貴，也應堅決解決掉，決不手軟！3．1明確什幺是必需品；3．2增長場地前，必須先進行整理。⊕⊕參考標準類別使用頻度解決方法備注必需物品每小時放工作臺上或隨身攜帶天天現(xiàn)場存放（工作臺附近）每周現(xiàn)場存放非必需物品每月倉庫存儲三個月倉庫存儲定期檢查半年倉庫存儲定期檢查一年倉庫存儲（封存）定期檢查兩年倉庫存儲（封存）定期檢查未定倉庫存儲定期檢查定期檢查不需要用定期檢查定期檢查不能用變賣/廢棄立即廢棄4．推動整理的環(huán)節(jié)第一步：現(xiàn)場檢查；第二步：區(qū)分必需品和非必需品；第三步：清理非必需品；清理非必需品的原則是看物品現(xiàn)在有沒有“使用價值”而不是本來的“購買價值”，同時注意以下幾個著眼點：·貨架、工具箱、抽屜、櫥柜中的雜物，過期的報刊雜志，空罐，已損壞的工具、器皿；·倉庫、墻角、窗臺上、貨架后、柜頂上擺放的樣品、零件等雜物；·長時間不用或已經(jīng)不能使用的設備、工具、原材料、半成品、成品；·辦公場合、桌椅下面、揭示板上的廢舊文具、過期文獻及表格、資料記錄等。第四步：非必需品的解決；對非必需品的解決，一般有以下幾種方法：非必需品非必需品無使用價值有使用價值折價變賣轉移為其它用途涉及機器、專利普通廢棄物影響人身安全、污染環(huán)境物另作他用作為訓練工具展示教育特別解決分類后出售特別解決第五步：天天循環(huán)整理。整理是一個永無止境的過程?，F(xiàn)場天天都在變化，昨天的必需品在今天也許是多余的，今天的需要與明天的需求必有所不同。整理重在時時做、日日做；偶爾突擊一下，做做樣子的話，就失去了整理的意義。5．具體實例5．1廢棄無使用價值的物品不能使用的舊手套、破布、砂紙；損壞了的鉆頭、絲錐、磨石；斷了的錘、套筒、刃具等工具；精度不準的千分尺、卡尺等測量具；不能使用的工裝夾具；破爛的垃圾桶、包裝箱；過時的報表、數(shù)據(jù)；枯死的花卉；停止使用的標準書；無法修理好的器具設備等；過期、變質的物品。5．2不使用的物品不要目前已不生產(chǎn)的產(chǎn)品的零件或半成品；已無保存價值的實驗品或樣品；多余的辦公桌椅；已切換機種的生產(chǎn)設備；已停產(chǎn)產(chǎn)品的原材料；安裝中央空調后的落地扇、吊扇；加工錯誤無法修復的產(chǎn)品。5．3銷售不出去的產(chǎn)品不要目前沒登記在產(chǎn)品目錄上的產(chǎn)品；已通過時的，不合潮流的產(chǎn)品；預測失誤導致生產(chǎn)過剩的產(chǎn)品；因生銹等因素不能銷售的產(chǎn)品；有致命缺陷的產(chǎn)品；積壓的不能流通的特制產(chǎn)品。5．4多余的裝配零件不要沒有必要裝配的零件不要；能共通化的盡量共通化；設計時從安全、品質、操作方面考慮，能減少的盡量減少。5．5導致生產(chǎn)不便的物品不要取放物品不便的盒子；為了搬運、傳遞而經(jīng)常要打開或關上的門；讓人繞道而行的隔墻。5．6占據(jù)工場重要位置的閑置設備不要不使用的舊設備；偶爾使用的設備；領導購買的、沒有任何使用價值的設備。5．7不良品與良品分開擺放設立不良品放置場；規(guī)定不良品的標記方法，誰都知道那是不良品；規(guī)定不良品的處置方法和處置時間、流程。5．8減少滯留，謀求物流順暢工作崗位上只能擺放當天工作的必需品；工場是否被零件或半成品塞滿；工場信道或靠墻的地方，是否擺滿了卡板或推車。6.圖示第二節(jié)整頓的推動重點1．整頓的含義含義含義將必需物品放于任何人都能立即取到的狀態(tài)。將必需物品放于任何人都能立即取到的狀態(tài)。-----即尋找時間為零?！すぷ鲌龊弦荒苛巳?；·消除找尋物品的時間；·井井有條的工作秩序。目的特別說明整頓其實也是研究提高效率的科學。它研究如何才可以立即取得物品，以及如何立即放回原位。任意決定物品的存放并不會讓你的工作速度加快，它會讓你的尋找時間加倍。我們必須思考分析如何拿取物品更快，并讓大家都能理解這套系統(tǒng)，遵照執(zhí)行。2．整頓的作用2．1整頓有以下作用提高工作效率;將尋找時間減少為零;異常情況（如丟失、損壞）能立即發(fā)現(xiàn);非擔當者的其它人員也能明白要規(guī)定和做法;不同的人去做，結果是同樣的（已經(jīng)標準化）.2．2因沒有整頓而產(chǎn)生的浪費尋找時間的浪費;停止和等待的浪費;認為沒有而多余購買的浪費;計劃變更而產(chǎn)生的浪費;交貨期延遲而產(chǎn)生的浪費.尋找所需物品沒有了尋找后沒有找到尋找所需物品沒有了尋找后沒有找到好不容易找到了立即找到（尋找時間為0）急忙訂貨訂貨后來又找到下班了不良品不能使用數(shù)量不夠立即使用數(shù)量太多合適糟糕可惜我最佳3．推行要領3．1徹底地進行整理徹底地進行整理，只留下必需物品；在工作崗位只能擺放最低限度的必需物品；對的判斷出是個人所需品還是小組共需品。3．2擬定放置場合放在崗位上的哪一個位置比較方便？進行布局研討；制作一個模型（1/50），便于布局規(guī)劃；將經(jīng)常使用的物品放在工段的最近處；特殊物品、危險品設立專門場合進行保管；物品放置100%定位。3．3規(guī)定擺放方法產(chǎn)品按機能或按種類區(qū)分放置；擺放方法各種各樣，例如：架式、箱內、工具柜、懸吊式，各個崗位提出各自的想法；盡量立體放置，充足運用空間；便于拿取和先進先出；平行、直角、在規(guī)定區(qū)域放置；堆放高度應有限制，一般不超過1.2米；容易防潮、防塵、防銹措施。3．4進行標記采用不同色的油漆、膠帶、地板磚或柵欄劃分區(qū)域；信道最低寬度為：·人行道：1.0米以上；·單向車道：最大車寬+0.8米；·雙向車道：最大車寬╳2+1.0米；一般區(qū)分：·綠色：通行道/良品·黃線：固定永久設立；·白線：作業(yè)區(qū)；·紅線：不良區(qū)/不良品。在擺置場合標明所擺放物品；在擺放物體上進行標記；根據(jù)工作需要靈活采用各種標記方法；標簽上要進行標明，一目了然；某些產(chǎn)品要注明儲存/搬運注意事項和保養(yǎng)時間/方法；暫放產(chǎn)品應掛暫放牌，指明管理擔當、時間跨度；標記100%實行。4．推行整頓的環(huán)節(jié)第一步：分析現(xiàn)狀第二步：物品分類·制訂標準和規(guī)范·擬定物品的名稱·標記物品的名稱第三步：決定儲存方法（定置管理）定置管理的兩種基本形式：固定位置：即場合固定、物品存放位置固定、物品的標記固定（即“三固定”）；自由位置：即相對地固定一個存放物品的區(qū)域，非絕對的存放位置。標記一般可分為兩類：引導類標記：“四號定位”原則，即指庫、區(qū)、架、位。確認類標記：如標志線、標志牌和色彩牌等。良好的定置管理，規(guī)定標記達成五個方面的規(guī)定，即五種抱負狀態(tài)：·場合標記清楚；·區(qū)域定置有圖；·位置臺帳齊全；·物品編號有序；·所有信息規(guī)范。第四步：實行工作場合的定置規(guī)定；生產(chǎn)現(xiàn)場各工序、工位、機臺的定置規(guī)定；工具箱的定置規(guī)定；倉庫的定置規(guī)定；檢查現(xiàn)場的定置規(guī)定。5．具體實例整頓應遵循以下原則：小就是美，簡單最佳！小就是美，簡單最佳！“簡樸”要素：一套文具；文獻存放在一個地點；儲存一份副本；無紙化；只開一小時的會議；一分鐘電話；今天的工作今天做。6.圖示第三節(jié)清掃的推動重點1．清掃的含義含義含義將崗位變得無垃圾、無灰塵，干凈整潔，將設備保養(yǎng)得锃亮完好，發(fā)明一個一塵不染的環(huán)境。·保持良好的工作情緒；·穩(wěn)定品質；·達成零故障、零損耗。目的特別說明假如你能將崗位上出現(xiàn)的垃圾立即清掃掉，保持整潔干凈，你就會引來許多贊許驚嘆的眼光：“啊！多干凈的工作崗位！”同時，干凈的工作環(huán)境讓人感覺到多么的身心快樂。2．清掃的作用通過整理、整頓，必需物品處在立即能取到的狀態(tài)，但取出的物品還必須完好可用，這是清掃最大的作用。通過整理、整頓，必需物品處在立即能取到的狀態(tài)，但取出的物品還必須完好可用，這是清掃最大的作用。■無塵化灰塵灰塵部件變形附著氧氣銹蝕松動膠落斷裂故障3．推行要領■最高領導以身作則；■人人參與；■責任到人；■與點檢、保養(yǎng)工作充足結合；■杜絕污染源，建立清掃基準。4．推動清掃的環(huán)節(jié)第一步：準備工作■安全教育;■設備基本常識教育;■了解機器設備;■技術準備.第二步：從工作崗位掃除一切垃圾、灰塵；■作業(yè)人員動手清掃而非由清潔工代替；■清除長年堆積的灰塵、污垢，不留死角；■將地板、墻壁、天花板，甚至燈罩的里邊打掃干凈。第三步：清掃點檢機器設備；第四步：整修在清掃中發(fā)現(xiàn)有問題的地方；第五步：查明污垢的發(fā)生源（跑、冒、滴、漏），從主線上解決問題；第六步：實行區(qū)域責任制；第七步：制定相關清掃基準。5．具體實例5．1清掃工具5．2搬送車輛5．3機械設備天天要保持光亮5．4分類垃圾箱5．5防止碎屑的飛散6.圖示第四節(jié)清潔的推動重點1．清潔的含義含義含義將整理、整頓、清掃進行到底，并且標準化、制度化。·成為慣例和制度；·是標準化的基礎；·公司文化開始形成。目的特別說明要成為一種制度，必須充足運用創(chuàng)意改善和全面標準化，從而獲得堅持和制度化的條件，提高工作效率。2．清潔的作用2．1維持作用2．2改善作用··貫徹5S意識，尋找有效的激勵方法；·堅持不懈；·一時養(yǎng)成的壞習慣，要花十倍的時間去改正；·徹底貫徹5S；·推行“透明管理”。3．推行要領3．1貫徹5S意識；3．25S一旦開始了實行就不能半途而廢，否則公司又不久回到本來的情形；3．3為了打破以上舊觀念，必須“一就是一，二就是二”。對長時間養(yǎng)成的習慣，只有花長時間來改正；3．4深刻領略理解3S的含義（整理、整頓、清掃），徹底貫徹3S，力圖進一步的提高；3．5推動“透明管理”。4．推動清潔的環(huán)節(jié)第一步：對推動組織進行教育；第二步：整理——區(qū)分工作區(qū)的必需品和非必需品；第三步：向作業(yè)者進行確認說明；第四步：撤走各崗位的非必需品；第五步：整頓——規(guī)定必需物品的擺放場合；第六步：規(guī)定擺放方法；第七步：進行標記；第八步：將放置方法和辨認方法對作業(yè)者進行說明；第九步：清掃并在地板上劃出區(qū)域線，明確各責任區(qū)和負責人5．具體實例3S活動的具體檢查內容：5．1作業(yè)臺、椅子項目內容整理①不用的作業(yè)臺、椅子也放在現(xiàn)場；②雜物、私人物品藏在抽屜里或臺墊下面；③當天不用的材料、設備、夾具堆放在臺面上；④材料的包裝袋、盒用完后仍放在臺面上。整頓①物料凌亂擱置在臺面上；②臺面上下的各種電源線、信號線、壓縮空氣管道亂拉亂接，盤根錯節(jié)；③作業(yè)臺、椅子尺寸形狀大小不一、高低不平、五顏六色，有礙觀瞻；④作業(yè)臺、椅子無標記，不知道屬于哪個部門，由誰管理。清掃①設備和工具破損、掉漆，甚至缺胳膊斷腿；②到處充滿灰塵、臟污；③材料余渣、碎屑殘留；④墻上、門上亂寫亂畫亂張貼；⑤墊布發(fā)黑，許久未清楚；⑥表面干凈，里邊和后邊臟污不堪。5．2貨架項目內容整理①現(xiàn)場到處都有貨架，幾乎變成臨時倉庫；②貨架大小與擺放場合的大小不相適應，或與所擺放之物不相適應；③不用的貨品、設備、材料都堆放在上面。整頓①擺放的物品沒有辨認管理，除了當事人之外，其它人一時難以找到；②貨架太高或物品堆積太高，不易拿取；③不同的物品層層迭放，難于取放；④沒有按“重低輕高”的原則擺放。清掃①物品連外包裝在內，一起放在貨架上，清掃困難；②只清掃貨品不清掃貨架；③充滿灰塵、臟污；④物品放了很久也沒有再確認，有也許變質。5．3信道項目內容整理①彎道過多，機械搬運車車輛通行不便；②行人信道和貨品信道并混而用；③作業(yè)區(qū)與信道混在一塊。整頓①未將信道位置畫出；②被占為他用；如作為材料擺放區(qū)；③部分物品擺放超過信道；④坑坑洼洼，凹凸不平，人員、車輛不易通行。清掃①灰塵多，行走過后有鞋印；②有積水、油污、紙屑、鐵屑等；③有灰塵、臟污之處；④很久未打蠟或刷油漆，表面斑斑駁駁，非常難看。5．4設備項目內容整理①現(xiàn)場有不使用的設備；②殘舊、破損的設備有人使用沒人維護；③過時老化的設備仍在點點停停，勉強運作。整頓①使用暴力，野蠻操作設備；②設備放置不合理，使用不便；③運作能力不能滿足生產(chǎn)規(guī)定；④沒有定期保養(yǎng)和校正，精度有偏差；⑤缺少必要的人身安全保護裝置。清掃①有灰塵、臟污之處；②有生銹、褪色之處；③滲油、滴水、漏氣；④導線、導管破損、老化；⑤濾臟、濾氣、濾水裝置未及時更換；⑥標記掉落，無法清楚分辨。5．5辦公臺項目內容整理①辦公臺多過作業(yè)臺，幾乎所有管理人員都配有獨立辦公臺；②每張臺都有一套相同的辦公文具，未能共享；③辦公臺面干凈，抽屜里邊雜亂無章；④不能用的文具也在臺上；⑤私人物品隨意放置；⑥茶杯、煙灰缸放在上面；⑦堆放了許多文獻、報表。整頓①現(xiàn)場辦公臺設立位置主次不分；②辦公臺用作其它用途；③臺面辦公文具、電話沒有定位；④公共物品放在個人抽屜；⑤抽屜上鎖，其它人拿不到物品。清掃①臺面臟污，物品擺放雜亂無章，并且有積塵；②辦公文具、電話污跡明顯；③臺下辦公垃圾多日未傾倒。5．6文獻資料項目內容整理①各種新舊版本并存，分不清孰是孰非；②過期的仍在使用；③需要的人員沒有，無關人員倒持有；④保密文獻未有管理，任人閱讀；⑤個人隨意復印留底。整頓①未能分門別類，也沒有用文獻柜、活頁夾存放；②沒有定點擺放，四處都有，真正要用的又不能及時找出；③文獻種類繁多，難以管理；④接受、發(fā)送未記錄或留底稿；⑤即使遺失不見了，也沒有人知道。清掃①復印不清楚，難以辨認；②隨意涂改，沒有理由和負責人；③文獻破損、臟污；④