氮氧氬天然氣管道施工方案

可修改歡送精品Word可修改歡送精品Word可修改歡送精品Word江陰興澄特鋼二期煉鋼連鑄工程轉(zhuǎn)爐汽化系統(tǒng)安裝施工方案中國十七冶機(jī)電公司江陰興澄特鋼公司煉鋼工程工程經(jīng)理部20**2月

一.編制依據(jù)：江陰興澄特鋼濱江二期煉鋼工程轉(zhuǎn)爐連鑄車間燃?xì)鈱I(yè)是根據(jù)各專業(yè)設(shè)計(jì)任務(wù)書及各種燃?xì)獾氖┕ぶ谱?、試壓及?yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。江陰興澄特鋼二期煉鋼工程車間燃?xì)鈱I(yè)管道設(shè)計(jì)圖紙43.99Q2、43.3Q、43.3Q2、。?工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?金屬管道篇〔GBJ23582〕?氧氣及相關(guān)氣體平安技術(shù)規(guī)程?〔GB692977〕?氧氣管道施工說明?〔DQ752g〕?氮?dú)夤艿朗┕ふf明?〔DQ753g〕?氬氣管道施工說明?〔DQ754g〕?架空煤氣管道施工說明?〔DQ759g〕各種管道涂漆?燃?xì)鈱I(yè)管道刷漆說明?〔DQ552g〕冶金機(jī)械設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)——煉鋼設(shè)備〔YB924492〕二.工程概況：材料及設(shè)備：序號(hào)名稱規(guī)格及型號(hào)單位數(shù)量備注氧氣管道?377~?25m249020#2氮?dú)夤艿?377~?32m23320#3天然氣管道?377~?32m337720#4氬氣管道?73~?32m06720#5設(shè)備臺(tái)/件286閥門件497除氧器T68汽包T389汽化煙道T930蓄熱器T三.設(shè)備吊裝順序：利用250t履帶吊：吊裝煙道中I段到▽吊裝煙道中II段到▽吊裝煙道中IIII段到▽吊裝蒸發(fā)冷卻器就位吊裝末段煙道到▽吊裝轉(zhuǎn)爐汽包到▽2.利用轉(zhuǎn)爐跨0t行車：吊裝煙道橫移臺(tái)車吊裝煙道移動(dòng)段3.利用鋼包車和電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)：吊裝煙道固定段和活動(dòng)煙罩四.吊裝前的準(zhǔn)備工作：.轉(zhuǎn)爐跨#轉(zhuǎn)爐各層平臺(tái)鋼結(jié)構(gòu)要求施工完畢，樓梯要求同步安裝，并且辦理設(shè)備安裝的交接工作。2.測(cè)量放線，對(duì)各層平臺(tái)的設(shè)備中心線需從轉(zhuǎn)爐中心放到各層鋼平臺(tái)，并且做出永久標(biāo)識(shí)；對(duì)各層鋼平臺(tái)的標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測(cè)。3.根據(jù)250t吊車的性能表以及吊裝設(shè)備的重量，我們選訂吊車需接79.25m的拔桿。4.煙道吊裝前，為了防止煙道直接與地面接觸造成擠壓，需準(zhǔn)備臺(tái)25t液壓吊配合抬吊。?39鋼絲繩，一點(diǎn)大捆吊裝汽化煙道，二點(diǎn)平吊裝轉(zhuǎn)爐汽包。吊裝蒸發(fā)冷卻器需要采用吊裝橫粱，需制作一根吊裝橫粱?！惨姼綀D〕6.要求轉(zhuǎn)爐跨0t行車盡早投入使用。五.設(shè)備安裝技術(shù)要求及安裝步驟：.利用250t吊車吊裝的局部共分6件，即：煙道中I段、中II段、中III段、蒸發(fā)冷卻器和末段煙道，分別按上述順序吊裝就位。a.先固定，找正好，蒸發(fā)冷卻器用的中心和標(biāo)高。b.利用高跨0t行車配合手拉葫蘆，使末段煙道就位，對(duì)中好后，緊固聯(lián)接螺栓，安裝彈簧吊架。c.利用高跨0t行車配合手拉葫蘆，使中III段就位，調(diào)整設(shè)備中心后，與末段煙道聯(lián)接螺栓緊固后，安裝彈簧吊架。d.利用電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)配合手拉葫蘆，吊裝中II段就位，調(diào)整設(shè)備中心后，與末段煙道聯(lián)接螺栓緊固后，安裝煙道支架粱。e.最后利用電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)配合手拉葫蘆，吊裝中I段就位，調(diào)整設(shè)備中心后，安裝煙道滑動(dòng)支架。f.汽包就位后，需調(diào)整其中心和水平度。2.利用高跨0t行車吊裝組隊(duì)移動(dòng)煙道和橫移臺(tái)車，臺(tái)車組對(duì)完畢后，吊裝移動(dòng)煙道，同時(shí)調(diào)整中心并固定。3.活動(dòng)煙罩及固定煙道利用爐下鋼包車，在轉(zhuǎn)爐就位前，將煙道分別吊放在臺(tái)車上，牽引到爐下，利用2臺(tái)電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)提升到位后，安裝吊掛裝置。4.所有設(shè)備的安裝找正均需符合YBJ20783?冶金機(jī)械設(shè)備安裝工程及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?〔煉鋼局部〕相應(yīng)的技術(shù)要求。4.定煙罩的縱、橫向中心線極限偏差均為±5㎜，標(biāo)高極限偏差為±5㎜，鉛錘度公差為.5/000，且全高不得大于5㎜。4.2活動(dòng)煙罩與固定煙罩之間的間距，以活動(dòng)煙罩處于上極限位置時(shí)，在活動(dòng)煙罩兩端的相互垂直四點(diǎn)上檢查，兩對(duì)應(yīng)點(diǎn)的間距應(yīng)相等，其差不的大于5㎜。4.3煙道的安裝應(yīng)符合下表的規(guī)定：名稱極限偏差/㎜公差縱、橫向中心線標(biāo)高水平度鉛垂度平行度水冷法蘭±5/000/爐口段煙道/垂直段煙道//000/上段煙道/接口法蘭/.5/0005/000全長3㎜4.4煙道的支座和吊箍的安裝應(yīng)符合以下要求：支座和吊箍的安裝應(yīng)正確，穩(wěn)固，與煙道外壁吻合前方可焊接。彈簧支座的彈簧應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行予壓縮并臨時(shí)固定，安裝時(shí)彈簧支承面應(yīng)與受力方向垂直，每一彈簧組的各彈簧受力應(yīng)均勻，彈簧的臨時(shí)固定件應(yīng)在煙道安裝，保溫結(jié)束撤除。支座應(yīng)裸露，不得被保溫層覆蓋。4.5.汽包的安裝應(yīng)符合以下要求：汽包和支座的定位應(yīng)符合表的規(guī)定。支座與汽包間應(yīng)接觸良好，應(yīng)按照設(shè)計(jì)文件要求進(jìn)行。移動(dòng)端支座應(yīng)按設(shè)計(jì)的規(guī)定留出汽包熱膨脹的移動(dòng)量。表名稱極限偏差/㎜水平度公差縱向中心線橫向中心線標(biāo)高縱向橫向汽包±5全長2㎜/支座/±2///0004.6.管道施工應(yīng)遵循?工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?〔GB5023597〕、?氧氣及相關(guān)氣體平安技術(shù)規(guī)程?〔GB692997〕、?氧氣站設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)?〔GB500309〕、?壓力管道平安管理與監(jiān)察規(guī)定?〔勞部發(fā)[996]40號(hào)、?脫脂工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?〔HGJ20282〕、?現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工標(biāo)準(zhǔn)?〔GB5023698〕。4.7管道施工應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行修改設(shè)計(jì)或材料代用應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)部門同意。4.8管子、管道附件、閥門必須有制造廠合格證明書，施工安裝前要進(jìn)行外觀檢查，要求其外表無裂紋、縮孔、夾渣、折疊、重皮等現(xiàn)象。4.9閥門應(yīng)逐個(gè)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)應(yīng)用潔凈無油的水進(jìn)行閥門強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為公稱壓力的.5倍，試驗(yàn)時(shí)間不少于5分鐘，以殼體填料無滲漏為合格，閥門嚴(yán)密性試驗(yàn)按公稱壓力進(jìn)行，以閥瓣密封面不漏為合格。4.0管道焊接：管道焊接前，應(yīng)按GB5023597標(biāo)準(zhǔn)要求，機(jī)械式切割坡口，根據(jù)現(xiàn)場現(xiàn)有條件，坡口采用火焰切割，然后用角向磨光機(jī)打磨。鋼制管道坡口形式和尺寸見下表：項(xiàng)次厚度T〔mm〕坡口名稱坡口形式坡口尺寸間隙C〔mm〕鈍邊P〔mm〕坡口角度a〔°〕~3I型坡口0~.5／／3~623~9V型坡口0~20~265~759~260~30~355~65≥DN00碳素鋼管、不銹鋼管采用全氬焊，<DN00碳素鋼管、不銹鋼管采用氬弧焊打底，手工電弧焊蓋面。焊接層次焊接電流〔A〕電弧電壓〔V〕氬氣流量〔L/min〕鎢板直徑〔mm〕焊絲直徑〔mm〕噴嘴直徑〔mm〕噴嘴至工作距離〔mm〕打底焊900002688≤0蓋面焊900002688≤0小管水平轉(zhuǎn)焊打底工藝參數(shù)〔氬弧焊〕管口焊接后需經(jīng)無損檢測(cè)，檢測(cè)比例如下：序號(hào)名稱探傷比例合格標(biāo)準(zhǔn)氧氣管0%Ⅱ2氮?dú)夤?%Ⅱ3氬氣管5%Ⅱ4天然氣管5%Ⅱ4.氧、氮、氬及天然氣管道的除繡與脫脂：★管道除銹：除銹的方法采用槽式浸泡法，除銹材料采用張家港市錦豐助劑廠生產(chǎn)的酸洗除銹劑，浸泡時(shí)間≥0分鐘，管內(nèi)壁呈金屬光澤為合格，除完銹后再進(jìn)行鈍化處理?！锕艿烂撝撼P處理后的管道再進(jìn)行脫脂工作。脫脂液濃度為20%的工業(yè)堿，采用槽式浸泡法，為浸泡時(shí)間≥20分鐘。脫脂過的管道用紫外線螢光燈檢查，經(jīng)照射檢查的管道、管件內(nèi)部外表無白色亮點(diǎn)或亮斑為合格。管道、管件脫脂后呈上下放置進(jìn)行自然枯燥，再用無油塑料膜包扎。4.2管道安裝：★管子、管件及閥門在安裝前必須嚴(yán)格檢查其內(nèi)部是否有油污、鐵銹、砂土等雜物。如有發(fā)現(xiàn)時(shí)，必須重新脫脂。管道接口及安裝允許偏差見下表項(xiàng)目允許偏差〔mm〕坐標(biāo)架空及地溝室外25室內(nèi)5埋地60標(biāo)高架空及地溝室外±20室內(nèi)±5埋地±25水平管平直度DN≤002L‰最大50DN≥003L‰最大60立管鉛垂度5L‰最大30成排管道間距5★不銹鋼管道安裝時(shí)，不得用鐵質(zhì)工具敲擊，不銹鋼管道與支架之間應(yīng)墊入不銹鋼，不含氟離子的塑料或橡膠墊片。閥門在安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)核對(duì)型號(hào)、規(guī)格，按介質(zhì)流向確定安裝方向。Ω時(shí)，應(yīng)用導(dǎo)線跨接。四.管道試壓：整個(gè)管道系統(tǒng)安裝完畢后，必須認(rèn)真檢查管道接口是否焊完，管道與支架接觸是否平整固定，臨時(shí)加固措施是否完畢，在得到業(yè)主及有關(guān)部門允許后進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)用介質(zhì)為無油壓氣或氮?dú)狻苍囼?yàn)吹掃要求及本卷須知見技術(shù)交底〕。2.管道類別、級(jí)別劃分表：管道名稱類別級(jí)別壓力范圍溫度范圍材質(zhì)天然氣管道GCGC2常溫20#氧氣管道GCGC2~.6MPa常溫20#OCr8Nig氮?dú)夤艿繥CGC2常溫20#氬氣管道GCGC2~.6MPa常溫20#管道名稱、代號(hào)及工作壓力管道名稱代號(hào)工作壓力氧氣YQ~.6MPa氮?dú)釪Q~.6MPaDQ2氬氣AR~.6MPa天然氣M8M8240KPaM830KPa3.焊口探傷比例表：設(shè)計(jì)壓力〔MPa〕設(shè)計(jì)溫度〔℃〕檢驗(yàn)比例〔%〕0≥P≥4T≤400204≥P≥T≤4000P≤T≤40054.管道試驗(yàn)表：管道工作壓力MPa強(qiáng)度試驗(yàn)嚴(yán)密性試驗(yàn)試驗(yàn)介質(zhì)試驗(yàn)壓力試驗(yàn)介質(zhì)試驗(yàn)壓力<0.無油空氣或氮?dú)饪諝饣虻獨(dú)釶≤3無油空氣或氮?dú)?5P空氣或氮?dú)釶≤0／／／／≤5／／／／注：此項(xiàng)工程車間內(nèi)燃?xì)夤芄ぷ鲏毫Ψ秶牵?KPa~.6MPa。五.方案工期及勞動(dòng)力：.方案工期字開工之日起至安裝、試壓、吹掃全部完，時(shí)間約75天?！财渲邪惭b為60天，試壓、吹掃為5天〕。注：以上工期為實(shí)際施工期如遇停電及其他方面影響，工期順延。2.勞動(dòng)力安排：序號(hào)工種人數(shù)備注管道工22電焊工43起重工34電工25管理人員26雜工4六.施工機(jī)具及材料：序號(hào)名稱單位數(shù)量備注25t汽車吊臺(tái)2t卷揚(yáng)機(jī)臺(tái)23電焊機(jī)臺(tái)24氬弧焊機(jī)臺(tái)45火焊機(jī)具套46手拉葫蘆個(gè)47角向磨光機(jī)臺(tái)68砂輪切割機(jī)臺(tái)29等離子切割機(jī)臺(tái)七.施工平安措施及本卷須知：由于該項(xiàng)工程處于施工廠房內(nèi)，交叉作業(yè)、高空作業(yè)給施工帶來一定的困難，每個(gè)施工人員都必須遵照?qǐng)?zhí)行平安操作規(guī)程。.所有施工人員進(jìn)入現(xiàn)場，必須戴號(hào)平安帽，系緊帽帶，穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，高處作業(yè)系好平安帶。2.吊裝管道時(shí)，必須有專人指揮，指揮信號(hào)要明確，必要時(shí)設(shè)平安警戒繩，并有專人監(jiān)護(hù)。3.交叉作業(yè)時(shí)要相互協(xié)調(diào)、相互配合，牢記“三不傷害〞。4.各種用電的機(jī)械設(shè)備，應(yīng)有良好的接地裝置機(jī)漏電保護(hù)器。5.施工材料堆放要整齊，規(guī)格、型號(hào)要區(qū)分堆放，特別是經(jīng)脫脂的管道，一定要單獨(dú)放置，不得放在有油污的地方。6.各工種應(yīng)遵守各自的平安操作規(guī)程。7.嚴(yán)禁酒后及疲勞作業(yè)。8.如用氮?dú)庾鲈噳杭按邓⒔橘|(zhì)時(shí)，切記氮?dú)鉃橹舷怏w。在操作過程種