沖孔灌注樁施工方案(正式) 2

沖孔灌注樁施工方案(正式)2沖孔灌注樁施工方案(正式)2沖孔灌注樁施工方案(正式)2資料僅供參考文件編號(hào)：2022年4月沖孔灌注樁施工方案(正式)2版本號(hào)：A修改號(hào)：1頁次：1.0審核：批準(zhǔn):發(fā)布日期：利川市城東棚戶改造安置小區(qū)1#2#3#樓沖孔灌注樁專項(xiàng)施工方案專項(xiàng)施工方案編制人：李仕文職務(wù)：施工員校對(duì)人：譚詩獻(xiàn)職務(wù)：項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審核人：陳信職務(wù)：項(xiàng)目經(jīng)理審定人：嚴(yán)定洲職務(wù)：公司技術(shù)負(fù)責(zé)人恩施自治州翔宇建設(shè)工程有限公司編制時(shí)間：2014年1月2日目錄 第一章編制依據(jù)....................................3第二章工程概況....................................4第三章施工布置....................................6第四章施工方法....................................7第五章施工常遇問題及處理方法......................12第六章質(zhì)量保證體系...............................15第七章安全和文明施工.............................17第八章工期保證措施.............................18第一章編制依據(jù)1、利川市城東棚戶改造安置小區(qū)1#2#3#樓工程設(shè)計(jì)圖紙。2、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2011）。3、中國(guó)建筑工業(yè)出版社2005年第5版的《建筑施工手冊(cè)》。4、武漢海誠(chéng)巖土工程技術(shù)有限公司編制的利川市城東棚戶區(qū)改造安置工程《巖土工程勘察報(bào)告書》。5、建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-2008）第二章工程概況工程建設(shè)地點(diǎn)：利川市城東棚戶區(qū)改造安置項(xiàng)目屬于框剪結(jié)構(gòu)；地下1層；地上分別為；1#2#樓25層；3#樓30層。建筑高度：1#2#樓；3#樓；標(biāo)準(zhǔn)層層高均為；本標(biāo)段總建筑面積（地下室與其它幾棟相連通，商業(yè)裙樓，塔樓1#、2#為m2；3#為）總工期：600天。本工程由利川市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)局投資建設(shè)，深圳市華納國(guó)際建筑設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)，武漢海誠(chéng)巖土工程技術(shù)有限公司勘察，宜昌宏業(yè)工程項(xiàng)目管理公司監(jiān)理，恩施自治州翔宇建設(shè)工程有限公司組織施工；由陳信擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理，譚詩獻(xiàn)任項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人。本工程使用沖孔灌注樁，承載方式為端承樁，持力層為中風(fēng)化灰?guī)r夾砂層,樁端阻力特征值fa=3200kpa，樁徑1000mm及1200mm、1300mm、1400mm、1500mm、1600mm、1800mm、2000mm。主筋為螺紋鋼Φ20、箍筋為φ8、φ10，內(nèi)圓加勁箍及三角加勁箍為Φ14、Φ18、Φ20，混凝土為C25水下砼灌注。本工程樁身質(zhì)量檢驗(yàn)：采用小應(yīng)變?nèi)珳y(cè)，承載力檢測(cè)不少于3根，位置現(xiàn)場(chǎng)定。第三章施工布置1.施工平面布置根據(jù)本工程的特點(diǎn)及樁基的數(shù)量，我項(xiàng)目部安排使用6臺(tái)JK5型沖擊樁機(jī)進(jìn)行施工；總體施工順序?yàn)橛杀毕蚰系雇耍源_保業(yè)主的工期要求。本工程樁基較集中，現(xiàn)場(chǎng)用電、用水、排污按就近原則進(jìn)行安排。2.施工進(jìn)度計(jì)劃及勞動(dòng)力安排根據(jù)地質(zhì)報(bào)告，本工程沖孔灌注樁平均長(zhǎng)度在左右，樁施工暫計(jì)劃于2014年4月20日開工，計(jì)劃每24小時(shí)成孔1～3個(gè)，總工期為60日。每臺(tái)樁機(jī)配置兩班人員，每班3人，12小時(shí)作業(yè)，確保工期。本工程采用商品砼，混凝土強(qiáng)度等級(jí)C25，用砼攪拌運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，導(dǎo)管水下砼灌注。第四章施工方法一、施工準(zhǔn)備1、熟悉和掌握有關(guān)的圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求及圖紙會(huì)審記錄、設(shè)計(jì)變更通知單、巖土工程勘察報(bào)告等資料。2、根據(jù)樁位設(shè)計(jì)圖建筑坐標(biāo)、高程控制點(diǎn)標(biāo)高進(jìn)行軸位放線，定出樁位并固實(shí)。隨后檢查，復(fù)核各樁位軸線設(shè)計(jì)參數(shù)，并經(jīng)甲方、監(jiān)理等有關(guān)各單位驗(yàn)收合格。3、材料、人員、機(jī)械設(shè)備、各種工具應(yīng)提前進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備好，臨水、臨電設(shè)施架設(shè)或鋪設(shè)完成。4、做好施工現(xiàn)場(chǎng)的排水系統(tǒng)，漿池、漿溝開挖工作。施工污水須經(jīng)沉淀池處理后，才可排入市政管道。同時(shí)，做好施工現(xiàn)場(chǎng)的安全、文明施工工作。二、施工程序1、施工工藝流程2.施工機(jī)具選擇根據(jù)本工程特點(diǎn)，選用6臺(tái)JK5型沖擊樁機(jī)進(jìn)行施工。3.施工方法護(hù)筒埋設(shè)沖孔前，孔口埋設(shè)鋼板護(hù)筒，用以固定樁位，防止孔口坍塌，護(hù)筒埋設(shè)深度宜為，高出自然地面300mm，護(hù)筒與孔壁間的縫隙用粘土填實(shí)，防止漏水，護(hù)筒內(nèi)徑比鉆頭直徑大200mm。護(hù)筒中心與樁位中心偏差≤20mm，護(hù)筒安放垂直。沖孔方法護(hù)筒埋設(shè)好后，樁機(jī)就位，使沖擊錘中心對(duì)準(zhǔn)護(hù)筒中心，要求偏差不大于±20mm。開始應(yīng)低錘密擊，錘高～，并及時(shí)加片石，砂礫和粘土泥漿護(hù)壁，使孔壁擠壓密實(shí)，直至孔深達(dá)護(hù)筒底以下3～4m后，才可加快速度，將錘提高至2～以上轉(zhuǎn)入正常沖擊。沖孔時(shí)應(yīng)及時(shí)將孔內(nèi)殘?jiān)懦?，每沖擊1～2m，應(yīng)排渣一次，并定時(shí)補(bǔ)漿，直至設(shè)計(jì)深度。每沖擊1～2m檢查一次成孔的垂直度，如發(fā)生斜孔、塌孔或護(hù)筒周圍冒漿時(shí)，應(yīng)停機(jī)。待采取相應(yīng)措施后再進(jìn)行施工。在成孔施工中，通過沖擊高度、泥漿指標(biāo)等參數(shù)的調(diào)節(jié)來控制沖擊成孔速度，防止孔斜、縮頸等現(xiàn)象的產(chǎn)生。同時(shí)利用孔內(nèi)泥漿的壓力來平衡孔壁壓力和水壓力，起到護(hù)壁的作用。場(chǎng)地上部有較大厚度的回填土，因此護(hù)筒埋的盡量深，并用高質(zhì)量的泥漿護(hù)壁，根據(jù)地質(zhì)報(bào)告顯示，土層多為粘土層，成孔時(shí)，可注入清水，以原土造漿護(hù)壁，排渣時(shí)泥漿密度控制在～m3；進(jìn)入微風(fēng)化灰?guī)r持力層后，泥漿比重應(yīng)控制在～m3，以便于巖層碎片順利排出孔外，施工過程中經(jīng)常測(cè)定泥漿密度。樁機(jī)就位樁機(jī)底座平整，鋼絲繩與樁架上吊滑輪在同一垂直線上，墊實(shí)、穩(wěn)定。沖進(jìn)沖孔初時(shí)應(yīng)使保持底等沖擊高度，使護(hù)筒刃腳處形成堅(jiān)固的泥皮護(hù)壁，沖至護(hù)筒刃腳下1m以后，可按土質(zhì)情況以正常速度沖擊，泥漿比重控制在。操作時(shí)掌握卷揚(yáng)鋼絲繩的松緊度，以減少鉆頭、泥漿泵晃動(dòng)。在粘土層沖孔，中等沖擊高度，大泵量，泥漿比重控制在。剛?cè)霂r時(shí)，降低沖擊高度，待巖石面沖平后，再恢復(fù)正常的沖擊高度。沖孔至持力層時(shí)，立即通知業(yè)主、監(jiān)理、地質(zhì)驗(yàn)收。根據(jù)實(shí)打深度量出需使用的導(dǎo)管長(zhǎng)度及節(jié)數(shù)，保證導(dǎo)管底至孔底距離為400～600mm之間。驗(yàn)收合格后，進(jìn)行第一次清孔。混凝土澆筑。澆筑砼前，進(jìn)行第二次清孔，保證沉渣厚度不大于50mm。為保證清孔質(zhì)量，適當(dāng)延長(zhǎng)清孔時(shí)間，約在1～2小時(shí)。開導(dǎo)管采用預(yù)制圓柱形砼隔水塞，砼塞用8#鐵絲吊在導(dǎo)管口，上蓋一層砂漿，待砼達(dá)到一定量后，剪斷鐵絲，砼塞下落埋入底部砼中。開導(dǎo)管時(shí)下料斗內(nèi)需初存的砼量要經(jīng)計(jì)算確定，以保證完全排出導(dǎo)管內(nèi)泥漿，并使導(dǎo)管出口埋深不小于的流態(tài)砼中，防止泥漿卷入砼內(nèi)。在整個(gè)澆筑過程中，砼導(dǎo)管應(yīng)埋入砼中2～4m，最小埋深不得小于2m，否則會(huì)把砼上升面附近的浮漿卷入砼內(nèi)；也不宜大于6m，埋入太深，將會(huì)影響砼充分地流動(dòng)。導(dǎo)管隨澆筑隨提升，避免提升過快造成砼脫空現(xiàn)象，或提升過晚而造成埋管拔不出的事故。砼澆筑要一氣呵成，不得中斷，并控制在4～6h內(nèi)澆完，以保證砼的均勻性，間歇時(shí)間一般控制在15min內(nèi)，任何情況下不得超過30min。澆筑時(shí)利用不停澆筑及導(dǎo)管出口砼的壓力差，使砼不斷從導(dǎo)管內(nèi)擠出，使砼面逐漸均勻上升，孔內(nèi)的泥漿逐漸被砼置換而排出孔外，流入泥漿池內(nèi)。鋼筋籠的制作與安裝。鋼筋骨架現(xiàn)場(chǎng)制作，在一次清孔完畢后，起鉆、吊車吊放鋼筋骨架。鋼筋骨架在井口分段焊接，焊接長(zhǎng)度10d，同一截面接頭數(shù)不大于50%，鋼筋骨架型號(hào)、位置安放必須準(zhǔn)確。鋼筋籠的制作應(yīng)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范《GB50202-2011》要求。鋼筋籠制作允許偏差表（mm）項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差1主筋間距±102箍筋間距±203鋼筋籠直徑±104鋼筋籠傾斜度±%5鋼筋籠安裝深度±1006長(zhǎng)度±100鋼筋籠外側(cè)設(shè)置控制保護(hù)層厚度的墊塊（砼保護(hù)層厚度為70mm），其間距豎向?yàn)?m，橫向圓周不得小于4處，頂端應(yīng)設(shè)置吊環(huán)，鋼筋籠分段在井口采用單面搭接焊，主筋焊接長(zhǎng)度不小于10d，鋼筋搭接頭應(yīng)相互錯(cuò)開35d，且不小于50cm，同一截面接頭數(shù)受拉區(qū)不大于50%，同一鋼筋上應(yīng)盡量少設(shè)接頭。鋼筋籠在運(yùn)輸和吊裝時(shí)，應(yīng)防止變形，安放應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔位，不得強(qiáng)行插入和碰撞孔壁，就位后應(yīng)立即固定。鋼筋籠安裝可用小型吊運(yùn)機(jī)具或起重機(jī)吊裝就位。對(duì)直徑和長(zhǎng)度大的鋼筋籠，可分節(jié)制作和安裝，且在每節(jié)主筋內(nèi)側(cè)每隔5m設(shè)一道井字Ф30加強(qiáng)支撐，與主筋焊接牢固組成骨架。鋼筋籠安裝完畢時(shí)，應(yīng)會(huì)同建設(shè)單位、監(jiān)理單位對(duì)該項(xiàng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，合格后應(yīng)及時(shí)灌注水下砼。第五章施工常遇問題及處理方法1坍孔原因分析a.提升、下落鉆頭和放鋼筋骨架時(shí)碰撞孔壁。b.護(hù)筒周圍未用粘土填封緊密而漏水，或護(hù)筒埋置太淺。c.未及時(shí)向孔內(nèi)加泥漿；孔內(nèi)泥漿面低于孔外水位，或孔內(nèi)出現(xiàn)承壓水降低了靜水壓力，或泥漿密度不夠。d.在流砂、軟淤泥、破碎地層、松散砂層中進(jìn)鉆，進(jìn)尺太快或停在一處空轉(zhuǎn)時(shí)間太長(zhǎng)，轉(zhuǎn)速太快。預(yù)防措施與處理方法a.提升、下落鉆頭、和放鋼筋骨架時(shí)保持垂直上下，嚴(yán)格控制晃動(dòng)其幅度。b.護(hù)筒周圍用粘土填封緊密。c.鉆進(jìn)中及時(shí)添加新鮮泥漿，使其高于孔外水位。d.遇流砂、松散土層等，適當(dāng)加大泥漿密度，不要使進(jìn)尺過快或空轉(zhuǎn)時(shí)間過長(zhǎng)。e.輕度坍孔，加大泥漿密度和提高水位；嚴(yán)重坍孔，用粘土泥膏投入，待孔壁穩(wěn)定后采用低速鉆進(jìn)。2樁孔偏移（傾斜）原因分析a.樁架不穩(wěn)，鉆機(jī)磨損，部件松動(dòng)。b.土層軟硬不勻。c.成孔時(shí)，遇較大孤石或探頭石，或基巖傾斜未處理，或在粒徑懸殊的砂卵石層中鉆進(jìn)，鉆頭所受阻力不勻。預(yù)防措施與處理方法a.安裝樁機(jī)時(shí)，要對(duì)導(dǎo)架進(jìn)行水平和垂直校正，檢修鉆孔設(shè)備，遇軟硬土層應(yīng)控制進(jìn)尺，及時(shí)降低沖擊高度。b.偏斜過大時(shí)，填入石子粘土重新沖進(jìn)，控制沖擊高度，往復(fù)沖孔糾正。3不進(jìn)尺原因分析a.鉆頭粘滿粘土塊（糊鉆頭），排渣不暢。預(yù)防措施與處理方法a.加強(qiáng)排渣。b.降低泥漿密度，加大配重。c.糊鉆時(shí)，可提出鉆頭清除泥塊后，再施鉆。4鋼筋籠偏位、變形原因分析a.鋼筋籠過長(zhǎng)，未設(shè)加勁箍，剛度不夠，造成變形。b.鋼筋籠上未設(shè)墊塊或耳環(huán)來控制保護(hù)層的厚度。c.樁孔本身偏斜或移位。d.鋼筋籠吊放未垂直緩慢放下，而是斜插入孔內(nèi)。e.孔底沉渣未清理干凈，使鋼筋籠達(dá)不到設(shè)計(jì)深度。預(yù)防措施與處理方法a.鋼筋過長(zhǎng)，分節(jié)制作，分段吊放，分段焊接或設(shè)加勁箍加強(qiáng)。b.在鋼筋籠部分主筋上，應(yīng)每隔一定距離設(shè)置砼墊塊或焊耳環(huán)，控制保護(hù)層的厚度。c.樁孔本身偏斜、移位，應(yīng)在下鋼筋籠前往復(fù)掃孔糾正。d.孔底沉渣應(yīng)置換清水或適當(dāng)密度的泥漿清除。5吊腳樁原因分析a.清孔后泥漿密度過小，孔壁坍塌或孔底涌進(jìn)泥漿或未立即澆筑砼。b.清渣未凈，殘留泥渣過厚。c.吊放鋼筋骨架、導(dǎo)管等物碰撞孔壁，使泥土坍落孔底。預(yù)防措施與處理方法a.做好清孔工作，達(dá)到要求后立即澆筑砼。b.注意泥漿密度和使孔內(nèi)水位經(jīng)常保持高于孔外水位以上。c.施工中注意保護(hù)孔壁，不讓重物碰撞，造成孔壁坍塌。第六章質(zhì)量保證體系1、認(rèn)真審閱圖紙、熟悉設(shè)計(jì)意圖；2、嚴(yán)格貫徹執(zhí)行ISO9002質(zhì)量體系；3、所有進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃必須有出廠合格證，且按有關(guān)規(guī)定需要取樣復(fù)檢的必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下道工序；4、嚴(yán)格執(zhí)行“三級(jí)”檢查制度。做好工序交接監(jiān)測(cè)記錄及工序成果保護(hù)；5、加強(qiáng)計(jì)量管理，并派專人計(jì)量。6、加強(qiáng)試塊管理，每工作班，每一根樁，每50m3砼試塊取樣不少于一組，攪拌時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土的坍落度，并在澆筑地點(diǎn)檢查砼的坍落度，每工作班至少二次；7、嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。鋼筋砼灌注樁工程質(zhì)量程序控制學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料材料準(zhǔn)備，出具合格證學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料材料準(zhǔn)備，出具合格證準(zhǔn)備工作樁孔定位放線準(zhǔn)備工作樁孔定位放線學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)申請(qǐng)砼配合比學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)申請(qǐng)砼配合比技術(shù)交底書面交底技術(shù)交底書面交底注意樁孔位置和垂直度操作人員參加注意樁孔位置和垂直度操作人員參加成孔按不同型號(hào)掛牌清除沉渣成孔按不同型號(hào)掛牌清除沉渣鋼筋制作護(hù)筒位置埋設(shè)正確和穩(wěn)定鋼筋制作護(hù)筒位置埋設(shè)正確和穩(wěn)定注意鋼筋型號(hào)、直徑和間距注意鋼筋型號(hào)、直徑和間距鋼筋制作導(dǎo)管澆筑砼鋼筋制作導(dǎo)管澆筑砼預(yù)留、養(yǎng)護(hù)、試壓試塊清理現(xiàn)場(chǎng)，文明施工預(yù)留、養(yǎng)護(hù)、試壓試塊清理現(xiàn)場(chǎng)，文明施工質(zhì)量評(píng)定執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量評(píng)定執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)樁孔測(cè)量定位記錄樁孔測(cè)量定位記錄試塊報(bào)告單試塊報(bào)告單材料合格證材料合格證資料整理自檢記錄資料整理自檢記錄質(zhì)量評(píng)定記錄質(zhì)量評(píng)定記錄施工記錄施工記錄第七章安全和文明施工1、樹立“安全促進(jìn)生產(chǎn)、生產(chǎn)必須安全”的思想；2、