綜采面初采及初次放頂?shù)陌踩夹g(shù)措施

綜采面初采及初次放頂?shù)陌踩?/p>

技術(shù)措施（通用版）Securitytechnologyisanindustrythatusessecuritytechnologytoprovidesecurityservicestosociety.Systematicdesign,serviceandmanagement.（安全管理）單位:姓名：日期：編號(hào)：AQ-SN-0431礦山安全技術(shù)IMineSafetyTechnology礦山安全德益、胡澤一四點(diǎn)班成員：司守福、袁勝斌零點(diǎn)班成員：徐成躍、王潤3、初采期間，公司領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)整個(gè)初采工作的指揮和協(xié)調(diào)，并負(fù)責(zé)催促初采安全技術(shù)措施現(xiàn)場兌現(xiàn)工作。4、采區(qū)領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)初采安全技術(shù)措施現(xiàn)場落實(shí)。5、初采期間，領(lǐng)導(dǎo)小組必須每班有人現(xiàn)場值班指揮生產(chǎn)、并親自檢查采場頂板及支護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)頂板來壓、立即組織撤人到安全處，待頂板穩(wěn)定，并經(jīng)過加強(qiáng)支護(hù)安全后方可進(jìn)入。6、現(xiàn)場必須有專職安檢員值班，負(fù)責(zé)全面檢查安全隱患、監(jiān)督措施落實(shí)，發(fā)現(xiàn)問題立即停止施工，處理好后方可施工。7、當(dāng)老塘頂板冒落高度達(dá)L5?2.0倍采高以上，并經(jīng)公司初采領(lǐng)導(dǎo)小組確認(rèn)初次放頂結(jié)束，公司和采區(qū)領(lǐng)導(dǎo)小組解除，本措施自行作廢。8、采區(qū)值班區(qū)隊(duì)長，安檢部專職安檢員，通風(fēng)區(qū)專職瓦檢員以及公司安排專職值班人員必須現(xiàn)場監(jiān)督好，并在作業(yè)前、作業(yè)中、礦山安全技術(shù)IMineSafetyTechnology礦山安全作業(yè)后嚴(yán)格規(guī)程措施兌現(xiàn)，旦認(rèn)真全面仔細(xì)巡查整個(gè)作業(yè)場所，發(fā)現(xiàn)隱患必須先安排現(xiàn)場處理，有特殊情況立即停電撤人，并匯報(bào)采區(qū)調(diào)度。9、其它未述局部內(nèi)容嚴(yán)格按《W151綜采工作面回采作業(yè)規(guī)程》和《操作規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。XXX圖文設(shè)計(jì)本文檔文字均可以自由修改第10頁礦山安全技術(shù)IMineSafetyTechnology礦山安全綜采面初采及初次放頂?shù)陌踩夹g(shù)措施

（通用版）說明：安全技術(shù)防范就是利用安全防范技術(shù)為社會(huì)公眾提供一種安全服務(wù)的產(chǎn)業(yè)。既然是一種產(chǎn)業(yè)，就要有產(chǎn)品的研制與開發(fā)，就要有系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、工程的施工、服務(wù)和管理?？梢韵螺d修改后或直接打印使用。一、編制說明我區(qū)町51綜采工作面安裝即將結(jié)束，已具備生產(chǎn)條件，現(xiàn)定于2008年3月下旬對(duì)W151采面進(jìn)行初采，為確保初采及初次放頂期間的安全順利開展工作，特編制該措施審批。二、技術(shù)要求1、采場采用ZY3400/9/22型支架進(jìn)行支護(hù)，上下巷兩端頭支護(hù)采用DZ25-30/100型單體液壓支柱配合4.8m花邊工字鋼長梁進(jìn)行支護(hù)，上下巷距煤壁20m段超前支護(hù)采用DZ25-30/100型單體液壓支柱配合HDJA-1200型校接頂梁進(jìn)行支護(hù)，齊梁齊柱式布置，上下尾巷采用單排聯(lián)鎖能棚配合密集柱、俄柱切頂，破棚采用厚BlOOmni、長2m半圓木配合單體柱支設(shè)成1梁3柱。礦山安全技術(shù)IMineSafetyTechnology礦山安全2、液壓支架初撐力必須到達(dá)支架設(shè)計(jì)要求。3、上下端頭切頂排密集柱，柱距小于400mm,假設(shè)上下端頭壓力較大時(shí)，增設(shè)一定數(shù)量木垛加強(qiáng)支護(hù)。4、上下端頭分別采用長3.6m的花邊工字鋼設(shè)成4組8梁進(jìn)行支護(hù)，大梁組間距700mm,組內(nèi)梁間距200mm,每棵大梁下至少打三棵單體液壓支柱；其中上出口下幫和下出口上幫的花邊工字鋼距支架間距W700mni。5、上、下巷自采面煤壁往外20m范圍內(nèi)采用較接頂梁配合單體支柱和半圓木進(jìn)行超前支護(hù)；煤壁往外10m范圍內(nèi)為3排，10?20nl為雙排。棚距為0.8m,超前支護(hù)隨采面的推進(jìn)而往前移。6、采面上出口往外30nl隨時(shí)備有長4.2m、4.8m的半圓木各50塊，5m3剎桿及采面使用柱梁總數(shù)10%的錢接頂梁和單體柱。7、采煤機(jī)上安設(shè)停止采面溜子的急停按扭確保完好。8、回收W鋼帶的順序?yàn)?從里往外逐塊回收，嚴(yán)禁分段作業(yè)。9、上下巷回收W鋼帶，隨時(shí)保持超前煤壁5m前回收，嚴(yán)禁多回收或少回收。礦山安全技術(shù)IMineSafetyTechnology礦山安全10、當(dāng)采面動(dòng)機(jī)割第一刀煤將采面煤壁找直,采面往前推進(jìn)嚴(yán)格按《采煤工作面支架平、剖面圖》的要求進(jìn)行支護(hù)。三、安全措施1、初采期間，如果有片幫現(xiàn)象，在片幫地段煤壁幫支設(shè)一梁2柱順山托棚進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)，使用單體柱必須完好，且每棵柱子用防倒繩捆綁牢固。2、啟動(dòng)采煤機(jī)前,采煤司機(jī)必須先發(fā)出信號(hào),確認(rèn)無任何安全隱患后，方可啟動(dòng)采煤機(jī)。采煤機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，采煤機(jī)上下滾筒離合器必須處于斷開位置。采煤機(jī)檢修時(shí),采煤機(jī)開關(guān)必須打到零位。3、采面所有電氣設(shè)備必須實(shí)行“瓦斯電”閉鎖。4、在初采期間通風(fēng)區(qū)根據(jù)現(xiàn)場瓦斯涌出量調(diào)配好風(fēng)量。5、設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試時(shí)，必須有機(jī)運(yùn)工區(qū)、安檢部、生產(chǎn)管理部等部門組成的驗(yàn)收檢查人員在場。6、初采前采面系統(tǒng)及輔助系統(tǒng)的各類電器設(shè)備必須提前試運(yùn)轉(zhuǎn)，切實(shí)做好安裝調(diào)試工作，確保安裝質(zhì)量。7、在初采期間，割煤時(shí)必須及時(shí)或提前移架，發(fā)現(xiàn)頂板有問題礦山安全技術(shù)IMineSafetyTechnology礦山安全時(shí)，必須先將頂板控制支護(hù)處理好后，方可割煤。8、假設(shè)需強(qiáng)制放頂，強(qiáng)制放頂措施另報(bào)。9、為便于上隅角的瓦斯管理，上尾巷可提前回收到三排支柱，但特殊支護(hù)必須及時(shí)打好補(bǔ)齊。10、在采面下端頭打好密集支柱，用篷布遮擋好，減少老塘漏風(fēng)，降低采面瓦斯?jié)舛取?1、回柱必須嚴(yán)格執(zhí)行先支后回的原那么進(jìn)行操作，回柱順序必須嚴(yán)格按從下往上、由老塘至煤壁進(jìn)行，同時(shí)回柱時(shí)后路必須暢通。12、上下端頭后方棚梁回收時(shí)，必須設(shè)專人觀山，發(fā)現(xiàn)頂板有脫層、掉渣等現(xiàn)象，必須及時(shí)將人員撤到安全地點(diǎn)。13、回出的支柱必須支設(shè)成全承壓柱。14、當(dāng)采面推溜移架后，回收上下巷端頭支護(hù)的W鋼帶，回收W鋼帶前，在被回收W鋼帶與下一塊W鋼帶之間打上1梁3柱的傾斜托棚，方可進(jìn)行回收，回收時(shí)，先將鋼帶螺母、托盤拆卸完畢，然后作業(yè)人員站在被回鋼帶上方用長不小于2m的釬子將W鋼帶撬掉到巷道底板上。礦山安全技術(shù)IMineSafetyTechnology礦山安全15、回拆W鋼帶時(shí)，只能設(shè)一架回一塊，嚴(yán)禁一次拆卸多塊。16、回收W鋼帶前，必須先進(jìn)行敲幫問頂，及時(shí)將幫頂活肝找凈，防止掉肝傷人；在整個(gè)回收W鋼帶過程中必須設(shè)專人觀山。17、回收W鋼帶時(shí)，人員只能站在回收點(diǎn)的斜上方具有牢固可靠的支護(hù)下操作，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。18、回下的W鋼帶必須及時(shí)運(yùn)出采面。19、掉在老塘的物件只能使用長柄工具取出，嚴(yán)禁人員進(jìn)入空頂區(qū)域。20、回收W鋼帶時(shí)，假設(shè)老塘頂板發(fā)生掉渣、斷裂、頂板活動(dòng)或其它異?，F(xiàn)象時(shí)，區(qū)隊(duì)長必須及時(shí)將人員撤到安全地點(diǎn)。21、初采期間必須有瓦檢員、安檢員在現(xiàn)場盯崗，瓦檢員必須隨時(shí)檢查瓦斯情況及風(fēng)量變化情況，瓦斯?jié)舛?0.8%時(shí)，嚴(yán)禁作業(yè)。22、初采期間，通風(fēng)區(qū)必須安排班隊(duì)長對(duì)W151上、下巷通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行巡查，確保巡查系統(tǒng)正?？煽?。23、初采期間必須有區(qū)隊(duì)長現(xiàn)場指揮作業(yè)，組織抓好初采工作,排除安全隱患，采面支柱必須經(jīng)常二次注液，確保初撐力達(dá)90KN以礦山安全技術(shù)IMineSafetyTechnology礦山安全±o24、初采期間必須指派有經(jīng)驗(yàn)的專職人員進(jìn)行觀山，觀察老塘頂板活動(dòng)情況，發(fā)現(xiàn)頂板來壓及異常現(xiàn)象，立即將人員撤出采面到安全處，待頂板活動(dòng)穩(wěn)定，并經(jīng)區(qū)隊(duì)長組織人員全面加強(qiáng)支護(hù)，確認(rèn)安全后方可進(jìn)入采面恢復(fù)正常生產(chǎn)。25、上、下巷超前支護(hù)必須架設(shè)完整，加強(qiáng)上、下巷的文明生產(chǎn)工作，在巷道變坡地段安設(shè)風(fēng)泵及管路，以防巷道積水26、采場所有支柱必須具有牢固的防倒繩捆在頂梁上，機(jī)頭、機(jī)尾必須打上牢固可靠的雙壓柱。27、礦壓觀察小組成員每天做好測量及上圖，好初始來壓步距。28、工作面回采前各抽水點(diǎn)必須安排專職人員進(jìn)行抽水并加強(qiáng)對(duì)水泵、水管的維護(hù)，同時(shí)各抽水點(diǎn)必須配有備用水泵。29、上、下端頭支護(hù)安全技術(shù)要求(1)工作面兩端頭頂板分別用四組長3.6m的工字鋼花邊大梁支護(hù)，每組兩梁，一梁三柱。兩梁隨工作面的推進(jìn)交替邁步前移，礦山安全技術(shù)IMineSafetyTechnology礦山安全大梁組間距為0.7m,組內(nèi)間距為0.2叱上端頭與端頭支架相鄰的一組大梁的間距、下端頭與端頭架相鄰一組大梁的間距為0.5nl?0.7m,且沿切頂排每棵大梁下必須打上一棵俄柱。(2)上、下端頭采用DZ25—30/100型單體液壓支柱配合工字鋼大梁支護(hù)。(3)竄大梁前，必須將尾巷的密集柱打好，防止竄砰傷人。(4)竄大梁時(shí)，必須停止采面溜子運(yùn)轉(zhuǎn)，且嚴(yán)禁啟動(dòng)采煤機(jī)。(5)竄大梁時(shí)，必須三人配合，兩人抬梁，一人升柱。(6)嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，且隨時(shí)觀察頂板的變化情況。(7)所竄大梁必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)程的相關(guān)要求。30、超前支護(hù)安全技術(shù)要求(1)上下巷自采面煤壁往外20m范圍內(nèi)采用IIDJA-1200型金屬錢接頂梁配合單體液壓支柱支護(hù)，靠近采面20m范圍內(nèi)采用三排走向抬棚，單體柱間距不得大于0.8m。上下巷鋼帶支護(hù)段采用2.5m單體柱配合厚度不小于150nmi的半圓木替棚，棚距為0.8?1.0m,在頂板破碎帶棚距縮小為0.4?0.5m。巷道高度大于2.5m時(shí)，頂上用連礦山安全技術(shù)IMineSafetyTechnology礦山安全鎖木垛接頂，再用半圓木配合單體柱建成一梁兩柱的順山托棚支護(hù);（2）超前抬棚必須成排，柱子必