地下車(chē)庫(kù)人防基坑圍護(hù)施工方案培訓(xùn)資料

PAGEPAGE1中牟縣解放路青年路人防工程基坑圍護(hù)施工方案鄭州市人防防工程建建筑公司司年月日PAGEII目錄1綜合合說(shuō)明111.1編制依依據(jù)11.2工程概概況11.2.11工工程概況況11.2.22基基坑工程程概況221.2.33場(chǎng)場(chǎng)地工程程地質(zhì)條條件21.2.44場(chǎng)場(chǎng)地水文文地質(zhì)條條件31.3基坑支支護(hù)方案案41.4施工特特點(diǎn)與難難點(diǎn)分析析52施工工總體布布置52.1施工準(zhǔn)準(zhǔn)備和現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)部署署62.1.11組組織準(zhǔn)備備62.1.22施施工機(jī)械械準(zhǔn)備662.1.33材材料準(zhǔn)備備72.1.44施施工人員員準(zhǔn)備772.1.55施施工場(chǎng)地地布置882.2施工工工期及進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃劃102.2.11施施工工期期102.2.22施施工進(jìn)度度計(jì)劃編編制說(shuō)明明102.2.33施施工進(jìn)度度計(jì)劃中中的關(guān)鍵鍵工序和和節(jié)點(diǎn)控控制目標(biāo)標(biāo)102.2.44施施工進(jìn)度度控制工工作流程程113施工工方案1133.1總體施施工流程程133.2鉆孔灌灌注樁1143.3高壓旋旋噴樁2233.4壓密注注漿2663.5支撐系系統(tǒng)2884基坑坑降排水水324.1基坑降降排水方方法3224.2基坑地地下水水水位監(jiān)測(cè)測(cè)325土方方開(kāi)挖3335.1挖土方方案總則則335.2挖土原原則3335.3挖土工工序3445.4技術(shù)措措施3446基坑坑施工監(jiān)監(jiān)測(cè)3556.1變形觀觀測(cè)內(nèi)容容及目的的356.2觀測(cè)對(duì)對(duì)象和測(cè)測(cè)點(diǎn)布置置356.3分析反反饋3777應(yīng)急急預(yù)案3378施工工質(zhì)量管管理3998.1質(zhì)量管管理網(wǎng)絡(luò)絡(luò)398.2針對(duì)本本工程的的質(zhì)量保保證措施施409安全全與文明明施工4419.1安全施施工4119.1.11安安全生產(chǎn)產(chǎn)保證體體系4119.1.22安安全措施施419.1.33消消防措施施429.2環(huán)境保保護(hù)與文文明施工工42附：施工進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃劃表場(chǎng)地規(guī)劃總總平面圖圖鉆孔灌注樁樁及高壓壓旋噴樁樁施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)平面面布置圖圖土方開(kāi)挖順順序示意意圖PAGE59唯亭交通樞紐動(dòng)遷房B區(qū)Ⅳ區(qū)基坑支護(hù)施工組織設(shè)計(jì)1綜合合說(shuō)明1.1編制依依據(jù)1、蘇州市市民用建建筑設(shè)計(jì)計(jì)院有限限責(zé)任公公司提供供的《南南新村地地下停車(chē)車(chē)庫(kù)人防防基坑支支護(hù)方案案設(shè)計(jì)》；；2、規(guī)范、規(guī)規(guī)程類(lèi)：：（1）《建建筑地基基基礎(chǔ)工工程施工工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范》GBB502202--20115；（2）《混混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范》GGB5002044-20015；（3）《建建筑地基基基礎(chǔ)設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)范范》GBB500007--20002；（4）《建建筑地基基處理技技術(shù)規(guī)范范》JGGJ799-20002；；（5）《建建筑樁基基技術(shù)規(guī)規(guī)范》JJGJ994-994；（6）《混混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)范》GGB5000100-20002；；（7）《建建筑基坑坑支護(hù)技技術(shù)規(guī)程程》JGGJ1120--99；；（8）《鋼鋼筋焊接接及驗(yàn)收收規(guī)程》JJGJ118-220033；（9）《施施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)臨時(shí)用用電安全全技術(shù)規(guī)規(guī)程》JJGJ446-220055；（10）《建建筑施工工安全檢檢查標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》JGGJ599-999；（11）國(guó)國(guó)家、河河南省相相關(guān)規(guī)范范、規(guī)程程及規(guī)定定。1.2工程概概況1.2.11工工程概況況工程名稱(chēng)：：中牟縣縣解放路路青年路路人防工工程建設(shè)單位：：中牟縣縣人民防防空辦公公室結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)單單位：鄭鄭州市人人防工程程設(shè)計(jì)研研究院施工單位：：鄭州市市人防工工程建筑筑公司1.2.22基基坑工程程概況施工場(chǎng)地位位于蘇州州市古城城區(qū)竹輝輝路南側(cè)側(cè)，竹輝輝小區(qū)的的東側(cè)。施施工場(chǎng)地地原為民民宅拆遷遷場(chǎng)地，現(xiàn)現(xiàn)為一片片空地（作作為臨時(shí)時(shí)停車(chē)場(chǎng)場(chǎng)）。場(chǎng)場(chǎng)地狹小小，周邊邊環(huán)境較較為復(fù)雜雜?；涌颖眰?cè)為為竹輝路路，地下下室軸線(xiàn)線(xiàn)距用地地紅線(xiàn)（圍圍墻）距距離為66.333m，道道路下管管線(xiàn)復(fù)雜雜；基坑坑南側(cè)為為南新村村住宅小小區(qū)，地地下室外外墻軸線(xiàn)線(xiàn)到（小小區(qū)圍墻墻）為110.77m；基基坑西側(cè)側(cè)為竹輝輝新村，地地下室外外墻軸線(xiàn)線(xiàn)到建筑筑物距離離8.771m；；基坑?xùn)|東側(cè)有一一條河道道，河道道寬約112.00～166.0mm，為石石砌駁岸岸，地下下室外墻墻軸線(xiàn)到到東側(cè)河河道（駁駁岸）55.022～9..32mm。地下室基坑坑平面略略呈長(zhǎng)方方形，東東西長(zhǎng)約約51..6m，南南北寬779.00m，面面積約440766㎡。本本工程設(shè)設(shè)計(jì)±00.0000相當(dāng)當(dāng)于黃海海高程44.0220m（相相當(dāng)于119855國(guó)家高高程基準(zhǔn)準(zhǔn)）。場(chǎng)場(chǎng)地自然然地面標(biāo)標(biāo)高1..34～～2.552m；；基坑北北側(cè)段標(biāo)標(biāo)高按22.500m計(jì)（相相對(duì)標(biāo)高高-1..52），西西側(cè)段標(biāo)標(biāo)高按22.200m計(jì)（相相對(duì)標(biāo)高高-1..80），其其它各段段地面標(biāo)標(biāo)高按11.822m計(jì)（相相對(duì)標(biāo)高高-2..20）。地下室底板板標(biāo)高--6.665m，底底板厚4400㎜㎜，墊層層厚1000㎜，基基底標(biāo)高高-7..15mm；雨水水集水池池段地下下室底板板標(biāo)高--8.000m，底底板厚4400㎜㎜，墊層層厚1000㎜，基基底標(biāo)高高-8..50mm；基坑坑實(shí)際開(kāi)開(kāi)挖相對(duì)對(duì)地面深深度北側(cè)側(cè)段5..50mm，西側(cè)側(cè)段5..20mm，東側(cè)側(cè)、南側(cè)側(cè)段為44.800m，局局部集水水坑7..00mm。1.2.33場(chǎng)場(chǎng)地工程程地質(zhì)條條件根據(jù)蘇州中中材非金金屬礦工工業(yè)設(shè)計(jì)計(jì)研究院院有限公公司提供供的《蘇蘇州市建建設(shè)工程程交易中中心地下下車(chē)庫(kù)巖巖土工程程勘察報(bào)報(bào)告（勘勘察編號(hào)號(hào)：03335）》，擬擬建場(chǎng)地地基坑工工程圍護(hù)護(hù)結(jié)構(gòu)深深度范圍圍內(nèi)自上上而下的的土層分分布如下下：①層雜填土土：雜色色，松散散，以粘粘性土為為主，夾夾大量碎碎磚瓦礫礫等。土土質(zhì)不均均勻，工工程性能能差。厚厚度1..30～～4.00m，平平均2..68mm，層底底標(biāo)高--2.661～00.177m。②層淤泥：：灰色，飽飽和，流流塑。厚厚度0..72mm，層底底標(biāo)高--1.662。東東側(cè)鄰近近河道局局部分布布。③層粉質(zhì)粘粘土：黃黃褐色，可可塑，含含鐵錳質(zhì)質(zhì)結(jié)核，灰灰白色條條帶，無(wú)無(wú)搖振反反應(yīng)，切切面稍有有光澤，韌韌性及干干強(qiáng)度中中等，土土質(zhì)均勻勻，中等等壓縮性性，工程程性能較較好。厚厚度1..80～～3.000m，平平均2..40mm；層底底標(biāo)高--1.118～--0.112m。③層粉質(zhì)粘粘土：灰灰黃色，可可塑，灰灰白色條條帶，搖搖振反應(yīng)應(yīng)中等，切切面稍有有光澤，韌韌性及干干強(qiáng)度中中等，土土質(zhì)均勻勻，中等等壓縮性性，工程程性能較較好。厚厚度0..90～～4.770m，平平均2..97mm；層底底標(biāo)高--5.111～--3.559m。④層粉質(zhì)粘粘土：褐褐黃色，可可塑，夾夾青灰色色條帶，搖搖振反應(yīng)應(yīng)中等，切切面稍有有光澤，韌韌性及干干強(qiáng)度中中等，土土質(zhì)均勻勻，中等等壓縮性性，工程程性能較較好。厚厚度0..50～～2.220m，平平均1..47；；層底標(biāo)標(biāo)高-66.144～-44.866m。⑤層粉質(zhì)粘粘土：灰灰黃色，可可塑，夾夾青灰色色條帶，搖搖振反應(yīng)應(yīng)中等，切切面稍有有光澤，韌韌性及干干強(qiáng)度中中等，土土質(zhì)均勻勻，中等等壓縮性性，工程程性能較較好。厚厚度1..60～～3.330m，平平均2..34mm；層底底標(biāo)高--8.666～--6.996m。⑥層粉質(zhì)粘粘土：灰灰色，軟軟塑，薄薄層里發(fā)發(fā)育，夾夾少量薄薄層粉土土，搖振振反應(yīng)中中等，切切面稍有有光澤，韌韌性及干干強(qiáng)度中中等，土土質(zhì)均勻勻，中等等壓縮性性，工程程性能較較差。厚厚度0..90～～3.770m，平平均2..73mm；層底底標(biāo)高--11..39～～-8..53mm。⑦層粉質(zhì)粘粘土夾粉粉土：灰灰色，軟軟塑，局局部流塑塑，搖振振反應(yīng)中中等，切切面稍有有光澤，韌韌性及干干強(qiáng)度中中等，土土質(zhì)均勻勻，中等等壓縮性性，工程程性能較較好。厚厚度4..00～～6.000m，平平均4..66mm；層底底標(biāo)高--16..28～～-144.488m。注：以上標(biāo)標(biāo)高以地地質(zhì)勘察察引測(cè)基基準(zhǔn)點(diǎn)為為準(zhǔn)。1.2.44場(chǎng)場(chǎng)地水文文地質(zhì)條條件蘇州市地處處北亞熱熱帶海洋洋性季風(fēng)風(fēng)氣候區(qū)區(qū)，具有有溫和濕濕潤(rùn)、四四季分明明、雨量量充沛、年年際間降降水量極極不均勻勻，以44～9月月份降水水量較為為集中，占占全年降降水量的的71％％，122月份降降水量最最少，僅僅為年降降水量的的3.44％。（1）潛水水：主要要賦存于于①雜填填土層中中，富水水性較差差，水量量較小，主主要受大大氣降水水和地表表逕流的的入滲補(bǔ)補(bǔ)給，通通過(guò)自然然蒸發(fā)與與側(cè)向徑徑流排泄泄。第②②、③、④④層粘土土為隔水水層。場(chǎng)場(chǎng)地內(nèi)潛潛水穩(wěn)定定水位高高程為11.544m（885國(guó)家家高程基基準(zhǔn)）。（2）承壓壓水：賦賦存于下下部⑨層層粉土層層，埋深深約211.0mm。1.3基坑支支護(hù)方案案本工程基坑坑圍護(hù)采采用“鉆鉆孔灌注注樁+高高壓旋噴噴樁+壓壓密注漿漿+一道道鋼筋混混凝土支支撐”的圍護(hù)護(hù)形式。（1）鉆孔孔灌注樁樁鉆孔灌注樁樁型號(hào)為為ф8000@110000，樁頂頂標(biāo)高為為-1..80mm，樁長(zhǎng)長(zhǎng)有122.0mm、122.5mm、133.5mm、144.5mm四種，混混凝土強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)級(jí)（水下下）C330。鉆鉆孔灌注注樁共2277根根，混凝凝土方量量約25500mm3。（2）高壓壓旋噴樁樁基坑?xùn)|側(cè)靠靠近河道道駁岸處處設(shè)置一一排高壓壓旋噴樁樁作為止止水帷幕幕，樁型型為ф8800@@6000，樁長(zhǎng)長(zhǎng)為7..0m，水水泥滲入入量為5500kkg/mm3，采用用二重管管法施工工。（3）壓密密注漿基坑北側(cè)、南南側(cè)設(shè)置置三排壓壓密注漿漿，西側(cè)側(cè)設(shè)置五五排壓密密注漿，東東側(cè)設(shè)置置三排壓壓密注漿漿，排間間距0..8m，孔孔間距00.8mm，注漿漿孔呈梅梅花形布布設(shè)。壓密注漿施施工時(shí)水水泥漿液液必須攪攪拌均勻勻，水灰灰比0..6。要要求注漿漿量控制制在1220kgg/m33，注漿漿壓力00.2～～0.66MPaa。注漿漿時(shí)采用用間隔跳跳注施工工工藝，先先施工內(nèi)內(nèi)外兩排排，后施施工中間間一排，合合理控制制注漿壓壓力，避免串串漿。（4）內(nèi)撐撐支撐：支撐撐中心位位置-22.100m，主主支撐ZZC1截截面采用用8000×6000，聯(lián)梁梁支撐ZZC2截截面采用用5000×6000，砼等等級(jí)均為為C300，支撐撐安裝平平面垂直直度小于于3‰，所有支支撐鋼筋筋伸入圈圈梁長(zhǎng)度度不少于于35dd。立柱：支撐撐立柱采采用型鋼鋼格構(gòu)柱柱4L1140××14，截截面為4470××4700，其下下設(shè)置立立柱樁，下下端插入入鉆孔灌灌注樁內(nèi)內(nèi)25000，立立柱樁為為ф8000鉆孔孔灌注樁樁，樁長(zhǎng)長(zhǎng)12..0m；；型鋼格格構(gòu)立柱柱在穿越越底板的的范圍內(nèi)內(nèi)設(shè)置止止水片。1.4施工特特點(diǎn)與難難點(diǎn)分析析根據(jù)工程概概況以及及工程質(zhì)質(zhì)量、工工期及安安全文明明施工的的具體要要求，并并結(jié)合工工程的場(chǎng)場(chǎng)地與周周邊環(huán)境境條件等等因素，本本工程鉆鉆孔灌注注樁及土土釘墻的的施工具具有以下下特點(diǎn)與與技術(shù)難難點(diǎn)：（1）基坑坑周邊建建筑物及及地下管管線(xiàn)多，保保護(hù)難度度較大擬建工程緊緊鄰竹輝輝路及竹竹輝新村村，地下下有給水水、雨水水、污水水、通信信、煤氣氣和電力力管線(xiàn)等等。圍護(hù)護(hù)工程采采用鉆孔孔灌注樁樁和土釘釘墻，由由于管線(xiàn)線(xiàn)眾多，在在施工過(guò)過(guò)程中必必須采取取切實(shí)有有效的保保護(hù)施工工措施，確確保竹輝輝路及竹竹輝新村村給水、雨雨水、污污水、通通信、煤煤氣和電電力管線(xiàn)線(xiàn)的安全全。（2）工程程地理位位置顯要要，施工工必須注注意安全全文明與與環(huán)境保保護(hù)擬建工程位位于古城城區(qū)內(nèi)，座座落在竹竹輝路南南、竹輝輝新村東東，竹輝輝路是交交通干道道。因此此，在基基坑圍護(hù)護(hù)進(jìn)行鉆鉆孔灌注注樁、土土釘墻施施工期間間，施工工單位必必須全面面加強(qiáng)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的安安全文明明施工管管理，杜杜絕重大大事故，保保障人員員與財(cái)產(chǎn)產(chǎn)的安全全，提高高場(chǎng)容場(chǎng)場(chǎng)貌的文文明標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，落實(shí)實(shí)環(huán)境保保護(hù)與地地下管線(xiàn)線(xiàn)保護(hù)措措施，防防止施工工造成環(huán)環(huán)境污染染。（3）工程程施工要要加強(qiáng)監(jiān)監(jiān)測(cè)，確確保地下下管線(xiàn)和和鄰近建建筑物安安全工程監(jiān)測(cè)作作為信息息化施工工的一種種手段，及及時(shí)掌握握周?chē)氐叵鹿芫€(xiàn)線(xiàn)，附近近建筑物物和主要要道路的的沉降及及平面位位移情況況?；涌訃o(hù)施施工前，必必須聘請(qǐng)請(qǐng)具有專(zhuān)專(zhuān)業(yè)資質(zhì)質(zhì)的基坑坑監(jiān)測(cè)單單位，對(duì)對(duì)鄰近建建筑物及及周邊地地下管線(xiàn)線(xiàn)進(jìn)行監(jiān)監(jiān)測(cè)。在在監(jiān)測(cè)過(guò)過(guò)程中，掌握信息數(shù)據(jù)，必要時(shí)采取技術(shù)措施進(jìn)行處理，以確保鄰近建筑物和地下管線(xiàn)的安全。上述施工特特點(diǎn)與難難點(diǎn)分析析將作為為確定施施工工藝藝流程、選選擇分部部分項(xiàng)工工程施工工方法、編編制施工工總進(jìn)度度控制計(jì)計(jì)劃、優(yōu)優(yōu)化配置置人力與與物資及及制訂質(zhì)質(zhì)量與安安全文明明施工保保證措施施等的重重要依據(jù)據(jù)。2施工工總體布布置我們嚴(yán)格按按照設(shè)計(jì)計(jì)方案、相相關(guān)施工工規(guī)范及及國(guó)家法法律法令令要求進(jìn)進(jìn)行施工工。在具具體施工工程序上上采用流流水作業(yè)業(yè)方式，盡盡力保證證優(yōu)良、如如期的完完成。每每個(gè)施工工人員要要強(qiáng)化質(zhì)質(zhì)量意識(shí)識(shí)，認(rèn)真真做好每每一道工工序，以以總包工工期為依依據(jù)，嚴(yán)嚴(yán)格控制制計(jì)劃，加加強(qiáng)動(dòng)態(tài)態(tài)控制和和計(jì)劃協(xié)協(xié)調(diào)。2.1施工準(zhǔn)準(zhǔn)備和現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)部署署2.1.11組組織準(zhǔn)備備（1）公司司將全面面負(fù)責(zé)協(xié)協(xié)調(diào)工程程質(zhì)量進(jìn)進(jìn)度，組組織強(qiáng)有有力的現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)管理理部全面面負(fù)責(zé)本本工程的的施工、進(jìn)進(jìn)度、技技術(shù)、安安全及文文明施工工等工作作。（2）公司司每周主主持現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)辦公會(huì)會(huì)議，解解決和平平衡基坑坑支護(hù)與與土方施施工中存存在問(wèn)題題，確保保工程順順利進(jìn)行行。（3）項(xiàng)目目經(jīng)理用用七日計(jì)計(jì)劃來(lái)控控制每日日進(jìn)度，確確保按計(jì)計(jì)劃實(shí)施施。（4）工程程項(xiàng)目管管理組織織如圖22.1所所示。項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目工程師安全負(fù)責(zé)人質(zhì)檢員技術(shù)員安全員材料員施工員測(cè)量員項(xiàng)目副經(jīng)理各施工班組圖2.1工程項(xiàng)項(xiàng)目管理理組織圖圖2.1.22施施工機(jī)械械準(zhǔn)備根據(jù)場(chǎng)地地地質(zhì)條件件和設(shè)計(jì)計(jì)要求樁樁型，選選擇合理理的機(jī)械械型號(hào)和和數(shù)量，按按工程施施工流程程組織相相應(yīng)的機(jī)機(jī)械設(shè)備備進(jìn)場(chǎng)。此此外施工工機(jī)械須須定期定定人維修修保養(yǎng)，保保持完好好狀態(tài)，并并備足易易損易耗耗備用件件，以保保證施工工期間無(wú)無(wú)障礙正正常運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)。主要要施工機(jī)機(jī)械需用用計(jì)劃如如表2--1所示示：表2-1主要施施工機(jī)械械需用計(jì)計(jì)劃表機(jī)械名稱(chēng)型號(hào)額定功率（kkW）數(shù)量（臺(tái)臺(tái)）功能液壓注漿泵泵SYB500/500Ⅱ51注漿攪拌機(jī)500L3.71攪拌空氣壓縮機(jī)機(jī)BH—122/7柴、電1提供風(fēng)動(dòng)力力工程鉆機(jī)MGJ-550601高壓旋噴成成孔工程鉆機(jī)GPS-110704鉆孔灌注樁樁成孔泥漿泵3PN－LL225泥漿輸送調(diào)漿泵3kW35泥漿調(diào)制排漿泵100NLL155泥漿排放泥漿運(yùn)輸車(chē)車(chē)10m32泥漿外運(yùn)平板式振動(dòng)動(dòng)器PZ-50013.52壓入鋅管電焊機(jī)BX2—3300205焊接切割機(jī)3.21切割經(jīng)緯儀J22測(cè)量水準(zhǔn)儀DSZ11測(cè)量2.1.33材材料準(zhǔn)備備制定主要材材料供應(yīng)應(yīng)計(jì)劃。提提前預(yù)定定和采購(gòu)購(gòu)所需的的水泥，砂砂石以及及鋼材等等。主要要材料供供應(yīng)計(jì)劃劃如表22-2所所示：表2-2主要材材料供應(yīng)應(yīng)計(jì)劃材料名稱(chēng)規(guī)格單位數(shù)量水泥P.O442.55T550鋼筋Φ22（HHRB3335）T150鋼筋Φ18（HHRB3335）T55鋼筋Φ16（HHRB3335）T18鋼筋ф8（HPPB235）T62.1.44施施工人員員準(zhǔn)備①根據(jù)工工程需要要制定各各工序勞勞動(dòng)用工工計(jì)劃，按按照各工工序、各各崗位進(jìn)進(jìn)行用人人計(jì)劃統(tǒng)統(tǒng)計(jì)，確確定全體體施工人人員數(shù)量量。②確定各各工種、工工人的用用人用工工數(shù)量。確確定人員員名單，組組織工人人進(jìn)行技技能操作作和安全全培訓(xùn)和和技術(shù)交交底，為為隨時(shí)進(jìn)進(jìn)入施工工現(xiàn)場(chǎng)作作好準(zhǔn)備備。施工人員計(jì)計(jì)劃如表表2-33所示：：表2-3施工人人員計(jì)劃劃表班組鉆孔灌注樁樁組高壓旋噴樁樁組壓密注漿組組后勤組班組成員技術(shù)員班長(zhǎng)工人技術(shù)員班長(zhǎng)工人技術(shù)員班長(zhǎng)工人電工機(jī)修材料安全人數(shù)122011121174合計(jì)462.1.55施施工場(chǎng)地地布置根據(jù)擬建工工程的地地理位置置、場(chǎng)地地條件及及施工特特點(diǎn)，結(jié)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)踏勘所所了解的的場(chǎng)地與與環(huán)境等等具體情情況，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)施工工總平面面的布置置將按以以下方案案實(shí)施：：（1）工地地出入口口經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)踏勘勘及總包包整體部部署，在在場(chǎng)地北北側(cè)鄰近近竹輝路路段設(shè)置置一出入入口，可可滿(mǎn)足施施工要求求。出入入口處還還應(yīng)設(shè)置置門(mén)衛(wèi)和和高壓水水槍沖洗洗裝置，有有利于方方便進(jìn)出出車(chē)輛的的道路保保潔工作作。出入入口處還還應(yīng)按照照公司的的標(biāo)準(zhǔn)化化管理規(guī)規(guī)定，設(shè)設(shè)置附有有“八牌牌二圖”內(nèi)內(nèi)容的宣宣傳欄和和企業(yè)標(biāo)標(biāo)志。（2）工地地門(mén)衛(wèi)室室在工地出入入口大門(mén)門(mén)設(shè)一個(gè)個(gè)臨時(shí)門(mén)門(mén)衛(wèi)室，面面積為110平方方米左右右。施工工期間，安安排保衛(wèi)衛(wèi)人員晝晝夜值班班，以加加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的治安安保衛(wèi)工工作。（3）工地地圍墻根據(jù)蘇州市市文明施施工管理理的有關(guān)關(guān)規(guī)定，工工地四周周必須采采用臨時(shí)時(shí)圍墻進(jìn)進(jìn)行封閉閉。經(jīng)踏踏勘現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)了解，場(chǎng)場(chǎng)地的北北側(cè)竹輝輝路、西西側(cè)和南南側(cè)的居居民區(qū)均均有磚砌砌隔離圍圍墻，東東側(cè)靠近近大運(yùn)河河段在施施工前可可采用彩彩鋼板作作圍墻進(jìn)進(jìn)行封閉閉。（4）臨時(shí)時(shí)道路基坑圍護(hù)及及后期主主體結(jié)構(gòu)構(gòu)施工階階段，考考慮到商商品砼、泥泥漿、鋼鋼筋等運(yùn)運(yùn)輸?shù)男栊枰煽稍趫?chǎng)地地北側(cè)和和西側(cè)鋪鋪設(shè)臨時(shí)時(shí)施工主主干道路路，道路路寬度擬擬定為55.0米米左右，路路基應(yīng)鋪鋪設(shè)道碴碴加固，道道路的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)彎半徑徑應(yīng)滿(mǎn)足足載重車(chē)車(chē)的運(yùn)行行，并結(jié)結(jié)合地形形在道路路兩側(cè)設(shè)設(shè)排水溝溝。（5）泥漿漿循環(huán)系系統(tǒng)及廢廢漿池鉆孔灌注樁樁施工階階段，按按照擬定定的圍護(hù)護(hù)灌注樁樁施工順順序（詳詳見(jiàn)附圖圖2鉆鉆孔灌注注樁施工工順序及及現(xiàn)場(chǎng)平平面布置置圖）和和進(jìn)度計(jì)計(jì)劃，設(shè)設(shè)置廢漿漿池2個(gè)個(gè)，單體體容量2200mm3，以滿(mǎn)滿(mǎn)足泥漿漿儲(chǔ)運(yùn)的的要求；；泥漿循循環(huán)池設(shè)設(shè)置4個(gè)個(gè)，單體體容量330m33，及若若干條的的泥漿循循環(huán)溝槽槽，主循循環(huán)溝規(guī)規(guī)格為4400××3500，溝底底及側(cè)壁壁采用CC15砂砂漿抺平平，且設(shè)設(shè)置1%%的坡度度。（6）鋼筋筋堆場(chǎng)及及制作棚棚鉆孔灌注樁樁工程施施工階段段，擬安安排4臺(tái)臺(tái)套鉆機(jī)機(jī)施工，鋼鋼筋堆場(chǎng)場(chǎng)設(shè)置兩兩處，占占地面積積約3000m22，場(chǎng)地地堅(jiān)實(shí)平平整。鋼鋼筋籠制制作棚規(guī)規(guī)格為112m××6m，且且有防淋淋防曬設(shè)設(shè)施。（7）水泥泥庫(kù)為保證壓密密注漿的的施工需需要，設(shè)設(shè)置水泥泥庫(kù)1個(gè)個(gè)。水泥泥庫(kù)單體體庫(kù)容量量不少于于20TT。堆放放水泥庫(kù)庫(kù)的地坪坪應(yīng)高出出自然地地坪500cm，周周邊排水水通暢，搭搭設(shè)雨棚棚和防漏漏防曬設(shè)設(shè)施，待待壓密注注漿施工工結(jié)束后后立即拆拆除。（8）施工工用電建設(shè)方提5500KKVA供供電箱。施施工進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)后，根根據(jù)建設(shè)設(shè)單位提提供的施施工電源源，引出出臨時(shí)電電纜，沿沿圍墻和和辦公、生生活設(shè)施施區(qū)域作作直埋布布置，并并根據(jù)施施工場(chǎng)地地設(shè)置布布置分配配電箱，然然后根據(jù)據(jù)需要將將電接至至使用點(diǎn)點(diǎn)的開(kāi)關(guān)關(guān)控制箱箱。一般各配電電箱、電電機(jī)、機(jī)機(jī)電設(shè)備備等所有有不帶電電的金屬屬外殼均均應(yīng)做可可靠接地地，電纜纜埋設(shè)電電阻不大大于100Ω，如如達(dá)不到到要求，可可由現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)加接地地極或加加降阻劑劑等。接接地應(yīng)于于現(xiàn)場(chǎng)配配電室的的接地系系統(tǒng)可靠靠連接。電電纜穿越越施工道道路時(shí)須須用鋼套套管進(jìn)行行加固處處理。工工地四角角設(shè)投光光燈，用用于夜間間施工照照明。（9）施工工用水根據(jù)建設(shè)單單位提供供的施工工水源（фф1000水頭）引引出施工工用水管管道。水水管采用用1000毫米管管徑的鍍鍍鋅管，沿沿圍墻和和辦公、生生活設(shè)施施區(qū)域直直埋地下下30厘厘米處，然然后根據(jù)據(jù)需要接接出分管管及水龍龍頭。自自來(lái)水要要有一定定壓力，以便施工用水。施工場(chǎng)地布布置詳見(jiàn)見(jiàn)附圖11（場(chǎng)地地規(guī)劃總總平面圖圖）。2.2施工工工期及進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃劃2.2.11施施工工期期為了基坑圍圍護(hù)施工工能早日日完成，不不影響總總包的施施工工期期，我公公司決定定以588日歷天天作為基基坑圍護(hù)護(hù)的施工工工期（詳詳見(jiàn)施工工進(jìn)度計(jì)計(jì)劃表），如如遇雨天天或其它它不可抗抗拒因素素，工期期順延！！2.2.22施施工進(jìn)度度計(jì)劃編編制說(shuō)明明（1）按施施工階段段編制施施工進(jìn)度度計(jì)劃施工進(jìn)度計(jì)計(jì)劃宜按按施工準(zhǔn)準(zhǔn)備、鉆鉆孔灌注注樁施工工、壓密密注漿施施工、土土釘墻施施工、支支撐系統(tǒng)統(tǒng)施工等等階段編編制，以以此有利利于施工工進(jìn)度計(jì)計(jì)劃對(duì)各各施工階階段實(shí)施施進(jìn)度的的指導(dǎo)和和預(yù)控，同同時(shí)也有有利于計(jì)計(jì)劃的優(yōu)優(yōu)化和局局部的必必要調(diào)整整。（2）施工工進(jìn)度計(jì)計(jì)劃應(yīng)體體現(xiàn)施工工組織的的特點(diǎn)施工進(jìn)度的的安排必必須符合合施工組組織的方方式與施施工工藝藝技術(shù)的的要求。在在本工程程的施工工總進(jìn)度度計(jì)劃中中，體現(xiàn)現(xiàn)了以下下施工組組織與施施工技術(shù)術(shù)的特點(diǎn)點(diǎn)：①根據(jù)本工工程量和和施工面面較小的的特點(diǎn)，相相關(guān)的工工序應(yīng)盡盡可能采采用平面面搭接、立立體交叉叉的作業(yè)業(yè)方式，以以此提高高工效、加加快進(jìn)度度。②根據(jù)施工工技術(shù)規(guī)規(guī)范要求求，有關(guān)關(guān)工序之之間應(yīng)留留出必要要的技術(shù)術(shù)間歇時(shí)時(shí)間，如如：鉆孔孔灌注樁樁的成樁樁與土方方開(kāi)挖之之間的間間歇時(shí)間間應(yīng)不少少于288天。③針對(duì)收尾尾占用工工期的特特點(diǎn)，在在施工后后期盡可可能提前前穿插有有關(guān)的收收尾工作作。2.2.33施施工進(jìn)度度計(jì)劃中中的關(guān)鍵鍵工序和和節(jié)點(diǎn)控控制目標(biāo)標(biāo)為了有利于于對(duì)總進(jìn)進(jìn)度采取取有效的的控制措措施，在在安排總總進(jìn)度時(shí)時(shí)應(yīng)確定定施工過(guò)過(guò)程中的的關(guān)鍵工工序和進(jìn)進(jìn)度的節(jié)節(jié)點(diǎn)控制制目標(biāo)。本本工程主主要項(xiàng)目目的關(guān)鍵鍵工序和和進(jìn)度節(jié)節(jié)點(diǎn)目標(biāo)標(biāo)如表22.4所所示：表2-4關(guān)鍵工工序和進(jìn)進(jìn)度節(jié)點(diǎn)點(diǎn)目標(biāo)分項(xiàng)工程關(guān)鍵工序進(jìn)度節(jié)點(diǎn)目目標(biāo)計(jì)劃設(shè)備施工時(shí)間施工準(zhǔn)備階階段前期準(zhǔn)備、測(cè)測(cè)量放線(xiàn)線(xiàn)2天試成孔施工工1臺(tái)機(jī)1天圍護(hù)樁鉆孔灌注樁樁4臺(tái)機(jī)27天（樁樁養(yǎng)護(hù)，間間隙155天）止水樁高壓旋噴樁樁1臺(tái)機(jī)6天（穿插插施工）壓密注漿壓密注漿1臺(tái)機(jī)16天（穿穿插施工工）支撐系統(tǒng)鋼筋混凝土土支撐及及圈梁施施工12天竣工收尾及及驗(yàn)收準(zhǔn)準(zhǔn)備場(chǎng)地清理及及移交1天合計(jì)58天2.2.44施施工進(jìn)度度控制工工作流程程施工進(jìn)度控控制工作作流程如如圖2..1所示示：編制施工總進(jìn)度計(jì)劃報(bào)業(yè)主審核、批準(zhǔn)后實(shí)施編制施工總進(jìn)度計(jì)劃報(bào)業(yè)主審核、批準(zhǔn)后實(shí)施根據(jù)總進(jìn)度計(jì)劃編制進(jìn)度控制計(jì)劃根據(jù)進(jìn)度控制計(jì)劃編制月度施工進(jìn)度計(jì)劃報(bào)審根據(jù)計(jì)劃工作量根據(jù)人工定額根據(jù)計(jì)劃目標(biāo)月計(jì)劃審核根據(jù)機(jī)械配備情況根據(jù)資源供應(yīng)情況根據(jù)形象進(jìn)度情況根據(jù)月度計(jì)劃編制周作業(yè)計(jì)劃周平衡協(xié)調(diào)會(huì)日完成工作量統(tǒng)計(jì)班后碰頭會(huì)日形象進(jìn)度檢查日進(jìn)度控制正常施工調(diào)整施工計(jì)劃周進(jìn)度控制合同工期目標(biāo)圖2.1施工進(jìn)進(jìn)度控制制工作流流程3施工工方案3.1總體體施工流程程根據(jù)工程技技術(shù)規(guī)范范要求與與施工工工藝特點(diǎn)點(diǎn)，本基基坑圍護(hù)護(hù)工程主主要項(xiàng)目目（鉆孔孔灌注樁樁、高壓壓旋噴樁樁、壓密密注漿及及鋼筋混混凝土支支撐）的的施工流流程安排排如圖33.1所所示：人員設(shè)備進(jìn)進(jìn)場(chǎng)泥漿循環(huán)系系統(tǒng)布置置施工準(zhǔn)備工工作臨時(shí)設(shè)施布布置試成孔施工工測(cè)量定位壓密注漿施施工鉆孔灌注樁樁施工鉆孔灌注樁樁測(cè)試部分人員及及設(shè)備退退場(chǎng)高壓旋噴樁樁施工圈梁及支撐撐溝槽開(kāi)開(kāi)挖圈梁及支撐撐施工人員、設(shè)備備退場(chǎng)土方開(kāi)挖圖3.1基坑圍圍護(hù)施工工流程3.2鉆孔灌灌注樁（一）施工工流程鉆孔灌注樁樁施工流流程如圖圖3.22所示：：圖3.2鉆孔灌灌注樁施施工工藝藝流程（二）灌注注樁施工工技術(shù)要要點(diǎn)（1）鉆孔孔樁施工工的成孔孔深度、孔孔徑、清清孔后的的泥漿比比重、沉沉渣厚度度等都必必須滿(mǎn)足足設(shè)計(jì)及及規(guī)范要要求，其其擴(kuò)孔率率不宜過(guò)過(guò)大，須須控制在在1.11左右，以以滿(mǎn)足其其質(zhì)量要要求及設(shè)設(shè)計(jì)樁徑徑要求。具具體泥漿漿比重根根據(jù)土層層特征，按按試成孔孔參數(shù)確確定。（2）為了了反映施施工的真真實(shí)情況況，在施施工過(guò)程程中要認(rèn)認(rèn)真記錄錄好實(shí)際際情況，核核對(duì)土層層，掌握握樁入土土深度，確確保樁有有效長(zhǎng)度度成樁工工程質(zhì)量量。（3）由于于樁鋼筋筋籠設(shè)計(jì)計(jì)為全籠籠，須作作主筋焊焊接，按按設(shè)計(jì)及及規(guī)范要要求，主主筋接頭頭要錯(cuò)開(kāi)開(kāi)焊接，錯(cuò)錯(cuò)開(kāi)長(zhǎng)度度≥355d（dd為主筋筋直徑）。（4）成樁樁允許偏偏差控制制范圍①樁位：樁樁位偏差差不超過(guò)過(guò)1000mm。②樁頂標(biāo)高高：H11+300mm，--50mmm，孔孔深：++3000mm。③垂直度：：<1%%。④孔底沉渣渣：灌注注砼前半半小時(shí)孔孔底中心心部位的的最大沉沉渣厚度度≤2000mmm。⑤充盈系數(shù)數(shù)：不得得小于11.2，也也不得大大于1..3。（5）鉆孔孔灌注樁樁砼強(qiáng)度度為C330。（6）冠梁梁施工技技術(shù)要點(diǎn)點(diǎn)：設(shè)計(jì)計(jì)冠梁截截面分別別為9000mmm（寬）××5000mm（高高），砼砼強(qiáng)度為為C300。先行鉆孔樁樁處施工工槽土方方開(kāi)挖工工作，按按設(shè)計(jì)圖圖紙要求求鑿除樁樁頂浮漿漿層、進(jìn)進(jìn)行鋼筋筋成型與與綁扎工工作后立立即支設(shè)設(shè)側(cè)模，并并進(jìn)行模模板支撐撐固定，自自檢合格格申報(bào)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理理驗(yàn)收合合格，立立即澆筑筑混凝土土工作；；混凝土土可采用用現(xiàn)場(chǎng)自自拌或采采用商品品砼。（三）施工工工藝（1）樁位位測(cè)量定定位及護(hù)護(hù)筒埋設(shè)設(shè)用于測(cè)量定定位的經(jīng)經(jīng)緯儀、水水準(zhǔn)儀及及鋼卷尺尺在施工工前必須須精確核核定，確確保放樣樣定位的的精度。鉆孔灌注樁樁放樣通通過(guò)總包包方提供供的控制制點(diǎn)及控控制點(diǎn)坐坐標(biāo)，放放出軸線(xiàn)線(xiàn)控制點(diǎn)點(diǎn)，由軸軸線(xiàn)控制制點(diǎn)放出出樁位及及周?chē)龢?。開(kāi)開(kāi)挖埋設(shè)設(shè)護(hù)筒后后由引樁樁進(jìn)行護(hù)護(hù)筒中心心位置校校核，位位置復(fù)核核準(zhǔn)確后后四周均均勻回填填粘土，逐逐層壓密密，確保保護(hù)筒中中心與樁樁位中心心偏差≤≤2cmm。護(hù)筒筒埋設(shè)采采取成片片成行挖挖埋方法法，保證證按規(guī)范范要求施施工。護(hù)筒埋設(shè)一一般埋入入地面以以下1..2m左左右，由由于施工工時(shí)采取取正循環(huán)環(huán)成孔工工藝，孔孔內(nèi)水位位一般不不得低于于地面330cmm，保證證孔內(nèi)水水位高度度，確保保孔壁穩(wěn)穩(wěn)定。護(hù)筒埋設(shè)由由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)監(jiān)理審核核簽證通通過(guò)后，鉆鉆機(jī)就位位準(zhǔn)備開(kāi)開(kāi)孔。開(kāi)開(kāi)孔前，用用水準(zhǔn)儀儀測(cè)量鉆鉆機(jī)轉(zhuǎn)盤(pán)盤(pán)面標(biāo)高高，以控控制鉆進(jìn)進(jìn)的成孔孔深度。（2）鉆機(jī)機(jī)就位及及成孔鉆機(jī)就位時(shí)時(shí)保持鉆鉆機(jī)的天天車(chē)滑槽槽緣、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤(pán)中心心和樁位位中心三三點(diǎn)在一一鉛垂線(xiàn)線(xiàn)上。與與樁位中中心偏差差不大于于20mmm，然然后將鉆鉆機(jī)轉(zhuǎn)盤(pán)盤(pán)調(diào)平，保保證鉆機(jī)機(jī)的垂直直度。開(kāi)鉆之前檢檢查鉆機(jī)機(jī)的各部部位，保保證管路路連接不不漏氣，經(jīng)經(jīng)過(guò)試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常常后開(kāi)始始鉆進(jìn)。鉆鉆進(jìn)過(guò)程程中經(jīng)常常測(cè)量鉆鉆機(jī)水平平狀況，并并作好班班報(bào)記錄錄。機(jī)臺(tái)在接到到項(xiàng)目部部下達(dá)的的開(kāi)孔通通知單后后方能正正式開(kāi)鉆鉆。開(kāi)孔孔通知單單中明確確注明轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤(pán)面標(biāo)標(biāo)高、孔孔底標(biāo)高高、鉆具具總長(zhǎng)，機(jī)機(jī)上余尺尺等有關(guān)關(guān)參數(shù)，確確保成孔孔深度達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)要求?？卓咨钫`差差將嚴(yán)格格控制在在-00mm～～+3000范圍圍。終孔孔后，由由現(xiàn)場(chǎng)施施工技術(shù)術(shù)人員及及監(jiān)理，對(duì)對(duì)孔深、上上余尺寸寸、泥漿漿性能及及第一次次清孔效效果進(jìn)行行終孔驗(yàn)驗(yàn)收，合合格后起起拔鉆具具，將鉆鉆機(jī)移至至下一個(gè)個(gè)孔位。成孔工藝：：①開(kāi)機(jī)鉆進(jìn)進(jìn)時(shí)先輕輕壓、低低轉(zhuǎn)速、慢慢鉆進(jìn)，進(jìn)進(jìn)入正常常狀態(tài)后后，逐漸漸加大轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速和鉆鉆進(jìn)速度度。②利用原狀狀土自然然造漿護(hù)護(hù)壁，成成孔時(shí)進(jìn)進(jìn)口泥漿漿比重控控制在11.155～1..2間。在在易坍孔孔的地層層，將泥泥漿比重重調(diào)至11.155～1..3，增增強(qiáng)其護(hù)護(hù)壁效果果。③在進(jìn)尺較較快的地地層適當(dāng)當(dāng)?shù)厣舷孪绿釀?dòng)鉆鉆具，防防止出現(xiàn)現(xiàn)螺旋狀狀孔。④在換層鉆鉆進(jìn)時(shí)，適適當(dāng)?shù)販p減慢轉(zhuǎn)速速和鉆壓壓，防止止造成孔孔壁傾斜斜。⑤成孔過(guò)程程中經(jīng)常常疏通泥泥漿循環(huán)環(huán)槽，定定期清理理泥漿池池，沉淀淀池。⑥加接鉆桿桿前，先先將鉆具具稍提離離孔底慢慢速轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)，待22～3分分鐘后再再加接鉆鉆桿，有有意形成成鋸齒形形孔壁，增增加樁體體摩擦阻阻力，以以保證樁樁體的承承載力。⑦按照設(shè)計(jì)計(jì)要求確確保鉆頭頭直徑，并并定期檢檢查復(fù)核核鉆頭直直徑，以以保證孔孔徑達(dá)到到要求。⑧二次清孔孔完畢至至開(kāi)始灌灌砼的時(shí)時(shí)間，間間隔控制制在半小小時(shí)內(nèi)，每根樁樁灌注時(shí)時(shí)間控制制在6小小時(shí)之內(nèi)內(nèi)。（3）鋼筋筋籠的制制作與吊吊裝鋼筋籠制作作嚴(yán)格按按設(shè)計(jì)圖圖紙進(jìn)行行分節(jié)制制作。制制作時(shí)采采用單面面搭接焊焊，主筋筋焊縫長(zhǎng)長(zhǎng)度不少少于100d（dd為所用用鋼筋的的直徑，下下同），加加強(qiáng)箍筋筋焊縫長(zhǎng)長(zhǎng)度為110d，焊焊縫厚度度均為00.3dd，鋼筋筋籠在孔孔口搭接接，錯(cuò)位位長(zhǎng)度為為35dd，搭接接時(shí)同一一截面接接頭數(shù)不不大于主主筋數(shù)的的50％％。制作作時(shí)采用用模具架架，保證證主筋及及加強(qiáng)箍箍筋位置置準(zhǔn)確，鋼鋼筋籠成成型后平平整無(wú)扭扭曲，外外表美觀觀。鋼筋筋籠制作作偏差控控制范圍圍為：①主筋間距距±±10mmm，②箍筋間距距±±20mmm，③鋼筋籠直直徑±±10mmm，④鋼筋籠長(zhǎng)長(zhǎng)度±±50mmm。鋼筋籠采用用澆灌平平臺(tái)吊裝裝的方式式，保證證鋼筋籠籠準(zhǔn)確迅迅速地下下入孔內(nèi)內(nèi)，吊放放時(shí)嚴(yán)禁禁碰撞孔孔壁，不不得強(qiáng)行行沖放。對(duì)對(duì)接鋼筋筋籠時(shí)，采采取“垂垂吊對(duì)中中法”，使使上下兩兩節(jié)鋼筋筋籠中心心線(xiàn)重合合，確保保對(duì)接鋼鋼筋籠平平直。鋼鋼筋籠在在井口對(duì)對(duì)接時(shí)，每每節(jié)鋼筋筋籠加焊焊一組直直徑為1100mmm的砼砼保護(hù)塊塊，每組組保護(hù)塊塊不少于于三塊，并并均勻分分布地焊焊于同一一截面上上，確保保鋼筋籠籠居于鉆鉆孔中央央，使成成樁后鋼鋼筋籠主主筋保護(hù)護(hù)層厚度度符合要要求，鋼鋼筋籠主主筋的保保護(hù)層允允許偏差差位：±±20mmm。鋼筋籠全部部安裝入入孔后，根根據(jù)籠頂頂標(biāo)高選選擇合適適長(zhǎng)度、合合適強(qiáng)度度的鋼筋筋做吊筋筋，將鋼鋼籠進(jìn)行行固定，避避免鋼籠籠下沉和和砼灌注注時(shí)出現(xiàn)現(xiàn)上浮。（4）清孔孔措施清孔分兩次次進(jìn)行，第第一次清清孔在成成孔結(jié)束束后利用用鉆具直直接進(jìn)行行。清孔孔時(shí)先將將鉆頭提提離孔底底1.00m左右右，邊慢慢速空轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)鉆進(jìn)，邊邊輸入比比重為11.255～1..35泥泥漿進(jìn)行行循環(huán)清清孔。必必要時(shí)可可以通過(guò)過(guò)適當(dāng)提提升鉆具具對(duì)孔底底施以不不太劇烈烈的攪動(dòng)動(dòng)，以充充分破碎碎孔內(nèi)泥泥塊，使使之盡可可能充分分排出孔孔外。第二次清孔孔是在灌灌漿導(dǎo)管管安裝完完畢后，利利用導(dǎo)管管進(jìn)行正正循環(huán)清清孔，清清孔時(shí)輸輸入孔內(nèi)內(nèi)泥漿比比重控制制在1..20以以下。待待鉆孔灌灌注樁沉沉渣厚度度≤100cm，且且得到現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理理認(rèn)可后后，停止止清孔，準(zhǔn)準(zhǔn)備灌注注。（5）混凝凝土灌注注下灌砼導(dǎo)管管時(shí)應(yīng)注注意導(dǎo)管管居中、垂垂直、接接頭密封封，導(dǎo)管管距孔底底距離為為50ccm左右右，砼初初灌方量量嚴(yán)格把把握，確確保初灌灌砼將導(dǎo)導(dǎo)管埋入入混凝土土內(nèi)。灌灌注必須須連續(xù)，各各工序施施工人員員緊密配配合，砼砼面接近近鋼筋籠籠底部時(shí)時(shí)應(yīng)控制制灌砼速速度，減減小砼面面上升時(shí)時(shí)對(duì)鋼筋筋籠的沖沖擊，防防止鋼筋筋籠上浮浮及導(dǎo)管管掛住鋼鋼筋籠。砼灌注過(guò)程程中，保保證導(dǎo)管管埋入砼砼中2米米以上，拆拆卸導(dǎo)管管時(shí)嚴(yán)禁禁將導(dǎo)管管拔出砼砼面。當(dāng)砼灌注達(dá)達(dá)到規(guī)定定標(biāo)高時(shí)時(shí)，經(jīng)測(cè)測(cè)定確認(rèn)認(rèn)符合要要求后方方可停止止灌注。灌灌注結(jié)束束起拔導(dǎo)導(dǎo)管時(shí)，適適當(dāng)?shù)乩脤?dǎo)管管插搗樁樁頂，保保證樁頂頂?shù)拿軐?shí)實(shí)性。整個(gè)灌注過(guò)過(guò)程應(yīng)連連續(xù)并及及時(shí)填寫(xiě)寫(xiě)灌注原原始記錄錄表。砼灌注完畢畢，割斷斷吊筋、拔拔出護(hù)筒筒，清除除孔口泥泥漿和砼砼殘漿，并并且做好好樁頂上上部回填填工作，保保持場(chǎng)地地整潔。砼初灌方量量計(jì)算：：V>=1//4πHH1d++1/44πkDD2H2其中：H11=((H-HH2)RW/RCH樁樁孔深度度(m))H22初灌灌砼下灌灌后，導(dǎo)導(dǎo)管外砼砼面高度度，取11.3--1.88RWW泥漿漿密度，取取1.11—1..2t//m3RC砼密密度，取取2.33—2..4t//m3d導(dǎo)管管內(nèi)徑((m)K砼砼充盈系系數(shù)，取取1.33D樁樁孔直徑徑(m))（6）坍落落度測(cè)試試和試塊塊制作坍落度測(cè)試試用標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的坍落落度儀測(cè)測(cè)定，每每根樁測(cè)測(cè)定次數(shù)數(shù)不少于于1次，灌灌注方量量大于225m33不少于于2次。每每根樁做做試塊一一組（每每組三塊塊），試試塊規(guī)格格為100×100×100cm，試試塊制作作時(shí)準(zhǔn)確確記錄日日期、樁樁號(hào)、取取樣位置置。244小時(shí)后后拆模，放放入養(yǎng)護(hù)護(hù)池內(nèi)養(yǎng)養(yǎng)護(hù)（養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間間不少于于7天），水水溫控制制在200±3℃℃。坍落度測(cè)試試和試塊塊制作由由專(zhuān)人負(fù)負(fù)責(zé)，并并有原始始記錄施施工方法法。（7）泥漿漿循環(huán)系系統(tǒng)：設(shè)設(shè)立泥漿漿池、循循環(huán)槽、沉沉淀池、排排漿池多多級(jí)處理理系統(tǒng)。泥泥漿循環(huán)環(huán)池就地地挖設(shè)，每每臺(tái)套鉆鉆機(jī)配備備一個(gè)循循環(huán)池及及泥漿溝溝槽，泥泥漿循環(huán)環(huán)池距各各樁孔間間的距離離不宜大大于300m。濃濃漿廢漿漿采用大大體積泥泥漿車(chē)外外運(yùn)到指指定地點(diǎn)點(diǎn)排放廢廢漿。（四）施工工技術(shù)措措施針對(duì)本工程程鉆孔灌灌注樁施施工特點(diǎn)點(diǎn)、難點(diǎn)點(diǎn)、重點(diǎn)點(diǎn)，抓好好成孔保保徑、鋼鋼筋籠吊吊裝以及及水下砼砼灌注三三大工序序，并將將各大工工序再加加以細(xì)化化。具體體保證施施工質(zhì)量量技術(shù)措措施敘述述如下：：（1）測(cè)量量、定位位措施①用于測(cè)量量定位的的經(jīng)緯議議、水準(zhǔn)準(zhǔn)議及鋼鋼管尺應(yīng)應(yīng)檢驗(yàn)其其自身精精度。②開(kāi)工前會(huì)會(huì)同甲方方作好建建筑物各各角的坐坐標(biāo)、水水準(zhǔn)點(diǎn)的的測(cè)設(shè)及及其閉合合工作，并并請(qǐng)有關(guān)關(guān)部門(mén)復(fù)復(fù)核。（2）成孔孔施工質(zhì)質(zhì)量措施施①鉆機(jī)安裝裝必須做做到對(duì)中中、水平平、穩(wěn)固固，天車(chē)車(chē)中心、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤(pán)中心心必須保保持“三三點(diǎn)一線(xiàn)線(xiàn)”，鉆鉆進(jìn)時(shí)經(jīng)經(jīng)常檢查查鉆機(jī)安安裝水平平變化。②做到樁位位超前測(cè)測(cè)定，超超前開(kāi)挖挖護(hù)筒，對(duì)對(duì)樁位附附近地基基土進(jìn)行行地下障障礙物探探測(cè)，確確保施工工順利進(jìn)進(jìn)行。③鉆孔灌注注樁施工工應(yīng)根據(jù)據(jù)試成孔孔測(cè)徑曲曲線(xiàn)及設(shè)設(shè)計(jì)要求求合理選選擇鉆頭頭直徑，鉆鉆頭形狀狀選擇錐錐形，錐錐角大約約控制在在1200°左右右。選用用平直度度好的鉆鉆具，鉆鉆進(jìn)過(guò)程程中有意意識(shí)地做做到時(shí)快快時(shí)慢，鉆鉆具轉(zhuǎn)速速頻繁地地變換，使使孔形剖剖面成為為“凹凸凸”型，以以提高樁樁周側(cè)壁壁摩阻力力。④在進(jìn)尺較較快和易易超斜孔孔段應(yīng)適適當(dāng)上下下活動(dòng)鉆鉆具，以以修正孔孔壁，防防止螺旋旋孔和孔孔斜、縮縮徑的發(fā)發(fā)生，如如過(guò)程發(fā)發(fā)現(xiàn)縮徑徑，應(yīng)重重新下鉆鉆具修正正孔徑，確確保成孔孔質(zhì)量。⑤鉆機(jī)就位位時(shí)必須須及時(shí)認(rèn)認(rèn)真地測(cè)測(cè)量機(jī)具具長(zhǎng)度計(jì)計(jì)算基準(zhǔn)準(zhǔn)面標(biāo)高高，然后后設(shè)計(jì)孔孔深，并并按設(shè)計(jì)計(jì)的孔深深成孔。成成孔孔深深誤差為為+1000mmm，垂直直偏差小小于0..5%。（3）清孔孔措施①清孔采用用3PNNL泥漿漿泵正循循環(huán)分二二次進(jìn)行行，一次次清孔在在終孔后后進(jìn)行。一一次清孔孔主要采采用大密密度泥漿漿清除孔孔內(nèi)鉆渣渣，保持持鉆具離離孔底00.2mm左右空空轉(zhuǎn)清孔孔。②二次清孔孔在導(dǎo)管管下入孔孔內(nèi)后進(jìn)進(jìn)行，二二次清孔孔主要采采用低密密度泥漿漿替大密密度泥漿漿，達(dá)到到替漿目目的。二二次清孔孔沉淤小小于100cm以以及泥漿漿密度控控制在11.200～1..25以以?xún)?nèi)，清清孔合格格后，必必須在330分鐘鐘內(nèi)灌注注水下砼砼。（4）鋼筋筋籠制作作吊放質(zhì)質(zhì)量措施施①鋼筋籠制制作主筋筋、定位位箍、螺螺旋箍筋筋的間距距及籠長(zhǎng)長(zhǎng)、籠直直徑、焊焊接質(zhì)量量、保護(hù)護(hù)層墊塊塊設(shè)置均均應(yīng)滿(mǎn)足足標(biāo)準(zhǔn)。為為防止變變形，成成形后的的鋼筋籠籠現(xiàn)場(chǎng)堆堆放高度度不應(yīng)多多于二層層。②鉆孔灌注注樁的鋼鋼筋籠聯(lián)聯(lián)接按新新規(guī)范要要求同一一斷面接接頭為225%。③鋼筋籠吊吊放時(shí)嚴(yán)嚴(yán)禁碰撞撞孔壁，吊吊放受阻阻時(shí)嚴(yán)禁禁強(qiáng)行下下入，必必須檢測(cè)測(cè)孔斜之之后，進(jìn)進(jìn)行糾斜斜滿(mǎn)足設(shè)設(shè)計(jì)要求求時(shí)再行行吊放。（5）水下下混凝土土澆灌質(zhì)質(zhì)量措施施①商品砼使使用前，必必須向供供應(yīng)單位位索要到到由市建建材業(yè)管管理辦公公室頒發(fā)發(fā)的《準(zhǔn)準(zhǔn)用證》、《商商品混凝凝土質(zhì)量量證明書(shū)書(shū)》和砼砼配合比比報(bào)告及及主要材材料質(zhì)保保書(shū)、復(fù)復(fù)試報(bào)告告。并編編制好使使用計(jì)劃劃，做好好施工和和供應(yīng)配配合做到到商品砼砼在運(yùn)輸輸及現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的停置置時(shí)間不不大于22小時(shí)。②灌注前孔孔底沉渣渣必須符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，否否則必須須進(jìn)行二二次清孔孔。③導(dǎo)管底部部離孔底底≤0..4m，從從上往下下編號(hào)，先先下長(zhǎng)的的，后下下短的。導(dǎo)導(dǎo)管下入入孔內(nèi)必必須居中中。④導(dǎo)管連接接必須密密封，嚴(yán)嚴(yán)禁滲水水。隔水水塞必須須隔水良良好，并并有88＃鐵絲懸懸掛于導(dǎo)導(dǎo)管內(nèi)水水面以上上500～3000mmm處。⑤灌注第一一斗混凝凝土，確確認(rèn)隔水水塞已出出導(dǎo)管底底部時(shí)，迅迅速下放放導(dǎo)管至至距孔底底1000mmm左右，此此后必須須連續(xù)灌灌注，中中間不能能間斷，直直至設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高。⑥灌注過(guò)程程中，必必須經(jīng)常常測(cè)量混混凝土面面的上升升高度，導(dǎo)導(dǎo)管最小小埋深不不小于1.22m，但但最大埋埋深不能能大于8.00m。拆拆除導(dǎo)管管動(dòng)作要要快，時(shí)時(shí)間上不不宜超過(guò)過(guò)200分鐘，并并及時(shí)沖沖洗拆除除下來(lái)的的導(dǎo)管。⑦混凝土下下落不順順暢時(shí)，可可以以3000～5000mmm的幅度度上下活活動(dòng)導(dǎo)管管，必須須保證不不脫管。導(dǎo)導(dǎo)管提升升時(shí)應(yīng)保保持軸線(xiàn)線(xiàn)豎直和和位置居居中，防防止導(dǎo)管管法蘭盤(pán)盤(pán)卡掛鋼鋼筋籠。⑧現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)術(shù)人員和和管理員員（包括括機(jī)長(zhǎng)、班班長(zhǎng)）必必須嚴(yán)格格掌握砼砼的灌注注量和灌灌注速度度。在灌灌注前應(yīng)應(yīng)根據(jù)成成孔記錄錄（如超超徑、縮縮徑等現(xiàn)現(xiàn)象）、孔孔深，估估算混凝凝土灌注注量，以以指導(dǎo)備備料工作作。灌注注中，每每灌注一一斗都要要測(cè)量導(dǎo)導(dǎo)管內(nèi)、外外砼面深深度，撥撥動(dòng)灌注注，并填填寫(xiě)好《水水下砼灌灌注記錄錄表》。灌灌注完畢畢后，統(tǒng)統(tǒng)計(jì)全孔孔，借此此評(píng)價(jià)成成孔灌注注質(zhì)量，以以指導(dǎo)下下一條樁樁的成孔孔工作。⑨鉆孔灌注注樁每三三根做11組試塊塊，經(jīng)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)護(hù)至齡期期后送檢檢測(cè)單位位試壓。（6）樁位位跳打、防防漏措施施本工程施工工為單機(jī)機(jī)連續(xù)作作業(yè)形式式，鉆孔孔灌注樁樁鄰樁中中心距達(dá)達(dá)不到44d以上上安全距距離時(shí)，必必須跳孔孔施工，防防止穿（串串）孔事事故發(fā)生生。已完完工樁號(hào)號(hào)應(yīng)及時(shí)時(shí)在圖上上標(biāo)出，并并經(jīng)常對(duì)對(duì)照樁位位布置圖圖進(jìn)行校校核，避避免錯(cuò)號(hào)號(hào)和漏樁樁的發(fā)生生。（五）事故故與防范范措施鉆孔灌注樁樁工程由由于施工工工藝復(fù)復(fù)雜，施施工中有有可能因因各種可可見(jiàn)或不不見(jiàn)因素素的干擾擾而影響響最終的的成樁質(zhì)質(zhì)量。因因此，施施工中務(wù)務(wù)必不可可掉以輕輕心。為為確保整整體樁基基工程質(zhì)質(zhì)量達(dá)到到設(shè)計(jì)要要求，對(duì)對(duì)鉆孔灌灌注樁常常見(jiàn)質(zhì)量量問(wèn)題的的防范及及處理如如下：（1）成孔孔質(zhì)量問(wèn)問(wèn)題①塌孔防范措施：：根據(jù)不不同地層層，控制制使用好好泥漿指指標(biāo)。在在回填土土、松軟軟層及流流砂層鉆鉆進(jìn)時(shí)，嚴(yán)嚴(yán)格控制制速度。地地下水位位過(guò)高，應(yīng)應(yīng)升高護(hù)護(hù)筒，加加大水頭頭。地下下障礙物物處理時(shí)時(shí)，一定定要將殘殘留的砼砼塊處理理清除。孔孔壁坍塌塌嚴(yán)重時(shí)時(shí)，應(yīng)探探明坍塌塌位置，用用砂和粘粘土混合合回填至至坍塌孔孔段以上上1—22m處，搗搗實(shí)后重重新鉆進(jìn)進(jìn)。②縮徑防范措施：：選用帶帶保徑裝裝置鉆頭頭，鉆頭頭直每徑徑應(yīng)滿(mǎn)足足成孔直直徑要求求，并應(yīng)應(yīng)經(jīng)常檢檢查，及及時(shí)修復(fù)復(fù)。易縮縮徑孔段段鉆進(jìn)時(shí)時(shí)，可適適當(dāng)提高高泥漿的的粘度。對(duì)對(duì)易縮徑徑部位也也可采用用上下反反復(fù)掃孔孔的方法法來(lái)擴(kuò)大大孔徑。③樁孔偏斜斜防范措施：：保證施施工場(chǎng)地地平整，鉆鉆機(jī)安裝裝平穩(wěn)，機(jī)機(jī)架垂直直，并注注意在成成孔過(guò)程程中定時(shí)時(shí)檢查和和校正。鉆鉆頭、鉆鉆桿接頭頭逐個(gè)檢檢查調(diào)正正，不能能用彎曲曲的鉆具具。在堅(jiān)堅(jiān)硬土層層中不強(qiáng)強(qiáng)行加壓壓，應(yīng)吊吊住鉆桿桿，控制制鉆進(jìn)速速度，用用低速度度進(jìn)尺。對(duì)對(duì)地下障障礙行預(yù)預(yù)先處理理干凈。對(duì)對(duì)已偏斜斜的鉆孔孔，控制制鉆速，慢慢速提升升，下降降往復(fù)掃掃孔糾偏偏。（2）鋼筋筋籠安裝裝質(zhì)量問(wèn)問(wèn)題①鋼筋籠籠安裝與與設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高不符符防范措施：：鋼筋籠籠制作完完成后，注注意防止止其扭曲曲變形，鋼鋼筋籠入入孔安裝裝時(shí)要保保持垂直直，砼保保護(hù)層墊墊塊設(shè)置置間距不不宜過(guò)大大，吊筋筋長(zhǎng)度精精確計(jì)算算，并在在安裝時(shí)時(shí)反復(fù)核核對(duì)檢查查。②鋼筋籠籠的上浮浮防范措施：：嚴(yán)格控控制砼質(zhì)質(zhì)量，坍坍落度控控制在118±33cm，砼砼和易性性要好。砼砼進(jìn)入鋼鋼筋籠后后，砼上上升不宜宜過(guò)快，導(dǎo)導(dǎo)管在砼砼內(nèi)埋深深不宜過(guò)過(guò)大，嚴(yán)格控控制在110m以以下，提提升導(dǎo)管管時(shí)，不不宜過(guò)快快，防止止導(dǎo)管鉤鉤鋼筋籠籠，將其其帶上等等。（3）水下下砼灌注注問(wèn)題①堵管防范措施：：商品砼砼必須由由具有資資質(zhì)，質(zhì)質(zhì)量保證證有信譽(yù)譽(yù)的廠家家供應(yīng)，砼砼的級(jí)配配與攪拌拌必須保保證砼的的和易性性，水灰灰比、坍坍落度及及初凝時(shí)時(shí)間滿(mǎn)足足設(shè)計(jì)或或規(guī)范要要求，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)抽查查每車(chē)砼砼的坍落落度必須須控制在在鉆孔灌灌注樁施施工規(guī)范范允許的的范圍以以?xún)?nèi)。灌灌注用導(dǎo)導(dǎo)管應(yīng)平平直，內(nèi)內(nèi)壁光滑滑不漏水水。②樁頂部部位疏松松防范措施：：首先保保證一定定高度的的樁頂留留長(zhǎng)度。因因受沉渣渣和稠泥泥漿的影影響，極極易產(chǎn)生生誤測(cè)。因因此可以以用一個(gè)個(gè)帶鋼管管取樣盒盒的探測(cè)測(cè)，只有有取樣盒盒中撈起起的取樣樣物是砼砼而不是是沉淀物物時(shí)，才才能確認(rèn)認(rèn)終灌標(biāo)標(biāo)高已經(jīng)經(jīng)達(dá)到。③樁身砼砼夾泥或或斷樁防范措施：：成孔時(shí)時(shí)嚴(yán)格控控制泥漿漿密度及及孔底沉沉淤，第第一次清清孔必須須徹底清清除泥塊塊，砼灌灌注過(guò)程程中導(dǎo)管管提升要要緩慢，特特別到樁樁頂時(shí)，嚴(yán)嚴(yán)禁大幅幅度提升升導(dǎo)管。嚴(yán)嚴(yán)格控制制導(dǎo)管埋埋深，單單樁砼灌灌注時(shí)，嚴(yán)嚴(yán)禁中途途斷料。拔拔導(dǎo)管時(shí)時(shí)，必須須進(jìn)行精精確計(jì)算算控制拔拔導(dǎo)管后后砼的埋埋深，嚴(yán)嚴(yán)禁憑經(jīng)經(jīng)驗(yàn)拔管管。3.3高壓壓旋噴樁樁（一）施工工流程施工準(zhǔn)備→→測(cè)量定定位→機(jī)具就就位→鉆孔至至設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高→旋噴開(kāi)開(kāi)始→提升旋旋噴注漿漿→旋噴結(jié)結(jié)束成樁樁。（二）高壓壓旋噴樁樁施工技技術(shù)要點(diǎn)點(diǎn)（1）漿液液壓力：：為保證證旋噴樁樁直徑，在在規(guī)范的的基礎(chǔ)上上適當(dāng)增增大壓力力，泥漿漿壓力控控制在≥≥28MMPa；（2）氣壓壓：為有有效保護(hù)護(hù)高壓水水流、保保證氣舉舉置換及及漿液攪攪拌的效效果，在在規(guī)范的的基礎(chǔ)上上適當(dāng)增增大壓縮縮空氣壓壓力，氣氣壓控制制在0..7MPPa；（3）泥漿漿噴嘴：：ф2..2mmm×2；；（4）噴氣氣嘴：110mmm×2；；（5）提升升速度：：18ccm/mmin；；（6）旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速度：：12RR/miin；（7）漿液液流量：：53LL/miin；（8）水泥泥摻入量量：4550kgg/m3（普硅硅42.55級(jí)水泥泥）；（9）水灰灰比：11：1;（10）漿漿液比重重：1..54。（三）施工工工藝（1）場(chǎng)地地平整先進(jìn)行場(chǎng)地地平整，清清除樁位位處地上上、地下下的一切切障礙物物，場(chǎng)地地低洼處處用粘性性土料回回填夯實(shí)實(shí)，并做做好排漿漿溝。（2）測(cè)量量定位首先采用全全站儀根根據(jù)高壓壓旋噴樁樁的里程程樁號(hào)放放出試驗(yàn)驗(yàn)區(qū)域的的控制樁樁，然后后使用鋼鋼卷尺和和麻線(xiàn)根根據(jù)樁距距傳遞放放出旋噴噴樁的樁樁位位置置，用小小竹簽做做好標(biāo)記記，并撒撒白灰標(biāo)標(biāo)識(shí)，確確保樁機(jī)機(jī)準(zhǔn)確就就位。（3）機(jī)具具就位人力緩慢移移動(dòng)至施施工部位位，由專(zhuān)專(zhuān)人指揮揮，用水水平尺和和定位測(cè)測(cè)錘校準(zhǔn)準(zhǔn)樁機(jī)，使使樁機(jī)水水平，導(dǎo)導(dǎo)向架和和鉆桿應(yīng)應(yīng)與地面面垂直，傾傾斜率小小于1..5%。對(duì)對(duì)不符和和垂直度度要求的的鉆桿進(jìn)進(jìn)行調(diào)整整，直到到鉆桿的的垂直度度達(dá)到要要求。為為了保證證樁位準(zhǔn)準(zhǔn)確，必必須使用用定位卡卡，樁位位對(duì)中誤誤差不大大于5ccm。（4）啟動(dòng)動(dòng)鉆機(jī)邊邊旋轉(zhuǎn)邊邊鉆進(jìn)，至至設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高后停停止鉆進(jìn)進(jìn)采用二重管管旋噴法法施工。該該方法插插管與鉆鉆孔兩道道工序合合二為一一，即鉆鉆孔完成成時(shí)插管管作業(yè)同同時(shí)完成成。在插插管過(guò)程程中，為為防止泥泥砂堵塞塞噴嘴，高高壓水噴噴嘴邊射射水、邊邊插管，水水壓力一一般不超超過(guò)1MMPa，至至設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高后停停止鉆進(jìn)進(jìn)。（5）漿液液配置：：高壓旋旋噴樁的的漿液，采采用P..O442.55水泥，水水泥漿液液配制嚴(yán)嚴(yán)格按設(shè)設(shè)計(jì)要求求控制為為水灰比比1∶1，水水泥漿比比重1..54。攪攪拌灰漿漿時(shí)，先先加水，然然后加水水泥，每每次灰漿漿攪拌時(shí)時(shí)間不得得少于22分鐘，水水泥漿應(yīng)應(yīng)在使用用前一小小時(shí)制備備，漿液液在灰漿漿拌和機(jī)機(jī)中要不不斷攪拌拌，直到到噴漿前前。噴漿漿時(shí)，水水泥漿從從灰漿拌拌和機(jī)倒倒入集料料斗時(shí)，過(guò)過(guò)濾篩，把把水泥硬硬塊剔出出。水泥泥漿通過(guò)過(guò)膠管送送到旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)振動(dòng)鉆鉆機(jī)的噴噴管內(nèi)，最最后射出出。（6）噴射射注漿在插入旋噴噴管前先先檢查高高壓設(shè)備備和管路路系統(tǒng)，設(shè)設(shè)備的壓壓力和排排量必須須滿(mǎn)足設(shè)設(shè)計(jì)要求求。各部部位密封封圈必須須良好，各各通道和和噴嘴內(nèi)內(nèi)不得有有雜物，并并做高壓壓水射水水試驗(yàn)，合合格后方方可噴射射漿液。旋噴作業(yè)系系統(tǒng)的各各項(xiàng)工藝藝參數(shù)都都必須按按照預(yù)先先設(shè)定的的要求加加以控制制，并隨隨時(shí)做好好關(guān)于旋旋噴時(shí)間間、用漿漿量，冒冒漿情況況、壓力力變化等等的記錄錄。噴射時(shí)，先先應(yīng)達(dá)到到預(yù)定的的噴射壓壓力、噴噴漿旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)30秒秒，水泥泥漿與樁樁端土充充分?jǐn)嚢璋韬螅僭龠厙姖{漿邊反向向勻速旋旋轉(zhuǎn)提升升注漿管管，提升升速度為為18ccm/mmin，直直至距樁樁頂1米米時(shí)，放放慢攪拌拌速度和和提升速速度，保保證樁頂頂密實(shí)均均勻。中中間發(fā)生生故障時(shí)時(shí)，應(yīng)停停止提升升和旋噴噴，以防防樁體中中斷，同同時(shí)立即即檢查排排除故障障，重新新開(kāi)始噴噴射注漿漿的孔段段與前段段搭接不不小于11m，防防止固結(jié)結(jié)體脫節(jié)節(jié)。（7）沖洗洗噴射施工完完成后，應(yīng)應(yīng)把注漿漿管等機(jī)機(jī)具設(shè)備備采用清清水沖洗洗干凈，防防止凝固固堵塞。管管內(nèi)、機(jī)機(jī)內(nèi)不得得殘存水水泥漿，通通常把漿漿液換成成清水在在地面上上噴射，以以便把泥泥漿泵、注注漿管和和軟管內(nèi)內(nèi)的漿液液全部排排除。（8）重復(fù)復(fù)以上操操作，進(jìn)進(jìn)行下一一根樁的的施工。（四）施工工注意事事項(xiàng)（1）施工工前，要要求檢查查旋噴管管的高壓壓水與空空氣噴射射情況，各各部位密密封圈是是否封閉閉，合格格后方可可噴射漿漿液。（2）噴射射時(shí)，先先應(yīng)達(dá)到到預(yù)定的的噴射壓壓力、噴噴漿量后后再逐漸漸提升注注漿管。中中間發(fā)生生故障時(shí)時(shí)，應(yīng)停停止提升升和旋噴噴，以防防樁體中中斷，同同時(shí)立即即進(jìn)行檢檢查排除除故障。（3）旋噴噴過(guò)程中中，冒漿漿量控制制在100%～225%之之間。（4）高壓壓噴射注注漿完畢畢后，應(yīng)應(yīng)迅速拔拔出噴射射管。（5）施工工中做好好泥漿處處理，及及時(shí)將泥泥漿運(yùn)出出。（6）相鄰鄰兩樁施施工時(shí)間間間隔不不小于448h，間間距不小小于4～～6m。（7）質(zhì)量量檢驗(yàn)在在旋噴注注漿結(jié)束束28天天后進(jìn)行行，檢驗(yàn)驗(yàn)樁的數(shù)數(shù)量不小小于已經(jīng)經(jīng)完成樁樁數(shù)的22%～55%，不不合格者者進(jìn)行補(bǔ)補(bǔ)噴。3.4壓密注注漿（一）注漿漿原理壓密注漿法法，是指指通過(guò)注注漿管把把漿液均均勻地注注入地層層中，漿漿液以填填充、滲滲透和擠擠密等方方式，趕趕走土粒粒間的水水分和空空氣占據(jù)據(jù)其位置置，一定定時(shí)間后后，漿液液將原來(lái)來(lái)松散的的土粒膠膠結(jié)成一一個(gè)體，形形成一個(gè)個(gè)結(jié)構(gòu)新新，強(qiáng)度度大，防防水性能能高和化化學(xué)穩(wěn)定定性良好好的“結(jié)結(jié)石體”。經(jīng)經(jīng)壓漿后后，能夠夠提高地地基土強(qiáng)強(qiáng)度，并并減少地地基沉降降量。（二）施工工流程壓密注漿施施工流程程如圖33.4所所示：定位放線(xiàn)材料進(jìn)場(chǎng)測(cè)定地面標(biāo)標(biāo)高材質(zhì)驗(yàn)收沉管拌漿注漿拔管拔管注漿至設(shè)計(jì)標(biāo)高高清洗設(shè)備圖3.4壓密注注漿施工工流程（二）設(shè)計(jì)計(jì)參數(shù)（1）注漿漿孔深為為地面以以下4～～5m；；（2）注漿漿孔以00.8mm×0..8m間間距布置置，漿液液注入量量控制在在1200kg//m3；（3）漿液液材料為為水泥、水水，水泥泥為422.5級(jí)普通硅硅酸鹽水水泥；（4）漿液液水灰比比為0..6；（5）注漿漿壓力為為0.22~0..6MPPa。（三）施工工技術(shù)保保證措施施（1）工程程定位放放線(xiàn)應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格遵循循圖紙尺尺寸，并并請(qǐng)監(jiān)理理及甲方方施工人人員復(fù)檢檢合格后后方可施施工。（2）嚴(yán)格格把好材材料質(zhì)量量關(guān)，水水泥采用用42..5級(jí)普通硅硅酸鹽水水泥，水水泥必須須有出廠廠質(zhì)保書(shū)書(shū)及化驗(yàn)驗(yàn)單，并并符合規(guī)規(guī)定。（3）水泥泥進(jìn)入施施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)后必須須防止雨雨淋而受受潮。（4）沉管管深度，注注漿量，注注漿壓力力，注漿漿范圍，漿漿液配比比應(yīng)根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)要要求，派派專(zhuān)人負(fù)負(fù)責(zé)控制制，并如如實(shí)、準(zhǔn)準(zhǔn)確作好好記錄。（5）注漿漿開(kāi)始前前應(yīng)充分分作好準(zhǔn)準(zhǔn)備工作作，包括括機(jī)械器器具，儀儀表、管管路、注注漿材料料，其中中壓力表表應(yīng)是必必備的儀儀表，注注漿一開(kāi)開(kāi)始應(yīng)連連續(xù)進(jìn)行行，力求求避免中中斷。（6）注漿漿應(yīng)采用用帷幕法法施工，即即先打外外圍封閉閉孔，再再打內(nèi)排排。（7）注漿漿施工應(yīng)應(yīng)間隔跳跳打，以以免造成成竄漿，起起管時(shí)應(yīng)應(yīng)交叉起起管，以以保證壓壓漿的均均勻擴(kuò)散散和擠壓壓。（8）注漿漿材料及及配合比比應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要要求和有有關(guān)規(guī)范范。（9）注漿漿采用自自來(lái)水，不不得采用用工業(yè)廢廢水。（10）注注漿采用用自下而而上的分分層灌漿漿工藝，分分層注漿漿時(shí)，每每次拔管管高度不不得大于于0.55m，以以保證在在垂直方方向上漿漿液的均均勻分布布，并充充填其孔孔隙。注注漿壓力力為0..2～00.6MMPa，沉沉管時(shí)管管子的垂垂直度應(yīng)應(yīng)小于11%。（11）注注漿時(shí)，應(yīng)應(yīng)發(fā)現(xiàn)冒冒漿嚴(yán)重重或漿液液串孔，必必須停止止灌漿，間間隔一定定時(shí)間后后再次灌灌漿，反反復(fù)進(jìn)行行，直至至達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)要求求。（12）為為使注漿漿漿液均均勻、穩(wěn)穩(wěn)定、攪攪拌時(shí)應(yīng)應(yīng)快速攪攪拌，進(jìn)進(jìn)入儲(chǔ)漿漿桶時(shí)還還應(yīng)不斷斷慢速攪攪拌。（四）施工工注意事事項(xiàng)（1）施工工管理人人員和施施工人員員必需按按技術(shù)交交底和作作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書(shū)組織織施工。（2）在注注漿施工工中應(yīng)通通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)試驗(yàn)對(duì)對(duì)布孔方方式、注注漿參數(shù)數(shù)及漿液液配比作作進(jìn)一步步試驗(yàn)調(diào)調(diào)整，并并在以后后注漿施施工過(guò)程程中根據(jù)據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)實(shí)際情況況進(jìn)行適適當(dāng)調(diào)整整，以確確保注漿漿效果。（3）如出出現(xiàn)堵管管，堵管管的處理理要快速速及時(shí)，不不能慌亂亂，要按按順序一一步步盡盡快處理理。（4）注漿漿過(guò)程中中要采取取相應(yīng)的的措施來(lái)來(lái)防止堵堵管，如如多做試試驗(yàn)選定定合理的的凝結(jié)時(shí)時(shí)間，注注意壓力力的變化化，如壓壓力升高高要及時(shí)時(shí)提升鋅鋅管。（5）水泥泥漿液若若發(fā)生沉沉淀、離離析現(xiàn)象象，應(yīng)進(jìn)進(jìn)行二次次攪拌。（6）施工工過(guò)程中中做好注注漿施工工的各種種記錄，及及時(shí)了解解注漿壓壓力和流流量變化化情況并并進(jìn)行綜綜合分析析，判斷斷注漿效效果是否否滿(mǎn)足設(shè)設(shè)計(jì)要求求。（7）在注注漿施工工過(guò)程中中，要做做好各種種機(jī)械設(shè)設(shè)備和電電路的檢檢查工作作，消除除各種不不安全因因素的存存在。（8）在拆拆除管路路及注漿漿操作時(shí)時(shí)應(yīng)戴防防護(hù)眼鏡鏡，以免免漿液濺濺入人眼眼，并做做好勞動(dòng)動(dòng)防護(hù)，作作業(yè)人員員必須佩佩帶膠手手套。（9）搞好好現(xiàn)場(chǎng)的的文明施施工，及及時(shí)做好好泥漿清清理工作作，不得得直接排排入污水水管道，施施工完畢畢及時(shí)清清理現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)。3.5支撐系系統(tǒng)支撐：支撐撐中心位位置-22.100m，主主支撐ZZC1截截面采用用8000×6000，聯(lián)梁梁支撐ZZC2截截面采用用5000×6000，砼等等級(jí)均為為C300，支撐撐安裝平平面垂直直度小于于3‰，所有支支撐鋼筋筋伸入圈圈梁長(zhǎng)度度不少于于35dd。立柱：支撐撐立柱采采用型鋼鋼格構(gòu)柱柱4L1140××14，截截面為4470××4700，其下下設(shè)置立立柱樁，下下端插入入鉆孔灌灌注樁內(nèi)內(nèi)25000，立立柱樁為為ф8000鉆孔孔灌注樁樁，樁長(zhǎng)長(zhǎng)12..0m；；型鋼格格構(gòu)立柱柱在穿越越底板的的范圍內(nèi)內(nèi)設(shè)置止止水片。（一）施工工流程支撐系統(tǒng)施施工流程程如圖33.5所示：：圖3.5支撐系系統(tǒng)施工工流程（二）支撐撐系統(tǒng)施施工技術(shù)術(shù)措施（1）定位位與標(biāo)高高①首先定出出每根支支撐中心心線(xiàn)，然然后以中中心線(xiàn)為為基準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)，依次次定出支支撐受力力立柱樁樁及腹桿桿梁位置置。②仔細(xì)做好好底模，底底模采用用素混凝凝土上鋪鋪油氈，底底模寬度度應(yīng)比設(shè)設(shè)計(jì)的支支撐梁寬寬2000～3000mmm以確保保支撐均均落在底底模上。③嚴(yán)格控制制好腹桿桿梁的主主、次梁梁的不同同底標(biāo)高高。（2）分塊塊開(kāi)槽挖挖土①本支撐因因落低較較深，須須采用開(kāi)開(kāi)槽挖除除圈梁及及支撐部部位土體體，其土土方開(kāi)挖挖采用機(jī)機(jī)械挖土土為主，輔輔以人工工修整。開(kāi)開(kāi)槽挖土土?xí)r，設(shè)設(shè)專(zhuān)人指指揮挖土土機(jī)械并并及時(shí)設(shè)設(shè)置水平平標(biāo)記樁樁。以確確保支撐撐底土方方無(wú)超挖挖。挖土土機(jī)械采采用液壓壓反鏟挖挖土機(jī)（11m3），基基底留220cmm土層為為人工修修整。開(kāi)開(kāi)挖實(shí)際際深度約約為1..2m。土土方開(kāi)挖挖方式為為分層、分分塊開(kāi)挖挖，人工工配合清清底。②挖土標(biāo)高高應(yīng)嚴(yán)格格控制，如如果基坑坑遇暗浜浜，及時(shí)時(shí)地與設(shè)設(shè)計(jì)單位位和建設(shè)設(shè)、監(jiān)理理單位聯(lián)聯(lián)系。根根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的情況況，請(qǐng)建建設(shè)單位位和監(jiān)理理單位進(jìn)進(jìn)行察看看，提供供合理化化的基土土處理方方法。（3）鋼筋筋砼壓頂頂圈梁制制作①在圈梁制制作前先先鑿除圈圈梁部位位灌注樁樁樁頭，圈圈梁底部部按標(biāo)高高鑿平、清清掃，然然后綁扎扎鋼筋、立立模，澆澆搗砼，砼砼為C330，插插入式振振動(dòng)器搗搗實(shí)，塌塌落度為為8-112cmm。②澆好砼后后用草包包覆蓋養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，澆澆好后三三天內(nèi)每每天澆水水。（4）模板板支撐技技術(shù)措施施①支撐順序序先腹桿桿梁的主主、后次次梁，最最后加水水平搭頭頭，縱橫橫支撐加加以固定定。②安裝模板板一般應(yīng)應(yīng)按腹桿桿梁先主主梁后次次梁的順順序進(jìn)行行，每塊塊模板要要求位置置正確、表表面平整整、連接接件上緊緊，模板板拼縫應(yīng)應(yīng)嚴(yán)密，必必要時(shí)應(yīng)應(yīng)嵌嚴(yán)縫縫隙。③模板安裝裝前，應(yīng)應(yīng)檢查標(biāo)標(biāo)高軸線(xiàn)線(xiàn)，在底底板上彈彈出模板板內(nèi)側(cè)位位置，如如有凹凸凸不平，應(yīng)應(yīng)用黃砂砂墊平。④模板制作作尺寸要要準(zhǔn)確（包包括兜方方或角度度正確），表表面平整整無(wú)縫隙隙，邊口口整齊，支支模要橫橫平豎直直不歪斜斜，幾何何尺寸要要符合圖圖紙要求求。⑤九夾板所所有接口口拼縫出出均應(yīng)用用木刨刨刨光，44×4”和和2×44”木方方安裝前前受力先先用木刨刨預(yù)先刨刨光，保保證頭角角垂直、各各接口處處不漏漿漿。⑥支模前，應(yīng)應(yīng)在九夾夾板上均均勻涂刷刷脫模劑劑。封模模前，各各種預(yù)埋埋件應(yīng)按按要求位位置用電電焊固定定在主筋筋或箍筋筋上。預(yù)預(yù)埋件位位置應(yīng)準(zhǔn)準(zhǔn)確。（5）鋼筋筋施工技技術(shù)措施施①所有的鋼鋼筋應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格按設(shè)設(shè)計(jì)圖紙紙和現(xiàn)行行的施工工規(guī)范進(jìn)進(jìn)行施工工。②鋼筋綁扎扎必須按按設(shè)計(jì)要要求及有有關(guān)規(guī)范范，確保保所用鋼鋼筋的規(guī)規(guī)格、數(shù)數(shù)量無(wú)誤誤，搭接接長(zhǎng)度及及間距在在允許誤誤差范圍圍內(nèi)。③鋼筋如需需代用應(yīng)應(yīng)先征得得設(shè)計(jì)同同意并辦辦理有關(guān)關(guān)手續(xù)，每每層鋼筋筋工程完完成后均均應(yīng)進(jìn)行行隱蔽工工程驗(yàn)收收，方可可進(jìn)行下下道工序序。④鋼筋搭接接要求：：按規(guī)范范有關(guān)要要求，≥≥22鋼鋼筋宜采采用用機(jī)機(jī)械連接接或焊接接接頭。（6）混凝凝土施工工技術(shù)措措施根據(jù)設(shè)計(jì)要要求：支支撐采用用C300混凝土土。混凝凝土工程程的主要要施工方方法如下下述：①支撐結(jié)構(gòu)構(gòu)混凝土土實(shí)行分分區(qū)澆搗搗。②混凝土輸輸送采用用汽車(chē)泵泵的方法法。③混凝土澆澆搗前必必須完成成鋼筋、模模板工程程的驗(yàn)收收，并辦辦理有關(guān)關(guān)混凝土土澆灌令令手續(xù)。④混凝土澆澆搗應(yīng)連連續(xù)進(jìn)行行。⑤插入式振振動(dòng)器移移動(dòng)間距距應(yīng)根據(jù)據(jù)振動(dòng)器器性能而而定，振振搗間距距控制在在30ccm左右右。上皮皮振搗應(yīng)應(yīng)插入下下皮5--10ccm，以以保持接接口完整整。振動(dòng)動(dòng)器振動(dòng)動(dòng)延續(xù)時(shí)時(shí)間以振振至混凝凝土沉實(shí)實(shí)和表面面露漿為為止，一一般為115-220秒。使使用振動(dòng)動(dòng)器時(shí)要要快插慢慢拔，同同時(shí)應(yīng)避避免碰撞撞鋼筋預(yù)預(yù)埋件及及模板。⑥澆砼時(shí)須須注意鋼鋼筋的保保護(hù)層，嚴(yán)嚴(yán)禁踩踏踏鋼筋。跳跳板不得得擱在鋼鋼筋上和和模板邊邊口上，并并不得任任意敲拆拆模板撐撐頭和搭搭頭。在在砼澆灌灌振搗過(guò)過(guò)程中，要要經(jīng)常檢檢查保護(hù)護(hù)層墊塊塊是否有有脫落和和損壞，以以保證鋼鋼筋位置置正確，避避免砼表表面露筋筋。墊塊塊應(yīng)事先先制作并并達(dá)到一一定強(qiáng)度度后才能能使用。⑦砼澆搗后后，派泥泥工用軟軟尺刮平平，鐵板板壓平。砼砼表面收收水后，用用木蟹打打毛并用用鐵板把把砼表面面壓平整整。砼的的養(yǎng)護(hù)須須按規(guī)范范要求進(jìn)進(jìn)行。⑧每澆搗1100mm3砼須做做一組試試塊（三三塊）。試試塊由專(zhuān)專(zhuān)人取樣樣制作。4基坑坑降排水水4.1基坑降降排水方方法該場(chǎng)地地下下水主要要為淺部部孔隙潛潛水。潛潛水主要要賦存于于①雜填填土層的的裂隙中中，穩(wěn)定定水位標(biāo)標(biāo)高為22.200m。潛潛水主要要通過(guò)大大氣降水水和地表表水補(bǔ)給給，通過(guò)過(guò)自然蒸蒸發(fā)與側(cè)側(cè)向徑流流排泄。其其土層的的滲透系系數(shù)為110-66m/ss，為弱弱透水層層。本工工程承壓壓水位按按1.660m考考慮?；踊椎讟?biāo)高為為-1..05～～-2..15mm(黃海海標(biāo)高))。承壓壓水⑨粉粉土層的的頂板標(biāo)標(biāo)高為--18..64～～-200.333m(黃黃海高程程)，隔隔水層厚厚15..0m。根根據(jù)《建建筑地基基基礎(chǔ)設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)范范》（GGB5500007-220022）附錄錄W基底底抗?jié)B流流穩(wěn)定性性公式：：rm(t++Δt))≥1..1Pww(W..0.11)(19.11×155)/((20..0×110.00)=11.433>1..1根據(jù)上述理理論驗(yàn)算算，基底底抗?jié)B流流穩(wěn)定。本本工程不不需要考考慮坑底底承壓水水的影響響。基坑降排水水方法如如下：（1）地表表水：基基坑四周周支護(hù)范范圍內(nèi)的的地表進(jìn)進(jìn)行修整整，構(gòu)筑筑排水堤堤，防止止地表降降水流向向基坑。（2）坡面面排水：：在支護(hù)護(hù)面層背背部插入入長(zhǎng)0..5m，直直徑200mm的的水平排排水管，排排水管里里端梅花花形打眼眼外裹尼尼龍網(wǎng)，外外端伸出出面層，間間距3..0×11.5mm，以便便將噴混混凝土面面層后的的積水排排出。減減小面層層壓力。（3）基坑坑內(nèi)排水水：采用用基坑底底布置明明溝，即即在基坑坑底四周周緊靠坑坑壁外00.5mm設(shè)置明明溝+集集水坑（設(shè)計(jì)直直徑0..5m），將淺淺層水和和坑底明明溝以上上土層的的水滲入入明溝并并導(dǎo)入集集水坑，用用水泵將將積水排排出坑外外（由土土建總包包方設(shè)置置、施工工）。（4）微承承壓水：：經(jīng)驗(yàn)算算對(duì)本基基坑無(wú)影影響，不不需采用用專(zhuān)項(xiàng)降降水方案案。4.2基坑地地下水水水位監(jiān)測(cè)測(cè)基坑開(kāi)挖時(shí)時(shí)，應(yīng)注注意潛水水水量及及坑底是是否冒水水，必要要時(shí)采取取應(yīng)急措措施防止止發(fā)生管管涌。必必要時(shí)候候可對(duì)基基坑內(nèi)潛潛水、承承壓水水水位進(jìn)行行監(jiān)測(cè)，由由觀測(cè)井井來(lái)測(cè)量量，并將將水位記記錄資料料每天上上報(bào)給總總包，當(dāng)當(dāng)出現(xiàn)水水位下降降不正常常時(shí)，應(yīng)應(yīng)及時(shí)分分析原因因，采取取應(yīng)對(duì)措措施。5土方方開(kāi)挖5.1挖土方方案總則則土方開(kāi)挖必必須根據(jù)據(jù)基坑圍圍護(hù)的特特點(diǎn)并與與之協(xié)調(diào)調(diào)，同時(shí)時(shí)也必須須與總包包單位對(duì)對(duì)場(chǎng)地使使用的總總體規(guī)劃劃相一致致。本工工程基坑坑開(kāi)挖深深度深44.955～5..95m左右右，基坑坑面積較較小，土土方量不不大，但但周邊空空間狹小小，為此此，需要要對(duì)其進(jìn)進(jìn)