組件的裝框主題知識講座

組件裝框1.組件裝框目標(biāo)2.裝框原材料3.裝框機(jī)結(jié)構(gòu)4.裝框步驟5.裝框注意事項6.經(jīng)常輕易發(fā)生問題7.裝框發(fā)展方向組件的裝框主題知識講座第1頁組件裝框(目標(biāo)）裝框：類似與給玻璃裝一個鏡框；給玻璃組件裝鋁框，增加組件強(qiáng)度，深入密封電池組件，延長電池使用壽命。邊框和玻璃組件縫隙用硅膠填充。各邊框間用角鍵連接.組件的裝框主題知識講座第2頁硅膠硅膠又稱有機(jī)硅樹脂。是含有硅氧主鏈熱固性樹脂。化學(xué)結(jié)構(gòu)主鏈為一Si－O－Si－，以與硅原子相連烷基、芳基或其它有機(jī)基團(tuán)為側(cè)基，兼含有機(jī)材料與無機(jī)材料雙重特征，如耐高低溫（可在200”C下長久工作，亦可在250～300”C下短期工作），氧化穩(wěn)定性好，耐候，耐老化，耐臭氧，憎水防潮，生理情性，耐電弧電暈，電絕緣強(qiáng)度高。主要用于電子元器件包封，有機(jī)硅涂料和有機(jī)硅膠粘劑等組件的裝框主題知識講座第3頁鋁合金、接線盒鋁合金長邊鋁合金短邊角件集線盒，導(dǎo)線，二極管組件的裝框主題知識講座第4頁導(dǎo)線，二極管組件的裝框主題知識講座第5頁裝框機(jī)結(jié)構(gòu)長邊靠山鋁合金放置臺氣缸氣缸按鈕氣管組件的裝框主題知識講座第6頁裝框步驟a)對鋁合金邊框進(jìn)行首批檢驗，不合格鋁合金邊框統(tǒng)一整齊放置在鋁合金存放架最下層，并標(biāo)明不合格原因。組件的裝框主題知識講座第7頁裝框步驟b)檢驗凹槽內(nèi)有沒有異物，在合格、潔凈鋁合金凹槽內(nèi)用氣壓槍均勻打上適量硅膠組件的裝框主題知識講座第8頁裝框步驟c)裝框前對組件進(jìn)行外觀檢驗，如有修邊不徹底，用刀修掉，把合格組件背板向上輕輕地放在裝框機(jī)上組件的裝框主題知識講座第9頁裝框步驟d)去掉固定匯流帶膠帶，并向前擼直，先裝長邊，把一打好膠長邊凹槽對著組件傾斜約30度角，緊靠裝框機(jī)側(cè)面靠山上，用另一長邊凹槽對準(zhǔn)組件輕推，使組件裝入凹槽，再壓短邊，將短邊角件插入長邊，注意角件必須到位后方可操作換向閥按鈕壓短邊，壓到位2-3秒后松開按鈕。取下組件，檢驗是否到位；組件的裝框主題知識講座第10頁裝框步驟e)兩人將裝框好組件抬至補(bǔ)膠工作臺，不得傾斜且注意方向正確組件的裝框主題知識講座第11頁裝框步驟f)觀察背板和鋁合金交接處，在交接處補(bǔ)上適量硅膠，補(bǔ)膠均勻平滑，無漏補(bǔ)，補(bǔ)膠時在背板和鋁合金交接處氣壓槍筒與背板成約45度角，與交接線成45度角，斜口（見圖1）向噴嘴運動方向，注意保持背板清潔組件的裝框主題知識講座第12頁裝框步驟g)檢驗接線盒是否有缺點，正負(fù)極是否與組件匹配，二極管極性正確是否，是否松動；在引出線根部和接線盒后面輪廓上均勻打上適量硅膠，把接線盒粘連在組件背板要求居中位置，并把匯流帶插進(jìn)接線盒；匯流帶引入接線盒要平直整齊、無松動組件的裝框主題知識講座第13頁裝框步驟h)木托盤上墊上瓦楞紙，把組件存放到木托盤上，每個木托盤存放20塊組件，并在最上邊一塊組件短邊框上標(biāo)明裝框時間，用液壓車推至要求位置，組件擺放整齊組件的裝框主題知識講座第14頁工藝要求a)玻璃與鋁合金交接處、接線盒底部硅膠均勻溢出，無可視縫隙；b)凹槽硅膠量占凹槽總?cè)莘e50%，硅膠與凹槽兩內(nèi)壁都要接觸；（見圖3）；c)備裝框鋁合金邊框一次打膠最多不超出15副，并必須及時裝框，不得久置而出現(xiàn)硅膠表面固化現(xiàn)象。停頓裝框時不能剩有未用已打膠邊框;d)短邊框不多于5件為一組整齊堆放，長邊框以不多于10件為一組整齊疊放；e)待裝框組件疊放不超出25塊；f)裝框后組件兩個對角線長度相差絕對值小于4㎜；g)后面補(bǔ)膠不多于50ml/塊,接線盒粘接用膠約22ml/塊；h)鋁合金邊框角縫隙不超出0.5㎜，正面高低不超出0.5㎜；i)接線盒位置居中；組件的裝框主題知識講座第15頁工藝要求j)整個裝框過程中不得損壞鋁合金邊框鈍化膜；

k)裝框后組件交織堆放整齊，保持通風(fēng)，20~25塊組件為一組堆放（見圖2）;l)硅膠一次打開不超出3筒/人（包含正在使用），并要及時用完，筒口硅膠若有結(jié)皮，去掉結(jié)皮然后再用，在下班時不能剩有打開未用硅膠筒。硅膠空筒和未用硅膠筒注意嚴(yán)格區(qū)分；m)確保引出線最短間距大于5mm。組件的裝框主題知識講座第16頁鋁合金打膠打膠嘴方向,45度方向打膠量控制，占到鋁合金凹槽二分之一左右組件的裝框主題知識講座第17頁打膠要求硅膠均勻連續(xù)，硅膠使用量要占鋁合金凹槽體積二分之一，和硅膠要和凹槽兩面都接觸錯誤做法：硅膠斷斷續(xù)續(xù)，量不夠，硅膠打到了鋁合金凹槽以外地方。危害：影響組件密封性能組件的裝框主題知識講座第18頁經(jīng)常輕易發(fā)生問題-組件撞爆裂組件撞爆裂，鋼化玻璃特點鋼化玻璃在四個角和邊上是非常脆弱，尤其是不能撞到堅硬東西放上去時候也要輕拿輕放鋁合金凹槽處有鋁合金碎屑，其它異物一塊組件價值5000~10000元組件的裝框主題知識講座第19頁經(jīng)常輕易發(fā)生問題-TPT劃傷裝框處最輕易發(fā)生問題，尤其是新手主要是鋁合金短邊劃到了TPT背板上組件的裝框主題知識講座第20頁背板補(bǔ)膠不合格最常見是后面補(bǔ)膠非常難看，達(dá)不到工藝要求操作手法不對態(tài)度不認(rèn)真組件的裝框主題知識講座第21頁接線盒導(dǎo)線太短組件的裝框主題知識講座第22頁裝框發(fā)展方向組件的裝框主題知識講座第23頁裝框發(fā)展方向自動打膠機(jī)，旭格膠條工藝組件的裝框主題知識講座第24頁清潔1.清潔目標(biāo)2.清潔步驟3.清潔工藝要求4.輕易發(fā)生問題組件的裝框主題知識講座第25頁清潔目標(biāo)1.對已裝框電池組件進(jìn)行清潔處理，以確保成品外觀質(zhì)量。2.拆掉鋁合金保護(hù)膜3.對打膠缺點，重新進(jìn)行補(bǔ)組件的裝框主題知識講座第26頁清潔步驟a）將組件抬至清潔工作臺上，后面向上；b）檢驗背板與鋁合金邊框之間硅膠是否有空洞氣泡、TPT是否劃傷；c）將組件鋁合金邊框上塑料薄膜剝掉，然后觀察后面鋁合金是否有缺點；d）清理鋁合金邊框上殘留硅膠和其它污物；組件的裝框主題知識講座第27頁清潔步驟e）觀察TPT有沒有臟污，有則用潔凈布沾酒精輕擦潔凈；f）用鋼銼銼掉鋁合金邊框交接處毛刺和飛邊，預(yù)防被銼過分；組件的裝框主題知識講座第28頁清潔步驟翻轉(zhuǎn)組件，刮去組件正面殘余硅膠和EVA；h）用潔凈布沾酒精擦洗潔凈組件正面及鋁合金邊框，再用清潔干布擦拭；i）觀察組件正面焊帶、電池片、鋁合金、鋼化玻璃等有沒有質(zhì)量問題；組件的裝框主題知識講座第29頁清潔步驟j）翻轉(zhuǎn)組件，將清潔過組件堆放在墊有瓦楞紙木托盤上，存放在要求位置；k）每完成一個托盤需清理工作臺面，做到臺面及周圍環(huán)境清潔有序。組件的裝框主題知識講座第30頁工藝要求a）存放到達(dá)4小時以上合格組件方可清潔；b）清潔過組件表面包含TPT、邊框、玻璃面上不得有任何硅膠、臟污殘余痕跡；c）組件整體外觀潔凈明亮；d）TPT完好無損，光滑平整，表面無其它人為斑跡；e）整個過程不得損壞鋁合金邊框鈍化膜和劃傷鋼化玻璃；f）清潔過組件普通20塊為一組，按功率、型號整齊疊放。組件的裝框主題知識講座第31頁注意事項a）工作臺表面確保清潔無雜物、酒精、布具、等物品擺放有序；b）鋼化玻璃和鋁合金交接處不能用尖銳物品伸進(jìn)去清潔；c）輕拿輕放，組件疊放時不可出現(xiàn)一塊組件邊緣撞擊另一塊組件TPT情況；d）鋁合金和玻璃上不能用尖銳物品清潔。組件的裝框主題知識講座第32頁不合格圖片-鋁合金劃傷組件的裝框主題知識講座第33頁測試1.測試目標(biāo)2.測試步驟3.測試工藝要求4.測試輕易發(fā)生問題組件的裝框主題知識講座第34頁測試目標(biāo)測試目標(biāo)是對電池輸出功率進(jìn)行標(biāo)定，測試其輸出特征，確定組件質(zhì)量等級組件的裝框主題知識講座第35頁測試步驟1.檢驗待測組件鋁合金邊框和背板是否有缺點，缺點是否在標(biāo)準(zhǔn)以兩人抬組件至測試臺要求測試位置，使組件應(yīng)處于標(biāo)定受光區(qū)域內(nèi)。組件的裝框主題知識講座第36頁測試步驟2.連接測試儀測試插頭與組件接線盒正負(fù)電纜接頭，同時確認(rèn)組件電纜接頭與電纜線是否完好無損。組件的裝框主題知識講座第37頁測試步驟3.在計算機(jī)對話框中點擊“開始測試”。間隔幾秒在屏幕上彈出I-V曲線以及九大參數(shù)界面。選中彈出界面序列號，用掃描儀掃描測試組件，確認(rèn)組件序列號已經(jīng)掃描進(jìn)去后，點擊“ok”保留對話框中九大參數(shù)與I-V曲線。取下組件，按組件功率分檔。組件的裝框主題知識講座第38頁測試數(shù)據(jù)和曲線組件的裝框主題知識講座第39頁測試步驟4.依據(jù)測試結(jié)果，在條形碼標(biāo)簽正下方4㎝處粘貼對應(yīng)銘牌，要求無歪斜，貼實無氣泡。組件的裝框主題知識講座第40頁測試工藝要求a)裝框4小時后方可進(jìn)行測試；b)保持測試臺面清潔；c)在搬運組件時候注意輕拿輕放，不可磕碰在別物件上；d)組件在被測試時候，注意組件應(yīng)處于標(biāo)定位置進(jìn)行測試；e)測試好組件，嚴(yán)格按要求功率分檔，粘貼好銘牌；組件的裝框主題知識講座第41頁測試工藝要求f)每2個小時用標(biāo)準(zhǔn)組件校正模擬器，如有改變及時調(diào)整；g)天天測試數(shù)據(jù)最終需要整理，測試過組件數(shù)據(jù)最終以批為單位進(jìn)行整理保留；h)用標(biāo)準(zhǔn)組件校正測試儀功率誤差在±0.2W以內(nèi)；i)組件測試條件：25±2℃，1000W∕㎡，AM1.5。組件的裝框主題知識講座第42頁注意事項a)在測試I-V曲線時，輸出電壓是正常值二分之一，電流值與正常值一樣，原因可能是接線盒中三個二極管短路了一個，檢驗連接插頭和二極管；b)太陽模擬器有以下情況之一者：一年一次周期校準(zhǔn)、模擬器大修后、模擬器位置發(fā)生移動后、點檢發(fā)覺有異常情況，需對模擬器光均勻性、重復(fù)性重新進(jìn)行測量核準(zhǔn)。組件的裝框主題知識講座第43頁

測試設(shè)置參數(shù)組件的裝框主題知識講座第44頁測試溫度要求組件的裝框主題知識講座第45頁包裝操作步驟及注意事項1.包裝步驟2.包裝工藝要求組件的裝框主題知識講座第46頁包裝步驟a)對組件外觀檢驗組件的裝框主題知識講座第47頁包裝步驟2.檢驗包裝箱，并把包裝箱展開，底部用封箱帶封住，整齊地放在包裝托盤上組件的裝框主題知識講座第48頁包裝步驟3.掃描組件條形碼并把數(shù)據(jù)保留到計算機(jī)中組件的裝框主題知識講座第49頁包裝步驟4.把檢驗合格組件裝入包裝箱；組件之間用瓦楞紙隔開。組件的裝框主題知識講座第50頁包裝步驟5.包裝箱里放好4個組件后，放入一份說明書（1只塑料自封袋放1份說明書），然后封箱。組件的裝框主題知識講座第51頁包裝步驟6.在包裝箱側(cè)面貼上組件條形碼以及托盤號，銘牌圖號，組件規(guī)格等。一個托盤上放5個包裝箱后，用尼龍打包帶打包（橫向、縱向各打2根）。注意用紙護(hù)角保護(hù)打包帶與紙箱角接觸地方。用液壓車把包裝好托盤拖到成品待檢區(qū)域。組件的裝框主題知識講座第52頁

工藝要求a)一個包裝箱裝4個組件，最邊上組件必須玻璃面向外；b)包裝箱內(nèi)無異物，木箱無鐵釘露出；c)包裝箱在木托盤上擺放緊湊；每個木托盤上豎放5個包裝箱；d)同一個包裝箱里組件必須是同一個規(guī)格；e)組件與組件之間用瓦楞紙隔板隔開，瓦楞紙擺放平整，不能損壞瓦楞紙；f)組件輕拿輕放，擺放豎直、整齊；g)待包裝用瓦楞紙在桌子上堆放不能超出1m；h)封箱帶在箱棱下部分不得蓋住箱體印刷部分，封箱帶必須平整，粘接牢靠；組件的裝框主題知識講座第53頁工藝要求i)各種標(biāo)簽必須在指定位置粘貼端正，一律使用40mm*70mm標(biāo)簽；