過(guò)程失效模式及后果分析-教程

過(guò)程失效模式

及后果分析

–過(guò)程控制計(jì)劃ProcessFailureMode

andEffectsAnalysis

-ProcessControlPlanPFMEA培訓(xùn)課程Latestversion2006.09.011CraneCoChinaSourcing課程安排排相互介紹紹培訓(xùn)目的的質(zhì)量體系系簡(jiǎn)介什么是FMEA如何進(jìn)行行PFMEA開(kāi)發(fā)/編制工藝流程程圖、PFMEA、控制計(jì)計(jì)劃、作作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書之間間的關(guān)系系過(guò)程控制制計(jì)劃總結(jié)2CraneCoChinaSourcing相互介紹紹姓名工作經(jīng)歷歷現(xiàn)在職責(zé)責(zé)對(duì)今天課課程的期期望3CraneCoChinaSourcing今天的目目標(biāo)了解什么么是FMEA了解FMEA的歷史介紹FMEA的原因和和目的、、功用和和結(jié)構(gòu)如何進(jìn)行行PFMEA開(kāi)發(fā)(風(fēng)險(xiǎn)分析析—風(fēng)險(xiǎn)降低低)了解并能能解釋過(guò)過(guò)程流程程圖，PFMEA和控制計(jì)計(jì)劃是如如何關(guān)聯(lián)聯(lián)的過(guò)程控制制計(jì)劃簡(jiǎn)簡(jiǎn)介了解PFMEA和控制計(jì)計(jì)劃必須須是動(dòng)態(tài)態(tài)的，有有效的4CraneCoChinaSourcing理解標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的質(zhì)量量基本工工具獲得滿足足要求的的結(jié)果導(dǎo)入規(guī)章章制度5CraneCoChinaSourcing質(zhì)量體系系簡(jiǎn)介參考手冊(cè)冊(cè)QS9000AIAG手冊(cè)/ISOTS16949:2002APQP&CONTROLPLANAIAG手冊(cè)FMEA3rdeditionAIAG手冊(cè)PPAP3rdeditionAIAG手冊(cè)4theditionMSAAIAG手冊(cè)SPCAIAG手冊(cè)旨在:注重過(guò)程程的方法法6CraneCoChinaSourcing什么是質(zhì)質(zhì)量體系系、質(zhì)量量管理質(zhì)量體系系：“為實(shí)施質(zhì)質(zhì)量管理理制定的的組織機(jī)機(jī)構(gòu)，職職責(zé)，程程序，過(guò)過(guò)程和資資源的系系統(tǒng)”質(zhì)量管理理：“全全面管理理職能的的一部分分，是確確定和實(shí)實(shí)施質(zhì)量量方針””7CraneCoChinaSourcing質(zhì)量體系系要求目的確定質(zhì)量量體系對(duì)對(duì)內(nèi)外部部供應(yīng)商商的生產(chǎn)產(chǎn)和服務(wù)務(wù)零件及及材料的的要求

確保顧客客滿意從從符合要要求開(kāi)始始，持續(xù)續(xù)減低變變差和浪浪費(fèi)，使使最終用用戶，供供應(yīng)商和和OEM受益保留技術(shù)術(shù)的儲(chǔ)備備8CraneCoChinaSourcing質(zhì)量體系系要求是是什么？？1.描述你做做的工作作。2.描述你的的工作怎怎樣影響響質(zhì)量。。3.描述你的的工作流流程和每每項(xiàng)工序序的操作作指導(dǎo)書書。4.詳細(xì)說(shuō)明明程序/操作指導(dǎo)導(dǎo)書放置置的位置置。5.詳細(xì)說(shuō)明明程序確確保所使使用的文文件是最最新，最最有效的的程序序和/或操作指指導(dǎo)書。。6.描述設(shè)備備的標(biāo)定定/校準(zhǔn)系統(tǒng)統(tǒng)。7.描述當(dāng)出出問(wèn)題時(shí)時(shí)，你將將如何做做。8.描述你如如何處理理不合格格品。9.描述你進(jìn)進(jìn)行過(guò)什什么培訓(xùn)訓(xùn)。10.詳細(xì)說(shuō)明明質(zhì)量方方針。9CraneCoChinaSourcing1計(jì)劃(識(shí)別要求求)2實(shí)施ImplementRequirements(開(kāi)始FMEA流程)3檢查按你所說(shuō)說(shuō)的做按你所做做的說(shuō)4整改獲取新數(shù)數(shù)據(jù)/信息設(shè)計(jì)FMEA過(guò)程FMEA控制計(jì)劃過(guò)程流程圖戴明的PDCA循環(huán)10CraneCoChinaSourcing什么是FMEA為什么它它很重要要?11CraneCoChinaSourcing了解FMEA”早知道………就不會(huì)”早知道做好防震震設(shè)計(jì)就不會(huì)造成大樓樓倒塌早知道改進(jìn)電力力輸配設(shè)設(shè)計(jì)就不會(huì)造成整個(gè)個(gè)城市大大停電早知道不濫墾濫伐就不會(huì)造成土石石流早知道做好橋梁梁維護(hù)就不會(huì)造成大橋倒塌塌有些早知道是必需的的!有些就不會(huì)是不允許許發(fā)生的核能電廠廠、水庫(kù)、衛(wèi)星、飛機(jī)…….有效運(yùn)用用FMEA可減少事后后追悔！！12CraneCoChinaSourcing”我先………所所以沒(méi)有有”我先看了氣象預(yù)報(bào)報(bào)所以沒(méi)有有淋成落湯雞我先評(píng)估金融大樓高度所以沒(méi)有有影響飛行行安全我先設(shè)計(jì)電腦防火火墻所以沒(méi)有有被駭客入入侵有些我先是必需的的!有些些所以沒(méi)有有是預(yù)期可避避免的有效運(yùn)用用FMEA可強(qiáng)化事先先預(yù)防??！核能電廠廠、水庫(kù)、衛(wèi)星、飛機(jī)…….了解FMEA13CraneCoChinaSourcing25%的質(zhì)量溢溢出/重大質(zhì)量量失效(Spills)是因下列列變化造造成的：：過(guò)程產(chǎn)品新車型發(fā)發(fā)布工裝遷移移

如果完全全遵循規(guī)規(guī)定的程程序，大大多數(shù)質(zhì)質(zhì)量溢出出是可以以避免的的。以前的經(jīng)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)訓(xùn):14CraneCoChinaSourcing80%的質(zhì)量溢溢出(Spills)是由下列列5種重大失失效模式式造成：：33%--裝卡錯(cuò)誤誤26%--工裝磨損損/壞損17%--誤裝配13%--錯(cuò)標(biāo)簽11%--改變過(guò)程程造成工工序能力力達(dá)不到到Set-UpError33%Worn/BrokenTooling26%Misassembly17%Mis-Labeling13%ProcessChanges11%15CraneCoChinaSourcing但是.....公司太大大,我們有太太多的約約束!!我們沒(méi)有有時(shí)間!!我們不知知道如何何做!!我們沒(méi)有有工具!!……我們都有有各種借借口說(shuō):我不能…....16CraneCoChinaSourcing信息的意意義我們有很很多信息息，但什什么對(duì)你你的工作作有用？？什么形形式有用用？別指望信信息部經(jīng)經(jīng)理會(huì)告告訴你！！關(guān)鍵不在在于你是是否會(huì)使使用計(jì)算算機(jī)，如如何組織織信息！！關(guān)鍵在于于怎樣對(duì)對(duì)待你已已有的信信息！信息的意意義在于于使之成成為一個(gè)個(gè)工具，，即成為為行動(dòng)的的基礎(chǔ)這個(gè)概念念正在被被我們領(lǐng)領(lǐng)會(huì)。我們現(xiàn)在在要問(wèn)的的問(wèn)題：：該信息對(duì)對(duì)我的工工作和別別人的工工作意味味著什么么？17CraneCoChinaSourcing保留技術(shù)術(shù)儲(chǔ)備FMEA比財(cái)務(wù)信信息要重重要的多多。財(cái)務(wù)信息息只告訴訴你，你你是否賺賺錢了。。FMEA會(huì)告訴你你，如何何生產(chǎn)為為你賺錢錢的產(chǎn)品品。質(zhì)量過(guò)程程中最重重要的方方面就是是問(wèn)題的的認(rèn)知和和知識(shí)的的保存。。18CraneCoChinaSourcingTheHistoryoftheFMEAFMEA的歷史(美國(guó))國(guó)家航空空和宇宙宙航行局局航空和太太空旅行行核工業(yè)首次在福福特的汽汽車行業(yè)業(yè)大會(huì)上上介紹FMEA在德國(guó)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化在汽車行行業(yè)使用用在其他分分支工業(yè)業(yè)使用進(jìn)一步開(kāi)開(kāi)發(fā)系統(tǒng)統(tǒng)FMEA在汽車行行業(yè)普遍遍使用19CraneCoChinaSourcing一項(xiàng)系結(jié)結(jié)構(gòu)化的的分析工工具，意意在：認(rèn)識(shí)和評(píng)評(píng)價(jià)過(guò)程程的潛在在失效和后果根據(jù)客戶戶風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)優(yōu)先分配配資源確保潛在在失效模式式和原因得到考慮慮記錄團(tuán)隊(duì)的認(rèn)認(rèn)識(shí)并分分析什么么可能出出錯(cuò)什么是FMEAFMEA是先期質(zhì)質(zhì)量策劃劃中評(píng)價(jià)價(jià)潛在失失效模式式及其起起因與后后果的一一種分析析工具，，用來(lái)識(shí)識(shí)別并幫幫助消除除產(chǎn)品/過(guò)程的潛潛在失效效模式。。20CraneCoChinaSourcingFMEA過(guò)程的真真正價(jià)值值驅(qū)動(dòng)““零”缺缺陷關(guān)注顧客客對(duì)產(chǎn)品品的要求求和防錯(cuò)錯(cuò)不放過(guò)任任何過(guò)去去的經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)對(duì)新員工工進(jìn)行培培訓(xùn)保留技術(shù)術(shù)儲(chǔ)備21CraneCoChinaSourcing根據(jù)在APQP中的不同同階段，，F(xiàn)MEA主要有DFMEA和PFMEA兩種，即即設(shè)計(jì)FMEA和過(guò)程FMEA；設(shè)計(jì)FMEA：針對(duì)產(chǎn)品品與規(guī)范范本身，，是產(chǎn)品品設(shè)計(jì)開(kāi)開(kāi)發(fā)的分分析技術(shù)術(shù)。主要是設(shè)設(shè)計(jì)工程程師和其其多功能能小組應(yīng)應(yīng)用。--主要驅(qū)動(dòng)動(dòng)力：消消除失效效并通過(guò)過(guò)穩(wěn)健的的設(shè)計(jì)減低嚴(yán)重重度實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品品零缺陷陷的目標(biāo)標(biāo)過(guò)程FMEA：針對(duì)產(chǎn)品品的制造造過(guò)程，，是過(guò)程程設(shè)計(jì)開(kāi)開(kāi)發(fā)的分分析技術(shù)術(shù)。主要是過(guò)過(guò)程(制造)工程師和和其多功功能小組組應(yīng)用。。--主要驅(qū)動(dòng)動(dòng)力：通通過(guò)對(duì)所所有潛在在失效的的識(shí)別了了解過(guò)程程，目的在于于制定消消除潛在在失效起因的建議措施施。實(shí)現(xiàn)過(guò)程程零缺陷陷的目標(biāo)標(biāo)零缺陷要要求列出出所有已已知失效效模式?。MEA的類型22CraneCoChinaSourcingPFMEA過(guò)程失效效模式和和影響分分析PFMEA的主要目目的-----消除或減減少制造造風(fēng)險(xiǎn):1幫助分析析新的的/更改的(或需要改改進(jìn)的)制造和裝裝配過(guò)程程。2確保已知知的和潛潛在的制制造/裝配過(guò)程程失效模模式和影影響都得得到了考考慮。3確定過(guò)程程缺陷，，提出可可能的原原因，針針對(duì)原因因提出控控制措施施。4消除或降降低生產(chǎn)產(chǎn)不可接接受產(chǎn)品品的頻率率。5增強(qiáng)對(duì)不不可接受受產(chǎn)品的的可探測(cè)測(cè)度。6確定關(guān)鍵鍵特性和和重要特特性，以以便編制制完整的的過(guò)程控控制計(jì)劃劃。7建立過(guò)程程改進(jìn)（（風(fēng)險(xiǎn)降降低）的的優(yōu)先順順序。8提供過(guò)程程開(kāi)發(fā)文文件，為為今后開(kāi)開(kāi)發(fā)制造造/裝配過(guò)程程提供指指導(dǎo)。23CraneCoChinaSourcingPFMEA過(guò)程輸入入編制PFMEA，多功能小小組可應(yīng)應(yīng)用的數(shù)數(shù)據(jù)和參參考文件件：·過(guò)程FMEA-AIAG參考手冊(cè)冊(cè)·特性矩陣陣（產(chǎn)品品VS過(guò)程）·以往SPC記錄·保修信息息·顧客抱怨怨和產(chǎn)品品退回?cái)?shù)數(shù)據(jù)資料料·糾正或預(yù)預(yù)防措施施·過(guò)程流程程圖、現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)布置置圖、操操作描述述·系統(tǒng)和/或設(shè)計(jì)FMEA·類似產(chǎn)品品/過(guò)程的PFMEA·其他，如如供應(yīng)商商/物流分包包商關(guān)注注的問(wèn)題題等24CraneCoChinaSourcingPFMEA的輸出·過(guò)程/零件潛在在失效模模式的清清單。·潛在關(guān)鍵鍵特性和和重要特特性清單單。·消除或減減少產(chǎn)品品失效模模式出現(xiàn)現(xiàn)頻次的的過(guò)程改改進(jìn)措施施清單。。·提供全面面的過(guò)程程控制策策略。25CraneCoChinaSourcing怎樣進(jìn)行行PFMEA編制？26CraneCoChinaSourcingPFMEA的編制關(guān)注潛在在過(guò)程失失效模式式和其原原因主要?jiǎng)恿ακ峭ㄟ^(guò)過(guò)尋找所有有潛在失失效來(lái)了解過(guò)過(guò)程目的在于于制定建建議的措措施，消消除潛在在失效的的起因利用對(duì)過(guò)過(guò)程的認(rèn)認(rèn)知和過(guò)過(guò)程歷史史數(shù)據(jù)，，尋找并并幫助消消除潛在在過(guò)程失效模式式的方法法利用可得得到的歷歷史數(shù)據(jù)據(jù)，類似似可借鑒鑒的零件件和過(guò)程程，或過(guò)過(guò)程設(shè)計(jì)計(jì)開(kāi)發(fā)知知識(shí)或研研究數(shù)據(jù)據(jù)等對(duì)于零缺缺陷的要要求，所所有潛在在失效模模式必須須列出27CraneCoChinaSourcingPFMEA的編制按流程圖圖（微觀觀）復(fù)制制所有的的過(guò)程步步驟，采采用流程程所使用用的一致致的序號(hào)號(hào)和名稱稱針對(duì)每一一步：?jiǎn)枴笆裁疵磿?huì)出錯(cuò)錯(cuò)”？對(duì)比在過(guò)過(guò)程流流程圖中中規(guī)定的的產(chǎn)品/過(guò)程特性性問(wèn)“如果果出錯(cuò)會(huì)會(huì)發(fā)生什什么“？？確定產(chǎn)品品/過(guò)程特性性失效對(duì)對(duì)滿足顧顧客要求求有哪些些什么影影響。問(wèn)“如果果出錯(cuò)，，影響有有多大””？參考AIAG手冊(cè)嚴(yán)重重度表問(wèn)“怎么么會(huì)出錯(cuò)錯(cuò)”？列出所有有可能造造成產(chǎn)品品/過(guò)程特性性未或未未被正確確制造的的原因問(wèn)“這些些失效原原因發(fā)生生有多頻頻繁”？？參考AIAG手冊(cè)發(fā)生生頻度表表問(wèn)“這些些失效模模式是如如何探測(cè)測(cè)的”？？參考AIAG手冊(cè)探測(cè)測(cè)度分級(jí)級(jí)表28CraneCoChinaSourcingPFMEA樣表29CraneCoChinaSourcingP-FMEA表頭—(1--8)項(xiàng)目—(1)根據(jù)過(guò)程程所屬的的的系統(tǒng)統(tǒng)、子系系統(tǒng)或零零部件進(jìn)行行分類，，包括名名稱和編編號(hào)。年型/車型—(2)汽車的年年型和車車型(非汽車零零件時(shí)用用產(chǎn)品替代代)核心小組組—(3)FMEA跨部門評(píng)評(píng)估小組組名稱、、部門過(guò)程責(zé)任任—(4)整車廠商商(OEM)、部門和責(zé)責(zé)任小組組關(guān)鍵日期期—(5)FMEA計(jì)劃完成成日期，，APQP進(jìn)度計(jì)劃安排日日期。FMEA編號(hào)/版本—(6)用于追溯溯FMEA的內(nèi)部編編號(hào)與版版本編制人—(7)FMEA編制人的的姓名、、電話及及所屬公司日期—(8)原始稿編編制日期期、修訂訂號(hào)和日日期30CraneCoChinaSourcing功能要求過(guò)程潛在失效模式(果)嚴(yán)重度(S)特性等級(jí)潛在失效后果失效的潛在原因

(因)頻度數(shù)(O)現(xiàn)行控制措施預(yù)防

探測(cè)

探測(cè)度(D)建議措施負(fù)責(zé)人和完成日期已采取的措施措施執(zhí)行的結(jié)果RPN探測(cè)度(D)嚴(yán)重度(S)頻度數(shù)(O)製程失效效模式分分析頁(yè)次：of製程名稱：工程放行日期：FMEA編號(hào)：版本：核心小組：製表人員：FMEA日期：修訂日期：RPN作業(yè)特性性的失效效會(huì)有哪哪些形式式工程變更過(guò)程改善特別的管制標(biāo)準(zhǔn)化可以用什么改善方式？影響程度有多嚴(yán)重？失效模式式的原因因是什么么？其發(fā)生的機(jī)率有多少？對(duì)失效原原因采取取預(yù)防或或防錯(cuò)嗎？？此流程描述作業(yè)特性的要求是什么？探測(cè)的能能力有多多大？依RPN值高低決定優(yōu)先改善順序失效模式的后果是是什么？31CraneCoChinaSourcing團(tuán)隊(duì)組建建多功能小小組成員來(lái)自自各個(gè)級(jí)級(jí)別的人人員，如如客戶、、產(chǎn)品設(shè)設(shè)計(jì)、過(guò)過(guò)程設(shè)計(jì)計(jì)、生生產(chǎn)線線等確定小組組組長(zhǎng)獲得領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)支持ProcessFMEA開(kāi)發(fā)思路路過(guò)程定義義過(guò)程流程程圖識(shí)別過(guò)程程中每一一工步的的目的（（采用““動(dòng)詞+名詞”形形式）團(tuán)隊(duì)組建建多功能小小組.成員來(lái)自自各個(gè)級(jí)級(jí)別的人人員，如如客戶、、產(chǎn)品設(shè)設(shè)計(jì)、過(guò)過(guò)程設(shè)計(jì)計(jì)、生生產(chǎn)線線等.確定小組組組長(zhǎng).獲得領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)支持詳細(xì)闡述述失效模模式，后后果及原原因采用頭腦腦風(fēng)暴的的方式闡闡述所有有失效模模式選擇和定定義重要要的失效效模式定義失效效模式的的后果識(shí)別第一一層原因因（不建建議使用用5-why）32CraneCoChinaSourcing識(shí)別風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)順序數(shù)數(shù)識(shí)別各個(gè)個(gè)分險(xiǎn)（（嚴(yán)重度度S、頻度數(shù)數(shù)O、探測(cè)度度D）傷害性風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)（嚴(yán)嚴(yán)重度S=9，10）設(shè)計(jì)風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)SO（頻度數(shù)數(shù)和嚴(yán)重重度數(shù)的的乘積））RPN：風(fēng)險(xiǎn)順順序數(shù)（（嚴(yán)重度度數(shù)、頻頻度數(shù)和和探測(cè)度度數(shù)的乘乘積）根據(jù)S，SO，和RPN進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)分析確定少數(shù)數(shù)關(guān)鍵/重大的失失效模式式更改產(chǎn)品品/過(guò)程設(shè)計(jì)計(jì)，降低低嚴(yán)重度度（傷害害性風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)與設(shè)計(jì)計(jì)風(fēng)險(xiǎn)））；更改產(chǎn)品品/過(guò)程設(shè)計(jì)計(jì)，降低低頻度數(shù)數(shù)；采用防錯(cuò)錯(cuò)技術(shù)，，提高可可探測(cè)性性，降低低不可探探測(cè)度數(shù)數(shù)；提高在線線檢測(cè)技技術(shù)和不不合格品品控制，，提高可可探測(cè)性性，降低低不可探探測(cè)風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)；變更過(guò)程程控制計(jì)計(jì)劃；改進(jìn)加工工工藝、、工裝刀刀具。采取降低低風(fēng)險(xiǎn)的的行動(dòng)33CraneCoChinaSourcing團(tuán)隊(duì)組建建.多功能小小組.成員來(lái)自自各個(gè)級(jí)級(jí)別的人人員，如如客戶、、產(chǎn)品設(shè)設(shè)計(jì)、過(guò)過(guò)程設(shè)計(jì)計(jì)、生生產(chǎn)線等等.確定小組組組長(zhǎng).獲得領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)支持PFMEA---團(tuán)隊(duì)組建建34CraneCoChinaSourcing多功能小組小組成員必須能反映工藝生產(chǎn)線的呼聲,必須了解產(chǎn)品制造的知識(shí).潛在小組成員他們能提供什么操作人員生產(chǎn)發(fā)生失效的直接目擊證人.對(duì)該失效及該失效對(duì)其它生產(chǎn)線的影響有一定的了解.失效的驗(yàn)證。設(shè)備維護(hù)人員(包括機(jī)械和電氣維修保養(yǎng))了解設(shè)備技術(shù)問(wèn)題的歷史.熟悉設(shè)備的傳感器.知道如何調(diào)整設(shè)備.失效的驗(yàn)證。調(diào)試人員參數(shù)設(shè)置問(wèn)題。制造/工藝工程師了解工藝技術(shù).可以進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)更改,設(shè)備控制參數(shù)更改,產(chǎn)品設(shè)計(jì)更改.失效的驗(yàn)證。設(shè)計(jì)工程師熟悉不同的材料.失效的驗(yàn)證者.產(chǎn)品設(shè)計(jì)更改,工藝設(shè)計(jì)更改.顧客代表（如SQE）顧客抱怨，PRR,PPM,售后問(wèn)題，以及顧客期望等其他(如供應(yīng)商代表)供應(yīng)商/物流或其他相關(guān)方所關(guān)注的問(wèn)題，如果需要的話PFMEA---團(tuán)隊(duì)組建建35CraneCoChinaSourcing目的:更好地理理解多功功能小組組的構(gòu)成成。說(shuō)明：選擇Crane項(xiàng)目產(chǎn)品品或其類類似產(chǎn)品品/類似過(guò)程程成立多功功能小組組（如果果已有成成立的則則討論其其合理性性）建議：如如果產(chǎn)品品制造過(guò)過(guò)程較復(fù)復(fù)雜，在在資源條條件允許許的情況況下可將將制造過(guò)過(guò)程劃分分為若干干區(qū)域（（如機(jī)加加工、熱熱加工、、裝配、、物流等等），多多功能小小組可相相應(yīng)地劃劃分為多多個(gè)分小小組。Workshop現(xiàn)場(chǎng)研討討__15分鐘PFMEA---團(tuán)隊(duì)組建建36CraneCoChinaSourcingPFMEA工作表

多功能小組名單

小組組長(zhǎng)

生產(chǎn)操作人員

設(shè)備維護(hù)人員

調(diào)試人員

制造/工藝工程師

質(zhì)量工程師

設(shè)計(jì)工程師

顧客代表（如SQE）

供應(yīng)商代表

其他

PFMEA---團(tuán)隊(duì)組建建37CraneCoChinaSourcingBreak10’38CraneCoChinaSourcing詳細(xì)闡述述失效模模式，后后果及原原因采用頭腦腦風(fēng)暴的的方式闡闡述所有有失效模模式選擇和定定義重要要的失效效模式定義失效效模式的的后果識(shí)別第一一層原因因（不建建議使用用5-why）PFMEA---詳細(xì)闡述述失效模模式，后后果及原原因39CraneCoChinaSourcing失效模式式關(guān)系的的理解（O）（（D）頻度數(shù)探探測(cè)測(cè)的能力力通過(guò)設(shè)計(jì)計(jì)更改可可以降低嚴(yán)重重度數(shù)（失效模模式和失失效原因因）失效模式式的根源源（失效起因因）不正確的的動(dòng)作或或該要做的動(dòng)動(dòng)作被遺遺漏了（失效模式式）問(wèn)題（失效后果果）（S）嚴(yán)重度通過(guò)設(shè)計(jì)計(jì)更改可可以降低頻度度數(shù)通過(guò)采用用防錯(cuò)技技術(shù)，加強(qiáng)檢查查/測(cè)試，不合格品品控制，，來(lái)探測(cè)測(cè)失效原因因與模式式，降低低探測(cè)度度數(shù)PFMEA---詳細(xì)闡述述失效模模式，后后果及原原因40CraneCoChinaSourcing例子：拾拾取零件件流程圖描描述在倉(cāng)庫(kù)里里拾取零零件1流程圖1StepFunction(Action))2拾取零件件（動(dòng)+名詞）3失效模式式FMEA工作表沒(méi)有拾零零件拾太多的的零件拾太少的的零件不一致地地拾零件件不均衡地地拾零件件拾得太快快拾得太慢慢PFMEA---詳細(xì)闡述述失效模模式，后后果及原原因潛在失效效模式（（10）動(dòng)作Micro-levelStep41CraneCoChinaSourcing填入FMEA工作表Process(工序名稱):

貨物裝運(yùn)ProcessStep(工步名稱):

在倉(cāng)庫(kù)里拾取零件Function工步功能(動(dòng)詞+名詞):

拾取零件1.失效模式(遺漏):

沒(méi)有拾零件2.失效模式(太多的行動(dòng)):

拾太多的零件3.失效模式(不完全的行動(dòng)):

拾太少的零件4.失效模式

(不確定的行動(dòng)):

不確定地拾零件5.失效模式(不均勻的行動(dòng)):

不均勻地拾零件6.失效模式(行動(dòng)太慢):

拾零件拾得太慢7.失效模式(行動(dòng)太快):

拾零件拾得太快PFMEA---詳細(xì)闡述述失效模模式，后后果及原原因42CraneCoChinaSourcing

宏觀工序:拾取零件

取得零件清單找零件數(shù)零件檢查零件檢查數(shù)量將零件裝上車微觀工步：識(shí)別零件找零件數(shù)零件找缺陷報(bào)廢OK將零件裝上船搬運(yùn)零件裝車數(shù)量不夠確認(rèn)數(shù)量研究每一一工步的的失效模模式(動(dòng)作:動(dòng)詞+名詞)

宏觀工序:拾取零件

取得零件清單找零件數(shù)零件檢查零件檢查數(shù)量將零件裝上車微觀工步：識(shí)別零件找零件數(shù)零件找缺陷報(bào)廢OK將零件裝上船搬運(yùn)零件裝車數(shù)量不夠確認(rèn)數(shù)量OKPFMEA---詳細(xì)闡述述失效模模式，后后果及原原因43CraneCoChinaSourcing潛在失效效后果（（11）潛在失效效后果是是指失效效模式對(duì)對(duì)顧客的的影響。。顧客泛指指指下道道工序、、后續(xù)作作業(yè)、OEM裝配工廠廠、最終終用戶和和政府法法規(guī)。當(dāng)顧客是是后續(xù)作作業(yè)時(shí)，，這種影影響應(yīng)描描述為過(guò)過(guò)程的具具體表現(xiàn)現(xiàn)。(如：粘著著于模具具、損壞壞夾具、、裝配不不上、危危害操作作者等等等)當(dāng)顧客是是最終用用戶時(shí)，，這種影影響應(yīng)描描述為產(chǎn)產(chǎn)品或系系統(tǒng)的具具體表表現(xiàn)。。(如：外觀觀不良、、噪音太太大、系系統(tǒng)不工工作等)?？山⑼ㄍǔ５臐摑撛谑Ш蠊迩鍐?，有有助于跨跨功能小小組的思思考(頭腦風(fēng)暴暴法)。失效起因因/機(jī)理（15）失效起因因/機(jī)理主要要從設(shè)備備、人員員、物料料、方法法、環(huán)境境幾個(gè)方方面考慮慮。PFMEA---詳細(xì)闡述述失效模模式，后后果及原原因44CraneCoChinaSourcing以分析潛潛在失效效模式為為起點(diǎn)，，分析失失效原因因及后果果

方法設(shè)備材料人員環(huán)境失效模式下一工序后續(xù)作業(yè)OEM總裝最終顧客政府法規(guī)PFMEA---詳細(xì)闡述述失效模模式，后后果及原原因45CraneCoChinaSourcing例子:首先定義義失效模模式，然然后明確確失效原原因和后后果在以上分分析中，，暫不考考慮下列列因素。。對(duì)后果嚴(yán)嚴(yán)重度的的理解對(duì)失效模模式的控控制措施施（即探探測(cè)度））失效原因因?qū)е率Ｊ绞桨l(fā)生的的頻率(頻度數(shù))注意：在在原因和和后果之之間沒(méi)有有關(guān)聯(lián)（（原因X后果）,對(duì)每一失失效模式式分別單單獨(dú)進(jìn)行行分析??！錯(cuò)過(guò)流水水線找不到零零件無(wú)零件庫(kù)庫(kù)存沒(méi)有取零零件運(yùn)輸?shù)娇涂蛻羰种兄腥奔\(yùn)輸延誤誤原因失效模式式后果PFMEA---詳細(xì)闡述述失效模模式，后后果及原原因46CraneCoChinaSourcingBreak10’47CraneCoChinaSourcing識(shí)別風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)數(shù)識(shí)別各個(gè)個(gè)分險(xiǎn)（（嚴(yán)重度度S、頻度數(shù)數(shù)O、探測(cè)度度D）傷害性風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)（嚴(yán)嚴(yán)重度S=9，10）設(shè)計(jì)風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)SO（頻度數(shù)數(shù)和嚴(yán)重重度數(shù)的的乘積））RPN：風(fēng)險(xiǎn)順順序數(shù)（（嚴(yán)重度度數(shù)、頻頻度數(shù)和和探測(cè)度度數(shù)乘積積）根據(jù)S，SO，和RPN進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)分析確定少數(shù)數(shù)關(guān)鍵/重大的失失效模式式PFMEA–識(shí)別風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)數(shù)48CraneCoChinaSourcing所有的失失效模式式都有三三個(gè)風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)評(píng)估要要素：嚴(yán)重度（（問(wèn)題/后果對(duì)顧顧客的影影響有多多大）——S頻度（失失效原因因預(yù)計(jì)導(dǎo)導(dǎo)致失效效模式發(fā)發(fā)生的頻頻率）——O探測(cè)度（（當(dāng)前控控制措施施對(duì)失效效模式的的探測(cè)能能力）——DPFMEA–識(shí)別風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)數(shù)49CraneCoChinaSourcing嚴(yán)重度—S（12）嚴(yán)重度—針對(duì)后果果/問(wèn)題嚴(yán)重度是是潛在失失效模式式對(duì)顧客客影響后后果的嚴(yán)嚴(yán)重程度度評(píng)價(jià)。。嚴(yán)重度對(duì)對(duì)應(yīng)的是是“后果果”。一般只有有設(shè)計(jì)變變更才能能改變后后果的嚴(yán)嚴(yán)重度。。嚴(yán)重度建建立了失失效模式式與風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)等級(jí)之之間的聯(lián)聯(lián)系，對(duì)對(duì)高嚴(yán)重重度的關(guān)注，起起到引導(dǎo)導(dǎo)資源作作用。嚴(yán)重度分分為1-10級(jí)，對(duì)一一個(gè)失效效模式，，選擇后后果最大大計(jì)算RPN。對(duì)那些超超出小組組成員經(jīng)經(jīng)驗(yàn)和知知識(shí)的評(píng)評(píng)級(jí)，(如當(dāng)顧客客是裝配配廠或最終用用戶時(shí))，應(yīng)向設(shè)設(shè)計(jì)FMEA人員、設(shè)設(shè)計(jì)工程程師和顧顧客咨詢?cè)儭．?dāng)為內(nèi)部部顧客時(shí)時(shí)，小組組應(yīng)聽(tīng)取取下游作作業(yè)人員員的意見(jiàn)見(jiàn)。PFMEA–識(shí)別風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)數(shù)50CraneCoChinaSourcing理解嚴(yán)重重度應(yīng)考慮以以下幾個(gè)個(gè)方面：：下道工序序后續(xù)作業(yè)業(yè)最終用戶戶產(chǎn)品的操操作性安全政府法規(guī)規(guī)PFMEA–識(shí)別風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)數(shù)51CraneCoChinaSourcing嚴(yán)重度評(píng)評(píng)級(jí)表后果

評(píng)定準(zhǔn)則:后果的嚴(yán)重度當(dāng)潛在失效模式導(dǎo)致最終顧客和/或—個(gè)制造/裝配廠產(chǎn)生缺陷時(shí)便得出相應(yīng)的定級(jí)結(jié)果。最終顧客永遠(yuǎn)是要首先考慮的。如果兩種可能都存在的,采用兩個(gè)嚴(yán)重度值中的較高者。

(顧客的后果)評(píng)定準(zhǔn)則:后果的嚴(yán)重度當(dāng)潛在失效模式導(dǎo)致最終顧客和/或一個(gè)制造/裝配廠產(chǎn)生缺陷時(shí)便得出相應(yīng)的定級(jí)結(jié)果。最終顧客永遠(yuǎn)是要首先考慮的。如果兩種可能都存在的,采用兩個(gè)嚴(yán)重度值中的較高者。(制造/裝配后果)嚴(yán)重度級(jí)別無(wú)警告的危害當(dāng)潛在的失效模式在無(wú)警告的情況下影響車輛安全運(yùn)行和/或涉及不符合政府法規(guī)的情形時(shí),嚴(yán)重度定級(jí)非常高或可能在無(wú)警告的情況下對(duì)(機(jī)器或總成)操作者造成危害10有警眚的危害當(dāng)潛在的失效模式在有警告的情況下影響車輛安全運(yùn)行和/或涉及不符合政府法規(guī)的情形時(shí),嚴(yán)重度定級(jí)非常高或可能在有警告的情況下對(duì)(機(jī)器或總成)操作者造成危害

9很高車輛/項(xiàng)目不能工作(喪失基本功能)?；?00%的產(chǎn)品可能需要報(bào)廢,或者車輛/項(xiàng)目需在返修部門返修1個(gè)小時(shí)以上8高車輛/項(xiàng)目可運(yùn)行但性能水平下降。顧客非常不滿意?；虍a(chǎn)品需進(jìn)行分撿、一部分(小于100%)需報(bào)廢,或車輛/項(xiàng)目在返修部門進(jìn)行返修的時(shí)間在0.5-1小時(shí)之間。

7中等車輛/項(xiàng)目可運(yùn)行但舒適性/便利性項(xiàng)目不能運(yùn)行。顧客不滿意

或一部分(小于100%)產(chǎn)品可能需

要報(bào)廢,不需分檢或者車輛/項(xiàng)目需在返修部門返修少于0.5小時(shí)

6低車輛/項(xiàng)目可運(yùn)行但舒適性/便利性項(xiàng)目性能水平有所下降?；?00%的產(chǎn)品可能需要返工或者車輛/項(xiàng)目在線下返修,不需送往返修部門處理

5很低配合和外觀/尖響和咔噠響項(xiàng)目不舒服。多數(shù)(75%以卜)顧客能發(fā)覺(jué)缺陷?；虍a(chǎn)品可能需要分檢,無(wú)需報(bào)廢,但部分產(chǎn)品(小于100%)需返工。

4輕微配合和外觀/尖響和咔噠響項(xiàng)目不舒服。50%的顧客能發(fā)覺(jué)缺陷。或部分(小于100%)產(chǎn)品可能需要返工,無(wú)需報(bào)廢,在生產(chǎn)線上其它工位返工。

3很輕微

配合和外觀/尖響和咔噠響項(xiàng)目不舒服。有辨識(shí)力顧客(25%以下)能發(fā)覺(jué)缺陷?；虿糠?小于100%)產(chǎn)品可能需要返工,無(wú)報(bào)廢,在生產(chǎn)線上原工位返工

2無(wú)無(wú)可辨別的影響或?qū)Σ僮骰虿僮髡叨杂休p微的不方便或無(wú)影響。

1PFMEA–識(shí)別風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)數(shù)52CraneCoChinaSourcing理解頻度度—(16)頻度(16))頻度是指指失效原原因/機(jī)理預(yù)計(jì)計(jì)發(fā)生的的頻度，，分1到10級(jí)。預(yù)防措施施可降低低發(fā)生頻頻度。PFMEA–識(shí)別風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)數(shù)頻度評(píng)級(jí)級(jí)表53CraneCoChinaSourcing理解探測(cè)測(cè)度(18)評(píng)估在零零件離開(kāi)開(kāi)制造現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)前，，現(xiàn)行控控制方法法對(duì)失效效模式或或失效起起因得到到發(fā)現(xiàn)的的可能性性。在做探測(cè)測(cè)度評(píng)定定時(shí),假設(shè)失效效模式已已經(jīng)發(fā)生生控制措施施可考慮慮如下：：檢查和和測(cè)試程程序、不不合格品品控制程程序、防防錯(cuò)技術(shù)術(shù)、統(tǒng)計(jì)計(jì)過(guò)程控控制、過(guò)過(guò)程控制制計(jì)劃等等分為1到10級(jí)。更好好的檢驗(yàn)驗(yàn)措施能能提高失失效模式式的探測(cè)能力力。PFMEA–識(shí)別風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)數(shù)54CraneCoChinaSourcingP-FMEA探測(cè)度分分級(jí)表PFMEA–識(shí)別風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)數(shù)55CraneCoChinaSourcing風(fēng)險(xiǎn)順序序數(shù)RPN((19)RPN的計(jì)算方方法是：：RPN==SmaxODmin--Smax對(duì)應(yīng)該失失效模式式對(duì)顧客客最嚴(yán)重重的失效效后果,即最大的的嚴(yán)重度度--O該失效原原因?qū)е轮率ＤＪ桨l(fā)生生的頻率率--Dmin對(duì)應(yīng)最好好的探測(cè)測(cè)措施,即最小的的探測(cè)度度

PFMEA–識(shí)別風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)數(shù)56CraneCoChinaSourcingRPN用于對(duì)失失效模式式風(fēng)險(xiǎn)等等級(jí)排序序。采取措施施降低RPN。不管RPN數(shù)值的大大小，當(dāng)當(dāng)失效模模式的嚴(yán)嚴(yán)重度數(shù)數(shù)高時(shí)，，就應(yīng)特別引起起重視。。RPN在1（1X1X1）到1000（10X10X10）之間間。高風(fēng)險(xiǎn)值值=您的公司司，您的的客戶，，或購(gòu)買買用你生生產(chǎn)的零零件組裝裝的GM車輛的購(gòu)購(gòu)買者有有高風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)PFMEA–識(shí)別風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)數(shù)風(fēng)險(xiǎn)順序序數(shù)RPN((19)57CraneCoChinaSourcing例子:RPN的計(jì)算PFMEA–識(shí)別風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)數(shù)58CraneCoChinaSourcing風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估估(RiskAssessment)S：在小組組進(jìn)行風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)降低低的活動(dòng)動(dòng)中，嚴(yán)嚴(yán)重度是是一個(gè)非非常重要要的考慮慮因素。。造成人人身傷害害的風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)需要非非常低的的頻度數(shù)數(shù)和非常常好的探探測(cè)度.設(shè)計(jì)更改改可以降降低嚴(yán)重重度。SO：嚴(yán)重度度-頻度數(shù)是是第二個(gè)個(gè)需要考考慮的重重要風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)，嚴(yán)重重度不高高但頻繁繁的發(fā)生生，也會(huì)會(huì)造成許許多問(wèn)題題。RPN：風(fēng)險(xiǎn)順順序數(shù)綜綜合考慮慮了三個(gè)個(gè)方面的的風(fēng)險(xiǎn)：：嚴(yán)重度度、頻度度數(shù)和探探測(cè)度。。降低RPN的直接考考慮是增增加控制制措施（（包括預(yù)預(yù)防型與與探測(cè)型型），用用來(lái)降低低頻度與與探測(cè)度度PFMEA–識(shí)別風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)數(shù)59CraneCoChinaSourcing優(yōu)先關(guān)注注的風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)之一：：嚴(yán)重度度8,9,,10PFMEA–識(shí)別風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)數(shù)860CraneCoChinaSourcingPFMEA–識(shí)別風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)數(shù)優(yōu)先關(guān)注注的風(fēng)險(xiǎn)之二：設(shè)設(shè)計(jì)風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)SO>353561CraneCoChinaSourcingPFMEA–識(shí)別風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)數(shù)優(yōu)先關(guān)注注的高風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)之三：RollingRPNTop1062CraneCoChinaSourcing確定特殊殊特性–特性級(jí)別別(13)---AIAG標(biāo)準(zhǔn)推薦薦關(guān)鍵特性性(CC’’s)：嚴(yán)重度為為8,9或10產(chǎn)品/過(guò)程特性性.在工藝?yán)鞒痰牡淖詈蠊すば?如果頻度度數(shù)大于于2,但決定某某一個(gè)對(duì)對(duì)最終用用戶造成成直接影影響的產(chǎn)產(chǎn)品特性性,那么相對(duì)對(duì)應(yīng)的過(guò)過(guò)程特性性也視為為關(guān)鍵特特性.在PFMEA表格的級(jí)級(jí)別(13))欄中填寫寫CC,以示該特特性為關(guān)關(guān)鍵特性性.在現(xiàn)行的的或計(jì)劃劃中的過(guò)過(guò)程控制制中,關(guān)鍵特性性要求采采取特別別的控制制措施.重要特性性(SC’’s)：嚴(yán)重度數(shù)數(shù)為5到7的產(chǎn)品/過(guò)程特性性.在工藝?yán)鞒痰牡淖詈蠊すば?如果頻度度數(shù)在4到10之間,但決定某某一個(gè)對(duì)對(duì)最終用用戶造成成直接影影響的產(chǎn)產(chǎn)品特性性,那么相對(duì)對(duì)應(yīng)的過(guò)過(guò)程特性性也視為為重要特特性.在PFMEA表格的級(jí)級(jí)別(13))欄中填寫寫CC,以示該特特性為關(guān)關(guān)鍵特性性.在現(xiàn)行的的或計(jì)劃劃中的過(guò)過(guò)程控制制中,關(guān)鍵特性性要求采采取特別別的控制制措施.PFMEA–識(shí)別風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)數(shù)63CraneCoChinaSourcingBreak10’64CraneCoChinaSourcing采取降低低風(fēng)險(xiǎn)的的行動(dòng)PFMEA––采取降低低風(fēng)險(xiǎn)的的行動(dòng)更改產(chǎn)品品/過(guò)程設(shè)計(jì)計(jì)，降低低嚴(yán)重度度（傷害害性風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)與設(shè)計(jì)計(jì)風(fēng)險(xiǎn)））；更改產(chǎn)品品/過(guò)程設(shè)計(jì)計(jì)，降低低頻度數(shù)數(shù)；采用防錯(cuò)錯(cuò)技術(shù)，，提高可可探測(cè)性性，降低低不可探探測(cè)度數(shù)數(shù)；提高在線線檢測(cè)技技術(shù)和不不合格品品控制，，提高可可探測(cè)性性，降低低不可探探測(cè)風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)；變更過(guò)程程控制計(jì)計(jì)劃；改進(jìn)加工工工藝、、工裝刀刀具。65CraneCoChinaSourcingRPN降低戰(zhàn)略略每一產(chǎn)品品的APQP計(jì)劃應(yīng)包包括降低低PFMEA分析過(guò)程程中找出出的高風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)的戰(zhàn)戰(zhàn)略。RPN降低戰(zhàn)略略舉例找出10個(gè)高RPN項(xiàng)遵循建議議的整改改行動(dòng)直到每個(gè)個(gè)RPN降低，再再對(duì)下一一個(gè)高RPN采取行動(dòng)動(dòng)持續(xù)循環(huán)環(huán)該過(guò)程程RPNRPNRPNPFMEA––采取降低低風(fēng)險(xiǎn)的的行動(dòng)66CraneCoChinaSourcing建議措施施(20）提高可探探測(cè)度：這一方法法是允許許失效模模式的出出現(xiàn)，對(duì)對(duì)一旦出出現(xiàn)的失失效進(jìn)行行剔除，，而不能能根除原原因。例例如象象下列產(chǎn)產(chǎn)品檢驗(yàn)驗(yàn)體系：：連續(xù)檢查查體系作業(yè)員在在工作前前對(duì)上道道過(guò)程的的產(chǎn)品檢檢驗(yàn)，這這種做法法雖然費(fèi)費(fèi)時(shí)，但但增加客客觀性。。自我檢查查體系作業(yè)人員員在把零零件發(fā)放放給下道道工序前前，作100%%的檢查。。這種方方法相對(duì)對(duì)少費(fèi)時(shí)時(shí)，但因因?yàn)椤疤煜ぁ薄倍绊戫憴z驗(yàn)質(zhì)質(zhì)量。。PFMEA––采取降低低風(fēng)險(xiǎn)的的行動(dòng)67CraneCoChinaSourcing減少或杜杜絕(失效原因因的)發(fā)生頻度度：這類方式式從短期期看，成成本較高高，但長(zhǎng)長(zhǎng)期看更更經(jīng)濟(jì)更更理想。。包括：：產(chǎn)品的重重新設(shè)計(jì)計(jì)重新設(shè)計(jì)計(jì)產(chǎn)品，，使不良良狀況不不可能發(fā)發(fā)生或很很難發(fā)生生。過(guò)程的重重新設(shè)計(jì)計(jì)重新設(shè)計(jì)計(jì)過(guò)程，，使不良良狀況不不可能發(fā)發(fā)生或很很難發(fā)生生。很多多情況下下需要改改變工裝裝，省卻卻或簡(jiǎn)化化過(guò)程步步驟。防錯(cuò)的控控制體系系在不合格格產(chǎn)品產(chǎn)產(chǎn)生現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)應(yīng)用某某種控制制，以探探測(cè)和根根除可能能導(dǎo)致不不合格生生產(chǎn)的原原因。PFMEA––采取降低低風(fēng)險(xiǎn)的的行動(dòng)建議措施施(20)(續(xù))68CraneCoChinaSourcing防錯(cuò)控制制：常規(guī)控制制方法終止操作作，防止止嚴(yán)重不不合格品品的繼續(xù)續(xù)出現(xiàn)。。常規(guī)警告告方法通過(guò)傳感感裝置提提醒作業(yè)業(yè)人員異異常過(guò)程程。接觸方法法以傳感裝裝置通過(guò)過(guò)對(duì)產(chǎn)品品形狀或或尺寸探探測(cè)異常常。例如：只能通過(guò)過(guò)機(jī)器或或裝置正正確上料料裝配夾具具探測(cè)某個(gè)個(gè)零件特特性是否否出錯(cuò)的的傳感器器限位開(kāi)關(guān)關(guān)和停機(jī)機(jī)固定數(shù)值值方法以某種轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速、重重量等具具體固定定數(shù)值探探測(cè)異常常情況。。PFMEA––采取降低低風(fēng)險(xiǎn)的的行動(dòng)建議措施施(20)(續(xù))69CraneCoChinaSourcing建議措施施(20)(續(xù))確定措施施：一個(gè)創(chuàng)造造性過(guò)程程。小組組人員應(yīng)應(yīng)當(dāng)不加加約束地地考慮各各種建設(shè)設(shè)性措施施。一般說(shuō)來(lái)來(lái)，一個(gè)個(gè)建議措措施應(yīng)當(dāng)當(dāng)針對(duì)一一個(gè)失效效原因。。在措施不不確定時(shí)時(shí)，應(yīng)當(dāng)當(dāng)通過(guò)試試驗(yàn)設(shè)計(jì)計(jì)對(duì)小組組人員提提出的各各種措施施作系統(tǒng)統(tǒng)性試驗(yàn)驗(yàn)。應(yīng)考慮對(duì)對(duì)每一個(gè)個(gè)失效模模式作研研究，并并提出建建議措施施，以降降低RPN數(shù)。任何措施施都應(yīng)當(dāng)當(dāng)驗(yàn)證，，以確定定正確性性和有效效性。PFMEA––采取降低低風(fēng)險(xiǎn)的的行動(dòng)70CraneCoChinaSourcing責(zé)任人和和完成日日期(21)確定責(zé)任任部門、、負(fù)責(zé)人人，確確定完成成日期采取的措措施(22)簡(jiǎn)述實(shí)際際采取的的措施和和生效日日期糾正后的的RPN((23-26)重新計(jì)算算糾正措措施執(zhí)行行后的風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)順序序數(shù)(嚴(yán)重度、、頻度和和不可探探測(cè)度)PFMEA––采取降低低風(fēng)險(xiǎn)的的行動(dòng)建議措施施(20)(續(xù))71CraneCoChinaSourcing總結(jié)結(jié)流程圖PFMEARPN減低戰(zhàn)略略KPC//PQC’’s過(guò)程控制制計(jì)劃種類和關(guān)關(guān)鍵項(xiàng)目目反映計(jì)劃劃72CraneCoChinaSourcing關(guān)鍵點(diǎn)流程圖應(yīng)提供過(guò)過(guò)程全面面的順序序圖。體現(xiàn)制造造過(guò)程循循序漸進(jìn)進(jìn)組織有序序的過(guò)程程保持成組組關(guān)注流程圖的的流向圖圖貌應(yīng)對(duì)使用用的符號(hào)號(hào)加以說(shuō)說(shuō)明過(guò)程應(yīng)排排序號(hào)生產(chǎn)或制制造過(guò)程程標(biāo)識(shí)或或名稱應(yīng)應(yīng)標(biāo)在流流程圖上上OPERMOVESTOREINSP.STEP

#123456773CraneCoChinaSourcing關(guān)鍵點(diǎn)PFMEA

準(zhǔn)確及詳詳細(xì)制定定需要團(tuán)團(tuán)隊(duì)方法法。關(guān)鍵在于于問(wèn)題的的預(yù)測(cè)和和預(yù)防。。建立有組組織的記記錄存檔檔。針對(duì)相同同或類似似過(guò)程利利用經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)教訓(xùn)解解決方案案。重復(fù)利用用最好的的實(shí)踐經(jīng)經(jīng)驗(yàn)。應(yīng)遵循相相應(yīng)的制制造或組組裝過(guò)程程流程圖圖順序。。PFMEA’s74CraneCoChinaSourcing關(guān)鍵點(diǎn)PFMEA(繼續(xù))把所有進(jìn)進(jìn)入生產(chǎn)產(chǎn)過(guò)程材材料或分分總成看看成合格零件。分總成，，如在同同一地點(diǎn)點(diǎn)生產(chǎn)，，要求建建立分別別的PFMEA。采購(gòu)的零零件應(yīng)看看成合格