焊接檢驗與質(zhì)量控制-第1-2章

1、焊接檢驗與質(zhì)量控制柯黎明： 手機辦公室：M313/83863015相關(guān)問題題1、何謂謂焊接檢檢驗？2、為什什么要進進行焊接接檢驗？3、焊接接專業(yè)學學生為什什么要學學習焊接接檢驗課課程？4、焊接接專業(yè)學學生如何何學習焊焊接檢驗驗課程？相關(guān)問題題1、何謂焊焊接檢驗驗？關(guān)鍵詞：檢驗、焊接檢驗:破壞性檢檢驗（機機械性能能試驗、切片）非破壞性性檢驗（無損檢檢驗？）焊接： 焊接接結(jié)構(gòu)相關(guān)問題題2、為什么么要進行行焊接檢檢驗？修復、報報廢（在在零件生生產(chǎn)過程程中那個個階段報報廢）允許范圍圍內(nèi)（斷斷裂力學學）不可容許許的焊接接產(chǎn)生缺陷陷影響質(zhì)量量相關(guān)問題題3、焊接專專業(yè)學生生為什么么

2、要學習習焊接檢檢驗課程程？1）無損檢檢測實踐踐中，60%以上工作作是針對對焊接結(jié)結(jié)構(gòu)2）焊接與與無損檢檢測的關(guān)關(guān)系促進研究究無損檢測研究各種缺陷的檢測方法焊接應用技術(shù)提出要求世界第一一三峽水輪輪機轉(zhuǎn)輪輪直徑：10.7m高：5.4m總重量：440噸耗用焊絲絲：12噸神舟3號航天飛飛船我國建造造最大的的30萬噸超大大型原油油船總長長333m，型寬58m電機定子子座直徑22m，重量832噸蝸殼進水口直直徑12.4m重量750噸世界最大大、最重重相關(guān)問題題4、焊接專專業(yè)學生生如何學學習焊接接檢驗課課程？發(fā)揮自己己的優(yōu)勢勢：對各種焊焊接方法法可能產(chǎn)產(chǎn)生的缺缺陷特征征的了解解。安徽機電電職業(yè)技技術(shù)學院院機

3、械工工程系焊焊接專業(yè)業(yè)常見焊接接缺陷第一章緒緒論第一節(jié)焊焊接檢檢驗的意意義一、概念念性質(zhì)：專專門研究究保證焊焊接產(chǎn)品品質(zhì)量的的學科。內(nèi)容：包包括從圖圖紙設(shè)計計到產(chǎn)品品的成型型整個生生產(chǎn)過程程中所使使用的材材料、工工具、設(shè)設(shè)備、工工藝過程程和成品品質(zhì)量的的檢驗以以及產(chǎn)品品運行過過程中的的質(zhì)量檢檢測。第一章緒緒論第一節(jié)焊焊接檢檢驗的意意義一、概念念特點：1多學科科性，以以近代理理學、化化學、力力學、電電子學和和材料科科學為基基礎(chǔ)，其其檢驗手手段和相相關(guān)原理理涉及到到力、熱熱、磁、聲、光光、電各各領(lǐng)域，綜合多多種方法法獲得的的信息，評價焊焊縫質(zhì)量量。2實踐性性：對焊焊接缺陷陷的理解解與評定定與檢驗驗

4、人員的的實踐經(jīng)經(jīng)驗密切切相關(guān)。二、意義義：是獲得可可靠的焊焊接結(jié)構(gòu)構(gòu)，在生生活中不不可缺少少的環(huán)節(jié)節(jié)。主要作用用：1確保焊焊接結(jié)構(gòu)構(gòu)（件）制造質(zhì)質(zhì)量，保保證其安安全運行行生產(chǎn)過程程中控制制質(zhì)量、使用過過程中監(jiān)監(jiān)測。2改進焊焊接技術(shù)術(shù)，提高高產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量評定制造造工藝，選擇最最佳工藝藝程序。3降低產(chǎn)產(chǎn)品成本本，正確確進行安安全評定定4由于有有焊接檢檢驗的可可靠保證證，可促促使焊接接技術(shù)的的更廣泛泛應用。第二節(jié)焊焊接檢檢驗分類類一、分類類1破壞性性檢驗1）力學性性能試驗驗：拉伸伸、彎曲曲、沖擊擊2）化學分分析試驗驗：化學學分析，腐蝕3）金相試試驗第二節(jié)焊焊接檢檢驗分類類2非破壞壞性檢驗驗外觀檢測測、

5、強度度檢驗、致密性性檢驗、無損檢檢驗（NDT）1）外觀檢檢查：加厚高、縫寬是是否穩(wěn)定定，是否否有咬邊邊、表面面氣孔、裂紋、變形等等。2）強度檢檢驗：水壓檢驗驗、氣壓壓檢驗3）致密性性檢驗：氣密性、吹氣、氨滲漏漏、煤油油、載水水、沉水水、水沖沖、氦檢檢漏。4）無損檢檢驗（NDT）第二節(jié)焊焊接檢檢驗分類類4）無損檢檢驗（NDT）定義：無損檢測測技術(shù)是是一門新新興的綜綜合性應應用學科科。它是是在不損損傷被檢檢測對象象的條件件下，利利用材料料內(nèi)部結(jié)結(jié)構(gòu)異常常或缺陷陷存在所所引起的的對熱、聲、光光、電、磁等反反應的變變化，來來探測各各種工程程材料、零部件件、結(jié)構(gòu)構(gòu)件等內(nèi)內(nèi)部和表表面缺陷陷，并對對缺陷的的

6、類型、性質(zhì)、數(shù)量、形狀、位置、尺寸、分布及及其變化化作出判判斷和評評價。目的：定量掌握握缺陷與與強度的的關(guān)系，評價構(gòu)構(gòu)件的允允許載荷荷、壽命命或剩余余壽命。檢測結(jié)結(jié)構(gòu)在制制造和使使用過程程中產(chǎn)生生的結(jié)構(gòu)構(gòu)不完整整性及缺缺陷情況況，以便便改進制制造工藝藝，提高高產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量，及及時發(fā)現(xiàn)現(xiàn)故障，保證設(shè)設(shè)備安全全、高效效、可靠靠地運行行。第二節(jié)焊焊接檢檢驗分類類4）無損檢檢驗（NDT）質(zhì)量管理理：對非連續(xù)續(xù)或連續(xù)續(xù)加工的的原材料料、零部部件提供供實時質(zhì)質(zhì)量控制制，如控控制材料料的冶金金質(zhì)量、加工工工藝質(zhì)量量、組織織狀態(tài)、涂鍍層層的厚度度以及缺缺陷的大大小、方方位與分分布等等等。在役檢測測：對裝置或或構(gòu)

7、件在在運行過過程中進進行監(jiān)測測，或者者在檢修修期間進進行定期期檢測。質(zhì)量鑒定定：對制成品品（材料料或零部部件）在在進行組組裝或投投入使用用前，進進行最終終檢驗。第二節(jié)焊焊接檢檢驗分類類4）無損檢檢驗（NDT）無損檢測測一般有有三種含含義：無損探傷傷NDI(Nondestructive Inspection)無損檢測測NDT(Nondestructive Testing)無損評價價NDE(Nondestructive Evaluation)NDI僅檢測出出缺陷（探傷）；NDT以NDI檢測結(jié)果果為判定定基礎(chǔ)，對檢測測對象的的使用可可能性進進行判定定；此外外還含有有參數(shù)測測試的意意思；NDE掌握對象

8、象的載荷荷、環(huán)境境條件，對構(gòu)件件的完整整性、可可靠性及及使用性性能進行行綜合評評價。目前國內(nèi)內(nèi)一般統(tǒng)統(tǒng)稱為NDT，國外NDE逐漸代替替NDT。第二節(jié)焊焊接檢檢驗分類類4）無損檢檢驗（NDT）無損檢測測技術(shù)的的特點：(1)不會對構(gòu)構(gòu)件造成成任何損損傷(2)為查找缺缺陷提供供了有效效方法(3)能夠?qū)Ξa(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量實現(xiàn)監(jiān)監(jiān)控(4)能夠防止止因產(chǎn)品品失效引引起的災災難性后后果(5)具有廣闊闊的應用用范圍第二節(jié)焊焊接檢檢驗分類類4）無損檢檢驗（NDT）五大常規(guī)規(guī)無損檢檢測方法法：超聲檢測測（Ultrasonic Testing，UT）射線檢測測（RadiographicTesting，RT）磁粉檢測測（M

9、agneticparticleTesting，MT）滲透檢測測（PenetrantTesting，PT）渦流檢測測（Eddy currentTesting，ET）第二節(jié)焊焊接檢檢驗分類類4）無損檢檢驗（NDT）非常規(guī)無無損檢測測方法：聲發(fā)射（AcousticEmission，AE）泄漏檢測測（Leak Testing，LT）光全息照照相（Optical Holography）紅外熱成成象（InfraredThermography）微波檢測測（MicrowaveTesting）等等，目前多多達70余種第二節(jié)焊焊接檢檢驗分類類二、焊接接檢驗依依據(jù)1施工圖圖樣：原原材料、焊縫位位置、坡坡口形式式及尺

10、寸寸、焊縫縫檢驗要要求等。2技術(shù)標標準：技技術(shù)條件件3檢驗文文件：工工藝規(guī)程程、檢驗驗規(guī)程、檢驗工工藝4訂貨合合同：20121109第三節(jié)焊焊接檢檢驗過程程一、焊接接檢驗：表1-2二、焊接接過程檢檢驗：表表1-3三、焊后后檢驗：表1-4四、安裝裝調(diào)試質(zhì)質(zhì)量的檢檢驗1對現(xiàn)場場組裝的的焊接質(zhì)質(zhì)量進行行檢驗。2對產(chǎn)品品的制造造埋的焊焊接質(zhì)量量進行現(xiàn)現(xiàn)場復查查。1）檢驗程程序和檢檢驗項目目2）檢驗方方法和驗驗收標準準3）焊接質(zhì)質(zhì)量問題題的現(xiàn)場場處理第三節(jié)焊焊接檢檢驗過程程五、產(chǎn)品品服役質(zhì)量的檢檢驗1產(chǎn)品運運行期間間的質(zhì)量量監(jiān)控2產(chǎn)品檢檢修質(zhì)量量的復查查3服役產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量問題現(xiàn)現(xiàn)場處理理4焊接結(jié)結(jié)構(gòu)破壞

11、壞事故的的現(xiàn)場調(diào)調(diào)查分析析1）現(xiàn)場調(diào)調(diào)查2）取樣分分析3）設(shè)計校校核4）復查制制造工藝藝第二章焊焊接接缺陷第一節(jié)焊焊接缺缺陷的概概念及分分類一、概念念：焊接過程程中在焊焊接接頭頭內(nèi)部產(chǎn)產(chǎn)生的不不符合標標準要求求的缺陷陷稱為焊焊接缺陷陷。注意：不同的產(chǎn)產(chǎn)品類型型和質(zhì)量量要求，對缺陷陷的種類類、大小小、數(shù)量量、分布布等限制制是不同同的，同同樣的缺缺陷某些些情況下下作為焊焊接缺陷陷，某些些情況下下不作為為焊接缺缺陷。第二章焊焊接接缺陷第一節(jié)焊焊接缺缺陷的概概念及分分類二、分類類1按焊接接方法分分：熔焊焊缺陷、壓焊缺缺陷、釬釬焊缺陷陷2熔焊缺缺陷：1）裂紋a按分布布情況：橫向、縱向、弧坑、放射狀狀、枝

12、狀狀、間斷斷、微觀觀（p13Fig21）。b按性質(zhì)質(zhì)分：(i)熱裂紋：結(jié)晶裂裂紋、液液化裂紋紋、高溫溫失塑裂裂紋。(ii)冷裂紋：氫孜裂裂紋、淬淬火裂紋紋、層狀狀撕裂。(iii)再熱裂紋紋：熱裂裂紋、再再熱裂紋紋斷口表表口有氧氧化色彩彩。2）氣孔第二章焊焊接接缺陷第一節(jié)焊焊接缺缺陷的概概念及分分類二、分類類2熔焊缺缺陷：2）氣孔a按分布布情況：單個、密集、鏈狀、層狀分分布。b按性質(zhì)質(zhì)分：(i)H2氣孔：斷斷面為螺螺絲形，表面呈呈喇叭形形、內(nèi)壁壁光滑，魚眼：周圍存存在有脆脆性解理理擴展的的裂紋(ii) N2氣孔：蜂蜂窩狀，成堆出出現(xiàn)。(iii)CO2氣孔：表表面光滑滑、條蟲蟲形。3）固體夾夾渣（雜雜）：第二章焊焊接接缺陷第一節(jié)焊焊接缺缺陷的概概念及分分類二、分類類2熔焊缺缺陷：3）固體夾夾渣（雜雜）：a夾渣：b夾雜4）未熔合合和未焊焊透5）形狀缺缺陷a咬邊b焊瘤c燒穿和和下塌d錯邊和和角變形形e焊縫尺尺寸、形形狀不合合要求第二章焊焊接接缺陷第一節(jié)焊焊接缺缺陷的概概念及分分類二、分類類2熔焊缺缺陷：6）其它缺缺陷a電弧擦擦傷b飛濺第二章焊焊接接缺陷第二節(jié)產(chǎn)產(chǎn)生焊焊接缺陷陷的主要要因素一、材料料二、結(jié)構(gòu)構(gòu)三、工藝藝第二章焊焊接接缺陷第三