礦井通風理論基礎課件

1、礦井通風第一章井下空氣第二章通風系統(tǒng)第三章礦用通風機第四章掘進通風第五章礦井通風網(wǎng)絡分析第六章礦井需風量與風量調節(jié)第七章礦井空調第八章通風測量緒論工作環(huán)境的特殊性地表大氣與井下空氣靠自然通風和空氣擴散所進行的交換量很小。開采活動破壞了地層原始的平衡狀態(tài)：涌水和突水；有害氣體涌出；熱量散發(fā)。在礦物的采、掘、裝、運過程中，會產(chǎn)生粉塵，污染井下空氣。井下無自然光源（陽光），照明條件差；井下各類機電設備和放炮產(chǎn)生噪音；工作空間受限；使井下的工作環(huán)境惡化。緒論礦井通風的目的：創(chuàng)造一種與地表大氣條件相近的井下氣候環(huán)境預防和治理各種災害控制、縮小和撲滅災害緒論通風技術和管理上的存在的漏洞是事故發(fā)生的一個主要

2、原因1949年至1995年我國發(fā)生的3人以上瓦斯（煤塵）爆炸事故共361起，從分析事故的直接原因中可見，因礦井通風問題引起瓦斯積聚的有288起，占事故總數(shù)的80。其中通風系統(tǒng)存在問題的53起，局部通風機停風的56起，風量不足的56起，巷道局部無風的26起，盲巷積存瓦斯的24起，采空區(qū)積存瓦斯的39起，放炮后積存瓦斯的27起，循環(huán)風7起。第一章井下空氣第一節(jié)井下空氣的成分空氣干空氣水蒸氣濕空氣表11干空氣的標準成分成分氣體分子量體積百分比質量百分比氮氣（N2）28.01378.08475.53氧氣（O2）31.998820.947623.14氬（Ar）39.9340.9340.05二氧化碳44.

3、009950.03141.27其它氣體0.0030.01第一章井下空氣第一節(jié)井下空氣的成分井下空氣中常見的有毒有害氣體：一氧化碳（CO）、二氧化氮（NO2）、硫化氫（H2S）、二氧化硫（SO2）、二氧化碳（CO2）、甲烷（CH4）、氫氣（H2）等。其來源是爆破生成的炮煙、礦物氧化、火災、爆炸，以及柴油機工作產(chǎn)生的廢氣等。甲烷，對空氣的相對密度為0.55，難溶于水。一定濃度并遇到高溫(650750)時能引起爆炸。在采掘工作面進風流的瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5，在采掘工作面和采區(qū)的回風流中，瓦斯?jié)舛炔坏贸^1，在礦井和一翼的總回風流中，瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.75。礦塵能引起塵肺病，煤塵能引起爆炸。規(guī)程規(guī)

4、定，粉塵中含游離二氧化硅在10以上時，粉塵濃度應低于2mg/m3，井下空氣中煤塵濃度應低于10mg/m3。第一章井下空氣第一節(jié)井下空氣的成分稀釋礦內有害氣體的措施：應向礦內連續(xù)供給新鮮風流，使之達到安全濃度。CH4和CO2是礦內有害氣體的主要成分，稀釋它們所需的風量最大，所以它們是確定礦井風量和工作面風量的主要依據(jù)。抽放瓦斯、煤體注入石灰水以減少H2S和SO2、防止煤炭自燃、采取綜合防塵措施等。爆破后空氣中的CO、CO2、NO2等氣體濃度往往超過安全濃度，除了采取水炮泥、噴霧灑水等措施外，必須等炮煙吹散后方可進入掘進工作面。當發(fā)生爆炸、火災、煤與瓦斯突出等事故時，空氣中有害氣體的濃度通常是致命

5、的，應佩帶自救器。第一章井下空氣第二節(jié) 空氣的物理性質與狀態(tài)參數(shù)2比熱在常溫常壓下，干空氣的定壓比熱為1.01kJ/kgK，水蒸汽的定壓比熱為1.85kJ/kgK。3粘度動力粘性系數(shù)，單位：Pas運動粘性系數(shù)，單位：m2/s在0下， = 1.685810-5 Pas = 1.3010-5 /s在20下， = 1.794610-5 Pas, =1.4910-5/s第一章井下空氣第二節(jié) 空氣的物理性質與狀態(tài)參數(shù)二、空氣的狀態(tài)參數(shù)1壓力p，單位：帕（Pa）1Pa=1N/。1bar=105 Pa，1atm=101324.96Pa。2水蒸汽分壓力當濕空氣的壓力一定時，水蒸汽分壓力越大說明水蒸汽的含量越多

6、。3密度與比容密度符號，單位kg/m3。當壓力和溫度一定時，濕空氣的密度總是小于干空氣的密度，而且水蒸汽分壓力越大，密度越小。第一章井下空氣第二節(jié) 空氣的物理性質與狀態(tài)參數(shù)二、空氣的狀態(tài)參數(shù)4干球溫度Tt+273.15t5(t-32)/95絕對濕度與相對濕度6含濕量d，單位g/kg(d.a)7濕空氣的焓1kg干空氣的焓和0.001d水蒸汽的焓的總和：8濕球溫度常用的熱應力指標干球溫度濕球溫度有效溫度導引溫度同感溫度卡他度a中央并列式b中央分列式c兩翼對角式d分區(qū)式e區(qū)域式f中央并列與對角混合式g中央分列與對角混合式第二章通風系統(tǒng)第一節(jié)礦井通風系統(tǒng)二、主要通風機的工作方法主要通風機的工作方式有壓

7、入式和抽出式和抽壓混合式三種。a抽出式b壓入式c抽壓混合式第二章通風系統(tǒng)第一節(jié)礦井通風系統(tǒng)三、選擇礦井通風系統(tǒng)的安全原則1要有完整的獨立通風系統(tǒng)。每一通風系統(tǒng)至少有一個進風井和一個回風井。2進風井口必須布置在粉塵、有害氣體和高溫氣體不能侵入的地方3通常以罐籠提升井兼做進風井，回風井則常是專用風井，裝有帶式輸送機的井筒和箕斗提升井不應兼做風井。4通風系統(tǒng)簡單，風流穩(wěn)定，易于管理。5發(fā)生事故時，風流易于控制，人員便于撤出。6所有礦井都要采用機械通風，礦井主要通風機必須安在地面。礦井不得采用局部通風機群作為主要通風機用。第二章通風系統(tǒng)第一節(jié)礦井通風系統(tǒng)三、選擇礦井通風系統(tǒng)的安全原則7多風機并聯(lián)運轉時

8、，其公用段阻力應小于任一風機風壓的20。8開拓新水平的回風流應能直接進入總回風道。每一個生產(chǎn)水平和采區(qū)，都必須布置單獨的回風道，實行分區(qū)通風。井下爆破材料庫、井下充電室、機電硐室必須有單獨的新鮮風流通過，回風風流應引入回風巷。9滿足防治瓦斯、火、塵和水對礦井通風系統(tǒng)的要求。10盡量減少通風構筑物設施和對角巷道的布置，以免引起大量漏風和防止風流發(fā)生反向。第二章通風系統(tǒng)第一節(jié)礦井通風系統(tǒng)四、通風系統(tǒng)圖與網(wǎng)絡圖（一）通風系統(tǒng)圖礦井通風系統(tǒng)圖必須標明以下內容：1礦井通風系統(tǒng)的風流路線和風流方向；2各巷道、硐室和工作面的風量值與阻力值；3通風、防火、防塵設施和各通風構筑物的安裝地點，以及火區(qū)位置和范圍。

9、第二章通風系統(tǒng)第二節(jié)采區(qū)通風系統(tǒng)一、采區(qū)通風系統(tǒng)的基本要求1每一個生產(chǎn)水平和采區(qū)，都須布置單獨的回風道，實行分區(qū)通風。2回采和掘進工作面都應獨立通風，有特殊困難必須串聯(lián)通風時應符合有關規(guī)定。3有突出危險的煤層，回采工作面嚴禁采用下行通風。4掘進和回采工作面的進回風，都不得經(jīng)過采空區(qū)或冒落區(qū)。5采空區(qū)須及時封閉。第二章通風系統(tǒng)第二節(jié)采區(qū)通風系統(tǒng)一、采區(qū)通風系統(tǒng)的基本要求7傾斜運輸巷道中，不應設置風門。8掘進巷道與其它巷道貫通前，通風部門必須預先做好調整通風系統(tǒng)的準備工作，貫通后須立即調整系統(tǒng)，防止瓦斯積聚，待風流穩(wěn)定后，才可恢復工作。9為了便于在火災時控制風流、撲滅火災和防止煙氣中毒事故，采區(qū)內

10、應選擇適宜地點預設反風門或防火門。第二章通風系統(tǒng)第二節(jié)采區(qū)通風系統(tǒng)三、關于采掘工作面串聯(lián)通風采、掘工作面都應獨立通風；同一采區(qū)、同一煤層上下相連的兩個回采面、其總長度不超過400m，回采面和與其連接的掘進面，掘進面和與其相鄰的掘進面，在獨立通風有困難時，在制定措施后，可以串聯(lián)通風，但串聯(lián)次數(shù)不得超過一次。在進入上述串聯(lián)工作面的風流中，必須裝有瓦斯自動檢測報警斷電裝置，瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過0.5其它有害氣體應符合規(guī)程規(guī)定。在有瓦斯(二氧化碳)噴出或有煤與瓦斯(二氧化碳)突出的煤層中，嚴禁任何兩個工作面串聯(lián)通風。第二章通風系統(tǒng)第二節(jié)采區(qū)通風系統(tǒng)四、長壁工作面通風系統(tǒng)的類型和特點（一）長壁采

11、煤工作面進、回風巷的布置形式第二章通風系統(tǒng)第二節(jié)采區(qū)通風系統(tǒng)四、長壁工作面通風系統(tǒng)的類型和特點（二）采用上行風或下行風下行風與順向通風聯(lián)邦德國1980年5月用下行風的采面占45，前蘇聯(lián)、美國、英國等國家都有不同程度的應用。我國平頂山、徐州、中梁山、芙蓉、漣邵、邢臺、阜新、淮南、淄博等等局礦也先后采用下行風。用下行風順向通風，與上行風相比，有以下幾個特點：1降塵方面2降溫方面3瓦斯涌出方面4防滅火方面第二章通風系統(tǒng)第二節(jié)采區(qū)通風系統(tǒng)五、采區(qū)的通風構筑物為了保證井下風流沿設計的路線流動、各個用風地點得到所需風量，不得不在通風系統(tǒng)中設置一些通風構筑物，以控制風流的方向和數(shù)量。采區(qū)內的主要通風構筑物有

12、：風橋、擋風墻和風門通風構筑物的數(shù)量、位置和質量對通風系統(tǒng)的安全性、可靠性、抗災能力和經(jīng)濟效益起著十分重要的作用。第二章通風系統(tǒng)第二節(jié)采區(qū)通風系統(tǒng)六、局部反風礦井反風的目的：當井下一旦發(fā)生火災時，能夠按需要有效地控制風流方向，確保安全撤離和搶救人員，防止火災區(qū)擴大，并為滅火和處理火災事故提供條件。礦井反風方式有全礦性反風、區(qū)域性反風和局部反風三種。當采區(qū)內發(fā)生火災時，主要通風機保持正常運行，通過調整采區(qū)內預設風門開關狀態(tài)，實現(xiàn)采區(qū)內部部分巷道風流的反向，把火災煙流直接引向回風道的反風方式，稱為局部反風。如果火災發(fā)生在某一采區(qū)或工作面的進風側，應當采用局部反風措施，防止火災煙流進入人員匯集工作地

13、點，減少災害損失。131112Fpr圖210 局部反風示意圖61采區(qū)回風斜巷 2170m運輸大巷 3絞車硐室 4采區(qū)進風巷 5采區(qū)軌道下山6采區(qū)專用反風巷 7采區(qū)膠帶輸送機下山 8采煤工作面回風巷 9采區(qū)變電所 10采煤工作面進風巷 11掘進工作面 12水泵房 13采煤工作面第三章礦用通風機礦用通風機按其用途可分為：主要通風機輔助通風機局部通風機按其結構和工作原理分為：離心式通風機軸流式通風機第一節(jié)通風機的構造和原理一、離心式通風機1進風口；2工作輪；3螺形機殼；4前導器圖311進風口；2工作輪；3螺形機殼；4前導器7第一節(jié)通風機的構造和原理圖32 葉片出口構造角111輪轂 2轉向 3葉片12

14、3第一節(jié)通風機的構造和原理二、軸流式風機的構造及工作原理圖337圖34 葉片安裝角第一節(jié)通風機的構造和原理三、對旋式通風機的工作原理及特點KDZ型對旋軸流式通風機的結構示意圖第一節(jié)通風機的構造和原理對旋式風機有以下特點18,19：(1)對旋式系列風機是無靜葉軸流式風機，第二級風葉輪兼?zhèn)渲胀ㄝS流式風機中靜葉柵的功能，在獲得整直圓周方向速度分量的同時，并加給氣流的能量，使風機內耗減少了，阻力損失降低了，從而達到普通軸流式通風機不能達到的高效率、高風壓、大風量，最大效率可達85%以上。(2)對旋式風機的性能好，高效區(qū)寬，駝峰區(qū)風壓平穩(wěn)，風流穩(wěn)定，在風機工作區(qū)間內對旋式風機隨風量的增大輸入功率變化較

15、??；氣流喘振與沖擊現(xiàn)象微弱，噪聲較低，在風機的工作區(qū)間內其噪聲小于85()。由于該機殼內襯有消音材料，還免去了前、后消音器，使其安裝檢修也方便了許多。(3)對旋式局部通風機可實現(xiàn)三種運轉方式，十分適用于開拓巷道和長距離煤巷送風，最長可達約1500m。第一節(jié)通風機的構造和原理四、主要通風機的使用要求1主要通風機必須安裝在地面；裝有通風機的井口必須封閉嚴密，其外部漏風率在無提升設備時不得超過5，有提升設備時不得超過15。2必須保證主要通風機連續(xù)運轉。3必須安裝2套同等能力的主要通風機裝置，其中1套作備用：在建井期間可裝置1套通風機和1部備用電動機。備用通風機和備用電動機，必須能在10min內開動。

16、嚴禁采用局部通風機或風機群作為主要通風機使用。4主要通風機至少每月由礦井機電部門檢查1次。改變通風機轉數(shù)或葉片角度時，必須報技術負責人批準。5在新安裝的主要通風機投入使用前，必須進行通風機性能測定和試運轉工作，以后每5年至少進行1次性能測定。第二節(jié)主要通風機的附屬裝置一、風硐二、擴散器(擴散塔)三、防爆門(防爆井蓋)第二節(jié)主要通風機的附屬裝置四、反風裝置主要的反風方法有：1設專用反風道反風。2軸流式風機反轉反風。3利用備用風機的風道反風(無反風道反風)。4調整動葉安裝角進行反風。圖35 軸流式風機反風道反風6圖37 軸流式風機無反風道反風7第二節(jié)主要通風機的附屬裝置四、反風裝置對反風裝置的要求

17、：生產(chǎn)礦井主要通風機必須裝有反風設施；結構簡單，堅固可靠，漏風少；定期進行檢修，確保反風裝置處于良好狀態(tài)；有操作形狀應集中安設，動作靈活可靠，能在10min內改變巷道中風流方向；當風流方向改變后，主要通風機的供給風量，不應小于正常風量的40。每季度至少檢查1次反風設施，每年進行1次反風演習；當?shù)V井通風系統(tǒng)有較大變化時，也應進行1次反風演習。第三節(jié)通風機的實際特性曲線第四節(jié)自然風壓及其利用E第四章掘進通風第一節(jié)生產(chǎn)礦井掘進通風一、掘進通風方法（一）利用礦井總風壓通風1 用縱向風墻或風幛導風2 利用風筒導風3 利用平行巷道通風利用總風壓通風的優(yōu)點是安全可靠，管理方便，但須有足夠的風壓以克服通風承阻

18、力，其缺點是漏風大、有效風量率低，只適用于短距離掘進巷道或兩條長距離巷道同時掘進。生產(chǎn)礦井掘進通風利用礦井總風壓通風414255生產(chǎn)礦井掘進通風一、掘進通風方法（二）使用局部通風設備通風 掘進用的局部通風設備： 1 引射器 2 局部通風機 局部通風設備工作方式： 壓入式 抽出式 混合式 生產(chǎn)礦井掘進通風二、掘進通風的安全要求1掘進巷道應采用礦井全風壓通風或局部通風機通風，不得采用擴散通風。一臺局部通風機不得同時向兩個掘進工作面供風。2局部通風機必須由指定人員負責管理；壓入式局部通風機及起動裝置必須安裝在進風巷道中，距回風口不得小于10米，局部通風機吸入風量必須小于局部通風機安裝地點的供風量。進

19、風流中的瓦斯?jié)舛炔坏贸^05。3抽出式局部通風機，必須采用經(jīng)國家檢定單位對防爆和防摩擦火花檢驗合格的抽出式局部通風機；生產(chǎn)礦井掘進通風二、掘進通風的安全要求4除塵風機、抽出式局部通風機和位于掘進工作面附近100m范圍內的壓入式局部通風機，其噪聲不應超過85dB(A)，并應安設配套的消聲器。5瓦斯噴出區(qū)域或煤與瓦斯（二氧化碳）突出煤層，掘進通風方式不得采用混合式。煤巷、半煤巖巷的掘進通風方式，都應采用壓入式。采用混合式通風，必須制訂安全措施。6在瓦斯噴出區(qū)域，高瓦斯礦井、煤(巖)與瓦斯(二氧化碳)突出礦井中，所有掘進工作面的局部通風機，都應裝設三專、兩閉鎖設施。生產(chǎn)礦井掘進通風三、獨頭巷道停風和

20、恢復通風、送電的安全措施1獨頭巷道的局部通風機必須保持經(jīng)常運轉，臨時停工時，也不得停風。如果因臨時停電或其它原因，局部通風機停止運轉，風電閉鎖裝置立即切斷局部通風機供風巷道的一切電氣設備的電源，人員撤至全風壓通風的進風流中，獨頭巷道口設置柵欄，并接明顯警標牌，嚴禁人員入內。2停風的獨頭巷道，每班在柵欄處至少檢查一次瓦斯。如發(fā)現(xiàn)柵欄內側1m處瓦斯?jié)舛瘸^3%，應采用木板密閉予以封閉。3獨頭巷道停風后，其內的瓦斯?jié)舛瘸^1或二氧化碳濃度通過1.5時，必須采取專門的排瓦斯措施。4獨頭巷道恢復正常通風后，必須由電工對獨頭巷道中的電氣設備進行檢查，證實完好時，方可人工恢復局部通風機供風的巷道中的一切電氣

21、設備的電源。生產(chǎn)礦井掘進通風排放瓦斯的基本要求：(1)排除獨頭巷道積聚的瓦斯，須先檢查瓦斯?jié)舛龋凰腿胗邢薜娘L量，逐步排放積聚的瓦斯。(2)排放瓦斯時，應有瓦斯檢查人員在獨頭巷道回風流與全風壓風流混合處，經(jīng)常檢查瓦斯?jié)舛龋?3)排放瓦斯時，嚴禁局部通風機發(fā)生循環(huán)風；(4)排放瓦斯時，獨頭巷道的回風系統(tǒng)內，必須切斷電源，撤出人員；還應有礦山救護隊在現(xiàn)場值班；(5)排放瓦斯后，經(jīng)檢查證實，整個獨頭巷道內風流中的瓦斯?jié)舛炔怀^1，氧氣濃度不低于20和二氧化碳濃度不超過1.5，且穩(wěn)定30min后，瓦斯?jié)舛葲]有變化，才可恢復局部通風機的正常通風。第五章礦井通風網(wǎng)絡分析第一節(jié)井下風流的能量方程第二節(jié)通風阻力

22、 一、風流的流動狀態(tài)風流的流動狀態(tài)：層流Re=（vd）/2000完全紊流Re100000過渡紊流2000Re100000井下巷道中的風流在最低風速為0.15m/s的限定下，均為紊流狀態(tài)，并且在多數(shù)情況下為完全紊流狀態(tài)。只有當采空區(qū)漏風時，才可能屬于層流狀態(tài)。第二節(jié)通風阻力二、完全紊流狀態(tài)下的摩擦阻力完全紊流狀態(tài)下，風流的摩擦阻力與風量的平方成正比。 此式稱為完全紊流狀態(tài)下的摩擦阻力定律。巷道的摩擦風阻計算： 第二節(jié)通風阻力三、局部阻力在風流流動過程中，由于邊壁條件的變化，使均勻流動在局部地區(qū)受到阻礙物的影響而破壞，從而引起風流的流速大小、方向、或分布的變化或產(chǎn)生渦流等，造成風流的能量損失，稱為

23、局部阻力。紊流狀態(tài)下的局部阻力與風量的平方成正比，即： 第二節(jié)通風阻力四、降低通風阻力的措施1降低摩擦阻力系數(shù)。盡量選擇小的支護方式，注意施工質量，盡可能使巷道壁面平整光滑。2擴大巷道斷面。必要時甚至開掘并聯(lián)巷道。3選擇巷道周長與斷面積比較小的巷道形狀。4縮短巷道的長度。5避免巷道內風量過于集中，盡可能使礦井的總進風早分開，使礦井的總回風晚匯合。6對于風速高、風量大的井巷，盡可能避免斷面的突然增大或突然縮小；盡可能避免巷道拐急彎，還可設置導風板。風筒要懸掛平直。7在巷道的分叉處或匯合處要做成斜面或圓弧形，不要隨意在主要巷道內堆放木料、器材等雜物，把正對風流的固定物體做成流線形。第三節(jié)風網(wǎng)的基本

24、性質一、風網(wǎng)中風流的基本定律質量守恒定律：Q1Q2Q3Q4或Q1Q2Q3Q40 第三節(jié)風網(wǎng)的基本性質一、風網(wǎng)中風流的基本定律能量守恒定律：h1h5h4h3 =0 通風阻力定律第三節(jié)風網(wǎng)的基本性質二、簡單風網(wǎng)的基本性質（一）串聯(lián)風網(wǎng)根據(jù)風量平衡定律，串聯(lián)風路的總風量等于各條分支的風量，即：QQ1Q2Qn根據(jù)風壓平衡定律，串聯(lián)風路的總通風阻力等于各條分支的通風阻力之和，即：hh1+h2+hn串聯(lián)風路的總風阻等于各條分支的風阻之和，即：第三節(jié)風網(wǎng)的基本性質二、簡單風網(wǎng)的基本性質（二）并聯(lián)風網(wǎng)根據(jù)風量平衡定律，并聯(lián)風路的總風量等于各條分支的風量之和，即： 根據(jù)風壓平衡定律，并聯(lián)風路的總通風阻力等于各條

25、分支的通風阻力，即：hh1h2hn并聯(lián)風路的總風阻與各條分支的風阻的關系：第三節(jié)風網(wǎng)的基本性質三、復雜風網(wǎng)的數(shù)值解算在復雜風網(wǎng)中，風流的流動必須遵守風量平衡定律、風壓平衡定律和通風阻力定律。B條分支、N個節(jié)點，基本回路數(shù)為MBN1?？梢越1個獨立的節(jié)點風量平衡方程、M個獨立的回路風壓平衡方程、B個獨立的風量與通風阻力關系方程。整個風網(wǎng)的獨立方程數(shù)目為2B。風流自然分風解算時，待求的未知數(shù)：B條分支的風量和B條分支的通風阻力。礦井通風網(wǎng)絡也可以解算某些分支風量已知時，應對通風網(wǎng)絡風阻的調節(jié)。此時，可將已知風量的分支的風阻作為未知量，使待求未知量的總數(shù)與獨立方程的總數(shù)相同，從而可求得一組定解。

26、第三節(jié)風網(wǎng)的基本性質三、復雜風網(wǎng)的數(shù)值解算自然分風的解算方法：回路風量法節(jié)點風壓法在建立的2B個方程中，有B個方程是非線性的，應盡量減少迭代求解的未知量數(shù)和方程數(shù)?；芈凤L量法是以M個回路風量為基本未知量的求解方法。首先將通風阻力定律的B個方程代入風壓平衡方程，則M個風壓平衡方程中包含B個分支的風量。這B個分支風量可全部用M個余分支風量表示。在求得回路風量后，可由節(jié)點風量平衡方程直接求得各分支的風量，再由通風阻力定律直接求出各分支的通風阻力。第三節(jié)風網(wǎng)的基本性質三、復雜風網(wǎng)的數(shù)值解算節(jié)點風壓法是以節(jié)點的全壓為基本未知量的解算方法。它先求解以節(jié)點風壓為未知量的方程組，再由節(jié)點風壓計算各分支的風量和

27、通風阻力。分支的通風阻力等于這條分支的始末節(jié)點全壓之差，加上始末節(jié)點的位壓差?？蓪⒏鞣种У娘L量用各節(jié)點風壓來表示。將分支風量的表達式代入節(jié)點風量平衡方程，就得到了以N個節(jié)點風壓為未知量的N個方程，即以節(jié)點風壓為未知量的方程組。由各節(jié)點風壓可確定各分支的通風阻力，由通風阻力又可計算各分支的風量。解算按需分風問題，先解算自然分風區(qū)，再進行阻力調節(jié)最常用的方法是關鍵路徑法。所謂關鍵路徑是指進回風井之間阻力最大的一條路徑。如采用降阻調節(jié)或增壓調節(jié)，則應在關鍵路徑上調節(jié)。在其余的路徑上則進行增阻調節(jié)，使全風網(wǎng)的阻力平衡，實現(xiàn)按需分風。第四節(jié)礦井總風阻與礦井等積孔一、礦井總風阻礦井通風總阻力與礦井總風量的平方成正比，比例系數(shù)稱為礦井總風阻。 多個主要通風機同時工作時的礦井總風阻： 第四節(jié)礦井總風阻與礦井等積孔二、礦井等積孔用礦井風阻R表示通風難易程度不夠形象，所以常用等積孔表示礦井通風的狀況。等積孔與礦井總風阻之間有如下關系：式中A表示礦井等積孔，單位m2，R表示礦井總風阻，單位Ns2/m8。 第四節(jié)礦井總風阻與礦井等積孔