室外給水管道設(shè)備安裝工藝技術(shù)交底

1、表C1-3技術(shù)交底記錄工程名稱交底部位工程編號日期交底內(nèi)容：室外給水管道及設(shè)備安裝1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于民用建筑群（小區(qū)），工作壓力不大于0.6MPa的室外給水和消防管網(wǎng)的給水鑄鐵管及鍍鋅碳素鋼管鋪設(shè)安裝。2施工準(zhǔn)備2.1資料設(shè)備要求：2.1.1給水鑄鐵管及管件規(guī)格品種應(yīng)吻合設(shè)計要求，管壁薄厚均勻，內(nèi)外圓滑整齊，不得有砂眼、裂紋、飛刺和疙瘩。承插口的內(nèi)外徑及管件應(yīng)造型規(guī)矩，并有出廠合格證。2.1.2鍍鋅碳素鋼管及管件管壁內(nèi)外鍍鋅均勻，無銹蝕。內(nèi)壁無飛刺，管件無偏扣、亂扣、方扣、絲扣不全、角度嚴(yán)禁等現(xiàn)象。2.1.3閥門無裂紋，開關(guān)靈便嚴(yán)實，鑄造規(guī)矩，手輪無破壞，并有出廠合格證。2.1.4地下消火

2、栓，地下閘閥、水表品種、規(guī)格應(yīng)吻合設(shè)計要求，并有出廠合格證。2.1.5捻口水泥一般采用不小于425#的硅酸鹽水泥和膨脹水泥（采用石膏礬土膨脹水泥或硅酸鹽膨脹水泥）。水泥必定有出廠合格證。2.1.6其他資料：石棉絨、油麻繩、青鉛、鉛油、麻線、機油、螺栓、螺母、防銹漆等。2.2主要機具：2.2.1機具：套絲機、砂輪機、砂輪鋸、試壓泵等。2.2.2工具：手錘、捻鑿、鋼鋸、套絲扳、剁斧、大錘、電氣焊工具、倒鏈、壓力案、管鉗、大繩、鐵鍬、鐵鎬等。2.2.3其他：水平尺、鋼卷尺等。2.3作業(yè)條件：2.3.1管溝平直，管溝深度、寬度吻合要求，閥門井、表井墊層，消火栓底座施工達成。2.3.2管溝溝底夯實，溝內(nèi)

3、無阻擋物。且應(yīng)有防塌方措施。2.3.3管溝兩側(cè)不得堆放施薪資料和其他物品。操作工藝3.1工藝流程：安裝準(zhǔn)備打掃管膛管材、管件、閥門、消火栓等就位管道連接灰口養(yǎng)護水壓試驗管道沖洗鍍鋅碳素鋼管的安裝工藝流程拜會1-2。3.2依照施工圖檢查管溝坐標(biāo)、深度、平直程度、溝底管基密實度可否吻合要求。3.3管道承口內(nèi)部及插口外面飛刺、鑄砂等應(yīng)起初鏟掉，瀝青漆用噴燈或氣焊烤掉，再用鋼絲刷除去污物。3.4把閥門、管件穩(wěn)放在規(guī)定地址，作為基準(zhǔn)點。把鑄鐵管運到管溝沿線溝邊，承口朝向來水方向。表C1-3技術(shù)交底記錄工程名稱交底部位工程編號日期3.5依照鑄鐵管長度，確定管段工作坑地址，鋪管前把工作坑挖好。工作坑尺寸見表

4、l-23。工作坑尺寸表表1-23工作坑尺寸(mm)管徑寬度長度(m)深度(m)承口前承口后75250管徑+0.60.60.20.3250以上管徑+1.21.00.30.43.6用大繩把打掃后的鑄鐵管順到溝底，清理承插口，爾后對插安裝管路，將承插接口順直定位。3.7安裝管件、閥門等應(yīng)地址正確，閥桿要垂直向上。3.8室外處下消火栓底座下設(shè)有預(yù)制好的混凝土墊塊或現(xiàn)澆混凝土墊層，下面的土層要求夯實（圖l-41）。3.9鑄鐵管穩(wěn)好后，在湊近管道兩端處填土覆蓋，兩側(cè)夯實，并應(yīng)隨即用稍粗于接口縫隙的干凈麻繩將接口塞嚴(yán)，以防泥土及雜物進入。3.10石棉水泥接口：3.10.1接口前應(yīng)先在承插口內(nèi)打上油麻，打油麻

5、的工序以下：3.10.1.1打麻時將油麻擰成麻花狀，其粗度比管口縫隙大1.5倍，麻股由接口下方逐漸向上方，邊塞邊用捻鑿依次打入縫隙，捻鑿被彈回表示麻已被打結(jié)實，打?qū)嵉穆樯疃葢?yīng)是承口深度的1/3。3.10.1.2承插鑄鐵管填料深度見表1-24。承插鑄鐵管填料深度表表1-24管徑接口承口接口填料深度(mm)間隙總深石棉水泥接口鉛口(mm)(mm)(mm)麻灰麻鉛75109033574050100125109533624550150200101003367505025030011105357055503.10.2石棉水泥捻口可用不小于425#硅酸鹽水泥，34級石棉，重量比為水石棉水泥137。加水重量

6、平和溫有關(guān)，夏季酷熱時要合適增加。3.10.3捻口操作：將拌好的灰由下方至上方塞入已打好油麻的承口內(nèi)，塞滿后用捻鑿和手錘將填料搗實，按此方法逐層進行，打?qū)崬橹?。?dāng)灰口凹入承口23mm，深淺一致，同時感覺有彈性，灰表面呈光明時能夠為已打好。3.10.4接口捻完后，對接口要進行很多于48h的養(yǎng)護。表C1-3技術(shù)交底記錄工程名稱交底部位工程編號日期3.11鉛接口：鉛接口詳見l-2。3.12膠圈接口：3.12.1外觀檢查膠圈粗細均勻，無氣泡，無重皮。3.12.2依照承口深度，在插口管端劃出吻合承插口的對口縫隙不小于3mm，最大縫隙不大于表1-25規(guī)定的印記。將膠圈塞入承口膠圈槽內(nèi)，膠圈內(nèi)側(cè)及插口抹上肥

7、皂水，將管子找平找正，用倒鏈等工具將鑄鐵管逐漸插入承口內(nèi)至印記處即可。承插接口的環(huán)形縫隙詳見表1-26。鑄鐵管承插口的對口最大縫隙表1-25管徑(mm)沿直線鋪設(shè)(mm)沿曲線鋪設(shè)(mm)7545100200571330050061422鑄鐵管承插接口的環(huán)形大縫隙表1-26管徑(mm)標(biāo)準(zhǔn)環(huán)形縫隙(mm)贊同偏差(mm)7520010+3-220045011+450012-23.12.3管材與管件連接處采用石棉水泥接口。3.13鍍鋅碳素鋼管鋪設(shè)：鍍鋅碳素鋼管埋地鋪設(shè)要依照設(shè)計要求與土質(zhì)情況做好防腐辦理。其他施工工藝詳見第二章。3.14單元水表安裝：單元水表安裝于表井底中心（見圖l-42）。3.

8、15灑水栓安裝見圖l-43。3.16水壓試驗：對已安裝好的管道應(yīng)進行水壓試驗，試驗壓力值按設(shè)計要求及施工規(guī)范規(guī)定確定。3.17管道沖洗：管道安裝達成，查收前應(yīng)進行沖洗，使水質(zhì)達到規(guī)定干凈要求。并請有關(guān)單位查收，作好管道沖洗查收記錄。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1保證項目：4.1.1埋地管溝敷設(shè)管道和架空管網(wǎng)的水壓試驗結(jié)果，必定吻合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。檢驗方法：檢查管網(wǎng)或分段試驗記錄。4.1.2管道及管道支座（墩），嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)辦理的松土上。檢驗方法：觀察檢查或檢查隱蔽工程記錄。4.1.3給水管網(wǎng)竣工查收前，必定對系統(tǒng)進行沖洗。表C1-3技術(shù)交底記錄工程名稱交底部位工程編號日期檢驗方法：檢查沖洗記錄

9、。4.2基本項目：4.2.1管道的坡度應(yīng)吻合設(shè)計要求。檢驗方法：用水平儀（水平尺）、拉線和尺量檢查或檢查測量記錄。4.2.2金屬管道的承插和套箍接口的構(gòu)造及所用填料應(yīng)吻合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。密實、飽滿、平展、圓滑、環(huán)縫縫隙均勻，灰口養(yǎng)護優(yōu)異，填料凹入承口邊緣不大于接口平直、無扭曲，對口縫隙正確，膠圈接口回彈縫隙吻合設(shè)計要求?；铱?mm，膠圈檢驗方法：觀察和尺量檢查。4.2.3鍍鋅碳素鋼管道的螺紋連接質(zhì)量要求：螺紋達到管螺紋加工精度，吻合國際管螺紋規(guī)定，螺紋干凈、規(guī)整，無斷絲，連接牢固，鍍鋅碳素鋼管及管件的鍍鋅層無破壞，螺紋露出部分防腐化優(yōu)異，接口處無外露油麻等弊端。鍍鋅碳素鋼管無焊接口。檢

10、驗方法：觀察或解體檢查。4.2.4鍍鋅碳素鋼管道的法蘭連接：要求達到對接平行、親密，與管子中心線垂直，螺桿露出螺母長度一致，且不大于螺桿直徑1/2，螺母在同側(cè)，襯墊材質(zhì)吻合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。檢驗方法：觀察檢查。4.2.5管道支（吊、托）架及管座（墩）的安裝：要求達到構(gòu)造正確，埋設(shè)公正牢固，排列整齊，支架與管子接觸親密。檢驗方法：觀察和尺量檢查。4.2.6閥門安裝質(zhì)量要求達到型號、規(guī)格、耐壓強度和嚴(yán)實性試驗結(jié)果吻合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，地址、進出口方向正確，連接牢固、親密。啟閉靈便、朝向合理、表面干凈。檢驗方法：手扳檢查和檢查出廠合格證、試驗單。4.2.7埋地管道的防腐層質(zhì)量要求達到材質(zhì)

11、和構(gòu)造吻合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，卷材與管道以及各層卷材間粘貼牢固。表面平展，無折皺、空鼓、滑移和封口不嚴(yán)等弊端。檢驗方法：觀察或切開防腐層檢查。4.2.8管道和金屬支架涂漆質(zhì)量要求達到油漆種類和涂刷遍數(shù)吻合設(shè)計要求，附著優(yōu)異，無脫皮、起泡和漏涂。漆膜厚度均勻，色彩一致，無流淌及污染弊端。檢驗方法：觀察檢查。4.3贊同偏差項目：室外給水管道安裝的贊同偏差和檢驗方法應(yīng)吻合表1-27的要求。成品保護5.1給水鑄鐵管道、管件、閥門及消火栓運、放要防范碰撞傷害。5.2消火栓并及表井要及時砌好，以保證管件安裝后不受破壞。5.3埋地管要防范受外荷載破壞而產(chǎn)生變形，試水達成后要及時泄水，防范受凍。5.4管道

12、穿鐵路、公路基礎(chǔ)要加套管。5.5地下管道回填土?xí)r，為防范管道中心線位移或破壞管道，應(yīng)用人工先在管子周圍填土夯實，并應(yīng)在管道兩邊同時進行，直至管頂0.5m以上時，在不破壞管道的情況下，方可采用蛙式打夯稅夯實。表C1-3技術(shù)交底記錄工程名稱交底部位工程編號日期5.6在管道安裝過程中，管道未捻口前對付接口處做臨時封堵，省得污物進入管道。應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1埋地管道斷裂。原因是管基辦理不好，或填土夯實方法不當(dāng)。室外給本營道安裝的贊同偏差和檢驗方法表1-27項次項目贊同偏差(mm)1坐標(biāo)鑄鐵管埋地50敷設(shè)在溝槽內(nèi)20碳素鋼管埋地40敷設(shè)在溝槽內(nèi)及架空152標(biāo)高鑄鐵管埋地30敷設(shè)在溝槽內(nèi)20碳素鋼管埋地15敷設(shè)在溝槽內(nèi)10水平鑄鐵管每1m1.5管道全長(25m以上)不大于403縱、碳素鋼管每1m管徑小于或等于100mm0.5橫方管徑大于100mm1向彎全長管徑小于或等于mm不大于13曲(25m以上)管徑大于mm不大于25檢驗方法用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查6.2閥門井深度不夠，地下消火栓的頂部出水口距井蓋底部距離小于400mm。原因是埋地管道坐標(biāo)及標(biāo)高嚴(yán)禁