筏板基礎(chǔ)大體積砼施工專項方案

1、筏板基礎(chǔ)大體積砼施工專項方案一、編制依據(jù)本工程施工圖紙本工程施工工組織設(shè)設(shè)計建筑工程程質(zhì)量驗驗收統(tǒng)一一標(biāo)準(zhǔn)GB550300020001混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗收收規(guī)范GB550200420002地下工程程防水技技術(shù)規(guī)范范GB550100820001地下防水水工程質(zhì)質(zhì)量驗收收規(guī)范GB550200820002大體積混混凝土驗驗收規(guī)范范GB550499620009混凝土質(zhì)質(zhì)量控制制標(biāo)準(zhǔn)GB550166492二、工程概概況本工程為樓工程程，位于于市路與路交界界，本本工程為為砼剪力力墻結(jié)構(gòu)構(gòu)，地下下室二層層，地上上二十層層。建筑筑面積約約104406.06平方米米。三、地下室室筏板基基礎(chǔ)特點(diǎn)點(diǎn)1、

2、結(jié)構(gòu)厚厚、體型型大：整體筏筏板基礎(chǔ)礎(chǔ)埋深-112.440m，板中中設(shè)有-14.70的電梯梯井坑一一只，底底板厚度度1.550m。2、鋼筋密密、砼一一次性澆澆搗量大大，筏板板基礎(chǔ)平平面尺寸寸：南北北面長為為37.60m，東西西短邊寬寬30.90m，砼總總方量約約為17742.76mm3。根據(jù)據(jù)結(jié)構(gòu)特特點(diǎn)及設(shè)設(shè)計要求求，中間間不設(shè)施施工縫，整整個基礎(chǔ)礎(chǔ)底板砼砼一次性性澆筑完完成。3、砼標(biāo)號號及抗?jié)B滲要求：根據(jù)設(shè)設(shè)計要求求為C45、S8,外加8%的HFAEA的砼膨膨脹劑。4、在大體體積混凝凝土施工工中必須須考慮溫溫度應(yīng)力力的影響響，采用用相應(yīng)的的技術(shù)措措施控制制內(nèi)外溫溫差，減減小大體體積混凝凝土內(nèi)外

3、外由于溫溫度差而而產(chǎn)生的的溫度應(yīng)應(yīng)力。四、施工條條件及環(huán)環(huán)境因素素由于受施工工場地的的限制，本本工程無無法在現(xiàn)現(xiàn)場布置置攪拌作作業(yè)及材材料堆放放場，且且基礎(chǔ)工工作量大大，如采采用場內(nèi)內(nèi)攪拌砼砼、施工工周期延延長，施施工縫很很難處理理。另外外砼標(biāo)號號高，商商品砼比比現(xiàn)場機(jī)機(jī)拌砼在在級配和和砼標(biāo)號號等的控控制上顯顯然更可可靠，經(jīng)經(jīng)同甲方方、監(jiān)理理等有關(guān)關(guān)單位商商定，本本工程結(jié)結(jié)構(gòu)砼全全部采用用商品泵泵送砼。五、基礎(chǔ)底底板大體體積砼施施工技術(shù)術(shù)措施，施施工操作作工藝的的確定由于該施工工段的砼砼用量大大，且要要求連續(xù)續(xù)澆筑，基基礎(chǔ)內(nèi)部部的水化化熱高，積積聚在內(nèi)內(nèi)部的熱熱量不易易散發(fā)，施施工期又又處于不

4、不適季節(jié)節(jié)，結(jié)構(gòu)構(gòu)體內(nèi)部部溫度峰峰值會達(dá)達(dá)到70左右，而而表面散散熱較快快，使內(nèi)內(nèi)外產(chǎn)生生較大溫溫差，受受砼自約約束，基基體表面面易產(chǎn)和和溫度裂裂縫，為為防止溫溫差裂縫縫的產(chǎn)生生，我們們查閱了了近年來來多項基基礎(chǔ)大體體積商品品砼施工工的有關(guān)關(guān)技術(shù)資資料和技技術(shù)參數(shù)數(shù)，結(jié)合合本工程程實際，決決定采用用以下技技術(shù)措施施：1、商品砼砼供應(yīng)廠廠家選定定及商品品泵送砼砼配合比比（級配配）的確確定。（1）廠家家選擇：建立供供需合同同、綜合合市場考考察、資資質(zhì)審定定、服務(wù)務(wù)質(zhì)量、企企業(yè)信譽(yù)譽(yù)、供貨貨有利條條件等情情況。選選定青海海偉業(yè)混混凝土有有限公司司，且預(yù)預(yù)拌站在在良渚，離離工地較較近，運(yùn)運(yùn)距短，對對砼

5、及時時供貨、調(diào)調(diào)途具有有優(yōu)勢。（2）商品品泵送砼砼配合比比的確定定：在砼砼澆筑前前一個月月進(jìn)行試試配。確定配合比比如下：S0粉砂率（3）砼配配合比原原材料控控制原則則a、水泥：采用普普通硅酸酸鹽水泥泥P.OO.422.5，水泥泥出廠后后在倉庫庫內(nèi)至少少存放7d，并做做好水泥泥的安定定性試驗驗，各項項指標(biāo)合合格后方方可投入入使用。b、骨料：黃砂采采用優(yōu)質(zhì)質(zhì)過中砂砂，考慮慮砼的可可靠性，石石子采用用5-225，其其中5-115占20%，16-25占80%，砂、石石子的含含泥量控控制在1.55%以內(nèi)。c、外加劑劑：嚴(yán)格格按設(shè)計計要求使使用外加加劑，UEA用量為為水泥用用量的10%，質(zhì)量量應(yīng)符合合現(xiàn)行

6、國國家建材材行業(yè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。采采用SP4403，高效效泵送劑劑，既可可減少用用量，也也相應(yīng)減減少水泥泥用量，降降低砼水水化墊，延延緩砼初初緩時間間。d、摻合料料：采用用粉煤灰灰，在保保證砼強(qiáng)強(qiáng)度的前前提下，摻摻量按水水泥用量量的19%，（一一般C40、S8的砼水水泥用量量為350400/m3），通通過摻粉粉煤灰取取代部分分水泥以以減少水水泥量，能能大大改改善砼的的升溫值值。e、坍落度度的控制制，在預(yù)預(yù)拌站控控制好坍坍落度，并并考慮好好運(yùn)輸過過程中砼砼坍落度度的損失失值，嚴(yán)嚴(yán)禁在現(xiàn)現(xiàn)場加水水。2、大體積積砼澆搗搗施工工工藝采取“一次次澆筑、一一個坡度度、薄層層覆蓋、循循環(huán)推進(jìn)進(jìn)、一次次到頂”的施工工

7、工藝。這這種自然然流淌形形成斜坡坡的澆筑筑方法能能較好適適應(yīng)泵送送工藝，避避免輸送送管道經(jīng)經(jīng)常拆除除、沖洗洗和接長長，提高高泵送效效率，簡簡化泌水水處理，保保證上下下層澆筑筑間隔時時間不超超過初凝凝時間。泵泵送時用用3臺砼泵泵分點(diǎn)布布料，在在各自澆澆筑帶內(nèi)內(nèi)按0.35mm的斜面面分層厚厚度，一一次成型型。 砼供應(yīng)能力力計算泵送砼澆筑筑示意簡簡圖:砼澆筑工藝藝圖每小時需澆澆筑砼量量計算:Q=1.llhSS/t=1.110.352100/4=20.2m33/h式中：h分層澆澆筑厚度度，每層層控制在在3500mm。S最大大斜面面面積，砼砼泵送自自然流淌淌成斜坡坡，坡度度按1:110考慮，則則斜面面面

8、積為7330=2210mm2。T分層層澆筑間間隔時間間，即砼砼初凝時時間，考考慮摻入入粉煤灰灰及外加加劑，按按最早4小時考考慮。砼輸送泵配配置量計計算：考慮用3臺臺中聯(lián)HBTT60砼泵澆澆筑，中中聯(lián)HBTT60砼泵額額定輸送送量600 m33/h，實際際按200m3/h考慮，則則每小時時實際砼砼泵量為為：203=660m33/h20.2m33h。砼輸送車配配置量計計算：預(yù)拌砼輸送送量按每每輛車66m3計計算，運(yùn)運(yùn)送砼一一個全程程每輛車車平均90mmin，車輛輛完好率率按90%考慮，則則需砼運(yùn)運(yùn)輸車數(shù)數(shù)為:n=（6006）（9060）（109）16輛(此為地地下室車車庫澆筑筑期間，即即高峰數(shù)數(shù)據(jù)

9、)根據(jù)計算，為為防止出出現(xiàn)施工工冷縫，砼砼供應(yīng)量量必須達(dá)達(dá)到200.2mm3/h以上，為為此澆筑筑期間，我我公司計計劃投入入3臺中聯(lián)HBTT60砼泵、砼砼攪拌運(yùn)運(yùn)輸車16輛，以以保證砼砼澆搗的的連續(xù)性性。澆搗前的施施工準(zhǔn)備備砼澆搗前，由由技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人和和施工員員向操作作班組進(jìn)進(jìn)行技術(shù)術(shù)交底， 交底內(nèi)內(nèi)容應(yīng)包包括：澆澆筑流向向、各部部位詳細(xì)細(xì)澆筑方方法、分分工情況況及各自自職責(zé)、人人員交接接班具體體時間和和要求等等與攪拌拌站保持持密切聯(lián)聯(lián)系，至至少要提提前一天天通知攪攪拌站所所需砼的的標(biāo)號，工工程部位位、數(shù)量量、具體體時間、坍坍落度等等。每臺臺泵配備備二班人人員，每每班1214人，其其中攪拌拌車

10、卸料料處2人，振振動操作作45人，接接拆泵管管2人，表表面處理理4人。另另外每班班還需安安排值班班電工及及看模人人員。配配備足夠夠機(jī)械設(shè)設(shè)備，保保證充足足的照明明。為防防止意外外停電，現(xiàn)現(xiàn)場配備備一臺3000KW的柴油油發(fā)電機(jī)機(jī)，并確確保澆筑筑期間能能正常啟啟動。作作好防雨雨措施，現(xiàn)現(xiàn)場配備備足夠的的排水泵泵及防雨雨彩條布布。疏通通砼運(yùn)輸輸通道，根根據(jù)砼澆澆搗流向向，搭設(shè)設(shè)泵管支支撐架。清清理基層層的雜物物，澆水水濕潤基基層，但但不允許許存在積積水現(xiàn)象象。砼澆筑要點(diǎn)點(diǎn)1、在每個個澆筑帶帶的前、后后布置兩兩道振動動器，第第一道布布置在砼砼卸料點(diǎn)點(diǎn)，主要要解決上上部的振振實，第第二道布布置在砼砼坡

11、腳處處，確保保下部砼砼的密實實。為防防止砼集集中堆積積，先振振搗出料料口處砼砼形成自自然流淌淌的坡度度，然后后全面振振搗。具具體振搗搗方式見見下圖所所示：2、嚴(yán)格控控制振搗搗時間，移移動間距距和插入入深度。振振動棒應(yīng)應(yīng)做到“快插慢慢撥”，新砼砼接觸面面須插入入先澆砼砼面內(nèi)510ccm，以以消除冷冷縫，振振動棒移移動距離離不超過過其作用用半徑的的1.5倍(約4000mm)。3、不得出出現(xiàn)漏振振、過振振、欠振振等現(xiàn)象象。每一一振搗點(diǎn)點(diǎn)持續(xù)時時間2030秒為宜宜，一般般以砼表表面呈水水平，出出現(xiàn)均勻勻的水泥泥漿并不不再冒氣氣泡、不不顯著下下沉?xí)r，即即可停止止振搗。4、砼初凝凝前先用用刮尺趕趕平，用用

12、平板振振動器進(jìn)進(jìn)行二次次振搗及及第一次次抹面，排排除砼因因泌水在在粗骨料料、水平平筋下生生成的空空隙，提提高砼與與鋼筋之之間的握握裹力，增增加密實實度，提提高抗裂裂性，減減少塑性性收縮變變形。初初凝后至至終凝前前再用鐵鐵碾子碾碾壓表面面數(shù)遍，使使砼表面面更密實實，并用用抹子進(jìn)進(jìn)行二次次抹面，閉閉合收水水裂縫。5、大面積積的砼澆澆灌，在在出現(xiàn)泌泌水情況況時，利利用底板板上的集集水井收收集或改改變砼澆澆灌方向向，與原原坡面形形成集水水坑，用用軟軸抽抽水泵抽抽排。見見下圖所所示：泌水處理示示意圖砼澆搗質(zhì)量量保證措措施1、預(yù)先與與市氣象象部門聯(lián)聯(lián)系，預(yù)預(yù)測澆筑筑時的天天氣情況況，使砼砼澆灌盡盡量不受受

13、大雨、高高溫等意意外氣候候影響。2、堅持澆澆灌申請請制度，提提前將底底板澆搗搗方案報報甲方、監(jiān)監(jiān)理審批批，澆灌灌令由項項目技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人人、甲方方、監(jiān)理理共同簽簽署后，方方可進(jìn)行行澆筑。3、派專人人進(jìn)駐攪攪拌站進(jìn)進(jìn)行監(jiān)督督，嚴(yán)格格控制運(yùn)運(yùn)至現(xiàn)場場每車砼砼的質(zhì)量量，對每每車砼進(jìn)進(jìn)行坍落落度測試試， 控制坍坍落度在在1214ccm范圍圍內(nèi)，若若發(fā)現(xiàn)超超標(biāo)過大大，應(yīng)立立即退回回，并做做好退貨貨記錄。砼砼運(yùn)抵現(xiàn)現(xiàn)場后，嚴(yán)嚴(yán)禁隨意意加水，如如發(fā)現(xiàn)離離析泌水水砼，必必須退回回攪拌站站進(jìn)行處處理。4、砼運(yùn)輸輸車輛應(yīng)應(yīng)搭設(shè)遮遮陽設(shè)施施，以防防陽光照照射?，F(xiàn)現(xiàn)場的泵泵管全部部用濕麻麻袋包裹裹，并經(jīng)經(jīng)常澆水水散熱。

14、5、砼澆筑筑期間，人人員交接接班必須須有序進(jìn)進(jìn)行，上上一班的的管理人人員和操操作人員員尤其是是振搗人人員，必必須向接接班人員員交代清清楚交接接部位的的施工情情況，嚴(yán)嚴(yán)禁一哄哄而散而而出現(xiàn)漏漏振現(xiàn)象象。6、砼澆灌灌過程中中，要隨隨時采取取措施預(yù)預(yù)防鋼筋筋、模板板、預(yù)埋埋件發(fā)生生移位。7、在底板板面用短短鋼筋頭頭作好標(biāo)標(biāo)高標(biāo)志志，拉線線控制砼砼面的標(biāo)標(biāo)高及平平整度。砼保溫潮濕濕養(yǎng)護(hù)方方法1、按照底底板砼溫溫度計算算與測溫溫管理辦辦法進(jìn)行行溫度傳傳感器的的埋設(shè)和和溫度監(jiān)監(jiān)控， 將砼內(nèi)內(nèi)外溫差差值控制制在25以內(nèi)。2、砼澆筑筑時， 做到邊邊抹面邊邊用不透透水塑料料薄膜覆覆蓋， 收面時時只揭開開作業(yè)表表

15、面， 收面完完成后馬馬上將原原塑料薄薄膜復(fù)位位， 確保薄薄膜緊貼貼砼表面面，使?jié)矟仓r不不會出現(xiàn)現(xiàn)砼表面面因陽光光或風(fēng)的的影響而而較快失失水。塑塑料薄膜膜緊貼砼砼后，用用濕草袋袋覆蓋于于表面進(jìn)進(jìn)行保溫溫保濕養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。3、在澆注注后12小時內(nèi)內(nèi)，用濕濕草袋覆覆蓋于表表面進(jìn)行行保溫保保濕養(yǎng)護(hù)護(hù)。4、砼澆筑筑后早期期3天，嚴(yán)嚴(yán)格按照照測溫管管理辦法法對底板板各部分分的溫度度進(jìn)行監(jiān)監(jiān)控。當(dāng)當(dāng)溫度超超過22，測溫溫責(zé)任工工程師通通知保濕濕養(yǎng)護(hù)責(zé)責(zé)任工程程師，采采取必要要的應(yīng)急急措施。若若砼溫差差值繼續(xù)續(xù)增大，需需采取措措施使表表面水升升溫，從從而達(dá)到到降低內(nèi)內(nèi)外溫差差的目的的，根據(jù)據(jù)我公司司的以往往經(jīng)驗，

16、在在夜間可可采用拋拋生石灰灰塊，使使之水化化發(fā)熱，而而提高水水溫的簡簡易方法法升溫。底板砼溫度度計算1、砼內(nèi)部部絕熱溫溫升底板砼施工工大約在在年月，天天氣平均均溫度約約為7左右。砼砼出廠及及入模溫溫度預(yù)計計在2936。C300P8抗?jié)B砼砼每立方方米砼水水泥用量量約為3320KKg，砼砼比熱C=00.977 KJJ/kgg，砼的的密度224000kg/m3，普硅42.5水泥水水化熱Q=4461KKJ/kkg。根據(jù)據(jù)我公司司多次大大體積砼砼監(jiān)測的的經(jīng)驗，砼砼溫峰值值一般在在澆筑后后23天達(dá)到到，則砼砼溫升值值為：Th =WWQ/CCr =32004661/00.97724400=63.42、砼澆筑

17、筑后最高高溫峰值值Tmax=Tj+Th=322+633.40.665=773.22式中：Tjj為砼入入模溫度度， 取中間間值32散熱熱系數(shù)取取0.665。3、砼的表表面溫度度值砼齡期t時時表面溫溫度Tb(t)受環(huán)境境、養(yǎng)護(hù)護(hù)、結(jié)構(gòu)構(gòu)厚度及及砼性能能等諸多多因素影影響， 其近似似值為（按按采取保保溫措施施考慮）：Tb(t)=Tqq+4/H2hh(Hh)T(tt)=7+(44/2.5722)00.0772.5666.22=25.00式中: TTq齡期t時環(huán)境境溫度，取取值7T(t)砼內(nèi)部部溫峰值值與環(huán)境境溫度之之差值，T(t)= TTmaxxTq=66.2H大體體積砼的的計算厚厚度，H=hh+ h

18、hH為大大體砼的的的實際際澆筑厚厚度h大大體積砼砼結(jié)構(gòu)虛虛厚度，h4、砼內(nèi)表表最大溫溫差值T(t)= TTmaxxTb(t)=73.225.0=448.22由此可見，砼砼內(nèi)表最最大溫差差值超過過規(guī)定設(shè)設(shè)計控制制值，應(yīng)應(yīng)采取相相應(yīng)的保保溫保濕濕養(yǎng)護(hù)措措施，以以避免表表面裂逢逢產(chǎn)生?，F(xiàn)場測溫監(jiān)監(jiān)控方法法1、測溫儀儀與溫度度傳感器器埋設(shè)采用“JDDC-22”型數(shù)字字式溫度度測試儀儀進(jìn)行控控溫測量量， 特點(diǎn)是是預(yù)埋式式傳感器器采集溫溫度信號號， 溫度值值準(zhǔn)確可可靠。每每個測溫溫區(qū)中心心處分上上、中、下下垂直布布置三個個測溫點(diǎn)點(diǎn)，測溫溫線端的的金屬感感應(yīng)頭不不得與鋼鋼筋直接接接觸，應(yīng)應(yīng)用木片片與鋼筋筋隔

19、離，具具體見下下圖所示示：測溫點(diǎn)埋設(shè)設(shè)示意圖圖2、測點(diǎn)布布置測溫點(diǎn)宜布布置在承承臺砼厚厚度較大大的部位位，一般般按其邊邊長三等等分布置置。為了了便于操操作，留留在砼外外面的導(dǎo)導(dǎo)線長度度應(yīng)大于于2Occm，測溫溫插頭留留在砼外外面并用用塑料袋袋罩好。3、測溫時時間間隔隔從砼終凝時時開始進(jìn)進(jìn)行測溫溫，在砼砼達(dá)到溫溫峰值之之前， 每2小時測測溫一次次，當(dāng)砼砼內(nèi)外溫溫差值大大于22時， 每1小時測測溫一次次，并及及時采取取措施以以達(dá)到養(yǎng)養(yǎng)護(hù)水升升溫而將將溫差值值控制在在25內(nèi)。砼砼溫峰后后， 每4小時測測溫一次次， 至不再再發(fā)熱。（1）基礎(chǔ)礎(chǔ)砼應(yīng)待待全部胎胎模、木木模施工工完成，鋼鋼筋通過過驗收，標(biāo)標(biāo)

20、高軸線線復(fù)核無無誤并經(jīng)經(jīng)監(jiān)理單單位批準(zhǔn)準(zhǔn)澆搗手手續(xù)，方方可進(jìn)行行澆筑。（2）基礎(chǔ)礎(chǔ)澆筑時時，采用用錯位分分塊、斜斜面分層層、連續(xù)續(xù)推進(jìn)、自自然流淌淌，一次次到頂?shù)牡臐仓椒桨浮Ｐ毙泵姘?6坡度控控制，其其流淌距距離為8.55m左右，斜斜面分層層厚度控控制在400500。澆澆筑方向向按由東東向西前前后略有有錯位，形形成階段段式分層層進(jìn)行，以以達(dá)到或或提高泵泵送效力力，商砼砼站配備備一臺移移動泵車車，一臺臺固定泵泵車，配配管及線線路事先先現(xiàn)場踏踏勘，并并留有余余地。本本基礎(chǔ)總總方量約約17442.776m3，計劃劃1天1夜連續(xù)完完成，每每小時砼砼澆筑量量約700m3左右。斜斜面分層層與澆筑筑振搗見

21、見下圖示示意：（3）澆搗搗：每條條澆筑帶帶配備放放料工5名、振振搗工2名、裝裝拆工2名，抹抹面工2名、平平鍬工6名，并并按連續(xù)續(xù)澆筑的的原則，安安排兩套套班子更更替連續(xù)續(xù)上班作作業(yè)，直直至完成成。施工工中嚴(yán)格格控制好好振動棒棒移動距距離，插插入深度度和振搗搗時間，避避免各澆澆筑帶交交接處漏漏振。（4）泌水水處理：泵送砼砼由于強(qiáng)強(qiáng)度高，水水泥浮漿漿較厚，又又值天熱熱季節(jié)，故故在砼澆澆筑后至至初凝前前，應(yīng)及及時按標(biāo)標(biāo)高進(jìn)行行拍打振振實后，用用鋁合金金直尺刮刮平，趕趕走表面面泌水，初初凝后至至終凝前前用木蟹蟹壓實，緊緊跟著用用掃帚順順紋掃毛毛，嚴(yán)格格控制木木蟹時間間，避免免收水裂裂縫的產(chǎn)產(chǎn)生。3、大

22、體積積砼溫差差控制工工藝表面覆蓋養(yǎng)養(yǎng)護(hù)：該該基礎(chǔ)澆澆筑正值值不適季節(jié)節(jié)，氣溫溫溫差大大，為防防止表面面產(chǎn)生溫溫度裂縫縫，在表表面完成成一塊后后，及時時用薄膜膜和二層層草包覆覆蓋，以以此類推推至完成成。在基礎(chǔ)礎(chǔ)澆筑前前預(yù)埋冷冷卻水管管，通過過循環(huán)低低溫水降降溫，以以減小混混凝土內(nèi)內(nèi)外溫差差，具體體做法為為：a、在基礎(chǔ)礎(chǔ)底板平平面內(nèi)，以以垂直于于砼澆筑筑方向均均勻布置置3組冷卻卻水管，每每組負(fù)責(zé)責(zé)各自區(qū)區(qū)域的降降溫，每每個區(qū)域域降溫通通水同時時進(jìn)行。b、水管布布置在底底板1/2高度處處，管距距以2.000為宜宜，沿水水平方向向布置。c、蓄水池池的水溫溫與混凝凝土內(nèi)部部溫差控控制在20左右，溫溫差太

23、大大，會引引起水管管附近砼砼因溫度度應(yīng)力急急劇變化化而產(chǎn)生生裂縫。d、周邊側(cè)側(cè)壁卸模模后應(yīng)進(jìn)進(jìn)行自然然養(yǎng)護(hù)與與保濕。（3）混凝凝土的測測溫監(jiān)控控為了正確了了解砼結(jié)結(jié)構(gòu)體內(nèi)內(nèi)部的溫溫度變化化情況，采采用傳統(tǒng)統(tǒng)的測溫溫方法布布置測溫溫點(diǎn)15個，并并編號，其其點(diǎn)位分分布基本本將整個個底板覆覆蓋。其其方法是是在基礎(chǔ)礎(chǔ)底板內(nèi)內(nèi)預(yù)埋20黑鐵管管作測溫溫孔，間間距20m左右，分分別在離離板底200處，中中部及板板面以下下200，有有代表性性地布置置測溫孔孔，黑鐵鐵管露出出板面100，管管底密封封，管口口用干燥燥木塞塞塞緊，以以防澆筑筑時砼漿漿封口堵堵塞。測測溫時將將溫度計計感溫頭頭下沉管管底，不不少于5分鐘

24、才才能取出出，拿出出時用手手指掐住住水銀柱柱上端，立立即仔細(xì)細(xì)讀數(shù)，作作好記錄錄。砼入入模溫度度每小時時測一次次，自澆澆筑起在在中心溫溫度上升升階段即即前7天每2小時測測一次，第8天開始每4小時測溫一次，至結(jié)構(gòu)件內(nèi)外溫差縮小至7-9，即可告結(jié)束，并全程做好記錄，積累有關(guān)經(jīng)驗數(shù)據(jù)，以便在今后工程實踐中更進(jìn)一步提高和應(yīng)用。六 、大體體積砼產(chǎn)產(chǎn)生裂縫縫的原因因及防止止措施：大體積砼澆澆筑完畢畢，只是是大體積積砼施工工的初步步成功，如如何防止止?jié)仓蠛蟮捻旁谠陴B(yǎng)護(hù)期期間發(fā)生生裂縫，尤尤其是深深層裂縫縫，是大大體積砼砼施工一一個極為為關(guān)鍵的的問題。1、板裂縫縫有兩種種：一種是在板板上表面面出現(xiàn)，分分布不

25、規(guī)規(guī)則，成成龜裂形形式；還還有在板板鋼筋上上方，沿沿鋼筋方方向裂縫縫；形成原因：塑性及干縮縮引起裂裂縫；配配合比不不當(dāng)，到到現(xiàn)場的的砼坍落落度達(dá)20CCm，砼坍坍落度大大加快失失水；由由于砼坍坍落度大大，砼在在振搗時時表面積積聚大量量浮漿，施施工人員員未清除除，致使使砼成型型后表面面強(qiáng)度不不夠；樓樓板較厚厚，振搗搗不實造造成沉降降裂縫；一次澆澆筑面積積較大；澆筑速速度較快快，收面面過早；局部保保護(hù)層過過?。火B(yǎng)養(yǎng)護(hù)不到到位。一種裂縫為為貫通裂裂縫，形形成原因因是：砼砼在未達(dá)達(dá)到預(yù)定定強(qiáng)度前前過早受受載，且且施工荷荷載較大大；保溫溫不好，造造成砼收收縮和溫溫度裂縫縫。2、控制措措施：嚴(yán)禁出現(xiàn)筏筏板

26、砼貫貫通縫，在在砼強(qiáng)度度未達(dá)到到1.22Mpaa時不準(zhǔn)準(zhǔn)上人施施工。嚴(yán)嚴(yán)禁在筏筏板上大大量集中中堆載，規(guī)規(guī)定堆不不超過2KNM2。調(diào)整砼配合合比，砂砂率控制制在411，泵泵送坍落落度控制制在1601800MM。板采用平板板振搗器器振搗密密實，無無氣泡為為止（梁梁采用振振搗棒），若若出現(xiàn)局局部過振振須將表表面浮漿漿刮去。合理選擇配配合比，降降低水化化熱溫度度，施工工中缺乏乏低熱水水泥使用用較高強(qiáng)強(qiáng)度等級級普通水水泥，水水化溫度度高。為為此使用用大粒徑徑粗骨料料嚴(yán)格控控制砂，石石的配泥在在混凝土土中摻加加粉煤灰灰等優(yōu)凝合以水水泥用量量，降低低水化熱熱溫升。嚴(yán)格控制板板鋼筋不不超高，在在澆筑砼砼時為

27、保保證板厚厚，除拉拉線控制制外，采采用同板板厚尺寸寸的“十”字撐點(diǎn)點(diǎn)插點(diǎn)控控制。砼砼的澆筑筑時間，風(fēng)風(fēng)大的天天氣不澆澆筑，氣氣溫高的的時段不不澆筑。采用蓄熱法法養(yǎng)護(hù)，在在砼表面面覆蓋一一層塑料料薄膜，具具體按計計算及測測溫結(jié)果果隨時調(diào)調(diào)整。在在砼澆筑筑后的13天，由由于水泥泥水化熱熱作用， 砼是處處在升溫溫階段。因因此如施施工期間間氣溫較較高， 則可適適當(dāng)推遲遲覆蓋時時間。因因為過早早的保溫溫不利于于熱量的的散發(fā)，只只會提高高砼內(nèi)部部的最高高溫度，增增加地基基對基礎(chǔ)礎(chǔ)的約束束力，對對防止深深層裂縫縫不利。所所以如在在氣溫較較高的季季節(jié)施工工，在開開始可僅僅采用適適當(dāng)覆蓋蓋遮陽，保保濕養(yǎng)護(hù)護(hù)，以免免發(fā)