HACCP體系文件的制定與編制

1、HACCP體系HACCP體系系文件的的編制主要內(nèi)容容：HACCP體系系文件的的概念HACCP體系系文件的的編制依依據(jù)HACCP體系系文件的的編制原原則HACCP體系系文件的的構(gòu)成HACCP手冊冊HACCP程序序文件HACCP支持持文件HACCP記錄錄HACCP、衛(wèi)衛(wèi)生質(zhì)量量、ISO9001三三個(gè)體系系文件的的整合HACCP體系系文件的的概念定義：描描述HACCP體系建建立與實(shí)實(shí)施過程程的文件件作用：HACCP體系系的建立立目的：HACCP體系系的實(shí)施施HACCP體系系文件的的編制依依據(jù)HACCP體系系及其應(yīng)應(yīng)用準(zhǔn)則則Annex to CAC/RCP11996，Rev(1997)現(xiàn)行良好好操作規(guī)

2、規(guī)范（CGMP21 CFRPart 110）相關(guān)法規(guī)規(guī)規(guī)章HACCP體系系文件的的編制原原則基于準(zhǔn)準(zhǔn)則的的內(nèi)在要要求描述和規(guī)規(guī)定HACCP體系建建立與實(shí)實(shí)施的全全部內(nèi)容容滿足第三三方認(rèn)證證和官方方驗(yàn)證的的需要采用IS09001：2000質(zhì)量量管理體體系文件件的結(jié)構(gòu)構(gòu)以過程方方式描述述HACCP體體系體現(xiàn)HACCP體系的的技術(shù)特特征注意HACCP計(jì)劃與與產(chǎn)品加加工工序序的關(guān)系系運(yùn)用HACCP計(jì)劃與與SSOP計(jì)劃劃聯(lián)合控控制顯著著危害的的方法HACCP體系系文件的的構(gòu)成HACCP體系系文件的的內(nèi)容HACCP體系系文件的的結(jié)構(gòu)HACCP體系系文件的的內(nèi)容1.GMP計(jì)劃劃2.HACCP前提提計(jì)劃，包括

3、：SSOP計(jì)劃人員培訓(xùn)訓(xùn)計(jì)劃工廠維修修保養(yǎng)計(jì)計(jì)劃產(chǎn)品回收收計(jì)劃產(chǎn)品代碼碼預(yù)計(jì)劃劃3.HACCP計(jì)劃劃HACCP體系系各層次次文件的的關(guān)系HACCP手冊冊 法法規(guī)性文文件規(guī)定定體系程序文件件法法規(guī)性文文件規(guī)定定體系支持文件件技技術(shù)性文文件支持持體系記錄證證據(jù)性文文件證實(shí)實(shí)體系HACCP體系系文件的的結(jié)構(gòu)HACCP手冊程序序文件支持持文件記錄錄HACCP手冊冊HACCP手冊冊的編制制要求HACCP手冊冊的編寫寫格式和和內(nèi)容框框架HACCP手冊冊的編制制要求對(duì)企業(yè)所所建立的的HACCP體體系做出出總體規(guī)規(guī)定描述HACCP體系各各組成部部分、各各過程之之間的相相互關(guān)系系和相互互作用將準(zhǔn)則、法規(guī)的的要求

4、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化為對(duì)對(duì)本企業(yè)業(yè)的具體體要求。在手冊的的規(guī)定與與程序文文件之間間建立對(duì)對(duì)應(yīng)關(guān)系系，確保保規(guī)定能能夠被實(shí)實(shí)施HACCP手冊冊編寫格式式和內(nèi)容容框架封面：企企業(yè)業(yè)名稱文文件件編號(hào)：HACCP手冊冊依據(jù)HACCP體系及及其應(yīng)用用準(zhǔn)則（CAC）第版版 編制：批批準(zhǔn)：審核：發(fā)發(fā)布布日期：版頭：XXXX文文件名名稱文文件編編號(hào)版版次/狀態(tài)第第頁頁/共頁頁為確保對(duì)對(duì)XXX產(chǎn)品生產(chǎn)產(chǎn)加工過過程的安安全衛(wèi)生生控制，本公司司依據(jù)HACCP體系及其其應(yīng)用準(zhǔn)準(zhǔn)則（CAC）和相關(guān)法法規(guī)，制制定了HACCP體系文件件，現(xiàn)予予以頒布布實(shí)施，公司各各部門及及全體員員工自頒頒布之日日起遵照照?qǐng)?zhí)行?？偨?jīng)經(jīng)理理年月月日日手冊冊

5、正正文文手冊冊正正文文0.1目錄0.1目目錄錄0.2HACCP手冊管管理說明明0.3HACCP手冊冊修改頁頁0.4企企業(yè)業(yè)基本情情況0.5企企業(yè)業(yè)組織機(jī)機(jī)構(gòu)圖0.6HACCP小組成成員及職職責(zé)手冊冊正正文文0.1目目錄1.范范圍圍2.依依據(jù)據(jù)3.術(shù)術(shù)語語和定義義手冊冊正正文文0.1目目錄4.HACCP體系4.1體體系系的構(gòu)成成4.1.1體體系的組組成部分分4.1.2體體系各組組成部分分之間的的相互關(guān)關(guān)系4.2體體系系文件的的構(gòu)成4.2.1體體系文件件的組成成部分4.2.2體體系文件件各組成成部分之之間的相相互關(guān)系系4.3文文件件控制手冊冊正正文文0.1目目錄5GMP計(jì)劃劃5.1人人員員5.2建

6、建筑筑物與設(shè)設(shè)施5.3設(shè)設(shè)備備及工具具5.4生生產(chǎn)產(chǎn)與加工工管理5.5運(yùn)運(yùn)輸輸手冊冊正正文文0.1目目錄6HACCP前提計(jì)計(jì)劃6.1SSOP計(jì)計(jì)劃6.2人人員員培訓(xùn)計(jì)計(jì)劃6.3工工廠廠維修保保養(yǎng)計(jì)劃劃6.4產(chǎn)產(chǎn)品品回收計(jì)計(jì)劃6.5產(chǎn)產(chǎn)品品識(shí)別代代碼計(jì)劃劃手冊冊正正文文0.1目錄7HACCP計(jì)劃7.1組組成成HACCP小小組7.2產(chǎn)產(chǎn)品品描述7.3識(shí)識(shí)別別和擬定定用途7.4制制作作流程圖圖7.5現(xiàn)現(xiàn)場場確認(rèn)流流程圖7.6進(jìn)進(jìn)行行危害分分析，制 定預(yù)預(yù)防控制制措施7.7確確定定關(guān)鍵控控制點(diǎn)7.8確確定定各關(guān)鍵鍵控制點(diǎn)點(diǎn)的關(guān)鍵鍵限值7.9建建立立各關(guān)鍵鍵控制點(diǎn)點(diǎn)的監(jiān)控控程序7.10 建立立糾正措措施

7、7.11 建立立驗(yàn)證程程序7.12 建立立文件記記錄的保保持程序序手冊冊正正文文0.1目目錄附錄錄附錄1HACCP程程序文件件清單附錄2HACCP支支持文件件清單附錄3HACCP記記錄格式式清單附錄4產(chǎn)產(chǎn)品加加工流程程圖附錄5廠廠區(qū)平平面圖手 冊正正文文0.2HACCP手手冊管理理說明由誰編制制由誰審核核由誰批準(zhǔn)準(zhǔn)由誰修改改和批準(zhǔn)準(zhǔn)由誰發(fā)放放和回收收如何使用用如何保存存手冊正文文0.3HACCP手手冊修改改頁設(shè)立一個(gè)個(gè)表格，內(nèi)容包包括：修修改改次數(shù)修修改改章節(jié)修修改改頁碼修修改改內(nèi)容說說明修修改改日期修修改改人批批準(zhǔn)準(zhǔn)人手 冊正正文文0.4企企業(yè)基基本情況況0.5企企業(yè)組組織結(jié)構(gòu)構(gòu)圖0.6HA

8、CCP小小組成員員及職責(zé)責(zé)手 冊正正文文1、范圍圍1.1總總則手冊的目目的：對(duì)對(duì)本企企業(yè)HACCP體系的的建立與實(shí)施做做出整體體規(guī)定。手冊的用用途：本本企業(yè)實(shí)實(shí)施HACCP體系的的強(qiáng)制性規(guī)章章，滿足足第三方方認(rèn)證和 驗(yàn)證證的需求求。手 冊正正文文1.范圍圍1.2適適用產(chǎn)品品范圍產(chǎn)品種類類和名稱稱：列出納入入HACCP體體系控制制范圍的的產(chǎn)品種種類和名名稱。產(chǎn)品加工工工序的的名稱：HACCP體系系控制范范圍的產(chǎn)產(chǎn)品加工工工序產(chǎn)品與加加工工序序的關(guān)系系：相對(duì)于列列入HACCP體系控控制的產(chǎn)產(chǎn)品，說說明同一一種類不不同規(guī)格格產(chǎn)品是是否共用用一個(gè)加加工工序序，不同同種類產(chǎn)產(chǎn)品是否否共用一一個(gè)加工工工序

9、，各產(chǎn)品品與加工工工序的的對(duì)應(yīng)關(guān)關(guān)系。手冊冊正正文文2依據(jù)HACCP體系系建立與與實(shí)施的的依據(jù)是是：HACCP體體系及其其應(yīng)用準(zhǔn)準(zhǔn)則AnnextoCAC/RCP11996，Rev(1997) 相關(guān)法規(guī)規(guī)規(guī)章手冊冊正正文文3術(shù)語語和定義義采用HACCP體系系及其用用有準(zhǔn)則則、本企業(yè)專專用的術(shù)術(shù)語和定定義。手冊正文文4HACCP體體系4.1體體系的構(gòu)構(gòu)成4.1.1體系系的組成成部分HACCP體系系由下列列三部分分組成：a)GMP計(jì)計(jì)劃規(guī)定定的活動(dòng)動(dòng)b)HACCP前提提計(jì)劃（含SSOP）規(guī)定的的活動(dòng)c)HACCP計(jì)劃劃規(guī)定的的活動(dòng)手冊正文文4HACCP體體系4.1.2體系系各組成成部分之之間的關(guān)關(guān)系

10、GMP是是政府強(qiáng)強(qiáng)制性的的食品生生產(chǎn)衛(wèi)生生法規(guī)，SSOP是GMP在在加工環(huán)環(huán)境和人人員衛(wèi)生生控制方方面的具具體操作作程序。GMP計(jì)劃和和HACCP前前提計(jì)劃劃是實(shí)施施HACCP計(jì)計(jì)劃的基基礎(chǔ)。4.1.3以以過程方方式描述述體系將建立和和實(shí)施HACCP體系系的活動(dòng)動(dòng)視為過過程，識(shí)識(shí)別HACCP體系建建立與實(shí)實(shí)施所需需的過程程，確定定這些過過程的相相互作用用，控制制過程的的有效運(yùn)運(yùn)作，驗(yàn)驗(yàn)證過程程的有效效性，持持續(xù)改進(jìn)進(jìn)這些過過程及過過程策劃劃的結(jié)果果。手冊正文文4HACCP體體系4.2體體系文文件的構(gòu)構(gòu)成4.2.1體體系文件件的組成成部分體系文件件由4個(gè)個(gè)層次組組成，包包括：a)HACCP手冊冊

11、b)程程序文件件c)支支持文件件d)記記錄手冊正文文4HACCP體體系4.2.2體體系文件件各組成成部分之之間的關(guān)關(guān)系HACCP手冊冊是企業(yè)業(yè)建立和和實(shí)施HACCP體系系的法規(guī)規(guī)性文件件，對(duì)本本企業(yè)建建立的HACCP體系系做出總總體規(guī)定定。程序文件件是企業(yè)業(yè)實(shí)施HACCP體系系的執(zhí)行行性文件件，通過過以過程程方法制制定的程程序?qū)崿F(xiàn)現(xiàn)HACCP手手冊的各各項(xiàng)規(guī)定定。支持文件件是企業(yè)業(yè)建立和和實(shí)施HACCP體系系的技術(shù)術(shù)性文件件，支持持程序文文件的執(zhí)執(zhí)行，使使HACCP體體系的運(yùn)運(yùn)行能有有效控制制食品的的安全危危害記錄是企企業(yè)實(shí)施施HACCP體體系的證證據(jù)性文文件，證證實(shí)體系系運(yùn)行的的有效性性，并

12、通通過記錄錄反映的的問題改改進(jìn)HACCP體系。手冊正文文4HACCP體體系4.3文文件控控制規(guī)定HACCP體系系文件的的編制、審核、批準(zhǔn)、發(fā)放的的部門和和人員的的職責(zé)，確定文文件的編編號(hào)規(guī)則則，明確確文件的的使用范范圍和保保存方法法，文件件應(yīng)分類類保存并并便于檢檢索。規(guī)定文件件的定期期評(píng)審方方式和文文件更改改的職責(zé)責(zé)及審批批權(quán)限，規(guī)定文文件作廢廢和銷毀毀的申報(bào)報(bào)審批程程序和執(zhí)執(zhí)行部門門。有關(guān)文件件控制的的具體操操作過程程見文文件控制制程序。手冊正文文5.GMP計(jì)劃劃以出口口食品生生產(chǎn)企業(yè)業(yè)衛(wèi)生要要求為為主要依依據(jù)，以以出口國國GMP要求為為補(bǔ)充，對(duì)GMP計(jì)劃劃做出規(guī)規(guī)定。手冊正文文5.GMP計(jì)

13、劃5.1衛(wèi)衛(wèi)生質(zhì)質(zhì)量方針針和目標(biāo)標(biāo)5.2組組織機(jī)機(jī)構(gòu)及職職責(zé)5.3生生產(chǎn)、質(zhì)質(zhì)量管理理人員的的要求5.4環(huán)環(huán)境衛(wèi)衛(wèi)生的要要求5.5車車間及及設(shè)施衛(wèi)衛(wèi)生的要要求5.6原原料、輔料衛(wèi)衛(wèi)生的要要求5.7生生產(chǎn)、加工衛(wèi)衛(wèi)生的要要求5.8包包裝、儲(chǔ)存、運(yùn)輸衛(wèi)衛(wèi)生的要要求5.9有有毒有有害物品品的控制制5.10檢檢驗(yàn)的要要求5.11保證衛(wèi)衛(wèi)生質(zhì)量量體系有有效通行行的要求求有關(guān)GMP計(jì)劃劃的具體體實(shí)施過過程見GMP控制程程序手冊正文文6.HACCP前提提計(jì)劃6.1SSOP計(jì)劃6.1.1加加工工用水或或冰的安安全6.1.2食食品品接觸面面的狀況況和清潔潔6.1.3防防止止交叉污污染6.1.4保保持手手的清洗洗

14、、消毒毒和衛(wèi)生生間清潔潔6.1.5防防止止食品污污染手冊正文文6.HACCP前提提計(jì)劃6.1.6有有毒毒化合物物的適當(dāng)當(dāng)標(biāo)識(shí)、貯存和和使用6.1.7員員工工健康情情況的控控制6.1.8滅滅除除害蟲6.1.9SSOP計(jì)計(jì)劃實(shí)施施狀況的的監(jiān)控和和糾正6.1.10SSOP計(jì)劃的的衛(wèi)生監(jiān)監(jiān)控和記記錄手冊正文文6.HACCP前提提計(jì)劃6.1.11SSOP與CCP聯(lián)合合危害控控制在危害分分析中，某些屬屬于加工工環(huán)境和和人員衛(wèi)衛(wèi)生范圍圍的潛在在危害可可以由SSOP措施控控制，使使其不成成為顯著著危害，應(yīng)對(duì)SSOP與CCP聯(lián)合合控制顯顯著危害害的方式式做出規(guī)規(guī)定。有關(guān)SSOP計(jì)計(jì)劃的具具體操作作過程見見SSO

15、P控控制程序序。手冊正文文6.HACCP前提提計(jì)劃6.2人人員培訓(xùn)訓(xùn)計(jì)劃6.2.1培訓(xùn)訓(xùn)對(duì)象企業(yè)的管管理人員員、技術(shù)術(shù)人員、檢驗(yàn)人人員、加加工操作作人員、倉儲(chǔ)人人員、銷銷售人員員、采購購人員、運(yùn)輸人人員均需需接受HACCP理論論及應(yīng)用用的培訓(xùn)訓(xùn)。6.21 培訓(xùn)訓(xùn)對(duì)象在HACCP體體系建立立實(shí)施過過程中，負(fù)有進(jìn)進(jìn)行危害害分析、制定預(yù)預(yù)防控制制措施、制定HACCP計(jì)劃劃、評(píng)估估糾編行行動(dòng)計(jì)劃劃、修改改HACCP計(jì)計(jì)劃、HACCP計(jì)劃劃的確認(rèn)認(rèn)、危害害分析的的確認(rèn)、HACCP體體系驗(yàn)證證的記錄錄復(fù)查等等執(zhí)行職職責(zé)的人人員，必必須通過過政府有有關(guān)部門門認(rèn)可的的培訓(xùn)，或具有有與培訓(xùn)訓(xùn)課程等等同的知知識(shí)。

16、手冊正文文6.HACCP前提提計(jì)劃6.2.2培訓(xùn)訓(xùn)內(nèi)容培訓(xùn)內(nèi)容容包括：a)相關(guān)關(guān)標(biāo)準(zhǔn)法法規(guī)、規(guī)規(guī)章培訓(xùn)訓(xùn)；b)GMP培訓(xùn)訓(xùn)；c)SSOP培培訓(xùn)；d)HACCP原理及及應(yīng)用（HACCP計(jì)計(jì)劃）培培訓(xùn)；e)HACCP體系建建立（HACCP體系系文件編編制）培培訓(xùn)；f)HACCP體系實(shí)實(shí)施（本本企業(yè)HACCP體系系文件）培訓(xùn)。手冊正文文6.HACCP前提提計(jì)劃6.2.3培訓(xùn)訓(xùn)的實(shí)施施制訂具體體培訓(xùn)計(jì)計(jì)劃通常情況況下，企企業(yè)可派派人參加加有資格的的認(rèn)證培培訓(xùn)機(jī)構(gòu)構(gòu)舉辦的HACCP體系系建立培培訓(xùn)，也也可請(qǐng)有資格的的認(rèn)證咨咨詢機(jī)構(gòu)構(gòu)對(duì)企業(yè)人人員進(jìn)行行HACCP體體系建立立培訓(xùn)，并指導(dǎo)導(dǎo)企業(yè)HACCP體系

17、系的建立立與實(shí)施施。有關(guān)人員員培訓(xùn)計(jì)計(jì)劃的具具體操作作過程見見人員員培訓(xùn)控控制程序序。手冊正文文6.HACCP前提提計(jì)劃6.3工工廠維修修保養(yǎng)計(jì)計(jì)劃根據(jù)GMP的要要求，工工廠維修修保養(yǎng)計(jì)計(jì)劃主要要包括：a)廠區(qū)區(qū)內(nèi)環(huán)境境保養(yǎng)b)廠房房和場地地維修保保養(yǎng)c)工器器具維修修保養(yǎng)d)儀器器設(shè)備設(shè)設(shè)施維修修保養(yǎng)有關(guān)工廠廠維修保保養(yǎng)計(jì)劃劃的具體體操作過過程見工廠維維修保養(yǎng)養(yǎng)控制程程序。手冊正文文6.HACCP前提提計(jì)劃6.4產(chǎn)產(chǎn)品回收收計(jì)劃為保證企企業(yè)產(chǎn)品品進(jìn)入市市場后，出現(xiàn)安安全或質(zhì)質(zhì)量向題題時(shí)能夠夠及時(shí)有有效處理理，使不不良影響響降到最最低，必必需預(yù)先先制定產(chǎn)產(chǎn)品回收收計(jì)劃。6.4.1食品品回收的的

18、分類a)嚴(yán)重重?fù)p害消消費(fèi)者健健康；b)一般般性損害害消費(fèi)者者健康；c)不損損害消費(fèi)費(fèi)者健康康。手冊正文文6.HACCP前提提計(jì)劃6.4.2食品品回收的的步驟a)發(fā)出出通告；b)列出出產(chǎn)品名名稱和批批次號(hào)碼碼；c)通知知有關(guān)機(jī)機(jī)構(gòu)；d)制訂訂回收計(jì)計(jì)劃，通通知全部部收貨人人；e)發(fā)出出公開警警告，實(shí)實(shí)施回收收；f)回收收行動(dòng)要要在有關(guān)關(guān)機(jī)構(gòu)同同意后方方可終止止。手冊正文文6.HACCP前提提計(jì)劃6.4.3食食品回收收信息的的提供a)向有有關(guān)機(jī)構(gòu)構(gòu)、進(jìn)口口商、收收貨人提提供；b)信息息包括：產(chǎn)品名名稱、批批號(hào)、代代碼，回回收原因和和涉及危危害、回回收產(chǎn)品品處理方方法。有關(guān)產(chǎn)品品回收計(jì)計(jì)劃的具具體操

19、作作過程見見產(chǎn)品品回收控控制程序序。手冊正文文6.HACCP前提提計(jì)劃6.5產(chǎn)產(chǎn)品識(shí)別別代碼計(jì)計(jì)劃產(chǎn)品識(shí)別別代碼計(jì)計(jì)劃包括括：a)產(chǎn)品品的標(biāo)識(shí)識(shí)和可追追朔性；b)產(chǎn)品品批次、批號(hào)管管理；c)產(chǎn)品品包裝的的識(shí)別代代碼，包包括產(chǎn)品品名稱、生產(chǎn)日日期、批批號(hào)等。有關(guān)產(chǎn)品品識(shí)別代代碼計(jì)劃劃的具體體操作過過程見產(chǎn)品識(shí)識(shí)別代碼碼控制程程序。手冊正文文7.HACCP計(jì)計(jì)劃7.1組組成HACCP小組a)HACCP小組的的職責(zé)：負(fù)責(zé)編編寫HACCP體系系文件，監(jiān)督HACCP體系系的實(shí)施施，承擔(dān)擔(dān)HACCP體體系建立立與實(shí)施施過程中中主要的的關(guān)鍵工工作；手冊正文文7.HACCP計(jì)計(jì)劃b)HACCP小組的的組成：其

20、成員員應(yīng)由多多學(xué)科、各相關(guān)關(guān)專業(yè)的的技術(shù)人人員，與與HACCP體體系相關(guān)關(guān)的部門門及企業(yè)業(yè)管理層層的管理理人員組組成，應(yīng)應(yīng)包括管管理、技技術(shù)、生生產(chǎn)、檢檢驗(yàn)、質(zhì)質(zhì)控、維維護(hù)、倉倉儲(chǔ)、采采購、運(yùn)運(yùn)輸方面面的人員員。必要要時(shí)，可可從外部部聘請(qǐng)兼兼職專家家。手冊正文文7.HACCP計(jì)計(jì)劃c)HACCP小組成成員的素素質(zhì)：經(jīng)經(jīng)過系統(tǒng)統(tǒng)的HACCP體系建建立與實(shí)實(shí)施理論論的培訓(xùn)訓(xùn)，擁有有較豐富富的食品品生產(chǎn)領(lǐng)領(lǐng)域的知知識(shí)和經(jīng)經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)。手冊正文文7.HACCP計(jì)計(jì)劃7.2產(chǎn)產(chǎn)品描述述產(chǎn)品描述述包括：產(chǎn)品名名稱、產(chǎn)產(chǎn)品成份份、物理理/化學(xué)學(xué)結(jié)構(gòu)、加工方方式（如如熱處理理、冷凍凍等）、包裝形形式、保保質(zhì)期、儲(chǔ)存

21、條條件和銷銷售方法法。手冊正文文7.HACCP計(jì)計(jì)劃7.3識(shí)識(shí)別、確確定用途途和消費(fèi)費(fèi)者基于最終終用戶或或消費(fèi)者者對(duì)產(chǎn)品品的使用用期望，識(shí)別和和確定產(chǎn)產(chǎn)品用途途，如直直接食用用、加熱熱后食用用、再加加工使用用等。識(shí)別和確確定最終終用戶或或消費(fèi)者者，如公公眾、特特定群體體（老人人、嬰兒兒等）、再加工工的食品品企業(yè)等等。手冊正文文7.HACCP計(jì)計(jì)劃7.4制制作流程程圖流程圖是是產(chǎn)品加加工工序序的方框框圖表達(dá)達(dá)形式。流程圖是是建立和和實(shí)施HACCP體系系的起點(diǎn)點(diǎn)和焦點(diǎn)點(diǎn)。不同產(chǎn)品品的加工工工序存存在明顯顯差別，應(yīng)分別別制定流流程圖，分別進(jìn)進(jìn)行危害害分析和和制定HACCP計(jì)劃劃。手冊正文文7.HAC

22、CP計(jì)計(jì)劃7.5現(xiàn)現(xiàn)場確認(rèn)認(rèn)流程圖圖HACCP小組組對(duì)于已已制作的的流程圖圖進(jìn)行現(xiàn)現(xiàn)場確認(rèn)認(rèn)，驗(yàn)證證流程圖圖表達(dá)的的各加工工步驟與與實(shí)際加加工工序序是否一一致。發(fā)發(fā)現(xiàn)不一一致或存存在遺漏漏時(shí)，對(duì)對(duì)流程圖圖作相應(yīng)應(yīng)修改或或補(bǔ)充。7.1-7.5 表述述的五個(gè)個(gè)預(yù)備步步驟的具具體實(shí)施施過程見見HACCP計(jì)劃預(yù)預(yù)備各步步驟控制制程序手冊正文文7.HACCP計(jì)計(jì)劃7.6進(jìn)進(jìn)行危害害分析，制定預(yù)預(yù)防控制制措施手冊正文文7.HACCP計(jì)計(jì)劃7.6.1書面面危害分分析的輸輸出文件件a)危害害分析技技術(shù)報(bào)告告，內(nèi)容容包括：(1)對(duì)對(duì)每種產(chǎn)產(chǎn)品和每每個(gè)加工工工序引引入的、存在的的或增加加的每種種潛在危危害的特特性

23、的分分析描述述；(2)判判斷每種種潛在危危害是否否顯著的的依據(jù)、推理和和結(jié)論。手冊正文文7.HACCP計(jì)計(jì)劃b)預(yù)防防控制措措施技術(shù)術(shù)報(bào)告，內(nèi)容包包括：(1)針針對(duì)每種種潛在顯顯著危害害（以下下簡稱顯顯著危害害）所制制定或采采用的預(yù)預(yù)防控制制措施的的描述；(2)每每項(xiàng)預(yù)防防控制措措施針對(duì)對(duì)相應(yīng)顯顯著危害害的危害害控制原原理；(3)全全部顯著著危害與與全部預(yù)預(yù)防控制制措施對(duì)對(duì)應(yīng)關(guān)系系的描述述，包括括一項(xiàng)預(yù)預(yù)防控制制措施控控制多項(xiàng)項(xiàng)顯著危危害和多多項(xiàng)預(yù)防防控制措措施控制制一項(xiàng)顯顯著危害害的情況況。手冊正文文7.HACCP計(jì)計(jì)劃c)危害害分析工工作單，內(nèi)容包包括：(1)加加工步驟驟；(2)識(shí)識(shí)別確定

24、定本步驟驟引入的的、存在在的或增增加的潛潛在危害害；(3)潛潛在危害害是否顯顯著?(4)對(duì)對(duì)第3項(xiàng)項(xiàng)的判定定依據(jù)；(5)控控制顯著著危害的的預(yù)防控控制措施施；(6)該該步驟是是否為關(guān)關(guān)鍵控制制點(diǎn)?手冊正文文7.HACCP計(jì)計(jì)劃d)將危危害分析析技術(shù)報(bào)報(bào)告和預(yù)預(yù)防控制制措施技技術(shù)報(bào)告告納入HACCP支持持文件，危害分分析工作作單納入入HACCP記記錄。手冊正文文7.HACCP計(jì)計(jì)劃7.6.2進(jìn)行行危害分分析的步步驟危害分析析包括以以下步驟驟：a)確定定產(chǎn)品的的每個(gè)品品種；b)確定定加工產(chǎn)產(chǎn)品的每每個(gè)加工工地點(diǎn)；c)確認(rèn)認(rèn)加工工工序的數(shù)數(shù)量，當(dāng)當(dāng)存在1個(gè)以上上不同的的加工工工序時(shí)，應(yīng)分別別進(jìn)行危危

25、害分析析；d)復(fù)查查每個(gè)加加工工序序的流程程圖是否否準(zhǔn)確，當(dāng)存在在偏差時(shí)時(shí)作出調(diào)調(diào)整；手冊正文文7.HACCP計(jì)計(jì)劃e)針對(duì)對(duì)每個(gè)加加工工序序，識(shí)別別和確定定每個(gè)加加工步驟驟上引入入的、存存在的或或增加的的生物、化學(xué)、物理三三個(gè)方面面的潛在在危害，至少需需考慮以以下類型型：手冊正文文7.HACCP計(jì)計(jì)劃(1)微微生物污污染；(2)寄寄生蟲；(3)化化學(xué)污染染；(4)法法律不充充許使用用的殺蟲蟲劑殘留留；(5)腐腐敗產(chǎn)生生的引起起食品危害害的組分分；(6)天天然毒素素(7)不不認(rèn)可用用于食品品的添加加劑及色色素；(8)存存在未申申報(bào)的可可能引起起過敏反反應(yīng)的成成分；(9)物物理危害害。手冊正文文

26、7.HACCP計(jì)計(jì)劃f)分析析判定每每種食品品、每個(gè)個(gè)加工工工序、每每個(gè)加工工步驟上上引入的的、存在在的或增增加的潛潛在危害害是否為為顯著危危害，判判斷原則則為潛在在危害的的風(fēng)險(xiǎn)性性和嚴(yán)重重性。判判斷依據(jù)據(jù)應(yīng)科學(xué)學(xué)、準(zhǔn)確確、充分分。對(duì)屬SSOP范范圍的潛潛在危害害，應(yīng)通通過SSOP計(jì)計(jì)劃實(shí)施施控制，使其不不成為顯顯著危害害。手冊正文文7.HACCP計(jì)計(jì)劃g)針對(duì)對(duì)已確定定的每種種顯著危危害，制制定相應(yīng)應(yīng)的預(yù)防防控制措措施，描描述危害害控制原原理，并并確認(rèn)其其有效性性。判斷顯著著危害的的輔助原原則：對(duì)對(duì)某種潛潛在危害害，如不不采用控控制措措施實(shí)施施控制，其危害害的風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)性和嚴(yán)嚴(yán)重性至至少一項(xiàng)項(xiàng)會(huì)

27、顯著著增加，則為顯顯著危害害。手冊正文文7.HACCP計(jì)計(jì)劃h)確確定關(guān)關(guān)鍵控制制點(diǎn)（見見7.7）i)將將上述述步驟的的結(jié)果填填入危害害分析工工作單手冊正文文7.HACCP計(jì)計(jì)劃7.6.3書面面危害分分析輸出出文件的的形成根據(jù)7.6.1對(duì)書面面危害分分析輸出出文件的的要求，將7.6.2實(shí)施的的危害分分析和制制定預(yù)防防控制措措施的內(nèi)內(nèi)容形成成輸出文文件，包包括危害害分析技技術(shù)報(bào)告告、預(yù)防防控制措措施技術(shù)術(shù)報(bào)告和和危害分分析工作作單。有關(guān)危害害分析和和制定預(yù)預(yù)防控制制措施的的具體操操作過程程見危危害分析析與預(yù)防防控制措措施控制制程序。手冊正文文7.HACCP計(jì)計(jì)劃7.7確確定關(guān)鍵鍵控制點(diǎn)點(diǎn)7.7.

28、1關(guān)鍵鍵控制點(diǎn)點(diǎn)的判定定原則:四項(xiàng)原則則判定原則則a)在該該點(diǎn)或加加工步驟驟上存在在一種或或一種以以上不能能由SSOP措措施控制制的顯著著危害；判定原則則b)在該該點(diǎn)或加加工步驟驟上存在在一項(xiàng)或或一項(xiàng)以以上可將將存在的的顯著危危害防止止、消除除或降低低到可接接受水平平的預(yù)防防控制措措施；判定原則則c)在該該點(diǎn)或加加工步驟驟上存在在一種或或一種以以上的顯顯著危害害，在本本步驟實(shí)實(shí)施控制制后不會(huì)會(huì)在以后后的加工工步驟上上再次出出現(xiàn)；判定原則則d)在該該點(diǎn)或加加工步驟驟上存在在一種或或一種以以上顯著著危害，在以后后的加工工步驟上上沒有可可以實(shí)施施控制的的預(yù)防控控制措施施；或者者，在以以后的加加工步驟

29、驟上雖存存在可以以實(shí)施控控制的預(yù)預(yù)防控制制措施，但在本本步驟上上采用預(yù)預(yù)防控制制措施可可以更經(jīng)經(jīng)濟(jì)、更更有效地地實(shí)施控控制；或或必須在在本步驟驟上實(shí)施施控制，以實(shí)現(xiàn)現(xiàn)與后續(xù)續(xù)步驟共共同控制制某種顯顯著危害害。判定原則則e)只有有同時(shí)滿滿足上述述四項(xiàng)判判定原則則的點(diǎn)或或加工步步驟才能能確定為為關(guān)鍵控控制點(diǎn)；同時(shí)滿滿足上述述四項(xiàng)判判定原則則的是或或加工步步驟也必必須確定定為關(guān)鍵鍵控制點(diǎn)點(diǎn)。手冊正文文7.HACCP計(jì)計(jì)劃7.7.2關(guān)鍵鍵控制點(diǎn)點(diǎn)的判定定步驟根據(jù)7.7.1給出的的CCP判定原原則，可可以使用用CCP判斷樹樹給出的的判斷步步驟確定定關(guān)鍵控控制點(diǎn)。推薦使用用CCP組組合判斷斷樹確定定關(guān)鍵控

30、控制點(diǎn)最最佳組合合。更為簡便便的CCP判定步步驟是，按照上上述四項(xiàng)項(xiàng)CCP判定原原則直接接確定關(guān)關(guān)鍵控制制點(diǎn)。手冊正文文7.HACCP計(jì)計(jì)劃7.7.3加工工工序的的重新設(shè)設(shè)計(jì)如果在某某種產(chǎn)品品的加工工工序中中確認(rèn)存存在某種種顯著危危害，但但在該加加工工序序的全部部加工步步驟中不不存在關(guān)關(guān)鍵控制制點(diǎn)，沒沒有預(yù)防防控制措措施能夠夠?qū)ζ鋵?shí)實(shí)施控制制，則必必須對(duì)該該產(chǎn)品的的加工工工序重新新設(shè)計(jì)，直至建建立能夠夠控制該該種顯著著危害的的預(yù)防控控制措施施。如果果現(xiàn)有技技術(shù)條件件無法建建立這樣樣的預(yù)防防控制措措施，則則應(yīng)暫時(shí)時(shí)停止該該產(chǎn)品的的生產(chǎn)。手冊正文文7.HACCP計(jì)計(jì)劃7.7.4關(guān)鍵鍵控制點(diǎn)點(diǎn)的改變

31、變當(dāng)企業(yè)內(nèi)內(nèi)外環(huán)境境變化導(dǎo)導(dǎo)致CCP的確確定條件件變化時(shí)時(shí)，應(yīng)重重新確定定CCP。這些些變化產(chǎn)產(chǎn)生的影影響包括括：a)導(dǎo)致顯顯著危害害變化；b)導(dǎo)致致預(yù)防控控制措施施變化；c)顯著著危害或或預(yù)防控控制措施施的變化化，導(dǎo)致致實(shí)施危害控控制的加加工步驟驟的變化化。有關(guān)確定定關(guān)鍵控控制點(diǎn)的的具體操操作過程程見關(guān)關(guān)鍵控制制點(diǎn)確定定控制程程序。手冊正文文7.HACCP計(jì)計(jì)劃7.8確確定各各關(guān)鍵控控制點(diǎn)的的關(guān)鍵限限值基于法規(guī)規(guī)限量、科學(xué)數(shù)數(shù)據(jù)、試試驗(yàn)結(jié)論論和危害害控制原原理確定定關(guān)鍵限限值(CL)，形成關(guān)關(guān)鍵限值值技術(shù)報(bào)報(bào)告，納納入HACCP支持文文件。手冊正文文7.HACCP計(jì)計(jì)劃7.8.1關(guān)鍵鍵限值的

32、的確定原原則有 效簡簡捷捷經(jīng)經(jīng)濟(jì)濟(jì)手冊正文文7.HACCP計(jì)計(jì)劃7.8.2關(guān)鍵鍵限值的的確定步步驟a)確認(rèn)認(rèn)在本CCP上上要控制制的顯著著危害與與預(yù)防控控制措施施的對(duì)應(yīng)應(yīng)關(guān)系；b)分析析明確每每個(gè)預(yù)防防控制措措施針對(duì)對(duì)相應(yīng)顯顯著危害害的控制制原理；c)根據(jù)據(jù)關(guān)鍵限限值的確確定原則則和危害害控制原原理,分分析確定定關(guān)鍵限限值的最最佳種類類和載體體。d)確定定關(guān)鍵限限值的數(shù)數(shù)值。手冊正文文7.HACCP計(jì)計(jì)劃7.8.3建立立操作限限值針對(duì)每個(gè)個(gè)關(guān)鍵限限值，適適當(dāng)選取取更嚴(yán)格格的數(shù)值值作為操作作限值。7.8.4編制制關(guān)鍵限限值技術(shù)術(shù)報(bào)告根據(jù)7.8.1-7.8.3的內(nèi)容容和相關(guān)關(guān)技術(shù)資資料編制制關(guān)鍵鍵

33、限值技技術(shù)報(bào)告告,納納入HACCP支持文文件。 有關(guān)確定定關(guān)鍵限限值的具具體操作作過程見見關(guān)鍵鍵限值建建立控制制程序。手冊正文文7.HACCP計(jì)計(jì)劃7.9建建立各關(guān)關(guān)鍵控制制點(diǎn)的監(jiān)監(jiān)控程序序7.9.1確定定每個(gè)CL的監(jiān)監(jiān)控對(duì)象象7.9.2確定定每個(gè)CL的監(jiān)監(jiān)控方法法7.9.3確定定每個(gè)CL的監(jiān)監(jiān)控頻率率7.9.4確定定每個(gè)CL的監(jiān)監(jiān)控人員員7.9.5保留留監(jiān)控過過程的全全部記錄錄有關(guān)關(guān)鍵鍵控制點(diǎn)點(diǎn)監(jiān)控的的具體操操作過程程見關(guān)關(guān)鍵控制制點(diǎn)監(jiān)控控控制程程序。手冊正文文7.HACCP計(jì)計(jì)劃7.10建立糾糾正措施施7.10.1制制定書面面糾正措措施預(yù)先制定定每個(gè)關(guān)關(guān)鍵控制制點(diǎn)偏離離每個(gè)關(guān)關(guān)鍵限值值時(shí)的

34、書書面糾正正措施，形成糾正措措施技術(shù)術(shù)報(bào)告,納入入HACCP支支持文件件，書面面糾正措措施的內(nèi)內(nèi)容包括括：手冊正文文7.HACCP計(jì)計(jì)劃7.10.2糾糾正措措施的實(shí)實(shí)施當(dāng)監(jiān)控表表明發(fā)生生偏離某某個(gè)CL的情況況時(shí)，實(shí)實(shí)施相應(yīng)應(yīng)的糾正正措施。手冊正文文7.HACCP計(jì)計(jì)劃7.10.3重重新評(píng)價(jià)價(jià)HACCP計(jì)計(jì)劃在某個(gè)關(guān)關(guān)鍵控制制點(diǎn)上，如反復(fù)復(fù)發(fā)生偏偏離關(guān)鍵鍵限值的的情況，且糾正正措施已已被正確確實(shí)施，則需重重新評(píng)價(jià)價(jià)HACCP計(jì)計(jì)劃，并并對(duì)HACCP計(jì)劃作作必要的的修改。手冊正文文7.HACCP計(jì)計(jì)劃7.10.4加加工調(diào)整整當(dāng)某個(gè)關(guān)關(guān)鍵控制制點(diǎn)偏離離操作限限值時(shí)，實(shí)施加加工調(diào)整整，使該該CCP回到

35、操操作限值值內(nèi)。手冊正文文7.HACCP計(jì)計(jì)劃7.10.5建建立和保保存糾正正記錄將實(shí)施糾糾正措施施的全部部活動(dòng)做做出記錄錄，并予予以保存存。手冊正文文7.HACCP計(jì)計(jì)劃7.11建立驗(yàn)驗(yàn)證程序序7.11.1HACCP體系系的驗(yàn)證證針對(duì)HACCP體系實(shí)實(shí)施的符符合性和和有效性性進(jìn)行驗(yàn)驗(yàn)證，驗(yàn)驗(yàn)證的內(nèi)內(nèi)容包括括：手冊正文文7.HACCP計(jì)計(jì)劃a)復(fù)查查消費(fèi)者者投拆，確定是是否與HACCP計(jì)劃劃實(shí)施有有關(guān)，是是否存在在未確定定的關(guān)鍵鍵控制點(diǎn)點(diǎn)；b)復(fù)查查加工監(jiān)監(jiān)控儀器器的校準(zhǔn)準(zhǔn)狀態(tài)；c)成品品檢測和和必要時(shí)時(shí)的中間間產(chǎn)品檢檢測；d)復(fù)查查記錄，手冊正文文7.HACCP計(jì)計(jì)劃e)糾正正措施實(shí)實(shí)施效果

36、果的驗(yàn)證證，特別別在發(fā)生生消費(fèi)者者投拆時(shí)時(shí)，驗(yàn)證證實(shí)施糾糾正措施施的及時(shí)時(shí)性和有有效性； 手冊正文文7.HACCP計(jì)計(jì)劃7.11.2HACCP計(jì)劃劃(含CCP)的確認(rèn)認(rèn)a)對(duì)HACCP計(jì)劃劃的有效效性進(jìn)行行確認(rèn)；b)HACCP計(jì)劃確確認(rèn)的頻頻率：每每年至少少1次，當(dāng)內(nèi)外外環(huán)境出出現(xiàn)影響響HACCP計(jì)計(jì)劃的變變化時(shí)應(yīng)應(yīng)及時(shí)進(jìn)進(jìn)行確認(rèn)認(rèn)；c)當(dāng)確確認(rèn)表明明HACCP計(jì)計(jì)劃的有有效性不不符合要要求時(shí)，立即修修訂HACCP計(jì)劃劃。手冊正文文7.HACCP計(jì)計(jì)劃7.11.3危危害分析析的確認(rèn)認(rèn)包括：a)危害害分析的的可靠性性；b)當(dāng)企企業(yè)內(nèi)外外環(huán)境發(fā)發(fā)生變化化時(shí)，重重新進(jìn)行行危害分分析。手冊正文文7.H

37、ACCP計(jì)計(jì)劃7.11.4保保存驗(yàn)證證活動(dòng)的的記錄對(duì)上述驗(yàn)驗(yàn)證活動(dòng)動(dòng)全部做做出記錄錄。手冊正文文7.HACCP計(jì)計(jì)劃7.12建立記記錄保持持程序7.12.1實(shí)實(shí)施HACCP體系的的記錄包包括：a)執(zhí)行行SSOP的記記錄b)危害害分析記記錄（危危害分析析工作單單）c)監(jiān)控控記錄d)糾偏偏措施記記錄e)HACCP體系驗(yàn)驗(yàn)證記錄錄d)HACCP計(jì)劃確確e)危害害分析確確認(rèn)記錄錄f)HACCP計(jì)劃的的記錄（HACCP計(jì)計(jì)劃表）手冊正文文7.HACCP計(jì)計(jì)劃7.12.2HACCP計(jì)劃劃表HACCP計(jì)劃劃表是HACCP計(jì)劃劃中的主主要記錄錄之一，包括10項(xiàng)內(nèi)內(nèi)容（見見第七章章第十三三節(jié)），在HACCP計(jì)劃

38、建建立后完完成填寫寫。手冊正文文7.HACCP計(jì)計(jì)劃7.12.3對(duì)對(duì)記錄錄的要求求所有記錄錄應(yīng)包括括：a)加工工者的名名稱和地地址；b)記錄錄反映活活動(dòng)的日日期和時(shí)時(shí)間；c)操作作人員的的簽字；d)必要要時(shí)，包包括產(chǎn)品品和生產(chǎn)產(chǎn)編號(hào)；e)加工工和監(jiān)控控過程的的實(shí)際數(shù)數(shù)據(jù)、觀觀測資料料及其他他信息。手冊正文文7.HACCP計(jì)計(jì)劃7.12.4書書面危害害分析和和HACCP計(jì)計(jì)劃的批批準(zhǔn)a)由企企業(yè)最高高管理者者或其代代表簽署署批準(zhǔn)；b)當(dāng)發(fā)發(fā)生修改改、驗(yàn)證證和確認(rèn)認(rèn)時(shí)，由由最高管管理者或或其代表表重新簽簽署批準(zhǔn)準(zhǔn)。手冊正文文7.HACCP計(jì)計(jì)劃7.12.5記記錄的保保持a)全部部記錄在在加工現(xiàn)現(xiàn)場

39、保存存；b)冷藏藏產(chǎn)品記記錄至少少保存一一年，其其他產(chǎn)品品記錄至至少保存存兩年。手冊正文文7.HACCP計(jì)計(jì)劃7.12.6官官方復(fù)查查全部記錄錄必須能能夠提供供官方復(fù)復(fù)查或復(fù)復(fù)制。手冊正文文7.HACCP計(jì)計(jì)劃7.12.7計(jì)計(jì)算機(jī)保保存的記記錄可采用計(jì)計(jì)算機(jī)保保存記錄錄。手冊正文文7.HACCP計(jì)計(jì)劃附錄略HACCP程程 序文文件件編制要求求1.執(zhí)行行HACCP手手冊的規(guī)規(guī)定2.采用用過程方方法3.具有有針對(duì)性性和可操操作性4.與支支持文件件和記錄錄建立完完整聯(lián)系系HACCP程序序文件編寫格式式1.版頭頭2.格式式(1)目目的范圍職責(zé)(4.0)過程圖程序相關(guān)文文件(4.1)過程描述述相關(guān)記記錄

40、HACCP程序序文件的的組成（供參考考）1.文件件控制程程序2.GMP控制制程序3.SSOP控控制程序序4.人員員培訓(xùn)控控制程序序5.工廠廠維修保保養(yǎng)控制制程序6.產(chǎn)品品回收控控制程序序7.產(chǎn)品品識(shí)別代代碼控制制程序8.HACCP計(jì)劃預(yù)預(yù)備步驟驟控制程程序9.危害害分析與與預(yù)防控控制措施施控制程程序10.關(guān)關(guān)鍵控制制點(diǎn)確定定控制程程序11.關(guān)關(guān)鍵限值值建立控控制程序序12.關(guān)關(guān)鍵控制制點(diǎn)監(jiān)控控控制程程序13.糾糾偏行動(dòng)動(dòng)控制程程序14.驗(yàn)驗(yàn)證控制制程序15.記記錄保持持控制程程序關(guān)健控制制點(diǎn)確定定控制程程序1.目的的在危害分分析的基基礎(chǔ)上，確定關(guān)關(guān)鍵控制制點(diǎn)最佳佳組合。2.范圍圍適用于本本企業(yè)

41、HACCP計(jì)劃劃制定過過程中關(guān)關(guān)健控制制點(diǎn)的確確定。3.職責(zé)責(zé)HACCP小組組：負(fù)責(zé)責(zé)確定關(guān)關(guān)健控制制點(diǎn)最佳佳組合的的全部活活動(dòng)?？偨?jīng)理：負(fù)責(zé)審審核批準(zhǔn)準(zhǔn)對(duì)關(guān)健健控制點(diǎn)點(diǎn)的確定定方案（包含在在對(duì)HACCP計(jì)劃的的批準(zhǔn)之之內(nèi)）。4.程序序4.0過過程圖（見附錄錄1）4.1確確定CCP判定定方法HACCP小組組在危害害分析確確定了加加工步驟驟中顯著著危害后后，使用用CCP組合判判斷樹確確定關(guān)鍵鍵控制點(diǎn)點(diǎn)最佳組組合,CCP組合合判斷樹樹(也可可使用關(guān)關(guān)鍵控制制點(diǎn)判定定原則直直接判定定）。4.2明明確CCP判定定有關(guān)概概念和做做好準(zhǔn)備備在判斷樹樹問題中中，“有有預(yù)防控控制措施施”意味味著該步步驟上的的

42、顯著危危害可以以得到控控制（可可以被防防止、消消除或降降低到可可接受水水平）。使用判斷斷樹前，需要準(zhǔn)準(zhǔn)備包含含產(chǎn)品完完整工藝藝流程的的 “危危害分析析工作單單”，除除第六欄欄待填外外其他全全部填好好.特別要將將顯著危危害和預(yù)預(yù)防措施施寫全。使用判斷斷樹需要要專業(yè)知知識(shí)和經(jīng)經(jīng)驗(yàn)，并并需要對(duì)對(duì)預(yù)防控制措施施的內(nèi)容容、性質(zhì)質(zhì)、適用用程序有有充分了了解。4.3掌掌握CCP組合合判斷樹樹的使用用方法按照加工工流程的的順序從從第一個(gè)個(gè)加工步步驟開始始判定，對(duì)存在顯顯著危害害的加工工步驟進(jìn)進(jìn)行判定定，不存存在顯著著危害的加工工步驟不不必判定定CCP。每次針對(duì)對(duì)一種顯顯著危害害進(jìn)行判判定，當(dāng)當(dāng)一個(gè)加加工步驟上存在在多種顯顯著危害害時(shí)，對(duì)對(duì)各種顯顯著危害害應(yīng)循環(huán)環(huán)進(jìn)行判定。不僅要考考慮本步步驟上存存在的全全部顯著著危害，還要考考慮在本本步驟之之前存在在直至本本步驟仍仍