施工檢修安全制度

1、XX工程施工檢修作業(yè)平安管理制度編號：批準(zhǔn)日期：生效日期：第1頁 共10頁一、平安管理目標(biāo)全面貫徹執(zhí)行“平安第一，預(yù)防為主、綜合治理”的方針。各級管理人員堅 持“管生產(chǎn)必須管平安”的原那么，依據(jù)國家與當(dāng)?shù)卣嫉摹皠趧颖Ｗo 法”及“平安法規(guī)”，結(jié)合檢修的實際，建立以工程經(jīng)理為首的平安大修組 織保證體系，強化平安管理，全面落實平安生產(chǎn)責(zé)任制，正確處理平安與生 產(chǎn)、設(shè)備、效益、穩(wěn)定、開展的關(guān)系，消除隱患，杜絕事故發(fā)生，保障職工 在生產(chǎn)勞動中的平安健康，確保平安管理目標(biāo)的實現(xiàn)。平安管理目標(biāo)重大傷亡事故為“0”；火災(zāi)事故為“0”；設(shè)備事故為“0”；輕傷負傷率W3%0.二、現(xiàn)場平安考前須知進入檢修施

2、工現(xiàn)場人員，必須戴好平安帽，穿好工作服和工作鞋，戴好工作 手套。任何人進入2米以上（含2米）高處區(qū)域作業(yè)必須系好平安帶，穿軟底鞋。不準(zhǔn)將平安帽當(dāng)?shù)首邮褂?，或亂扔亂摔。檢修施工人員，必須在指定的檢修作業(yè)區(qū)域內(nèi)進行檢修工作，不準(zhǔn)私自隨便 到其它非檢修作業(yè)區(qū)內(nèi)，從事任何工作。無操作牌時，任何人不準(zhǔn)隨便開啟或關(guān)閉各種電器、儀表、儀器、液壓、氧 氣、水等開關(guān)設(shè)置。有操作牌時，不準(zhǔn)戴潮濕的或油污嚴(yán)重的手套去開啟或關(guān)閉電器、儀器、儀 表、氧氣等開關(guān)設(shè)置。任何人進入易燃、易爆區(qū)域內(nèi)，都不準(zhǔn)私自帶火種進入該區(qū)域。因工作需要 時，必須辦理動火證，并要采取防火、防爆的平安措施。在有煤氣和有毒氣體的區(qū)域內(nèi)進行檢修工作

3、時，必須采取有效的防護措施。 不準(zhǔn)在無任何平安措施的情況強行工作。c、更換切割小車：將火切機開到7#8#輻有梭形板的位置，關(guān)閉所有的能源介質(zhì)閥，通知電工將電機線撤除，利用電動葫蘆進行更換。更換引錠存放架減速機：必須將引錠小車降至最低位，利用行車進行更換。(1D竄動輻液壓缸的更換：首先關(guān)閉液壓閥，撤除液壓管，然后用電動葫蘆將 液壓缸吊住，撤除連接螺栓進行更換。更換結(jié)束后，必須測量兩邊的液壓缸的行 程是否一樣長，否那么進行調(diào)整至一樣長。6液壓潤滑系統(tǒng)檢修：更換濾芯：先進行切換，讓系統(tǒng)使用另一個濾芯，然后翻開放油閥，將油 放干后，翻開端蓋，進行更換。更換高壓泵濾芯：先停泵，關(guān)閉泵的進油閥和出油閥，確

4、認(rèn)沒有壓力后進 行更換。更換蓄能器：關(guān)閉蓄能器的進油閥和氣閥，將蓄能器內(nèi)的高壓油卸壓，氮 氣放散，然后進行更換。更換高壓泵：先停泵，關(guān)閉泵的進油閥和出油閥，通知電工拆線，撤除電 機后，然后撤除泵體。油箱清洗：先關(guān)閉液壓系統(tǒng)，將油抽干后，向油箱內(nèi)通壓縮空氣10分鐘, 然后進行清洗。進入施工現(xiàn)場時，任何人只能在平安通道上行走，不準(zhǔn)在皮帶、輻道或任何 設(shè)備上行走或跨越。不準(zhǔn)在起重桅桿和起吊物件下行走或停留。因工作需要進入起吊物件下面 時，必須要采取支撐等加固的平安措施后，方能進入下方進行工作。任何人不準(zhǔn)站在起吊的物件上，更不能站在物件上作為起吊配重。在檢修施工現(xiàn)場作業(yè)時，嚴(yán)禁任何人上下扔物體。特殊情

5、況時，那么要采取有 效的平安監(jiān)護措施。在起重運輸、吊裝工作中，必須專人指揮行車，出現(xiàn)不平安的現(xiàn)象或危險狀 況時，任何人都有權(quán)發(fā)出緊急信號和制止。在檢修現(xiàn)場施工過程中，任何人都有權(quán)制止不平安行為的工作。不允許站立或坐在移動的倒運車上。任何檢修必須在相應(yīng)的操作室簽字、掛牌，并且將現(xiàn)場操作箱的按紐切換至 本地，并懸掛操作牌。檢修結(jié)束后必須到相應(yīng)的操作室簽字、摘牌，并且將現(xiàn)場操作箱的按紐切換 至遠程，并摘下操作牌。液壓系統(tǒng)檢修時，必須先停液壓泵并將液壓閥關(guān)閉，拆卸液壓管接頭時先松 動管接頭，晃動液壓管將系統(tǒng)內(nèi)的壓力卸掉，才能繼續(xù)檢修，拆卸的液壓接 頭必須用回絲布包扎好。液壓檢修人員不能戴手套操作。檢修

6、時必須嚴(yán)格執(zhí)行誰停電誰送電，誰關(guān)閥誰開閥的原那么，送電開閥之前必 須進行現(xiàn)場確認(rèn)。遇特殊情況，必須實行對口交接并對檢修負責(zé)人匯報。電動葫蘆的必須由持證人員操作，嚴(yán)禁用電動葫蘆歪拉斜吊，并且嚴(yán)禁超載 使用或超限位使用。三設(shè)備檢修平安管理認(rèn)真貫徹國家政府部門及蘇州市、沙鋼有關(guān)“平安第一、預(yù)防為主、消防結(jié) 合”的方針及相政策、法規(guī)、制度。加強平安工作的動態(tài)管理，工程部組建平安檢查執(zhí)法小組，通過平安檢查、 平安執(zhí)法，對物的不平安狀態(tài)、人的不平安行為進行動態(tài)控制，消滅事故隱患， 減少平安事故的發(fā)生。四檢修平安確認(rèn)制度全面執(zhí)行檢修施工程序平安確認(rèn)制度準(zhǔn)備階段確認(rèn)制撤除階段確認(rèn)制安裝階段確認(rèn)制收尾階段確認(rèn)制

7、全面執(zhí)行通用平安確認(rèn)制度文明施工確認(rèn)制停送電確認(rèn)制起重吊裝確認(rèn)制壓力容器確認(rèn)制高處作業(yè)確認(rèn)制受限空間平安管理全面執(zhí)行自我防護確認(rèn)制度身心健康狀況確認(rèn)制一問、二看、三想。一問：問自己感覺有無異常，分配的工作能否勝任；二看：看自己情緒表現(xiàn)如何，工作時能否集中精力；三想：想自己曾患過何種疾病，能否進入危險區(qū)域作業(yè)。勞保用品穿戴和使用確認(rèn)制一嚴(yán)、二配、三熟。一嚴(yán)：嚴(yán)格檢查其平安性能；二配：配掛穿戴齊全、合符要求；三熟：熟知用途及性能并能正確使用。五職工傷亡事故處理傷亡事故發(fā)生后，負傷者或事故現(xiàn)場有關(guān)人員應(yīng)當(dāng)立即直接報告武修工程部。武修工程部接到重傷、死亡、重大死亡事故報告后，應(yīng)當(dāng)立即報告沙鋼，并 請求

8、上報市、區(qū)主管部門及有關(guān)單位。發(fā)生死亡、重大傷亡事故時，武修工程部經(jīng)理應(yīng)立即趕赴現(xiàn)場，保護事故現(xiàn) 場并迅速采取必要的措施，搶救人員和財產(chǎn)，防止事故擴大。武修工程部必須協(xié)同事故調(diào)查小組調(diào)查并及時作出處理意見。在傷亡事故發(fā)生隱瞞不報，謊報、故意遲延不報，故意破壞事故現(xiàn)場，或者 以不正當(dāng)理由，拒絕提供有關(guān)情況和資料的，將對直接責(zé)任人或單位給予經(jīng)濟處 罰，構(gòu)成犯罪的，由司法機關(guān)依法追究刑事責(zé)任。六 車間各檢修區(qū)域平安考前須知大包回轉(zhuǎn)臺：通知電工分電，并且作業(yè)人員系好平安帶方能上場作業(yè)，對大包內(nèi)的某個部 件進行焊接，焊接人員必須把地線（零線）拉到焊接部件本體上，嚴(yán)禁電焊機的 地線隨意搭接。更換大包升降油

9、缸：首先通知液壓工關(guān)閉大包油缸的閥門，撤除液壓管道 時，輕敲管子待消除管子的余壓后，作業(yè)人員方能撤除管路及液壓設(shè)備，并且拆 掉的液壓管口，要用干凈的回絲布包扎好。在起吊液壓缸時，要選用8分的鋼絲 繩，用5t的倒鏈進行調(diào)節(jié)，在行車的配合下起吊、安裝液壓缸，注意在進行檢 查裝配同軸度時不得用手指試摸，要用尖的鐵棍、銷子矯對，以防切掉手指。更換大包關(guān)節(jié)軸承：作業(yè)人員首先將大包轉(zhuǎn)到澆注位，然后在平臺行車的 配合下，起吊大包臂，并且在大包臂（兩支臂）下方放置兩個事先準(zhǔn)備好的馬凳 （東西方向各一個），在馬凳上各放置一個50t的千斤頂，用來調(diào)節(jié)關(guān)節(jié)軸承與 回轉(zhuǎn)臺銷軸孔的同軸度，并且在兩側(cè)搭建腳手架，搭建腳手

10、架時需按照搭建腳手 架的有關(guān)規(guī)范執(zhí)行。起吊大包臂時，需要專業(yè)人員指揮，并且在大包回轉(zhuǎn)臺四周 圍好平安標(biāo)示帶，在進行拆卸銷軸時，首先用悠錘悠，在掛悠錘時，要注意悠錘 的掛點，如果悠錘悠不動，那么要用吹氧管將銷軸吹掉，吹氧時人員必須是專業(yè)人 員或者有吹氧經(jīng)驗的人員承當(dāng)。在進行檢查裝配同軸度時不得用手試摸，要用平 板尺檢驗，以防造成事故。更換大包驅(qū)動減速箱：作業(yè)人員在拆卸驅(qū)動減速箱與本體連接螺栓時，要 做好原始標(biāo)記，即記好各個局部墊片的原始厚度。然后掛好吊點，移出減速箱， 在移出過程中，在地面上鋪設(shè)好圓管，以減少減速箱與地面的摩擦力，在移出過 程中，作業(yè)人員一定要配合好，在減速箱的前方不得站有人，以

11、防減速箱傾斜砸 傷人，在回裝減速箱時，按照原始標(biāo)記回裝好，然后對大包回轉(zhuǎn)齒輪與過渡齒輪 壓鉛，壓鉛時，用事故驅(qū)動驅(qū)動大包回轉(zhuǎn)臺，此時，作業(yè)人員嚴(yán)禁在內(nèi)作業(yè)，壓 鉛完畢后，對齒輪的側(cè)間隙和頂間隙進行校核，然后進行調(diào)整，調(diào)整完畢后，方 能正常使用。大包稱重傳感器的更換:首先用10#角鋼制作3.5m高的更換傳感器平臺, 平臺上用6 33.5的鋼管或6 =20螺紋鋼設(shè)置防護欄桿，并且在檢修平臺上設(shè)置 更換傳感器的吊點，用3分的鋼絲繩掛在檢修平臺吊點上更換傳感器。大包更換開澆液壓缸：必須在等待位更換。先將開澆液壓站進回油閥關(guān)閉 并確認(rèn)關(guān)到位，撤除液壓管道，輕敲管子待消除管子的余壓后，作業(yè)人員方能拆 除管

12、路，并且拆掉的液壓管口，要用干凈的回絲布包扎好，然后進行油缸的更換。更換大包回轉(zhuǎn)軸承：先將大包回轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)至澆鑄位，將坐包臂撤除，全部 撤除后，接著撤除驅(qū)動減速機和地腳螺栓罩殼、回轉(zhuǎn)軸承的連接螺栓，全部撤除 結(jié)束后，在行車的龍門吊上安裝特制的吊具，用e74的鋼絲繩進行吊裝，將回 轉(zhuǎn)體吊離后，利用汽車吊進行更換（具體見大包軸承詳細更換方案）。更換大包蓋：先將大包回轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)至等待位，指揮坐一個冷包，然后旋轉(zhuǎn) 至澆鑄位，操作將包蓋下降至大包上，進行更換。中包車系統(tǒng)：通知電工停電，在中包車作業(yè)范圍內(nèi)，用平安警示帶圍好，作業(yè)人員方能上 場作業(yè)。對中包內(nèi)的某個部件進行焊接，焊接人員必須把地線（零線）拉到本焊

13、 接部件上，嚴(yán)禁電焊機的地線隨意搭接。更換中包車升降液壓缸：首先作業(yè)人員撤除液壓缸的罩殼,液壓缸降至最 低位，撤除油管，進行更換.更換中包車行走減速箱：作業(yè)人員應(yīng)將中包車停在行車方便起吊的位置 上，在進行檢修前，應(yīng)該在中包車軌道上打好軌道卡，以防中包車移動傷人。然 后在更換側(cè)焊好吊點，掛好3t的倒鏈，在行車的配合下，拆下減速箱（連電機 一起），回裝時一樣。更換中包車走輪：作業(yè)人員首先要在軌道上打好軌道卡，以防中包車移動 傷人，然后用50t的千斤頂頂起中包車到合適的高度，以便能取出走輪。更換中包車拖鏈:撤除開澆平臺的走臺板,利用行車進行更換.中包烘烤器檢修：作業(yè)前，先吊運一個空的中間包在中包車上

14、，作業(yè)人員 首先關(guān)閉煤氣閥門，然后翻開氮氣閥門，防止放炮傷人，向烘烤器中沖氮氣約 10分鐘，然后將烘烤器下降至最低位，作業(yè)人員用煤氣報警儀在燒嘴處測試， 直到平安為止，作業(yè)人員方能上場進行相關(guān)作業(yè)，并且系好平安帶，在檢修過程 中必須連續(xù)對管道內(nèi)充氮氣。排蒸系統(tǒng)：通知電工停電并確認(rèn)后，作業(yè)人員方能作業(yè)。更換1#風(fēng)機葉輪：首先將新葉輪倒在1#風(fēng)機后的平臺上，在起吊葉輪 時，應(yīng)注意當(dāng)行車下降到離地面500mm時、用枕木墊好，然后再緩緩下降到枕 木上，以免損壞葉輪。在撤除舊葉輪時，應(yīng)選好吊點，并且在3-4個3t倒鏈的配 合下，更換葉輪，指揮時，作業(yè)人員要互相配合好，在進行調(diào)節(jié)風(fēng)機皮帶輪與電 機皮帶輪同

15、軸度時 要有專業(yè)人員指導(dǎo)調(diào)整，以防風(fēng)機啟動后，振動大損壞風(fēng)機。更換2#風(fēng)機葉輪：首先作業(yè)人員用平臺行車吊開平臺風(fēng)機房蓋板，四周 用欄桿圍住，起吊、安裝都是利用平臺行車，注意，起吊、安裝時，上下作業(yè)人 員一定要相互呼應(yīng)好，起落要緩慢，當(dāng)行車下降到離軸承座500mm時，緩緩下 降，以免損壞設(shè)備。更換風(fēng)機皮帶：拆掉軸承座地腳螺栓，注意：在撤除地腳螺栓時，軸承底 座下的墊片及上下兩半軸承間的墊片要分別保存好，然后更換皮帶，不能新舊皮 帶混用，回裝新皮帶時，一定要調(diào)整好風(fēng)機皮帶輪與電機皮帶輪的同軸度，防止 風(fēng)機振動大，損壞風(fēng)機。風(fēng)機葉輪清灰：通知電工進行分電，經(jīng)確認(rèn)后翻開人孔，用棍子夾持在風(fēng) 機皮帶與皮

16、帶輪之間，以防誤操作而導(dǎo)致葉輪轉(zhuǎn)動，人員才可以進入風(fēng)機里面進 行清灰，同時外面必須有專人進行監(jiān)護。扇形段系統(tǒng)：關(guān)掉設(shè)備能源介質(zhì)閥，并掛牌，通知電工停電，然后在行車的配合下，用專 用吊具吊開相應(yīng)的蓋板，然后用欄桿圍住。注意：在扇形段回裝的過程中，當(dāng)扇 形段下降到離設(shè)備基座約500mm時，停止下降，然后再點動下降，以免下降過快, 損壞設(shè)備及密封圈。對扇形段內(nèi)的某個部件進行焊接，焊接人員必須把地線（零 線）拉到本焊接部件上，嚴(yán)禁電焊機的地線隨意搭接。具體平安考前須知如下：禁止在有相應(yīng)支閥的前提下直接開關(guān)總閥。更換過程中拆下的物品放置平安位置，預(yù)防其滑落。吊裝平臺蓋板前通知下方人員避讓，并清理蓋板附近

17、的物品。下吊具前確認(rèn)好吊具及其插銷插入方向必須在正確的位置，確認(rèn)吊具下降 軌跡無人員及障礙物（走臺板、防護板、萬向軸、軌道清潔）。抽吊具前確認(rèn)吊具插銷已抽出，1 #-3#機還必須確認(rèn)扇形段進口兩只地 腳螺栓已緊固完畢，危險區(qū)域人員避讓。開閥需做到確認(rèn)閥后管道連接到位，驅(qū)動輯萬向軸作業(yè)完畢，人員已撤出, 先緩慢開啟回水或回油閥到達閥門前后壓力平衡后，再緩慢開啟進油或進水閥 門。蓋平臺蓋板須提前通知下方人員避讓。做好相應(yīng)確實認(rèn)工作：輻縫開口、驅(qū)動的動作、設(shè)備閉路水閥、二冷水、 氣閥門。檢修完畢后，必須在操作室及時與值班人員或?qū)z員辦理摘牌手續(xù)，由值 班人員在操作室進行摘牌，并由檢修人員對相關(guān)的水源

18、、電源開關(guān)箱、風(fēng)源、氣 源、油泵閥門等已掛牌地點摘牌。檢修負責(zé)人必須進行檢查確認(rèn)。更換結(jié)晶器：吊走結(jié)晶器罩殼，通知水處理關(guān)閉相應(yīng)的高壓泵，關(guān)閉對應(yīng) 的進回水閥，關(guān)閉液壓閥，撤除地腳螺栓，撤除液壓管、氣管、潤滑管以及電纜。 用專用吊具吊運結(jié)晶器回裝時，必須專人進行指揮。更換0段：先重復(fù)更換結(jié)晶器的步驟，然后撤除0段的潤滑管，用專用吊 具吊出0段，必須檢查0段的水管和氣管的密封圈。更換1段：首先壓下1段2段至最低位，通知平臺起重工吊開本段上方的 結(jié)晶器和零段，清理零段下方的漏鋼防護板，同時通知液壓工，關(guān)掉本段的液壓 閥門，倒班人員開始撤除液壓管，并用回絲布把液壓接口包好，同時作業(yè)人員開 始撤除走臺

19、板和本段下方的兩個地腳螺栓，最上面的兩個地腳螺栓先保存，在平 臺行車的配合下，待專用吊具落位后，拆上吊具兩端的插銷，經(jīng)確認(rèn)無誤后，拆 除最上面的兩個地腳螺栓，完畢后，通知平臺上下起重工吊起本段.更換弧形段、矯直段（27段）：首先抬起相臨的三個段壓下，經(jīng)確認(rèn) 無誤后，關(guān)掉本段的液壓閥、水閥，倒班人員開始撤除液壓管，并用回絲布把液 壓接口包好，同時作業(yè)人員開始撤除萬向軸和地腳螺栓，并且撤除扇形段走臺蓋 板。在撤除弧形段地腳螺栓時，應(yīng)該先撤除本段的最下面兩個地腳螺栓，最上面 的先保存，待萬向軸撤除完畢，在平臺行車的配合下，用專用吊具吊好本段時， 檢查吊具兩端的插銷是否插好，然后再撤除本段最上面的地腳

20、螺栓，完畢后，吊 出本段.4#機不需要上面的步驟，可以直接松掉地腳螺栓.更換矯直段：首先將扇形段壓下，關(guān)掉本段的液壓閥、水閥，倒班人員開 始撤除液壓管，并用回絲布把液壓接口包好，同時作業(yè)人員開始撤除萬向軸和所 有的地腳螺栓，然后在平臺行車的配合下，用專用吊具起吊本扇形段，這時，上 下起重工要相互配合，指揮要恰當(dāng)，手勢明確，哨聲要清晰。吊出后，作業(yè)人員 要檢查水管和氣管蘑菇頭上的密封圈是否完好，如有損壞，那么更換。回裝時，在 扇形段落位后，回裝液壓管、地腳螺栓及萬向軸。更換反沖洗過濾器下方的碟閥：負責(zé)人首先通知水處理負責(zé)人關(guān)掉二冷 水，通知電工關(guān)閉反沖洗過濾器的電源，作業(yè)人員上場作業(yè)，把事先準(zhǔn)備

21、好的鋼 管放置在反沖洗過濾器的上方，作業(yè)人員首先拆掉最底端需要更換的閥門與管道 連接的螺栓，在5t倒鏈和1寸鋼絲繩的配合下起吊反沖洗過濾器（連需要更換 的閥門一起），然后作業(yè)人員開始安裝新閥門，待兩個閥門安裝完畢后，確認(rèn)新 閥門關(guān)閉后，通知甲方送二冷水，然后作業(yè)人員開始拆下過濾器上的舊閥門，拆 除完畢后，開始回裝反沖洗過濾器。更換振動臺架：重復(fù)更換結(jié)晶器、0段的步驟，關(guān)閉液壓站，撤除油管、 氣管，撤除地腳螺栓，然后用專用吊具進行更換。在回裝時，必須有人站立在1 段的上方進行指揮回裝。更換萬向軸：更換前，通知電工分電，須用8號鐵絲將花鍵處法蘭連接牢 固，以防滑出，萬向軸一端用倒鏈懸掛住，一端用電

22、動葫蘆懸掛住，將連接螺栓 撤除，用電動葫蘆將之吊出?；匮b時也是一樣。更換驅(qū)動減速機：更換前，通知電工分電，利用電動葫蘆進行更換。更換旋轉(zhuǎn)接頭：更換前，將設(shè)備水閥關(guān)閉，然后進行更換。輻縫測量：引錠對中時，必須將引錠存放架和對中裝置的操作按紐切換至 本地。然后按照測輻縫步驟進行。出坯區(qū)系統(tǒng)：首先作業(yè)人員在P4室簽字、掛牌，現(xiàn)場操作箱按鈕打到本地，并掛牌，然 后通知電工停電。輯道的更換：首先作業(yè)人員關(guān)閉輻道噴淋水閥，并掛牌，然后拆掉油管及 地腳螺栓，112#輻道利用出坯區(qū)的電動葫蘆起吊及安裝。其余的輻道利用出 坯區(qū)行車進行起吊及安裝，在進行輻道回裝的過程中，當(dāng)輻道下降到離地面150nlm 時，緩緩下

23、降，并用撬棍進行校對，嚴(yán)禁用手進行矯對，以防切斷手指。推鋼機走輪的更換：作業(yè)人員拆掉本局部推鋼機的液壓缸南側(cè)的銷軸，并 且用3t的倒鏈掛住液壓缸，然后在出坯區(qū)行車的配合下，用1寸的鋼絲繩，在 5t倒鏈的配合下，起吊推鋼機的曲臂，慢慢的指揮行車，待推鋼機的走輪脫開 軌道后，然后開始更換走輪，回裝時，當(dāng)回裝液壓缸南側(cè)銷軸時，先調(diào)平液壓缸, 然后倒鏈的微調(diào)下，對準(zhǔn)液壓缸的南側(cè)關(guān)節(jié)軸承孔，回裝銷軸。推鋼機油缸的更換：關(guān)閉相應(yīng)的推鋼機的液壓閥，用5t的倒鏈及6分的 鋼絲繩將推鋼機的橫梁和推鋼機輻道旁的支撐H型鋼固定，防止推鋼機的滑輪 滑出軌道，然后撤除與液壓缸連接的液壓管及連接件，用6分的鋼絲繩在出坯區(qū)

24、 行車的配合下，更換此液壓缸。竄動輯走行輪更換：作業(yè)人員首先通知液壓工關(guān)掉液壓閥并掛牌，在行車 配合下，用一對6m長1寸的鋼絲繩吊起竄動輻框架一端，高度超過走行輪半徑 長度，用枕木墊好，撤除舊走行輪，走行輪回裝反向進行。去毛刺機的檢修：作業(yè)人員首先通知液壓工關(guān)掉液壓閥，并掛牌。a、在 更換去毛刺機刀片時，作業(yè)人員要在去毛刺機的南北側(cè)搭建一個小平臺（一般用 寬度約600mm,厚度大于30mm的長木板），以保證作業(yè)人員的平安。注意：去 毛刺機安裝刀片的軸彎曲或斷裂，那么需更換新軸，如果沒有新軸更換，那么需拆卸 斷裂的軸對應(yīng)的另外一根軸，防止去毛刺機運行時由于不平衡出現(xiàn)設(shè)備事故。b、 在更換毛刺機油缸時，作業(yè)人員拆卸油管時，應(yīng)注意先將管道接頭松開三分之二, 輕敲管子待消除管子的余壓后，作業(yè)人員方能撤除管路及液壓設(shè)備，并且拆掉的 液壓管口，要用干凈的回絲布包扎好。升降