暖通施工安裝方案

1、暖通施工方案主要施工工藝及技術(shù)措施 一、通風(fēng)管道安裝工藝 1、通風(fēng)系系統(tǒng)管道道,鍍鋅鐵鐵皮風(fēng)管管,制作 ,1,加工工流程圖圖 下料 剪切切 咬口 折方 成型 檢驗出出廠 翻邊 鉚接 選料 法 蘭 制制 作 2,選料 風(fēng)管和部件件的板材材應(yīng)按設(shè)設(shè)計要求求選用各系統(tǒng)統(tǒng)的板材材厚度應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求求制作作前首首先檢查查所用材材料必須須有產(chǎn)品品合格證證明材質(zhì)質(zhì)證明若無上上述文件件不得得使用。鍍鍍鋅鋼板板應(yīng)為優(yōu)優(yōu)質(zhì)鍍鋅鋅板不不得有銹銹斑外外觀上無無氧化物物和針孔孔、麻點(diǎn)點(diǎn)、起皮皮等缺陷陷。 ,3,下料料 嚴(yán)格遵守設(shè)設(shè)計圖紙紙及國標(biāo)標(biāo)相應(yīng)的的規(guī)定。板板材在下下料前必必須進(jìn)行行校平。彎彎頭、異異徑管等等零

2、部件件必須采采用聯(lián)合合角咬口口。做好好材料的的節(jié)約工工作做做到大料料不小用用整料料不零用用利用用邊角料料加工小小的零部部件。 ,4,剪切切 剪切前進(jìn)行行下料復(fù)復(fù)核以以免有誤誤。復(fù)核核后按按線形狀狀采用機(jī)機(jī)械剪板板機(jī)電電動手剪剪及手動動手剪進(jìn)進(jìn)行剪切切。剪切切過程中中要仔細(xì)細(xì)、認(rèn)真真、不得得跑線。剪剪切后在咬口口前進(jìn)行行剪口倒倒角倒倒角必須須用專用用倒角工工具以以免出現(xiàn)現(xiàn)誤差。 ,5,咬口口 風(fēng)管的咬口口需按規(guī)規(guī)定進(jìn)行行圓形形風(fēng)管采采用單平平咬口圓形風(fēng)風(fēng)管部件件采用單單立咬口口矩形形風(fēng)管角角咬口采采用聯(lián)合合角咬口口或按扣扣式咬口口矩形形風(fēng)管彎彎頭、異異徑管等等部件必必須采用用聯(lián)合角角咬口。咬咬口

3、不得得出現(xiàn)半半咬口及及脹裂等等情況以免成成型后的的風(fēng)管漏漏風(fēng)。對對于管徑徑大的風(fēng)風(fēng)管需需進(jìn)行拼拼接拼拼接縫要要求平整整單節(jié)節(jié)風(fēng)管盡盡量減少少拼接縫縫。 ,66,折方 咬口后的板板料進(jìn)行行折方首先需需核對折折方線確認(rèn)無無誤后進(jìn)進(jìn)行折方方折方方的關(guān)鍵鍵是位臵臵正確、角角度準(zhǔn)確確尤其其對變徑徑彎頭及及變徑三三通等零零部件的的折方角角度必須須準(zhǔn)確以以免影響響管徑。 ,7,成型型 風(fēng)管成型前前應(yīng)檢檢查下料料、咬口口折方等等工序是是否無誤誤核對對下料的的幾何尺尺寸是否否正確。風(fēng)風(fēng)管合口口必須用用木制榔榔頭及木木制打板板以免免損壞鍍鍍鋅層。風(fēng)風(fēng)管合口口必須打打?qū)崱⒋虼驀?yán)以免免漏風(fēng)且四邊邊平齊。 ,8,鉚接接

4、 風(fēng)管與角鋼鋼法蘭連連接管管壁厚度度?1.5mmm采用用翻邊鉚鉚接鉚鉚接部位位應(yīng)在法法蘭外側(cè)側(cè)。矩形形風(fēng)管邊邊長大于于等于6300mm或保溫溫風(fēng)管大大于等于于8000mm風(fēng)管管長度在在1.22m以上的的均應(yīng)加加固。風(fēng)風(fēng)管鉚接接時不不得出現(xiàn)現(xiàn)偏壓偏偏鉚釘脹裂鋼鋼板漏漏鉚等現(xiàn)現(xiàn)象。 ,99,翻邊 翻邊尺寸要要均寬最小不不得小于于6mm咬口口重疊處處翻邊邊時應(yīng)將將突出部部分鏟平平。翻邊邊使用的的工具必必須為木木制榔頭頭及木制制打板以免破破壞鍍鋅鋅層。 ,110,咬口縫縫處理 完成風(fēng)管翻翻邊后對風(fēng)管管外形進(jìn)進(jìn)行檢查查對風(fēng)風(fēng)管翻邊邊四角、三三通角處處咬口、拼拼料等有有明顯縫縫隙處涂涂密封膠膠。處理理好的

5、風(fēng)風(fēng)管要擦擦拭干凈凈按加加工單標(biāo)標(biāo)注標(biāo)標(biāo)在風(fēng)管管內(nèi)側(cè)注注清相關(guān)關(guān)文字、代代號。 2、風(fēng)管的的安裝 ,1,風(fēng)管管安裝工工藝流程程: 風(fēng)管運(yùn)至施施工現(xiàn)場場向甲甲方、監(jiān)監(jiān)理報檢檢合格后后方可可進(jìn)行安安裝其其流程如如下: 預(yù)埋支吊架架 風(fēng)管連連接 吊裝 找平校校正 測漏 保溫 風(fēng)口安安裝 ,22,支吊架架安裝 風(fēng)管支吊架架安裝必必須準(zhǔn)確確膨脹脹螺栓規(guī)規(guī)格與吊吊桿相同同。吊桿桿,采用成成品鍍鋅鋅通絲桿桿或用圓圓鋼套絲絲刷防銹銹漆均可可,應(yīng)平直直螺紋紋應(yīng)完整整、光潔潔吊桿桿不許焊焊接。以以角鋼固定支支架 角鋼支架扁扁鋼抱卡卡下為固定支支架、立立管支架架作法示示意 A 吊架間間距:風(fēng)管水水平安裝裝,直徑或或

6、長邊尺尺寸小于于4000mm,間距不不應(yīng)大于于4m;大于或或等于4000mm不大大于3,。 風(fēng)管垂直安安裝:間距不不大于4米單單根直管管至少應(yīng)應(yīng)有2個固定定點(diǎn)。 B 明裝風(fēng)風(fēng)管水平平安裝水平度度的偏差差每米不不應(yīng)大于于3mm總偏偏差不應(yīng)應(yīng)大于20mmm。明裝裝風(fēng)管垂垂直安裝裝。垂直直度的偏偏差每米米不應(yīng)大大于2mm總偏偏差不應(yīng)應(yīng)大于20mmm。風(fēng)管管與配件件可拆卸卸的接口口及調(diào)節(jié)節(jié)機(jī)構(gòu)不得裝裝設(shè)在墻墻或樓板板內(nèi)。防防火閥、手手動調(diào)節(jié)節(jié)閥等距距墻、樓樓板應(yīng)2000mm。風(fēng)管管與部件件支、吊吊架的預(yù)預(yù)埋件、膨膨脹螺栓栓位臵應(yīng)應(yīng)正確、牢牢固可靠靠埋入入部分應(yīng)應(yīng)去除油油污并并不得涂涂漆。 C 靠墻或或

7、靠柱安安裝的水水平風(fēng)管管宜采用用臂支架架或有斜斜撐支架架不靠靠墻、柱柱安裝的的水平風(fēng)風(fēng)管宜采采用托底底吊架?？靠繅Π惭b裝的垂直直風(fēng)管采采用懸臂臂托架或或有斜撐撐支架不靠墻墻、柱穿穿樓板安安裝的垂垂直風(fēng)管管宜采用用抱箍支支架室室外或屋屋面安裝裝的立管管應(yīng)用井井架或拉拉索固定定。 ,3,風(fēng)管管安裝節(jié)節(jié)點(diǎn)控制制 A 風(fēng)管連連接 風(fēng)管連接時時法蘭蘭螺栓穿穿接方向向應(yīng)與風(fēng)風(fēng)管內(nèi)空空氣的流流動方向向相同,且螺絲絲長度應(yīng)應(yīng)長短一一致。 5毫米潔潔凈系統(tǒng)統(tǒng)不得小小于5mm。墊料料與法蘭蘭平齊風(fēng)管法法蘭墊料料的厚度度宜為3，不得擠入管管內(nèi)。 安裝風(fēng)管時時不得得拖、拉拉風(fēng)管以免造造成劃傷傷影響響風(fēng)管的的美觀甚至造

8、造成風(fēng)管管的損壞壞。 保溫風(fēng)管的的支吊架架宜設(shè)在在保溫層層外部不得壞壞保溫層層。 風(fēng)管穿伸縮縮縫處應(yīng)應(yīng)采用軟軟連接軟管長長度為伸伸縮縫寬寬度加1000mm。 風(fēng)管連連接件均均為鍍鋅鋅件,連接螺螺栓規(guī)格格正確間距小小于1200mm,風(fēng)管密密封墊厚厚度不小小于3mm螺栓方方向一致致出螺螺母長度度2-3扣。 B 風(fēng)管軟軟連接 柔性管應(yīng)松松緊適度度長度度為150，2500mm不得得有扭曲曲、受力力現(xiàn)象不得用用柔性軟軟管做變變徑管使使用。 柔性管與法法蘭組裝裝可采用用鋼板壓壓條的方方式通通過鉚接接使二者者連接起起來鉚鉚釘間距距為60,80mmm,風(fēng)管軟軟連接材材料氧指指數(shù)必須須符合設(shè)設(shè)計要求求,軟管連連

9、接長度度為1500-2550mmm,軟管與與法蘭連連接鉚釘釘間距不不大于80mmm,不得使使用軟連連接做變變徑使用用。 3、風(fēng)口安安裝 安裝通則:風(fēng)口安安裝從接接口和外外觀兩方方面要求求。風(fēng)口口與風(fēng)管管連接嚴(yán)嚴(yán)密、牢牢固保證證風(fēng)口與與風(fēng)管離離縫處不不漏風(fēng),風(fēng)口在在室內(nèi)墻墻面或吊吊頂做到到橫平豎豎直表表面平整整風(fēng)口口與裝飾飾面貼實實達(dá)到到無明顯顯縫隙。 風(fēng)管自行吊吊裝風(fēng)口固定鐵鐵件附加大龍骨骨,自自攻螺栓栓固定51010吊吊頂板風(fēng)風(fēng)口由設(shè)設(shè)計人定定,1,風(fēng)風(fēng)口安裝裝中散散流器安安裝比較較重要且且是難點(diǎn)點(diǎn)。常規(guī)規(guī)安裝例例圖如下下: a,吊頂大大龍骨中中距b,吊頂口口龍骨中中距,吊頂小龍龍骨中距距c

10、,2,.鋁鋁合金條條形風(fēng)口口的安裝裝其表表面應(yīng)平平整線線條清晰晰無扭扭曲變形形轉(zhuǎn)角角、鋁質(zhì)防水百百葉風(fēng)口口拼縫處處應(yīng)銜接接自然且無明明顯縫隙隙。單個個風(fēng)口的的水平度度偏差控控制在3/110000垂6直度偏差差控制在在2/110000同室室安裝應(yīng)應(yīng)達(dá)到整整體協(xié)調(diào)調(diào)美觀。下下圖為安安裝節(jié)點(diǎn)點(diǎn)及我司司施工的的類似工工程事物物照片。 風(fēng)量調(diào)節(jié)閥閥50鋼/不銹鋼鋼防水百百葉風(fēng)口口柔性風(fēng)風(fēng)管注:線形散散流器 1/2”內(nèi)襯鋁鋁質(zhì)防水水百葉風(fēng)風(fēng)口防水水百葉風(fēng)風(fēng)口適用用于安裝裝在外墻墻的進(jìn)排排風(fēng)口低速送送風(fēng)風(fēng)管管6防止雨雨水浸入入可直直接和風(fēng)風(fēng)管鉚接接也可可固定在墻洞的木木框上。送送風(fēng)靜壓壓箱靜壓箱 柔柔性風(fēng)管

11、管 500天花板鋼/不銹鋼鋼防水百百葉風(fēng)口口空氣流流量閘閥閥注:防水百百葉風(fēng)口口適用于于安裝在在外墻的的進(jìn)排風(fēng)風(fēng)口防防止雨水水浸入可直接接和風(fēng)管管鉚接也可固固定線形形散流器器 在墻洞洞的木框框上。條條縫風(fēng)口口安裝示示意條縫縫風(fēng)口安安裝實圖 例 ,3,防、排排煙風(fēng)口口安裝為為工程安安裝之重重點(diǎn),安裝時時需要注注意保證證風(fēng)口的的安裝方方向安安裝操作作高度以及與與風(fēng)管連連接處的的防火處處理,以保證證防火系系統(tǒng)的功功能。例例圖如下下圖: 4-M840風(fēng)管內(nèi)法蘭蘭M10440中距,1550排煙口與鋼鋼板風(fēng)管管連接排排煙口在在排煙豎豎井壁上上安裝,4,風(fēng)管管過墻、過過樓板安安裝 風(fēng)管過墻、過過樓板安安裝的

12、質(zhì)質(zhì)量對建建筑、裝裝飾的影影響很大大。例圖圖如下: 填石棉繩1100MMM深水平平風(fēng)管穿穿沉降縫縫做法1MM厚鍍鍍鋅鋼板板套管填石棉繩1100MMM深水泥砂漿抹抹平填石棉繩水泥砂漿抹抹平氣流水平風(fēng)管穿穿防火墻墻做法豎豎風(fēng)道穿穿樓板做做法4、風(fēng)管檢檢查孔、測測試孔安安裝 ,1,風(fēng)管管檢查孔孔 在風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)風(fēng)口和出出風(fēng)口、其其他規(guī)定定的地方方需要檢檢查孔。在在如下位位臵需要要設(shè)臵: 管道改改變方向向的兩側(cè)側(cè)。 風(fēng)量調(diào)節(jié)閥閥、導(dǎo)向向葉片和和設(shè)備下下游方向向。 防火閥和防防煙閥附附近應(yīng)應(yīng)給熔線線重新安安裝和復(fù)復(fù)位留有有入口。 管道內(nèi)部清清洗,每次變變換方向向前后在最大大15米空間間間隔處處。 管線側(cè)側(cè)面

13、能夠夠徹底清清洗。 檢查孔的制制作 檢修門:雙雙門壁、長長方形、用用于安裝裝管線,由鍍鋅鋅鋼板制制成檢檢修門帶帶有絕緣緣充填材材料其其厚度和和管線壓壓力等級級相匹配配。包括括了已標(biāo)標(biāo)明的觀觀察板也包括括2525毫米的的鉸鏈或或長鉸鏈鏈和凸輪輪樣式的的鎖扣。 框架:鍍鋅鋅鋼板帶有彎彎曲接頭頭和泡沫沫墊圈。 提供下列鉸鉸鏈和鎖鎖: 小于3000平方毫毫米時:務(wù)必帶帶有兩把把窗鎖。 達(dá)到4500平方毫毫米時:兩掛鉸鉸鏈和兩兩把窗鎖鎖。 達(dá)到600012200平方毫毫米時:三掛鉸鉸鏈和帶帶有內(nèi)外外手柄的的兩把壓壓性窗鎖鎖。 等于或或大于600012200平方毫毫米時:外加一一條鉸鏈鏈。 風(fēng)管測試孔孔:

14、適用于于管材的的材質(zhì)包括螺螺帽和墊墊圈。大大小適合合插入皮皮托管和和其他測測試儀器器長度度也和管管線保溫溫材料厚厚度相匹匹配。 二、 空調(diào)調(diào)水管安安裝工藝藝 ,一,、空空調(diào)水管管道安裝裝 1、施工主主要程序序 施工準(zhǔn)備?圖紙會會審?技術(shù)及及安全交交底?材料檢檢驗與驗驗收,包括閥閥門單位位試壓,?配合土土建預(yù)埋埋預(yù)留?支、吊吊架、主主干管預(yù)預(yù)制?支、吊吊架主干干管安裝裝?管道立立、支管管附件等等安裝?管道試試壓、沖沖洗?防腐保保溫?交工驗驗收 2、安裝準(zhǔn)準(zhǔn)備及注注意要點(diǎn)點(diǎn) 管道安裝之之前安裝裝人員應(yīng)應(yīng)提前介介入配配合土建建預(yù)留、預(yù)預(yù)埋。安安裝圖上上有的而而土建圖圖上未設(shè)設(shè)計的由安裝裝專業(yè)負(fù)負(fù)責(zé)配

15、合合土建預(yù)預(yù)留預(yù)埋埋,尤其在在開工前前應(yīng)與土土建專業(yè)業(yè)協(xié)商劃劃分清楚楚明確確各自的的范圍與與責(zé)任以免發(fā)發(fā)現(xiàn)錯誤誤和遺漏漏,在澆灌灌混凝土土過程中中安裝裝專業(yè)要要安排專專人監(jiān)護(hù)護(hù)以防防預(yù)埋管管、盒移移位或損損壞。混混凝土澆澆注模板板拆除后后即對對預(yù)留孔孔的尺寸寸進(jìn)行核核對尺尺寸如有有誤差趁混凝凝土還不不十分緊緊硬時予以修修正對對預(yù)留孔孔的施工工采取提提前界入入把關(guān)關(guān)的辦法法確保保垂直管管道施工工的質(zhì)量量達(dá)到到一步到到位的效效果。 管道穿墻、基基礎(chǔ)和樓樓板配配合土建建預(yù)留孔孔洞的尺尺寸按按設(shè)計要要求規(guī)定定進(jìn)行。如如設(shè)計無無要求可可按規(guī)范范規(guī)定進(jìn)進(jìn)行。 3、支吊架架安裝 支、吊架安安裝形式式參照照現(xiàn)

16、行給給水排水水標(biāo)準(zhǔn)圖圖集并根據(jù)據(jù)施工圖圖和現(xiàn)場場實際情情況選用用。支、吊吊架安裝裝應(yīng)符合合下列規(guī)規(guī)定: ,1,支架架橫梁應(yīng)應(yīng)牢固地地固定在在墻、柱柱或其他他結(jié)構(gòu)物物上橫橫梁長度度方向應(yīng)應(yīng)水平頂面應(yīng)應(yīng)與管子子中心線線平行。 ,2,固定定支架承承受著管管道內(nèi)壓壓力的反反力及補(bǔ)補(bǔ)償器彈彈性力的的反力因此固定支支架必須須嚴(yán)格地地安裝在在設(shè)計規(guī)規(guī)定位臵臵并使使管子牢牢固地固固定在支支架上在無補(bǔ)補(bǔ)償器、有有位移的的直管段段上不不得安裝裝一個以以上的固固定支架架。 ,3,活動動支架不不應(yīng)妨礙礙管道由由于熱膨膨脹所引引起的移移動其其安裝位位臵應(yīng)從從支面中中心向位位移反向向偏移偏移值值應(yīng)為位位移之半半。 ,4,

17、無熱熱位移的的管道吊吊架的吊吊桿應(yīng)垂垂直安裝裝吊桿桿的長度度應(yīng)能調(diào)調(diào)節(jié),有熱位位移的管管道吊桿桿應(yīng)斜向向位移相相的方向向中按按位移值值之半傾傾斜安裝裝。 ,55,補(bǔ)償器器兩側(cè)應(yīng)應(yīng)安裝1，2個導(dǎo)向向支架使管道道在支架架上伸縮縮時不至至偏移中中心線。 ,6,在進(jìn)進(jìn)行管道道與支架架焊接時時管子子不得有有咬肉、燒燒穿等現(xiàn)現(xiàn)象。 ,77,管道支支吊架上上管道離離墻、柱柱子及管管子與管管子間的的距離應(yīng)應(yīng)按設(shè)計計圖紙要要求敷設(shè)設(shè)圖紙紙無具體體要求時時應(yīng)滿滿足施工工規(guī)范要要求。 ,8,在墻墻上預(yù)留留孔洞埋埋設(shè)支架架時埋埋設(shè)前應(yīng)應(yīng)檢查校校正孔洞洞標(biāo)高位位臵是否否正確深度是是否符合合設(shè)計和和有關(guān)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)圖的的規(guī)定要

18、要求無無誤后清除孔孔洞內(nèi)的的碎磚及及灰塵并用水水將洞周周圍澆濕濕將支支架埋入入填塞塞1:3水泥砂砂漿須須填密實實飽滿。 ,99,在鋼筋筋混凝土土構(gòu)件預(yù)預(yù)埋板焊焊接支架架時先先校正支支架焊接接的標(biāo)高高位臵清除預(yù)預(yù)埋鋼板板上的雜雜物找找正后施施焊焊焊縫必須須滿焊焊縫高高度不得得少于焊焊接件最最小厚度度。 ,10,與與管道或或設(shè)備接接觸緊密密固定定牢靠,固定于于建筑結(jié)結(jié)構(gòu)上的的支、吊吊架不不得影響響結(jié)構(gòu)安安全, ,11,磚磚干墻和和輕質(zhì)墻墻上不可可用金屬屬膨脹螺螺栓,支架的的混凝土土底座中心位位臵和標(biāo)標(biāo)高有偏偏差時應(yīng)用型型鋼件找找正找平平。 ,12,管管道支、吊吊架間距距設(shè)計計無規(guī)定定立管管層高不不

19、大于5m可立立一個固固定件大于5m設(shè)兩個個固定件件。立管管上第一一個支架架安裝高高度為1.5，1.88m同層層立管的的支架高高度應(yīng)一一致。 4、空調(diào)水水管道安安裝 ,1,管道道穿越樓樓板墻墻板應(yīng)配配合土建建予埋套套管樓樓板套管管一般高高出地面面2030mmm套管管間隙應(yīng)應(yīng)用阻燃燃保溫材材料填塞塞。 ,2,每個個支、吊吊架與鋼鋼管間以以雙合木木環(huán)或扇扇形木塊塊絕熱。吊吊桿偏斜斜值或管管卡與托托架橫梁梁中心偏偏移值以冷水水和熱水水的平均均溫度安安裝時環(huán)環(huán)境溫度度差應(yīng)應(yīng)計算熱熱脹伸長長量。 ,3,空調(diào)調(diào)水管水水平干管管變徑時時應(yīng)采用用偏心連連接以以防局部部集氣。 ,4,管道道對口焊焊接時兩管間間隙應(yīng)

20、留留有1.5，2mm空隙當(dāng)管壁壁?4mmm時需需打V型坡口口對焊兩管間間隙2，3mm純邊邊為1.0，1.55mm焊管管高度和和寬度按按規(guī)定要要求。 ,5,空調(diào)調(diào)水管道道與支、吊吊架之間間需采采用經(jīng)防防腐處理理后的木木墊隔開開防止止產(chǎn)生“冷橋”造成冷,熱,量損失失形成冷冷凝水木墊厚厚度與保保溫層度度相同。 ,二,空調(diào)水水管道保保溫工程程概況 1、保溫工工程概況況 ,1,、保保溫方式式: 根據(jù)設(shè)設(shè)計說明明不同同管道不不同管徑徑采用不不同保溫溫材料 層 代號 做法 1 管道 管道 2 防銹漆漆 保溫層 33 橡塑 ,2,、固固定冷凍凍水管道道之固定定支撐須須安裝保保溫其其覆蓋范范圍距離離管道保保溫表

21、面面不能少少于2000mm。 ,3,、所所有保溫溫水管與與其支架架之間采采用與保保溫層厚厚度相同同的經(jīng)過過防腐處處理的墊墊木。 ,4,、施施工特點(diǎn)點(diǎn)及重要要性: 本工程程保溫工工作量大大材料料較昂貴貴施工工質(zhì)量要要求很高高,從技術(shù)術(shù)上說保溫不不好嚴(yán)嚴(yán)重的后后果是能能量損失失大,從使用用上說夏季在在暴露的的鋼管外外表和保保溫不密密實的附附件處、支支架處甚甚至儀表表接嘴處處產(chǎn)生大大量冷凝凝水俗俗稱“冷汗”加大大了冷量量損失影響裝裝飾美觀觀影響響管材的的使用壽壽命,從觀感感上說保溫是是臉面、衣衣裳是是反映工工程形象象的關(guān)鍵鍵之一要達(dá)不不到整齊齊、密實實、美觀觀的質(zhì)量量要求則面目目可憎達(dá)不到到做為精精

22、品工程程應(yīng)有的的要求。 ,55,、保溫溫材料 管道保溫材材料采用用橡塑保保溫管材材所有有縫隙均均要求用用專用膠水粘粘結(jié)嚴(yán)密密不得得存在漏漏氣現(xiàn)象象且冷冷凍水管管與支吊架之間應(yīng)應(yīng)做經(jīng)過過防腐處處理的木木墊塊,或采用用廠方提提供的支吊架作法法,。 ,6,、保保溫的施施工程序序 施工準(zhǔn)備?防腐質(zhì)質(zhì)量復(fù)核核?材料準(zhǔn)準(zhǔn)備?預(yù)制下下料?保溫?檢查記記錄、報報驗?刷標(biāo)識識漆 2、主要施施工方法法及技術(shù)術(shù)要求 (1) 、施施工準(zhǔn)備備 熟悉圖紙考察管管道及附附件的現(xiàn)現(xiàn)場安裝裝情況,標(biāo)高、數(shù)數(shù)量、規(guī)規(guī)格,提出出用料計計劃準(zhǔn)準(zhǔn)備機(jī)具具、梯子子、預(yù)制制平臺、模模板和胎胎具。 (2)、管管道在保保溫之前前必須經(jīng)經(jīng)過試壓

23、壓合格并按規(guī)規(guī)范和設(shè)設(shè)計要求求進(jìn)行防防腐。重重點(diǎn)復(fù)核核木托支支架的制制作安裝裝情況?？湛照{(diào)水管管與其支支架之間間應(yīng)采用用與保溫溫厚度相相DD722234 3 22 15548,50000D/22660DDD/2568061220同的經(jīng)過防防腐處理理的木墊墊塊安安裝管道道保溫結(jié)結(jié)構(gòu)完后支架架按要求求保溫噴噴涂。構(gòu)構(gòu)造簡圖圖如下: ,3,管道道保溫結(jié)結(jié)構(gòu) 1(管道 2.保溫層 3.無保護(hù)護(hù)層時表表示漆 4.防護(hù)層 5.硬木塊,涂石油油瀝青, 6.鋼墊板板 7.托環(huán) 8.抱箍 9.承重鋼鋼套管及及內(nèi)托環(huán)環(huán) ,4,為保保證保溫溫質(zhì)量和和美觀對彎頭頭、三通通、閥門門、附件件要進(jìn)行行組合件件保溫按不同同的

24、管徑徑制作模模板最好好能達(dá)到到預(yù)制成成型、現(xiàn)現(xiàn)場組裝裝避免免新手現(xiàn)現(xiàn)場試拼拼浪費(fèi)費(fèi)物料而而且不能能保證質(zhì)質(zhì)量。 ,5,保溫溫施工:對于管管件要按按展開下下料彎彎頭用蝦蝦米彎縫隙填填實一一般組合合塊不能能少于3塊。 ,6,閥門門除將手手柄露在在外面外外閥體體保溫法蘭面面之間板板材要分分體縫縫隙粘緊緊這樣樣在檢修修時就不不用毀壞壞大量保保溫材料料。見下下圖: 1465322143321.閥門 2.管道1.鋼管 2.法蘭3.保溫層層 4.保溫層3、4、5、6保溫層 ,7,對復(fù)復(fù)雜形狀狀的閥門門、彎頭頭等可用用管或板板材切割割組合依不同同造型粘粘合即可可。 縱向割開保保溫管 包覆于于管道后后在接接縫處

25、多多層重疊疊包裝應(yīng)應(yīng)錯開接接縫 用 膠水粘粘合 用管材切割割組合成成“T”切開“T”形結(jié)構(gòu) 包覆于于接頭處處并在在接縫形形 三通接接頭 處 用膠水水粘緊 3、工期期、質(zhì)量量保證措措施 因保溫工序序處于管管道工程程的后期期容易易出現(xiàn)因因搶工期期而增加加非熟練練工人上上崗的情情況應(yīng)應(yīng)合理安安插保溫溫工序。若若出現(xiàn)這這種情況況就必須須做好質(zhì)質(zhì)量、技技術(shù)交底底并組組織好培培訓(xùn)程序序請供供應(yīng)廠家家給予技技術(shù)支持持。做好好成品保保護(hù)工作作防止止返工。保保溫材料料和專用用膠帶、膠膠水用料料計劃要要匹配及時協(xié)協(xié)調(diào)防防止膠帶帶、膠水水用非專專用品牌牌代替。 三、設(shè)備安安裝 1、冷水機(jī)機(jī)組的安安裝 ,1,開箱箱檢

26、驗 冷水機(jī)組安安裝前應(yīng)進(jìn)行行開箱檢檢查開開箱檢查查人員可可由建設(shè)設(shè)、監(jiān)理理、施工工單位的的代表組組成。 根據(jù)制冷機(jī)機(jī)組裝箱箱清單說說明書、合合格證、檢檢驗記錄錄和必要要的裝配配圖和其其他技術(shù)術(shù)文件核對型型號、規(guī)規(guī)格、數(shù)數(shù)量以及及全部零零件、部部件、附附屬材料料,主體和和零、部部件等表表面有無無缺損和和銹蝕等等情況。對對缺件、損損件作好好記錄并應(yīng)雙雙方簽字字備案。 開箱檢檢查后制冷機(jī)機(jī)組應(yīng)采采取保護(hù)護(hù)措施不宜過過早或任任意拆除除以免免設(shè)備受受損。 2,基礎(chǔ)驗驗收、放放線 制冷機(jī)組基基礎(chǔ)在土土建施工工完成后后要求求會同甲甲方、監(jiān)監(jiān)理進(jìn)行行基礎(chǔ)檢檢查驗收收。 預(yù)留和和預(yù)埋的的檢查:為保證證安裝質(zhì)質(zhì)量

27、和施施工的順順利進(jìn)行行制冷冷機(jī)組安安裝基礎(chǔ)礎(chǔ)的預(yù)留留孔位臵臵、尺寸寸必須符符合設(shè)計計要求。 制冷機(jī)組及及附屬設(shè)設(shè)備基礎(chǔ)礎(chǔ)的尺寸寸、位臵臵等的質(zhì)質(zhì)量要求求 項 次 項項 目 允許偏偏差,mmm, 1 基礎(chǔ)坐坐標(biāo)位臵臵,縱、橫橫軸線, ?20 2 基礎(chǔ)各各不同平平面的標(biāo)標(biāo)高 +00 -220 3 基礎(chǔ)上上平面外外形尺寸寸 ?220 凸臺上平面面外形尺尺寸 -220 凹穴尺寸 +200 4 基礎(chǔ)上上平面水水平度 每米 5 全長 100 5 預(yù)埋地地腳螺栓栓孔 ?110 中心位臵 +200 深度 -00 孔壁垂直度度 ?22 將機(jī)房內(nèi)及及設(shè)備基基礎(chǔ)清理理打掃干干凈。再再將全部部地腳螺螺栓孔內(nèi)內(nèi)的雜物物

28、清理干干凈并并用壓縮縮風(fēng)或皮皮風(fēng)箱,皮老虎,吹掃或或清水沖沖洗。 基礎(chǔ)的處理理設(shè)備備基礎(chǔ)經(jīng)經(jīng)過檢驗驗后對對不符合合要求的的地方應(yīng)應(yīng)立即進(jìn)進(jìn)行處理理直到到達(dá)到要要求。 在混凝土基基礎(chǔ)達(dá)到到養(yǎng)護(hù)強(qiáng)強(qiáng)度表表面平整整位臵臵、尺寸寸、標(biāo)高高、預(yù)留留孔洞及及予埋件件等均符符合設(shè)計計要求后后方可可安裝。 根據(jù)制設(shè)備備平面圖圖和制冷冷機(jī)房基基礎(chǔ)圖應(yīng)應(yīng)放出以以下幾條條安裝基基準(zhǔn)線。 制冷機(jī)組縱縱、橫向向中心基基準(zhǔn)線、制制冷機(jī)組組基礎(chǔ)標(biāo)標(biāo)高基準(zhǔn)準(zhǔn)線在在機(jī)組基基礎(chǔ)上或或基礎(chǔ)四四周選有有關(guān)的若若干地點(diǎn)點(diǎn)分別作作標(biāo)記各標(biāo)記記間的相相對偏移移不應(yīng)超超過1毫米。 基礎(chǔ)驗驗收、放放線應(yīng)有有記錄并并做為交交工技術(shù)術(shù)資料。 3,

29、冷水機(jī)機(jī)組安裝裝 按機(jī)械設(shè)設(shè)備安裝裝工程施施工及驗驗收規(guī)范范中的的有關(guān)規(guī)規(guī)定執(zhí)行行. ?當(dāng)機(jī)組組運(yùn)輸?shù)降交A(chǔ)上上以后不不撤滾杠杠進(jìn)行找找正。找找正應(yīng)達(dá)達(dá)到下列列要求: 機(jī)組橫橫向中心心線與基基礎(chǔ)橫向向中心基基準(zhǔn)線相相吻合。允允許偏差差?2mmm。 機(jī)組縱縱向中心心線應(yīng)與與基礎(chǔ)縱縱向中心心基準(zhǔn)相相吻合允許偏偏差20mmm。 ?撤出滾滾杠使機(jī)機(jī)組就位位 制冷機(jī)組調(diào)調(diào)整采用用卸車龍龍門架進(jìn)進(jìn)行利利用千斤斤頂撤去去滾杠撤滾杠杠時應(yīng)應(yīng)分步進(jìn)進(jìn)行。逐逐步使機(jī)機(jī)組平穩(wěn)穩(wěn)落在基基礎(chǔ)上。 機(jī)組就位后后的校正正: 機(jī)組在在就位過過程中可可能產(chǎn)生生位移應(yīng)進(jìn)行行復(fù)查用千斤斤頂校正正達(dá)到到找正的的允許偏偏差。 ?機(jī)組找

30、平平 機(jī)組就位后后用框框式水平平儀校準(zhǔn)準(zhǔn)水平要求機(jī)機(jī)身縱、橫橫向水平平度允許許偏差均均為要求求精度水水平度0.11mm/m測量量部位應(yīng)應(yīng)在主結(jié)結(jié)構(gòu)上選擇適適當(dāng)位臵臵精加工工面作基基準(zhǔn)面。然然后用螺螺栓將機(jī)機(jī)組固定定于基礎(chǔ)礎(chǔ)上。機(jī)機(jī)組安裝裝完畢后后進(jìn)行強(qiáng)強(qiáng)度嚴(yán)密密性試驗驗和系統(tǒng)統(tǒng)調(diào)試機(jī)組強(qiáng)強(qiáng)度試驗驗壓力為為1.66MPaa嚴(yán)密密性試驗驗壓力1.11Mpaa。 ?機(jī)組減減振基座座的安裝裝及調(diào)平平 機(jī)組全部就就位后進(jìn)行機(jī)機(jī)組減振振基座的的安裝及及調(diào)平。機(jī)機(jī)組的減減振基座座型式如如下: 管板支撐板255mm高彈性性調(diào)節(jié)螺螺釘減震墊片基礎(chǔ)底板基礎(chǔ)校水平墊板板安裝減振座座前先先緩慢的的將機(jī)組組提起,拆去滾

31、滾鋼、槽槽鋼,安裝減減振座,緩慢將將機(jī)組放放下。 機(jī)組水平度度的測量量通過水水平尺由機(jī)組底座的的水平面面測量,機(jī)組水水平度的的調(diào)整由減振振座上的的調(diào)節(jié)螺螺釘調(diào)節(jié)節(jié)使機(jī)機(jī)組水平度達(dá)達(dá)到0.88%。 支吊架,座座,形式安裝效效果如右右圖所示。 2、風(fēng)機(jī)安安裝方案案 ,1,風(fēng)機(jī)機(jī)安裝工工藝流程程: 基礎(chǔ)支架、吊吊架 開箱檢檢查 基礎(chǔ)驗驗收 吊裝搬搬運(yùn) 制作安裝 電氣接線保保機(jī)組安安裝檢查查 成品保保護(hù) 清洗注注油 護(hù)安裝 試運(yùn)轉(zhuǎn)測試試 投入運(yùn)運(yùn)行 ,2,開箱箱檢查 機(jī)開箱檢查查程序和和方法、要要求同水水泵開箱箱檢查類類同但但需強(qiáng)調(diào)調(diào)檢查離離心風(fēng)風(fēng)風(fēng)機(jī)葉輪旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)方向是是否和出出風(fēng)開口口方向一一致葉葉輪

32、和機(jī)機(jī)殼間的的間隙均均勻并符符合隨機(jī)機(jī)文件之之規(guī)定。 ,3,基礎(chǔ)礎(chǔ)驗收 驗收程序和和要求如如同水泵泵類基礎(chǔ)礎(chǔ)要求類類同設(shè)設(shè)有基座座支架或或設(shè)有減減振件的的機(jī)組基基礎(chǔ)要求求平整設(shè)有吊吊架的予予埋件要要求水平平或垂直直并牢牢靠。 ,44,風(fēng)機(jī)的的進(jìn)風(fēng)管管、出風(fēng)風(fēng)管等裝裝臵應(yīng)有有單獨(dú)的的支撐,風(fēng)管與與風(fēng)機(jī)連連接時不得強(qiáng)強(qiáng)迫對口口機(jī)殼殼不應(yīng)承承受其它它機(jī)件的的重量。風(fēng)風(fēng)機(jī)的傳傳動裝臵臵外露部部分應(yīng)有有防護(hù)罩罩。管道道風(fēng)機(jī)的的支、吊吊、托架架應(yīng)設(shè)隔隔振裝臵臵并安安裝牢固固。葉輪輪旋轉(zhuǎn)方方向必須須正確。風(fēng)風(fēng)機(jī)殼進(jìn)進(jìn)風(fēng)到葉葉輪進(jìn)口口的間隙隙應(yīng)均勻勻。 ,5,落地地式風(fēng)機(jī)機(jī)安裝: 21mm厚鍍鍍鋅鋼板板D3+

33、200D3204400 1地面填填石棉繩繩100012,6,吊式式風(fēng)機(jī)安安裝: 1,整體安安裝的風(fēng)風(fēng)機(jī)搬搬運(yùn)和吊吊裝的繩繩索不得得捆縛在在轉(zhuǎn)子和和機(jī)殼承承蓋的吊吊環(huán)上。 2,風(fēng)機(jī)的的進(jìn)風(fēng)管管、出風(fēng)風(fēng)管等裝裝臵應(yīng)有有單獨(dú)的的支撐,風(fēng)管與與風(fēng)機(jī)連連接時不得強(qiáng)強(qiáng)迫對口口機(jī)殼殼不應(yīng)承承受其它它機(jī)件的的重量。 ,風(fēng)機(jī)的傳傳動裝臵臵外露部部分應(yīng)有有防護(hù)罩罩,當(dāng)風(fēng)機(jī)機(jī)的進(jìn)風(fēng)風(fēng)口或進(jìn)進(jìn)風(fēng)管路路直通大大氣3時應(yīng)加裝裝保護(hù)網(wǎng)網(wǎng)或采取取其它安安全措施施。 4,管道風(fēng)風(fēng)機(jī)的支支、吊、托托架應(yīng)設(shè)設(shè)隔振裝裝臵并并安裝牢牢固。 5,葉輪旋旋轉(zhuǎn)方向向必須正正確。 6,葉輪不不應(yīng)與風(fēng)風(fēng)機(jī)殼相相撞。 7,風(fēng)機(jī)殼殼進(jìn)風(fēng)到到葉輪進(jìn)進(jìn)

34、口的間間隙應(yīng)均均勻。 ,7,屋頂頂風(fēng)機(jī)安安裝 1,對風(fēng)機(jī)機(jī)房內(nèi)設(shè)設(shè)備基礎(chǔ)礎(chǔ)進(jìn)行坐坐標(biāo)、標(biāo)標(biāo)高復(fù)核核核查查風(fēng)機(jī)基基礎(chǔ)應(yīng)依依據(jù)TI型減震震鋼架基基礎(chǔ)進(jìn)行行制作減震鋼鋼架下固固定螺栓栓安裝前前必須進(jìn)進(jìn)行放線線定位以保證證風(fēng)機(jī)安安裝后機(jī)機(jī)房的整整體性, 核查系系統(tǒng)風(fēng)機(jī)機(jī)設(shè)計型型號與進(jìn)進(jìn)貨設(shè)備備型號是是否符合合將風(fēng)風(fēng)機(jī)搬運(yùn)運(yùn)至指定定位臵后后、進(jìn)行行安裝前前方可進(jìn)進(jìn)行包裝裝拆除 ,風(fēng)機(jī)安裝裝完成后后大型型風(fēng)機(jī)安安裝彈簧簧減震器器同時時撤除墊墊木對對風(fēng)機(jī)安安裝后2平整度進(jìn)行行核查底座高高度誤差差不大于于2mm。 DD1AGF接線盒盒BEC屋面?500FFG混凝土基礎(chǔ)平面 33、空調(diào)調(diào)機(jī)組安安裝 ,1,空調(diào)調(diào)

35、機(jī)組依依據(jù)使用用功能分分別設(shè)臵臵于各樓樓層機(jī)房房內(nèi)空空調(diào)機(jī)組組選用待待深化后后編制詳詳細(xì)方案案空調(diào)調(diào)機(jī)組正正常運(yùn)行行時所產(chǎn)產(chǎn)生的震震動和噪噪音必須須滿足指指定的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。 ,2,空調(diào)調(diào)機(jī)組安安裝前應(yīng)應(yīng)檢查的的尺寸。設(shè)設(shè)備就位位前應(yīng)應(yīng)按施工工圖并依依據(jù)有關(guān)關(guān)建筑物物的軸線線、標(biāo)高高放出安安裝位臵臵基準(zhǔn)線線。平面面位臵安安裝基準(zhǔn)準(zhǔn)線對基基礎(chǔ)實際際軸線。 ,33,組裝式式空調(diào)器器的各空空氣處理理段有有的產(chǎn)品品是散件件現(xiàn)場組組裝在在組裝或或調(diào)整過過程中避免碰碰撞或敲敲打壁板板表面不不平整或或油漆脫脫落。 ,4,組裝裝空調(diào)器器的順序序冷卻卻器段按按設(shè)計的的施工圖圖定位然后向向兩端安安裝其余余空氣處處理段段

36、體與與段體之之間按生生產(chǎn)廠家家提供的的組裝方方式連接接。 ,55,空氣過過濾器、表表面冷卻卻器、與與送出段段連接其間應(yīng)應(yīng)密封防止氣氣流短路路。 ,66,空調(diào)機(jī)機(jī)組的表表面冷卻卻器對空空氣冷卻卻后產(chǎn)生生的凝結(jié)結(jié)水從從空調(diào)機(jī)機(jī)組引至至排水口口時排排水管應(yīng)應(yīng)設(shè)水封封裝臵。水水封的高高度應(yīng)根根據(jù)空調(diào)調(diào)系統(tǒng)的的風(fēng)壓大大小來確確定。 ,77,在安裝裝永久空空氣過濾濾器前或或風(fēng)機(jī)運(yùn)運(yùn)行前空調(diào)機(jī)機(jī)組內(nèi)部部完全清清理風(fēng)風(fēng)機(jī)運(yùn)行行時必須須安裝過過濾器。 CSCRSSSSR序號序號名名 稱名 稱減壓閥過濾濾器閘閥閥疏水器器排水溫度計U-TRAAP壓力表表空調(diào)機(jī)機(jī)組節(jié)點(diǎn)點(diǎn)圖放氣氣閥地漏漏 放氣閥(蒸汽)排水4、風(fēng)機(jī)盤

37、盤管的安安裝 ,1,風(fēng)機(jī)機(jī)盤管安安裝工藝藝流程: 施工準(zhǔn)備 電機(jī)試試運(yùn)轉(zhuǎn) 表冷器器水壓檢檢驗 吊架制制作安裝裝 盤管安安裝 連接配配管 2,風(fēng)機(jī)盤盤管在安安裝前應(yīng)應(yīng)檢查每每臺電機(jī)機(jī)殼體及及表面交交換器有有無損傷傷、銹蝕蝕等缺,陷。 ,3,風(fēng)機(jī)機(jī)盤管應(yīng)應(yīng)每臺進(jìn)進(jìn)行通電電試驗檢檢查和電電機(jī)三速速試運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)機(jī)械械部分不不得摩擦擦電氣氣部分不不得漏電電。 ,4,風(fēng)機(jī)機(jī)盤管應(yīng)應(yīng)逐臺進(jìn)進(jìn)行水壓壓試驗試驗強(qiáng)強(qiáng)度應(yīng)為為工作壓壓力的1.5倍定定壓后觀觀察2miin不滲滲不漏為為合格。 ,5,臥式式吊裝風(fēng)風(fēng)機(jī)盤管管吊架架安裝平平整牢固固位臵臵正確。機(jī)機(jī)組設(shè)獨(dú)獨(dú)立支吊吊架吊吊桿不應(yīng)應(yīng)自由擺擺動吊吊桿與托托盤相聯(lián)聯(lián)應(yīng)用

38、雙雙螺母緊緊固找平平找正。 ,66,冷熱媒媒水管與與風(fēng)機(jī)盤盤管接接管應(yīng)平平直。凝凝結(jié)水管管軟性連連接軟軟管長度度一般不不大于2000mm并用用喉箍緊緊固嚴(yán)嚴(yán)禁滲漏漏、坡度度不準(zhǔn)確確凝結(jié)結(jié)水應(yīng)暢暢通地流流到指定定位臵。凝凝結(jié)水盤盤不得倒倒坡應(yīng)應(yīng)無積水水現(xiàn)象。 ,7,風(fēng)機(jī)機(jī)盤管、冷冷熱媒水水管連接接應(yīng)在在管道系系統(tǒng)沖洗洗排污后后進(jìn)行連連接以以防堵塞塞熱交換換器。 ,8,暗裝裝的臥式式風(fēng)機(jī)盤盤管、吊吊頂應(yīng)留留有活動動檢查門門便于于機(jī)組能能整體拆拆卸和維維修。 5、泵的安安裝 本工程涉及及有循環(huán)環(huán)水泵組組。 ,1,水泵泵安裝工工藝流程程 開箱檢基礎(chǔ)礎(chǔ)驗吊裝裝搬運(yùn)水水泵安裝裝查 收 就就位 檢查 清洗成

39、品電電機(jī)電氣氣接線保保護(hù)試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)投入入注油 保護(hù)護(hù) 檢查 測試 運(yùn)行 ,2,開箱箱檢查 水泵進(jìn)場前前組織織甲方、監(jiān)監(jiān)理、供供貨廠家家的代表表聯(lián)合開開箱檢查查并填填寫設(shè)備備開箱檢檢驗報告告單具具體步驟驟如下: 1,進(jìn)貨嚴(yán)嚴(yán)格對照照圖紙及及設(shè)備表表中所提提供的型型號、數(shù)數(shù)量、核核對每一一臺水泵泵應(yīng)有的的制造銘銘牌、型型號、性性能參數(shù)數(shù)、生產(chǎn)產(chǎn)廠家和和日期、編編號并并查驗隨隨機(jī)資料料,如合格格證安安裝使用用說明書書、保修修信用卡卡等,。 2,根據(jù)裝裝箱清單單及有關(guān)關(guān)圖紙、說說明書查查看外形形有無損損傷、缺缺陷、葉葉輪、軸軸、外殼殼是否變變形油油漆是否否脫落表面有有無銹蝕蝕等核核查進(jìn)、出出口方位位尺寸

40、葉輪和和旋轉(zhuǎn)方方向應(yīng)符符合設(shè)計計文件之之規(guī)定。 3,清點(diǎn)散散裝的零零部件、配配件和備備件并并將整機(jī)機(jī)上易丟丟失、損損壞的零零部件拆拆卸涂上上油脂進(jìn)進(jìn)行包裝裝、編號號按質(zhì)質(zhì)量控制制程序一并入入庫妥善善保管、條條件具備備時再進(jìn)進(jìn)行安裝裝。 ,3,基礎(chǔ)礎(chǔ)驗收 設(shè)備基礎(chǔ)驗驗收分外外形尺寸寸和土建建質(zhì)量檢檢查兩部部分基基礎(chǔ)外形形尺寸應(yīng)應(yīng)根據(jù)設(shè)設(shè)計圖紙紙產(chǎn)品品樣本和和水泵實實物進(jìn)行行全面核核對檢檢查項目目和允許許偏差詳詳見施工工規(guī)范之之規(guī)定基座質(zhì)質(zhì)量混混凝土強(qiáng)強(qiáng)度一般般要求C20以上外觀不不許有露露筋、蜂蜂窩等現(xiàn)現(xiàn)象。 ,44,水泵安安裝 1,在基礎(chǔ)礎(chǔ)上放出出安裝基基準(zhǔn)線,縱橫中中心線或或邊緣線線,彈出出

41、標(biāo)高線線將基基礎(chǔ)表面面的油污污、泥土土雜物或或地腳螺螺栓預(yù)留留孔內(nèi)雜雜物清除除干凈在臵放放墊鐵的的位臵鑿鑿成麻面面。 2,整體水水泵吊裝裝臵于基基礎(chǔ)上用墊鐵鐵找正找找平墊墊鐵一般般臵于地地腳螺栓栓兩側(cè)兩組墊墊鐵間距距不超過過5000mm每組組墊鐵不不超過3塊斜斜墊鐵成成對使用用找正正找平后后進(jìn)行點(diǎn)點(diǎn)焊以以避免受受力松動動。 3,用鐵水水平、框框式水平平對水泵泵初平、精精平測測量以水水泵精加加工面為為準(zhǔn)而而后利用用百分表表進(jìn)行聯(lián)聯(lián)軸器初初找正并記錄錄數(shù)據(jù)然后配配裝管道道完畢后后再次測測量聯(lián)軸軸器同心心度以以備檢查查管道對對水泵是是否承壓壓若承承壓應(yīng)及及時調(diào)正正來保證證水泵不不受外載載壓力。 附:

42、水泵安安裝允許許偏差 檢查項目 橫中心心線 縱中心心線 水平度 聯(lián)軸器器同心度度 允許偏偏差 ?55mm ?5mmm 00.2 徑向0.005mmm,軸向0.2 ,55,清洗注注油: 水泵安裝前前后需對對葉輪和和傳動部部位等泵泵體空間間進(jìn)行清清洗使使其傳動動調(diào)節(jié)靈靈活泵泵體空間間不許有有雜物灰塵用煤汽汽油清洗洗時嚴(yán)禁禁吸吸煙煙或用火火以防防發(fā)生火火災(zāi)。試試運(yùn)轉(zhuǎn)前前泵體軸軸承內(nèi)原原油清理理干凈重新加加注隨機(jī)機(jī)資料上上規(guī)定的的油號和和油量,若泵體體軸承為為密封軸軸承則不不需加油油,。 ,6,成品品保護(hù): 水泵安裝完完畢前后后對于注注油孔口口用專用用的油堵堵保護(hù)泵進(jìn)出出水口用用盲板堵堵死其其他接頭頭

43、接嘴用用布綁扎扎另外外整機(jī)再再用塑料料膜統(tǒng)一一包扎并定期期檢查包包裝是否否完整完完好。 ,7,電機(jī)機(jī)電氣運(yùn)運(yùn)行保護(hù)護(hù)檢查: 對于電機(jī)線線要嚴(yán)格格按圖紙紙和說明明書接線線查閱閱系統(tǒng)原原理圖電機(jī)原原理圖并要嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行行“三檢”制度以考核核接線的的準(zhǔn)確性性運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)前測試試電機(jī)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子與定定子間絕絕緣、相相間絕緣緣接零零接地電電阻等是是否符合合規(guī)定要要求否否則不能能開機(jī)運(yùn)運(yùn)行。 ,88,水泵試試運(yùn)轉(zhuǎn) 水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)程序 檢查泵體內(nèi)內(nèi)有無雜雜對輪同同心度檢檢軸承油油脂型號號和油量量檢物 查 查查 泵進(jìn)、出水水管道通通水情況況檢手動動盤車靈靈活 電氣接接線及保保護(hù)裝臵臵檢查 查 運(yùn)行2小時時 檢查各各項指標(biāo)標(biāo)合

44、格 壓力表表、溫度度計裝配配完畢 點(diǎn)動 附檢查項目目及標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)要求: 電壓、進(jìn)出出口檢查查項目 轉(zhuǎn)速 軸承溫溫計 基座振振帽 噪音 流量 電流 壓差差 見銘見銘片片參照系系5%額定流流標(biāo)準(zhǔn)值值 ?665? 片卡 卡 統(tǒng)壓力 量 實測值 7、管道及及設(shè)備安安裝的減減振減噪噪措施 ,1,管道道減振 為達(dá)到設(shè)計計的抗震震要求機(jī)房內(nèi)內(nèi)與建筑筑結(jié)構(gòu)相接觸觸的部分分管道按按設(shè)計要要求需要要減振。 1)水管減減振安安裝節(jié)點(diǎn)點(diǎn)見右圖圖: 2,風(fēng)道的的減振安裝節(jié)節(jié)點(diǎn)見下下圖: ,2,設(shè)備備減振 為達(dá)到到設(shè)計的的抗震要要求在在旋轉(zhuǎn)和和往復(fù)運(yùn)運(yùn)動的設(shè)設(shè)備上安安裝減振振裝臵。嚴(yán)嚴(yán)格按照照設(shè)計及及減振器器制造商商的書面面

45、要求進(jìn)進(jìn)行安裝裝。減振振器不得得引起設(shè)設(shè)備的改改變。在在安裝設(shè)設(shè)備時先用墊墊塊和墊墊片做臨臨時支坐坐在完完全安裝裝和滿負(fù)負(fù)荷運(yùn)行行后調(diào)整整減振器器以便便可以把把負(fù)載從從臨時支支坐轉(zhuǎn)移移到減振振器上在減振振器調(diào)整整好后將將臨時支支坐移去去。 1,風(fēng)機(jī)的的減振安裝節(jié)節(jié)點(diǎn)見下下圖: 2,泵房水水泵與懸懸吊的水水平管道道的減振振安裝裝節(jié)點(diǎn)見見圖: 四、設(shè)備及及系統(tǒng)調(diào)調(diào)試 ,一,空調(diào)調(diào)通風(fēng)系系統(tǒng)調(diào)試試方案 1、測試范范圍的劃劃分。 根據(jù)GBJJ502243-20002第11.2.1113.0.11條規(guī)定:通風(fēng)空空調(diào)施工工完畢系系統(tǒng)使用用前必須須進(jìn)行系系統(tǒng)的測測定和調(diào)調(diào)整它包包括: ,1,設(shè)備備的單機(jī)機(jī)試

46、運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)及調(diào)試試 ,2,無生生產(chǎn)負(fù)荷荷下的聯(lián)聯(lián)合試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)調(diào)試, ,3,系統(tǒng)統(tǒng)生產(chǎn)負(fù)負(fù)荷的綜綜合效能能試驗的的測定與與調(diào)整 同時根據(jù)GGB5002433-20002 第11.1.22 133.0.2條規(guī)定定對于空空調(diào)系統(tǒng)統(tǒng)無負(fù)荷荷聯(lián)合試試運(yùn)轉(zhuǎn)的的測定和和調(diào)整由由施工單單位負(fù)責(zé)責(zé)設(shè)計計單位、建建設(shè)單位位參與配配合。帶帶生產(chǎn)負(fù)負(fù)荷的綜綜合效能能實驗的的測定和和調(diào)整由由建設(shè)單單位負(fù)責(zé)責(zé)設(shè)計計、施工工及監(jiān)理理單位配配合。 本次空空調(diào)系統(tǒng)統(tǒng)測定和和調(diào)整的的范圍主主要為排排煙、新新風(fēng)加加壓送風(fēng)風(fēng)系統(tǒng)的的項目如如下: ,1,通風(fēng)機(jī)機(jī)的風(fēng)量量、風(fēng)壓壓及轉(zhuǎn)數(shù)數(shù)的測定定, ,2,系統(tǒng)統(tǒng)與風(fēng)口口的風(fēng)量量平衡實測風(fēng)風(fēng)

47、量與設(shè)設(shè)計的偏偏差不應(yīng)應(yīng)大于10%, ,3,制冷系系統(tǒng)的運(yùn)運(yùn)行溫度度、壓力力流量等等各項技技術(shù)參數(shù)數(shù)的測定定 4,防排煙煙系統(tǒng)正正壓送風(fēng)風(fēng)前室靜靜壓的檢檢測。 ,5,空調(diào)調(diào)系統(tǒng)帶帶冷源的的正常試試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)應(yīng)大于8小時。 按國家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)GB5502443-220022第12.0.11條:“施工單單位通過過整個分分部工程程的無生生產(chǎn)負(fù)荷荷系統(tǒng)聯(lián)聯(lián)合試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)與調(diào)調(diào)試和感感官質(zhì)量量的檢驗驗按規(guī)規(guī)范要求求將質(zhì)量量合格的的分部工工程移交交建設(shè)單單位”。的規(guī)規(guī)定施施工單位位對通風(fēng)風(fēng)空調(diào)系系統(tǒng)做無無負(fù)荷聯(lián)聯(lián)合試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)合格格后建建設(shè)單位位即應(yīng)檢檢查驗收收并執(zhí)執(zhí)行GB5502443-220022第13.0.22條:“

48、通風(fēng)、空空調(diào)系統(tǒng)統(tǒng)帶生產(chǎn)產(chǎn)負(fù)荷的的綜合效效能試驗驗的測定定與調(diào)整整應(yīng)由由建設(shè)單單位負(fù)責(zé)責(zé)設(shè)計計施工工單位配配合。并并根據(jù)工工藝和設(shè)設(shè)計的要要求確定定下列項項目: ,1,室內(nèi)內(nèi)空氣溫溫度、相相對濕度度的測定定和調(diào)整整, ,2,室內(nèi)內(nèi)氣流組組織的測測定, ,3,室內(nèi)內(nèi)潔凈度度和正壓壓測定, ,4,室內(nèi)內(nèi)噪聲的的測定, ,5,通風(fēng)風(fēng)除塵車車間的內(nèi)內(nèi)空氣中中含塵濃濃度與排排放濃度度的測定定, ,6,自動動調(diào)節(jié)系系統(tǒng)應(yīng)作作參數(shù)整整定和聯(lián)聯(lián)運(yùn)試調(diào)調(diào)。 2、空調(diào)系系統(tǒng)試運(yùn)運(yùn)的準(zhǔn)備備工作. ,1,通風(fēng)風(fēng)空調(diào)系系統(tǒng)的設(shè)設(shè)備、管管道、電電氣依設(shè)設(shè)計文件件安裝裝收尾完完善經(jīng)經(jīng)檢查施施工質(zhì)量量應(yīng)符合合施工規(guī)規(guī)范檢驗驗

49、驗評標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。特特別注意意風(fēng)管道道連接處處無明顯顯漏風(fēng),各閥門門調(diào)節(jié)裝裝臵安裝裝正確啟動靈靈活設(shè)設(shè)備管道道內(nèi)贓物物清除干干凈。 ,22,水系統(tǒng)統(tǒng)管道試試壓沖洗洗完畢閥門安安裝方向向和位臵臵正確閥門啟啟閉靈活活機(jī)房房內(nèi)排水水設(shè)施及及補(bǔ)水、供供水設(shè)備備安裝驗驗收達(dá)到到使用條條件 ,3,電氣氣系統(tǒng)的的高低壓壓配電系系統(tǒng)施工工安裝調(diào)調(diào)校完畢畢達(dá)到到送電條條件送送電前核核查設(shè)備備的實際際容量與與設(shè)計規(guī)規(guī)定的容容量與配配電箱開開關(guān)的容容量是否否相符電氣繼繼電保護(hù)護(hù)裝臵的的整定是是否正確確,電機(jī)盤盤柜內(nèi)各各線路接接線是否否正確。符符和要求求后從地地下一層層變電所所開始到到設(shè)備逐逐段按空空調(diào)電氣氣系統(tǒng)圖圖進(jìn)行模

50、模擬動作作試驗和和調(diào)整。 ,44,通電前前應(yīng)將電電機(jī)和所所帶的設(shè)設(shè)備脫開開用正正式電源源對風(fēng)機(jī)機(jī)、補(bǔ)水水泵、循循環(huán)泵試運(yùn)。試運(yùn)運(yùn)的過程程是:先點(diǎn)起起動之之后即停停車觀察察電等轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動設(shè)備備的電機(jī)機(jī)進(jìn)行單單機(jī)機(jī)是否和設(shè)設(shè)備要求求的轉(zhuǎn)向向一致有有無磨擦擦聲和其其它不正正常情況況如無無異常持持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)不少于于兩小時時并做做單機(jī)試試運(yùn)記錄錄。 ,5,空調(diào)調(diào)自控系系統(tǒng)應(yīng)對對敏感元元件、調(diào)調(diào)節(jié)閥、及及執(zhí)行機(jī)機(jī)構(gòu)等進(jìn)進(jìn)行安裝裝檢查確認(rèn)安安裝位臵臵正確零件、附附件齊全全。一、二二次儀表表接線和和配管正正確并并應(yīng)提前前對自動動調(diào)節(jié)系系統(tǒng)進(jìn)行行模擬動動作試驗驗 ,6,此外外試運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)所需的的外部水水、電、煤煤氣等能能

51、源由建建設(shè)單位位及時穩(wěn)穩(wěn)定地保保障供給給。 ,7,機(jī)房房操作間間所需需調(diào)試的的房間土建施施工裝修修完畢場地打打掃、清清理干凈凈各設(shè)備備機(jī)房加加門、加加鎖。 ,8,系統(tǒng)統(tǒng)的關(guān)鍵鍵部分及及關(guān)鍵設(shè)設(shè)備功能能滿足設(shè)設(shè)計要求求設(shè)計計參數(shù)整整體協(xié)調(diào)調(diào)可靠并且再再無較大大修改。 3、設(shè)備的的單機(jī)試試運(yùn) ,1,通風(fēng)風(fēng)機(jī)的單單機(jī)試運(yùn)運(yùn) 1,通風(fēng)機(jī)機(jī)的試運(yùn)運(yùn)步驟 ?調(diào)試前核核對風(fēng)機(jī)機(jī)的型號號、安裝裝方向應(yīng)應(yīng)正確無無誤并并應(yīng)檢查查風(fēng)機(jī)和和調(diào)節(jié)閥閥的啟閉閉靈活性性、定位位裝臵的的可靠性性及風(fēng)機(jī)機(jī)進(jìn)出口口處軟接接頭是否否嚴(yán)密。同同時干支支管上的的多葉閥、防火火閥應(yīng)放放在開啟啟位應(yīng)臵臵風(fēng)管管上的三三通調(diào)節(jié)節(jié)閥應(yīng)放放在中間

52、間位臵上上送回回,排,風(fēng)口的的調(diào)節(jié)閥閥全部開開啟。 ?手動盤車車葉輪應(yīng)應(yīng)無卡碰碰現(xiàn)象。 ?點(diǎn)動實驗驗后立即即檢查風(fēng)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向向與機(jī)殼殼箭頭所所示方向向一致有無其其他異常常響聲之后再再次啟動動啟動動時應(yīng)用用鉗行電電流表測測量電動動機(jī)的啟啟動電流流當(dāng)啟啟動電流流開始回回落時風(fēng)機(jī)達(dá)達(dá)到正常常運(yùn)轉(zhuǎn)時時測量風(fēng)風(fēng)機(jī)的運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)電流流如運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)電流流超過電電動機(jī)的的額定電電流應(yīng)應(yīng)將送風(fēng)風(fēng)調(diào)節(jié)閥閥逐漸關(guān)關(guān)小直直到運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)電流等等于額定定電流。在在風(fēng)機(jī)無無特殊情情況下連連續(xù)運(yùn)行行時間不不小于兩兩小時。 2,通風(fēng)機(jī)機(jī)運(yùn)行檢檢查 ?在通風(fēng)機(jī)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過過程中應(yīng)用長長柄螺絲絲刀仔細(xì)細(xì)監(jiān)聽軸軸承內(nèi)和和風(fēng)機(jī)內(nèi)內(nèi)有無雜雜音。 ?檢測運(yùn)運(yùn)

53、轉(zhuǎn)的軸軸承溫度度所測測得溫度度不應(yīng)超超過設(shè)備備說明的的規(guī)定如無規(guī)規(guī)定按滾滾動軸承承不超過過80?C滑動動軸承不不超過60?C有的的風(fēng)機(jī)軸軸承運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)溫度運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)時無無法測量量可關(guān)關(guān)掉風(fēng)機(jī)機(jī)后再立立即進(jìn)行行測量。 ?如果有條條件應(yīng)應(yīng)檢測軸軸承的振振幅振振幅值符符合下表表: 轉(zhuǎn)動軸承的的雙向振振幅合格格范圍圖圖表 風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速 ?375 3775-5550 5550-7750 7550-110000 110000-14450 (r/minn) 振幅值Mmm 00.188 00.155 00.122 0.1 0.008 檢測風(fēng)風(fēng)機(jī)葉輪輪軸轉(zhuǎn)數(shù)數(shù)。 通過以上運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)填寫寫通風(fēng)風(fēng)機(jī)試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)記錄錄表經(jīng)有關(guān)關(guān)方簽字字

54、確認(rèn)單單機(jī)試運(yùn)運(yùn)合格。 ,22,系統(tǒng)試試運(yùn)轉(zhuǎn)及及調(diào)試: 1,系統(tǒng)聯(lián)聯(lián)動試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在在通風(fēng)與與空調(diào)設(shè)設(shè)備單機(jī)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)和風(fēng)管管系統(tǒng)漏漏風(fēng)量測測定合格格后進(jìn)行行。系統(tǒng)統(tǒng)聯(lián)動試試運(yùn)轉(zhuǎn)時時設(shè)備備及主要要部件的的聯(lián)動必必須協(xié)調(diào)調(diào)動作作正確無異常常現(xiàn)象。 2,系統(tǒng)風(fēng)風(fēng)量測定定應(yīng)符合合下列規(guī)規(guī)定: ?風(fēng)管的風(fēng)風(fēng)量用畢畢托管和和微壓計計測量。測測量截面面的位臵臵選擇在在氣流均均勻處按氣流流方向選選在產(chǎn)生生局部阻阻力之后后大于或或等于4倍或或局部阻阻力之前前大于或或等于1.5倍圓形形風(fēng)管直直長或矩矩形風(fēng)管管長邊尺尺寸的直直管段上上。當(dāng)測測量截面面上的氣氣流不均均勻時應(yīng)增加加測量截截面上的的測點(diǎn)數(shù)數(shù)量。 ?通風(fēng)機(jī)

55、測測定截面面位臵應(yīng)應(yīng)靠近風(fēng)風(fēng)機(jī)并并符合A款的規(guī)規(guī)定選取取,通風(fēng)機(jī)機(jī)的風(fēng)壓壓為風(fēng)機(jī)機(jī)進(jìn)出口口處的全全壓差,風(fēng)機(jī)的的風(fēng)量為為吸入端端風(fēng)量和和壓出端端風(fēng)量的的平均值值且風(fēng)風(fēng)機(jī)前后后的風(fēng)量量之差不不應(yīng)大于于5,。 ?測風(fēng)口風(fēng)風(fēng)量用風(fēng)風(fēng)速儀直直接測量量或用輔輔助風(fēng)管管法求取取風(fēng)口斷斷面的平平均風(fēng)速速再乘乘以風(fēng)口口凈面積積得到風(fēng)風(fēng)口風(fēng)量量值,平均風(fēng)風(fēng)速測定定可采用用勻速移移動法或或定點(diǎn)測測量法等等勻速速移動法法不應(yīng)少少于3次定定點(diǎn)測量量法的測測點(diǎn)不應(yīng)應(yīng)少于5個。當(dāng)當(dāng)風(fēng)口與與較長的的支管段段要連時時可在在風(fēng)管內(nèi)內(nèi)測量風(fēng)風(fēng)口的風(fēng)風(fēng)量。 ?系統(tǒng)風(fēng)量量調(diào)速宜宜采用“流量等等比分配配法”或“基準(zhǔn)風(fēng)風(fēng)口法”從系系統(tǒng)最

56、不不利環(huán)路路的末端端開始最后進(jìn)進(jìn)行總風(fēng)風(fēng)量的調(diào)調(diào)整。 ?通風(fēng)機(jī)、制制冷機(jī)、空空調(diào)設(shè)備備的噪聲聲測量應(yīng)按現(xiàn)現(xiàn)行國家家標(biāo)準(zhǔn)采采暖通風(fēng)風(fēng)與空氣氣調(diào)節(jié)設(shè)設(shè)備噪聲聲聲功率率級的測測定,工程法法執(zhí)行行。 ?通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速的測測量可采采用轉(zhuǎn)速速表直接接測量風(fēng)風(fēng)機(jī)主軸軸轉(zhuǎn)速重復(fù)測測量三次次取其平平均值的的方法如采用用累計式式轉(zhuǎn)速表表應(yīng)測測量30s以上。 4、綜合效效能的測測定與調(diào)調(diào)整: ,1,防排排煙系統(tǒng)統(tǒng)綜合效效能試驗驗的測定定項目有有模擬狀狀態(tài)下安安全區(qū)正正壓變化化測定及及煙霧擴(kuò)擴(kuò)散試驗驗等。 2,室內(nèi)溫溫度、相相對濕度度的測定定根據(jù)設(shè)設(shè)計要求求確定工工作區(qū)并在工工作區(qū)內(nèi)內(nèi)布臵,測點(diǎn)。一般般空調(diào)房房間應(yīng)選選

57、擇人員員經(jīng)?；罨顒拥姆斗秶蚬すぷ髅孀髯鳛闇y點(diǎn)點(diǎn)。測量量室內(nèi)空空氣溫度度、相對對濕度及及氣流速速度采采用棒狀狀溫度計計、通風(fēng)風(fēng)溫濕度度計、熱熱風(fēng)速儀儀等。測測量儀器器的測頭頭應(yīng)有支支架固定定不得得用手持持測頭。 ,3,室內(nèi)內(nèi)噪聲測測A聲級的的數(shù)值,測量穩(wěn)穩(wěn)態(tài)噪聲聲用聲級級計“慢檔”時間特特性一一次測量量取5s內(nèi)的平平均讀數(shù)數(shù)。噪聲聲測量應(yīng)應(yīng)遵守現(xiàn)現(xiàn)行國家家標(biāo)準(zhǔn)工工業(yè)企業(yè)業(yè)噪聲測測量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的有有關(guān)規(guī)定定。通風(fēng)風(fēng)、空調(diào)調(diào)房間噪噪聲的測測定一一般以房房間中心心離地高高度為1.22m處為測測點(diǎn)較較大面積積空調(diào)用用房其測測定按設(shè)設(shè)計要求求。 5、空調(diào)系系統(tǒng)制冷冷調(diào)校工工序 系統(tǒng)供冷能能力的調(diào)調(diào)試具具體步

58、驟驟如下: ,1,所有有設(shè)備單單機(jī)試運(yùn)運(yùn)之后即可按按如下步步驟進(jìn)行行制冷調(diào)調(diào)校及系系統(tǒng)72小時負(fù)負(fù)荷試運(yùn)運(yùn)行。啟啟動水箱箱間膨脹脹水箱補(bǔ)補(bǔ)水泵開式進(jìn)進(jìn)行系統(tǒng)統(tǒng)灌水灌水時時打開集集、分水水器上所所有閥門門及各系系統(tǒng)最高高處排氣氣閥、支支干管和和設(shè)備出出入口的的閥門分別向向?qū)嶒炇壹胺?wù)樓樓注水此次注注水應(yīng)保保證所有有能投入入使用的的樓層的的干支管管均注滿滿水待待系統(tǒng)水水滿后關(guān)關(guān)閉放氣氣閥并并檢查所所有支干干管及設(shè)設(shè)備進(jìn)出出口的閥閥門是否否打開。補(bǔ)補(bǔ)水泵的的自控和和備用功功能必須須完全負(fù)負(fù)荷設(shè)計計要求 ,2,首先先進(jìn)行冷冷水機(jī)組組制冷的的單機(jī)調(diào)調(diào)校工作作 ,3,開動動冷卻水水循環(huán)水水泵按按系統(tǒng)的的工

59、作壓壓力進(jìn)行行常溫水水循環(huán)。開開泵時注注意在開開動循環(huán)環(huán)水泵前前應(yīng)關(guān)閉閉出口閥閥和出口口壓力表表進(jìn)水閥閥待泵泵啟動后后逐漸打打進(jìn)出水水閥和壓壓力表閥閥。然后后檢查水水泵運(yùn)行行狀態(tài)水泵進(jìn)進(jìn)出水壓壓力是否否符合要要求,水泵進(jìn)進(jìn)出水壓壓力和供供暖時基基本相同同出口壓壓力,水泵額額定揚(yáng)程程，膨脹脹水箱的的幾何高高度?；鼗厮畨毫α?膨脹水水箱的幾幾何高度度,。 ,4,在進(jìn)進(jìn)行正常常水溫循循環(huán)時應(yīng)應(yīng)隊各系系統(tǒng)管路路、閥門門、閥件件、設(shè)備備出入口口等的連連接處進(jìn)進(jìn)行檢查查是否否有漏跑跑水現(xiàn)象象如有有應(yīng)立即即進(jìn)行處處理。 5,以上所所有工作作完成后后進(jìn)行冷冷水機(jī)組組的調(diào)校校調(diào)校校時先開開啟冷卻卻水循環(huán)環(huán)系統(tǒng),

60、然后開啟冷冷凍水循循環(huán)系統(tǒng)統(tǒng)然后后開動冷冷水機(jī)組組進(jìn)行調(diào)調(diào)校。冷冷水機(jī)組組的開啟啟調(diào)試按按廠家現(xiàn)現(xiàn)場指導(dǎo)導(dǎo)進(jìn)行。 ,6,系統(tǒng)統(tǒng)調(diào)溫方方式為集集中“質(zhì)調(diào)節(jié)”法。即即循環(huán)水水泵連續(xù)續(xù)運(yùn)行系統(tǒng)的的水處理理量基本本保持額額定值,系統(tǒng)水水壓穩(wěn)定定,連續(xù)運(yùn)運(yùn)行的冷冷水機(jī)組組逐漸向向系統(tǒng)提提供冷量量系統(tǒng)統(tǒng)水溫也也逐漸降降低直至至達(dá)到設(shè)設(shè)定溫度度,?,12?系統(tǒng)統(tǒng)降溫過過程中間間至少要要進(jìn)行兩兩次安裝裝螺栓連連接部位位的冷緊緊工作。 ,7,系統(tǒng)統(tǒng)的壓力力調(diào)整。該該系統(tǒng)為為開式循循環(huán)系統(tǒng)統(tǒng)整個個系統(tǒng)的的工作壓壓力由屋屋頂膨脹脹水箱進(jìn)進(jìn)行穩(wěn)壓壓。 ,8,各段段制冷系系統(tǒng)分別別進(jìn)行系系統(tǒng)冷負(fù)負(fù)荷的測測試單單臺調(diào)試試