動平衡原理及案例課件

1、現(xiàn)場動平衡1不平衡有幾種？2不平衡故障的特征？不平衡故障的特征：1.振動頻率主要是轉(zhuǎn)速頻率。 轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一圈振動一次 - 單峰頻譜2.波形近似為正弦波3.水平和垂直方向的相位相差904.振幅隨轉(zhuǎn)速提高而增加3不對中松動引起的諧波不平衡油膜渦動、碰摩0 2 4 6 8 10 12 14FREQUENCY IN ORDER練習(xí)1: 要不要做動平衡? 4不平衡不對中松動滾動軸承故障頻率練習(xí)2: 要不要做動平衡? 5風(fēng)機(jī)練習(xí)3: 不平衡時兩個傳感器測量所得相位應(yīng)該相差多少度?130o傳感器1傳感器26基礎(chǔ)共振的故障特征：1、振幅與轉(zhuǎn)頻有很強(qiáng)的依賴關(guān)系2、水平和垂直方向的相位相同，即 “定向振動”3、相位

2、通常不穩(wěn)定傳感器1傳感器27彎曲、不對中的相位特征：相位穩(wěn)定軸兩端軸向之間相位差1808軸兩端軸向之間相位差180相位測量注：以同樣的方向安裝傳感器9什么是影響系數(shù)法，動平衡原理現(xiàn)代動平衡儀普遍采用影響系數(shù)法，又叫測相平衡法，其步驟為（以單面平衡為例）：1) 首先測轉(zhuǎn)頻的振幅和相位；2) 加試重;3) 測取加試重后的振幅和相位；4) 計算出應(yīng)加重量和位置10如設(shè)備做過平衡，影響系數(shù)已知，還要不要再加試重？ 上述步驟簡化為：測轉(zhuǎn)頻的振幅和相位；輸入影響系數(shù)，儀器直接給出應(yīng)加重量和位置11什么情況要做雙面動平衡？當(dāng)轉(zhuǎn)子的長度(不含軸)大于半徑時，可能要進(jìn)行雙面平衡才能達(dá)到滿意的效果。aba b12

3、 雙面動平衡時，需選兩個加重平面及兩個測振點(diǎn)。在其中一個面加試重時，需同時對兩個測點(diǎn)的振動進(jìn)行測量，即要考慮所謂交叉效應(yīng)。其步驟大致如下： 測點(diǎn)1測點(diǎn)2平面1平面2相位測量 a、 測量兩個測點(diǎn)的初始振動 b、第1面加試重，測量兩個測點(diǎn)的振動 c、第2面加試重，測量兩個測點(diǎn)的振動 d、儀器自動計算出影響系數(shù)、兩個面上的應(yīng)加重量和位置13動平衡操作過程中 要注意什么？確認(rèn)是否動平衡問題： 看頻譜和相位相位的計量方向： 迎著旋轉(zhuǎn)方向看 反光片正相位角旋轉(zhuǎn)方向14中低速機(jī)器，用位移或速度測量高速機(jī)器， 用速度或加速度測量怎樣選擇動平衡測量參數(shù)？15怎樣判斷試重是否可用？ 試重與最后的修正重量必須具有同

4、一半徑轉(zhuǎn)速必須穩(wěn)定16實例分析某風(fēng)機(jī)振動分析與動平衡報告測試人：付曉東測試日期：2002年12月26日17測試設(shè)備：BSZ601雙通道數(shù)采器/振動分析儀/動平衡儀微機(jī)振通BSZ3.0設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測與診斷軟件18被測設(shè)備情況風(fēng)機(jī)葉輪直徑：1400mm 葉輪厚度：500mm 葉輪葉片：12片 葉輪材質(zhì)：玻璃鋼 軸承型號：6322 轉(zhuǎn)速：940 r/min電機(jī)功率：75kW電機(jī)轉(zhuǎn)速：1500 r/min傳動方式：皮帶底座彈簧減振制造商：韓國LG風(fēng)機(jī)軸承1 軸承2192002-12-25振動測試數(shù)據(jù)（測點(diǎn)：軸承1） 加速度 速度 位移 高頻加速度 峰值ms-2 有效值mm/s 峰峰值um 有效值ms-2

5、第一次 22.1 14.8 408 3.2 第二次 22.7 15.47 398 2.77報警線 10 11.2 160 2.020目前值 15屬不合格設(shè)備中型機(jī)器大型機(jī)器透平機(jī)器45281811.27.14.52.81.81.120.710.450.2815-75KW75KWISO2372振動質(zhì)量評級標(biāo)準(zhǔn)小型機(jī)器判斷每種機(jī)器質(zhì)量的實例15KW參考GB6075-85以及VDI2056,適用于轉(zhuǎn)速在600-12000轉(zhuǎn)/分的各種機(jī)器優(yōu)秀（A）優(yōu)秀（A）優(yōu)秀（A）良好（B）良好（B）良好（B） 合格（C） 不合格（D）不合格（D）合格（C）不合格（D）不合格（D）合格（C）合格（C）振動烈度(mm

6、/s) 優(yōu)秀（A） 良好（B）振動評價標(biāo)準(zhǔn)21振源分析-故障診斷典型的不平衡頻譜1.診斷方法之一：幅值譜分析222.診斷方法之二：軸頻振動相位分析:位移幅值位移相位垂直方向： 156 345水平方向： 57 85相位穩(wěn)定性：好典型的不平衡相位 建議做現(xiàn)場動平衡水平和垂直振動相位差近似為90o23現(xiàn)場動平衡過程記錄方案：單面平衡、位移參數(shù)、平衡品質(zhì)等級：G6.3，904編號：銷售樣機(jī)試重估量：4691克，實際采用250克， L14傳感器編號：1061#用1,4,5組同時記錄和計算3組數(shù)據(jù)（微米，度）：第1組第4組第5組初始振動幅值：134相位：349幅值：169相位：348幅值：159相位：34

7、5試重重量： 332 位置：300o試重振動幅值：444相位：108幅值：435相位：107幅值：547相位：105配重計算重量：85 位置：348重量：104 位置：344重量：82 位置：347配重后振動幅值： 58相位：354幅值： 77相位：354平均幅值：154相位：347重量： 90 位置： 346幅值：67相位：35424不平衡引起的振動從154微米下降到67微米注:從配重后的幅值減少明顯,而相位基本未變分析,懷疑所加配重質(zhì)量不夠,可考慮在該位置上再增加30克配重25平衡數(shù)據(jù)平衡前平衡后下降幅度加速度22.723.7-4%速度15.476.7856%位移39814464%高頻加速

8、度2.773.4-22%一次平衡后振動下降了56%, 已經(jīng)符合標(biāo)準(zhǔn)26平衡后 6.78中型機(jī)器大型機(jī)器透平機(jī)器45281811.27.14.52.81.81.120.710.450.2815-75KW75KWISO2372振動質(zhì)量評級標(biāo)準(zhǔn)小型機(jī)器判斷每種機(jī)器質(zhì)量的實例15KW參考GB6075-85以及VDI2056,適用于轉(zhuǎn)速在600-12000轉(zhuǎn)/分的各種機(jī)器優(yōu)秀（A）優(yōu)秀（A）優(yōu)秀（A）良好（B）良好（B）良好（B） 合格（C） 不合格（D）不合格（D）合格（C）不合格（D）不合格（D）合格（C）合格（C）振動烈度(mm/s) 優(yōu)秀（A） 良好（B）振動評價標(biāo)準(zhǔn)已經(jīng)符合ISO2372標(biāo)準(zhǔn)屬合格設(shè)備平衡前1527平衡后風(fēng)機(jī)軸承振動頻譜風(fēng)機(jī)軸頻振動已大幅下降到與電機(jī)軸頻振動相當(dāng)(平衡前為3倍)28建議:在現(xiàn)配重位置上再增加30克配重還可以減少一點(diǎn)振動.測量到的加速度和高頻加速度較大, 懷疑是風(fēng)機(jī)軸承或密封缺陷的早期征兆. 由于風(fēng)機(jī)直徑較大, 幾十克的不平衡量就會引起較大的振動, 建議在每次換軸承的玻