大壩碾壓試驗方案

1、CB01施工技術方案申報表CB01（水電六局2016技案 016 號）合同名稱：新疆皮山縣阿克肖水庫工程大壩及溢洪道工程合同編號：AKX-SG-003致新疆昆侖工程監(jiān)理責任有限公司皮山縣阿克肖水庫工程項目監(jiān)理部：我方今提交阿克肖水庫大壩壩殼料碾壓試驗大綱工程（名稱及編碼）的：附：口施工組織設計施工措施計劃專項施工方案度汛方案災害應急預案施工工藝試驗方案專項檢測試驗方案工程測量施測方案工程放樣計劃和方案變更實施方案請貴方審批。承包人：中國水利水電第六工程局有限公司阿克肖工程項目部項目經理：日期：年月日。酚 I YW旳壬酚出產硏、旳Ty馮孕馬劭誓酚出產硏7 i；yw 7竿一峯傘:旳謨日 且 主：暗

2、 S:Y劭宓sm目血玉工卻W貝蘭回音E引昌涮早王澤鯽虹 0習i螫：阱倔硏。也剽車孕駐焙蜩倔硏輕勰葩匝翊PJOM 辭）審 批：中國水利水電第六工程局有限公司阿克肖工程項目部二O-六年十一月二十九日目錄 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark10 o Current Document 1概述0 HYPERLINK l bookmark12 o Current Document 2編制依據(jù)0 HYPERLINK l bookmark14 o Current Document 3試驗目的14試驗場地選擇及布置14。1場地要求 1 HYPERLINK l bookmark1

3、6 o Current Document 5現(xiàn)場碾壓試驗內容26試驗步驟及方法26。1試驗用料試驗步驟簡述7施工進度計劃（完整word版）大壩碾壓試驗方案8碾壓試驗機械人員配置48.1 碾壓試驗機械配置8。8。2試驗用儀器 TOC o 1-5 h z 8。3人員配置 6 HYPERLINK l bookmark22 o Current Document 9試驗保證措施 6 HYPERLINK l bookmark24 o Current Document 10安全文明環(huán)保措施6 HYPERLINK l bookmark26 o Current Document 11試驗資料的整理及成果報告71

4、概述阿克肖水庫為瀝青混凝土心墻壩壩頂高程為2455.5m,最大壩高57.5m,壩頂長度687m , 壩頂寬度8m，壩頂上游設置L”型防浪墻采用C25W6F300鋼筋混凝土，墻頂高程2456。 70m。壩體采用全砂礫石填筑，上游壩坡1:2。2,采用C25F300混凝土板護坡，厚0.20m， 下游壩坡為1:2.0，采用網格梁內填砂礫石護坡，網格梁采用C25F200混凝土.下游設“之”字 型上壩公路，路面寬度為& 0m，縱坡8%，同時設置馬道，寬度2m，高程2432m.壩址附近分布有豐富的砂礫料，選用砂礫石料為壩體主填筑料，從上游至下 游依次為上游 砂礫料區(qū)、上游過渡區(qū)、瀝青混凝土心墻防滲體、下游過

5、渡區(qū)、下 游砂礫料區(qū)、排水棱體區(qū)。 心墻軸線偏向上游側布置,位于壩軸線上游 3m 處： 心墻為碾壓式瀝青混凝土心墻，采用豎直 布置形式，厚度按高程分段控制，高程2420.00m以上心墻厚度0。5m，高程2420。00m以 下心墻厚度0.7m，心墻底部采用放大基礎與混凝土基座相連，現(xiàn)代河床心墻底部采用放大基 礎放置于心墻基礎高擋墻頂部。壩體填筑的砂礫料，過渡料、反濾料、排水料均由C6料場篩分獲得，其中過渡料粒徑要求 Dmax80mm小于0o075mm含量少于5%:反濾料粒徑要求Dmax20mm,小于0。075mm 含量少于5%，需水洗排水棱體粒徑要求D=5200 mm。各分區(qū)壩料填筑相對密度均為

6、Dr “.85。2編制依據(jù)本工程引用以下標準和規(guī)程規(guī)范(不限于):土工合成材料應用技術規(guī)范(GB50290-1998 ):b )土工試驗規(guī)程(SL2371999 ):土工合成材料測試規(guī)程(SL2352012 ):d )水利水電工程土工合成材料應用技術規(guī)范(SL/T2251998):e )堤防工程施工規(guī)范(SL260-2014 ):土石壩安全監(jiān)測技術規(guī)范(SL551-2012):碾壓式土石壩施工規(guī)范 (DL/T51292013 :土石筑壩材料碾壓試驗規(guī)程(N B/T35016-2013 ):本章各專項施工技術涉及的技術條款其它章節(jié)弓I用的標準和規(guī)程規(guī)范。3試驗目的硏究達到設計填筑標準的壓實方法，

7、通過試驗和比較確定合適的碾壓施工參數(shù)，包括機 械參數(shù)、鋪料厚度、碾壓遍數(shù)等:b )優(yōu)化土、石料填筑施工工藝,硏究土、石料壓實質量控制措施及質量檢測 的有效方法。壩體填筑尤其是心墻兩側過渡料的施工工藝,包括采、運、卸、平、壓等工序，必須根 據(jù)過渡料料特性、料場地形、機具性能、瀝青心墻體斷面尺寸、填 筑方量、上壩強度等因素經 過現(xiàn)場碾壓試驗最終確定。對壩體的各填筑分區(qū)石料的鋪料方式、鋪料厚度、振動碾的類型及激振力、碾壓方式、碾 壓遍數(shù)、碾壓速度、鋪料過程中的加水量、 壓實層的孔隙率、干密度、沉降量、壓實后級配等 進行試驗.核實壩料的設計填筑標準的合理性及可行性：4。1 場地要求場地應堅實平整，用擬

8、用碾壓設備中最大工作質量的振動碾按2km/h3km/h的速度 碾壓，直到每碾壓2遍后全場平均沉降量不大于2mm.整場高差小于20cm且局部起伏差小于 5cm。對于填方場地，應分層碾壓，直至達到堅實平整要求.場地達到要求后，鋪填一層試驗 料，直至每碾壓 2 遍后全場平均沉降量不大于 2mm。場地大小應至少能容納一個完整的的試驗組合.根據(jù)需要，將場地劃分為若干試驗單元。試驗單元的寬度和長度根據(jù)試驗檢測內容、數(shù)量以及碾壓設備確定。（4）兩側邊試驗單元周邊應有足夠寬度，可供施工機械與重車行走、回車錯道,試驗單元邊 緣應具有足夠的側壓力。場地選擇試驗場地初步擬定布置在本標壩體下游 3棄渣場堆放場,場地設

9、置滿足：每一試驗單元面積不小于13mx30m,場地經平整處理，并振動壓實，使基礎的沉降量每壓一遍不超過2mm，表面不平整度不超過10mm.5現(xiàn)場碾壓試驗內容貼坡排水體料加水量按5、10%、15,砂礫石料及砂礫石過渡料按0、5、10進行試驗。填筑料現(xiàn)場生產性試驗場次布置及試驗項目見表7。83.表 7.8-3 現(xiàn)場生產性試驗場次布置一覽表6 試 驗方法6.1 試6 試 驗方法6.1 試a）試石過渡料、排水砂石加場次試驗材料鋪料 厚度 （cm）碾壓 遍數(shù) （n）含水量碾壓機具類 型試驗項目1606、&10灑水18t振動碾現(xiàn)場挖坑檢測十密度、 含2貼坡排水 體料806、&10灑水18t振動碾水量、相對

10、密度試驗、31006、&10灑水18t振動碾顆丄”粒級配試驗-4606、&10灑水18t振動碾現(xiàn)場挖坑檢測j干密度、 含5砂礫石料806、&10灑水18t振動碾水量、相對密度試驗、61006、&10灑水18t振動碾顆丄”粒級配試驗-7106、&10灑水27t振動碾現(xiàn)場挖坑檢測i干密度、 含8砂礫石過 渡料306、&10灑水2.7t振動碾水量、相對密度試驗、 顆粒級配試驗、滲透試驗9506、&10灑水2.7t振動碾驗用料驗用料礫料、反濾棱體來自 工系統(tǒng)。步驟及砂礫石料主要采用C6料場，及壩基與溢洪道開挖的有用料.經與設計溝通，初步選定填料設計干容重為20。5kN/m3，孔隙率23%,滲透系數(shù)5。

11、0 x10-3cm/s,設計相對密度不小于0。85.現(xiàn)場碾壓試驗前，對壩殼料進行室內物理、力學性試驗和檢測，試驗用料級配應符合設計及規(guī)范要求。（完整 word 版）大壩碾壓試驗方案b ）試驗料源及技術要求現(xiàn)場碾壓試驗前，檢測各種填筑材料的天然干密度、含水量、容重、液塑限、壓縮性等物理力學特性和顆粒級配，顆粒級配在滿足設計技術指標后，方可進行碾壓 試驗.c）備料1）貼坡排水體料4000m3 :2 ）砂礫石壩殼料:3000m3：3）砂礫石過渡料:2000m3 :6。2 試驗步驟簡述a ）鋪料試驗中各種料鋪料方法均采用進占法鋪料，必要時進行不同鋪料方式的對比試驗: 鋪料厚度按試驗場次安排，根據(jù)相應材

12、料確定.b）平料在試驗料堆旁立好高度標桿，主要采用推土機平料，但根據(jù)現(xiàn)場情況，如細粒料不 直使用推土機平料時，則使用反鏟輔以人工用后退法鋪料:平整堆石料時 先用推土機仔細平整， 再用振動碾靜壓（不振動）一遍，以平整表面及凹凸點 .準確控制試驗要求的厚度和平整度，并 進一步采用水準儀檢測鋪層厚度，保證鋪料厚度達到試驗要求。c）碾壓根據(jù)料源情況，按試驗規(guī)定的加水量在碾壓前數(shù)小時完成灑水作業(yè)，按體積法計算、 用水表控制水量。用白灰標出各試驗區(qū)域和單元,以及碾壓等機械的行走路線,振動碾在場外起震 到正常工況后，在專人指揮下進場,按進退錯距法碾壓，行車速度控制在 2km/h 范圍以內，進 退一個循環(huán)按碾

13、壓兩遍計,錯距按振動碾寬度除以碾壓遍數(shù)計算確定，一般控制在 2040cm 范 圍，其余按試驗規(guī)定的參數(shù)進行.d ）測量碾壓前后均測量填筑層面的高程，并計算每層不同碾壓遍數(shù)的沉陷量：己覆蓋層 面高程的測量采取鋪料前在下場計劃挖坑取樣的部位埋設測點 （鋼板塊）的方法，挖坑試驗完成 后，測點（鋼板）外露即可進行高程測量，這樣既可計算當層壓縮量，亦可計算出前層變化量。7.8。7 現(xiàn)場描述及記錄每場碾壓試驗應作如下描述記錄:記錄使用的運輸設備，卸料方式,鋪料、撒料方法。b）檢查鋪土有無粗細分離現(xiàn)象，觀測上、下層結合情況，碾壓后有無剪切破壞情況.c）各種料碾壓前后松土層實際厚度、壓實土層厚度及各種碾壓遍數(shù)

14、的沉降量。7.8.8 檢測及試驗 每場次填筑完成后,分別測定壓實后的干容重、顆粒級配、含水量及滲透 系數(shù):同時根據(jù)不同填筑料取代表樣進行室內物理、力學、滲透、壓實等性能試驗。a）每大場碾壓前需進行現(xiàn)場含水率、容重、液塑限、顆粒級配各2組、擊實試驗I組。碾壓后每小場每個碾壓遍數(shù)試坑取干容重、含水率及相應的壓后顆粒級配分析試驗 6 組。b）每場碾壓前后的沉降觀測采用水準儀及經緯儀測量系統(tǒng)定點觀測沉降量，每小場12點c）根據(jù)上述試驗成果進行各種材料的物理、力學性試驗。d）過渡料復核場進行原位垂直滲透試驗3組，水平滲透2組。7。8.9 成果整理 試驗完成后，將試驗資料進行系統(tǒng)整理分析 ,繪制成果圖表，

15、編制試驗報告報送監(jiān)理人審批。提交成果如下：a）提出各類填料相適應的壓實機械及參數(shù)。b）提出各類填料的物理、力學參數(shù)與干密度控制指標，驗證設計標準的合理性.c）提出達到設計標準的施工參數(shù)及施工工藝。7施工進度計劃根據(jù)要求,壩體填筑碾壓試驗在料場復查完成后進行,先進行砂礫石壩殼料和砂礫石過渡料， 后進行堆石貼坡排水體料的碾壓實驗。試驗時間計劃安排在2013年9月1日至2013年9月10 Bo8碾壓試驗機械人員配置8.1 碾壓試驗機械配置表 81 試驗機械設備配備一覽表序號1機械設備名稱自行式振動平碾規(guī)格型號數(shù)量18t8.2 試驗表82驗儀器設2推土機TY32臺13裝載機3臺14挖掘機1.0 m3臺

16、15自卸汽20t臺 輛16振動夯套17灑水車12t輛1用儀器試備配備序號儀器設備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1天TQ704（最小分度臺12天10kg臺13磅=D500型（500kg）臺1現(xiàn)場用4臺TGT-100kg臺1現(xiàn)場用5電熱蒸餾水器WSZ-22677臺16碟式液壓儀臺57野外滲誘儀臺18室內滲誘儀臺19電熱鼓風干燥箱DGX-102臺21核子密度儀套1對比檢測用1標準篩套21搖動篩個11量個11容量瓶個11比重瓶個11小鋁盒個21大鋁盒個21環(huán)個21石孔徑屮60. 40. 20mm套3現(xiàn)場用2取樣護環(huán)屮0.50m、1c 0m. 1c 8m、套1現(xiàn)場用2多功能擊實儀DJ79臺12跑塊12塑料水桶

17、50L個1灌水用2灌砂筒個22常用工器具鋼卷尺、大錘、鋼軒、籮 筐套1現(xiàn)場用等人員配置表 83 碾壓試驗人員配置表總調度技術負責人測量員現(xiàn)場檢測員室內試驗員指揮工配合工人其他合計11242161189試驗保證措施a）建立健全施工質量保證體系和各級責任制。嚴格按照設計圖紙、修改通知、監(jiān)理工程師指 示及有關施工技術規(guī)范進行施工。b）建立現(xiàn)場中心試驗室，配備足夠的專業(yè)人員和先進的設備，確保碾壓參數(shù)的準確性。c）不斷優(yōu)化調整現(xiàn)場碾壓參數(shù)，使其盡量達到最優(yōu)。d）樹立“預防為主”和“質量第一”觀點，控制每一道工序的操作質量，防止發(fā)生質量 事故。e ）設置足夠的排水設施,有效排除工作面的積水并防止場外水流進

18、填筑施工 工作面以內， 確保干地施工。f）各個采料場及裝載不同種類料物的車輛均應掛設醒目的標牌，并由專人指 揮，防止不同種 類的料物相互混雜和污染。g ）質量檢查的儀器和操作方法，應按土石筑壩材料碾壓試驗規(guī)程（NB/T35016-2013） 進行，取樣試坑必須按壩體填筑要求回填。h）對碾壓試驗的全過程實行全面質量管理，杜絕質量事故發(fā)生，確保施工質量。i）組織參加該試驗的人員學習大壩壩殼料碾壓試驗方案及相關技術文件、施工及試驗規(guī) 范.10安全文明環(huán)保措施1 ）施工現(xiàn)場設立安全警示牌.（2）進入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽。（3）機械運行碾壓區(qū)域內非施工人員不得逗留.（4）機械操作人員嚴格按照操作規(guī)程施工，保證各種機械設備的運行良好.（5）自卸汽