光纜割接方案總結(jié)

1、光纜割接方案總結(jié)光纜割接方案總結(jié)光纜割接方案總結(jié)資料僅供參考文件編號：2022年4月光纜割接方案總結(jié)版本號： A修改號： 1頁 次： 1.0 審 核： 批 準: 發(fā)布日期： 第一部分 系統(tǒng)介紹一、概述隨著光纖數(shù)字通信的快速發(fā)展，光纜網(wǎng)絡(luò)日趨復(fù)雜，光纜線路的割接經(jīng)常進行，客戶對網(wǎng)絡(luò)服務(wù)質(zhì)量的要求愈來愈高，網(wǎng)絡(luò)運營商對光纜帶業(yè)務(wù)割接的要求十分迫切。陜西一通通信設(shè)備有限公司在長期的工作實踐中研制、改進出一套新型的光纜帶業(yè)務(wù)割接工具系統(tǒng)，總結(jié)出帶業(yè)務(wù)割接的方法和經(jīng)驗，通信中斷時間縮短至6分鐘以內(nèi)，利用光纜線路中的備纖，可實現(xiàn)真正的不中斷業(yè)務(wù)割接，從而確保了“可通率”指標的完成，提高了經(jīng)濟效益，滿足了客

2、戶的需求。 二、主要用途光纜帶業(yè)務(wù)割接工具系統(tǒng)主要用于架空、管道和直埋等光纜線路的帶業(yè)務(wù)割接。本系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)不中斷業(yè)務(wù)帶業(yè)務(wù)開剝，在光纜外護套和束管開剝后設(shè)備仍然正常運行，通過主備用光纖的倒換，縮短線路中斷的時間,滿足客戶的需求，保證“可通率”指標的完成。三、帶業(yè)務(wù)割接工具系統(tǒng)的組成光纜帶業(yè)務(wù)割接工具系統(tǒng)主要由以下幾部分組成：（一）帶業(yè)務(wù)割接工具箱主要工具見附表一（二）野外工作平臺（三）對纖設(shè)備光纖識別器（四）通信設(shè)備包括光電話、對講機（五）接續(xù)設(shè)備光纖熔接機（六）測試儀表光時域反射儀（七）附屬設(shè)備及器材包括接續(xù)盒、發(fā)電機、照明設(shè)備、帳篷、水泵等。四、光纜帶業(yè)務(wù)割接流程光纜帶業(yè)務(wù)割接流程包括四

3、個階段，準備階段，開剝階段，接續(xù)階段，倒換恢復(fù)階段。 光纜帶業(yè)務(wù)割接流程圖技術(shù)資料準備技術(shù)資料準備作業(yè)場地準備開剝束管熔接備用纖芯區(qū)分主、備用纖芯主備用光纖倒換工具及設(shè)備的準備開剝外護套測試纖芯技術(shù)指標割接主用光纖光纜接頭安裝固定恢復(fù)設(shè)備收集整理資料光纖熔接、保護光纖端面制備準備階段開剝階段割接階段倒換恢復(fù)階段第二部分 系統(tǒng)使用說明一、帶業(yè)務(wù)割接前期準備1、技術(shù)資料的準備光纜帶業(yè)務(wù)割接工作開始前，必須了解工程所用光纜的性能，熟悉掌握各項技術(shù)參數(shù)，根據(jù)竣工資料詳細了解所割接光纜的纖芯色譜和使用情況。對于第一次采用光纜的護套（指以往未操作過的），可以進行短期培訓(xùn)，避免盲目作業(yè)。由割接工程指揮組、線

4、路割接施工人員、通信站技術(shù)維護人員、割接保障人員組成割接小組，開會討論割接方案。2、作業(yè)場地的準備查看割接現(xiàn)場線路情況，選定割接作業(yè)位置，開挖作業(yè)坑，打開工作平臺，需要時可搭建帳篷，準備相應(yīng)的開纜工具。（1）光纜接續(xù)位置的選擇原則：架空光纜線路的接頭應(yīng)落在桿旁2m以內(nèi)；管道光纜接頭應(yīng)避開交通要道；直埋光纜的接頭應(yīng)盡量避開水源、障礙物及堅石地段， （2）調(diào)整和確定具體的接續(xù)位置：直埋光纜應(yīng)按要求挖好作業(yè)坑，作業(yè)坑要求長2m、寬2m、深1.8 m，盤放好預(yù)留光纜，在外護套上作好連接部位的交叉點、重疊長度等標記，然后將光纜移至操作平臺上；管道光纜，在人井內(nèi)按規(guī)定的預(yù)留長度盤好光纜、作好標記，然后由人

5、井拉至操作平臺。 新敷設(shè)光纜原有光纜 切割標記處 割接作業(yè)坑示意圖二、光纜外護層及束管的不中斷開剝光纜外護層開剝（以層絞式為例）PE外護套鋁型復(fù)合護套光纖芳綸纖維金屬加強芯光纖束管層絞式光纜示意圖1、對新敷設(shè)光纜的開剝（1）為防止新敷設(shè)光纜在布放過程中對光纜端頭的拉傷，先用鋼鋸鋸掉光纜端頭50cm。 0 50 50cm （2）量好開剝尺寸（約100cm），用記號筆在開剝處做好標記。0 50 100 100cm （3）用橫向剖刀在標記處橫向切割PE外護套。調(diào)節(jié)橫向剖刀螺桿，逆時針方向旋轉(zhuǎn)，使刀口張開大于光纜外徑，卡住光纜PE護套，再順時針方向旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿，使護套被夾在圓形刀片和依托輪之間，反復(fù)推

6、拉割刀，使割刀在護套表面作橫向旋轉(zhuǎn)運動。每轉(zhuǎn)動一圈，略旋緊調(diào)節(jié)螺桿，直到PE護套的鋁型復(fù)合護套被割斷為止。（4）切割完成后，輕折光纜，使鋁型復(fù)合護套在切割處完全斷裂，撂去已割斷的外護套及鋁型復(fù)合護套，露出束管。（5）將纏繞在束管上的芳綸纖維打開攏為一綹，剪斷，接著剪斷纏繞在束管上的尼龍線，松開填充繩、束管的扭絞，分開金屬加強芯、填充繩、束管。（6）用開夫拉剪刀在光纜端頭處將填充管剪斷。（7）按照接頭盒尺寸，將加強芯預(yù)留好（通常預(yù)留5cm），其余剪斷。清除填充油膏并整理好束管，將光纜安裝固定在接頭盒內(nèi)。（8）用束管剝除器剪斷束管（通常預(yù)留10cm），撂去束管，清潔光纖（光纖通常預(yù)留100cm），

7、將光纖在容纖盤內(nèi)盤好。 接續(xù)盒 密封膠帶 接續(xù)盒光纜固定拴 加強芯 加強芯固定拴 2、對帶業(yè)務(wù)光纜的開剝（1）先用棉紗對在用光纜外護層進行表面清潔。量好開剝尺寸（120140cm），用記號筆在開剝處做好標記。0 70 140 140cm A B（2）用橫向剖刀在光纜的切割標記處調(diào)節(jié)剖刀螺桿，使光纜PE護套被夾在圓形刀片和依托輪之間，用手推拉割刀，使割刀在PE護套上作橫向旋轉(zhuǎn)運動。每轉(zhuǎn)動一圈，略旋緊調(diào)節(jié)螺桿，直到鋁型復(fù)合護套被割斷為止。光纜切割的起止 A、B兩處均要割斷。（3）在割斷處用縱向帶業(yè)務(wù)開剝刀對光纜PE護套進行縱向開剝，開剝光纜外護套約120140cm。護套開剝具體操作步驟如下：a、在

8、光纜PE護套開剝標記的起始處，將刀片嵌入縱切位置。b、將手柄下壓，使齒輪“咬住”光纜外護套。 c、上下反復(fù)推拉手柄，使齒輪“咬合”住光纜逐漸向后移動，直至光纜外護套被剝開。d、退出刀尖，用尖嘴鉗將外護套剝離。e、用光纜外護套剝離器夾住鋁型復(fù)合護套，縱向剝開護套，而后用尖嘴鉗剝離。（4）將纏繞在束管上的芳綸纖維打開攏為一綹，用開夫拉剪刀剪斷，接著斷纏繞在束管上的尼龍線。束管 金屬加強芯 120cm （或140cm） （二）束管的開剝開剝之前首先應(yīng)根據(jù)束管的色譜進行編號，用標簽做好標記。1、開剝帶業(yè)務(wù)光纜的束管。（1）用卷尺量好去除的長度（通常為100cm），并做好標記。（2）用縱向束管剝除器縱向

9、開剝束管至標記處，具體操作步驟如下：a、把縱向束管開剝器的正反兩面分開。b、將束管放入縱向開剝器中，確認已放在槽內(nèi)，把正反兩面合攏；c、縱向開剝器在束管上固定以后，用手掌握住縱向束管開剝器向后拉，使束管完全破開。（4）在束管剝除器上選擇合適的刀孔，將束管放進所選擇的刀孔內(nèi)，使標記處對應(yīng)刀刃，握下束管剝除器手柄，切斷束管，然后撂去已剪斷的束管。金屬加強芯余留5cm 束管余留10cm 纖芯余留100cm（5）用酒精脫脂棉擦去光纖外的油膏。分出光纖，并按色譜排序，對光纖進行編號。（三）利用光纖識別器找出主用與備用光纖，具體操作步驟如下：a、在光纖識別器的“夾持口”上滴入匹配液。b、將光纖夾入“夾持口

10、”，按下并按住按鈕，通過面板上顯示的狀況判別光纖的主備用情況。c、用標簽做好標記。三、光纖的熔接確認可以斷纖后，剪斷備用光纖(假定光纜具有備纖)，并立即進行熔接，以便于設(shè)備的光路倒換。如果光纜沒有備纖，剪斷相對次要的業(yè)務(wù)纖，并立即進行熔接，通常通信中斷時間6分鐘以內(nèi)。（一）光纖端面的制備制備端面是光纖熔接過程中的一項關(guān)鍵工序，它是確保低損耗連接的首要條件，要求端面垂直于光纖軸，單模光纖誤差要小于度。同時要求邊緣整齊，無缺損、毛刺。通常采用切割刀切除，制備后的裸纖長度,一般根據(jù)光纖熔接機工作臺V型的光纖熱熔管長度分為2cm和1cm兩種規(guī)格。在進行端面制備之前，首先應(yīng)將熱熔管套入光纖。1、去除一次

11、涂層一次涂覆層又稱預(yù)涂覆層，去除時，應(yīng)干凈、不留殘余物，否則放置于V形槽后，影響光纖的準直性。一般采用光纖涂層剝除器剝除。通常左手拿纖，右手拿鉗，將光纖放進涂覆層剝除器刀孔內(nèi)，握下手柄，向前刮除光纖的涂覆層。操作時刀刃應(yīng)與纖芯垂直,用力要適中。去除涂敷層的長度通常為35mm。2、清潔光纖用沾有酒精的脫脂棉清洗光纖，清洗時要轉(zhuǎn)動光纖將各個面都擦到，直到發(fā)出“吱吱”的響聲為止。3、用光纖切割刀制備端面。（1）打開切割刀、壓纖蓋和彈斷帽底座，將光纖放入切割刀的定位槽中，注意要使涂覆層末端對應(yīng)刻度尺16mm或18mm處，然后蓋上彈斷帽底座和壓纖蓋。（2）推動刀片，按下彈斷帽，切斷光纖。（3）打開彈斷帽

12、底座和壓纖蓋，小心取出端面已處理好的光纖，防止碰損端面。（二）光纖的熔接1、接通電源用交流（直流）電源線連接在交流（直流）端上，并把開關(guān)撥至相應(yīng)的位置上。2、設(shè)定條件通過方式選擇與調(diào)整開關(guān)相應(yīng)的數(shù)字鍵，選擇需調(diào)整的參數(shù)。主要項目有光纖外形、對芯方式、外徑、數(shù)據(jù)顯示與存入、放電試驗、時間等。3、固定光纖（1）打開防塵蓋，按下壓纖夾，使壓纖夾向上彈開。（2）將已制備好端面的光纖，由上而下，小心放在V型槽內(nèi)（注意：前端不要觸及V型槽底部），末端距電極1-2mm。（3）用壓纖夾把光纖固定。（4）蓋上防塵蓋。4、放電試驗 做放電試驗的目的是為了檢查熔接機的放電條件是否適應(yīng)現(xiàn)場的作業(yè)條件。5、光纖熔接通常

13、按SET鍵進行自動熔接。熔接過程中通過顯示屏觀察光纖的端面是否良好以及光纖的熔接損耗，若光纖端面不符合熔接條件或熔接損耗達不到使用要求，必須重新制備光纖端面再進行熔接。6、取纖、復(fù)位熔接完畢后，打開防塵蓋，按下壓纖桿，使壓纖桿彈開，小心取出已熔接好的光纖。按下RESET鍵，使熔接機復(fù)位，蓋上防塵蓋。7、接頭保護將熱熔管套在熔接部（兩端不露出裸纖），放入加熱槽中，蓋好加熱器蓋，按HETER SET 鍵進行熱熔保護，一般要求熱熔管內(nèi)部易熔膠剛好流至二側(cè)管口。8、收容光纖光纖熔接并保護完畢后，把光纖盤入容纖盤中，原則上是熔接完一根束管立即盤完。在盤纖過程中，應(yīng)小心謹慎，并注意光纖的曲率半徑。四、光路

14、的倒換在完成了光纖的連接及接頭的增強保護之后，通知相關(guān)傳輸站測試光纖連接損耗，在光纖接續(xù)質(zhì)量良好的情況下，傳輸站按計劃及時將主用光纖上的光路倒換到備用光纖上，光路倒換完畢后，把主、備用光纖全部熔接完（方法、步驟同上）。五、收集整理資料帶業(yè)務(wù)割接完成后，及時將束管及纖芯對應(yīng)順序、光纖連接損耗、割接點與傳輸機房的距離、割接時間及地點、割接所消耗的器材填入各類登記表統(tǒng)計表中，備于線路及機房的日常維護。附一：光纜接續(xù)盒的安裝（一）接續(xù)盒的性能要求光纜接續(xù)盒必須具有長期保護光纜中的光纖和光纖接頭免受振動、張力、沖壓力、彎曲等機械外力影響以及水、潮氣、有害氣體侵襲的功能。因此，光纜接續(xù)盒需具備以下性能：1

15、、適應(yīng)性根據(jù)敷設(shè)條件，光纜有直埋、架空、管道、水線等各種程式。因此光纜接頭盒對環(huán)境、自然等條件要有很強的適應(yīng)性。2、氣閉性與防水性由于光纖的傳輸損耗與水有密切的關(guān)系，因此光纜接續(xù)盒要具有良好的氣閉與防水性能。3、機械性能光纜接頭盒必須具備一定的機械強度，以保證光纖接續(xù)處在一定的外力作用下不受影響。一般要求，給光纜接續(xù)盒施加其抗側(cè)壓力強度70%的機械力，光纖不受影響。4、耐腐蝕、耐老化性。5、操作的優(yōu)越性。（二）安裝方法及步驟1、打開接頭盒打開接續(xù)盒，整理內(nèi)部密封膠帶、托盤、固定螺絲等。2、安裝固定光纜將外護套已開剝好的光纜，按開剝尺寸要求粘上防水膠放入盒內(nèi)，并把加強芯固定在固定螺栓上。3、光纖

16、保護在已盤好光纖的托盤內(nèi)墊一層薄薄的海綿或脫脂棉，防止纖芯跳出托盤外。4、固定托盤把所有余纖盤留好后，蓋上托盤保護蓋，擰緊螺絲，將托盤固定。5、防水處理貼上密封膠帶，合上盒蓋，擰緊固定螺絲。附二：光纜帶業(yè)務(wù)割接應(yīng)注意的問題1、在割接出發(fā)前必須和通信值班室及臺站機房調(diào)試好電臺，以保持三方之間能隨叫隨應(yīng)。光纜割接前，兩割接點應(yīng)與機房保持聯(lián)系，確保聯(lián)絡(luò)暢通。由于是帶業(yè)務(wù)割接，通信電路不得中斷，所以兩割接點割接程序應(yīng)同步進行。2、線路纖芯使用資料要準確詳細，光纖序號要對應(yīng)準確，確保備用與主用無差錯。3、光纜接續(xù)應(yīng)選擇良好的工作環(huán)境，通常在工程車內(nèi)和作業(yè)帳篷內(nèi)進行。特殊情況下需露天作業(yè)時，最好選擇在晴朗

17、無風(fēng)的天氣進行，并盡可能當(dāng)日完成，以防因隔夜作業(yè)使光纜受潮。當(dāng)環(huán)境溫度低度于零度時，應(yīng)采取升溫措施，以確保光纖的柔軟性和熔接設(shè)備的正常工作。4、光纜接續(xù)前要認真核對光纜程式、端別、檢查被接光纜護套對地絕緣是否合格、接頭盒是否完好和作業(yè)坑是否符合要求。5、光纜開剝時，切口深度必須嚴格控制，以免損傷光纖，加強芯在接頭盒內(nèi)固定連接應(yīng)可靠，以保證接續(xù)盒有足夠的抗張力強度。6、擦試光纖或束管，嚴禁從光纜端頭向開剝點反方向擦試。7、光纖盤繞中應(yīng)注意曲率半徑，余纖應(yīng)不少于60厘米，光纖序號要做永久性標記，當(dāng)兩個方向的光纜從接續(xù)盒同一側(cè)進入時，應(yīng)對光纖端別做出永久性標記。盤繞完成后，對接頭連接損耗要進行測試，不合格的要重新接續(xù)。8、接續(xù)盒密封處理應(yīng)嚴格按照操作步驟和要求進行，固定螺絲時應(yīng)對角均勻擰緊，使側(cè)蓋間無間隙。9、割接完成后，應(yīng)認真填寫纖芯使用登記表及纖芯質(zhì)量登記表統(tǒng)計表。第三部分 附錄一一、光纜帶業(yè)務(wù)割接工具光纜割接工具表序號名 稱單位數(shù)量主要用途1組合工具套1