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1、泓域咨詢/工業(yè)自動化設(shè)備零部件項目收益管理和互聯(lián)網(wǎng)運(yùn)營分析工業(yè)自動化設(shè)備零部件項目收益管理和互聯(lián)網(wǎng)運(yùn)營分析目錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc114197367 一、 產(chǎn)業(yè)環(huán)境分析 PAGEREF _Toc114197367 h 2 HYPERLINK l _Toc114197368 二、 工業(yè)自動化設(shè)備零部件行業(yè)發(fā)展趨勢 PAGEREF _Toc114197368 h 3 HYPERLINK l _Toc114197369 三、 必要性分析 PAGEREF _Toc114197369 h 4 HYPERLINK l _Toc114197370 四、 公司簡介

2、 PAGEREF _Toc114197370 h 5 HYPERLINK l _Toc114197371 公司合并資產(chǎn)負(fù)債表主要數(shù)據(jù) PAGEREF _Toc114197371 h 6 HYPERLINK l _Toc114197372 公司合并利潤表主要數(shù)據(jù) PAGEREF _Toc114197372 h 6 HYPERLINK l _Toc114197373 五、 精益生產(chǎn)的概念與目標(biāo) PAGEREF _Toc114197373 h 7 HYPERLINK l _Toc114197374 六、 價值流圖 PAGEREF _Toc114197374 h 8 HYPERLINK l _Toc1

3、14197375 七、 管理科學(xué)與行為科學(xué)對運(yùn)營管理的影響(19201970年) PAGEREF _Toc114197375 h 9 HYPERLINK l _Toc114197376 八、 工業(yè)革命(18世紀(jì)60年代19世紀(jì)初) PAGEREF _Toc114197376 h 15 HYPERLINK l _Toc114197377 九、 運(yùn)營系統(tǒng) PAGEREF _Toc114197377 h 17 HYPERLINK l _Toc114197378 十、 運(yùn)營管理的目標(biāo)和實質(zhì) PAGEREF _Toc114197378 h 17 HYPERLINK l _Toc114197379 十一、

4、 精益生產(chǎn)的概念與目標(biāo) PAGEREF _Toc114197379 h 18 HYPERLINK l _Toc114197380 十二、 價值流圖 PAGEREF _Toc114197380 h 19 HYPERLINK l _Toc114197381 十三、 項目基本情況 PAGEREF _Toc114197381 h 20 HYPERLINK l _Toc114197382 十四、 投資方案 PAGEREF _Toc114197382 h 26 HYPERLINK l _Toc114197383 建設(shè)投資估算表 PAGEREF _Toc114197383 h 27 HYPERLINK l

5、_Toc114197384 建設(shè)期利息估算表 PAGEREF _Toc114197384 h 28 HYPERLINK l _Toc114197385 流動資金估算表 PAGEREF _Toc114197385 h 30 HYPERLINK l _Toc114197386 總投資及構(gòu)成一覽表 PAGEREF _Toc114197386 h 31 HYPERLINK l _Toc114197387 項目投資計劃與資金籌措一覽表 PAGEREF _Toc114197387 h 32 HYPERLINK l _Toc114197388 十五、 進(jìn)度實施計劃 PAGEREF _Toc114197388

6、 h 33 HYPERLINK l _Toc114197389 項目實施進(jìn)度計劃一覽表 PAGEREF _Toc114197389 h 33產(chǎn)業(yè)環(huán)境分析當(dāng)前時期,和平與發(fā)展仍是當(dāng)今時代主題。世界經(jīng)濟(jì)在曲折中復(fù)蘇,新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革蓄勢待發(fā),新產(chǎn)業(yè)、新業(yè)態(tài)、新模式不斷涌現(xiàn),孕育著新的發(fā)展空間和機(jī)會。同時,國際和區(qū)域經(jīng)貿(mào)規(guī)則主導(dǎo)權(quán)爭奪加劇,發(fā)達(dá)國家加快實施再工業(yè)化和“制造業(yè)回歸”步伐,新興經(jīng)濟(jì)體開始依靠資源、勞動力等優(yōu)勢吸納低端制造業(yè),低成本競爭和先進(jìn)技術(shù)競爭將日趨激烈。從國內(nèi)看,我國仍處于可以大有作為的重要戰(zhàn)略機(jī)遇期。經(jīng)濟(jì)發(fā)展進(jìn)入新常態(tài),呈現(xiàn)速度變化、結(jié)構(gòu)優(yōu)化、動力轉(zhuǎn)換三大特點(diǎn),增長速度從

7、高速轉(zhuǎn)向中高速,發(fā)展方式從規(guī)模速度型轉(zhuǎn)向質(zhì)量效率型,經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)調(diào)整從增量擴(kuò)能為主轉(zhuǎn)向調(diào)整存量、做優(yōu)增量并舉,發(fā)展動力從主要依靠資源和低成本勞動力等要素投入轉(zhuǎn)向創(chuàng)新驅(qū)動。雖然面臨著諸多矛盾疊加、風(fēng)險隱患增多的嚴(yán)峻挑戰(zhàn),但經(jīng)濟(jì)穩(wěn)定發(fā)展的基本面沒有變,具有巨大的韌性、潛力和回旋余地,發(fā)展前景仍然廣闊。當(dāng)前是重大戰(zhàn)略機(jī)遇疊加期,關(guān)于區(qū)域協(xié)同發(fā)展的戰(zhàn)略部署,使區(qū)域城市群成為帶動發(fā)展的主要空間載體,吸引了全國乃至世界的目光,為加快轉(zhuǎn)型、加快發(fā)展注入了前所未有的動力和活力,為擴(kuò)大對外開放、聚集國內(nèi)外先進(jìn)要素搭建了更高更大的平臺。國家實施創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展戰(zhàn)略,特別是實施“中國制造2025”“互聯(lián)網(wǎng)+”行動計劃,為加

8、快傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)改造升級,促進(jìn)新產(chǎn)業(yè)新業(yè)態(tài)加速成長提供了重要機(jī)遇。經(jīng)濟(jì)社會發(fā)展還面臨著許多矛盾和挑戰(zhàn),主要表現(xiàn)在:一是發(fā)展的質(zhì)量效益不高,新舊動能轉(zhuǎn)換不快,產(chǎn)能過剩等結(jié)構(gòu)性矛盾突出,科技創(chuàng)新能力不強(qiáng),全社會研發(fā)投入不足,財政收支矛盾加劇,經(jīng)濟(jì)下行壓力仍然較大,轉(zhuǎn)型升級尤為迫切。二是資源環(huán)境約束日益凸顯,大氣、水污染問題突出,污染治理和生態(tài)修復(fù)還需付出極大努力。三是改革開放相對滯后,市場在資源配置中的決定性作用尚未充分發(fā)揮,對外開放總體水平不高,制約經(jīng)濟(jì)社會發(fā)展的體制機(jī)制障礙亟待破解。國際環(huán)境復(fù)雜多變,全球經(jīng)濟(jì)深度調(diào)整,競爭與合作相互交織,我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展進(jìn)入新常態(tài),深化改革和擴(kuò)大開放步入新階段,發(fā)展既面

9、臨重大機(jī)遇,也面臨前所未有的挑戰(zhàn)。工業(yè)自動化設(shè)備零部件行業(yè)發(fā)展趨勢1、產(chǎn)品高精度化,高可靠性隨著信息技術(shù)與制造技術(shù)的發(fā)展,以新型傳感器、智能控制系統(tǒng)、工業(yè)機(jī)器人、自動化成套生產(chǎn)線等智能制造裝備產(chǎn)業(yè)體系初步形成,新型產(chǎn)品的智能化、高精度要求推動工業(yè)自動化設(shè)備零部件的高精度化、高可靠性。隨著設(shè)備向智能化、自動化的發(fā)展,下游應(yīng)用需求的變化將為關(guān)鍵零部件將帶來更多的市場空間。2、供應(yīng)鏈全球一體化隨著下游客戶對于工業(yè)自動化設(shè)備質(zhì)量要求提高,國際性大廠商對于部分零部件的制造選擇利用供應(yīng)鏈資源,采用全球化采購、生產(chǎn)的模式。國際知名廠商在全球范圍內(nèi)選擇高性價比的零部件供應(yīng)商,構(gòu)建全球一體化供應(yīng)鏈,形成全球化生

10、產(chǎn)基地。必要性分析1、現(xiàn)有產(chǎn)能已無法滿足公司業(yè)務(wù)發(fā)展需求作為行業(yè)的領(lǐng)先企業(yè),公司已建立良好的品牌形象和較高的市場知名度,產(chǎn)品銷售形勢良好,產(chǎn)銷率超過 100%。預(yù)計未來幾年公司的銷售規(guī)模仍將保持快速增長。隨著業(yè)務(wù)發(fā)展,公司現(xiàn)有廠房、設(shè)備資源已不能滿足不斷增長的市場需求。公司通過優(yōu)化生產(chǎn)流程、強(qiáng)化管理等手段,不斷挖掘產(chǎn)能潛力,但仍難以從根本上緩解產(chǎn)能不足問題。通過本次項目的建設(shè),公司將有效克服產(chǎn)能不足對公司發(fā)展的制約,為公司把握市場機(jī)遇奠定基礎(chǔ)。2、公司產(chǎn)品結(jié)構(gòu)升級的需要隨著制造業(yè)智能化、自動化產(chǎn)業(yè)升級,公司產(chǎn)品的性能也需要不斷優(yōu)化升級。公司只有以技術(shù)創(chuàng)新和市場開發(fā)為驅(qū)動,不斷研發(fā)新產(chǎn)品,提升產(chǎn)

11、品精密化程度,將產(chǎn)品質(zhì)量水平提升到同類產(chǎn)品的領(lǐng)先水準(zhǔn),提高生產(chǎn)的靈活性和適應(yīng)性,契合關(guān)鍵零部件國產(chǎn)化的需求,才能在與國外企業(yè)的競爭中獲得優(yōu)勢,保持公司在領(lǐng)域的國內(nèi)領(lǐng)先地位。公司簡介(一)基本信息1、公司名稱:xx投資管理公司2、法定代表人:高xx3、注冊資本:1050萬元4、統(tǒng)一社會信用代碼:xxxxxxxxxxxxx5、登記機(jī)關(guān):xxx市場監(jiān)督管理局6、成立日期:2015-12-117、營業(yè)期限:2015-12-11至無固定期限8、注冊地址:xx市xx區(qū)xx(二)公司簡介面對宏觀經(jīng)濟(jì)增速放緩、結(jié)構(gòu)調(diào)整的新常態(tài),公司在企業(yè)法人治理機(jī)構(gòu)、企業(yè)文化、質(zhì)量管理體系等方面著力探索,提升企業(yè)綜合實力,配

12、合產(chǎn)業(yè)供給側(cè)結(jié)構(gòu)改革。同時,公司注重履行社會責(zé)任所帶來的發(fā)展機(jī)遇,積極踐行“責(zé)任、人本、和諧、感恩”的核心價值觀。多年來,公司一直堅持堅持以誠信經(jīng)營來贏得信任。公司以負(fù)責(zé)任的方式為消費(fèi)者提供符合法律規(guī)定與標(biāo)準(zhǔn)要求的產(chǎn)品。在提供產(chǎn)品的過程中,綜合考慮其對消費(fèi)者的影響,確保產(chǎn)品安全。積極與消費(fèi)者溝通,向消費(fèi)者公開產(chǎn)品安全風(fēng)險評估結(jié)果,努力維護(hù)消費(fèi)者合法權(quán)益。公司加大科技創(chuàng)新力度,持續(xù)推進(jìn)產(chǎn)品升級,為行業(yè)提供先進(jìn)適用的解決方案,為社會提供安全、可靠、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)。(三)公司主要財務(wù)數(shù)據(jù)公司合并資產(chǎn)負(fù)債表主要數(shù)據(jù)項目2020年12月2019年12月2018年12月資產(chǎn)總額9327.067461.6

13、56995.30負(fù)債總額5388.154310.524041.11股東權(quán)益合計3938.913151.132954.18公司合并利潤表主要數(shù)據(jù)項目2020年度2019年度2018年度營業(yè)收入29236.3023389.0421927.22營業(yè)利潤7280.475824.385460.35利潤總額6461.835169.464846.37凈利潤4846.373780.173489.39歸屬于母公司所有者的凈利潤4846.373780.173489.39精益生產(chǎn)的概念與目標(biāo)1、精益生產(chǎn)的概念20世紀(jì)90年代,美國麻省理工學(xué)院國際汽車項目組對日本汽車工業(yè)進(jìn)行了深入調(diào)查,結(jié)果發(fā)現(xiàn),以豐田汽車公司為代表

14、的日本汽車公司與美國的汽車公司相比,只需大約一半的人員、一半的生產(chǎn)場地、一半的投資、一半的工程設(shè)計時間、一半的新產(chǎn)品開發(fā)時間和少得多的庫存,就能生產(chǎn)出質(zhì)量更高、品種更多的轎車。詹姆斯,沃麥克博士對日本企業(yè)取得的這些成功經(jīng)驗進(jìn)行總結(jié),提出了精益生產(chǎn)的概念,并于1990年出版了改變世界的機(jī)器一書。LP是以多功能團(tuán)隊活動與持續(xù)改進(jìn)為基礎(chǔ),以豐田生產(chǎn)系統(tǒng)并行工程的產(chǎn)品開發(fā)和穩(wěn)定快捷的供應(yīng)鏈為支撐,通過精準(zhǔn)定義價值,讓沒有浪費(fèi)環(huán)節(jié)的價值真正流動起來,最終實現(xiàn)卓越績效的生產(chǎn)模式。而TPS是在生產(chǎn)的各個層面上,采用能完成多種作業(yè)的工人和通用性強(qiáng)、自動化程度高的機(jī)器,以質(zhì)量的持續(xù)改進(jìn)為基礎(chǔ),通過實施準(zhǔn)時化生產(chǎn)

15、和多品種混流生產(chǎn),不斷減少各種浪費(fèi),獲得顯著經(jīng)濟(jì)效益的生產(chǎn)方式。TPS由大野耐一創(chuàng)建,準(zhǔn)時制與自動化是其兩大支柱。2、精益生產(chǎn)的目標(biāo)精益生產(chǎn)致力于消除生產(chǎn)過程中的一切浪費(fèi)。浪費(fèi)包括只增加成本、不創(chuàng)造價值的一切要素和活動,如過量生產(chǎn)、無謂的搬運(yùn)、多余的庫存、多余的操作或動作、次品等。精益生產(chǎn)所追求的目標(biāo)是廢品量最低(零廢品)、庫存量最低(零庫存)、更換作業(yè)時間最短、搬運(yùn)量最低、生產(chǎn)提前期最短和批量最小。精益生產(chǎn)的最終目標(biāo)是實現(xiàn)卓越績效。價值流圖價值流圖是一種用于精益流程設(shè)計與優(yōu)化的工具,最早由豐田公司提出。價值流圖是指用統(tǒng)一的圖標(biāo),以可視化的方式把產(chǎn)品從最早的原料采購到加工制造,再到產(chǎn)品配送到客

16、戶的全部流動過程及信息流描述出來的圖形。除加工步驟和物流外,用于計劃和實現(xiàn)控制的信息流也在圖中顯示出來。此外,在價值流圖中還會顯示出人員、每天可用時間、提前期、加工時間、換產(chǎn)時間、停滯時間、平均庫存等信息。應(yīng)用價值流圖,可以客觀、直觀地描述當(dāng)前的流程現(xiàn)狀,在員工之間達(dá)成共識:產(chǎn)品是如何制造出來的,價值是如何實現(xiàn)的。在這種共識的基礎(chǔ)上,找到現(xiàn)有流程中不創(chuàng)造價值或,創(chuàng)造價值少的環(huán)節(jié),進(jìn)而改進(jìn)并描述未來理想的流程。因此,價值流圖實現(xiàn)了精益生產(chǎn)與流程優(yōu)化的有機(jī)結(jié)合。價值流圖廣泛應(yīng)用于制造業(yè)和服務(wù)業(yè),只要有流程或業(yè)務(wù)的地方,就可以應(yīng)用價值流圖。管理科學(xué)與行為科學(xué)對運(yùn)營管理的影響(19201970年)科學(xué)

17、管理十分強(qiáng)調(diào)運(yùn)營系統(tǒng)規(guī)劃和設(shè)計以及運(yùn)行與控制的技術(shù)因素,而人際關(guān)系學(xué)說則強(qiáng)調(diào)人這一因素的重要性。1、數(shù)量模型與管理科學(xué)20世紀(jì)2070年代,以美國和歐洲的學(xué)者為代表的大師們創(chuàng)建了運(yùn)籌學(xué)與管理科學(xué),使運(yùn)營管理真正建立在定量分析基礎(chǔ)之上。數(shù)量模型的提出和應(yīng)用推動了工廠的發(fā)展。早在1915年,F(xiàn).W.哈里斯提出了第一個模型:庫存管理的數(shù)學(xué)模型。20世紀(jì)30年代,在貝爾電話實驗室工作的三個人,H.F.道奇、H.G.羅米格和W.A.休哈特提出了統(tǒng)計過程控制的質(zhì)量管理理論。20世紀(jì)2070年代,以美國和歐洲的學(xué)者為代表,包括眾多數(shù)學(xué)家、心理學(xué)家和經(jīng)濟(jì)學(xué)家,相繼提出了各種數(shù)量模型,如數(shù)學(xué)規(guī)劃、對策論、排隊論

18、、庫存模型等,促成了運(yùn)籌學(xué)的創(chuàng)立與發(fā)展。這些數(shù)量模型為第二次世界大戰(zhàn)的后勤組織和武器系統(tǒng)設(shè)計提供了有效的解決方案,也在工業(yè)生產(chǎn)組織中獲得了廣泛應(yīng)用。戰(zhàn)后,研究和改進(jìn)數(shù)量方法的工作仍在進(jìn)行,人們相繼提出了預(yù)測技術(shù)、項目管理中的計劃評審技術(shù)和關(guān)鍵路線法、MRP等。2、行為科學(xué)(1)梅奧霍桑實驗霍桑實驗是由哈佛大學(xué)心理學(xué)教授梅奧主導(dǎo),在美國芝加哥西方電器公司所屬的霍桑工廠進(jìn)行的心理學(xué)研究?;羯9S的娛樂設(shè)施、醫(yī)療制度和養(yǎng)老金制度都比較完善,但生產(chǎn)效率不高,工人情緒低落。為了找出原因,美國國家研究委員會組織社會學(xué)、心理學(xué)、管理學(xué)等專家開展了實驗研究。整個實驗分為四個階段,即照明實驗、福利實驗、訪談實驗

19、、群體實驗。第一階段:照明實驗。照明實驗從1924年11月開始到1927年4月結(jié)束。實驗通過改變照明條件來驗證提高照明度可以提高生產(chǎn)效率,但實驗結(jié)果表明:照明度的改變對生產(chǎn)效率并無影響。第二階段:福利實驗。福利實驗從1927年4月開始到1929年6月結(jié)束。從福利實驗開始,梅奧開始參加霍桑實驗。實驗通過改變福利條件來探究福利條件與生產(chǎn)效率的關(guān)系。實驗結(jié)果表明:包括工資、休息時間、工作條件等因素的變化均不會影響工廠的產(chǎn)量;被重視的自豪感對工人的積極性有明顯的促進(jìn)作用。第三階段:訪談實驗。訪談實驗從1928年開始到1931年結(jié)束。實驗的最初目的在于就工廠的管理制度、工人的態(tài)度、工作條件等擬定好的訪談

20、問題征求工人的意見。然而,工人對已經(jīng)擬定好的訪談問題的興趣并不大。了解到這一點(diǎn)后,訪談?wù)邔⒃L談計劃更改為事先不設(shè)定訪談內(nèi)容,不設(shè)定訪談時間。整個訪談實驗進(jìn)行了兩年多。在此期間,工廠的產(chǎn)量有了大幅度提高。實驗結(jié)果表明:工人的情緒和對工廠的認(rèn)同感是影響生產(chǎn)效率的主要因素。第四階段:群體實驗。群體實驗從1931年開始到1932年結(jié)束。該實驗的具體做法是選擇14名男工人在單獨(dú)的房間里從事繞線、焊接和檢驗工作,并在這個班組實行計件工資制,以此來驗證通過此類激勵辦法可以讓工人更加努力地工作。實驗結(jié)果表明:該班組的產(chǎn)量只保持在整個工廠的中等水平。同時,實驗發(fā)現(xiàn)造成這一結(jié)果的主要原因是非正式群體的存在以及它對

21、人的行為所起的重要的調(diào)節(jié)和控制作用。總結(jié)起來,梅奧霍桑實驗得出了以下三個重要結(jié)論:工人是“社會人”,而不是“經(jīng)濟(jì)人”;社會和心理因素對工作效率有更大的影響;組織應(yīng)重視工作團(tuán)體中非正式組織的存在及其作用。這些成果為行為科學(xué)的發(fā)展奠定了基礎(chǔ),也為運(yùn)營管理注入了新的元素。(2)馬斯洛需求層次理論1943年,亞伯拉罕馬斯洛在調(diào)動人的積極性原理一書中提出了著名的需求層次理論。需求層次理論認(rèn)為:人的需求從低到高分為生理需求、安全需求、社交需求、尊重需求和自我實現(xiàn)需求五個層次;人對不同層次的需求雖然可以同時存在,但只有低一層次的需求得到滿足后,才會注重高一層次的需求,即只有較低層次的需求得到滿足后,較高層次

22、的需求才能起到激勵作用;同一時期內(nèi),總有一種需求占主導(dǎo)、支配地位,這種需求稱為優(yōu)勢需求,人的行為主要受優(yōu)勢需求驅(qū)動;對同一個人來說,環(huán)境變化會讓人的需求層次發(fā)生變化。(3)其他行為科學(xué)理論1957年,麻省理工學(xué)院的道格拉斯,麥格雷戈教授在企業(yè)的人性問題一書中提出人性假設(shè)的X理論與Y理論。X理論堅持消極的一面,假定工人都不喜歡工作,必須經(jīng)過管制獎與罰,才能使他們干好工作。這一看法起初在汽車業(yè)及其他一些行業(yè)得到普遍認(rèn)同。后來,全球競爭威脅的加大迫使他們不得不重新考慮這一看法。Y理論與X理論的觀點(diǎn)正好相反,假定工人很樂意工作,認(rèn)為工作使他們身心得到發(fā)展。到了20世紀(jì)70年代,威廉大內(nèi)提出了Z理論。該

23、理論集成了日本的諸如終生雇用、關(guān)心雇員及協(xié)同一致的觀點(diǎn),以及西方的諸如短期雇用、專門人才以及個人決策與職責(zé)的傳統(tǒng)觀點(diǎn)。1959年,弗雷德里克赫茨伯格在工作的激勵一書中又進(jìn)一步發(fā)展了激勵理論,提出了保健因素和激勵因素“雙因素理論”。3、運(yùn)營管理作為一門學(xué)科出現(xiàn)20世紀(jì)50年代到60年代初,不同于工業(yè)工程和運(yùn)籌學(xué)領(lǐng)域的研究,專家們開始專門研究運(yùn)營管理方面的問題。1957年,愛德華鮑曼和羅伯特費(fèi)特的著作生產(chǎn)與運(yùn)作管理分析出版。1961年,埃爾伍德布法的現(xiàn)代生產(chǎn)管理一書面世。這些專家注意到了生產(chǎn)系統(tǒng)所面臨問題的普遍性及把生產(chǎn)作為一個獨(dú)立系統(tǒng)的重要性。此外,他們還強(qiáng)調(diào)了排隊論、仿真和線性規(guī)劃在運(yùn)營管理中

24、的具體應(yīng)用。自此以后,運(yùn)營管理作為一門獨(dú)立的學(xué)科出現(xiàn)。4、日本制造商對運(yùn)營管理的貢獻(xiàn)(197021世紀(jì)初)20世紀(jì)70年代,全球性石油危機(jī)加之原材料價格上漲、工資提高和需求多樣化,給豐田公司提供了向世人展示其獨(dú)特生產(chǎn)方式的機(jī)會。豐田生產(chǎn)方式震懾性地沖擊了美國引以為豪的福特生產(chǎn)方式。極具戲劇性的是,福特汽車公司在20世紀(jì)80年代初險些破產(chǎn),只好反過來向過去的學(xué)生日本豐田汽車公司學(xué)習(xí)生產(chǎn)管理。日本汽車公司之所以后來居上,至今仍在全球汽車市場上占據(jù)主導(dǎo)地位,其制勝法寶是精益生產(chǎn)方式。5、21世紀(jì)初的運(yùn)營管理(21世紀(jì)初2015年)進(jìn)入21世紀(jì)以來,產(chǎn)品生命周期的縮短、科學(xué)技術(shù)的長足發(fā)展和社會需求的快

25、速多變,給企業(yè)帶來了前所未有的壓力。如何高質(zhì)量、低成本地滿足顧客多樣化的需求擺在了企業(yè)組織的面前。正是在這種形勢下,大規(guī)模定制應(yīng)運(yùn)而生,并呈現(xiàn)出勃勃生機(jī)。大量生產(chǎn)是對手工作業(yè)的革命,實現(xiàn)了低成本生產(chǎn);精益生產(chǎn)是對大量生產(chǎn)的革命,實現(xiàn)了高質(zhì)量生產(chǎn);而大規(guī)模定制則是精益生產(chǎn)方式的升華,實現(xiàn)了定制化生產(chǎn)。這種生產(chǎn)方式綜合了大量生產(chǎn)的低成本和精益生產(chǎn)的柔性化的優(yōu)點(diǎn)。實現(xiàn)大規(guī)模定制的策略是模塊化與延遲化。這兩項核心技術(shù)使本來相互對立的大規(guī)模生產(chǎn)與滿足顧客定制化需求統(tǒng)一在了一起:大規(guī)模生產(chǎn)的是模塊化設(shè)計的組件;通過延遲策略,最大限度地滿足了顧客定制化的需求。而使大規(guī)模定制真正落到實處的是:(1)以顧客需求

26、深度調(diào)查為基礎(chǔ)的客戶關(guān)系管理;(2)以最先進(jìn)的信息技術(shù)為支撐的電子商務(wù);(3)以價值鏈為核心的供應(yīng)鏈管理;(4)基于流程優(yōu)化或流程再造的精益六西格瑪。從管理者關(guān)注點(diǎn)的變化上,又可以把運(yùn)營管理的發(fā)展歷程分為三大階段,即關(guān)注成本、關(guān)注質(zhì)量和關(guān)注定制化。關(guān)注成本就是通過管理理論的應(yīng)用從根本上降低成本。福特汽車公司通過組建汽車裝配線對關(guān)注成本做了最好的詮釋。關(guān)注質(zhì)量就是通過管理理論的應(yīng)用,從根本上提高質(zhì)量水平。關(guān)注定制化就是通過管理理論的應(yīng)用,最大限度地滿足顧客的定制化需求。需要說明的是,企業(yè)把管理重點(diǎn)放在質(zhì)量上并不是不再管控成本,而是其成本管理已經(jīng)非常到位,有實力把管理重點(diǎn)轉(zhuǎn)移到質(zhì)量上。同樣地,企業(yè)

27、把管理重點(diǎn)放在定制化上并不是不再提高質(zhì)量,而是其質(zhì)量已經(jīng)達(dá)到很高的水平。工業(yè)革命(18世紀(jì)60年代19世紀(jì)初)工業(yè)革命是以機(jī)器取代人力,以工廠大規(guī)?;a(chǎn)取代工廠個體手工作業(yè)的一場生產(chǎn)與科技革命。工業(yè)革命始于18世紀(jì)60年代的英國,19世紀(jì)又?jǐn)U展到美國和其他國家。之前農(nóng)業(yè)一直都是世界各國的主導(dǎo)產(chǎn)業(yè);制造業(yè)采取的是手工作坊方式,產(chǎn)品是由手工藝人和其徒弟在作坊里加工出來的。這種手工作坊式的生產(chǎn)方式直到19世紀(jì)初才發(fā)生變化。許多發(fā)明創(chuàng)造改變了生產(chǎn)方式,機(jī)器代替了人力。其中,最具重大意義的是蒸汽機(jī)的發(fā)明、勞動分工概念和標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)方式的提出。1765年,英國人詹姆斯瓦特發(fā)明了蒸汽機(jī),為制造業(yè)提供了機(jī)械動

28、力,推動了制造業(yè)的發(fā)展。1776年,亞當(dāng)斯密在其著作國富論中提出了勞動分工的概念。勞動分工是指讓每個勞動者專門從事生產(chǎn)活動的某一部分工作。亞當(dāng)斯密認(rèn)為:(1)分工可重復(fù)單項操作,提高熟練程度,進(jìn)而提高效率;(2)分工可減少變換工作所損失的時間;(3)分工有利于工具和機(jī)器的改進(jìn)。1801年,美國人伊菜惠特尼提出了標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)方式。標(biāo)準(zhǔn)化是指為在一定范圍內(nèi)獲得最佳秩序,對實際或潛在的問題制定共同且重復(fù)使用的規(guī)則的活動。正是采用了標(biāo)準(zhǔn)化,才實現(xiàn)了零件的可互換性,零件才無須定制,才能快速批量生產(chǎn),才能以標(biāo)準(zhǔn)化的方式生產(chǎn)上萬支滑膛槍,才使得后來福特汽車裝配線的大量生產(chǎn)成為可能。盡管發(fā)生了這些巨大的變化,但

29、管理理論與實踐并未獲得長足的發(fā)展,這時人們迫切需要更系統(tǒng)、切實可行的管理理論和方法來指導(dǎo)生產(chǎn)。運(yùn)營系統(tǒng)運(yùn)營過程是一個“輸入一轉(zhuǎn)換輸出”的過程。在這一過程中,輸入的是土地、勞動、資本、信息等資源,經(jīng)過加工、運(yùn)輸?shù)绒D(zhuǎn)換活動,以產(chǎn)品或服務(wù)的形式提供給顧客。在把輸入轉(zhuǎn)換為輸出的過程中,不可避免地會出現(xiàn)這樣那樣的問題,如質(zhì)量達(dá)不到內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備出現(xiàn)故障、成本過高、延誤訂單的交付等。我們需要及時發(fā)現(xiàn)這些問題,并采取措施盡快解決,此即反饋機(jī)制。管理運(yùn)營過程的直接目標(biāo)是實現(xiàn)增值,最終目標(biāo)是顧客滿意,實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益。運(yùn)營系統(tǒng)實現(xiàn)的增值反映了輸入與輸出之間的差異。輸出的價值由顧客愿意為該組織的產(chǎn)品或服務(wù)所支付的價格

30、來衡量。增值越多,運(yùn)營效率越高。對非營利組織,輸出的價值是指其所實現(xiàn)的社會價值。運(yùn)營管理的目標(biāo)和實質(zhì)運(yùn)營管理的直接目標(biāo)是增值。運(yùn)營管理的最終目標(biāo)是達(dá)到顧客滿意,在此基礎(chǔ)上實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益。顧客滿意是前提,只有達(dá)到顧客滿意才能實現(xiàn)可持續(xù)的經(jīng)濟(jì)效益。運(yùn)營管理的實質(zhì)可概括為三句話:通過有效管理實現(xiàn)增值,技術(shù)可行、經(jīng)濟(jì)合理基礎(chǔ)上的資源集成,滿足顧客對產(chǎn)品和服務(wù)特定的需求。精益生產(chǎn)的概念與目標(biāo)1、精益生產(chǎn)的概念20世紀(jì)90年代,美國麻省理工學(xué)院國際汽車項目組對日本汽車工業(yè)進(jìn)行了深入調(diào)查,結(jié)果發(fā)現(xiàn),以豐田汽車公司為代表的日本汽車公司與美國的汽車公司相比,只需大約一半的人員、一半的生產(chǎn)場地、一半的投資、一半的工

31、程設(shè)計時間、一半的新產(chǎn)品開發(fā)時間和少得多的庫存,就能生產(chǎn)出質(zhì)量更高、品種更多的轎車。詹姆斯,沃麥克博士對日本企業(yè)取得的這些成功經(jīng)驗進(jìn)行總結(jié),提出了精益生產(chǎn)的概念,并于1990年出版了改變世界的機(jī)器一書。LP是以多功能團(tuán)隊活動與持續(xù)改進(jìn)為基礎(chǔ),以豐田生產(chǎn)系統(tǒng)并行工程的產(chǎn)品開發(fā)和穩(wěn)定快捷的供應(yīng)鏈為支撐,通過精準(zhǔn)定義價值,讓沒有浪費(fèi)環(huán)節(jié)的價值真正流動起來,最終實現(xiàn)卓越績效的生產(chǎn)模式。而TPS是在生產(chǎn)的各個層面上,采用能完成多種作業(yè)的工人和通用性強(qiáng)、自動化程度高的機(jī)器,以質(zhì)量的持續(xù)改進(jìn)為基礎(chǔ),通過實施準(zhǔn)時化生產(chǎn)和多品種混流生產(chǎn),不斷減少各種浪費(fèi),獲得顯著經(jīng)濟(jì)效益的生產(chǎn)方式。TPS由大野耐一創(chuàng)建,準(zhǔn)時制

32、與自動化是其兩大支柱。2、精益生產(chǎn)的目標(biāo)精益生產(chǎn)致力于消除生產(chǎn)過程中的一切浪費(fèi)。浪費(fèi)包括只增加成本、不創(chuàng)造價值的一切要素和活動,如過量生產(chǎn)、無謂的搬運(yùn)、多余的庫存、多余的操作或動作、次品等。精益生產(chǎn)所追求的目標(biāo)是廢品量最低(零廢品)、庫存量最低(零庫存)、更換作業(yè)時間最短、搬運(yùn)量最低、生產(chǎn)提前期最短和批量最小。精益生產(chǎn)的最終目標(biāo)是實現(xiàn)卓越績效。價值流圖價值流圖是一種用于精益流程設(shè)計與優(yōu)化的工具,最早由豐田公司提出。價值流圖是指用統(tǒng)一的圖標(biāo),以可視化的方式把產(chǎn)品從最早的原料采購到加工制造,再到產(chǎn)品配送到客戶的全部流動過程及信息流描述出來的圖形。除加工步驟和物流外,用于計劃和實現(xiàn)控制的信息流也在圖

33、中顯示出來。此外,在價值流圖中還會顯示出人員、每天可用時間、提前期、加工時間、換產(chǎn)時間、停滯時間、平均庫存等信息。應(yīng)用價值流圖,可以客觀、直觀地描述當(dāng)前的流程現(xiàn)狀,在員工之間達(dá)成共識:產(chǎn)品是如何制造出來的,價值是如何實現(xiàn)的。在這種共識的基礎(chǔ)上,找到現(xiàn)有流程中不創(chuàng)造價值或,創(chuàng)造價值少的環(huán)節(jié),進(jìn)而改進(jìn)并描述未來理想的流程。因此,價值流圖實現(xiàn)了精益生產(chǎn)與流程優(yōu)化的有機(jī)結(jié)合。價值流圖廣泛應(yīng)用于制造業(yè)和服務(wù)業(yè),只要有流程或業(yè)務(wù)的地方,就可以應(yīng)用價值流圖。項目基本情況(一)項目承辦單位名稱xx投資管理公司(二)項目聯(lián)系人高xx(三)項目建設(shè)單位概況公司堅持誠信為本、鑄就品牌,優(yōu)質(zhì)服務(wù)、贏得市場的經(jīng)營理念,

34、秉承以人為本,始終堅持 “服務(wù)為先、品質(zhì)為本、創(chuàng)新為魄、共贏為道”的經(jīng)營理念,遵循“以客戶需求為中心,堅持高端精品戰(zhàn)略,提高最高的服務(wù)價值”的服務(wù)理念,奉行“唯才是用,唯德重用”的人才理念,致力于為客戶量身定制出完美解決方案,滿足高端市場高品質(zhì)的需求。公司不斷建設(shè)和完善企業(yè)信息化服務(wù)平臺,實施“互聯(lián)網(wǎng)+”企業(yè)專項行動,推廣適合企業(yè)需求的信息化產(chǎn)品和服務(wù),促進(jìn)互聯(lián)網(wǎng)和信息技術(shù)在企業(yè)經(jīng)營管理各個環(huán)節(jié)中的應(yīng)用,業(yè)通過信息化提高效率和效益。搭建信息化服務(wù)平臺,培育產(chǎn)業(yè)鏈,打造創(chuàng)新鏈,提升價值鏈,促進(jìn)帶動產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)協(xié)同發(fā)展。面對宏觀經(jīng)濟(jì)增速放緩、結(jié)構(gòu)調(diào)整的新常態(tài),公司在企業(yè)法人治理機(jī)構(gòu)、企業(yè)文化、

35、質(zhì)量管理體系等方面著力探索,提升企業(yè)綜合實力,配合產(chǎn)業(yè)供給側(cè)結(jié)構(gòu)改革。同時,公司注重履行社會責(zé)任所帶來的發(fā)展機(jī)遇,積極踐行“責(zé)任、人本、和諧、感恩”的核心價值觀。多年來,公司一直堅持堅持以誠信經(jīng)營來贏得信任。公司以負(fù)責(zé)任的方式為消費(fèi)者提供符合法律規(guī)定與標(biāo)準(zhǔn)要求的產(chǎn)品。在提供產(chǎn)品的過程中,綜合考慮其對消費(fèi)者的影響,確保產(chǎn)品安全。積極與消費(fèi)者溝通,向消費(fèi)者公開產(chǎn)品安全風(fēng)險評估結(jié)果,努力維護(hù)消費(fèi)者合法權(quán)益。公司加大科技創(chuàng)新力度,持續(xù)推進(jìn)產(chǎn)品升級,為行業(yè)提供先進(jìn)適用的解決方案,為社會提供安全、可靠、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)。(四)項目實施的可行性1、符合我國相關(guān)產(chǎn)業(yè)政策和發(fā)展規(guī)劃近年來,我國為推進(jìn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型

36、升級,先后出臺了多項發(fā)展規(guī)劃或產(chǎn)業(yè)政策支持行業(yè)發(fā)展。政策的出臺鼓勵行業(yè)開展新材料、新工藝、新產(chǎn)品的研發(fā),促進(jìn)行業(yè)加快結(jié)構(gòu)調(diào)整和轉(zhuǎn)型升級,有利于本行業(yè)健康快速發(fā)展。2、項目產(chǎn)品市場前景廣闊廣闊的終端消費(fèi)市場及逐步升級的消費(fèi)需求都將促進(jìn)行業(yè)持續(xù)增長。3、公司具備成熟的生產(chǎn)技術(shù)及管理經(jīng)驗公司經(jīng)過多年的技術(shù)改造和工藝研發(fā),公司已經(jīng)建立了豐富完整的產(chǎn)品生產(chǎn)線,配備了行業(yè)先進(jìn)的染整設(shè)備,形成了門類齊全、品種豐富的工藝,可為客戶提供一體化染整綜合服務(wù)。公司通過自主培養(yǎng)和外部引進(jìn)等方式,建立了一支團(tuán)結(jié)進(jìn)取的核心管理團(tuán)隊,形成了穩(wěn)定高效的核心管理架構(gòu)。公司管理團(tuán)隊對行業(yè)的品牌建設(shè)、營銷網(wǎng)絡(luò)管理、人才管理等均有深

37、入的理解,能夠及時根據(jù)客戶需求和市場變化對公司戰(zhàn)略和業(yè)務(wù)進(jìn)行調(diào)整,為公司穩(wěn)健、快速發(fā)展提供了有力保障。4、建設(shè)條件良好本項目主要基于公司現(xiàn)有研發(fā)條件與基礎(chǔ),根據(jù)公司發(fā)展戰(zhàn)略的要求,通過對研發(fā)測試環(huán)境的提升改造,形成集科研、開發(fā)、檢測試驗、新產(chǎn)品測試于一體的研發(fā)中心,項目各項建設(shè)條件已落實,工程技術(shù)方案切實可行,本項目的實施有利于全面提高公司的技術(shù)研發(fā)能力,具備實施的可行性。隨著近年全球制造業(yè)向中國轉(zhuǎn)移,以及制造技術(shù)的發(fā)展,生產(chǎn)工業(yè)自動化設(shè)備零部件的中國企業(yè)獲取了先進(jìn)的制造技術(shù)和經(jīng)驗,推動行業(yè)快速發(fā)展,國內(nèi)行業(yè)內(nèi)領(lǐng)先企業(yè)生產(chǎn)的零部件產(chǎn)品的質(zhì)量和穩(wěn)定性正在接近國際領(lǐng)先水平。(五)項目建設(shè)選址及建設(shè)

38、規(guī)模項目選址位于xx,占地面積約55.00畝。項目擬定建設(shè)區(qū)域地理位置優(yōu)越,交通便利,規(guī)劃電力、給排水、通訊等公用設(shè)施條件完備,非常適宜本期項目建設(shè)。項目建筑面積69299.72,其中:主體工程44507.28,倉儲工程12841.07,行政辦公及生活服務(wù)設(shè)施6943.53,公共工程5007.84。(六)項目總投資及資金構(gòu)成1、項目總投資構(gòu)成分析本期項目總投資包括建設(shè)投資、建設(shè)期利息和流動資金。根據(jù)謹(jǐn)慎財務(wù)估算,項目總投資27470.78萬元,其中:建設(shè)投資22653.92萬元,占項目總投資的82.47%;建設(shè)期利息604.51萬元,占項目總投資的2.20%;流動資金4212.35萬元,占項目

39、總投資的15.33%。2、建設(shè)投資構(gòu)成本期項目建設(shè)投資22653.92萬元,包括工程費(fèi)用、工程建設(shè)其他費(fèi)用和預(yù)備費(fèi),其中:工程費(fèi)用19800.58萬元,工程建設(shè)其他費(fèi)用2217.65萬元,預(yù)備費(fèi)635.69萬元。(七)資金籌措方案本期項目總投資27470.78萬元,其中申請銀行長期貸款12336.86萬元,其余部分由企業(yè)自籌。(八)項目預(yù)期經(jīng)濟(jì)效益規(guī)劃目標(biāo)1、營業(yè)收入(SP):49500.00萬元。2、綜合總成本費(fèi)用(TC):39165.31萬元。3、凈利潤(NP):7559.44萬元。4、全部投資回收期(Pt):5.77年。5、財務(wù)內(nèi)部收益率:21.79%。6、財務(wù)凈現(xiàn)值:10915.50萬

40、元。(九)項目建設(shè)進(jìn)度規(guī)劃本期項目按照國家基本建設(shè)程序的有關(guān)法規(guī)和實施指南要求進(jìn)行建設(shè),本期項目建設(shè)期限規(guī)劃24個月。(十)項目綜合評價主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)一覽表序號項目單位指標(biāo)備注1占地面積36667.00約55.00畝1.1總建筑面積69299.72容積率1.891.2基底面積23466.88建筑系數(shù)64.00%1.3投資強(qiáng)度萬元/畝408.112總投資萬元27470.782.1建設(shè)投資萬元22653.922.1.1工程費(fèi)用萬元19800.582.1.2工程建設(shè)其他費(fèi)用萬元2217.652.1.3預(yù)備費(fèi)萬元635.692.2建設(shè)期利息萬元604.512.3流動資金萬元4212.353資金籌措萬元2

41、7470.783.1自籌資金萬元15133.923.2銀行貸款萬元12336.864營業(yè)收入萬元49500.00正常運(yùn)營年份5總成本費(fèi)用萬元39165.316利潤總額萬元10079.257凈利潤萬元7559.448所得稅萬元2519.819增值稅萬元2128.6910稅金及附加萬元255.4411納稅總額萬元4903.9412工業(yè)增加值萬元16678.8113盈虧平衡點(diǎn)萬元18563.00產(chǎn)值14回收期年5.77含建設(shè)期24個月15財務(wù)內(nèi)部收益率21.79%所得稅后16財務(wù)凈現(xiàn)值萬元10915.50所得稅后投資方案(一)投資估算的依據(jù)本期項目其投資估算范圍包括:建設(shè)投資、建設(shè)期利息和流動資金,

42、估算的主要依據(jù)包括:1、建設(shè)項目經(jīng)濟(jì)評價方法與參數(shù)(第三版)2、投資項目可行性研究指南3、建設(shè)項目投資估算編審規(guī)程4、建設(shè)項目可行性研究報告編制深度規(guī)定5、建設(shè)工程工程量清單計價規(guī)范6、企業(yè)工程設(shè)計概算編制辦法7、建設(shè)工程監(jiān)理與相關(guān)服務(wù)收費(fèi)管理規(guī)定(二)項目費(fèi)用與效益范圍界定本期項目費(fèi)用界定為工程費(fèi)用和項目運(yùn)營期所發(fā)生的各項費(fèi)用;項目效益界定為運(yùn)營期所產(chǎn)生的各項收益,并嚴(yán)格遵循財務(wù)評價過程中費(fèi)用與效益計算范圍相一致性的原則。本期項目建設(shè)投資22653.92萬元,包括:工程費(fèi)用、工程建設(shè)其他費(fèi)用和預(yù)備費(fèi)三個部分。(三)工程費(fèi)用工程費(fèi)用包括建筑工程費(fèi)、設(shè)備購置費(fèi)、安裝工程費(fèi)等;工程建設(shè)其他費(fèi)用包括

43、:建設(shè)管理費(fèi)、勘察設(shè)計費(fèi)、生產(chǎn)準(zhǔn)備費(fèi)、其他前期工作費(fèi)用,合計19800.58萬元。1、建筑工程費(fèi)估算根據(jù)估算,本期項目建筑工程費(fèi)為8970.23萬元。2、設(shè)備購置費(fèi)估算設(shè)備購置費(fèi)的估算是根據(jù)國內(nèi)外制造廠家(商)報價和類似工程設(shè)備價格,同時參照機(jī)電產(chǎn)品報價手冊和建設(shè)項目概算編制辦法及各項概算指標(biāo)規(guī)定的相應(yīng)要求進(jìn)行,并考慮必要的運(yùn)雜費(fèi)進(jìn)行估算。本期項目設(shè)備購置費(fèi)為10301.18萬元。3、安裝工程費(fèi)估算本期項目安裝工程費(fèi)為529.17萬元。(四)工程建設(shè)其他費(fèi)用本期項目工程建設(shè)其他費(fèi)用為2217.65萬元。(五)預(yù)備費(fèi)本期項目預(yù)備費(fèi)為635.69萬元。建設(shè)投資估算表單位:萬元序號項目建筑工程設(shè)備購

44、置安裝工程其他費(fèi)用合計1工程費(fèi)用8970.2310301.18529.1719800.581.1建筑工程費(fèi)8970.238970.231.2設(shè)備購置費(fèi)10301.1810301.181.3安裝工程費(fèi)529.17529.172其他費(fèi)用2217.652217.652.1土地出讓金812.16812.163預(yù)備費(fèi)635.69635.693.1基本預(yù)備費(fèi)375.43375.433.2漲價預(yù)備費(fèi)260.26260.264投資合計22653.92(六)建設(shè)期利息按照建設(shè)規(guī)劃,本期項目建設(shè)期為24個月,其中申請銀行貸款12336.86萬元,貸款利率按4.9%進(jìn)行測算,建設(shè)期利息604.51萬元。建設(shè)期利息估

45、算表單位:萬元序號項目合計第1年第2年1借款1.1建設(shè)期利息604.51151.13453.381.1.1期初借款余額6168.431.1.2當(dāng)期借款12336.866168.436168.431.1.3當(dāng)期應(yīng)計利息604.51151.13453.381.1.4期末借款余額6168.4312336.861.2其他融資費(fèi)用1.3小計604.51151.13453.382債券2.1建設(shè)期利息2.1.1期初債務(wù)余額2.1.2當(dāng)期債務(wù)金額2.1.3當(dāng)期應(yīng)計利息2.1.4期末債務(wù)余額2.2其他融資費(fèi)用2.3小計3合計604.51151.13453.38(七)流動資金流動資金是指項目建成投產(chǎn)后,為進(jìn)行正常

46、運(yùn)營,用于購買輔助材料、燃料、支付工資或者其他經(jīng)營費(fèi)用等所需的周轉(zhuǎn)資金。流動資金測算一般采用分項詳細(xì)測算法或擴(kuò)大指標(biāo)法,根據(jù)企業(yè)流動資金周轉(zhuǎn)情況及本項目產(chǎn)品生產(chǎn)特點(diǎn)和項目運(yùn)營特點(diǎn),該項目流動資金測算參照同行業(yè)流動資產(chǎn)和流動負(fù)債的合理周轉(zhuǎn)天數(shù),采用分項詳細(xì)測算法進(jìn)行測算。根據(jù)測算,本期項目流動資金為4212.35萬元。流動資金估算表單位:萬元序號項目第1年第2年第3年第4年第5年1流動資產(chǎn)0.0025540.6028946.0134054.131.1應(yīng)收賬款0.0011493.2713025.7115324.361.2存貨0.008939.2110131.1111918.951.2.1原輔材料0.002681.763039.333575.681.2.2燃料動力0.00134.0915

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