大壩及廊道帷幕灌漿施工方案

1、秦家溝水庫帷幕灌漿施工方案編制時(shí)間：20114年11月28日秦家溝水庫庫帷幕灌灌漿施工工方案一、工程概概況1、工程簡(jiǎn)簡(jiǎn)介秦家溝水庫庫大壩帷帷幕灌漿漿共布置置有一個(gè)個(gè)灌漿洞洞，向大大壩兩岸岸延伸至至山體深深部總長(zhǎng)長(zhǎng)20m，并向向上游與與引水系系統(tǒng)帷幕幕接為一一體，形形成大壩壩的整體體防滲屏屏障。大大壩總長(zhǎng)長(zhǎng)4000m，需要要施工部部位帷幕幕左壩肩肩至壩體體共計(jì)1000m。 帷幕灌灌漿布置置：排內(nèi)內(nèi)孔距均均為2.00m，排數(shù)數(shù)根據(jù)不不同的部部位設(shè)置置12排，即即在樁號(hào)號(hào)0+1100.000+2200.00之間設(shè)設(shè)計(jì)有2排帷幕幕灌漿孔孔，分別別為上游游排和下下游排；在0+000.0000+1100.

2、00設(shè)計(jì)有2排帷幕幕灌漿孔孔，分別別為上游游排和下下游排。2、交通條條件大壩附件有有縣級(jí)公公路，路路面結(jié)構(gòu)構(gòu)為混凝凝土和瀝瀝青，里里程約1000km。進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)公路、左左高線公公路、左左岸高低低線連接接線、左左岸纜機(jī)機(jī)平臺(tái)公公路、左左低線公公路。 大壩路路面混凝凝土澆筑筑，交通通方便。3、地質(zhì)簡(jiǎn)簡(jiǎn)述本地大壩地地層主要要為二疊疊系上統(tǒng)統(tǒng)玄武巖巖、角礫礫集塊熔熔巖組（P2），表表層為第第四紀(jì)覆覆蓋層。左岸壩基巖巖體為P215-2角礫集集塊熔巖巖，巖石石堅(jiān)硬；錯(cuò)動(dòng)帶帶發(fā)育程程度不均均勻，裂裂隙發(fā)育育。壩肩肩地基全全強(qiáng)風(fēng)化化、強(qiáng)卸卸荷、弱弱風(fēng)化上上段巖體體完整性性差，多多張開、松松弛。右右岸壩肩肩巖性主主

3、要為P215-2角礫集集塊熔巖巖，上部部涉及少少量P221杏仁狀狀玄武巖巖；壩肩肩地基全全強(qiáng)風(fēng)化化、強(qiáng)卸卸荷及弱弱風(fēng)化上上段巖體體特點(diǎn)與與左岸相相近。弱弱風(fēng)化下下段在岸岸坡下部部次生泥泥較少，分分布深度度淺。4、施工范范圍本合同工程程的主要要工作包包括：大大壩帷幕幕灌漿及及左壩肩肩廊道帷帷幕灌漿漿；二、施工布布置大壩帷幕灌灌漿工程程量大，工工作面分分布范圍圍廣。為為保證施施工質(zhì)量量、進(jìn)度度、安全全及施工工的連續(xù)續(xù)性，必必須合理理有效布布置集中中制漿系系統(tǒng)、供供水、供供電、通通訊、排排污等；考慮本本標(biāo)段總總體布置置及進(jìn)度度情況，帷帷幕灌漿漿施工布布置情況況如下 1、生活及及辦公設(shè)設(shè)施在大壩下游游

4、自行修修建生活活以及辦辦公場(chǎng)所所，對(duì)場(chǎng)場(chǎng)地進(jìn)行行平整并并進(jìn)行地地基處理理后，建建活動(dòng)板板房。本工程高峰峰時(shí)項(xiàng)目目部6人，清清渣、制制漿工等等2人；施施工機(jī)組組4,套，1套備用用，按8人/臺(tái)套計(jì)計(jì)，計(jì)24人，共32人。2、集中制制漿站2.1集中中制漿站站選型為保證灌漿漿過程的的連續(xù)性性，滿足足現(xiàn)場(chǎng)用用漿需求求，在施施工過程程中采用用臨時(shí)制制漿站集集中制漿漿方式。2.2 集集中制漿漿站布置置1）1#集集中制漿漿站布置置左岸廊廊道帷幕幕灌漿施施工用漿漿。2）2#、3#集中制制漿站分分別布置置在大壩壩中部，主主要供給給壩基帷帷幕灌漿漿施工用用漿及消消力池帷帷幕灌漿漿施工用用漿。3）4#備備用。每個(gè)制漿

5、站站附近各各設(shè)一個(gè)個(gè)水泥倉倉庫，其其占地面面積約為為40 mm2。每個(gè)個(gè)站內(nèi)配配置1臺(tái)ZJ4400高速攪攪拌機(jī)高高速制漿漿機(jī)、11個(gè)儲(chǔ)漿漿桶、11臺(tái)送漿漿泵。送送漿管采采用50的鋼管管，制備備的漿液液用BW-2000泥漿泵泵及 C332砂漿泵泵從制漿漿站分送送至各灌灌漿點(diǎn)，再再通過各各灌漿點(diǎn)點(diǎn)的高壓壓灌漿泵泵3SNNS輸入孔孔內(nèi)。4）漿液中中轉(zhuǎn)站:根據(jù)距離的的長(zhǎng)短情情況，在在廊道內(nèi)內(nèi)設(shè)置送送漿中轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)站向洞洞內(nèi)輸送送漿液。5）水泥中中轉(zhuǎn)倉庫庫為保證灌漿漿高峰水水泥用量量，在工工地范圍圍內(nèi)適當(dāng)當(dāng)位置建建一個(gè)水水泥儲(chǔ)存存?zhèn)}庫，面面積1000，儲(chǔ)存存水泥約約1000t。3、供水直接在水庫庫下放四四臺(tái)水

6、泵泵，連接接塑料膠膠管。4、供電帷幕灌漿的的施工用用電，從從就近布布置的主主變壓器器直接向向各層灌灌漿洞和和基礎(chǔ)灌灌漿廊道道內(nèi)架設(shè)設(shè)專用線線，廊道道內(nèi)的線線路架設(shè)設(shè)要求沿沿下游墻墻壁2.0002.550m高的部部位統(tǒng)一一布置，并并每間隔隔15.00mm布置一一個(gè)配電電箱。5、消防及及安全在生活辦公公區(qū)以及及施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)，配配備足夠夠數(shù)量的的干粉滅滅火器及及其他消消防器材材。在大大壩上部部配備足足夠數(shù)量量的游泳泳救生設(shè)設(shè)備。6、排污鉆孔、灌漿漿產(chǎn)生的的污水、廢廢棄漿液液較多，灌灌漿產(chǎn)生生的污水水須排至至下游圍圍堰后側(cè)側(cè)。計(jì)劃劃在左、右右岸各設(shè)設(shè)一套排排污系統(tǒng)統(tǒng)，設(shè)一一個(gè)沉淀淀池，排排污管采采用25

7、水袋，左左、右岸岸各長(zhǎng)15000m，每套套排污系系統(tǒng)配1臺(tái)排污污泵輪換換抽排。為為了防止止其流入入壩體及及污染環(huán)環(huán)境，在在施工中中采取以以下措施施：1）充分利利用各層層廊道內(nèi)內(nèi)的排水水溝做好好施工污污水的初初步沉淀淀收集工工作，在在施工面面排水溝溝內(nèi)設(shè)置置過濾網(wǎng)網(wǎng)或擋水水堰，攔攔擋巖芯芯碎塊等等大顆粒粒物質(zhì)并并能夠讓讓部分水水泥漿盡盡快沉積積；并在在各灌漿漿洞洞口口相應(yīng)的的壩段內(nèi)內(nèi)預(yù)留一一個(gè)尺寸寸為1.55m11.0mm1.0m(長(zhǎng)寬高)集水坑坑。經(jīng)初初步沉淀淀后將污污水抽排排至污水水沉淀池池。2）沉淀池池沉淀的的廢渣每每天設(shè)專專人清理理，采用用人工抬抬運(yùn)出洞洞內(nèi)，存存放于壩壩后指定定地點(diǎn)，定

8、定期由自自卸車運(yùn)運(yùn)至指定定的碴場(chǎng)場(chǎng)。3每天安排排專人及及時(shí)對(duì)施施工區(qū)清清理，保保證文明明施工。2.7照明明在灌漿廊道道及灌漿漿平洞加加裝統(tǒng)一一照明系系統(tǒng)，均均使用低低電壓照照明，照照明燈具具采用加加裝防護(hù)護(hù)罩的燈燈具，灌灌漿廊道道及灌漿漿平洞間間隔3.000m安裝，照照明線路路為單獨(dú)獨(dú)供電線線路。三、施工進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃劃帷幕灌漿施施工進(jìn)度度安排如如下:1、10天天主體帷帷幕灌漿漿前期施施工準(zhǔn)備備；2、60天天主體帷帷幕灌漿漿施工；3、20天天后期資資料整理理及竣工工驗(yàn)收。四、帷幕灌灌漿施工工1、灌漿材材料1.1水泥泥1）帷幕灌灌漿所用用的水泥泥為普通通硅酸鹽鹽水泥，水水泥強(qiáng)度度等級(jí)為為P.OO42

9、.5。水泥泥的品質(zhì)質(zhì)必須符符合硅硅酸鹽水水泥、普普通硅酸酸鹽水泥泥GB1175-19999規(guī)定的的質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。2）水泥細(xì)細(xì)度要求求通過80m方孔篩篩的篩余余量不大大于5%。3）帷幕灌灌漿用的的水泥的的化學(xué)成成分及其其物理力力學(xué)性質(zhì)質(zhì)，必須須符合國國家規(guī)定定，所用用水泥定定期抽樣樣檢查，不不合格者者不使用用。不使使用受潮潮結(jié)塊的的水泥。1.2水帷幕灌漿用用水必須須符合混混凝土用用水標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)JGJJ63-20006和水水工混凝凝土施工工規(guī)范DL/T51144-20001的要求求的規(guī)定定，拌漿漿水的溫溫度不得得高于40C。1.3摻合合料根據(jù)灌漿需需要，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工工程師批批準(zhǔn)，可可在水泥泥漿液中中摻入砂

10、砂、粘性性土和水水玻璃等等摻合料料。各種種摻合料料質(zhì)量必必須符合合水工工建筑物物水泥灌灌漿施工工技術(shù)規(guī)規(guī)范DL/T51148-20001第5.11.6條條規(guī)定，其其摻入量量通過試試驗(yàn)確定定，試驗(yàn)驗(yàn)成果必必須經(jīng)批批準(zhǔn)。1.4外加加劑根據(jù)灌漿需需要，在在灌漿過過程中,如遇到到特殊情情況,經(jīng)監(jiān)理理工程師師批準(zhǔn)，可可在水泥泥漿液中中摻入速速凝劑、減減水劑、穩(wěn)穩(wěn)定劑以以及批準(zhǔn)準(zhǔn)的其他他外加劑劑。各種種外加劑劑的質(zhì)量量必須符符合水水工建筑筑物水泥泥灌漿施施工技術(shù)術(shù)規(guī)范DL/T51148-20001第5.11.7條條規(guī)定，其其最優(yōu)摻摻入量通通過室內(nèi)內(nèi)試驗(yàn)和和現(xiàn)場(chǎng)灌灌漿試驗(yàn)驗(yàn)確定，所所有能溶溶于水的的外加劑劑

11、均以水水溶液狀狀態(tài)加入入。2、鉆灌設(shè)設(shè)備2.1鉆孔孔設(shè)備1)鉆孔采采用XY-2型回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)式鉆機(jī)機(jī)，根據(jù)據(jù)施工實(shí)實(shí)際情況況采用金金剛石或或硬質(zhì)合合金鉆頭頭。2)使用的的鉆孔沖沖洗和壓壓水試驗(yàn)驗(yàn)設(shè)備，水水泵的工工作壓力力均按設(shè)設(shè)計(jì)和規(guī)規(guī)范的要要求選定定，壓力力穩(wěn)定，工工作可靠靠；并保保證在所所有壓力力下都有有足夠的的供水量量，出水水均勻；儀表經(jīng)經(jīng)標(biāo)定并并保持足足夠的精精度，同同時(shí)符合合要求的的標(biāo)值范范圍。3）配備足足夠的流流量計(jì)、壓壓力表、壓壓力軟管管、供水水管及閥閥門等物物品，并并有必需需的備用用量。XY-2型型回轉(zhuǎn)式式鉆機(jī)鉆機(jī)廊道施施工鉆機(jī)壩基施施工2.2灌漿漿設(shè)備1)灌漿采采用3SNNS型高壓

12、壓灌漿泵泵進(jìn)行灌灌漿， 采用長(zhǎng)長(zhǎng)江科學(xué)學(xué)院生產(chǎn)產(chǎn)的GJYY4型灌漿漿自動(dòng)記記錄儀進(jìn)進(jìn)行記錄錄。灌漿漿泵的技技術(shù)性能能與所灌灌注漿液液的類型型、濃度度相適應(yīng)應(yīng)，其容容許工作作壓力大大于最大大灌漿壓壓力的1.5倍，壓壓力波動(dòng)動(dòng)范圍小小于灌漿漿壓力的的20%，并有有足夠的的排漿量量和穩(wěn)定定的工作作性能。2)根據(jù)灌灌漿需要要配置高高速和普普通漿液液攪拌機(jī)機(jī)，攪拌拌機(jī)的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速和拌拌合能力力分別與與所攪拌拌的漿液液類型和和灌漿泵泵的排漿漿量相適適應(yīng)，并并能保證證均勻、連連續(xù)地拌拌制漿液液。高速速拌漿機(jī)機(jī)的轉(zhuǎn)速速不小于于12000r/minn。所有有攪拌設(shè)設(shè)備在用用于拌制制漿液前前都在現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行行試運(yùn)行行。

13、3)灌漿管管路保證證漿液流流動(dòng)暢通通，并能能承受1.5倍的最最大灌漿漿壓力。4)灌漿泵泵和灌漿漿孔口處處均安設(shè)設(shè)壓力表表。進(jìn)漿漿管路亦亦安裝壓壓力表，壓壓力表與與管路之之間設(shè)有有隔漿裝裝置。所所選用的的壓力表表在使用用前均進(jìn)進(jìn)行率定定，在使使用過程程中經(jīng)常常檢查核核對(duì)，不不合格和和已損壞壞的壓力力表嚴(yán)禁禁使用。5)灌漿塞塞與所采采用的灌灌漿方式式、方法法、灌漿漿壓力及及地質(zhì)條條件相適適應(yīng)，有有良好的的膨脹性性和耐壓壓性能，在在最大灌灌漿壓力力下能可可靠的封封閉灌漿漿段，并并易于安安裝和拆拆除。6）集中制制漿站的的制漿能能力能滿滿足灌漿漿進(jìn)度高高峰期所所有機(jī)組組用漿需需要,制漿站站配備除除塵設(shè)備

14、備,當(dāng)漿液液需摻加加外加劑劑時(shí),增設(shè)相相應(yīng)的設(shè)設(shè)備。7）所有灌灌漿設(shè)備備、儀器器、儀表表均始終終保持工工作狀態(tài)態(tài)正常,平常注注意維修修保養(yǎng)，保保證其正正常的工工作狀態(tài)態(tài)。并配配有足夠夠的備用用設(shè)備。電電力驅(qū)動(dòng)動(dòng)的設(shè)備備，在接接地良好好并經(jīng)確確認(rèn)能保保證施工工安全時(shí)時(shí),方可使使用。8）測(cè)斜儀儀、壓力力表、流流量計(jì)、密密度計(jì)、自自動(dòng)記錄錄儀等，定定期進(jìn)行行校驗(yàn)或或檢定，保保持量值值準(zhǔn)確。注漿泵自動(dòng)記錄儀儀3、灌漿施施工3.1施工工工藝流流程帷幕灌漿孔孔的施工工嚴(yán)格遵遵循灌漿漿程序，分分序分段段進(jìn)行。施施工順序序?yàn)椋禾?dòng)觀測(cè)測(cè)孔下游排排先導(dǎo)孔孔下游排序孔下游排序孔下游排序孔上游排序孔上游排序孔上游

15、排序孔檢查孔孔。施工工程序見見下圖。鉆機(jī)定位鉆機(jī)定位孔位布置鉆進(jìn)第一段第一段洗孔及壓水試驗(yàn)第一段灌漿鑲孔口管并待凝鉆進(jìn)第二段漿液供應(yīng)制 漿制 漿 站灌漿材料采購漿液室內(nèi)試驗(yàn)第二段洗孔及壓水試驗(yàn)第二段灌漿鉆灌以下各段終孔測(cè)斜灌漿封孔檢查孔施工抬動(dòng)孔觀測(cè)圖4.3.1帷幕幕灌漿施施工工藝藝流程框框圖3.2 漿漿液制備備3.2.11制漿材材料稱量量制漿材料必必須稱量量，稱量量誤差小小于5%。水泥泥等固相相材料采采用重量量稱量法法。3.2.22 漿液攪攪拌1）各類漿漿液必須須攪拌均均勻，測(cè)測(cè)定漿液液密度等等參數(shù)，并并作好記記錄。2）純水泥泥漿液采采用高速速攪拌機(jī)機(jī)攪拌，攪攪拌時(shí)間間不少于于30s，高速速

16、拌漿機(jī)機(jī)的轉(zhuǎn)速速大于12000r/minn。（r為轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)一周）。漿漿液在使使用前須須過篩，自自制備至至用完的的時(shí)間小小于4h。3）拌制細(xì)細(xì)水泥漿漿液和穩(wěn)穩(wěn)定漿液液，須加加入減水水劑和采采用高速速攪拌機(jī)機(jī)，攪拌拌時(shí)間通通過試驗(yàn)驗(yàn)確定。細(xì)細(xì)水泥漿漿液的攪攪拌，從從制備至至用完的的時(shí)間小小于2h。3.3鉆孔孔3.3.11孔位所有鉆孔的的布置嚴(yán)嚴(yán)格按設(shè)設(shè)計(jì)要求求的尺寸寸和位置置進(jìn)行測(cè)測(cè)量放線線布孔，灌灌漿孔的的開孔孔孔位符合合設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)定和要要求，保保證開孔孔孔位與與設(shè)計(jì)位位置的偏偏差不得得大于10ccm。如因因故需變變更孔位位，須征征得監(jiān)理理人同意意，并記記錄實(shí)際際孔位。3.3.22鉆進(jìn)鉆孔在蓋重重混

17、凝土土達(dá)到50%設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度后進(jìn)進(jìn)行。鉆鉆孔采用用XY-2型回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)式鉆機(jī)機(jī)，結(jié)合合金剛石石或硬質(zhì)質(zhì)合金鉆鉆頭清水水鉆進(jìn)。1)鉆孔孔孔徑抬動(dòng)觀測(cè)孔孔孔徑為為76mmm，先導(dǎo)導(dǎo)孔和灌灌漿孔孔孔口管段段孔徑為為89mmm，其余余段次孔孔徑為76mmm；檢查查孔孔徑徑為76mmm。2)鉆孔方方向鉆機(jī)安裝平平整穩(wěn)固固，鉆孔孔方向按按設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)定和要要求確定定，鉆孔孔時(shí)保證證孔向準(zhǔn)準(zhǔn)確。3)鉆孔深深度鉆孔深度按按設(shè)計(jì)的的灌漿深深度進(jìn)行行鉆進(jìn)，在在施工中中結(jié)合壓壓水試驗(yàn)驗(yàn)結(jié)果，根根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)要求可可加深，直直至滿足足設(shè)計(jì)要要求。4）鉆孔觀觀察及記記錄在鉆孔過過程中，做做好鉆孔孔操作的的詳細(xì)記記錄（包包括鉆孔孔沖洗

18、水水的顏色色、水壓壓、鉆孔孔壓力、芯芯樣長(zhǎng)度度及其他他能充分分反映巖巖石或混混凝土特特性的因因素）。對(duì)于、序孔，在在鉆進(jìn)過過程中注注意觀察察巖芯中中是否有有水泥結(jié)結(jié)石存在在，并做做好記錄錄。3.3.33鉆孔孔孔斜控制制1）鉆孔偏偏斜率控控制在招招標(biāo)合同同文件限限定的偏偏差值范范圍內(nèi)；灌漿孔孔孔底允允許偏差差值必須須符合表表4-1規(guī)定的的數(shù)值。表4-3帷帷幕灌漿漿孔孔底底允許偏偏差孔深（M）孔排數(shù)2030405060允許偏差（cm）單排孔2545701001302-3排孔孔2550801151502）同時(shí)為為確保滿滿足孔斜斜的要求求，采取取以下措措施施工工：鉆機(jī)鉆桿桿對(duì)準(zhǔn)孔孔位中心心后，用用精度

19、2的水平平尺在兩兩個(gè)方向向（前后后左右）調(diào)調(diào)整立軸軸處于垂垂直，鉆鉆機(jī)立軸軸偏斜率率不大于于2。采用地錨錨螺栓與與施工平平臺(tái)連接接以固定定鉆機(jī)，防防止施工工中產(chǎn)生生位移。施工中經(jīng)經(jīng)常檢查查鉆機(jī)的的穩(wěn)固情情況、鉆鉆機(jī)立軸軸的鉛垂垂度，并并結(jié)合測(cè)測(cè)斜成果果采取加加長(zhǎng)粗徑徑鉆具、適適當(dāng)控制制鉆進(jìn)壓壓力等措措施防止止鉆孔偏偏斜超標(biāo)標(biāo)。開孔時(shí)采采取減壓壓慢轉(zhuǎn)，當(dāng)當(dāng)鉆進(jìn)一一定深度度后（0.30.55m）采用用輕壓慢慢轉(zhuǎn)。在在鉆進(jìn)過過程中隨隨時(shí)校核核立軸的的角度，隨隨時(shí)加以以調(diào)整?？卓诠艿牡陌苍O(shè)要要穩(wěn)固且且符合設(shè)設(shè)計(jì)孔向向。當(dāng)深孔鉆鉆進(jìn)時(shí)，嚴(yán)嚴(yán)格控制制孔深20m以內(nèi)的的偏差。3）發(fā)現(xiàn)鉆鉆孔孔斜斜超過允允許值

20、時(shí)時(shí)，及時(shí)時(shí)糾正或或采取補(bǔ)補(bǔ)救措施施。3.3.44鉆孔取取芯1）灌漿先先導(dǎo)孔、檢檢查孔以以及監(jiān)理理工程師師指示要要求的其其它鉆孔孔，均予予鉆取芯芯樣檢檢查孔的的鉆孔必必須使用用雙層巖巖芯管取取芯，取取芯鉆孔孔的巖芯芯獲得率率要求達(dá)達(dá)到80以上上，且須須按取芯芯次序統(tǒng)統(tǒng)一編號(hào)號(hào)，填牌牌裝箱，并并繪制鉆鉆孔柱狀狀圖和進(jìn)進(jìn)行巖芯芯描述、拍拍彩照。2）芯樣的的最大長(zhǎng)長(zhǎng)度限制制在3m以內(nèi)，一一旦發(fā)現(xiàn)現(xiàn)芯樣卡卡鉆或被被磨損，則則立即取取出除除監(jiān)理人人另有指指示，對(duì)對(duì)于 lm或大于lm的鉆進(jìn)進(jìn)循環(huán)，若若巖芯樣樣獲得率率小于 80，則則下一次次減少循循環(huán)深度度 50，以以后依次次減少50，直直至50ccm為止

21、。如如果芯樣樣的回收收率很低低，則更更換鉆孔孔機(jī)具或或改進(jìn)鉆鉆進(jìn)方法法。3）在鉆孔孔過程中中，對(duì)鉆鉆孔沖洗洗水的顏顏色和水水壓、鉆鉆孔壓力力、芯樣樣長(zhǎng)度、回回水情況況及其他他能充分分反映巖巖土或混混凝土特特性的因因素進(jìn)行行監(jiān)測(cè)和和記錄。4）對(duì)每盒盒或每箱箱芯樣拍拍攝兩張張以上彩彩色照片片，并做做好鉆孔孔操作的的詳細(xì)記記錄、芯芯樣描述述和異常常情況的的記錄，對(duì)對(duì)巖芯中中水泥結(jié)結(jié)石進(jìn)行行詳細(xì)記記錄。5）對(duì)監(jiān)理理工程師師指示要要求應(yīng)予予保存的的巖芯，按按指定的的地點(diǎn)存存放，防防止散失失和混裝裝。3.3.55鉆孔保保護(hù)所有帷幕灌灌漿的鉆鉆孔,從開始始鉆進(jìn)后后都要妥妥加保護(hù)護(hù),直到驗(yàn)驗(yàn)收合格格為止。3.

22、3.66 鉆孔裂裂隙沖洗洗1）灌漿孔孔在灌漿漿前采用用壓力水水進(jìn)行裂裂隙沖洗洗，直至至回水清清凈為止止。沖洗洗后孔內(nèi)內(nèi)殘留物物沉積厚厚度不大大于20ccm。沖洗洗壓力為為本段灌灌漿壓力力的80%，并不不大于1MPPa。2）對(duì)巖隙隙、斷層層、大型型破碎帶帶、軟弱弱夾層等等地質(zhì)條條件復(fù)雜雜或有特特殊要求求時(shí)，是是否需要要沖洗以以及如何何沖洗，通通過現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)試驗(yàn)確確定。3.3.77灌前壓壓水試驗(yàn)驗(yàn)先導(dǎo)孔在裂裂隙沖洗洗完成后后，自上上而下分分段進(jìn)行行壓水試試驗(yàn)，以以了解先先導(dǎo)孔灌灌前的透透水率情情況。壓壓水試驗(yàn)驗(yàn)采用單單點(diǎn)法，壓壓水壓力力按水水工建筑筑物水泥泥灌漿施施工技術(shù)術(shù)規(guī)范（DLT 5148-20

23、01）第6.3.2條的規(guī)定執(zhí)行。 灌漿孔灌漿漿前進(jìn)行行簡(jiǎn)易壓壓水試驗(yàn)驗(yàn)，壓力力為該段段灌漿壓壓力的80%，該值值大于1Mppa時(shí)，采采用1Mppa。穩(wěn)定定后壓水水20mmin，每5 mmin測(cè)讀一一次壓入入流量，取取最后的的流量值值作為計(jì)計(jì)算流量量。3.4灌漿漿3.4.11灌漿方方法1）灌漿孔孔灌漿方方法采用用小口徑徑孔口封封閉自上上而下分分段循環(huán)環(huán)灌漿法法，灌漿漿時(shí)其射射漿管距距孔底不不大于0.55m。2）第一段段（接觸觸段）灌灌漿采用用卡塞法法進(jìn)行灌灌漿，灌灌漿時(shí)灌灌漿塞設(shè)設(shè)置于混混凝土內(nèi)內(nèi)距混凝凝土底板板0.55m處。3）除第一一段（接接觸段）灌灌漿因埋埋孔口管管需待凝凝外，其其他各灌灌

24、漿孔段段如無特特殊情況況均不待待凝，灌灌完后直直接進(jìn)行行下一段段次施工工。3.4.22孔口管管鑲鑄1）在第一一段灌漿漿結(jié)束后后向孔內(nèi)內(nèi)置入孔孔口管，孔孔口管深深入混凝凝土底面面以下2m，用灌灌漿的方方法向孔孔內(nèi)壓入入0.55:1的水泥泥漿，待待孔口管管與孔壁壁之間返返出同一一濃度水水泥漿時(shí)時(shí)，導(dǎo)正正孔口管管。待凝凝36h后，方方可鉆灌灌下一段段。2）孔口管管鑲鑄必必須牢固固，確保保灌漿過過程中不不會(huì)因孔孔口管鑲鑲鑄不牢牢固在孔孔口管四四周出現(xiàn)現(xiàn)漏漿、冒冒漿現(xiàn)象象。3.4.33灌漿分分段與灌灌漿壓力力1）帷幕灌灌漿序孔分分段長(zhǎng)度度及灌漿漿壓力見見表4-3。后次次序孔的的灌漿壓壓力可較較前序孔孔依

25、次提提高10%15%。表4-3灌灌漿壓力力及段長(zhǎng)長(zhǎng)劃分段次孔深深（mm）灌漿壓力(Mpaa)10-2.550.3022.55.50.5035.5-110.550.70410.5-15.50.80515.5-20.51.00620.551.202)進(jìn)行帷帷幕灌漿漿時(shí)，接接觸段在在巖石中中的長(zhǎng)度度不大于于2m，第二二、三段段的長(zhǎng)度度分別為為2m和3m，以下下灌漿段段長(zhǎng)度采采用5m，特殊殊情況下下可適當(dāng)當(dāng)縮減或或加長(zhǎng)，但但不得大大于10m。3）各灌注注段的灌灌漿壓力力,按基礎(chǔ)礎(chǔ)地質(zhì)條條件盡量量采用較較高壓力力,以不抬抬動(dòng)基礎(chǔ)礎(chǔ)為限,灌漿過過程中密密切注意意觀測(cè)基基礎(chǔ)抬動(dòng)動(dòng)變形情情況。4）灌漿盡盡快達(dá)

26、到到設(shè)計(jì)壓壓力，但但注入率率大或易易于抬動(dòng)動(dòng)部位，則則限流分分級(jí)升壓壓，在大大注入率率時(shí)嚴(yán)格格控制升升壓速度度，不得得采用高高壓力灌灌注。5）灌漿壓壓力及壓壓力與吸吸漿量關(guān)關(guān)系可在在施工中中根據(jù)實(shí)實(shí)際情況況由設(shè)計(jì)計(jì)、監(jiān)理理人認(rèn)可可后進(jìn)行行及時(shí)調(diào)調(diào)整。6）灌漿壓壓力一律律以孔口口回漿管管壓力表表讀數(shù)中中值為準(zhǔn)準(zhǔn)。3.4.44漿時(shí)漿漿液變換換原則1）灌漿漿漿液遵循循由稀到到濃的原原則逐級(jí)級(jí)改變，其其水灰比比（重量量比）為為5:1、3:1、2:1、1:1、0.88:1、0.55:1等6個(gè)比級(jí)級(jí)。2）灌漿過過程中定定時(shí)測(cè)量量漿液比比重，經(jīng)經(jīng)常轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)和上下下活動(dòng)灌灌漿管或或采取其其他措施施，防止止灌漿管

27、管在孔內(nèi)內(nèi)被漿液液凝住。3）灌漿時(shí)時(shí)，當(dāng)灌灌漿壓力力保持不不變，吸吸漿量均均勻減少少時(shí)或當(dāng)當(dāng)吸漿量量不變而而灌漿壓壓力均勻勻升高，灌灌漿工作作必須持持續(xù)下去去，不得得改變水水灰比。4漿液水灰灰比的變變換原則則，須逐逐級(jí)變換換，不宜宜跳級(jí)變變換，當(dāng)當(dāng)某一級(jí)級(jí)水灰比比的漿液液已灌入入3000L以上或或灌注時(shí)時(shí)間達(dá)30 minn以上，而而灌漿壓壓力和注注入率均均無改變變或改變變不明顯顯時(shí)，則則改濃一一級(jí)灌注注。5）遇到大大耗漿的的孔段，當(dāng)當(dāng)注入率率大于30LL/ mmin而灌漿漿壓力又又低于設(shè)設(shè)計(jì)壓力力，水灰灰比大于于1：1時(shí)可越越級(jí)變換換。3.4.55灌漿結(jié)結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)1）灌漿各各灌漿段段的結(jié)束束條

28、件為為：在該灌漿漿段最大大設(shè)計(jì)壓壓力下，注注入率不不大于1L/minn后，繼繼續(xù)灌注注60mmin，可結(jié)結(jié)束灌漿漿。2）如果灌灌漿結(jié)束束時(shí)，漿漿液初凝凝達(dá)不到到標(biāo)準(zhǔn)而而發(fā)生回回漿，則則必須重重新處理理，以達(dá)達(dá)到要求求。3.5地表表抬動(dòng)變變形觀測(cè)測(cè)在灌漿段上上，設(shè)置置地表抬抬動(dòng)變形形觀測(cè)裝裝置，在在灌漿前前、灌漿漿過程中中和灌漿漿后做地地表抬動(dòng)動(dòng)變形觀觀測(cè)。采采用千分分表進(jìn)行行抬動(dòng)觀觀測(cè)。灌灌漿過程程中安排排專人進(jìn)進(jìn)行觀測(cè)測(cè)，嚴(yán)格格控制巖巖層抬動(dòng)動(dòng)變形量量,要求抬抬動(dòng)量小小于0.11mm。 3.6封孔孔每個(gè)灌漿孔孔全孔灌灌漿結(jié)束束后，會(huì)會(huì)同監(jiān)理理人及時(shí)時(shí)進(jìn)行驗(yàn)驗(yàn)收，驗(yàn)驗(yàn)收合格格的灌漿漿孔采用用機(jī)

29、械封封孔,將全孔孔封填密密實(shí)。3.7特殊殊情況處處理在灌漿中如如遇特殊殊情況，按按照設(shè)計(jì)計(jì)要求和和水工工建筑物物水泥灌灌漿施工工技術(shù)規(guī)規(guī)范（DLTT 51148-20001）的規(guī)規(guī)定，并并經(jīng)監(jiān)理理人同意意后進(jìn)行行處理。處處理方式式主要有有：1）灌漿過過程中發(fā)發(fā)現(xiàn)冒漿漿漏漿時(shí)時(shí)根據(jù)具具體情況況采用嵌嵌縫、表表面封堵堵、低壓壓、濃漿漿、限流流、限量量、間歇歇、待凝凝等方法法進(jìn)行處處理。2）灌漿過過程中發(fā)發(fā)生串漿漿時(shí)，如如串漿孔孔具備灌灌漿條件件，可一一泵一孔孔同時(shí)進(jìn)進(jìn)行灌漿漿，否則則，先塞塞住串漿漿孔，待待灌漿孔孔灌漿結(jié)結(jié)束后，再再對(duì)串漿漿孔進(jìn)行行掃孔沖沖洗，而而后繼續(xù)續(xù)鉆進(jìn)或或灌漿。3）灌漿必必

30、須連續(xù)續(xù)進(jìn)行，若若因故中中斷則按按下述原原則處理理：盡快恢復(fù)復(fù)灌漿，否否則立即即沖洗鉆鉆孔，再再恢復(fù)灌灌漿。若若無法沖沖洗或沖沖洗無效效，則進(jìn)進(jìn)行掃孔孔，再恢恢復(fù)灌漿漿?；謴?fù)灌漿漿時(shí)，使使用開灌灌比級(jí)的的水泥漿漿進(jìn)行灌灌注，如如注入率率與中斷斷前相近近，即可可采用中中斷前水水泥漿的的比級(jí)繼繼續(xù)灌注注；如注注入率較較中斷前前減少較較多，則則逐級(jí)加加濃漿液液繼續(xù)灌灌注；如如注入率率較中斷斷前減少少很多，且且在短時(shí)時(shí)間內(nèi)停停止吸漿漿，則采采取補(bǔ)救救措施。4）孔口有有涌水的的灌漿孔孔段，灌灌漿前測(cè)測(cè)記涌水水壓力和和涌水量量，根據(jù)據(jù)涌水情情況選用用下列措措施綜合合處理：自上而下下分段灌灌漿；縮短段長(zhǎng)長(zhǎng)；

31、提高灌漿漿壓力；進(jìn)行純壓壓式灌漿漿；灌注濃漿漿；灌注速凝凝漿液；屏漿；閉漿；待凝；采用分段段灌漿封封孔法或或全孔灌灌漿封孔孔法封孔孔。5）灌漿段段注入量量大而難難以結(jié)束束時(shí)可選選用下列列措施處處理：低壓、濃濃漿、限限流、限限量、間間歇灌漿漿；灌注速凝凝漿液；灌注混合合漿液或或膏狀漿漿液。6）對(duì)溶洞洞灌漿先先查明溶溶洞充填填類型規(guī)規(guī)模和滲滲流情況況，再采采取相應(yīng)應(yīng)措施處處理：溶洞內(nèi)無無充填物物時(shí)，根根據(jù)溶洞洞大小和和地下水水活動(dòng)程程度，可可泵入高高流態(tài)混混凝土或或水泥砂砂漿或投投入碎石石再灌注注水泥漿漿液、混混合漿液液、模袋袋水泥漿漿液等。溶洞內(nèi)有有充填物物時(shí)，根根據(jù)充填填物類型型、特征征以及充

32、充填程度度，可采采用高壓壓灌漿高高壓旋噴噴灌漿等等措施，灌灌漿注入入量大時(shí)時(shí)，可采采用低壓壓、濃漿漿、限流流、限量量、間歇歇灌漿等等方法進(jìn)進(jìn)行處理理。7）灌漿過過程中如如回漿變變濃，可可換用相相同水灰灰比的新新漿灌注注；若效效果不明明顯，繼繼續(xù)灌注注30mmin，即可可結(jié)束灌灌注，也也不再進(jìn)進(jìn)行復(fù)灌灌。8）灌漿孔孔段遇特特殊情況況無論采采用何種種措施處處理，其其復(fù)灌前前均進(jìn)行行掃孔，復(fù)復(fù)灌后均均達(dá)到灌灌漿結(jié)束束標(biāo)準(zhǔn)。3.8灌漿漿質(zhì)量檢檢查灌漿質(zhì)量以以檢查孔孔注水試試驗(yàn)成果果，灌前前灌后波波速對(duì)比比、芯樣樣、壓水水試驗(yàn)和和灌漿施施工資料料分析為為主，結(jié)結(jié)合其它它資料和和測(cè)試成成果進(jìn)行行綜合分分析

33、、評(píng)評(píng)定。1）灌漿孔孔灌漿結(jié)結(jié)束后，對(duì)對(duì)灌漿質(zhì)質(zhì)量及效效果進(jìn)行行檢查。灌灌漿質(zhì)量量檢查孔孔在灌漿漿施工結(jié)結(jié)束144天后在在規(guī)定位位置打孔孔進(jìn)行。一一個(gè)單元元內(nèi)至少少布置一一個(gè)檢查查孔。2）灌漿質(zhì)質(zhì)量檢查查孔采用用自上而而下分段段卡塞進(jìn)進(jìn)行壓水水試驗(yàn)，壓壓水試驗(yàn)驗(yàn)采用五五點(diǎn)法，壓壓水壓力力按水水工建筑筑物水泥泥灌漿施施工技術(shù)術(shù)規(guī)范（DLT 5148-2001）的規(guī)定執(zhí)行。壓水試驗(yàn)合格標(biāo)準(zhǔn)為透水率小于1Lu。3）灌漿質(zhì)質(zhì)量檢查查孔采取取巖芯，并并對(duì)采取取的巖芯芯進(jìn)行檢檢查，觀觀察有無無水泥結(jié)結(jié)石、裂裂隙充填填狀況、密密實(shí)性及及完整程程度，同同時(shí)進(jìn)行行巖芯描描述，繪繪制鉆孔孔柱狀圖圖。4）檢查孔孔檢

34、查工工作結(jié)束束后，按按技術(shù)要要求進(jìn)行行灌漿和和封孔。3.9 灌灌漿工程程驗(yàn)收1）在灌漿漿工程的的鉆孔和和灌漿作作業(yè)過程程中，按按照規(guī)定定的各項(xiàng)項(xiàng)施灌工工藝標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)和各類類灌漿工工程的質(zhì)質(zhì)量檢查查項(xiàng)目和和內(nèi)容進(jìn)進(jìn)行逐項(xiàng)項(xiàng)驗(yàn)收，并并做好質(zhì)質(zhì)量檢查查和驗(yàn)收收記錄。2）現(xiàn)場(chǎng)灌灌漿結(jié)束束后，及及時(shí)整理理分析灌灌漿資料料，逐步步提交灌灌漿竣工工報(bào)告及及其他完完工驗(yàn)收收資料。4.0 機(jī)機(jī)械設(shè)備備的配置置帷幕灌漿投投入的主主要機(jī)械械設(shè)備見見表4-6。序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單 位數(shù) 量備 注1地質(zhì)鉆機(jī)XY-2臺(tái)42灌漿泵3SNS臺(tái)43供漿泵3PNLGG臺(tái)44儲(chǔ)漿攪拌機(jī)機(jī)800L臺(tái)45低速攪拌機(jī)機(jī)200L臺(tái)46灌漿自動(dòng)記記錄儀長(zhǎng)委臺(tái)47測(cè)斜儀JJA-臺(tái)48排污泵56TKSSB10臺(tái)6表4-6主主要設(shè)備備表五、施工質(zhì)質(zhì)量保證證本灌漿工程程將建立立項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理直接接領(lǐng)導(dǎo)，項(xiàng)項(xiàng)目技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人人重點(diǎn)控控制，質(zhì)質(zhì)檢工程程師檢查查的三級(jí)級(jí)管