（中職）數(shù)控車削編程及加工項目七電子課件

1、YCF正版可修改PPT（中職）數(shù)控車削編程及加工項目七ppt電子課件數(shù)控車削編程及加工01項目七：綜合零件加工任務(wù)目標(biāo)任務(wù)四：綜合零件加工訓(xùn)練四04任務(wù)五：綜合零件加工訓(xùn)練五05任務(wù)三：綜合零件加工訓(xùn)練三03任務(wù)二：綜合零件加工訓(xùn)練二02任務(wù)一：綜合零件加工訓(xùn)練一01項目目標(biāo)【知識目標(biāo)】1. 熟練掌握各功能指令。2. 掌握程序的輸入、檢查、修改方法。3. 掌握裝夾刀具及試切對刀的方法。4. 熟練掌握工量具的使用方法。5. 掌握在數(shù)控車床上加工零件時控制尺寸的方法及切削用量的選擇?！炯寄苣繕?biāo)】1. 合理安排工作位置，注意操作姿勢，養(yǎng)成良好的操作習(xí)慣。2. 按要求完成工件的車削加工，并理解粗車與精

2、車的概念。任務(wù)一：綜合零件加工訓(xùn)練一任務(wù)要求1. 掌握刀具的合理使用方法。2. 提升對工件進行粗、精加工的實際加工能力。3. 掌握在數(shù)控車床加工零件、控制尺寸的方法及切削量的選擇。4. 合理安排工作位置，注意操作姿勢，養(yǎng)成良好的操作習(xí)慣。任務(wù)描述 本任務(wù)為加工圖7-1 所示零件。75%95%105%圖7-1 綜合零件圖（一）任務(wù)一：綜合零件加工訓(xùn)練一（2）在輸入程序后要養(yǎng)成復(fù)查的習(xí)慣，以保證加工的安全性。（4）尺寸及表面粗糙度達不到要求時，要找出原因，知道正確的操作方法及注意事項。（1）切削用量選擇不合理、刀具刃磨不當(dāng)會導(dǎo)致鐵屑不斷屑，因此應(yīng)合理選擇切削用量及刀具。（3）按照操作步驟逐一進行相

3、關(guān)訓(xùn)練，實習(xí)中對未涉及的問題及不明白之處要詢問指導(dǎo)教師，切忌盲目加工。知識儲備在零件加工操作實踐中，學(xué)生應(yīng)注意以下幾點：任務(wù)一：綜合零件加工訓(xùn)練一（6）注意工件掉頭要重新對刀。（8）在自動加工前應(yīng)由教師檢查調(diào)試是否正確。（5）注意螺紋加工時工件的夾緊是否穩(wěn)固。（7）嚴格按照數(shù)控車床的操作規(guī)程進行操作，防止人身、設(shè)備事故的發(fā)生。任務(wù)一：綜合零件加工訓(xùn)練一任務(wù)實施 加工圖7-1 所示零件。（1）編制零件的數(shù)控加工程序并寫入表7-1。（2）檢測工件加工質(zhì)量并填入表7-2。（3）檢查工件加工8S 過程并填入表7-3。任務(wù)一：綜合零件加工訓(xùn)練一表7-1 加工程序（圖7-1 所示工件）任務(wù)一：綜合零件加工

4、訓(xùn)練一表7-2 質(zhì)量考核單（圖7-1 所示工件）任務(wù)一：綜合零件加工訓(xùn)練一任務(wù)一：綜合零件加工訓(xùn)練一表7-3 8S 過程考核檢查表（圖7-1 所示工件）任務(wù)一：綜合零件加工訓(xùn)練一任務(wù)一：綜合零件加工訓(xùn)練一任務(wù)二：綜合零件加工訓(xùn)練二任務(wù)要求1. 掌握刀具的合理使用方法。2. 提升對工件進行粗、精加工的實際加工能力。3. 掌握在數(shù)控車床加工零件、控制尺寸的方法及切削量的選擇。4. 合理安排工作位置，注意操作姿勢，養(yǎng)成良好的操作習(xí)慣。任務(wù)描述 本任務(wù)為加工圖7-2 所示零件。75%95%105%圖7-2 綜合零件圖（二）任務(wù)二：綜合零件加工訓(xùn)練二任務(wù)實施 加工圖7-2 所示零件。（1）編制零件的數(shù)控

5、加工程序并寫入表7-4。（2）檢測工件加工質(zhì)量并填入表7-5。（3）檢查工件加工8S 過程并填入表7-6。任務(wù)二：綜合零件加工訓(xùn)練二表7-4 加工程序（圖7-2 所示工件）任務(wù)二：綜合零件加工訓(xùn)練二表7-6 8S 過程考核檢查表（圖7-2 所示工件）任務(wù)二：綜合零件加工訓(xùn)練二表7-3 8S 過程考核檢查表（圖7-1 所示工件）任務(wù)二：綜合零件加工訓(xùn)練二任務(wù)二：綜合零件加工訓(xùn)練二任務(wù)三：綜合零件加工訓(xùn)練三任務(wù)要求1. 掌握刀具的合理使用方法。2. 提升對工件進行粗、精加工的實際加工能力。3. 掌握在數(shù)控車床加工零件、控制尺寸的方法及切削量的選擇。4. 合理安排工作位置，注意操作姿勢，養(yǎng)成良好的操

6、作習(xí)慣。任務(wù)描述 本任務(wù)為加工圖7-3 所示零件。75%95%105%圖7-3 綜合零件圖（三）任務(wù)三：綜合零件加工訓(xùn)練三任務(wù)實施 加工圖7-3 所示零件。（1）編制零件的數(shù)控加工程序并寫入表7-7。（2）檢測工件加工質(zhì)量并填入表7-8。（3）檢查工件加工8S 過程并填入表7-9。任務(wù)三：綜合零件加工訓(xùn)練三表7-7 加工程序（圖7-3 所示工件）任務(wù)三：綜合零件加工訓(xùn)練三表7-8 質(zhì)量考核單（圖7-3 所示工件）任務(wù)三：綜合零件加工訓(xùn)練三任務(wù)三：綜合零件加工訓(xùn)練三表7-9 8S 過程考核檢查表（圖7-3 所示工件）任務(wù)三：綜合零件加工訓(xùn)練三任務(wù)三：綜合零件加工訓(xùn)練三任務(wù)四：綜合零件加工訓(xùn)練四任

7、務(wù)要求1. 掌握刀具的合理使用方法。2. 提升對工件進行粗、精加工的實際加工能力。3. 掌握在數(shù)控車床加工零件、控制尺寸的方法及切削量的選擇。4. 合理安排工作位置，注意操作姿勢，養(yǎng)成良好的操作習(xí)慣。任務(wù)描述 本任務(wù)為加工圖7-4 所示零件。75%95%105%圖7-4 綜合零件圖（四）任務(wù)四：綜合零件加工訓(xùn)練四任務(wù)實施 加工圖7-4 所示零件。（1）編制零件的數(shù)控加工程序并寫入表7-10。（2）檢測工件加工質(zhì)量并填入表7-11。（3）檢查工件加工8S 過程并填入表7-12。任務(wù)四：綜合零件加工訓(xùn)練四表7-10 加工程序（圖7-4 所示工件）任務(wù)四：綜合零件加工訓(xùn)練四表7-11 質(zhì)量考核單（圖

8、7-4 所示工件）任務(wù)四：綜合零件加工訓(xùn)練四任務(wù)四：綜合零件加工訓(xùn)練四任務(wù)四：綜合零件加工訓(xùn)練四表7-12 8S 過程考核檢查表（圖7-4 所示工件）任務(wù)四：綜合零件加工訓(xùn)練四任務(wù)四：綜合零件加工訓(xùn)練四任務(wù)五：綜合零件加工訓(xùn)練五任務(wù)要求1. 掌握刀具的合理使用方法。2. 提升對工件進行粗、精加工的實際加工能力。3. 掌握在數(shù)控車床加工零件、控制尺寸的方法及切削量的選擇。4. 合理安排工作位置，注意操作姿勢，養(yǎng)成良好的操作習(xí)慣。任務(wù)描述 本任務(wù)為加工圖7-5所示零件。75%95%105%圖7-5 綜合零件圖（五）任務(wù)五：綜合零件加工訓(xùn)練五任務(wù)實施 加工圖7-5 所示零件。（1）編制零件的數(shù)控加工程序并寫入表7-13。（2）檢測工件加工質(zhì)量并填入表7-14。（3）檢查工件加工8S 過程并填入表7-15。任務(wù)五：綜合零件加工訓(xùn)練五表7-13 加工程序（圖7-5 所示工件）任