玉清湖泵站施工組織設(shè)計(jì)

1、PAGE PAGE 16Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.泵站主體工程施工方案作者：郭榮榮勛關(guān)鍵詞：主主機(jī)房、管管井降水水、防水水 內(nèi)容提要：出庫泵泵站主要要有管理理區(qū)平臺(tái)臺(tái)、泵房房、吸水水室、主主廠房、出出水管道道引橋、閘閘閥室等等主體建建筑物組組成，另另有辦公公樓、機(jī)機(jī)修車間間、倉庫庫、食堂堂、車庫庫、鍋爐爐房、廊廊道、穿穿排澇溝溝擋土墻墻、平臺(tái)臺(tái)護(hù)坡及及排水等等附屬設(shè)設(shè)施。本本文主要要介紹主主體工程程的施工工方案 。一、工程概概述濟(jì)南市引黃黃供水工工程玉清清湖水庫庫出庫泵泵站工程程位于

2、濟(jì)濟(jì)南市槐槐蔭區(qū)段段店鎮(zhèn)謝謝家屯村村附近，圍圍壩中心心樁號(hào)77+9997.77米，本本工程設(shè)設(shè)計(jì)日供供水能力力40萬萬噸。設(shè)設(shè)計(jì)流量量5.112立方方米每秒秒，共安安裝6臺(tái)臺(tái)機(jī)組。出出庫泵站站為庫內(nèi)內(nèi)式泵站站，是濟(jì)濟(jì)南市引引黃供水水玉清湖湖水庫工工程中的的重要組組成部分分，主要要有管理理區(qū)平臺(tái)臺(tái)、泵房房、吸水水室、主主廠房、出出水管道道引橋、閘閘閥室等等主體建建筑物組組成。另另有辦公公樓、機(jī)機(jī)修車間間、倉庫庫、食堂堂、車庫庫、鍋爐爐房、廊廊道、穿穿排澇溝溝擋土墻墻、平臺(tái)臺(tái)護(hù)坡及及排水等等附屬設(shè)設(shè)施。還還包括廠廠區(qū)道路路、廠區(qū)區(qū)排水、大大門等。二、主機(jī)房房施工施工準(zhǔn)備測(cè)量: 依依據(jù)業(yè)主主提供的的

3、施工范范圍內(nèi)的的等級(jí)平平面控制制點(diǎn)和高高程控制制點(diǎn),測(cè)測(cè)量放線線,布設(shè)設(shè)基準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)和三角角點(diǎn),測(cè)測(cè)設(shè)建筑筑物平面面控制網(wǎng)網(wǎng)。所有有測(cè)量工工作均按按照水電電規(guī)范SSDJ2207-82之之水利利水電施施工測(cè)量量規(guī)范SSL5292進(jìn)進(jìn)行，并并報(bào)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)監(jiān)理工工程師驗(yàn)驗(yàn)收批準(zhǔn)準(zhǔn)。使用用儀器：NIKKONDDTM7750全全站儀11臺(tái)，JJ2經(jīng)緯緯儀3臺(tái)臺(tái)，自動(dòng)動(dòng)安平水水準(zhǔn)儀22臺(tái)。試驗(yàn)： 現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)建立立常規(guī)實(shí)實(shí)驗(yàn)室，能能夠進(jìn)行行砼配合合比的執(zhí)執(zhí)行及質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)，能夠夠進(jìn)行砂砂漿及砼砼試塊的的制作和和常規(guī)試試驗(yàn)并負(fù)負(fù)責(zé)砼的的成品、半半成品的的質(zhì)量檢檢驗(yàn)和鋼鋼材的取取樣、送送檢等工工作，以以確保工工程質(zhì)量量。加

4、工、訂貨貨、租賃賃： 提提前進(jìn)行行工程中中使用的的橡膠止止水帶、土土工布、土土工膜、電電氣設(shè)備備、及預(yù)預(yù)應(yīng)力空空心板及及鋼材的的訂購和和采購，應(yīng)應(yīng)向供應(yīng)應(yīng)商索取取材質(zhì)證證明（或或合格證證）和出出廠檢驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告。著著手定型型鋼模、異異型鋼模模的租賃賃及木板板材的采采購，準(zhǔn)準(zhǔn)備鋼木木組合模模板的組組裝和局局部木模模板的加加工配制制工作。開始瀝青杉杉板的填填充材料料和鋼筋筋砼預(yù)制制構(gòu)件的的準(zhǔn)備工工作。平整泵房場(chǎng)地吸水室及引橋灌注樁施工泵房灌注樁施工灌注樁施工工平整泵房場(chǎng)地吸水室及引橋灌注樁施工泵房灌注樁施工施工順序：施工布置： 一一臺(tái)鉆機(jī)機(jī)先行進(jìn)進(jìn)行引橋橋灌注樁樁的施工工，一臺(tái)臺(tái)鉆機(jī)進(jìn)進(jìn)行吸水水室灌注

5、注樁的施施工，施施工用水水取自降降水井，距距離建筑筑物邊線線10米米遠(yuǎn)的地地方設(shè)泥泥漿池一一座，以以達(dá)到泥泥漿的循循環(huán)利用用。主要施工機(jī)機(jī)械：據(jù)據(jù)地質(zhì)情情況，選選用正循循環(huán)回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)鉆機(jī)66臺(tái)、上上料架22套。3主要工工序質(zhì)量量控制 33.1埋設(shè)設(shè)護(hù)筒使用鋼護(hù)筒筒,埋置置深度11米，頂頂端高出出地面00.3米米。定位位后，人人工挖坑坑填埋，吊吊車配合合安放。護(hù)護(hù)筒周圍圍回填粘粘土，夯夯實(shí)，防防止漏水水。3.2鉆孔孔前，備備好粘土土，有條條件時(shí)，使使用膨潤潤土，配配制泥漿漿。鉆孔孔過程中中，安排排專人負(fù)負(fù)責(zé)，控控制泥漿漿比重，保保持其液液面及比比重穩(wěn)定定，防止止塌孔。3.3鉆孔孔 灌灌注樁長長22米

6、米，樁徑徑0.88米，樁樁底高程程7.00米，穿穿越的地地層土質(zhì)質(zhì)為亞粘粘土及一一層24米后后的礫質(zhì)質(zhì)粗砂層層，根據(jù)據(jù)這一地地質(zhì)情況況，選用用正循環(huán)環(huán)回轉(zhuǎn)鉆鉆進(jìn)行施施工，使使用三翼翼鉆頭，一一次成孔孔，泥漿漿護(hù)壁，因因樁距較較大（22.32.44米），順順次施工工；鉆孔孔過程中中，嚴(yán)格格控制孔孔徑及傾傾斜度，按按設(shè)計(jì)及及規(guī)范要要求施工工。3.4清孔孔采用換漿法法清孔，經(jīng)經(jīng)檢測(cè)合合格，吊吊放鋼筋筋籠后，在在此檢測(cè)測(cè)孔深，如如必要，仍仍需進(jìn)行行二次清清孔，以以保證樁樁體質(zhì)量量。3.5吊放放鋼筋籠籠16T汽車車吊進(jìn)行行，鋼筋筋籠兩端端及中間間設(shè)定位位鋼筋環(huán)環(huán)，保證證其位置置準(zhǔn)確、保保護(hù)層尺尺寸正確確

7、，嚴(yán)格格控制其其高程，并并可靠固固定。 33.6砼澆筑筑下好導(dǎo)料管管后，即即開始水水下砼的的澆筑。單單樁砼工工程量為為11.5 立立方米，采采用上料料架澆筑筑，水平平運(yùn)輸用用機(jī)動(dòng)翻翻斗車。預(yù)預(yù)定澆筑筑時(shí)間11.0小小時(shí)，澆澆筑強(qiáng)度度q=111.55立方米米/小時(shí)時(shí)。砼拌拌合場(chǎng)常常設(shè)2臺(tái)臺(tái)JS5500型型強(qiáng)制式式拌合機(jī)機(jī)，每臺(tái)臺(tái)生產(chǎn)能能力200300立方米米/小時(shí)時(shí)，可以以滿足砼砼澆筑要要求。施工降水主機(jī)房基引引水渠基基坑：鑒于壩體填填筑已經(jīng)經(jīng)開始，為為了庫區(qū)區(qū)內(nèi)取土土需要，已已經(jīng)建立立起有效效的明溝溝降低地地下水體體系，取取土坑下下挖至227.00米高程程。主機(jī)機(jī)房最低低開挖高高程為226.9

8、9米，引引水渠開開挖高程程為288.1米米，因此此，開挖挖時(shí)，在在基坑兩兩側(cè)分別別設(shè)排水水溝和集集水坑，引引水渠的的排水溝溝與庫區(qū)區(qū)降排水水支溝連連通，以以排除施施工期雨雨水。雨雨期，吸吸水室和和泵房的的地表水水經(jīng)排水水溝匯流流至集水水坑后，通通過水泵泵排至引引水渠的的排水溝溝內(nèi)，排排入庫區(qū)區(qū)降排水水系統(tǒng)。另另外，如如果由于于垂直鋪鋪塑（已已經(jīng)完成成）的阻阻隔，鋪鋪塑下游游側(cè)地下下水位較較高，影影響吸水水室及泵泵房集水水井開挖挖時(shí)，則則采取補(bǔ)補(bǔ)打無砂砂管井降降水措施施，并在在該部位位砼澆筑筑挖成后后，采取取有效的的封填措措施，消消除其對(duì)對(duì)壩體穩(wěn)穩(wěn)定的影影響。 22、管道道穿排澇澇溝倒虹虹段：

9、由由于該部部位位于于壩外，不不考慮庫庫區(qū)降低低地下水水位的影影響。依依據(jù)招標(biāo)標(biāo)文件提提供的水水文地質(zhì)質(zhì)資料，地地面高程程為311.0米米，地下下水位高高程（229.00米）高高于最低低開挖面面高程（223.664米），基基坑開挖挖前，需需要降低低地下水水位。 計(jì)計(jì)算參數(shù)數(shù)： 基基坑面積積：A=11.28=889.66平方米米 基基坑假想想半徑：X=(A)=55.344米 基基坑降水水深度：S=229-223.664+00.5=5.886米 基基坑上沿沿尺寸：a=111.22+(229-223.664)0.55=211.922米 b=8.00+(229-223.664)0.55=188.722米

10、 滲滲透系數(shù)數(shù)：K=2.00米/天天 含含水層厚厚度H、濾水管管長度LLs、井井內(nèi)降水水深度JJ之間的的關(guān)系： HH=Lss+J，LLs=00.277H（其其中，00.277為經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)系數(shù)） 抽抽水影響響半徑：R=110.2206HK，井井內(nèi)降水水深度JJ =iiR 計(jì)計(jì)算可得得： 平平均水力力坡度ii=0.05 井井內(nèi)降水水深度：J=mmax（aa，b）2i+S=6.41米 含含水層厚厚度H=8.778米 濾濾水管長長度Lss=2.37米米 抽水影響響半徑RR=1228.22米按潛水、完完整井計(jì)計(jì)算： 取取井管半半徑r=15ccm 單井涌水水量q=1.336K(HH-LLsLs)(lggR-l

11、lgr)=666.3立立方米 基坑涌水水量Q=1.3366K(2HH-S)S(lggR-llgX)=1335.77立方米米 井點(diǎn)數(shù)量量：N=1.11Qq=22.3，取取N=33(1.1為裕裕量系數(shù)數(shù)) 井深L=（311.0-29.0）+H+22.5=13.28米米(考慮慮2.55米淤積積裕量)，取LL=144米 共設(shè)降水水井3眼眼，井深深20米米，井徑徑50ccm，均均勻布置置于基坑坑周邊。泵型選擇：選用44臺(tái)WQQX5150.775型水水泵（11臺(tái)備用用）。鋼筋砼工程程1.施工內(nèi)內(nèi)容：1.1吸水水室、泵泵房鋼筋筋砼：本本工程結(jié)結(jié)構(gòu)整體體為鋼筋筋砼箱型型結(jié)構(gòu)，基基礎(chǔ)為樁樁基筏式式鋼筋砼砼底板，

12、在在間，近近軸側(cè)設(shè)設(shè)沉降縫縫一道，沉沉降縫處處設(shè)6551型橡橡膠止水水2道，6654型型橡膠止止水1道道，縫間間填嵌瀝瀝青杉板板。根據(jù)據(jù)這一結(jié)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)點(diǎn)，可由由沉降縫縫處將整整個(gè)結(jié)構(gòu)構(gòu)分為兩兩部分獨(dú)獨(dú)立進(jìn)行行施工，不不另設(shè)垂垂直施工工縫；依依據(jù)現(xiàn)有有施工水水平以及及與之類類似的鵲鵲山3#泵站工工程的施施工經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)和本工工程的結(jié)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)點(diǎn)，考慮慮工期緊緊要求，分分別在高高程300.955和355.955處設(shè)水水平施工工縫，分分三層澆澆筑成型型，以形形成流水水作業(yè)面面，盡最最大限度度的縮短短施工時(shí)時(shí)間。1.2穿壩壩管涵洞洞、閘閥閥室：其其結(jié)構(gòu)形形式均為為鋼筋砼砼箱體，上上覆鋼筋筋砼預(yù)制制蓋板?，F(xiàn)現(xiàn)澆

13、箱體體砼分兩兩次完成成，即：底板作作為一次次，圍護(hù)護(hù)墻及粱粱等結(jié)構(gòu)構(gòu)作為一一次。底底板模板板使用小小型鋼模模，圍護(hù)護(hù)墻使用用大型鋼鋼模拼裝裝，腳手手鋼管桁桁架加固固，圍護(hù)護(hù)墻內(nèi)模模利用腳腳手鋼管管作水平平對(duì)撐，外外模利用用方木斜斜撐和斜斜向拉鏈鏈固定，模模板內(nèi)側(cè)側(cè)設(shè)對(duì)撐撐，內(nèi)外外模板采采用止水水拉條固固定，以以保證模模板的穩(wěn)穩(wěn)定。1.3施工工縫處理理： 砼砼施工縫縫采用凸凸式企口口縫，人人工鑿毛毛，外露露干凈砂砂石，用用壓力水水沖洗干干凈。2、模板工工程：2.1施工工機(jī)械： 模模板加工工廠配備備圓盤鋸鋸2臺(tái)，壓壓刨1臺(tái)臺(tái)，平刨刨1臺(tái)，MMK5115臺(tái)鉆鉆1臺(tái)，大大型鋼模模板的吊吊裝過程程中，使

14、使用255t汽車車吊和QQT255塔式起起重機(jī)各各1臺(tái)（設(shè)設(shè)于吸水水室上游游、引水水渠的底底板上，據(jù)據(jù)吸水室室外墻皮皮4米，砼砼基座頂頂高程與與引水渠渠護(hù)底平平）。2.2施工工工藝： 采采用大型型鋼模板板組合為為主，局局部配合合定型鋼鋼模板、異異型鋼模模板和外外敷鐵皮皮的木模模板。模模板縫隙隙用海面面條密封封，防止止漏漿；模板內(nèi)內(nèi)側(cè)使用用脫模劑劑；圍檁檁、模板板外側(cè)水水平支撐撐使用50腳腳手管桁桁架，斜斜向支撐撐使用11010ccm方木木。 底板：大大型鋼模模板組合合，50腳腳手管桁桁架圍檁檁，10010ccm方木木斜向支支撐加固固，支撐撐末端加加墊板，模模板桁架架頂設(shè)斜斜向鋼拉拉鏈防止止其內(nèi)

15、傾傾。 附：底板板模板加加固示意意圖在泵房前墻墻處，泵泵房及吸吸水室存存在2.15米米的高差差，而水水平施工工縫設(shè)在在泵房底底板以上上0.33米(即即30.95mm高程)，二者者底板需需一次澆澆筑完成成，不另另設(shè)施工工縫，故故需要結(jié)結(jié)合吸水水室墩墻墻，支立立懸空模模板，模模板之間間用腳手手管對(duì)撐撐加固 墩墩、墻：采用大大型鋼模模板組合合為主，局局部配合合定型鋼鋼模板、異異型鋼模模板、外外敷鐵皮皮的木模模板。對(duì)對(duì)拉螺栓栓結(jié)合50腳腳手管桁桁架支撐撐加固，內(nèi)內(nèi)置對(duì)撐撐，吸水水室內(nèi)墩墩墻模板板之間用用腳手鋼鋼管打水水平對(duì)撐撐，泵房房?jī)?nèi)墻的的模板加加斜向方方木支撐撐，并設(shè)設(shè)拉鏈加加固，防防水部位位的對(duì)

16、拉拉螺栓加加焊止水水環(huán)，防防止沿螺螺栓的滲滲漏。對(duì)對(duì)拉螺栓栓間距為為9575ccm，因因?yàn)椴捎糜昧藢?duì)拉拉螺栓、內(nèi)內(nèi)置對(duì)撐撐的加固固方法，只只要克服服了外界界的不均均衡力（風(fēng)風(fēng)力、施施工干擾擾力）產(chǎn)產(chǎn)生的不不均勻荷荷載，模模板的穩(wěn)穩(wěn)定性取取決于對(duì)對(duì)拉螺栓栓的抗拉拉強(qiáng)度。下下面，驗(yàn)驗(yàn)證其強(qiáng)強(qiáng)度：預(yù)預(yù)計(jì)施工工期間的的氣溫在在1225攝攝氏度之之間，按按不利溫溫度155攝氏度度取值，則則最大砼砼側(cè)壓力力Pm=2.88噸/平平方米(對(duì)單根根螺栓最最不利組組合時(shí)的的平均分分布力為為2.557噸/平方米米)，振振搗產(chǎn)生生的側(cè)壓壓力0.1噸/平方米米，傾倒倒砼產(chǎn)生生的側(cè)壓壓力1.6噸/平方米米，單根根對(duì)拉螺螺

17、栓受到到的最大大拉力:max（PP）=（22.577+0.1+00.6）(0.950.75)=2.33 t對(duì)拉螺栓采采用12圓圓鋼,取取其屈服服極限強(qiáng)強(qiáng)度2.4噸/平方厘厘米，單單根螺栓栓抗拉極極限力：F=2.44(1.21.224)=2.771 tt強(qiáng)度安全系系數(shù)：KK=Fmaxx(P)=1.16由此可知：螺栓強(qiáng)強(qiáng)度是有有保障的的。 腳腳手架：因?yàn)樵谠?1.15高高程設(shè)置置了現(xiàn)澆澆砼粱板板結(jié)構(gòu)，并并根據(jù)其其不同的的結(jié)構(gòu)布布置形式式，決定定在吸水水室內(nèi)搭搭設(shè)滿堂堂腳手架架，兼用用于上下下層墩墻墻模板的的水平對(duì)對(duì)撐加固固，在泵泵房?jī)?nèi)搭搭設(shè)雙排排腳手架架，兼用用于水平平粱及挑挑檐道板板結(jié)構(gòu)的的模板

18、支支撐加固固。上部排架結(jié)結(jié)構(gòu)模板板：采用用定型鋼鋼模及異異型鋼模模組合，搭搭設(shè)專門門腳手架架加固，柱柱頂加纜纜風(fēng)繩33道，防防止其在在澆筑過過程中傾傾斜失穩(wěn)穩(wěn)。 2.3質(zhì)質(zhì)量控制制： 所所有的模模板必須須保證澆澆筑后的的砼外形形、尺寸寸、位置置符合設(shè)設(shè)計(jì)圖紙紙； 所有有的模板板必須可可靠固定定、支撐撐，保證證其強(qiáng)度度、剛度度、穩(wěn)定定性滿足足施工要要求。 模模板的表表面必須須光潔、無無污物，并并且避免免脫模劑劑污染鋼鋼筋。模板表面必必須平整整，接縫縫嚴(yán)密，不不漏漿，垂垂直度符符合設(shè)計(jì)計(jì)和規(guī)范范的要求求；施工工縫處不不能出現(xiàn)現(xiàn)“錯(cuò)臺(tái)”現(xiàn)象，特特別注意意閘門槽槽模板的的加固，保保證精度度。模板及其支

19、支架上不不能堆放放超出設(shè)設(shè)計(jì)荷載載的重物物。超過2米跨跨度的粱粱的底模模按照設(shè)設(shè)計(jì)或規(guī)規(guī)范要求求起拱。側(cè)面非承重重模板拆拆除時(shí)，砼砼強(qiáng)度應(yīng)應(yīng)達(dá)到22.5MMpa以以上；承承重模板板的拆除除，應(yīng)符符合水利利水電施施工規(guī)范范SDJJ207782之之模板板工程第第2.66.1條條的規(guī)定定。拆模模時(shí)，輕輕拿輕放放，防止止模板變變形，杜杜絕野蠻蠻施工。(五)鋼筋筋工程施工機(jī)械：現(xiàn)場(chǎng)配備CCT740型型彎曲機(jī)機(jī)2臺(tái)，CCJ540型型切斷機(jī)機(jī)1臺(tái)，UUN11000型對(duì)焊焊機(jī)1臺(tái)臺(tái)，卷揚(yáng)揚(yáng)機(jī)1臺(tái)臺(tái)，BXX33000型電焊焊機(jī)4臺(tái)臺(tái)。施工工序及及質(zhì)量要要求：貯存：鋼筋筋進(jìn)場(chǎng)后后，按等等級(jí)、規(guī)規(guī)格分別別驗(yàn)收、堆堆

20、放，取取樣送檢檢，墊高高并加遮遮蓋，設(shè)設(shè)立標(biāo)示示牌，防防止銹蝕蝕和污染染。無合合格證和和出廠試試驗(yàn)報(bào)告告時(shí)，拒拒絕入場(chǎng)場(chǎng)。 加加工：進(jìn)進(jìn)場(chǎng)鋼材材經(jīng)檢驗(yàn)驗(yàn)合格，即即開始配配料和加加工制作作，制作作質(zhì)量符符合水電電規(guī)范SSDJ220782的的要求。制制作中，直直徑144mm及及以上的的鋼筋接接長采用用對(duì)焊工工藝，對(duì)對(duì)焊接頭頭處不能能有橫向向裂紋和和明顯的的燒傷痕痕跡，其其軸線位位移不超超過2mmm；局局部搭接接焊鋼筋筋在其搭搭接接頭頭處軸線線彎折誤誤差不超超過4度度，且要要保證兩兩接長鋼鋼筋的軸軸線一致致。綁扎：鋼筋筋綁扎嚴(yán)嚴(yán)格按照照規(guī)范SSDJ2077執(zhí)行：綁扎牢牢靠，橫橫平豎直直。底板鋼筋設(shè)設(shè)

21、置1.2米見見方、長長1.55米、直直徑20mmm的架架立鋼筋筋，其他他粱板結(jié)結(jié)構(gòu)如必必要時(shí)設(shè)設(shè)置架立立短鋼筋筋或點(diǎn)焊焊成鋼筋筋網(wǎng)，防防止鋼筋筋變形；墩墻鋼鋼筋均采采取通長長配置，并并搭設(shè)三三步雙排排腳手架架扶持固固定，以以保證鋼鋼筋位置置準(zhǔn)確、無無彎折變變形；不不同排鋼鋼筋之間間設(shè)立架架立短鋼鋼筋以保保證排距距；上部部機(jī)架橋橋排架柱柱和主廠廠房排架架柱均預(yù)預(yù)留插筋筋，整柱柱在后場(chǎng)場(chǎng)綁扎成成型，利利用塔吊吊完成垂垂直運(yùn)輸輸并直接接吊裝到到位。搭接長度符符合設(shè)計(jì)計(jì)及規(guī)范范的規(guī)定定，搭接接頭分散散布置，位位置避開開連續(xù)粱粱的跨中中上部及及支座上上部；砼砼墊塊的的強(qiáng)度不不低于澆澆筑部位位砼的設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)

22、度度，并埋埋設(shè)綁絲絲與鋼筋筋綁扎牢牢靠，所所有墊塊塊相互錯(cuò)錯(cuò)開，均均勻分散散布置。（六）砼工工程 1、施工工機(jī)械： 現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)配備備HBTT60AA混凝土土輸送泵泵1臺(tái)，適適應(yīng)其澆澆筑強(qiáng)度度，另設(shè)設(shè)JS5500強(qiáng)強(qiáng)制式攪攪拌機(jī)22臺(tái)，PPL8000砼自自動(dòng)配料料系統(tǒng)22臺(tái)，ZZL300E裝載載機(jī)1臺(tái)臺(tái)，使用用現(xiàn)場(chǎng)880KVVA網(wǎng)電電，另備備1200KW發(fā)發(fā)電機(jī)22臺(tái)，QQT255塔式起起重機(jī)11座（設(shè)設(shè)于吸水水室上游游、引水水渠的底底板上，據(jù)據(jù)吸水室室外墻皮皮4米，）。澆筑方法： 底底板、墩墩墻等大大體積砼砼采用砼砼泵澆筑筑，上部部排架柱柱粱等小小體積、分分散澆筑筑的砼利利用塔吊吊進(jìn)行澆澆筑。配

23、料拌 和泵 送入 倉平倉、振搗拆 模養(yǎng) 護(hù)砂石料、水泥庫 3、泵送送砼澆筑筑工藝過過程：配 料拌 和泵 送入 倉平倉、振搗拆 模養(yǎng) 護(hù)砂石料、水泥庫 泵泵送澆筑筑，用于于大體積積砼的澆澆筑。裝裝載機(jī)上上料到配配料斗中中，有配配料系統(tǒng)統(tǒng)完成自自動(dòng)稱量量、配料料，送到到強(qiáng)制式式拌合機(jī)機(jī)進(jìn)行拌拌合，拌拌好的砼砼經(jīng)溜槽槽進(jìn)入砼砼泵拌和和料斗，二二次拌和和后，加加壓泵送送至澆筑筑現(xiàn)場(chǎng)，通通過溜筒筒卸到澆澆筑倉面面，人工工配合軟軟軸式高高頻率振振動(dòng)器平平倉、振振搗密實(shí)實(shí)，采用用斜層式式澆筑，順順序推進(jìn)進(jìn)。4、塔吊澆澆筑小體體積砼：主要用用于上部部排架柱柱、梁等等構(gòu)件和和其他分分散澆筑筑部位砼砼的施工工。在

24、排排架柱周周圍搭設(shè)設(shè)澆筑平平臺(tái)，模模板側(cè)面面預(yù)留澆澆筑窗口口。砼的的水平運(yùn)運(yùn)輸由機(jī)機(jī)動(dòng)翻斗斗車完成成，通過過塔吊垂垂直運(yùn)輸輸砼到澆澆筑平臺(tái)臺(tái)，經(jīng)由由預(yù)留的的澆筑窗窗口人工工上料入入倉，當(dāng)當(dāng)砼面上上升到窗窗口時(shí)，封封閉該窗窗口，然然后自上上一窗口口上料，繼繼續(xù)澆筑筑，直至至所有窗窗口封閉閉，然后后自柱頂頂上料，直直至澆筑筑完畢。 5、澆筑筑方案：底板砼澆筑筑方案：砼澆筑筑采用斜斜層澆筑筑法，自自吸水室室底板上上游測(cè)開開始，拆拆管后退退，平行行澆筑，吸吸水室墩墩墻砼時(shí)時(shí)澆筑到到預(yù)定高高程（330.995m），吸吸水室底底板及墩墩墻砼澆澆筑完畢畢，與泵泵房底板板連接處處也隨之之上升到到30.65高高

25、程時(shí)，即即開始泵泵房底板板砼的澆澆筑。如如圖按順順序分塊塊，按序序號(hào)分批批次，采采用鋪管管前進(jìn)的的方法進(jìn)進(jìn)行澆筑筑，直至至底板砼砼澆筑完完畢。底底板表面面用木抹抹子搓平平，原漿漿壓光。墩墻砼澆筑筑方案：澆筑自自吸水室室西北角角開始，拆拆管后退退，斜層層澆筑。所所有墩墻墻均一次次澆筑至至預(yù)定高高程，至至泵房前前墻澆筑筑完畢，砼砼輸送管管沿泵房房?jī)?nèi)側(cè)澆澆筑平臺(tái)臺(tái)順墻布布置，接接管前進(jìn)進(jìn)斜層澆澆筑，直直至預(yù)定定高程。6、質(zhì)量控控制；砼澆筑前，倉倉面清理理干凈且且清水濕濕潤，但但不能有有積水。澆澆筑過程程中，及及時(shí)排除除砼泌水水和積水水，但不不能在模模板上開開孔，防防止灰漿漿流失。施工縫表面面鋪23c

26、mm厚的同同灰砂比比的砂漿漿（水灰灰比減少少0.005），隨隨澆隨鋪鋪，隨鋪鋪隨澆。嚴(yán)格控制水水灰比，拌拌合時(shí)間間不少于于60ss，保證證拌和物物質(zhì)量，杜杜絕不合合格料入入倉，已已經(jīng)入倉倉的，堅(jiān)堅(jiān)決清除除。下料高度較較大時(shí)，采采用溜筒筒等緩將將措施或或在模板板側(cè)面預(yù)預(yù)留澆筑筑窗口，使使砼的自自由落差差不大于于2米。鋪料均勻，每每層厚度度控制在在5060ccm，每每次澆筑筑厚度不不超過22米，砼砼澆筑坡坡度不大大于100度。鋪料采用砼砼外加劑劑技術(shù)，延延長砼初初凝時(shí)間間，在砼砼澆筑過過程中避避免出現(xiàn)現(xiàn)冷縫。采用人工平平倉，閘閘門槽、止止水帶、預(yù)預(yù)埋件、預(yù)預(yù)留洞及及靠近模模板附近近必須人人工平倉倉

27、，其余余不影響響模板穩(wěn)穩(wěn)定及埋埋件位置置準(zhǔn)確的的部位使使用振搗搗器平倉倉；但振振搗器平平倉不能能代替振振搗，砼砼必須振振搗密實(shí)實(shí)，以砼砼面不再再顯著下下沉、不不出現(xiàn)氣氣泡并開開始泛漿漿為準(zhǔn)；振搗器器插入點(diǎn)點(diǎn)距不超超過其振振動(dòng)影響響半徑的的1.55倍，且且插入下下層510ccm，順順序振搗搗，傾斜斜方向一一致；小小斷面粱粱、板、柱柱和鋼筋筋密集部部位采用用小型振振搗器結(jié)結(jié)合人工工插釬搗搗實(shí)，振振動(dòng)時(shí)不不得碰觸觸鋼筋和和模板。按照設(shè)計(jì)和和規(guī)范要要求留取取砼試塊塊，進(jìn)行行常規(guī)試試驗(yàn)檢測(cè)測(cè)砼強(qiáng)度度、抗凍凍、抗?jié)B滲性能。砼拆模后，及及時(shí)截除除對(duì)拉螺螺栓兩端端至保護(hù)護(hù)層以內(nèi)內(nèi)的部分分，并用用高標(biāo)號(hào)號(hào)砂漿填

28、填實(shí)、抹抹平、壓壓光。底板浸水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，現(xiàn)現(xiàn)澆平臺(tái)臺(tái)板灑水水濕潤養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，墩墩墻立面面噴涂養(yǎng)養(yǎng)護(hù)液進(jìn)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)護(hù)。 6、砼砼溫度及及裂縫控控制措施施： 采采用低溫溫地下水水拌合，拌拌合機(jī)、砼砼泵等同同生產(chǎn)和和運(yùn)輸系系統(tǒng)進(jìn)行行遮蓋，降降低砼澆澆筑溫度度。摻用用高效減減水泵送送劑，降降低水灰灰比，減減少水泥泥用量，降降低水化化熱。合合理布置置泵管，盡盡量減少少拆、裝裝、移等等工作，保保證布料料均勻。根根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)特點(diǎn)，合合理設(shè)置置施工縫縫（高程程30.95mm），以以利蓄水水養(yǎng)護(hù)：砼澆筑筑完畢，具具備養(yǎng)護(hù)護(hù)條件時(shí)時(shí)，開始始蓄水，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)底板板砼；并并根據(jù)養(yǎng)養(yǎng)護(hù)水溫溫的監(jiān)測(cè)測(cè)結(jié)果，調(diào)調(diào)整養(yǎng)護(hù)護(hù)水的深深度，使使

29、砼表面面溫度維維持基本本恒定，避避免因溫溫差過大大產(chǎn)生裂裂縫。（七）鋼筋筋砼預(yù)制制構(gòu)件制制作安裝裝施工內(nèi)容:主機(jī)房、閘閘閥室屋屋面及引引橋預(yù)應(yīng)應(yīng)力空心心板安裝裝，吊車車粱、巡巡視道板板、引橋橋（管線線層）粱粱板和穿穿壩管涵涵洞、穿穿平臺(tái)廊廊道蓋板板制安。施工方法： 構(gòu)件預(yù)制制：采用用預(yù)應(yīng)力力空心板板外購，其其余全部部自行現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制制。 構(gòu)件安裝裝：主機(jī)機(jī)房屋面面空心板板、巡視視道板采采用QTT20塔塔吊安裝裝；吊車車粱、引引橋（管管線層）粱粱板采用用16tt汽車吊吊車配合合25tt汽車吊吊車安裝裝。防水工程施工內(nèi)容： 泵泵房沉降降縫止水水帶安裝裝、泵房房防水砼砼及內(nèi)墻墻防水砂砂漿、主主機(jī)房及及

30、閘閥室室屋面防防水、壩壩坡復(fù)合合土工膜膜連接等等。2.施工方方法：2.1止水水帶預(yù)埋埋：固定方法：沉降縫縫處作為為垂直施施工縫，止止水帶的的埋設(shè)分分兩次完完成。第第一次澆澆筑時(shí)，其其封頭模模板采用用木模，模模板中間間設(shè)槽夾夾緊止水水帶，并并在止水水帶邊緣緣穿細(xì)鉛鉛絲拉平平，細(xì)鉛鉛絲一端端固定在在鋼筋網(wǎng)網(wǎng)上。用用腳手管管連接兩兩側(cè)固定定側(cè)模的的鋼管桁桁架，中中間設(shè)撐撐拉桿固固定，防防止模板板變形。嚴(yán)嚴(yán)禁直接接用鐵釘釘在木模模上固定定止水帶帶或以其其它形式式損傷其其中間部部位，木木模內(nèi)側(cè)側(cè)沿豎向向半楔入入鐵釘，拆拆模后留留在砼內(nèi)內(nèi)，用來來固定縫縫間瀝青青杉板。如如下圖：第二次澆筑筑時(shí)，將將止水帶帶

31、展平、縫縫間滿鋪鋪瀝青杉杉板，用用預(yù)埋的的鐵釘固固定，并并加焊鋼鋼筋支撐撐，然后后澆筑砼砼。附：預(yù)埋止止水帶固固定示意意圖2.2質(zhì)量量控制：止水帶帶的型號(hào)號(hào)、質(zhì)量量應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要要求，止止水帶接接頭采用用熱熔化化搭接，搭搭接長度度不小于于10ccm。接接頭應(yīng)平平順牢固固，避開開轉(zhuǎn)角處處，盡量量減少接接頭數(shù)量量，采取取措施，避避免損壞壞接頭。止止水帶的的伸縮節(jié)節(jié)設(shè)在橫橫縫內(nèi)，保保證安裝裝位置正正確。 2.33防水砼砼施工方方法： 見見鋼筋砼砼工程之之砼工程程，并在在砼拌合合時(shí)加入入WG型型防水劑劑。 2.44壩坡復(fù)復(fù)合土工工膜連接接： 壩壩坡復(fù)合合土工膜膜之間，采采用熱熔熔連接，搭搭接寬度度不小于于10ccm；壩壩坡復(fù)合合土工膜膜與建筑筑物連接接處，按按照設(shè)計(jì)計(jì)要求，采采用粘接接，粘接接應(yīng)緊密密、牢固固，無滲滲漏點(diǎn)，寬寬度不小小于600cm。 2.55內(nèi)墻防防水砂漿漿施工方方法： 同同內(nèi)墻抹抹灰，并并在砂漿漿中加入入WG型型防水劑劑。 2.66屋面防防水層做做法： 在在完成后后的保溫溫（找坡坡）層表表面現(xiàn)澆澆C200細(xì)石砼砼板塊細(xì)細(xì)石砼中中摻水泥泥重量33%的JJJ911硅質(zhì)密密實(shí)