核心筒大體積混凝土施工

1、【松日發(fā)展大廈大體積混凝土施工方案】PAGE PAGE 19Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.編制依據(jù)序號(hào)內(nèi)容1混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程程施工及及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范2普通混凝凝土配合合比設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)程3粉煤灰混混凝土應(yīng)應(yīng)用技術(shù)術(shù)規(guī)范4地下工程程防水技技術(shù)規(guī)范范5混凝土拌拌合用水水標(biāo)準(zhǔn)6底板大體體積混凝凝土施工工工藝標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)7混凝土泵泵送施工工技術(shù)規(guī)規(guī)程工程概況松日發(fā)展大廈總承包工程位于深圳市南山區(qū)，南海大道麒麟立交以東，深南大道以北。東靠萬(wàn)利達(dá)深圳研發(fā)生產(chǎn)基地，北面為研祥公司地段。本工程地上二十三層，地下三層，總

2、建筑面積67935m2，其中地下建筑面積為23631m2，地上總高度123.1m。地下室為停車庫(kù)、設(shè)備用房及人防工程；地上三層二十三層為高檔辦公樓。本工程地下下室底板板厚度為為6000mm，位位于地下下室D區(qū)區(qū)699/DE的主主樓核心心筒區(qū)域域承臺(tái)屬屬于大體體積砼，承承臺(tái)最大大截面高高度為442000mm，最最小截面面高度為為21000mmm，平面面尺寸3382000mm103300mmm，DD區(qū)地下下室底板板所需CC30PP8砼總總量約為為30000立方方米，其其中核心心筒承臺(tái)臺(tái)砼量約約為11134立立方米。核核心筒承承臺(tái)位置置如下圖圖所示：施工部署施工組織1、項(xiàng)目部部成立以以經(jīng)理郭郭遠(yuǎn)龍為

3、為組長(zhǎng)的的領(lǐng)導(dǎo)小小組，負(fù)負(fù)責(zé)核心心筒承臺(tái)臺(tái)大體積積砼的澆澆筑的質(zhì)質(zhì)量，人人員分工工如下序號(hào)姓名職務(wù)負(fù) 責(zé) 內(nèi)內(nèi) 容1郭遠(yuǎn)龍經(jīng)理現(xiàn)場(chǎng)總負(fù)責(zé)責(zé)、總協(xié)協(xié)調(diào)2李強(qiáng)總工程師人員培訓(xùn)、方方案交底底，技術(shù)術(shù)協(xié)調(diào)3曹輝斌工程經(jīng)理人員、機(jī)械械組織、現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)指揮揮、對(duì)外外交通4蔣建峰土建工程師師砼書(shū)面交底底及現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)技術(shù)指指導(dǎo)和質(zhì)質(zhì)量控制制5顧惠明機(jī)電工程師師臨時(shí)用電、臨時(shí)用用水、施工機(jī)機(jī)械、設(shè)設(shè)備6朱劍質(zhì)量員質(zhì)量檢查7張永生材料工程師師砼供應(yīng)8胡濤試驗(yàn)員現(xiàn)場(chǎng)取樣、測(cè)測(cè)溫2、施工隊(duì)隊(duì)人員組組織：成成立由隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)為組組長(zhǎng)的領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)班子子，明確確人員分分工，各各行其責(zé)責(zé)，班組組人員組組織如下下序號(hào)人員人數(shù)1交通指揮22砼振搗

4、243砼放料44抹壓、攤平平45看模板26調(diào)整鋼筋27臨水28臨電29試驗(yàn)員13、根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際際情況，D區(qū)地下室底板（包括核心筒承臺(tái)）混凝土澆筑，按照自西向東的順序進(jìn)行施工，澆筑500mm高外墻時(shí)，避免冷縫出現(xiàn)，用塔吊輔助澆筑。澆筑順序如下圖所示：3、施工計(jì)計(jì)劃安排排：D區(qū)區(qū)地下室室底板混混凝土澆澆筑安排排在6月月中旬左左右，預(yù)預(yù)計(jì)該區(qū)區(qū)混凝土土連續(xù)澆澆筑需550小時(shí)時(shí)左右，選在周周末開(kāi)盤盤，對(duì)砼砼的運(yùn)輸輸較有利利。施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)準(zhǔn)備（1）項(xiàng)目目部會(huì)同同攪拌站站一起提提前選定定外加劑劑，做好好試配，同同時(shí)攪拌拌站提前前三天做做好原材材料的儲(chǔ)儲(chǔ)備。（2）支設(shè)設(shè)好后澆澆帶處的的模板，并并做好

5、防防水處理理。（3）對(duì)參參加底板板砼施工工的管理理人員及及操作人人員進(jìn)行行培訓(xùn)，明明確施工工方法及及施工程程序。（4）注意意天氣預(yù)預(yù)報(bào)，避避開(kāi)大雨雨澆筑砼砼。2、生產(chǎn)準(zhǔn)準(zhǔn)備（1）臨時(shí)時(shí)用水砼罐車車沖洗后后的廢水水先流經(jīng)經(jīng)沉淀池池，再排排入市政政管網(wǎng)；養(yǎng)護(hù)用用水利用用已沿護(hù)護(hù)坡面接接至地下下三層的的用水管管，用橡橡皮管將將水引至至用水點(diǎn)點(diǎn)。（2）臨時(shí)時(shí)用電現(xiàn)場(chǎng)采采用兩臺(tái)臺(tái)柴油混混凝土輸輸送泵，88根振搗搗棒分接接2臺(tái)移移動(dòng)配電電箱，振振搗器備備用電源源由發(fā)電電機(jī)引至至基坑專專用配電電箱，如如停電時(shí)時(shí)，2臺(tái)臺(tái)移動(dòng)箱箱接發(fā)動(dòng)動(dòng)機(jī)專用用配電箱箱，為確確保安全全，振搗搗器實(shí)行行一機(jī)一一閘一漏漏，其漏漏電

6、電流流不大于于30mmA，動(dòng)動(dòng)作時(shí)間間不大于于0.11秒。3、施工機(jī)機(jī)械根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)情況況，所需需機(jī)械如如下表序號(hào)機(jī) 械 名名 稱數(shù) 量備 注1罐車(8mm3)15輛2拖式地泵HHBT6602臺(tái)3混凝土布料料桿1臺(tái)4振搗棒812根根5發(fā)電機(jī)組1臺(tái)停電時(shí)備用用6 水泵6臺(tái)主要施工方方法1、預(yù)拌砼砼的供應(yīng)應(yīng)及質(zhì)量量要求：經(jīng)考察察選擇混混凝土供供應(yīng)能力力及質(zhì)量量能滿足足施工需需求的砼砼供應(yīng)站站，嚴(yán)格控控制原材材料及配配合比，要要求砼的的初凝時(shí)時(shí)間不小小于810hh，泵送送砼坍落落度控制制在1416cm。2、施工機(jī)機(jī)械及布布置選用22臺(tái)拖式式地泵和和1臺(tái)汽汽車泵，實(shí)實(shí)際使用用2臺(tái)拖拖式地泵泵，汽車車泵備

7、用用，2臺(tái)臺(tái)輸送泵泵分別布布置在基基坑南側(cè)側(cè)及北側(cè)側(cè)頂坡面面上，安安排專人人負(fù)責(zé)指指揮砼罐罐車車輛輛進(jìn)出。3、 砼的的運(yùn)輸D區(qū)地地下室底底板混凝凝土澆筑筑方量約約為30000 m3左右，由由于周末末道路暢暢通，便便于混凝凝土澆筑筑，因此此，底板板混凝土土選擇在在周末早早上開(kāi)始始澆筑，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置置2臺(tái)混混凝土輸輸送泵，根根據(jù)泵送送能力及及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)實(shí)際情況況，每臺(tái)臺(tái)泵每小小時(shí)泵送送混凝土土按400500m3/h，共共需配備備8m3罐車15輛，預(yù)預(yù)計(jì)澆筑筑時(shí)間需需要500小時(shí)左左右。4、底板砼砼澆筑：鋪設(shè)砼砼管道采采用邊澆澆筑邊拆拆管的方方法,由由西向東東，澆筑筑砼采用用斜面式式薄層澆澆搗，即利用用自

8、然斜斜淌形成成斜坡，“由遠(yuǎn)至近、一個(gè)坡度、薄層澆筑、一次到頂”的方法。每處作業(yè)面分前、中、后三排振搗砼，在出料口、坡角、坡中各配備3根振搗棒振搗，邊澆筑邊成型及抹平底板表面，標(biāo)高、厚度采用水準(zhǔn)儀定點(diǎn)測(cè)平，用小白線嚴(yán)格控制板面標(biāo)高和表面平整；振搗時(shí)要做到“快插慢拔”，振搗延續(xù)時(shí)間以砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落、氣泡不再上浮來(lái)控制，避免振搗時(shí)間過(guò)短和過(guò)長(zhǎng)。振搗棒有效半徑R按30cm考慮（此數(shù)據(jù)為經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)），則振搗棒插點(diǎn)的移動(dòng)距離不能大于其作用半徑的1.5倍，即45cm；插點(diǎn)方式選用行列式或邊格式，振搗時(shí)注意振搗棒與模板的距離，不準(zhǔn)大于0.5R，即15cm，并避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋管；為使分層澆筑的上

9、下層砼結(jié)合為整體，振搗時(shí)振搗棒要求插入下一層砼不少于5cm；砼澆筑過(guò)程中表面的泌水及時(shí)排入電梯井坑或集水坑內(nèi)，用潛水泵抽走；砼澆筑過(guò)程中，鋼筋工經(jīng)常檢查鋼筋位置，如有移位，必須立即調(diào)整到位。5、砼表面面處理：混凝土土澆筑后后10hh左右進(jìn)進(jìn)行表面面處理，共共進(jìn)行三三次表面面處理，第第一次按按標(biāo)高用用刮尺刮刮平，用用木抹子子打磨；待混凝凝土收水水后，二二次用木木抹子搓搓平，以以閉合收收縮裂縫縫；第三三次采用用掃帚按按一個(gè)方方向掃平平。6、砼試塊塊制作和和坍落度度檢測(cè)：D區(qū)地地下室底底板混凝凝土連續(xù)續(xù)澆筑砼砼方量在在10000立方方以上，按按每澆筑筑2000立方砼砼取樣一一組；抗抗?jié)B試塊塊按連續(xù)續(xù)

10、澆筑砼砼量在5500立立方以下下時(shí)，留留置兩組組試塊，每每增加22505000立方時(shí)時(shí)，應(yīng)增增加留置置兩組試試塊的要要求進(jìn)行行取樣。每每留置的的兩組試試塊，一一組應(yīng)在在標(biāo)養(yǎng)室室養(yǎng)護(hù)，另另一組在在現(xiàn)場(chǎng)同同條件下下養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)期不不得小于于28天天。大體積混凝凝土絕熱熱溫升及及保溫層層厚度的的計(jì)算方方法1、大體積積混凝土土底板上上表面保保溫層或或蓄熱層層的等效效虛厚度度h可按以以下公式式計(jì)算： h=k/ 式中： kk折減數(shù)數(shù)，取kk=2/3。 混凝土土材料的的導(dǎo)熱系系數(shù)，取取=2.33 W /（mk）。大體積積混凝土土底板上上表面保保溫層或或蓄熱層層的傳熱熱系數(shù)，W /（m 2k）， 值可可由下式

11、式計(jì)算： =1/i/i+1/q。式中：i大體體積混凝凝土底板板上表面面保溫層層或蓄熱熱層各組組成材料料的厚度度（m ）。i大體體積混凝凝土底板板上表面面保溫或或蓄熱層層各組成成材料的的導(dǎo)熱系系數(shù)WW /（mmk）。q空氣氣層的傳傳熱系數(shù)數(shù)，q=233 W /（mm 2k）。 厚度度為虛厚厚度（ h）的混混凝土層層與原實(shí)實(shí)際底板板厚度為為h的混混凝土層層共同組組合成一一個(gè)厚度度值為HH（ HH =hh+ hh）的混混凝土底底板，這這個(gè)厚度度H 稱稱為計(jì)算算厚度。 2、大體積積混凝土土底板完完全絕熱熱狀態(tài)時(shí)時(shí)的核心心溫升值值Th的計(jì)算算 大體積混混凝土完完全絕熱熱狀態(tài)下下的核心心溫升值值可以由由以

12、下公公式計(jì)算算： Th=mccQ（11-e-mt）/c式中：h混凝土土最大絕絕熱溫升升（oC）mc混凝凝土中水水泥（包包括膨脹脹劑）用用量（kkg/mm3），取2285 kg/m3Q水泥228d水水化熱（KKJ/kkg），取取3755 KJ/kge為常數(shù)數(shù)，取22.7118c混凝土土比熱，取取0.997KKJ/（kkgK）t混凝土土的嶺期期（d），按28天計(jì)算m系數(shù)、隨隨澆筑溫溫度改變變，取00.38843、大體積積混凝土土底板的的核心最最高溫度度值Tmmax 計(jì)算 大體積混凝凝土底板板單向不不完全散散熱狀態(tài)態(tài)下的核核心最高高溫度TTm aax 可可以按以以下公式式計(jì)算： Tmaxx=Tj+T

13、1 式中：Tmax大體積積混凝土土底板的的核心最最高溫度度值（）。Tj大體體積混凝凝土的澆澆筑溫度度，一般般混凝土土的澆筑筑溫度TTj 等于于當(dāng)日最最高大氣氣溫度TTq 或比比當(dāng)日大大氣溫度度高03，即TTj=Tq+03（），T1大體體積混凝凝土上表表面單向向不完全全散熱核核心溫升升值（）。 4、大體積積混凝土土底板上上表面溫溫度Tbb 計(jì)算算： 大體積混凝凝土上表表面的溫溫度Tbb 一般般是指混混凝土表表面或表表面下000.2mm 處的的混凝土土溫度，該該溫度可可按以下下公式計(jì)計(jì)算： Tb = TTq +44/H 2（h+00.22）HH -（hh+00.22）（TTmaxx -TTq） 式

14、中：Tbb大體積積混凝土土底板的的上表面面溫度（）。Tq混混凝土測(cè)測(cè)溫期間間當(dāng)日最最高氣溫溫度（）。H 大大體積混混凝土的的計(jì)算厚厚度，由由公式（HH =hh+ hh）計(jì)算算。 h 大大體積混混凝土上上表面保保溫層或或蓄熱層層的虛厚厚度（mm ），由由前述公公式計(jì)算算。h大體積積混凝土土底板實(shí)實(shí)際厚度度（m ）。 核心筒承臺(tái)臺(tái)絕熱溫溫升計(jì)算算核心筒承臺(tái)臺(tái)按4.2m厚度進(jìn)進(jìn)行計(jì)算算，因基礎(chǔ)礎(chǔ)底板采采用C330P88 抗?jié)B滲混凝土土，根據(jù)據(jù)商品砼砼攪拌站站所提供供砼配合合比，每每立方米米C300P8的的摻量如如下： 水：水泥：砂：石石：摻合合料：外外加劑=165：2855：7884：110388：

15、900：7.88本工程大體體積混凝凝土完全全絕熱狀狀態(tài)下的的核心溫溫升值:Th= TTh=mcQ（11-e-mt）/cTh=28853755（1-2.7718-0.338428）/0.99724000=11068875（1-0.0000002）/0.99724000=446 ooC大體積混凝凝土底板板終凝后后，其上上表面先先覆蓋一一層i=0.00005m 厚的塑塑料布，并并覆蓋兩兩層麻袋袋0.004m 厚，施施工時(shí)間間為20008 年6月下旬，預(yù)預(yù)計(jì)平均均氣溫2550C， 按入模溫溫度Tjj= 225考慮：其表面保溫溫蓄熱層層為塑料料布1=0.000055m ，1=0.0355w /mk，表表

16、面兩層層麻袋的的厚度2=0.004m，傳傳熱系數(shù)數(shù)2=0.14 w /mk，保溫蓄蓄熱層的的傳熱系系數(shù)： =1/i/i+1/q=1/00.00005/0.0035+0.004/0.14+11/233=2.9111W/（m22k）。保溫蓄熱層層的等效效虛厚度度:h=（22/3）（2.33/）=0.5334m。h=4.22m 厚承臺(tái)計(jì)計(jì)算厚度度:H = hh+ hh=4.22+0.5344=4.7734mm H =4.7344m 厚厚底板單單向完全全散熱狀狀態(tài)下與與完全絕絕熱狀態(tài)態(tài)下核心心溫升值值之比，=0.74因此底板單單向不完完全散熱熱狀態(tài)下下核心溫溫升值:T1=TTh=0.7446=34.0

17、04 底板單向不不完全散散熱狀態(tài)態(tài)下核心心最高溫溫度值Tmax= Tjj+ TT1=25+34.04=59.04。 混凝土表面面溫度為為混凝土土表面下下0.11m 處處的溫度度，根據(jù)公式： Tb = Tj +44/H 2（h+00.22）HH -（hh+00.22）（TTmaxx -TTq）=25+44/4.73442*（00.5334+00.1）*(4.7344-（00.5334+00.1）)*（559.004-225）=25+115.88=40.88 混凝土表面面溫度與與混凝土土內(nèi)部溫溫度溫差差:1=599.044-400.8=188.244255混凝土表面面溫度與與大氣溫溫度溫差差:2=

18、400.8-255=155.825核心筒承臺(tái)臺(tái)需要覆覆蓋兩層層麻袋和和一層塑塑料薄膜膜即可滿滿足規(guī)范范。大體積混凝凝土保溫溫措施及及溫度監(jiān)監(jiān)測(cè)1、大體積積混凝土土保溫措措施根據(jù)本工程程大體積積混凝土土絕熱溫溫升計(jì)算算,核心心筒承臺(tái)臺(tái)需要覆覆蓋兩層層麻袋和和一層塑塑料薄膜膜，在混混凝土終終凝后兩兩小時(shí)內(nèi)內(nèi)澆水并并覆蓋塑塑料薄膜膜和一層層麻袋，根根據(jù)混凝凝土測(cè)溫溫結(jié)果加加蓋第二二層（在在混凝土土內(nèi)部最最高溫度度和表面面溫度以以及大氣氣溫度的的溫差在在允許范范圍內(nèi)盡盡快散熱熱，加快快工期）。2、大體積積混凝土土裂縫成成因分析析及對(duì)策策（1）在混混凝土升升溫階段段易產(chǎn)生生表面裂裂縫大體積混凝凝土在硬硬

19、化期間間的水泥泥水化過(guò)過(guò)程，會(huì)會(huì)釋放大大量的水水化熱，使使混凝土土中心及及基礎(chǔ)塊塊中部區(qū)區(qū)域產(chǎn)生生很高的的溫度(基礎(chǔ)塊塊厚度越越大，溫溫度越高高)，而而混凝土土表面和和邊界受受氣溫影影響，溫溫度較低低，這樣樣形成較較大的內(nèi)內(nèi)外溫差差，使混混凝土內(nèi)內(nèi)部產(chǎn)生生壓應(yīng)力力，表面面產(chǎn)生拉拉應(yīng)力，當(dāng)當(dāng)溫差超超過(guò)一定定的限度度，其所所產(chǎn)生的的溫度應(yīng)應(yīng)力極易易使新澆澆筑混凝凝土產(chǎn)生生裂縫，根根據(jù)規(guī)范范要求，溫溫差控制制在2550C以內(nèi)。（2）在混混凝土降降溫階段段易產(chǎn)生收收縮裂縫縫當(dāng)混凝土降降溫時(shí)，混混凝土由由于逐漸漸散熱而而產(chǎn)生收收縮，再再加上混混凝土硬硬化過(guò)程程中，由由于混凝凝土內(nèi)部部拌合水水的水化化和蒸

20、發(fā)發(fā)，以及及膠質(zhì)體體的膠凝凝等作用用，促進(jìn)進(jìn)了混凝凝土的收收縮。這這兩種收收縮在進(jìn)進(jìn)行時(shí)由由于受到到基底及及結(jié)構(gòu)本本身的約約束，以以致產(chǎn)生生較大的的收縮應(yīng)應(yīng)力(拉拉應(yīng)力)，當(dāng)這這種收縮縮應(yīng)力超超過(guò)一定定的限度度，其所所產(chǎn)生的的溫度應(yīng)應(yīng)力就會(huì)會(huì)在新澆澆筑混凝凝土基礎(chǔ)礎(chǔ)中產(chǎn)生生收縮裂裂縫這這種收縮縮裂縫有有時(shí)會(huì)貫貫穿混凝凝土基礎(chǔ)礎(chǔ)全斷面面，成為為結(jié)構(gòu)性性裂縫。3、測(cè)溫點(diǎn)點(diǎn)的設(shè)置置和大體體積混凝凝土測(cè)溫溫（1）測(cè)溫溫點(diǎn)布置置1）測(cè)溫點(diǎn)點(diǎn)布置原原則測(cè)溫點(diǎn)必須須具有代代表性，能能全面反反映大體體積混凝凝土各部部位的溫溫度，從從大體積積高度斷斷面考慮慮，應(yīng)包包括底面面、中心心和上表表面，從從平面考考慮應(yīng)包

21、包括中部部和邊角角區(qū)。2）測(cè)溫點(diǎn)點(diǎn)布置根據(jù)以上布布置原則則和核心心筒承臺(tái)臺(tái)的結(jié)構(gòu)構(gòu)特點(diǎn)，確確定以下下測(cè)溫點(diǎn)點(diǎn)平面布布置圖，共共設(shè)立44處測(cè)溫點(diǎn)點(diǎn)，每個(gè)個(gè)測(cè)溫點(diǎn)點(diǎn)設(shè)立三三個(gè)測(cè)溫溫管，測(cè)測(cè)溫管的的底部分分別處于于承臺(tái)的的底面以以上2000mmm，中部部和頂面面以下2200mmm。測(cè)溫管管采用116mmm鋼管預(yù)預(yù)埋，鋼鋼管下端端封死，上上端露出出混凝土土約500mm，測(cè)測(cè)溫時(shí)用用水灌滿滿預(yù)埋鋼鋼管，11至2小小時(shí)后用用溫度計(jì)計(jì)則可測(cè)測(cè)定混凝凝土溫度度。（2）測(cè)溫溫安排鑒于大體積積混凝土土溫度變變化是一一個(gè)平緩緩的變化化過(guò)程，在在一段時(shí)時(shí)間內(nèi)溫溫度不會(huì)會(huì)突變，檢檢測(cè)溫度度的時(shí)間間間隔只只要小于于混凝土

22、土每升高高一度的的時(shí)間就就可以，因因此，我我們根據(jù)據(jù)相關(guān)規(guī)規(guī)定進(jìn)行行測(cè)溫，即即從混凝凝土澆筑筑完成后后8至110小時(shí)時(shí)后開(kāi)始測(cè)測(cè)溫，在在升溫階階段每2小時(shí)測(cè)測(cè)溫一次次，著重報(bào)報(bào)告混凝凝土中心心與表面面以及表表面與環(huán)環(huán)境溫度度之間的的溫差，在降溫階段每6小時(shí)測(cè)溫一次，測(cè)溫結(jié)束時(shí)間均以各部位溫差進(jìn)入安全范圍（T25），可以撤除保溫措施為條件。（3）測(cè)溫溫注意事事項(xiàng)測(cè)溫必須指指派專人人負(fù)責(zé)，不不得漏測(cè)測(cè)，不得得提前或或滯后監(jiān)監(jiān)測(cè)；每次對(duì)最高高溫度、表表面溫度度和大氣氣溫度進(jìn)進(jìn)行測(cè)溫溫，對(duì)測(cè)測(cè)溫實(shí)測(cè)測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)進(jìn)行波動(dòng)動(dòng)分析，要要剔除不不合理的的數(shù)據(jù)。（4）數(shù)據(jù)據(jù)整理在每次測(cè)溫溫時(shí)須記記錄所有有監(jiān)測(cè)數(shù)數(shù)據(jù)，每每測(cè)188次對(duì)數(shù)數(shù)據(jù)進(jìn)行行整理，并并繪制成成表格和和測(cè)溫曲曲線，對(duì)對(duì)測(cè)溫曲曲線進(jìn)行行成果分分析，以以預(yù)測(cè)溫溫度發(fā)展展的趨勢(shì)勢(shì)，表格格樣式見(jiàn)見(jiàn)附件。溫度時(shí)間曲曲線質(zhì)量保證措措施1、保證項(xiàng)項(xiàng)目（1）砼所所用的水水泥、水水、骨料料、外加加劑及砼砼的配合合比、原原材料計(jì)計(jì)量、攪攪拌等必必須符合合規(guī)范及及有關(guān)規(guī)規(guī)定，檢檢查出廠廠合格證證和