引水鋼管安裝安全技術(shù)(2021版)

1、引水鋼管安裝安全技術(shù)（2021版）Security technology is an industry that uses security technology to provide security servicesto society. Systematic design, service and management.（安全管理）單位：姓名：日期：編號：AQ-SN-0933機械安全技術(shù) I Machinery Safety Technology 機械安全室內(nèi)應(yīng)保持通風(fēng)或經(jīng)常換氣，嚴(yán)禁吸煙、飲食。在坡度大的鋼管上涂裝，應(yīng)設(shè)置活動板梯、防護(hù)欄桿和安全網(wǎng), 應(yīng)戴安全帶并掛在牢固的地方。在封閉

2、的鋼管內(nèi)防腐時，應(yīng)佩戴防 毒面具。n引水鋼管內(nèi)支撐撤除安全技術(shù)規(guī)程1）制定專項施工方案和安全技術(shù)措施，并按照管理程序，經(jīng)相 關(guān)部門審批后方可實施；2）用于支撐撤除的自制臺車和作業(yè)平臺，應(yīng)經(jīng)過專門設(shè)計計算, 并經(jīng)有關(guān)部門檢查、空車試驗合格后方可使用。使用過程中應(yīng)經(jīng)常 檢查其可靠性和穩(wěn)定性。3）牽引臺車的卷揚機安裝在堅固的基礎(chǔ)上，制動裝置應(yīng)靈敏可 靠，錨、樁埋設(shè)應(yīng)牢固可靠。4）支撐撤除使用的起重工具，如倒鏈、滑車、卡扣、鋼絲繩等, 應(yīng)檢查無破損現(xiàn)象，且安全系數(shù)滿足要求。5）所有施工爬梯、扶手、作業(yè)平臺和防護(hù)欄桿，應(yīng)焊接牢固； 平臺上的作業(yè)人員拴安全帶。機械安全技術(shù) I Machinery Safe

3、ty Technology 機械安全6）支撐割除前，應(yīng)先將頂桿上的雙頭螺栓擰松或采取其他固定 措施。7）支撐割除應(yīng)按施工方案進(jìn)行，切割時，站位應(yīng)安全可靠，切 除的支撐應(yīng)用倒鏈或繩索拴掛牢固、緩慢放下，嚴(yán)防墜落砸傷鋼管 內(nèi)壁和人員。8）作業(yè)所用的配電盤及手持電開工具應(yīng)安裝漏電保護(hù)器；應(yīng)使 用低壓照明，并應(yīng)有保護(hù)配電盤及絕緣導(dǎo)線的措施。9）撤除的支撐應(yīng)及時清除，吊運時應(yīng)捆綁牢固。n引水鋼管水壓試驗安全技術(shù)規(guī)程水壓試驗前應(yīng)編制水壓試驗的施工組織設(shè)計和作業(yè)指導(dǎo)書，報 主管部門批準(zhǔn)后實施。水壓試驗設(shè)備及監(jiān)測儀表應(yīng)安全可靠。水壓試驗應(yīng)成立專門的小組，由專人統(tǒng)一指揮，各工種的施工 人員應(yīng)按照程序聽從指揮進(jìn)行

4、操作。水壓試驗的各運行部門和檢修 人員應(yīng)堅守崗位，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時反映處理。水壓試驗現(xiàn)場應(yīng)清理 干凈、照明充足、道路暢通，各部門應(yīng)有 或?qū)χv機聯(lián)系，信號 裝置應(yīng)可靠。第10頁機械安全技術(shù) I Machinery Safety Technology 機械安全XXX圖文設(shè)計本文檔文字均可以自由修改機械安全技術(shù) I Machinery Safety Technology 機械安全引水鋼管安裝安全技術(shù)（2021版）說明：安全技術(shù)防范就是利用安全防范技術(shù)為社會公眾提供一種安全服務(wù)的產(chǎn) 業(yè)。既然是一種產(chǎn)業(yè)，就要有產(chǎn)品的研制與開發(fā)，就要有系統(tǒng)的設(shè)計、工程的 施工、服務(wù)和管理?？梢韵螺d修改后或直接打印使用。n引

5、水鋼管安裝概述引水鋼管主要用于水流的引導(dǎo)與運輸，一般都具有較高的壓力, 在引水鋼管施工過程中尤其需要考慮其穩(wěn)定性、牢固性。同時，施 工環(huán)境比擬復(fù)雜，很多引水鋼管施工都在山坡斜面或地下，施工條 件惡劣，危險有害因素較多，更需要做好安全防護(hù)措施和配備安全 監(jiān)管人員。引水鋼管施工過程中需要克服高差及惡劣的施工環(huán)境，因此施 工作業(yè)過程中具有多種多樣的危險有害因素，包括高處墜落危害， 機械傷害危險，吊運鋼管過程中的起重傷害危險，焊接鋼管作業(yè)過 程中的燙傷、觸電等危險有害因素。n引水鋼管安裝基本安全技術(shù)規(guī)定1鋼管運輸、安裝前應(yīng)編制施工組織設(shè)計，并應(yīng)經(jīng)審批。機械安全技術(shù) I Machinery Safety

6、 Technology 機械安全2鋼管現(xiàn)場存放時應(yīng)墊穩(wěn)，應(yīng)采取防止傾倒、滾動及變形的措施, 同時應(yīng)作好標(biāo)志和存放記錄。3施工腳手架的常規(guī)負(fù)荷量不應(yīng)超過3. OkPa,腳手架搭成后， 應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢查驗收合格方準(zhǔn)使用。4腳手架應(yīng)定期檢查，發(fā)現(xiàn)材料腐朽、綁扎松動時應(yīng)立即加固處 理。靠近爆破地點的腳手架，每次爆破后應(yīng)進(jìn)行檢查。5安裝使用的載人吊籠、臨時平臺、臺車應(yīng)按起重安全技術(shù)規(guī)程 和相關(guān)規(guī)定專門設(shè)計、制造、安裝、檢驗、試驗，合格后使用。n引水鋼管運輸安全技術(shù)規(guī)程2道路運輸安全技術(shù)要求超長、超高、超寬的鋼管運輸時，事先應(yīng)組織專人對路基、橋 涵的承載能力、彎道半徑、險坡以及沿途架空線路高度、橋涵凈空

7、和其他障礙物等進(jìn)行調(diào)查分析，確認(rèn)可行并辦理相關(guān)運輸審批后， 方可實施。用于鋼管運輸?shù)母鞣N機動車嚴(yán)禁帶病或超載運行。車輛在施工 區(qū)域行駛，速度不得超過15km/h,洞內(nèi)速度不得超過8km/h,在會機械安全技術(shù) I Machinery Safety Technology 機械安全車、彎道、險坡段速度不得超過3km/h。鋼管在運輸時，宜使用托架，并與運輸車輛聯(lián)結(jié)牢固。保證運 輸中托架平穩(wěn)，鋼管應(yīng)加固捆綁，棱角處應(yīng)墊木板、管子皮或其他 柔軟墊物。2軌道運輸安全技術(shù)要求U明管安裝運輸要求用于明敷鋼管運輸?shù)能壍兰捌渲Ф諔?yīng)牢固可靠。軌道跨距應(yīng)滿 足鋼管側(cè)向穩(wěn)定性的要求，宜按鋼管直徑的0. 5-0. 6倍進(jìn)行

8、選取; 支墩間距應(yīng)以鋼軌能承受鋼管運輸時產(chǎn)生的載荷、不發(fā)生明顯彎曲 為宜。使用臨時拖運小車進(jìn)行鋼管運輸?shù)模≤囈嗽O(shè)有車輪；如采用 滑動運輸那么應(yīng)在鋼軌外表涂抹油脂潤滑。主滑車及其錨環(huán)、牽引鋼絲繩等應(yīng)經(jīng)過計算校核，且具有5倍 以上的安全系數(shù)，正式運輸前還應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，必要時還應(yīng)進(jìn)行 負(fù)荷試驗。斜坡道上進(jìn)行鋼管運輸時，應(yīng)對鋼管可能存在的傾翻力矩進(jìn)行機械安全技術(shù) I Machinery Safety Technology 機械安全驗算，必要時應(yīng)采取抗傾翻措施。鋼管應(yīng)與運輸載具之間可靠固定，牽引鋼絲繩宜與鋼管運輸方 向一致。鋼管運輸時，無關(guān)人員嚴(yán)禁靠近受力的鋼絲繩和滑車，不 得進(jìn)入破斷可能回彈的一側(cè)

9、，更不得在可能傾翻的下側(cè)停留。使用滾杠運輸鋼管，其兩端不宜超出鋼管直徑過長，擺滾杠的 人嚴(yán)禁站在傾斜方向的一側(cè)，不應(yīng)戴手套，而且嚴(yán)禁把手指插在滾 杠筒內(nèi)操作?？诘叵落摴馨惭b運輸要求地下鋼管軌道運輸時，其兩側(cè)應(yīng)留有0.6m以上的空間，滿足人 員的安全通行的需要。鋼管洞內(nèi)卸車和運輸牽引的主地錨鉤采用預(yù) 埋錨桿（或錨桿群）固定的，正式投入使用前，應(yīng)進(jìn)行負(fù)荷試驗， 以驗證其承載能力。豎井或斜井內(nèi)運輸鋼管時，所有人員嚴(yán)禁進(jìn)入鋼管下部。牽引 鋼絲繩與地面接觸處，應(yīng)設(shè)置導(dǎo)引或承載輻輪，以減小鋼絲繩的磨 損。在直井或隧洞內(nèi)工作，假設(shè)發(fā)現(xiàn)洞內(nèi)巖石松動有塌方征兆時，工機械安全技術(shù) I Machinery Safe

10、ty Technology 機械安全作人員應(yīng)立即離開險區(qū)，并立即上報，經(jīng)采取安全防護(hù)措施后方可 恢復(fù)施工。n引水鋼管吊裝與組裝安全技術(shù)規(guī)程2鋼管吊裝安全技術(shù)要求起吊前應(yīng)先清理起吊地點及運行通道上的障礙物，并在工作區(qū) 域設(shè)置警示標(biāo)志，通知無關(guān)人員避讓，工作人員應(yīng)選擇恰當(dāng)?shù)奈恢?及隨物護(hù)送的路線。鋼管吊運時，應(yīng)計算出其重心位置，確認(rèn)吊點位置；應(yīng)計算、 校核所用吊具。用鋼絲繩吊裝時，應(yīng)將鋼絲繩繞鋼管一圈后鎖緊， 或焊上經(jīng)過計算和檢查合格的專用吊耳起吊，嚴(yán)禁用鋼絲繩兜鋼管 內(nèi)壁起吊。吊運時如發(fā)現(xiàn)捆綁松動或吊裝工具發(fā)生異常響聲，應(yīng)立即停車 進(jìn)行檢查。翻轉(zhuǎn)時應(yīng)先放好舊輪胎或木板等墊物，工作人員應(yīng)站在 重物

11、傾斜方向的對面。翻轉(zhuǎn)時應(yīng)采取措施防止沖擊。大型鋼管抬吊 時，應(yīng)有專人指揮，專人監(jiān)控，且信號明確清晰。利用卷揚機吊裝時，除執(zhí)行起重安全技術(shù)規(guī)范外，還應(yīng)符合下機械安全技術(shù) I Machinery Safety Technology 機械安全列要求：1）井口上下應(yīng)有清楚的聯(lián)系信號和通訊設(shè)備。2）卷揚機房和井內(nèi)應(yīng)裝設(shè)示警燈、電鈴。3）聽從指揮人員的信號，信號不明或可能引起事故時，應(yīng)暫停 作業(yè)，待弄清情況后方可繼續(xù)操作。操作司機不應(yīng)在精神疲乏下工 作。4）卷揚機運行時，嚴(yán)禁跨越或用手觸摸鋼絲繩。5）豎井工作人員應(yīng)將所有工具放置工具袋內(nèi)或安全位置。2調(diào)整與組裝安全技術(shù)要求調(diào)整與組裝工作中使用的千斤頂及壓力

12、架等，應(yīng)拴牢或采用其 他防墜落、翻倒等措施。鋼管吊裝對縫時，嚴(yán)禁將頭、手、腳伸入 或放在管口上。鋼管上臨時焊接的腳踏板、擋板、壓碼、支撐架、 扶手、欄桿、吊耳等，焊后應(yīng)認(rèn)真檢查，確認(rèn)牢固后方可使用。n引水鋼管焊接安全技術(shù)規(guī)程2焊接作業(yè)安全技術(shù)要求ii焊接作業(yè)場所及人員防護(hù)要求機械安全技術(shù) I Machinery Safety Technology 機械安全焊接的場所應(yīng)設(shè)有消防設(shè)施，并確保工作場所光線良好，尤其 夜間作業(yè)應(yīng)照明良好。焊接場所周圍應(yīng)設(shè)擋光屏。裝有氣體的氣瓶 不應(yīng)在陽光下曝曬或接近高溫。氣體保護(hù)焊弧光強，工作人員應(yīng)穿 白色工作服，戴皮手套和防護(hù)面罩。操作自動焊、半自動焊、埋弧 焊的焊

13、工應(yīng)穿絕緣鞋和戴皮手套。露天作業(yè)遇下雨時，應(yīng)采取防雨 措施，不應(yīng)冒雨作業(yè)。U焊接安全考前須知使用風(fēng)開工具時，應(yīng)先對風(fēng)管接頭進(jìn)行檢查，確保風(fēng)管接頭牢 固且選用的工具完好無損。清除焊渣、飛濺物時，應(yīng)戴平光鏡，并 應(yīng)防止對著有人的方向敲打。工作時嚴(yán)禁將焊把線纏在或搭在身上 或踏在腳下，當(dāng)電焊機處于工作狀態(tài)時嚴(yán)禁觸摸導(dǎo)電局部。在鋼管內(nèi)進(jìn)行焊接時，應(yīng)采用36V的安全照明，并保證通風(fēng)良 好和設(shè)置防塵設(shè)施，鋼管內(nèi)部溫度超過40C時，應(yīng)實行輪換作業(yè)和 采取其他防暑降溫措施。在深井焊接時，應(yīng)首先檢查有無積聚的可燃?xì)怏w或一氧化碳?xì)?體，如有應(yīng)排除并保持其通風(fēng)良好。機械安全技術(shù) I Machinery Safety Technology 機械安全2爆破法消除焊縫剩余應(yīng)力安全技術(shù)要求爆炸作業(yè)應(yīng)由有相應(yīng)資質(zhì)的單位承當(dāng)，相關(guān)人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)知 識培訓(xùn)合格并取得資格證后，方可從事此類作業(yè)。作業(yè)前，施工單位應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定編制“爆炸法消除焊縫剩余 應(yīng)力”的施工組織設(shè)計，報請相關(guān)的主管部門批準(zhǔn)后，方可實施， 爆破消應(yīng)作業(yè)所使用的炸藥、雷管等材料的儲運、保管與使用，應(yīng) 遵照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。爆炸作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)符合防火安全規(guī)定。正式引