墩身專項(xiàng)施工方案

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)專心-專注-專業(yè)精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)墩身施工方案一、編制依據(jù)1、鐵路橋涵設(shè)計(jì)基本規(guī)范（TB 10002.12005）；2、鐵路橋涵鋼筋混凝土和預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（TB10002.32005）；3、鐵路橋涵混凝土和砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（TB10002.42005）；4、鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)規(guī)范（TB100052010）；5、鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（TB104242011）；6、依據(jù)已有橋臺(tái)施工圖紙資料，本場(chǎng)地地層構(gòu)成情況；7、國家頒發(fā)的現(xiàn)行有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范，操作規(guī)程和質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。二、工程

2、概況中鐵三局衢寧鐵路浙江段（I標(biāo)）二分部承建范圍DK16+632.48DK25+934.82。本區(qū)段共設(shè)涵洞28道，橋梁7座，特大橋1座，大橋4座，中橋1座，小橋1座，分別為烏引渠特大橋、西隴水庫1號(hào)大橋、西隴水庫2號(hào)大橋、平土村大橋、祝家山大橋、下穿杭長中橋、1-16*7.3m 框架小橋；全管段地處丘陵山區(qū)，地勢(shì)起伏較大，丘陵植被發(fā)育，多為雜草及灌木。田間有小道通過，交通較為便利。三、施工進(jìn)度計(jì)劃全管段6座橋梁墩臺(tái)工程進(jìn)度如下：下穿杭長中橋：2016年02月1日開工，2016年05月31日完工。烏引渠特大橋：2016年02月1日開工，2016年07月31日完工。平土村大橋：2016年02月0

3、1日開工，2016年05月31日完工。西隴水庫1號(hào)大橋：2016年04月01日開工，2016年06月30日完工。西隴水庫2號(hào)大橋：2016年03月01日開工，2016年04月30日完工。祝家山大橋：2016年03月01日開工，2016年04月30日完工。四、機(jī)械設(shè)備及人員配備機(jī)械設(shè)備及人員配備見下表：機(jī)械設(shè)備及人員配備表機(jī)械數(shù)量人員勞動(dòng)力人數(shù)8m38鋼筋工36砼輸送泵2.5m3(臺(tái))3模板工3016T汽車吊2混凝土工2425T汽車吊4起重工16插入式振搗器16電工6電焊機(jī)12技術(shù)工12電焊工12五、施工方案根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工實(shí)際條件、設(shè)計(jì)文件及我公司以往施工經(jīng)驗(yàn)，墩身施工采用定型組合鋼模。1、施工準(zhǔn)

4、備 = 1 * GB2 、組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)鐵路橋涵設(shè)計(jì)基本規(guī)范（TB 10002.12005），對(duì)特殊工種操作人員進(jìn)行培訓(xùn)和技能考核，必須堅(jiān)持持證上崗。 = 2 * GB2 、工程部負(fù)責(zé)編制墩身工程施工方案，并對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，班組長負(fù)責(zé)對(duì)操作工人進(jìn)行技術(shù)交底。 = 3 * GB2 、所用材料必須符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，使用前必須嚴(yán)格審核所選用材料的出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告，并送往試驗(yàn)室進(jìn)行驗(yàn)證，合格材料才可使用，不合格的材料一律清除出場(chǎng)。 = 4 * GB2 、場(chǎng)地及水電的準(zhǔn)備：整理施工所需場(chǎng)地；清查安裝主要的施工機(jī)具，保證其工作狀態(tài)良好；安裝好施工現(xiàn)場(chǎng)所需水電供應(yīng)設(shè)施；準(zhǔn)備施工所需用的材料

5、，并作好維護(hù)工作，避免受到污染；合理組織施工，做到責(zé)任明確，分工合理 = 5 * GB2 、認(rèn)真熟悉圖紙和有關(guān)技術(shù)資料以現(xiàn)行設(shè)計(jì)，施工驗(yàn)收規(guī)范，進(jìn)行圖紙自審，把圖上問題解決在施工前。2施工方案本段橋墩為圓端形實(shí)體墩，采用廠制鋼模板拼裝，鋼筋在加工場(chǎng)加工好后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)綁扎，混凝土由拌和站集中生產(chǎn)，砼運(yùn)輸車運(yùn)送至現(xiàn)場(chǎng)，砼一次整體澆筑成形，混凝土通過泵送入模，墩身模板和托盤頂帽鋼筋采用吊車垂直吊裝作業(yè)。墩身澆筑完成后先帶模澆水養(yǎng)生，拆模后覆蓋塑料膜養(yǎng)生。施工工藝見圖5-1。3施工工藝(1) 測(cè)量放樣 承臺(tái)混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，將表面浮漿鑿除，沖洗干凈，整修墩身主筋，測(cè)量班根據(jù)墩身設(shè)計(jì)尺寸放出墩身立模邊

6、線、標(biāo)高，測(cè)量過程中實(shí)行互檢制度，并經(jīng)監(jiān)理見證簽認(rèn)后，開始施工， 如果標(biāo)高過高或過低都需要進(jìn)行調(diào)整。(2) 鋼筋加工運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋須有出廠合格證，表面潔凈。使用前將表面雜物清除干凈。鋼筋平直，無局部彎折。各種鋼筋下料尺寸符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。鋼筋集中制作、現(xiàn)場(chǎng)人工綁扎。鋼筋加工由加工場(chǎng)按照設(shè)計(jì)圖紙要求加工。每個(gè)橋墩墩身施工加工完成的鋼筋應(yīng)包括：墩身鋼筋、頂帽及托盤鋼筋和接地鋼筋。按照設(shè)計(jì)規(guī)格、型號(hào)、進(jìn)行鋼筋加工并分開堆放標(biāo)示，鋼筋彎鉤按照設(shè)計(jì)圖進(jìn)行加工，焊接時(shí)，采用雙面搭接焊，焊縫長度不小于5d,同一根鋼筋上應(yīng)少設(shè)接頭，兩焊接接頭的距離大于鋼筋直徑的35倍且不小于50cm，焊接接頭的鋼筋在同一截

7、面內(nèi)不得超過鋼筋總數(shù)的50%，應(yīng)分散錯(cuò)開布置。(3)鋼筋安裝、支撐與固定施施 工 準(zhǔn) 備測(cè) 量 放 線墩底截面外緣水平度調(diào)整腳 手 架 支 立立 模模板打磨試拼模板糾偏、加固澆筑墩身混凝土養(yǎng) 護(hù)拆 模中線、水平、跨度測(cè)量測(cè)定墩臺(tái)中心線、支座十字線、梁端線等安裝墩帽模板臺(tái)帽、墩頂鋼筋制作制作混凝土試件安裝橋墩鋼筋制作墩身鋼筋澆筑墩帽混凝土圖5-1 實(shí)體墩施工工藝框第一步：調(diào)整在承臺(tái)施工時(shí)預(yù)埋伸入墩身內(nèi)的鋼筋的間距，并進(jìn)行除銹，安裝箍筋。鋼筋安裝時(shí)，保護(hù)層墊塊和數(shù)量為4個(gè)/m2。墊塊采用圓錐形混凝土墊塊。強(qiáng)度與墩身混凝土強(qiáng)度相同。鋼筋加工允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1受力鋼筋全長10

8、尺量2彎起鋼筋的彎折位置20第二步： 頂帽及托盤鋼筋在墩身旁邊搭設(shè)的腳手架上進(jìn)行綁扎，等待墩身砼澆至要到托盤處時(shí)，再用吊車把頂帽及托盤鋼筋進(jìn)行吊裝。第三步：接地鋼筋焊接。嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求，焊接連接接地鋼筋。并用紅漆標(biāo)示接地鋼筋。接地鋼筋雙面焊接長度不小于55mm，單面焊接長度不小于100mm，焊縫厚度不小于4mm。墩身接地鋼筋沿墩立面中心對(duì)稱布置2根利用墩身20的主筋，上端采用接地端子與梁上的接地系統(tǒng)相連接，下端與承臺(tái)環(huán)型接地鋼筋焊接。接地鋼筋伸入頂帽中，要與頂帽鋼筋焊接形成電氣回路，深入承臺(tái)與臺(tái)頂、底層鋼筋網(wǎng)焊接形成電氣回路。接地鋼筋網(wǎng)應(yīng)保證各點(diǎn)電氣連接貫通，混凝土施工前應(yīng)測(cè)試無誤后方可施工

9、，接地鋼筋露出砼以外部分需進(jìn)行鋅鉻涂層防銹處理。 接地鋼筋及與之相連接的接地端子，每個(gè)橋墩一般設(shè)置在地面以下0.2米 每個(gè)接地端連接端子內(nèi)設(shè)M16內(nèi)螺栓，外露面須保證與混凝土表面平齊，條件允許情況下，建議連接端子外露面高出混凝土表1-2mm。鋼筋安裝后，應(yīng)如實(shí)填寫質(zhì)量檢驗(yàn)表，必須經(jīng)監(jiān)理工程師檢查和批準(zhǔn)后才能進(jìn)行墩身模板的安裝。（4） 模板及支架安裝墩身采用大塊組合鋼模板，本段共計(jì)配置4套墩身鋼模板。模板分節(jié)高0.5米、1米、2米、頂帽及托盤模板組合拼裝。由專業(yè)廠家生產(chǎn)制造，選用6mm厚鋼板作為面板，框架采用75模板進(jìn)場(chǎng)后，進(jìn)行清理、打磨干凈并用塑料薄膜進(jìn)行覆蓋。模板拼裝時(shí)穩(wěn)固牢靠，接縫嚴(yán)密，不

10、得漏漿，模板縫用雙面膠塞縫，模板面上須清理干凈并涂刷模板漆。模板漆的使用方法：模板面必須干燥，使用前要進(jìn)行清除浮塵（銹）、去除油污（蠟）等處理，以提高模板漆對(duì)模板的粘結(jié)力。施工時(shí)采用刷涂，不能過厚過薄，最佳用量為8-12m2/Kg。涂刷漆后大約在24小時(shí)后方可進(jìn)行混凝土施工。重復(fù)使用3-5次后，須去除舊漆膜，方可重新涂布，本漆在干前不得雨水沖淋。模板采用吊車人工配合安裝，確保軸線、高程符合設(shè)計(jì)要求后加固，保證模板在灌注混凝土?xí)r受力后不變形、不移位。模內(nèi)干凈無雜物，拼裝平整嚴(yán)密。支架的立面、平面安裝牢固，并能抵擋振動(dòng)時(shí)偶然撞擊。支架立柱在兩個(gè)互相垂直的方向加以固定，支架支承部分安置在可靠的地基上

11、。(5) 墩身沉降觀測(cè)標(biāo)及吊欄預(yù)埋件的安裝根據(jù)橋涵沉降觀測(cè)標(biāo)構(gòu)造圖規(guī)定：當(dāng)墩高小于4米時(shí)（指承臺(tái)頂至墩臺(tái)墊石頂）埋設(shè)一個(gè)，位置在頂帽上（頂帽頂下0.5米），小里程方向；4-14米之間埋設(shè)一個(gè)，位置在墩身下部（地面以上或常水位0.5m左右），小里程方向；大于(6) 混凝土澆注當(dāng)墩身鋼筋、沉降觀測(cè)標(biāo)、吊欄預(yù)埋件、接地鋼筋、接地端子、模板安裝完畢經(jīng)質(zhì)檢人員，監(jiān)理工程師檢查合格后進(jìn)行墩身混凝土澆筑?；炷劣砂韬驼炯邪韬?，砼運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。 混凝土澆筑選擇夜晚或凌晨一天內(nèi)溫度最低的條件下進(jìn)行，模板、鋼筋和底面在澆筑前應(yīng)徹底潤濕，在保證該部位相對(duì)低的溫度的同時(shí)，還能使由吸收和蒸發(fā)引起的混凝土水蒸汽損失降

12、到最低，避免可能產(chǎn)生的塑性收縮。 合理布置串通，控制混凝土自落高度，高度不宜超過2米，當(dāng)超過2米，應(yīng)通過串筒輔助下落，串筒出料口距混凝土澆注面的高度不宜超過 混凝土分層連續(xù)澆筑，并應(yīng)符合下列規(guī)定：混凝土的攤鋪厚度應(yīng)根據(jù)所用振搗器的作用深度及混凝土的和易性確定，當(dāng)采用泵送混凝土?xí)r，混凝土的攤鋪厚度不大于600mm；當(dāng)采用非泵送混凝土?xí)r，混凝土的攤鋪厚度不大于400mm。分層連續(xù)澆筑，其層間的間隔時(shí)間應(yīng)盡量縮短，必須在前層混凝土初凝之前，將其次層混凝土澆筑完畢。層間最長的時(shí)間間隔不大于混凝土的初凝時(shí)間。 振搗器的移動(dòng)間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍且插入下層混凝土內(nèi)的深度宜為50-100mm,

13、與側(cè)模應(yīng)保持50-100mm的距離,振搗時(shí)防止觸碰模板、鋼筋及各種預(yù)埋件。 混凝土的拌制、運(yùn)輸必須滿足連續(xù)澆筑施工以及盡量降低混凝土出罐溫度等方面的要求，入?；炷翜夭畈怀^15 在混凝土澆筑過程中，應(yīng)及時(shí)清除混凝土表面的泌水。泵送混凝土的水膠比一般較大，泌水現(xiàn)象也較嚴(yán)重，不及時(shí)清除，將會(huì)降低結(jié)構(gòu)混凝土的質(zhì)量。 混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)：一般在澆注完畢后1218h內(nèi)立即開始養(yǎng)護(hù)，連續(xù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于28d。采用塑料薄膜作為保溫材料覆蓋混凝土和模板，使混凝土澆筑塊體的里外溫差及降溫速度滿足溫控指標(biāo)的要求。在保溫養(yǎng)護(hù)過程中，應(yīng)保持混凝土表面的濕潤。定期注水保持濕度，灑水溫度不宜

14、低于20，包裹時(shí)間不少于14(7) 混凝土拆模時(shí)間控制 混凝土在實(shí)際溫度養(yǎng)護(hù)的條件下，強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上，混凝土中心與表面最低溫度控制在25以內(nèi)，預(yù)計(jì)拆模后混凝土表面溫降不超過9(8) 墩身混凝土測(cè)溫 為及時(shí)掌握混凝土內(nèi)部溫升與表面溫度的變化值，測(cè)點(diǎn)的布置原則：墩身芯部和墩身表面5-10mm,共安裝兩個(gè)測(cè)溫儀。分別測(cè)設(shè)相關(guān)數(shù)據(jù)。(9) 溫控施工現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)工作 混凝土的澆筑溫度系指混凝土振搗后，位于混凝土上表面以下50100mm深處的溫度?；炷翝仓囟鹊臏y(cè)試每工作班(8h)應(yīng)不少于2次。 大體積混凝土澆筑塊體內(nèi)外溫差、降溫速度及環(huán)境溫度的測(cè)試，每晝夜應(yīng)不少于2次。 混凝土澆筑塊體底表面

15、的溫度，以混凝土澆筑塊體底表面以上50mm處的溫度為準(zhǔn)；混凝土澆筑塊體的外表溫度，以混凝土外表以內(nèi)25mm處溫度為準(zhǔn)。 測(cè)溫元件的安裝及保護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：1)測(cè)溫元件安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確，固定牢固，并與結(jié)構(gòu)鋼筋及固定架金屬體絕熱；2)測(cè)溫元件的引出線應(yīng)集中布置，并加以保護(hù)；5)混凝土澆筑過程中，下料時(shí)不得直接沖擊測(cè)溫元件及其引出線，振搗時(shí)，振搗器不得觸及測(cè)溫元件及其引出線。(10) 支承墊石和錨栓孔墩臺(tái)的支承墊石和錨栓孔在墩臺(tái)澆注完畢后,再進(jìn)行澆注。錨栓孔采用16CM的PVC管預(yù)埋，深度符合設(shè)計(jì)要求。采取跟蹤測(cè)量和精確定位措施嚴(yán)格控制其位置和標(biāo)高六、質(zhì)量保證體系及保證措施1、質(zhì)量保證體系建立健全的

16、質(zhì)量保證體系，嚴(yán)格按照質(zhì)量保證體系文件中工作程序進(jìn)行質(zhì)量控制和管理，做到從資源投入和過程控制上保證工程質(zhì)量。質(zhì)量保證體系框圖見附圖1。成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理任組長，項(xiàng)目總工程師任副組長，負(fù)責(zé)質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)工作。橋梁工區(qū)設(shè)質(zhì)量管理組負(fù)責(zé)日常質(zhì)量管理工作，質(zhì)檢組配1名專職質(zhì)檢工程師，各工點(diǎn)設(shè)1名質(zhì)檢員，負(fù)責(zé)質(zhì)量監(jiān)督、檢查和各項(xiàng)檢驗(yàn)工作，配備數(shù)量夠、精度高的質(zhì)檢儀器和設(shè)備。質(zhì)量檢查體系獨(dú)立工作，質(zhì)量檢查人員有對(duì)質(zhì)量的否決權(quán)和驗(yàn)工簽證權(quán)。定期召開質(zhì)量分析會(huì)，虛心聽取設(shè)計(jì)人員、監(jiān)理人員的意見，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正，并制定改進(jìn)措施，推動(dòng)和改進(jìn)質(zhì)量管理。加強(qiáng)施工中質(zhì)量檢查和評(píng)比工作，將質(zhì)量管理工作與內(nèi)部經(jīng)濟(jì)

17、效益掛鉤，確保質(zhì)量保證體系規(guī)范、有效地運(yùn)作，確保質(zhì)量管理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。在施工過程中，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求，認(rèn)真接受業(yè)主及監(jiān)理的指導(dǎo)、檢查，在施工過程中抓好以下幾方面的工作： = 1 * GB2 、推行全面質(zhì)量管理，嚴(yán)格工序管理，不以任何理由放松放寬各道工序的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，上道工序未經(jīng)驗(yàn)收合格，不得進(jìn)入下道工序。 = 2 * GB2 、明確項(xiàng)目經(jīng)理是質(zhì)量的第一負(fù)責(zé)人，駐地辦、監(jiān)理工程師、總監(jiān)辦對(duì)工程質(zhì)量具有一票否決權(quán)。 = 3 * GB2 、定期組織各方會(huì)議，對(duì)施工方法進(jìn)行討論，制定詳細(xì)的施工方案，并制定標(biāo)準(zhǔn)的操作工藝卡以指導(dǎo)施工。 = 4 * GB2 、軸線、標(biāo)高以測(cè)量采用高素質(zhì)的測(cè)量技術(shù)人員和操作人員

18、，并負(fù)責(zé)儀器的維修、調(diào)校和保養(yǎng)。 = 5 * GB2 、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求施工，保證材料質(zhì)量，對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)的水泥、鋼材、砂、碎石等均應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證并送檢，不得使用不合格材料，砼拌和嚴(yán)格按配比計(jì)量進(jìn)料。 = 6 * GB2 、明確每個(gè)管理人員和操作人員的質(zhì)量責(zé)任，將質(zhì)量與每個(gè)人的經(jīng)濟(jì)利益直接掛勾。 = 7 * GB2 、管理人員實(shí)行持證上崗，操作人員實(shí)行掛牌作業(yè)，做到每個(gè)部位的工程質(zhì)量都能落實(shí)到人。 = 8 * GB2 、確保資料同步、齊全、完善、真實(shí)。2、質(zhì)量保證措施 = 1 * GB2 、組織學(xué)習(xí)各種有針對(duì)性的規(guī)則、規(guī)范，嚴(yán)格掌握工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。 = 2 * GB2 、從第一個(gè)分項(xiàng)工程

19、開始，先抓樣板，做到開工必優(yōu)、一次成優(yōu)、樣板引路。 = 3 * GB2 、抓開挖質(zhì)量關(guān)，勤測(cè)量復(fù)核。 = 4 * GB2 、抓好原材料及工程試驗(yàn)關(guān)，不合格的原材料嚴(yán)禁使用。 = 5 * GB2 、砼工程抓好立模支護(hù)關(guān)，控制好中線、水平、結(jié)構(gòu)尺寸。 = 6 * GB2 、抓好砼的生產(chǎn)、澆筑、搗固關(guān)、砼嚴(yán)格按配合比施工，砂、石料過磅計(jì)量。搗固密實(shí)，以內(nèi)實(shí)為根本，外表平整美觀，線條接縫整齊。 = 7 * GB2 、施工全過程領(lǐng)工員監(jiān)督，嚴(yán)格按照配合比拌制砼。七、安全保證體系及保證措施1、安全保證體系建立健全的安全保障體系，制定完善的保證措施。安全保證體系框圖見附圖2。專職安全員負(fù)責(zé)日常安全管理工作，

20、各工點(diǎn)配備1名安全員。實(shí)行崗位責(zé)任制，把安全生產(chǎn)納入競爭機(jī)制，納入考評(píng)內(nèi)容，逐級(jí)簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任狀，明確分工，責(zé)任到人，做到齊抓共管，超前預(yù)防。2、安全保證措施 = 1 * GB2 、嚴(yán)格按照“安全標(biāo)準(zhǔn)工地”實(shí)施辦法建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化工地，進(jìn)行安全施工。 = 2 * GB2 、建立健全安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，由專職人員進(jìn)行安全技術(shù)監(jiān)督。 = 3 * GB2 、施工現(xiàn)場(chǎng)的材料、機(jī)具堆放必須整齊，實(shí)行文明施工，對(duì)臟、亂、差的工地要嚴(yán)肅處理。 = 4 * GB2 、定期或不定期抽查工地安全情況，發(fā)現(xiàn)安全隱患堅(jiān)決制止。 = 5 * GB2 、定期進(jìn)行安全知識(shí)教育，做好安全技術(shù)交底。 = 6 * GB2 、現(xiàn)場(chǎng)施工

21、人員必須佩戴安全帽，必須持證上崗。 = 7 * GB2 、安全用電措施 、采用通用的安全配電箱，實(shí)行一機(jī)一閘一漏電保護(hù)置。主要配電箱均作接地以防止感應(yīng)電傷人。 、照明線路不能與動(dòng)力線路混用，鋼筋木工機(jī)械、攪拌機(jī)等電動(dòng)機(jī)械使用的電纜必須嚴(yán)格檢查，不能使用絕緣性差的或有破損的電纜。 、機(jī)械設(shè)備移位、電器檢修時(shí)必須斷電操作，嚴(yán)禁帶電作業(yè)，并掛上警示牌。移位時(shí)必須有專人指揮。專人照看電纜，防止電纜壓壞損傷。 、移動(dòng)電器修理電器由專業(yè)人員進(jìn)行，非專業(yè)人員嚴(yán)禁操作。 = 8 * GB2 、施工操作安全措施 、嚴(yán)格執(zhí)行各種安全操作規(guī)程和安全規(guī)章制度。 、加強(qiáng)安全生產(chǎn)的宣傳教育工作，做到“人人講安全，事事計(jì)安

22、全，時(shí)時(shí)講安全”。 、執(zhí)行崗位責(zé)任制，加強(qiáng)特種作業(yè)人員的上崗培訓(xùn)。 = 9 * GB2 、交通安全措施 、車輛出入口由專人指揮，避免施工段交通事故的發(fā)生。 、重型運(yùn)輸機(jī)械的施工通道要及時(shí)養(yǎng)護(hù)，避免車輛傾覆。 = 10 * GB2 、夜間施工安全措施 、施工作業(yè)面的照明應(yīng)有足夠的高度。 、施工人員安排應(yīng)合理，不應(yīng)過度疲勞。八、環(huán)境保護(hù)體系及保證措施1、環(huán)境保護(hù)體系環(huán)境保護(hù)體系框圖見附圖3。2、環(huán)境保護(hù)措施 = 1 * GB2 、制定環(huán)境保護(hù)計(jì)劃，嚴(yán)格施工管理，創(chuàng)標(biāo)準(zhǔn)化施工現(xiàn)場(chǎng)。施工前做到全員教育，全面規(guī)劃，合理整體布局，為當(dāng)?shù)鼐用駝?chuàng)造和保持一個(gè)整潔適宜的生活和生產(chǎn)環(huán)境。 = 2 * GB2 、安

23、全環(huán)保部設(shè)環(huán)保工程師負(fù)責(zé)日常環(huán)境保護(hù)工作，對(duì)工點(diǎn)提出施工過程中環(huán)保要求，定期進(jìn)行環(huán)保檢查，對(duì)出現(xiàn)的問題逐一解決落實(shí)。 = 3 * GB2 、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)道路采用泥結(jié)碎石路面，及時(shí)灑水，防止道路揚(yáng)塵。水泥等粉細(xì)散裝材料，采取室內(nèi)存放，運(yùn)至工點(diǎn)后用棚布遮蓋，卸運(yùn)時(shí)采取必要措施，減少揚(yáng)塵。 = 4 * GB2 、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置攪拌設(shè)備時(shí)，安設(shè)必要的防塵裝置。 = 5 * GB2 、施工作業(yè)產(chǎn)生的污水，必須控制污水定向收集處理，并在合理的位置設(shè)置沉淀池，經(jīng)沉淀后方可排入污水管線，亦可回收用于灑水降塵，嚴(yán)禁將含有污染的物質(zhì)或可見懸浮物的水直接排入河渠、水道。 = 6 * GB2 、現(xiàn)場(chǎng)存放油料的庫房，必須進(jìn)行防滲處理，儲(chǔ)存和使用都要采取措施，防止跑、冒、滴、漏，污染水源，所有機(jī)械廢油回收利用或妥善處理，杜絕隨意潑倒。 = 7 * GB2 、在機(jī)械選型上優(yōu)先考慮低噪音施工機(jī)械，對(duì)移動(dòng)施工機(jī)械設(shè)置消聲器、固定機(jī)械安裝抗震板或隔振器等設(shè)施降低噪音，必要時(shí)設(shè)棚布及其它聲源屏障進(jìn)行消聲處理，降低噪音污染。 = 8 * GB2 、施工場(chǎng)地的布置，保證施工地點(diǎn)遠(yuǎn)離居民集中區(qū)和其它環(huán)境敏感點(diǎn)至少150m。合理安排施工時(shí)間，避開學(xué)校、醫(yī)院的敏感時(shí)段。在村莊、居民區(qū)附近施工時(shí)，注